DK160159B - Pneumatisk reversibelt slagapparat - Google Patents

Description

DK 160159 B

Opfindelsen vedrører et pneumatisk reversibelt slagapparat af den art, der er angivet i krav l's indledning, og som f.eks. kan anvendes til at frembringe huller i jorden og til at neddrive forskellige struktu-5 relle elementer, såsom rør, i jorden.

Et særlig træk ved apparatet er, at det har midler til, at dets slagvirkning kan reverseres, så man kan få det tilbage fra et blindhul i jorden, eller at man kan afbryde forbindelsen mellem den del, som giver slag-10 virkningen og det element, som drives ned i jorden.

Pra SU opfindercertifikat nr. 238.424 kendes et pneumatisk slagapparat omfattende et cylindrisk hus, en hammer med en port og et hulrum i bagpartiet, et luftfordelingsrør med gevind og en møtrik med kanaler.

15 Luftfordelingsrøret, som er indsat i hammerens indre, er udført, så det er aftrappet. Kanter på endefladen af afsnittet med den største diameter styrer luftfordelingen, dvs. timer tilgangen af komprimeret luft til hammerens returslagskammer og afgangen af luf-20 ten til omgivelserne. Afsnittet med den mindste diameter har et gevindskåret parti til at forbinde luftfordelingsrøret til apparatets hus. Ved at skrue røret ud af huset forskydes kanterne af endefladen af afsnittet med den største diameter, hvilket sikrer en tidlig tilgang 25 af komprimeret luft til returslagskammeret, hvorved det forhindres, at hammeren slår mod husets forparti. Omvendt bevirker forsinket udblæsning af komprimeret luft et længere slag af hammeren, hvorved slaget afgives til husets bagparti, så apparatet virker på en måde, hvor 30 slagvirkningen er reverseret.

Por at ændre apparatets slagretning er det nødvendigt at stoppe tilgangen af komprimeret luft og skrue røret ind i huset. Kanterne ved endefladen af afsnittet med den største diameter bevæges derfor fremad, så de 35 bevirker en, sammenlignet med den reverserede slagvirk-

DK 160159B

2 ning, forsinket tilgang af komprimeret luft til det forreste arbejdskammer og fremskyndet udblæsning af luften til omgivelserne. Dette bestemmer apparatets funktion, når det er indstillet til fremadrettet slagvirkning, 5 hvor slagene udelukkende afgives på husets forreste ende.

Det ovenfor beskrevne arrangement af slagappara-tet har følgende mangler: (a) Der kræves meget tid til at koble maskinen 10 om fra én slagvirknings indstilling til den anden, idet denne procedure omfatter afbrydelse af trykluftforsyningen, afkobling af lufttilgangsslangerne, og at røret skal drejes 10-14 omgange, eller gentagelse af disse procedurer i omvendt rækkefølge, når man ændrer appara-15 tets slagvirkningsindstilling fra fremadgående til returbevægelse i hullet, (b) driftspålideligheden påvirkes på grund af, at konstruktionselementer i apparatet, især røret, strækker sig bort fra huset, hvorved snavs er tilbøjelig 20 til at tilstoppe gevindet og bevirke, at det klemmer fast, og (c) der er et stort forbrug af manuelt arbejde til omskiftning af apparatets slagvirkningsindstilling.

I DE patentskrift nr. 23 40 751 beskrives et 25 pneumatisk reversibelt slagapparat omfattende et hus, en i huset reciprocerende hammer med en port og et hulrum i bagpartiet, et rør med fremspring og recesser ved et afsnit med lille diameter, hvilket rør er fastgjort ved en flange med et hul og noter, og låsemidler med en wire.

30 For at reversere apparatets slagvirkning er det tilstrækkeligt at trække i kablet, udløse låsemidlerne og derefter at dreje røret, således at dets fremspring flugter med flangens noter, hvorved røret under indvirkning af den komprimerede luft bevæger sig aksialt ind i 35 noterne.

Det ovenfor beskrevne arrangement af apparatet har imidlertid flere ulemper blandt hvilke kan nævnes:

DK 160159 B

3 (a) En kompliceret reverseringsprocedure for slagvirkningen på grund af, at man samtidig skal påføre en trækkraft på wiren for at udløse låsemidlerne og en rotation af lufttilgangsslangen, hvilket bevirker, at 5 det er nødvendigt med to operatører til denne funktion, (b) manglende evne til fjernstyret omskiftning fra bagudgående til fremadgående slagvirkning, (c) umuligheden af at ændre slagvirkningsindstillingen uden at afbryde tilgangen af komprimeret 10 luft, (d) kompliceret opbygning, (e) lille pålidelighed i drift på grund af nødvendigheden af yderligere midler til at låse hammeren, som er tilbøjelig til at klemme sig fast, og 15 (f) at arrangementet ikke kan anvendes i appa rater med små radiale dimensioner.

Fra DE patentskrift nr. 21 05 229 kendes et slagapparat omfattende et cylindrisk hus indeholdende en re-ciprocerende hammer med et hulrum og en port i bagparti- 20 et, der kan optage et rør med to rækker af huller i rørets sidevæg, hvor rørets indre har et drejeligt stangelement med bearbejdede noter, som kan lukke eller åbne portene i røret. Rørbøsningens afsnit med lille diameter optager en tap og en bearbejdet not. Mellem røret og 25 stangelementet er indsat en fjeder.

For at reversere apparatets slagvirkning (ændre dets funktionsindstilling) er det nødvendigt at lukke for tilgangen af komprimeret luft og efter et stykke tid igen at tilsætte komprimeret luft. Under indvirkning af 30 fjederen bevæger stangelementet sig fremad, og noten i røret, som samvirker med tappen i stangelementet, får sidstnævnte til at dreje sig. Komprimeret luft, der er ført til apparatet bevirker, at stangelementet bevæger sig bagud, hvilket resulterer i, at det drejer sig.

35 Efter at det har foretaget to omdrejninger indtager stangelementet en ny position, i hvilken andre porte vil

DK 160159 B

4 åbne sig, hvilke porte er aksialt forskudt mod bagenden af røret i forhold til den første gruppe porte (hvorved den første gruppe porte lukkes). Dette resulterer i forsinket afgang af komprimeret luft fra det forreste ar-5 bejdskammer, hvorved apparatet bevæger sig bagud. For at skifte maskinens indstilling fra bagudrettet til fremadrettet slagvirkning gentages den ovenfor beskrevne fremgangsmåde.

Et sådant arrangement har følgende ulemper: 10 (a) Det er ubekvemt i brug, fordi operatøren ikke er klar over den nøjagtige position af apparatets dele, efter at dette er stoppet, fordi maskinens slagvirkning ikke kan reverseres, uden at strømmen af komprimeret luft afbrydes, og fordi enhver afbrydelse af 15 strømmen af komprimeret luft til apparatet bevirker en reversering af dettes slagvirkning, (b) der er utilstrækkelig sikkerhed, når man begynder at drive maskinen ned i jorden; dette skyldes for det første, at apparatet kan starte i indstillingen 20 hvor slagvirkningen er reverseret, så operatøren kan blive beskadiget, og for det andet, at en afbrydelse af tilgangen af komprimeret luft til apparatet får dette til at reversere, hvorved det igen udsætter operatøren for fare, 25 (c) det er strukturelt kompliceret på grund af fremstillingen af de bearbejdede noter, idet sådanne noter er umulige at fremstille i apparater med lille diameter, og (d) den lave energi af slagene på grund af, at 30 der er mange porte på rørafsnittet med den store diameter, hvilket kræver et langt rør, hvorved hammerens slaglængde reduceres, og opbygningen af apparatet kompliceres .

Det er et sigte med opfindelsen at tilvejebringe 35 et pneumatisk reversibelt slagapparat, i hvilket et låsemiddel for en bøsning, som styrer apparatets slagvirk- 5 ningsindstilling er således arrangeret i forhold til et luftfordelingsrør, at apparatets driftspålidelighed sikres ved fremadrettet og bagudrettet bevægelse, og der sikres en bekvem omskiftning fra den ene slagvirknings-5 indstilling til den anden.

Det nævnte sigte med opfindelsen opnås ved at indrette et slagapparat af den indledningsvis nævnte art således,at en af endefladerne af afsnittet af røret med den største diameter har mindst ét første fremspring 10 af form som en cirkelsektor, og at bøsningen har mindst ét radialt fremspring, således arrangeret på bøsningens korresponderende ende, at det, når bøsningen drejes, trykkes mod én af sidefladerne af fremspringet på røret, hvorved fremspringet på bøsningen fastlægger en af bøs-15 ningens to positioner.

Det ovenfor beskrevne arrangement er simpelt og mere pålideligt, fordi det drejelige element, dvs. bøsningen har to faste positioner, som bestemmer apparatets fremad- og bagudrettede slagvirkning samtidig med, at de 20 få strukturelle elementer (røret og bøsningen) bevirker en mere pålidelig slagvirkning.

Rørets første fremspring er fortrinsvis placeret ved den frie ende af rørafsnittet med den største diameter, og bøsningens fremspring er udformet ved dennes 25 frie ende stødende op til rørets frie ende.

Et sådant arrangement simplificerer fremstillingen og gør det lettere at opnå en mere pålidelig funktion, fordi fremspringene kan bearbejdes, og de optager kun de kræfter, der er forbundet med drejningen af bøs-30 ningen i forhold til røret.

Det foretrækkes, at endefladen af rørafsnittet med den største diameter har mindst ét andet, ringformet forlænget fremspring placeret på rørets omkreds og adskilt fra det første fremspring, og at det første frem-35 spring er længere end det andet fremspring, samt at bøsningen kan bevæges aksialt i forhold til røret over en

DK 160159 B

6 afstand, der er længere end det andet fremspring og kortere end det første fremspring.

Dette er fordelagtigt, fordi selvinduceret reversering undgås, da bøsningen er låst mod rotation på 5 grund af, at dens radiale fremspring ligger mellem det første og det andet fremspring på røret, hvilket i sig selv medvirker til den generelle pålidelighed af appara-tet i brug.

Det foretrækkes yderligere, at sidefladerne af 10 det første og det andet fremspring på røret og af fremspringet på bøsningen ligger i en vinkel i forhold til hinanden og med den spidse ende af vinklen vendende mod husets bagparti, og at sidefladerne af rørets fremspring og bøsningens fremspring passer sammen, indretningen af 15 slagapparatet på den ovenfor beskrevne måde tillader, at bøsningen låses i forhold til røret, hvad der resulterer i større pålidelighed. Indretningen forøger yderligere kontaktarealet mellem rørets fremspring og bøsningen, hvilket igen forøger pålideligheden og driftstiden. Des-20 uden opnås, at det er lettere at få en nøjagtig opretning af rørets porte i forhold til bøsningens porte.

Det foretrækkes, at bøsningen har mindst én langsgående not, der står i forbindelse med trykluftledningen, og at der i noten er fastgjort et elastisk ele-25 ment, der fuldstændig dækker noten, hvilket sikrer låsning af bøsningen i forhold til røret under den fremadrettede og den bagudrettede bevægelse af apparatet på grund af, at deres porte flugter med hinanden.

De langsgående noter er fortrinsvis udført som 30 svalehalenoter.

Dette giver en tryktæt lukning af hulrummet under det elastiske element, når dette løftes af den komprimerede luft, hvilket resulterer i, at der påføres en større kraft til låsning af bøsningen mod drejning, hvilket 35 resulterer i, at apparatet bliver mere pålideligt i drift.

DK 160159 B

7 I bøsningens krop der fortrinsvis mindst ét udefter åbent cylindrisk hulrum, hvis akse står vinkelret på bøsningens akse, hvilket hulrum indeholder et stempel og står i forbindelse med trykluftledningen.

5 Dette gør det muligt at sikre en mere pålidelig fastlåsning af bøsningen i forhold til røret både i appara-tets fremadrettede og bagudrettede slagvirkningsindstilling, især om vinteren når de elastiske elementer har tendens til at miste deres elastiske egenskaber.

10 Det er fordelagtigt, at bøsningen er fjederbelas tet i forhold til røret, så fremspringene uafbrudt tvinges mod hinanden.

Dette tillader, at fjederen benyttes til at sætte bøsningen under træk og sikrer, at dens fremspring til 15 stadighed er i kontakt med røret, hvilket gør apparatets funktion mere pålideligt samtidig med, at det forhindrer utilsigtede reverseringer.

Opfindelsen vil nu blive forklaret ved hjælp af flere udførelsesformer og med henvisning til tegningen, 20 hvilken fig. 1 er et længdesnit i et pneumatisk reversibelt slagapparat ifølge opfindelsen og viser apparatets dele i de positioner, de har ved fremadrettet bevægelse af maskinen, 25 fig. 2 et snit langs linien II-II i fig. 1, fig. 3 et aksonometrisk billede af forpartiet af røret og bøsningen, fig. 4 illustrerer stillingerne af bøsningen og røret under bagudrettet slagfunktion af apparatet ifølge 30 opfindelsen, fig. 5 et snit langs linien v-v i fig. 3, fig. 6 et billede i noget forstørret målestok af partiet A i fig. 4, fig. 7 en modificeret udførelsesform af røret med 35 to fremspring, fig. 8 en udfoldning af røret i fig. 7 visende de to fremspring på rørenden med diameteren d,

DK 160159 B

8 fig. 9 et tværsnit langs linien IX-IX i fig. 7, fig. 10 en modificeret udførelsesform af en luftfordelingsenhed med en fjeder, og fig. 11 en udfoldning af røret og bøsningen ved 5 fremspringene.

Slagapparatet ifølge opfindelsen omfatter et hus 1, som indeholder en reciprocerende hammer 2 med en port 3 og et hulrum 4 i bagpartiet, i hvilket der er et aftrappet rør 5, som er fastgjort i huset l ved 10 hjælp af en elastisk støddæmper 6. Støddæmperen 6 har en kanal 7 til afgang for brugt luft. Hammeren 2 deler husets indre i to kamre 8 og 9, af hvilke kammeret 8 tjener til at sikre hammeren 2's returslag, medens det andet kammer 9 tjener til afgang af kompri-15 meret luft fra kammeret 8. Hammeren 2 og røret 5 begrænser et kammer 10, som sikrer hammeren 2's fremadgående slag. Ved røret 5's afsnit med den største diameter har røret en ringformet reces 11 med en port 12, medens røret 5 på siden ved den forreste ende har 20 et første ringformet, aflangt fremspring 13 (fig. 2) af form som en cirkelsektor. Inde i røret 5 er en aftrappet bøsning 14 (fig. 1) med en port 15 i sit afsnit med større diameter og et ringformet radialt fremspring 16 (fig. 3) på siden af den forreste ende af 25 afsnittet med den store diameter. Bøsningen 14's radiale fremspring 16 udfylder et rum mellem endefladerne 17, 18 (fig. 2 og 3) af det første fremspring 13 på røret 5.

Som vist i fig. 8 kan der være flere sådanne 30 ringformede, aflange fremspring 13 på rørafsnittet 5 med den større diameter, såsom to fremspring 13 og 13', hvis endeflader fortrinsvis danner en vinkel med hinanden, således at den opståede vinkel vender med sin spidse ende mod apparatets bagparti. I dette tilfælde er 35 der fortrinsvis placeret en fjeder 19 (fig. 4) mellem røret 5 (fig. 1) og bøsningen 14 for at bevæge bøs-

DK 160159 B

9 ningen 14 (fig. l) mod arbejdskammeret 10. I bøsningen 14 er der to langsgående noter 20 (fig. 4 og 5) forbundet ved hjælp af en port 21 med lufttilgangsledningen. Disse noter 20 indeholder elastiske elementer 5 22.

Den yder s te del af den langsgående not 20 kan være udformet som en svalehalenot 23 (fig. 6). Afsnittet på bøsningen 14 (fig. 7) med mindre diameter kan have et cylindrisk hulrum 25, som gennem porten 21 10 står i forbindelse med lufttilgangsledningen, hvilket hulrum 25 indeholder et stempel 24 (fig. 9).

Når der er en fjeder 26 (fig. 10) i det bageste afsnit mellem røret 5 og møtrikken 27, som fastholder en lufttilgangsslange 28 og bøsningen 14, er frem-15 springene 16 på bøsningen 14 til stadighed i kontakt med røret 5. Herved løber sidefladerne 17, 18 (fig.

11) af det store fremspring 13 parallelt med appara-tets længdeakse.

For at sikre en pålidelig drift af det foreslåede 20 slagapparat er det tilstrækkeligt at tilvejebringe ét radialt fremspring 16 (fig. 4) i bøsningen 14 og ét langsgående fremspring 13 (fig. 2) i bøsningen 5. I en alternativ udførelsesform af apparatet kan der imidlertid være fremspring 13 og 16 på røret 5, henholds-25 vis bøsningen 14, symmetrisk arrangeret i forhold til apparatets længdeakse.

Det bemærkes, at et direkte modsat arrangement er muligt, hvor det langsgående fremspring 13 befinder sig på bøsningen 14, medens det radiale fremspring 16 30 er placeret på røret 5. I et sådant tilfælde strækker fremspringet 16 sig mod bøsningens (rørets) længdeakse. I princippet er denne anden udførelsesform hovedsagelig identisk med den ovenfor beskrevne.

Ved at tilføre komprimeret luft gennem slangen 35 28 (fig. 1) til kammeret 10 og lede luften gennem hammeren 2's port 3 til hammeren 2's returslags-

DK 160159B

10 kammer 8, fås hammeren til at bevæge sig bagud på grund af forskellen mellem overfladearealerne af hammeren 2 i kammeret 10, henholdsvis 8. Så snart hammeren 2's port 3 flytter sig ud over bagenden af rør-5 afsnittet 5 med den større diameter, ledes komprimeret luft ud fra kammeret 8 gennem hammerens port 3 til kammeret 9, hvorfra den undviger via kanalen 7 i støddæmperen 6 til omgivelserne. Lufttrykket i kammeret 8 bliver lig med atmosfæretrykket, og på grund af 10 virkningen af den komprimerede luft i kammeret 10 bevæger hammeren 2 sig fremad for at afgive et slag mod huset l's forreste part. Derefter gentages den beskrevne cyklus.

For at reversere apparatets slagfunktion er det 15 nødvendigt at dreje bøsningen en halv omdrejning. Som følge heraf bringes bøsningen 14's radiale fremspring 16 i kontakt med endefladen 18 (fig. 2) af den forlængede, ringformede sektor (fremspringet) 13 på røret 5. Porten 15 (fig. 1) i bøsningen 14 flugter med 20 porten 12 i røret 5. Der ledes komprimeret luft til kammeret 8 gennem de respektive porte 15 og 12 i bøsningen 14, henholdsvis røret 5, og de ringformede recesser 11 i røret 5 og porten 3 i hammeren 2. Tilgangen af komprimeret luft til kammeret 8 sker 25 tidsmæssigt tidligere for at forhindre, at et slag afgives på huset l's forpart. Da volumenet af kammeret 8 er større, accelereres hammeren 2 kraftigere, hvilket resulterer i, at der afgives et slag på huset l's bagparti. Tilgangen af komprimeret luft fra kammeret 8 30 sker også efter, at hammeren 2's port 3 har bevæget sig ud forbi røret 5's bageste endeflade. Efter at den komprimerede luft er blæst af fra kammeret 8, får trykket af luften i kammeret 10 hammeren 2 til at bevæge sig fremad. Når apparatet er indstillet til at bevæge 35 sig retur, gentages denne cyklus. For at omskifte indstillingen af apparatet fra den tilbagerettede slagvirk-

DK 160159 B

11 ning til fremadrettet slagvirkning er det nødvendigt at dreje bøsningen 14 til den modsatte side, indtil dens radiale fremspring 16 trykker mod endefladen 17 af fremspringet 13 på røret 5. Derved lukkes røret 5's 5 port 12 af bøsningen 14's afsnit med større diameter, så luft ikke kan fordeles ved hjælp af de forreste og bageste endefladekanter af rørafsnittet 5 med den større diameter, hvorved apparatet vil virke på den ovenfor beskrevne måde med fremadrettet slagvirkning.

10 For at fastholde bøsningen 14 i stillingen for fremadrettet eller bagudrettet slagvirkning vrides slangen 28 (fig. 1) således, at bøsningens radiale fremspring 16 ligger an mod en af endefladerne 17, 18 af røret 5's fremspring 13. De ringformede recesser li 15 er påkrævede for at sikre, at komprimeret luft tilføres fra røret 5's port 12 til hammeren 2’s port 3, under drejning af hammeren 2.

De i fig. 4-11 viste modifikationer forhindrer utilsigtet reversering af apparatets slagvirkning.

20 I udførelsesformen vist i fig. 4 tilføres kompri meret luft til apparatet, efter at bøsningen 14 er drejet. Luften strømmer via bøsningen 14’s port 21 ind under det elastiske element 22, hvorfra den strømmer til den aflange not 20. Det elastiske element 22 25 tvinges mod røret 5's væg og sikrer derved, at bøsningen 14 forhindres i at dreje. Por at gøre den aflange not 20 tryktæt langs yderfladen 23 (fig. 6) er den udformet som en svalehalenot. I en sådan har det elastiske element 22 tendens til med sine yderflader at 30 trykke mod svalehalenotens skrå sider. Det elastiske element 22's centrale del krummer sig og presses mod røret 5's inderflade, hvorved der tilvejebringes en kraft, der er i stand til at forhindre bøsningen 14 i at dreje sig i forhold til røret 5.

35 Den i fig. 7 og 8 viste modifikation er mere kom pliceret at fremstille, men er dog mere pålidelig i brug.

DK 160159 B

12

Et særlig træk ved denne modifikation er, at der er to forlængede, ringformede fremspring 13 og 13' på røret 5's afsnit med større diameter.

Fremspringet 13 på røret 5 er bestemt til at 5 begrænse drejevinklen af bøsningen 14, som styrer luftfordelingen, medens det andet fremspring 13' tjener til at fastlåse bøsningen 14 mod rotation i forhold til røret 5. Endefladerne af disse fremspring 13, 13' danner fortrinsvis en vinkel med hinanden, således 1 o at den spidse ende af den fremkommende vinkel vender mod apparatets bagende.

Som følge af virkningen af den komprimerede luft fastlåses bøsningen 14 ved hjælp af sit radiale fremspring 16 i én af positionerne mellem fremspringene 15 13, 13' på røret 5, idet de skrå endeflader på frem springene på røret 5 og bøsningen 14 sikrer, at de nøjagtig flugter med længdeaksen. Dette forhindrer dels bøsningen 14 i at dreje sig i forhold til røret 5 (dvs. forhindrer at delene slår mod hinanden), dels 20 sikrer det en mere nøjagtig indbyrdes positionering af portene 15 og 12 i bøsningen 14, henholdsvis røret 5.

Sidefladerne 17, 18 af fremspringet 13 på røret 5 kan være parallelle med apparatets længdeakse, 25 som vist i fig. 11. Denne modificerede udførelsesform er simplere at udføre, og det er en yderligere fordel, at der fremkommer en større bæreflade på kontaktfladerne mellem bøsningen 14 og røret 5, hvad der resulterer i en mere pålidelig drift af apparatet.

30 Det ses, at med en symmetrisk struktur med to par radiale fremspring på bøsningen og på røret, indbyrdes adskilt i forhold til apparatets længdeakse, tilvejebringes der to yderligere fremspring på røret 5. Normalt må antallet af yderligere fremspring på røret 5 35 svare til antallet af radiale fremspring på bøsningen 14.

DK 160159 B

13

For at reversere apparatets slagvirkning er det nødvendigt at bevæge bøsningen 14 fremad, en distance der svarer til længden af det første langsgående fremspring 13. Når der benyttes stive og korte lufttil-5 gangsslanger, kan denne operation udføres ved simpelthen at skubbe slangen fremad. Alternativt kan der benyttes en fjeder 19 (fig. 4), som vil bevæge bøsningen 14, når forsyningen med komprimeret luft afbrydes. Det ses, at efter at der er åbnet for den komprimerede luft, har 10 slangerne tendens til at forkorte sig med 10-15% afhængig af deres stivhed. Derfor vil afbrydelse af tryklufttilgangen resultere i, at slangen flytter bøsningen 14 en distance svarende til det forlængede andet fremspring 13' på røret 5, der ligger på mellem 15 7 og 10 mm. Derefter drejes bøsningen 14 ved at dreje slangen, indtil bøsningens radiale fremspring 16 er i kontakt med endefladen af det forlængede fremspring 13.

Efter igen at have åbnet for den komprimerede luft bevæges bøsningen 14 bagud, og dens radiale fremspring 16 20 indtager en position mellem røret 5's fremspring 13, 13', idet det ligger an mod endefladen 17 på fremspringet 13, hvilket får apparatet til at operere i den tilstand, hvor slagvirkningen er rettet fremad.

For at reversere apparatets operation er det nød-25 vendigt at lukke for tilgangen af komprimeret luft, hvorved bøsningen 14's fremspring 16 bevæger sig mod fremspringet 13 på røret 5. Derefter, efter at have drejet bøsningen 14 i den modsatte retning, sættes igen komprimeret luft til, for at få det radiale frem-30 spring 16 på bøsningen 14 til at indtage en stilling mellem de forlængede fremspring 13, 13' på røret 5, idet det ligger an mod endefladen 18 på røret 5's fremspring 13, hvad der resulterer i, at apparatets slagvirkning er reverseret.

35 Det ene af fremspringene 13 på røret 5 er fortrinsvis længere end det andet fremspring 13' for

DK 160159 B

14 « at forhindre overdreven drejning af bøsningen 14 i forhold til røret 5.

Fig. 7 og 9 illustrerer en yderligere modificeret form for låsning af bøsningen 14 i forhold til røret 5 5 ved hjælp af stemplet 24 (for at reducere antallet af figurer er denne modifikation vist i en figur, hvor der benyttes en anden låsemetode her ved hjælp af to fremspring, i et virkeligt apparat vil der kun blive benyttet én af fremgangsmåderne). Der tilføres komprimeret 10 luft gennem hullet 21 til undersiden af stemplet 24 for at løfte dette og presse det mod røret 5's inderside. Det cylindriske hulrum 25 svarer i diameter til stemplet 24. Under vinterforhold, når elastiske elementer har tendens til at blive stive, sikrer en sådan kon-15 struktion en mere pålidelig låsning.

For at ændre retningen af slagene er det nødvendigt at afbryde tilgangen af komprimeret luft og dreje slangen 28 (fig. 1). Stemplet 24 (fig. 7) ligger nede i det cylindriske hulrum 25, og bøsningen 14 er 20 tvunget fremad af slangen 28 (eller alternativt er der benyttet en fjeder 19 indsat mellem røret 5 og bøsningen 14) og drejet, indtil den er i kontakt med sidefladen 18 af fremspringet 13 på røret 5. En gentagen omskiften af apparatets slagretning opnås ved, at 25 ovenstående foretages i modsat rækkefølge.

Modifikationen vist i fig. 7 (hvor der benyttes et stempel) er lettere at fremstille; den anden udførelsesform (med et elastisk element) vist i fig. 3-5 sikrer dog imidlertid større kraft takket være den forøgede 30 friktionskoefficient. Den optimale udførelsesform vælges afhængig af driftsbetingelserne.

I en yderligere modificeret udførelsesform af apparatet har røret 5 som vist i fig. 10 og 11 to forlængede, ringformede sektorlignende fremspring 13, 13', 35 medens bøsningen 14 har et radialt ringformet fremspring 16. I det bageste parti mellem røret 5 og mø-

DK 160159 B

15 trikken 27 er der en fjeder 26, ved hjælp af hvilken slangen 28 er fastgjort til bøsningen 14. Fjederen 26 sikrer et stadig tryk af fremspringet 16 mod røret 5. Når der tilledes komprimeret luft, forøges trykket, 5 så man forhindrer utilsigtet ændring af apparatets slagretning .

For at ændre apparatets slagretning lukkes der for tilgangen af komprimeret luft, og bøsningen 14 drejes ved at dreje slangen 28. På grund af de skrå si-10 deflader på fremspringene 13, 13' såvel som de på røret 5, fremspringet 16 og bøsningen 14, glider bøsningen 14 ind på fremspringet 13' på røret 5, så fjederen 26 komprimeres, hvorved slangen 28 ved yderligere drejning låses i en position, der svarer til, 15 at apparatet bevæger sig bagud. En påfølgende omskiftning sker i modsat rækkefølge. I dette tilfælde benyttes fjederen 26 til at låse bøsningen 14 i forhold til røret 5.

En sådan udførelsesform sikrer, at bøsningen 14 20 hele tiden trykkes mod røret 5, og at begge elementer fastlåses, til der opnås en bestemt indstilling af apparatets slagretning. Tilfældig afbrydelse af trykluftfor-syningen (eller reduktion af trykket af luften i lufttilgangsledningen) bevirker ikke utilsigtet reversering 25 eller selvinduceret omskiftning af apparatets slagretningsindstilling, takket være trykfjederen 26 indsat mellem bagenden af røret 5 og møtrikken 27, med hvilken slangen 28 er fastgjort på bøsningen 14.

Når fjederen 19 er indrettet til at hvile mod 30 den bageste endeflade af afsnittet af bøsningen 14 med den største diameter, er der to mulige alternativer (fig. 4). Som det bedst ses i fig. 4, resulterer anvendelsen af en trykfjeder i, at bøsningen 14, efter at tryklufttilgangen er blevet lukket, har tendens til at 35 bevæge sig fremad som følge af fjederkraften, og apparatets slagretningsindstilling kan ændres ved at dreje bøsningen 14.

DK 160159B

16 Når imidlertid lufttilgangen tilfældigvis stoppes eller når trykket af luften i lufttilgangsledningen falder i en sådan grad, at fjederkraften af fjederen 19 overstiger kraften fra den komprimerede luft, vil bøs-5 ningen 14 bevæge sig i forhold til røret 5, hvad der kan resultere i eventuel selvinduceret reversering af apparatet, såsom hvis lufttilgangsslangen vrides for meget til den ene eller den anden side.

Omvendt når man benytter en trækfjeder i den mo-10 dificerede udførelsesform vist i fig. 4, forekommer der ikke nogen utilsigtet omskiftning (apparatet virker hovedsagelig som beskrevet med henvisning til fig. 10, hvor der anvendtes en trykfj eder). I dette tilfælde er det dog nødvendigt, at sidefladerne af fremspringene 15 13, 13' og 16 på røret 5, henholdsvis bøsningen 14 fortrinsvis er skrå (fig. 11) med en mindre kraftig hældningsvinkel, hvad der sikrer bevægelsen af fremspringet 16 på bøsningen 14 på det yderligere fremspring 13', som set i længdesnit har en længde, der er 20 mindre end længden af hovedfremspringet 13.

De ovenfor beskrevne modificerede udførelsesformer af apparatet ifølge opfindelsen (indeholdende en tryk- eller trækfjeder og med et korresponderende arrangement af sidefladerne af fremspringene på røret og bøs-25 ningen) har hver deres egne optimale anvendelsesmulighe der.

For at forhindre utilsigtede selvreverseringer er modifikationen vist i fig. 10 den mest foretrukne. Når der benyttes stive lufttilgangsslanger og apparater med 30 lille diameter, er det tilrådeligt at benytte udførelsesformen vist i fig. 4, fordi sandsynligheden for selvinducerede reverseringer på grund af sammenklemte slanger eller reduceret lufttryk i lufttilgangsledningen er ubetydelig.

35 valget af den optimale udførelsesform af appara tet blandt de udførelsesformer, der er foreslået i de

Claims (8)

25 PATENTKRAV

1. Pneumatisk reversibelt slagapparat, navnlig til frembringelse af huller i jorden, omfattende et hus (1) med for- og bagparti indeholdende en reciprocerende hammer (2) med et hulrum (4) og en port (3), gennem 30 hvilken hammerens (2) hulrum (4) står i forbindelse med et kammer (8) i huset (1), et i husets (1) bagparti fastholdt aftrappet rør (5), hvis afsnit med den største diameter har en port (12) og er beliggende i hammerens (2) hulrum (4), så afsnittet skiftevis lukker hammerens 35 (2) port (3) og sætter den i forbindelse med afsnittets egen port (12), og hvor der i røret (5) er en bøsning ; DK 160159 B (14) med en port (15), som kan sættes i forbindelse med en trykluftledning, hvilken bøsning (14) kan drejes i forhold til røret (5), så den kan indtage to positioner, hvor den i den ene position lukker porten (12) i røret 5 (5) og i den anden position sætter porten (12) i røret (5) i forbindelse med trykluftledningen via porten (15) i bøsningen (14), kendetegnet ved, at en af endefladerne af afsnittet af røret (5) med den største diameter har mindst ét første fremspring (13) af form 10 som en cirkelsektor, og at bøsningen (14) har mindst ét radialt fremspring (16), således arrangeret på bøsningens korresponderende ende, at det, når bøsningen (14) drejes, trykkes mod én af sidefladerne af fremspringet (13) på røret (5), hvorved fremspringet (16) på bøsnin-15 gen (14) fastlægger en af bøsningens to positioner.

2. Slagapparat ifølge krav l, kendetegnet ved, at rørets (5) første fremspring (13) er placeret ved den frie ende af rørafsnittet med størst diameter, og at bøsningens (14) fremspring (16) er 20 udformet ved dennes frie ende stødende op til rørets (5) frie ende.

3. Slagapparat ifølge krav 1 eller 2, k ende-tegnet ved, at endefladen af rørafsnittet (5) med den største diameter har mindst ét andet ringformet for- 25 længet fremspring (13*) placeret på rørets omkreds og adskilt fra det første fremspring (13), og at det første fremspring (13) er længere end det andet fremspring (13'), samt at bøsningen (14) kan bevæges aksialt i forhold til røret (5) over en afstand, der er længere end 30 det andet fremspring (13’) og kortere end det første fremspring (13).

4. Slagapparat ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at sidefladerne af det første og det andet fremspring (13, 13') på røret (5) og 35 af bøsningens (14) fremspring (16) ligger i en vinkel i forhold til hinanden og med den spidse ende af vinklen DK 160159 B vendende mod husets (1) bagparti, og at sidefladerne af rørets (5) fremspring (13, 13') og bøsningens fremspring (16) passer sammen.

5. Slagapparat ifølge krav 1 eller 2, kende-5 tegnet ved, at bøsningen (14) har mindst én langsgående not (20), der står i forbindelse med trykluftledningen, og at der i noten (20) er fastgjort et elastisk element (22), der fuldstændig dækker noten (20).

6. Slagapparat ifølge krav 5, kendeteg-10 net ved, at den langsgående not (20) er udført som en svalehalenot.

7. Slagapparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der i bøsningens (14) krop er mindst ét udefter åbent cylindrisk hulrum (25), hvis 15 akse står vinkelret på bøsningens (14) akse, hvilket hulrum (25) indeholder et stempel (24) og står i forbindelse med trykluftledningen.

8. Slagapparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at bøsningen (14) er fjederbelastet i for- 20 hold til røret (5), så fremspringene (13, 13', 16) uafbrudt tvinges mod hinanden.