DK160484B - Fiberblanding til forstaerkning af hydrauliske bindemidler, blandingens anvendelse og formdele fremstillet under anvendelse af blandingen. - Google Patents

Description

i

DK 160484 B

Den foreliggende opfindelse angår en blanding af polyacrylonitril- og polyvinylalkoholfibre som armeringsfibre til hydraulisk afbindende materialer, især et cementmateriale. Opfindelsen angår endvidere anvendelsen af sådanne 5 fiberblandinger til fremstilling af fiberforstærkede formdele samt formdele fremstillet under anvendelse af sådanne fiberblandinger.

I det følgende betegnes polyacrylonitrilfibrene PAN-fibre, og polyvinylalkoholfibrene betegnes PVA-fibre.

10 Det er almindeligt kendt, at der ud fra vandige op slæmninger, bestående af f.eks. asbest og cement, ved hjælp af afvandingsmaskiner, f.eks. Hatschek-maskiner, eller ved hjælp af injektionsmetoder kan fremstilles de mest forskellige formede bygningsdele, såsom tagplader, bølgepla-15 der, rør eller haveartikler. Sådanne bygningsdele har i løbet af det sidste årti sikret sig en dominerende plads blandt byggematerialer. I de seneste år er det dog blevet mere og mere klart, at det vigtigste råstof til fremstilling af disse produkter, nemlig asbest, af mange forskellige grunde, såsom 20 tilgængelighed, prisudvikling samt sundhedsmæssige aspekter, ikke mere vil stå til rådighed længe for denne anvendelse.

På den enestående egenskabskombination af asbestfibre beror ikke blot de kendte udmærkede brugsegenskaber af asbestcement, men de udgør også grundlaget for den over hele verden 25 udbredte Hatschek-afvandingsmetode.

Alle de ovennævnte omstændigheder har i løbet af de sidste år ført til en intensiv forskningsvirksomhed, der har haft til formål at tilvejebringe erstatningsfibre, som kan erstatte asbest fuldstændig ved afvandingsmetoderne i de ek-30 sisterende produktionsprocesser. Der har imidlertid hurtigt vist sig, at det ikke har været muligt at tilvejebringe en enkelt fiberart, der forener samtlige positive egenskaber af asbest.

Det er fremfor alt følgende egenskaber, som samtidig udmærker asbest som udmærket procesfiber og forstærkningsfiber:

O

2

DK 160484 B

- høj specifik overflade, - god dispergerbarhed, - udmærket kemisk bestandighed, - høj cementtilbageholdelsesevne, 5 - god fiberskinds-dannelsesevne, - høj trækstyrke, - højt elasticitetsmodul, - ringe brudforlængelse.

Som proceshjælpemiddel udviser asbest en udmærket 10 fordelelighed i en vandig cementopslæmning. I afvandingstrinnet kan asbest takket være den gode filtreringsevne og den gode cementaffinitet tilbageholde cementen i det dannede sammensatte materiale. I det hydratiserede slutprodukt virker den høje trækstyrke i forbindelse med det høje E-modul 15 og den ringe brudforlængelse positivt, hvilket giver as-bestcementprodukterne den kendte høje bøjetrækstyrke.

Da man hverken har kunnet finde naturlige eller syntetiske fibre med asbests kombination af egenskaber, har forskningsbestræbelserne i søgningen efter mulige erstat-20 ningsprodukter ført frem til, at der svarende til de to hovedfunktioner af asbest skal anvendes fiberblandinger, for at der med disse nye fibre skal kunne produceres fibercement på de eksisterende anlæg (se f.eks. DE patentskrift nr. 3.002.484). Asbests filtreringsegenskaber kan simuleres 25 ved tilsætninger af celluloser og/eller syntetiske fibrider til fiberblandingerne. Til forstærkningsvirkningen anvendes armeringsfibre. Sådanne fibre kan være organiske eller uorganiske højmodulfibre, som sædvanligvis tilsættes i snit-længder på 4-12 mm.

30 Der findes næppe nogen syntetisk fiber, der ikke al lerede er undersøgt med henblik på dette anvendelsesformål som cementforstærkningsfiber. De fleste fibre har imidlertid ikke kunnet slå igennem af de mest forskellige grunde, såsom utilstrækkelig kemisk bestandighed, dårlig cementaffi-35 nitet, utilstrækkelige mekaniske egenskaber eller for høj 3

Uf\ IDU^O^D

o pris. Af hele det samlede fiberudbud er indtil nu kun to syntesefibertyper, som opfylder kravene til en cementarme-ringsfiber, kunnet slå igennem. Den ene af fibrene er udviklet på basis af polyacrylonitril og er f.eks. blevet 5 bragt i handelen af fa. Hoechst under navnet "Dolan'-' 10" (se også CH-patentansøgning nr. 1919/81-8). Den anden fiber er opbygget på basis af polyvinylalkohol og kan f.eks. fås under navnet "Kuralon®1 fra fa. Kurarai, Japan (jf. DE patentskrift nr. 2.850.337). De vigtigste egenskaber af 10 disse fibre er sammenfattet i tabel I.

Tabel I.

Tekstilmekaniske egenskaber af fibertyper egnet til cementforstærkning : 15

Fibertype Brudstyrke Brudforlængelse E-Modul _cN/dtex_%_cN/dtex

Polyacrylonitril, PAN (f.eks. "Do- 6,0-8,5 10-16 min. 130 lan©10") 20 Polyvinylalkohol, PVA (f.eks. "Ku- 10-15 5,5-15 min. 175 ralor® ")

Sammenligningen af de tekstilmekaniske egenskaber af PVA- og PAN-fibrene viser, at PVA-fibrene har de bedste egen-25 skaber. Hvis fibre med en snitlængde på 6 mm af disse to typer fordeles i en vandig cementopslæmning og forarbejdes til fibercementplader på en filterpresse, viser det sig af de målte styrker af pladerne, at de bedre fiberegenskaber også kan give slutproduktet højere styrke (jf. tabel II).

30 35 4

DK 16 O 4 8 4 B

o

Tabel II

Styrkeværdier for fibercementplader fremstillet på en filterpresse ud fra portlantcement og højmodulfibre på basis af PVA og PAN.

5 Bøje- trækstyrke Brud- Vægt^- Vand-Fibre (iflg.^ISO) arbejde fylde optagelse vægt-%_N/mnr_kj/nr g/cm?_% PAN-fibre 1.0 12,5 0,203 1,982 15,0 10 1,5 14,7 0,457 1,920 14,5 2.0 16,0 0,701 1,851 15,7 PVA=fibre 1.0 14,8 0,652 1,935 14,6 15 1,5 16,1 1,208 1,900 15,1 2.0 19,5 1,835 1,863 16,0

Tekstilmekaniske egenskaber af de anvendte fibre.

20

Trades tyrke E-Modul Brudforlængelse Titer cN/dtex cN/dtex_%_dtex PAN 7,5 150 11 3,0 PVA 12 240 6 2,0 25

Brudarbejdet er en meget vigtig materialeteknologisk egenskab. Det giver udsagn om sprødheden, hhv. slagstyrken af produktet. I praksis kan det give sig udslag på den måde, at ved f.eks. udlægning af tagplader med forskelligt høje 30 værdier af brudarbejdet, men med identiske bøjestyrker, vil pladerne under belastning af tagdækningen i det ene tilfælde briste pludseligt uden forvarsel (sprødt brud), medens belastningen i det andet tilfælde opfanges af en større nedbøj ning.

35 Analysen af resultaterne viser, at PVA-fibrene 5

DK 160484 B

O

med de bedste tekstilmekaniske egenskaber ikke blot kan give fibercementpladerne en højere bøjetrækstyrke, men at også brudarbejdet ligger meget højere end ved anvendelse af PAN-fibre. Brudarbejdet ved disse forsøg er defineret som 5 arealet under spændings/forlængelseskurven indtil det punkt, hvor den maksimale bøje trask styrke nås, dvs. det punkt, hvor pladen er revnet (fig. 1).

Med kendskab til sammenhængen mellem fiberværdier og de resulterende produktegenskaber af fibercementpladerne vil-10 le det være enkelt at fremstille fibercementprodukter, til hvilke der stilles høje krav med hensyn til bøjestyrke, slagstyrke og brudarbejde, udelukkende under anvendelse af PVA-fibre. Den høje pris på PVA-fibre står imidlertid i vejen for denne løsning. På grund af de høje råmaterialeomkost-15 ninger forbundet med en meget kostbar trådfremstillingsproces er omkostningerne ved fremstilling af PVA-fibre ca. 50--100% højere end for PAN-fibre. Hvis man desuden tager i betragtning, at de nuværende asbestpriser kun er en brøkdel af syntesefiberpriserne, er det indlysende, at fiberprisen har 20 afgørende betydning for, om der overhovedet kan fremstilles økonomiske fibercementprodukter. Det ville altså i højeste grad være ønskeligt for fibercementindustrien at tilvejebringe en fiber, der har egenskaber som de beskrevne PVA-fibre, men er økonomisk acceptabel, dvs. ikke væsentligt dy-25 rere end PAN-fibrene.

Ifølge den for fiberarmerede sammensatte materialer gældende blandingsregel skulle det forventes, at der ved anvendelse af fiberblandinger fås styrker hhv. brudarbejder for de forstærkede materialer, der følger blandingsforholdet 30 lineært og proportionalt (jf. "Fiber-Reinforced Cement

Composites", Technical Report 51.067, The Concrete Society, Terminal House, Grosvenor Gardens, London 1973, og H. Kren-chel, "Fiber Reinforcement", Akademisk Forlag, København 1964) .

35 Det har nu overraskende vist sig, at en meget høj an-

DK 160484 B

6 del af FVA-fibre kan erstattes med billige PAN-fibre, uden at der observeres en forringelse af de positive egenskaber af fibercementproduktet.

Den foreliggende opfindelse angår således en blanding 5 af polyacrylonitril- og polyvinylalkoholfibre som armeringsfibre til hydrauliske bindemidler, hvilken blanding er ejendommelig ved, at den indeholder 50-90% polyacrylonitrilfibre (PAN-fibre) og 50-10% polyvinylalkoholfibre (PVA-fibre), idet forholdet mellem snitlængderne af PVA-fibrene og PAN-10 -fibrene er større end eller lig med 1.

Opfindelsen angår endvidere anvendelsen af fiberblandingen ifølge opfindelsen til forstærkning af hydrauliske bindemidler, såsom cement, gips, jordalkalimetalsilicater eller jordalkalimetalaluminater.

15 Opfindelsen angår endelig også formdele af hydrauliske bindemidler, f.eks. plader, bølgeplader eller rør, hvilke form-déle er ejendommelig ved, at de er fremstillet under anvendelse af en armeringsfiberblanding ifølge opfindelsen.

Fiberblandingerne ifølge opfindelsen illustreres ved 20 de efterfølgende praktiske forsøgseksempler.

Egnede til de her omhandlede blandinger af PAN- og PVA-fibre er højmodul-polyacrylonitrilfibre, der udviser et E-modul på mindst 130 cN/dtex, en brudforlængelse på højest 16% og en trækstyrke på mindst 6 cN/dtex.

25 Egnede polyvinylalkoholfibre er højmodulfibre med følgende specifikationer: E-modul på mindst 175 cN/dtex, brudforlængelse maksimalt 15% og trækstyrke mindst 10 cN/dtex.

De to fiberarter kan anvendes med ensartede titre el-30 ler som blandinger af fibre med forskellig titer. Der anvendes dog fortrinsvis fibre i området 0,5-5,0 dtex. Fortrinsvis anvendes PVA-fibrene i længder på 4-15 mm og PAN-fibrene i længder på 2-12 mm.

De efterfølgende eksempler viser, at det er særlig 35 fordelagtigt, når de anvendte PVA-fibre er ca. 1/3 længere end de iblandede PAN-fibre.

7

DK 160484B

Egnede som mulige metoder til fremstilling af bygningsdele, hvorved de her omhandlede fiberblandinger anvendes, er f.eks. afvandingsmetoder med anvendelse af rund- eller lang-viremaskiner, men også mono-strenganlæg, injektionsanlæg el-5 ler filterpresser.

Blandinger, som egner sig til forarbejdning på de nævnte anlæg, indeholder i en vandig suspension foruden de omhandlede fiberblandinger også et bindemiddel, f.eks. cement, og eventuelt yderligere fiberformige stoffer med filteregen-10 skaber samt forskellige fyld- og tilslagsstoffer.

Egnede som hydrauliske uorganiske bindemidler er f.eks. cement, gips, jordalkalimetalsilikater eller jord-alkalimetalaluminater. Egnede som fyld- og tilslagsstoffer er f.eks. kvartssand, højovnsslagge, flyveaske, puzzolaner, 15 glimmer og stenmel. Som hjælpefibre, der tjener til at tilbageholde bindemiddel og fyldstof på sigterne, kan der anvendes cellulosefibre i form af sulfatcellulose, træslib, termomekanisk masse og/eller syntetiske fibrider på basis af formstoffer, f.eks. polyethylen. Tilbageholdelsesevnen 20 kan desuden forbedres yderligere ved anvendelse af flokkul er ingsmidl er, f.eks. på basis af polyacrylamider.

Produkter, som kan fremstilles på afvandingsanlæggene med disse blandinger, er f.eks. plane plader, bølgeplader, rør eller formede artikler, f.eks. haveartikler.

25 De her omhandlede PVA/PAN-fiberblandinger forklares nærmere i det følgende i nogle anvendelseseksempler.

a) Fremstilling af fibercementplader til forsøgsformål.

Forsøgene gennemføres på en rundvire-afvandingsma-30 skine af Hatschek-typen.

X en separat pulper forberedes fibercementopslæm-ningerne med et indhold af fast stof på 80 g/liter og pumpes derfra kontinuerligt til indløbskassen i en Hatschek--maskine.

35 Kort før indløbet i indløbskassen tildoseres yder ligere 200 ppm af et flokkuleringsmiddel af polyacrylamid- 8

O

DK 160484B

typen til forbedring af cementtilbagetageholdelsen. På maskinen fremstilles der med 22 omdrejninger af formatvalsen plader på ca. 6 mm, som presses til en tykkelse på 4,8 mm mellem oliebehandlede plader i 60 minutter i en sta-5 belpresse ved et specifikt pressetryk på 250 bar. Af alle varianter fremstilles og afprøves også upressede prøver.Fi-bercementpladerne afbinder i 25 dage i et fugtigt kammer ved 100% relativ fugtighed og 20°C. Efter at pladerne yderligere er oplagret i vand i 3 dage, foretages prøvninger-10 ne i våd tilstand.

Ved forsøgene, hvorved der anvendes fibercementplader, der kun består af den her omhandlede fiberblanding og cement, dvs. er fremstillet Uden filterhjælpemidler, gennemføres fabrikationen på en filterpresse.

15 b) Anvendte blandinger.

Til fremstilling på filterpresse: portlandcement (2800 Blåine) 100 dele fiberblandinger 2,0 dele 20 Til fremstilling ved Hatschek-metoden: portlandcement (2800 Blaine) 100 dele gammelt papir (45° SR) 3,5 dele polyethylenfibrid ("Pulpex® E-A",

Hercules, USA) 2,0 dele 25 fiberblandinger 2,0 dele

Som fiberblandinger anvendes følgende varianter: PAN 2 1,7 1,3 1,0 0,7 0 dele PVA 0 0,3 0,7 1,0 1,3 2,0 dele

De tekstiltekniske egenskaber af de anvendte fibre 30 er følgende: PAN: titer 1,5 dtex, trækstyrke 7,2 cN/dtex, E-modul 140 cN/dtex, brudforlængelse 9%.

PVA: titer 2 dtex, trækstyrke 12,5 cN/dtex, E-modul 250 cN/dtex, brudforlængelse 6,5%.

PAN-fibre og PVA-fibre anvendes i forskellige kombi- 35 nationer i snitlængder på 4 og 6 mm.

DK 160484B

9

O

Til forsøgene på filterpressen fremstilles der blandinger, der kun består af portlandcement og PVA/PAN-fibre, i vand.

5 c) Afprøvning af fibercementpladerne.

Afprøvningen af forsøgspladerne sker ved hjælp af en Wolpert-prøvemaskine med trepunkts-anlæg på 25 x 25 cm's plader. Afstanden mellem understøtningerne er 167 mm, og prøvehastigheden er 26 mm/min. Udlæsningen af resultaterne 1° sker ved hjælp af en tilsluttet datamat.

d) Resultater.

Resultaterne er sammenfattet i tabel HI til-VII.

15 20 25 30 35

O

10

DK 160484 B

Tabel III.

Prøvningsresultater for fibercementplader med variable PVA/- PAN-fiberforhold, fremstillet på en Hatschek-maskine._ 5 Fiberblanding Bøjetræk:- Brud- Vægtfylde Vand- PM, 6 mn ITO, 6 imi , 3 °Ptaflse aéle fele ^ ^ g/cm i 10 Pressede plader 2.0 1) 22,4 3,047 1,941 12,3 0.3 1»7 21,1 2,799 1,934 11 ,4 °»7 1 »3 21,8 2,884 1,943 10,9 15 1>° 110 20,7 2,698 1,928 12,0 1>3 0,7 21,3 2,532 1,919 11,9 1,7 .0,3· 19,0 2,105 1,932 12,4 210 - 1) 17,1 1,108 1,911 12,1 20 --.-------

Upressede plader 2.0 1) 14,8 4,272 1,555 20,1 °»3 I17 14,7 3,820 1,567 19,9 25 O»7 1.3 14,5 4,133 -1,557 19,8 110 1.0 13,6 3,740 1,539 21,2 I«3 0,7 13,8 4,010 1,500 23,7 i»7' 0,3 · 13,1 3,205 1,532 20,8 30 2,0 - 1) 12,4 1,902 1,514 21,9

Sammenligningsforsøg 35

DK 160484 B

11

O

Tabel IV

Prøvningsresultater for fibercementplader med variable PVA/PAN-fiberforhold, fremstillet på en filterpresse.

5

Fiberblanding Bøjetræk- Brud- Vægtfylde Vand- PAN, 6 irm PVA, 6 ran styrke arbejde 3 optagelse dele dele N/imr kJ/m2 g/cm % 2,0 *) 14,2 2,603 1,753 19,9 0,3 1,7 14,4 2,512 1,758 19,8 0,7 1,3 13,9 2,543 1,752 19,7 15 1,0 1,0 13,9 2,527 1,754 19,8 1,3 0,7 13,7 2,410 1,732 19,9 1,7 Q',3 13,1 1,700 1,748 19,6 2,0 - *) 12,2 0,975 1,731 19,8 20 *) Sammenligningsforsøg 25 30 35

O

12

DK 160484 B

Tabel V. (Sammenligningsforsøg)

Prøvningsresultater for fibercementplader med variable PVA/PAN-fiberforhold, fremstillet på en Hatschek-maskine.

5 Fiberfclandlng . metxak_

Brud I Vægtfylde Vand

Pan, 6 mm PVA, 4 mm styrke arbejde ^ optagelse dele dele N/imr kJ/m2 g/car % 10

Pressede plader 2.0 24,2 3,075 1,935 12,6 0,3 1,7 23,1 2,418 1,942 11,6 0,7 1,3 20,4 1,990 1,919 12,0 15 1,0 1,0 19,2 2,001 1,920 11,6 1.3 0,7 18,9 1,820 1,923 11,2 1.7 0/3 17,5 1,221 1,917 11,8 2.0 - 17,1 1,108 1,911 12,0 20 ' Γ

Upressede plader 2.0 15,0 4,519 1,550 22,6 0,3 1,7 14,7 4,059 -1,541 22,4 25 0,7 1,3 14,2 3,465 1,528 21,9 1.0 1,0 13,4 2,968 1,536 20,4 1.3 0,7 13,1 2,436 1,532 20,4 1.7 0,3 12,7 2,150 1,521 21,3 2.0 - 12,4 2,100 1,514 21,9 30 ’ 35

O

13 DK 160484 B

Tabel VI. (Sammenligningsforsøg)

Prøvningsresultater for fibercementplader med variable PVA/PAN-fiberforhold, fremstillet på en filterpresse.

; ; : : ! i 5 ; ί : i : ;

Fiierblanding , ' Baår ivisgtfyldte; VaiU- i PAN, 6 πια PVA, 4 irm styrke I arbejde j ~ i optagelse dele dele N/itm^ kJ/nr I g/cnr j % i i i ! _____ 1 ! i i 10 o n li 2.0 14,8 2,429 j 1,807 18,7 0.3 1,7 15,3 2,510 j 1,823 17,7 j 0,7 1,3 14,0 2,010 1,779 18,6 | 15 j 1.0 1.0 13,5 1,619 1,785 18,2 1.3 0,7 12,9 1,327 1,761 18,8 .1,7 0,3 12,5 0,902 1,750 18,7 I 2,0 - 12,4 0,945 1,747 18,9 20 { 25 30 35

O

14

DK 160484B

Tabel VII.

Ifølge opfindelsen fremstillede fibercementplader med variable PVA/PAN-fiberforhold, fremstillet på en Hatschek-maskine .

5---——--

Fiberblanding Bøjetræk- Brud- Vægtfylde Vand- - PM, 4 mm PVA, 6 mm styrke arbejde 3 optagelse dele dele N/inrr kJ/irr g/cm %

Pressede plader 10 “ 2,0 22,6 3,331 1,938 12,2 0,3 1,7 22,8 3,115 1,933 12,1 0,7 1,3 22,1 3,101 1,941 11,0 1*0 1,0 22,0 2,987 1,931 11,5 1,3 0,7 21,3 2,605 1,929 12,3 1.7 0,3 18,2 1,980 1,937 12,0 2.0 - 15,3 0,972 1,941 11,1 15--------

Upressede plader 2,0 15,1 4,657 1,548 22,3 0,3 1,7 15,2 4,450 1 ,551 22,0 ’ 0,7 1,3 14,8 4,522 1,550 21,9 1.0 1,0 14,8 4,186 1,542 22,6 2o 1,3 0,7 14,1 3,475 1,553 21,9 1.7 0,3 12,9 2,497 1,561 20,7 2.0 - 11,7 1,303 1,568 19,9 25 Tekstilmekaniske egenskaber af de i tabel VII anvendte fibre.

PAN, 4 mm: titer 3,0 dtex, trækstyrke 7,2 cN/dtex, E-modul 152 cN/dtex, brudforlængelse 9,8%.

PVA, 6 mm: titer 2,0 dtex, trækstyrke 12,5 cN/dtex, E-modul 30 250 cN/dtex, brudforlængelse 6,5%.

35

Claims (13)

1. Blanding af polyacrylonitril- og polyvinylalkohol-fibre som armeringsfibre til hydrauliske bindemidler, k e n -5 detegnet ved, at den indeholder 50-90% polyacrylo-nitrilfibre (PAN-fibre) og 50-10% polyvinylalkoholfibre (PVA-fibre), idet forholdet mellem snitlængderne af FVA-fibrene og PAN-fibrene er større end eller lig med 1.

2. Blanding ifølge krav 1, kendetegnet ved, at PAN-fibrene udviser et E-modul på mindst 130 cN/dtex, en brudforlængelse på højest 16% og en styrke på mindst 6 cN/dtex.

3. Blanding ifølge krav 1, kendetegnet ved, at PVA-fibrene udviser et E-modul på mindst 175 cN/dtex, en brudforlængelse på højest 15% og en styrke på mindst 10 cN/dtex.

4. Blanding ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at de anvendte PVA- og PAN-fibre har titre på 0,5-10 dtex.

5. Blanding ifølge et eller flere af kravene 1-3, kendetegnet ved, at længden af PAN-fibrene ligger 25. området 2-12 mm.

6. Blanding ifølge et eller flere af kravene 1-3, kendetegnet ved, at længden af PVA-fibrene ligger i området 4-15 mm. 30

7. Blanding ifølge et eller flere af kravene 1-6, kendetegnet ved, at de foretrukne forhold mellem snitlængderne af PVA- og PAN-fibrene er 4:3 til 3:2.

8. Blanding ifølge et eller flere af kravene 1-7, kendetegnet ved, at armeringsfiberblandingen og- O DK 160484B så indeholder tilslagsstoffer, såsom cellulosefibre og/el-ler syntetisk pulp som proceshjælpemidler.

9. Blanding ifølge krav 8, i kombination med fyld- 5 stoffer eller tilslagsstoffer, såsom kvartssand, amorf kiselsyre, højovnsslagge, flyveaske, puzzolaner, kalksten og glimmer.

10. Anvendelse af blandingen ifølge et eller flere 10 af kravene 1-9 til forstærkning af hydrauliske bindemidler, såsom cement, gips, jordalkalimetalsilicater eller jordal-kalimetalaluminater.

11. Anvendelse ifølge krav 10 til fremstilling af 15 fiberforstærkede formdele, f.eks. plader, bølgeplader eller rør, hvorved der med samtlige blandingsbestanddele fremstilles en fortyndet vandig opslæmning, og denne bringes i den ønskede form og derefter bringes til afbinding.

12. Formdele af hydrauliske bindemidler, f.eks. plader, bølgeplader eller rør, kendeteqnet ved, at de er fremstillet under anvendelse af en armeringsfiberblanding ifølge et af kravene 1-9.

13. Formdele ifølge krav 12, kendetegnet ved, at disse indeholder 1-5%, fortrinsvis 1,5-2,5%, af armeringsfiberblandingen. 30 35