JP3140359B2 - 蒸気接触乾燥機における乾燥運転休止時の悪臭排除方法 - Google Patents
蒸気接触乾燥機における乾燥運転休止時の悪臭排除方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、汚泥などの被乾
燥物に循環加熱された蒸気を接触させて乾燥する蒸気接
触乾燥機における乾燥運転休止時の悪臭排除方法に関す
る。
燥物に循環加熱された蒸気を接触させて乾燥する蒸気接
触乾燥機における乾燥運転休止時の悪臭排除方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の汚泥などの被乾燥物より蒸発した
蒸気を循環し、この蒸気を循環系で再加熱した蒸気によ
り被乾燥物を乾燥する循環再加熱蒸気接触乾燥装置は、
図３に示すように、焼却炉などの熱源炉１で発生させた
高温ガスを蒸気加熱器２に供給して被乾燥物を乾燥する
蒸気を加熱し、蒸気循環送風機３により前記蒸気加熱器
２にて加熱した高温蒸気は乾燥室４を通過してサイクロ
ン集塵機５を経て再び蒸気加熱器２に低温蒸気となって
循環され、この循環する高温蒸気を乾燥室４内の汚泥な
どの被乾燥物に接触させて乾燥し、被乾燥物から発生し
た蒸気に含まれる粉塵を前記集塵機５で除塵するように
し、また、蒸気加熱器２から乾燥室４に循環され、被乾
燥物から蒸発した加熱蒸気の余剰蒸気を前記熱源炉１に
供給して高温ガスで加熱脱臭し、さらに、蒸気加熱器２
で蒸気を加熱して温度の下ったガスはガス集塵器６を経
てガス排風機７で吸引し、このガス排風機７で吸引した
排気ガスを煙突８から排気する構成が採られていた。
蒸気を循環し、この蒸気を循環系で再加熱した蒸気によ
り被乾燥物を乾燥する循環再加熱蒸気接触乾燥装置は、
図３に示すように、焼却炉などの熱源炉１で発生させた
高温ガスを蒸気加熱器２に供給して被乾燥物を乾燥する
蒸気を加熱し、蒸気循環送風機３により前記蒸気加熱器
２にて加熱した高温蒸気は乾燥室４を通過してサイクロ
ン集塵機５を経て再び蒸気加熱器２に低温蒸気となって
循環され、この循環する高温蒸気を乾燥室４内の汚泥な
どの被乾燥物に接触させて乾燥し、被乾燥物から発生し
た蒸気に含まれる粉塵を前記集塵機５で除塵するように
し、また、蒸気加熱器２から乾燥室４に循環され、被乾
燥物から蒸発した加熱蒸気の余剰蒸気を前記熱源炉１に
供給して高温ガスで加熱脱臭し、さらに、蒸気加熱器２
で蒸気を加熱して温度の下ったガスはガス集塵器６を経
てガス排風機７で吸引し、このガス排風機７で吸引した
排気ガスを煙突８から排気する構成が採られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この乾燥装置の運転を
休止するときには、乾燥室４内に滞留する湿った被乾燥
物をできるだけ排除する方法が一般的であるが、多段乾
燥機のように被乾燥物を移動させながら、循環する蒸気
で乾燥する乾燥装置では、装置を休止する度毎に乾燥室
４内の被乾燥物の全部を排除することはできない。
休止するときには、乾燥室４内に滞留する湿った被乾燥
物をできるだけ排除する方法が一般的であるが、多段乾
燥機のように被乾燥物を移動させながら、循環する蒸気
で乾燥する乾燥装置では、装置を休止する度毎に乾燥室
４内の被乾燥物の全部を排除することはできない。
【０００４】そして、この蒸気を循環して乾燥させる装
置では、乾燥室４に被乾燥物を残留させた状態で装置の
運転を休止すると、蒸気循環系内に多量の蒸気が滞留
し、乾燥室４内に残る湿った被乾燥物が主として乾燥壁
などの余熱で長時間にわたって水分を蒸発させる。この
蒸気循環系の装置は気密保持が容易であるが、熱源炉１
からの熱源系は一般に負圧運転を前提に設計されてお
り、ガス排風機７の休止後も煙突８が負圧を発生させ、
蒸気循環系の蒸気はこの蒸気循環系の配管から熱源炉１
を経由して蒸気加熱器２からガス集塵器６に流入され、
熱源系内で発生したガスと蒸気循環系で発生した蒸気は
煙突８を経て外気に放出され、悪臭発生の原因となる。
特に、汚泥乾燥装置のように悪臭を伴う被乾燥物を乾燥
する装置では、装置の休止に伴いガス温が下り、乾燥機
は被乾燥物の悪臭除去の機能を失い、乾燥室４に残留す
る被乾燥物の悪臭を系外に放出させる問題がある。
置では、乾燥室４に被乾燥物を残留させた状態で装置の
運転を休止すると、蒸気循環系内に多量の蒸気が滞留
し、乾燥室４内に残る湿った被乾燥物が主として乾燥壁
などの余熱で長時間にわたって水分を蒸発させる。この
蒸気循環系の装置は気密保持が容易であるが、熱源炉１
からの熱源系は一般に負圧運転を前提に設計されてお
り、ガス排風機７の休止後も煙突８が負圧を発生させ、
蒸気循環系の蒸気はこの蒸気循環系の配管から熱源炉１
を経由して蒸気加熱器２からガス集塵器６に流入され、
熱源系内で発生したガスと蒸気循環系で発生した蒸気は
煙突８を経て外気に放出され、悪臭発生の原因となる。
特に、汚泥乾燥装置のように悪臭を伴う被乾燥物を乾燥
する装置では、装置の休止に伴いガス温が下り、乾燥機
は被乾燥物の悪臭除去の機能を失い、乾燥室４に残留す
る被乾燥物の悪臭を系外に放出させる問題がある。
【０００５】一般に、悪臭除去には、熱源炉１の熱源を
利用した高温（６００〜８００℃以上）で脱臭が行われ
るが、装置の休止時は熱源炉１の運転が止まり、加熱脱
臭が行われなくなるので、装置の休止後に悪臭ガスが発
生しないようにするには、従来は乾燥室４への被乾燥物
の供給を止めた状態で、乾燥運転を継続して滞留する被
乾燥物の蒸発が減少した時機を見計って装置を休止する
のが一般的で、従来は被乾燥物の供給を止めた後、熱源
炉１を止める迄に比較的長時間（２〜３時間）を必要と
していた。
利用した高温（６００〜８００℃以上）で脱臭が行われ
るが、装置の休止時は熱源炉１の運転が止まり、加熱脱
臭が行われなくなるので、装置の休止後に悪臭ガスが発
生しないようにするには、従来は乾燥室４への被乾燥物
の供給を止めた状態で、乾燥運転を継続して滞留する被
乾燥物の蒸発が減少した時機を見計って装置を休止する
のが一般的で、従来は被乾燥物の供給を止めた後、熱源
炉１を止める迄に比較的長時間（２〜３時間）を必要と
していた。
【０００６】また、装置の休止後に発生する悪臭ガスを
脱臭するには、別の熱源または化学滌浄などの装置を必
要としている。
脱臭するには、別の熱源または化学滌浄などの装置を必
要としている。
【０００７】さらに、装置の休止後に発生する悪臭ガス
を別の熱源または化学滌浄などの装置により脱臭効果が
得られたとしても、また、外気に放出されたガスは少量
で公害の許容範囲内であっても、装置の運転休止に伴い
蒸気加熱器２、乾燥室４、蒸気循環送風機３、サイクロ
ン集塵機５の蒸気循環系、及びこの蒸気循環系の導管が
冷却して乾燥室４の余熱で蒸発した蒸気が液体に凝縮さ
れる。この蒸気加熱器２、蒸気循環送風機３、サイクロ
ン集塵機５及びこの循環系の導管は湿気対策が容易であ
るが、ガス燃焼炉などの熱源炉１からの熱源系の関連機
器の湿気対策は困難を伴う問題がある。特に、ガス集塵
器６は一般に冷却面が大きく外気に接触したケイシング
が主として湿気を帯び、このガス集塵器６が電気集塵機
の場合は碍子の電気絶縁を阻害し、バグ集塵機の場合は
濾過布を湿らせるなど、熱源系の機器を湿らせる被害は
防げない問題がある。
を別の熱源または化学滌浄などの装置により脱臭効果が
得られたとしても、また、外気に放出されたガスは少量
で公害の許容範囲内であっても、装置の運転休止に伴い
蒸気加熱器２、乾燥室４、蒸気循環送風機３、サイクロ
ン集塵機５の蒸気循環系、及びこの蒸気循環系の導管が
冷却して乾燥室４の余熱で蒸発した蒸気が液体に凝縮さ
れる。この蒸気加熱器２、蒸気循環送風機３、サイクロ
ン集塵機５及びこの循環系の導管は湿気対策が容易であ
るが、ガス燃焼炉などの熱源炉１からの熱源系の関連機
器の湿気対策は困難を伴う問題がある。特に、ガス集塵
器６は一般に冷却面が大きく外気に接触したケイシング
が主として湿気を帯び、このガス集塵器６が電気集塵機
の場合は碍子の電気絶縁を阻害し、バグ集塵機の場合は
濾過布を湿らせるなど、熱源系の機器を湿らせる被害は
防げない問題がある。
【０００８】この発明は上記問題点に鑑みなされたもの
で、汚泥などの被乾燥物に加熱された循環蒸気を接触さ
せて乾燥する乾燥装置において、装置の休止中に臭気ガ
スが装置外に放出されることを防止するとともに装置内
に残る蒸気を凝集して湿気による機器の損傷を防止する
ことのできる蒸気接触乾燥機における乾燥運転休止時の
悪臭排除方法を提供するものである。
で、汚泥などの被乾燥物に加熱された循環蒸気を接触さ
せて乾燥する乾燥装置において、装置の休止中に臭気ガ
スが装置外に放出されることを防止するとともに装置内
に残る蒸気を凝集して湿気による機器の損傷を防止する
ことのできる蒸気接触乾燥機における乾燥運転休止時の
悪臭排除方法を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の蒸
気接触乾燥機における乾燥運転休止時の悪臭排除方法
は、乾燥室の被乾燥物から蒸発した蒸気を熱源系の蒸気
加熱器にて再加熱し、この再加熱された蒸気にて前記乾
燥室の被乾燥物を加熱乾燥する蒸気循環系を備えた蒸気
接触乾燥機において、前記蒸気接触乾燥機の乾燥運転休
止時に、前記蒸気循環系内の余熱により乾燥室に残留し
た未乾燥の被乾燥物から発生する蒸気を凝縮器に吸入し
て凝縮するものである。
気接触乾燥機における乾燥運転休止時の悪臭排除方法
は、乾燥室の被乾燥物から蒸発した蒸気を熱源系の蒸気
加熱器にて再加熱し、この再加熱された蒸気にて前記乾
燥室の被乾燥物を加熱乾燥する蒸気循環系を備えた蒸気
接触乾燥機において、前記蒸気接触乾燥機の乾燥運転休
止時に、前記蒸気循環系内の余熱により乾燥室に残留し
た未乾燥の被乾燥物から発生する蒸気を凝縮器に吸入し
て凝縮するものである。
【００１０】そして、装置の乾燥運転を休止したときに
は、乾燥室内の蒸気は凝縮器に吸入され、この凝縮器に
流入された蒸気は凝縮し、乾燥室および加熱蒸気循環系
の蒸気は吸引され、装置全体が負圧となり、蒸気循環
系、熱源系から悪臭が洩れることがない。
は、乾燥室内の蒸気は凝縮器に吸入され、この凝縮器に
流入された蒸気は凝縮し、乾燥室および加熱蒸気循環系
の蒸気は吸引され、装置全体が負圧となり、蒸気循環
系、熱源系から悪臭が洩れることがない。
【００１１】請求項２記載の発明の蒸気接触乾燥機にお
ける乾燥運転休止時の悪臭排除方法は、乾燥室の被乾燥
物から蒸発した蒸気を熱源系の蒸気加熱器にて再加熱
し、この再加熱された蒸気にて前記乾燥室の被乾燥物を
加熱乾燥する蒸気循環系を備えた蒸気接触乾燥機におい
て、前記蒸気接触乾燥機の乾燥運転休止時に、前記蒸気
循環系内の余熱により乾燥室に残留した未乾燥の被乾燥
物から発生する蒸気を吸入して凝縮する凝縮器は、上部
ガス溜め室、下部ガス溜め室及び上部ガス溜め室と下部
ガス溜め室とを連通させた冷却伝熱面を備え、前記凝縮
器の上部ガス溜め室と乾燥室とを乾燥運転の休止時に開
放する吸入開閉弁にて接続するとともに下部ガス溜め室
と乾燥室とを乾燥運転の休止時に開放する排出開閉弁に
て接続し、この排出開閉弁に凝縮器内の蒸気を前記乾燥
室に循環する送風機を設け、蒸気接触乾燥機の乾燥運転
休止時に、前記吸入開閉弁と排出開閉弁とを開放すると
ともに送風機を駆動し、前記蒸気循環系内の余熱により
乾燥室に残留した未乾燥の被乾燥物から発生する蒸気を
凝縮器に吸入して凝縮することにより前記乾燥室を負圧
にするものである。
ける乾燥運転休止時の悪臭排除方法は、乾燥室の被乾燥
物から蒸発した蒸気を熱源系の蒸気加熱器にて再加熱
し、この再加熱された蒸気にて前記乾燥室の被乾燥物を
加熱乾燥する蒸気循環系を備えた蒸気接触乾燥機におい
て、前記蒸気接触乾燥機の乾燥運転休止時に、前記蒸気
循環系内の余熱により乾燥室に残留した未乾燥の被乾燥
物から発生する蒸気を吸入して凝縮する凝縮器は、上部
ガス溜め室、下部ガス溜め室及び上部ガス溜め室と下部
ガス溜め室とを連通させた冷却伝熱面を備え、前記凝縮
器の上部ガス溜め室と乾燥室とを乾燥運転の休止時に開
放する吸入開閉弁にて接続するとともに下部ガス溜め室
と乾燥室とを乾燥運転の休止時に開放する排出開閉弁に
て接続し、この排出開閉弁に凝縮器内の蒸気を前記乾燥
室に循環する送風機を設け、蒸気接触乾燥機の乾燥運転
休止時に、前記吸入開閉弁と排出開閉弁とを開放すると
ともに送風機を駆動し、前記蒸気循環系内の余熱により
乾燥室に残留した未乾燥の被乾燥物から発生する蒸気を
凝縮器に吸入して凝縮することにより前記乾燥室を負圧
にするものである。
【００１２】そして、装置の乾燥運転を休止したときに
は、凝縮器の吸入開閉弁と排出開閉弁とを開放し、送風
機を駆動することにより、凝縮器内は負圧となり、乾燥
室内の蒸気は上部ガス溜室に吸入され、この上部ガス溜
室に流入された蒸気は冷却伝熱面で冷却されて凝縮して
下部ガス溜室に溜められる。この下部ガス溜室にて凝縮
しない蒸気は乾燥室に戻される。この凝縮器で凝縮され
る蒸気量が乾燥室、蒸気循環系及び分岐導管内で余熱で
蒸発する蒸気量に見合えば、乾燥室の蒸気循環系から熱
源系に臭気が洩れることがないとともに蒸気循環系、熱
源系全体も乾燥される。
は、凝縮器の吸入開閉弁と排出開閉弁とを開放し、送風
機を駆動することにより、凝縮器内は負圧となり、乾燥
室内の蒸気は上部ガス溜室に吸入され、この上部ガス溜
室に流入された蒸気は冷却伝熱面で冷却されて凝縮して
下部ガス溜室に溜められる。この下部ガス溜室にて凝縮
しない蒸気は乾燥室に戻される。この凝縮器で凝縮され
る蒸気量が乾燥室、蒸気循環系及び分岐導管内で余熱で
蒸発する蒸気量に見合えば、乾燥室の蒸気循環系から熱
源系に臭気が洩れることがないとともに蒸気循環系、熱
源系全体も乾燥される。
【００１３】請求項３記載の蒸気接触乾燥機における乾
燥運転休止時の悪臭排除方法は、請求項１または２記載
の蒸気接触乾燥機における乾燥運転休止時の悪臭排除方
法において、熱源系は、熱源炉、この熱源炉に接続した
蒸気加熱器、この蒸気加熱器に接続したガス集塵器及び
このガス集塵器に接続したガス排風機を備え、前記蒸気
加熱器の熱交換管の両端間に乾燥室を接続し、蒸気加熱
系は前記乾燥室と熱交換管との間に接続した蒸気循環送
風機と、この蒸気循環送風機に接続したサイクロン集塵
機とを備え、前記乾燥室に蒸気加熱器から加熱蒸気を流
入する導管の途中に余剰加熱蒸気を熱源系に流出させる
分岐導管を設け、被乾燥物の乾燥運転時は、熱源炉にて
発生した高温ガスにより蒸気加熱器の熱交換管を加熱
し、この熱交換管にて加熱された高温蒸気を乾燥室に供
給して被乾燥物を乾燥し、被乾燥物を乾燥して低温とな
った蒸気を蒸気循環送風機によりサイクロン集塵機に流
入し、このサイクロン集塵機で除塵された蒸気を前記蒸
気加熱器にて再び蒸気加熱器内の熱交換管で高温蒸気と
して前記乾燥室に供給し、前記蒸気加熱器の熱交換管と
乾燥室とを接続する導管の途中から分岐した分岐導管に
て余剰蒸気を熱源炉に供給して高温に加熱脱臭するもの
である。
燥運転休止時の悪臭排除方法は、請求項１または２記載
の蒸気接触乾燥機における乾燥運転休止時の悪臭排除方
法において、熱源系は、熱源炉、この熱源炉に接続した
蒸気加熱器、この蒸気加熱器に接続したガス集塵器及び
このガス集塵器に接続したガス排風機を備え、前記蒸気
加熱器の熱交換管の両端間に乾燥室を接続し、蒸気加熱
系は前記乾燥室と熱交換管との間に接続した蒸気循環送
風機と、この蒸気循環送風機に接続したサイクロン集塵
機とを備え、前記乾燥室に蒸気加熱器から加熱蒸気を流
入する導管の途中に余剰加熱蒸気を熱源系に流出させる
分岐導管を設け、被乾燥物の乾燥運転時は、熱源炉にて
発生した高温ガスにより蒸気加熱器の熱交換管を加熱
し、この熱交換管にて加熱された高温蒸気を乾燥室に供
給して被乾燥物を乾燥し、被乾燥物を乾燥して低温とな
った蒸気を蒸気循環送風機によりサイクロン集塵機に流
入し、このサイクロン集塵機で除塵された蒸気を前記蒸
気加熱器にて再び蒸気加熱器内の熱交換管で高温蒸気と
して前記乾燥室に供給し、前記蒸気加熱器の熱交換管と
乾燥室とを接続する導管の途中から分岐した分岐導管に
て余剰蒸気を熱源炉に供給して高温に加熱脱臭するもの
である。
【００１４】そして、熱源炉の燃焼により発生した高温
ガスは、蒸気加熱器で熱交換管を加熱し、高温ガスは低
温ガスとなってガス集塵器に流入され、このガス集塵器
にて除塵されたガスはガス排風機により煙突に吸引され
て大気に排出される。また、蒸気加熱器の熱交換管で加
熱された蒸気は、高温蒸気となって乾燥室に供給され、
乾燥室の被乾燥物に接触して被乾燥物の水分を蒸発さ
せ、この高温蒸気は温度を下げて低温蒸気となって蒸気
循環送風機に吸引されてサイクロン集塵機に流入され、
このサイクロン集塵機で除塵された蒸気は前記蒸気加熱
器に流入される。蒸気は、再び蒸気加熱器内の熱交換管
で高温蒸気となって乾燥室、蒸気循環送風機、サイクロ
ン集塵機を循環流し、乾燥室の被乾燥物を乾燥する。
ガスは、蒸気加熱器で熱交換管を加熱し、高温ガスは低
温ガスとなってガス集塵器に流入され、このガス集塵器
にて除塵されたガスはガス排風機により煙突に吸引され
て大気に排出される。また、蒸気加熱器の熱交換管で加
熱された蒸気は、高温蒸気となって乾燥室に供給され、
乾燥室の被乾燥物に接触して被乾燥物の水分を蒸発さ
せ、この高温蒸気は温度を下げて低温蒸気となって蒸気
循環送風機に吸引されてサイクロン集塵機に流入され、
このサイクロン集塵機で除塵された蒸気は前記蒸気加熱
器に流入される。蒸気は、再び蒸気加熱器内の熱交換管
で高温蒸気となって乾燥室、蒸気循環送風機、サイクロ
ン集塵機を循環流し、乾燥室の被乾燥物を乾燥する。
【００１５】また、蒸気加熱器の熱交換管と乾燥室とを
接続する導管の途中から分岐された分岐導管から余剰蒸
気が熱源炉に供給され、高温に加熱されて脱臭される。
接続する導管の途中から分岐された分岐導管から余剰蒸
気が熱源炉に供給され、高温に加熱されて脱臭される。
【００１６】
【発明の実施の形態】この発明の加熱蒸気接触乾燥機に
おける乾燥運転休止時の悪臭排除方法の一実施の形態を
図１および図２によって説明する。
おける乾燥運転休止時の悪臭排除方法の一実施の形態を
図１および図２によって説明する。
【００１７】熱源系10は、焼却炉などの熱源炉11と、こ
の熱源炉11にダクト12にて接続された蒸気加熱器13と、
この蒸気加熱器13にダクト14にて接続されたガス集塵器
15と、このガス集塵器15に接続したガス排風機16と、こ
のガス排風機16の排気側に連通させた煙突17とにて構成
されている。
の熱源炉11にダクト12にて接続された蒸気加熱器13と、
この蒸気加熱器13にダクト14にて接続されたガス集塵器
15と、このガス集塵器15に接続したガス排風機16と、こ
のガス排風機16の排気側に連通させた煙突17とにて構成
されている。
【００１８】そして、前記蒸気加熱器13は前記熱源炉11
から供給される高温ガスによりこの蒸気加熱器13内に配
設した熱交換管18を加熱してこの熱交換管18を循環する
蒸気を加熱する。また、この蒸気加熱器13で熱交換管18
を加熱して低温となったガスは排気ガスとなって前記ガ
ス集塵器15に排出される。
から供給される高温ガスによりこの蒸気加熱器13内に配
設した熱交換管18を加熱してこの熱交換管18を循環する
蒸気を加熱する。また、この蒸気加熱器13で熱交換管18
を加熱して低温となったガスは排気ガスとなって前記ガ
ス集塵器15に排出される。
【００１９】また、乾燥室20に蒸気を循環させる蒸気循
環系21は、前記蒸気加熱器13内に配管された熱交換管18
と、熱交換管18に前記乾燥室20を接続する導管22と、前
記乾燥室20に接続した導管23と、この導管23に接続した
蒸気循環送風機24と、この蒸気循環送風機24に接続した
サイクロン集塵機25と、このサイクロン集塵機25を前記
熱交換管18の他端に接続する導管26とにて構成されてい
る。
環系21は、前記蒸気加熱器13内に配管された熱交換管18
と、熱交換管18に前記乾燥室20を接続する導管22と、前
記乾燥室20に接続した導管23と、この導管23に接続した
蒸気循環送風機24と、この蒸気循環送風機24に接続した
サイクロン集塵機25と、このサイクロン集塵機25を前記
熱交換管18の他端に接続する導管26とにて構成されてい
る。
【００２０】そして、前記乾燥室20は、例えば、実公平
５−３７１９４号公報に記載されているように上段の乾
燥棚27a に供給された汚泥などの被乾燥物を送り翼で順
次移送して、下段の乾燥棚27b に移送落下し、順次に送
り翼で下段の乾燥棚27c ，27d …27n に移送し、この乾
燥棚27a ，27b ，27c ，27d …27n を通過する加熱蒸気
を被乾燥物に接触して乾燥し、乾燥棚27n から乾燥した
被乾燥物を排出口28から排出する構造となっている。
５−３７１９４号公報に記載されているように上段の乾
燥棚27a に供給された汚泥などの被乾燥物を送り翼で順
次移送して、下段の乾燥棚27b に移送落下し、順次に送
り翼で下段の乾燥棚27c ，27d …27n に移送し、この乾
燥棚27a ，27b ，27c ，27d …27n を通過する加熱蒸気
を被乾燥物に接触して乾燥し、乾燥棚27n から乾燥した
被乾燥物を排出口28から排出する構造となっている。
【００２１】さらに、前記熱交換管18と乾燥室20とを接
続する導管22の途中から分岐されて余剰蒸気を熱源炉11
に供給する分岐導管29が設けられている。
続する導管22の途中から分岐されて余剰蒸気を熱源炉11
に供給する分岐導管29が設けられている。
【００２２】また、前記乾燥室20には吸入開閉弁30を介
して凝縮器31が接続されている。また、この凝縮器31に
は送風機32を介して排出開閉弁33が接続され、この排出
開閉弁33は前記乾燥室20に接続されている。
して凝縮器31が接続されている。また、この凝縮器31に
は送風機32を介して排出開閉弁33が接続され、この排出
開閉弁33は前記乾燥室20に接続されている。
【００２３】そして、この凝縮器31は図２に示すよう
に、吸入開閉弁30を接続した上部は上部ガス溜め室34に
形成され、送風機32を接続した下部は下部ガス溜め室35
に形成され、この上部ガス溜め室34と下部ガス溜め室35
とは冷却伝熱面37で連通されている。また、この下部ガ
ス溜め室35には上向きに開口した凝縮水溢水口38が形成
されている。また、吸入開閉弁30と排出開閉弁33とは装
置の運転時に閉塞され、休止時に開放される。
に、吸入開閉弁30を接続した上部は上部ガス溜め室34に
形成され、送風機32を接続した下部は下部ガス溜め室35
に形成され、この上部ガス溜め室34と下部ガス溜め室35
とは冷却伝熱面37で連通されている。また、この下部ガ
ス溜め室35には上向きに開口した凝縮水溢水口38が形成
されている。また、吸入開閉弁30と排出開閉弁33とは装
置の運転時に閉塞され、休止時に開放される。
【００２４】次にこの実施の形態の作用を説明する。
【００２５】汚泥などの被乾燥物の乾燥運転時は、凝縮
器31の吸入開閉弁30と排出開閉弁33とは閉塞されてい
る。
器31の吸入開閉弁30と排出開閉弁33とは閉塞されてい
る。
【００２６】そして、焼却炉などの熱源炉11の燃焼によ
り発生した高温ガスは、ダクト12を経て蒸気加熱器13に
流入し、熱交換管18を加熱した高温ガスは低温ガスとな
ってダクト14からガス集塵器15に流入され、このガス集
塵器15にて除塵されたガスはガス排風機15により煙突17
に吸引されて大気に排出される。
り発生した高温ガスは、ダクト12を経て蒸気加熱器13に
流入し、熱交換管18を加熱した高温ガスは低温ガスとな
ってダクト14からガス集塵器15に流入され、このガス集
塵器15にて除塵されたガスはガス排風機15により煙突17
に吸引されて大気に排出される。
【００２７】また、蒸気加熱器13で加熱された熱交換管
18の蒸気は加熱され、高温蒸気となって乾燥室20に供給
され、乾燥室20の乾燥棚27a ，27b …27n を移送される
被乾燥物に接触する高温蒸気で乾燥され、この高温蒸気
は低温蒸気となって蒸気循環送風機24に吸引されてサイ
クロン集塵機25に流入され、このサイクロン集塵機25で
除塵された蒸気は前記蒸気加熱器13内の熱交換管18に流
入される。蒸気は、再び蒸気加熱器13内の熱交換管18で
高温蒸気となって乾燥室20、蒸気循環送風機24、サイク
ロン集塵機25を循環流し、乾燥室20の被乾燥物を乾燥す
る。
18の蒸気は加熱され、高温蒸気となって乾燥室20に供給
され、乾燥室20の乾燥棚27a ，27b …27n を移送される
被乾燥物に接触する高温蒸気で乾燥され、この高温蒸気
は低温蒸気となって蒸気循環送風機24に吸引されてサイ
クロン集塵機25に流入され、このサイクロン集塵機25で
除塵された蒸気は前記蒸気加熱器13内の熱交換管18に流
入される。蒸気は、再び蒸気加熱器13内の熱交換管18で
高温蒸気となって乾燥室20、蒸気循環送風機24、サイク
ロン集塵機25を循環流し、乾燥室20の被乾燥物を乾燥す
る。
【００２８】また、蒸気加熱器13の熱交換管18と乾燥室
20とを接続する導管22の途中から分岐された分岐導管29
からは、乾燥室20に供給される高温蒸気の余剰分が熱源
炉11に供給され、加熱脱臭される。
20とを接続する導管22の途中から分岐された分岐導管29
からは、乾燥室20に供給される高温蒸気の余剰分が熱源
炉11に供給され、加熱脱臭される。
【００２９】次に、装置の運転を休止したときには、凝
縮器31の吸入開閉弁30と排出開閉弁33とは開放される。
また、送風機32が駆動される。
縮器31の吸入開閉弁30と排出開閉弁33とは開放される。
また、送風機32が駆動される。
【００３０】そして、送風機32により凝縮器31内は負圧
となり、乾燥室20内の蒸気は上部ガス溜め室34に吸入さ
れ、この上部ガス溜め室34に流入された蒸気は冷却伝熱
面37の冷却面で冷却されて凝縮して下部ガス溜め室35に
溜められる。この下部ガス溜め室35にて凝縮しない蒸気
は乾燥室20に戻され、また、下部ガス溜め室35で溢れた
凝縮水は凝縮水溢水口38から溢水排出される。
となり、乾燥室20内の蒸気は上部ガス溜め室34に吸入さ
れ、この上部ガス溜め室34に流入された蒸気は冷却伝熱
面37の冷却面で冷却されて凝縮して下部ガス溜め室35に
溜められる。この下部ガス溜め室35にて凝縮しない蒸気
は乾燥室20に戻され、また、下部ガス溜め室35で溢れた
凝縮水は凝縮水溢水口38から溢水排出される。
【００３１】このようにして排出開閉弁33を通過する蒸
気は吸入開閉弁30を通過する蒸気より少なく、この排出
開閉弁33を通過する蒸気量と吸入開閉弁30を通過する蒸
気量との差の蒸気量の蒸気が乾燥室20から凝縮器31に吸
入され、この凝縮器31に吸入される蒸気量が乾燥室20、
蒸気循環系21及び分岐導管29内で余熱で蒸発する蒸気量
に見合えば、乾燥室20の蒸気循環系から熱源系に臭気が
洩れることがない。
気は吸入開閉弁30を通過する蒸気より少なく、この排出
開閉弁33を通過する蒸気量と吸入開閉弁30を通過する蒸
気量との差の蒸気量の蒸気が乾燥室20から凝縮器31に吸
入され、この凝縮器31に吸入される蒸気量が乾燥室20、
蒸気循環系21及び分岐導管29内で余熱で蒸発する蒸気量
に見合えば、乾燥室20の蒸気循環系から熱源系に臭気が
洩れることがない。
【００３２】また、送風機32は乾燥室20が余熱で多量の
蒸気を発生する間だけの運転として、後は自然対流によ
り蒸気を凝縮器31に吸引して凝縮水として除去とすれ
ば、乾燥室20および蒸気循環系21が過剰に負圧となるこ
とはなく、確実に除湿できる。
蒸気を発生する間だけの運転として、後は自然対流によ
り蒸気を凝縮器31に吸引して凝縮水として除去とすれ
ば、乾燥室20および蒸気循環系21が過剰に負圧となるこ
とはなく、確実に除湿できる。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、装置の運転休止によっ
ても、乾燥室に残留している被乾燥物から発生する蒸気
を凝縮して乾燥室から排除でき、乾燥室の余熱で被乾燥
物から発生する蒸気が熱源系に流入することがなく、蒸
気が燃焼系から大気に流出する悪臭を排除でき、また、
熱源系に接続されているバグ集塵機などに蒸気が流入す
ることがなく、熱源系が湿気による損傷が生じることが
ない。
ても、乾燥室に残留している被乾燥物から発生する蒸気
を凝縮して乾燥室から排除でき、乾燥室の余熱で被乾燥
物から発生する蒸気が熱源系に流入することがなく、蒸
気が燃焼系から大気に流出する悪臭を排除でき、また、
熱源系に接続されているバグ集塵機などに蒸気が流入す
ることがなく、熱源系が湿気による損傷が生じることが
ない。
【００３４】また、乾燥機及び蒸気循環系は装置の運転
休止時にも乾燥される。
休止時にも乾燥される。
【図１】本発明の一実施の形態を示す蒸気接触乾燥機に
おける乾燥運転休止時の悪臭排除方法の説明図である。
おける乾燥運転休止時の悪臭排除方法の説明図である。
【図２】同上蒸気接触乾燥機の凝縮器の説明図である。
【図３】従来の加熱蒸気接触乾燥装置の説明図である。
【符号の説明】 10 熱源系 11 熱源炉 13 蒸気加熱器 15 ガス集塵器 16 ガス排風機 18 熱交換管 20 乾燥室 21 蒸気循環系 22 導管 24 蒸気循環送風機 25 サイクロン集塵機 29 分岐導管 30 吸入開閉弁 31 凝縮器 32 送風機 33 排出開閉弁 34 上部ガス溜め室 35 下部ガス溜め室 37 冷却伝熱面
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−224700（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−174466（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−55156（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−183998（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−77680（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−190084（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−96864（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−136137（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−100197（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭59−39597（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F26B 21/00,21/04,3/04 F26B 17/18 - 17/22 C02F 11/12
Claims (3)
- 【請求項１】 乾燥室の被乾燥物から蒸発した蒸気を熱
源系の蒸気加熱器にて再加熱し、この再加熱された蒸気
にて前記乾燥室の被乾燥物を加熱乾燥する蒸気循環系を
備えた蒸気接触乾燥機において、 前記蒸気接触乾燥機の乾燥運転休止時に、前記蒸気循環
系内の余熱により乾燥室に残留した未乾燥の被乾燥物か
ら発生する蒸気を凝縮器に吸入して凝縮することを特徴
とする蒸気接触乾燥機における乾燥運転休止時の悪臭排
除方法。 - 【請求項２】 乾燥室の被乾燥物から蒸発した蒸気を熱
源系の蒸気加熱器にて再加熱し、この再加熱された蒸気
にて前記乾燥室の被乾燥物を加熱乾燥する蒸気循環系を
備えた蒸気接触乾燥機において、 前記蒸気接触乾燥機の乾燥運転休止時に、前記蒸気循環
系内の余熱により乾燥室に残留した未乾燥の被乾燥物か
ら発生する蒸気を吸入して凝縮する 凝縮器は、上部ガス
溜め室、下部ガス溜め室及び上部ガス溜め室と下部ガス
溜め室とを連通させた冷却伝熱面を備え、前記凝縮器の
上部ガス溜め室と乾燥室とを乾燥運転の休止時に開放す
る吸入開閉弁にて接続するとともに下部ガス溜め室と乾
燥室とを乾燥運転の休止時に開放する排出開閉弁にて接
続し、この排出開閉弁に凝縮器内の蒸気を前記乾燥室に
循環する送風機を設け、 蒸気接触乾燥機の乾燥運転休止時に、前記吸入開閉弁と
排出開閉弁とを開放するとともに送風機を駆動し、前記
蒸気循環系内の余熱により乾燥室に残留した未乾燥の被
乾燥物から発生する蒸気を凝縮器に吸入して凝縮するこ
とにより前記乾燥室を負圧にする ことを特徴とする蒸気
接触乾燥機における乾燥運転休止時の悪臭排除方法。 - 【請求項３】 熱源系は、熱源炉、この熱源炉に接続し
た蒸気加熱器、この蒸気加熱器に接続したガス集塵器及
びこのガス集塵器に接続したガス排風機を備え、前記蒸
気加熱器の熱交換管の両端間に乾燥室を接続し、蒸気加
熱系は前記乾燥室と熱交換管との間に接続した蒸気循環
送風機と、この蒸気循環送風機に接続したサイクロン集
塵機とを備え、前記乾燥室に蒸気加熱器から加熱蒸気を
流入する導管の途中に余剰加熱蒸気を熱源系に流出させ
る分岐導管を設け、 被乾燥物の乾燥運転時は、熱源炉にて発生した高温ガス
により蒸気加熱器の熱交換管を加熱し、この熱交換管に
て加熱された高温蒸気を乾燥室に供給して被乾燥物を乾
燥し、被乾燥物を乾燥して低温となった蒸気を蒸気循環
送風機によりサイクロン集塵機に流入し、このサイクロ
ン集塵機で除塵された蒸気を前記蒸気加熱器にて再び蒸
気加熱器内の熱交換管で高温蒸気として前記乾燥室に供
給し、前記蒸気加熱器の熱交換管と乾燥室とを接続する
導管の途中から分岐した分岐導管にて余剰蒸気を熱源炉
に供給して高温に加熱脱臭する ことを特徴とする請求項
１または２記載の蒸気接触乾燥機における乾燥運転休止
時の悪臭排除方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08016681A JP3140359B2 (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 蒸気接触乾燥機における乾燥運転休止時の悪臭排除方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08016681A JP3140359B2 (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 蒸気接触乾燥機における乾燥運転休止時の悪臭排除方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09210556A JPH09210556A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3140359B2 true JP3140359B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=11923069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08016681A Expired - Lifetime JP3140359B2 (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 蒸気接触乾燥機における乾燥運転休止時の悪臭排除方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3140359B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102735040A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-10-17 | 川田机械制造(上海)有限公司 | 热风干燥设备和热风干燥方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101236331B1 (ko) * | 2010-07-29 | 2013-02-22 | 주식회사 그린기술산업 | 건조장치 |
| KR101253999B1 (ko) * | 2010-08-16 | 2013-04-12 | 주식회사 그린기술산업 | 건조장치 |
| JP5423711B2 (ja) * | 2011-03-30 | 2014-02-19 | 住友大阪セメント株式会社 | 多段型有機物乾燥システム |
| KR101338369B1 (ko) * | 2013-11-08 | 2013-12-06 | 배희동 | 기류순환형 저온 열풍 슬러지 건조 처리설비 및 처리방법 |
| CN108036634A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-15 | 山东圣源节能设备股份有限公司 | 一种余热中蒸汽自焙干装置 |
| CN110542301B (zh) * | 2019-10-02 | 2020-12-11 | 陆海燕 | 采用热风烘干方式对谷物的干燥工艺 |
| CN110500871B (zh) * | 2019-10-02 | 2021-02-23 | 宁夏银豐米业有限公司 | 一种内循环旋风式粮食干燥方法 |
| KR102276060B1 (ko) * | 2020-11-20 | 2021-07-12 | 나민수 | 건조기 가동 정지 시 잔여가스 처리 시스템 |
| CN113899192B (zh) * | 2021-10-28 | 2023-03-24 | 江苏正昌粮机股份有限公司 | 一种带式烘干机燃气供热系统 |
-
1996
- 1996-02-01 JP JP08016681A patent/JP3140359B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102735040A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-10-17 | 川田机械制造(上海)有限公司 | 热风干燥设备和热风干燥方法 |
| CN102735040B (zh) * | 2012-07-20 | 2014-07-09 | 川田机械制造(上海)有限公司 | 热风干燥设备和热风干燥方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09210556A (ja) | 1997-08-12 |
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