DK159984B - Proces- eller behandlingsapparat - Google Patents

Description

DK 159984 B

Denne opfindelse vedrører et proces eller behandlingsapparat med et lukket hus, der er inddelt i flere indre kamre, af hvilke mindst ét er et indre overtrykskammer, der under normal drift indeholder gasformigt materiale med et tryk inden for området ca. 1 til 1,01 atmos-5 fære, samt en eksplosionsaflastningsplade eller et eksplosionsaflastningspanel, der er egnet til brug som en del af et sådant apparat .

Et typisk men ikke-begrænsende eksempel på et sådant behandlingsapparat er en ovn til hærdning eller tørring af coatinger eller 10 trykte materialer på komponenter, der fremstilles i stort antal, fx beholdere, såsom metaldåselegemer. Som følge af tilstedeværelsen af høje temperaturer og flygtige opløsningsmidler i en sådan ovn er der altid en risiko for indre eksplosioner (dette udtryk skal forstås omfattende en vilkårlig forøgelse i det indre tryk i ovnen over det 15 tryk, under hvilket den er konstrueret til at arbejde under normal drift).

Én type ovn til behandling af metaldåselegemer på den måde er en hurtigtcirkulerende ovn med tappe, dvs. en ovn, der typisk består af en ovnenhed og en afkølingsenhed, der er placeret efter hinanden med 20 en fælles transportør af kædetypen til understøtning af dåselegemerne på tappe, der rager frem lateralt fra transportørens kæde, som strækker sig gennem først ovnenheden og derefter afkølingsenheden. Hver af de to enheder i ovnen har et hus af den nævnte art, hvilket hus er inddelt i et luftafgivelseskammer, et arbejdskammer og et luftrecir-25 kulationskammer. Arbejdskammeret ligger mellem de to andre kamre og er adskilt fra det førstnævnte kammer ved hjælp af en perforeret luftafgivelsesskærm og fra det efterfølgende kammer ved hjælp af en perforeret luftrecirkulationsskærm. Hver enhed har organer til cirkulation af en forceret luftstrøm gennem afgivelseskammeret og derefter 30 gennem arbejdskammeret til recirkulationskammeret, idet luften passerer fra det ene kammer til det næste kammer gennem den tilhørende skærm. Ovnenheden har organer til opvarmning af luften, der bringes til at recirkulere i et lukket kredsløb.

Da behandlingsluften er opvarmet, indeholder den normalt forbræn-35 dingsprodukter, og den proces, ved hvilken coatinger på dåselegemer 2

DK 159984 B

hærdes, omfatter fordampning af flygtige materialer fra coatingerne.

For at sikre at der sker en hurtig hærdning, skal dette flygtige materiale fjernes fra dåselegemernes nærhed på sikker måde (og derfor fra ovnenhedens arbej dskammer). Da behandlingsluften i ovnehheden 5 bringes til at recirkulere, skal det flygtige materiale og (eventuelle) forbrændingsprodukter fjernes fra ovnenhedens indre, for at forhindre at disse materialers og produkters koncentration akkumuleres til sådanne størrelser, at hærdningsprocessen påvirkes. Under de tilstande, som hersker inden i en højtemperaturhærdningsovn, der 10 benyttes til moderne dåselegemecoatinger, er der altid en vis eksplosions- eller brandrisiko, men disse ricisi kan minimeres ved at sikre, at de produkter, der sandsynligvis forøger disse ricisi, fjernes kontinuerligt.

Ovnenheden har derfor ekstraktionsorganer, der kontinuerligt tilfører 15 en forceret luftstrøm af renset luft gennem arbejdskammeret i alt væsentligt vinkelret på behandlingsluftstrømmens retning tværs gennem arbejdskammeret. Medens forbrændingsprodukterne og de flygtige produkter således fjernes kontinuerligt, fjernes uundgåeligt også en betydelig del af behandlingsluften. Til kompensation for denne del er 20 det vigtigt, at der kontinuerligt kan trækkes frisk luft ind i ovnenhedens hus, men på en sådan måde, at temperaturen i arbej dskammeret ikke reduceres væsentligt.

Ovnenhedens hus har normalt form af en kort og ganske snæver indkapsling, der desuden er inddelt i de allerede nævnte kamre, og som 25 under drift indeholder meget varm luft i en forceret luftstrøm sammen med de flygtige produkter og, hvis opvarmningsorganerne er en brændstofbrænder, forbrændingsprodukter. Under disse forhold forøges eksplosionsrisikoen uundgåeligt.

I tysk patentskrift nr. 469.544 (Schwarze) er beskrevet en dør til et 30 transformatorrum eller andet indelukke, i hvilket der kan opstå et højt tryk ved eksplosion eller af anden grund. Døren har én eller flere åbninger, der er begrænset af to tunger eller flanger af forskellig bredde, idet den smalleste tunge eller flange er placeret på ydersiden. Mellem disse tunger er der fastgjort et dørpanel på en 35 sådan måde, at dette panel af den smalleste tunge tillades at blive

DK 159984 B

3 blæst ud som følge af et stort tryk i indelukket, medens den bredere tunge på indersiden forhindrer, at dørpanelet skubbes indefter af et ydre tryk.

Ventileringen af et kammer til atmosfæren ved hjælp af den i dette 5 tyske patentskrift beskrevne konstruktion kan kun opnås, hvis dørpanelet adskilles fra resten af døren ved, at dørpanelet blæses ud, hvilket medfører en risiko for, at en person, der står tæt ved kammeret, påføres skader, eller at omgivende genstande beskadiges.

Disse farer er erkendt i USA patentskrift nr. 2.170.937 (Bruening), i 10 hvilket patentskrift det er foreslået at delvis formindske virkningerne ved den forholdsvis uhindrede udblæsning af et eksplosions-panel. I dette patentskrift er beskrevet forskellige måder til beskyttelse af en varmeisolerende indkapsling såsom et tørrekabinet eller tørrekammer mod virkningerne fra en indre eksplosion. Fælles 15 for alle disse udførelsesformer, der er omfattet af dette USA patentskrift, er, at der tilvejebringes et eksplosionsmodstandsdygtigt varmeisolerende materiale på indelukkets bund, top og sidevægge og en varmeisolerende sikkerhedskonstruktion, der udgør en del af indelukket, og som består af flere tynde metalfolier anbragt i en ramme.

20 Disse folier er placeret med indbyrdes afstand, idet én folie er placeret bag en anden, og idet der mellem folierne er anbragt mellemliggende udfyldningsorganer. Ved forekomst af en eksplosion eller et for stort tryk i kammeret, skal denne konstruktion efter det i patentskriftet angivne kunne tillade, at folierne rives itu eller 25 ødelægges.

Det væsentlige træk ved den i dette USA patentskrift nr. 2.170.937 beskrevne teknik, er at ventileringen af kammeret til atmosfæren frembringes af flere tynde, let iturivelige lag, der ødelægges efter tur, så at lagene selv ikke kastes ud af indelukkets indkapsling.

30 Over indelukkets væg, der danner dette flerlags-eksplosionspanel, er der tilvejebragt en varmeisolering ved, at folierne er reflekterende, medens der ikke tilvejebringes en total varmeisolering ved brug af et passende isolerende materiale, således som det er tilfældet i den resterende del af indelukket.

4 DK 159984 B

Medens den fra førstnævnte tyske patentskrift kendte konstruktion har den ulempe, at ventileringen frembringes ved, at en tung og ubeskyttet del blæses ud, bar den fra sidstnævnte USA patentskrift kendte konstruktion den ulempe, at i det mindste de yderste lag skal rives 5 itu, og at visse af disse uundgåeligt vil blive kastet ud i den omgivende atmosfære.

I en konstruktion, der giver eksplosionsaflastning, er det fordelagtigt, hvis muligt, at muliggøre, at eksplosionsenergien spredes eller absorberes i selve eksplosionsaflastningsindretningen. I den 10 fra ovennævnte tyske patentskrift kendte dør, vil en del af denne eksplosionsenergi blive udnyttet som den kraft, der er nødvendig til ødelæggelse og frigørelse af panelet. I den i sidstnævnte USA patentskrift beskrevne indretning vil en del af energien blive benyttet til deformation og efterfølgende ødelæggelse af folierne. I begge til-15 fælde er den energi, der kræves til disse formål, forholdsvis lille.

I overensstemmelse med opfindelsen tilvejebringes der et proces-eller behandlingsapparat med lukket hus der har et indre overtrykskammer, der under normal drift indeholder gasformigt materiale med et tryk inden for området ca. 1 til 1,01 atmosfære, hvilket proces-20 eller behandlingsapparat i overensstemmelse med opfindelsen er ejendommeligt ved, at overtrykskammeret har en ydre eksplosionsaflastningsplade eller et ydre eksplosionsaflastningspanel, der let men tætnende holdes i en gennemgående åbning i en ydervæg af kammeret, at den ydre eksplosionsaflastningsplade eller det ydre eksplosionsaf-25 lastningspanel har flere lette elementer af forskellige deformerbare konstruktioner, at de lette elementer er således fastgjort i panelet, at de i tilfælde af en eksplosion flyttes fra deres normale placering i panelet ét efter ét og er således anbragt, at denne flytning med samtidig deformation af de lette elementer er tilstrækkelig til 30 ventilering af kammeret til atmosfæren, uden at noget element ødelægges, og at elementerne har en ydre afdækning, der er placeret eksternt i forhold til en vilkårlig del af elementerne, og som kan ødelægges tilfældigt og er i stand til at absorbere en del af eksplosionsenergien.

DK 159984 B

5

Sammenlignet med den ovenfor beskrevne kendte teknik tilvejebringes der i overensstemmelse med opfindelsen en konstruktion, i hvilken ventileringen af et indelukket rum til atmosfæren i tilfælde af en indre eksplosion eller et indre overtryk frembringes, uden at det er 5 nødvendigt at ødelægge nogen komponent eller at lade nogen komponent eller nogen del blive udblæst til den omgivende atmosfære.

Det bløde beskyttende element tjener tre formål: for det første at i sig selv frembringe en udslipsvej for de trykgasser, som skal ventileres, for det andet at forhindre eventuelle iturevne dele af et 10 vilkårligt element eller vilkårlige elementer mellem det bløde beskyttende element og kammerets indre i at blive kastet ud fra eksplosionsaflastningspanelet, og for det tredje som følge af sin natur at absorbere en del af eksplosionsenergien, ud over den energi, der kræves til deformation og flytning af elementerne til ventilering af 15 kammeret til atmosfæren.

Den ydre eksplosionsaflastningsplade har fortrinsvis en let, kasselignende indkapsling, der er åben ved pladens eller panelets yderside og ved pladens eller panelets inderside, idet de lette elemente omfatter: et eksplosionspanel af tyndt fleksibelt plademateriale 20 anbragt i indkapslingen og dækkende indkapslingens åbne inderside, en ydre afdækning af tyndt fleksibelt plademateriale, der ligger over indkapslingens åbne yderside, og en måtte af let, energiabsorberende materiale, der ligger over eksplosionspanelet. Dette ydre eksplosionsaflastningspanel omfatter yderligere: organer til fastgørelse af 25 eksplosionspanelet og til fastholdelse af kun kanten af eksplosions-panelet på en sådan måde, at i det mindste størstedelen af denne kant kan frigøres under overtryk i det tilhørende kammer i huset, et friktionselement, som er placeret langs kanten af eksplosionspanelet, til tilvejebringelse af en friktionsmodstand mod frigørelse af eks-30 plosionspanelet samt organer til fastgørelse af den ydre afdækning og placeret let fikseret over den ydre afdækning kun ved kanten, så at den ydre afdækning kan frigøres udefter under det nævnte overtryk.

Måtten udgør en vigtig del af denne specielle konstruktion, idet den udgør det allerede nævnte beskyttende element. Medens den ydre af-35 dækning kan adskilles helt fra den resterende del af panelet, må der 6

DK 1 59984 B

ikke ske nogen adskillelse langs den ydre afdæknings ydre periferi som en forudsætning for, at den ydre afdækning ikke frigøres fra panelet. Sædvanligvis vil den ydre afdækning forblive delvis fastgjort til panelet og ikke blive udkastet.

5 Når huset er delt i flere indre kamre, udgør mindst ét af disse kamre det nævnte overtrykskammer, idet hvert af kamrene fortrinsvis er forbundet med mindst ét andet af kamrene via indre eksplosionsaflastningsorganer. Dette træk findes ikke i nogen af de ovenfor beskrevne, kendte konstruktioner. De udgør en væsentlig forskel fra de 10 konventionelle konstruktioner ved, for det første, at eksplosionsaflastningen skal ske fra det indre af et indelukke til den ydre atmosfære og for det andet, at når der er forbundet flere rum eller zoner i et indelukke indbyrdes (på anden måde end via eksplosionsaf-lastningsorganer), vil et overtryk i én af zonerne blive udlignet ved 15 en trykudligning gennem den normale indbyrdes forbindelse, hvilket gør, at eventuelle indre eksplosionsaflastningsorganer er overflødige. Tilvejebringelsen af indre eksplosionsaflastningsorganer har imidlertid vist sig at forbedre sikkerheden ved at muliggøre en kortere vej, der øjeblikkeligt åbnes mellem eksplosionsstedet og de 20 ydre trykudligningsorganer, end det er muligt, hvis trykudligningen følger vejen afgrænset via den normale indbyrdes forbindelse mellem de forskellige kamre.

Apparatet ifølge opfindelsen kan typisk være en termisk behandlings-enhed til hurtig behandling, ved forceret luftstrøm, af coatinger på 25 en følge af komponenter, og har behandlingsluftcirkulationsorganer, der understøttes af huset, til frembringelse af cirkulation af behandlingsluft i den forcerede luftstrøm gennem efter hinanden følgende kamre i enheden, to perforerede skærme, der er monteret i i alt væsentligt parallelle og ikke vandrette planer inde i huset til af-30 grænsning af et relativt snævert arbejdskammer mellem sig, hvilket kammer udgør det nævnte overtrykskammer, samt en transportør til understøtning af komponenterne, hvilken transportør strækker sig gennem arbejdskammeret i et plan i alt væsentligt parallelt med skærmenes planer på en sådan måde, at den forcerede luftstrøm rettes 35 gennem en første af skærmene og derefter hen over komponenterne, der understøttes af transportøren, gennem arbejdskammeret, hvorefter

DK 159984 B

7 luften forlader dette gennem den anden af skærmene. Ovnenheden eller afkølingsenheden i en hurtigtcirkulerende ovn med tappe er et eksempel på et termisk behandlingsapparat af denne type.

I dette apparat ifølge opfindelsen, hvilket apparat typisk kan være 5 en termisk behandlingsenhed til hurtig behandling, ved forceret luftstrøm, af coatinger på en følge af komponenter, er huset fordelagtigt opdelt i de termiske behandlingsenheder i et luftafgivelseskammer, der ender ved den nævnte første skærm, et arbejdskammer, der er placeret mellem den første og den anden skærm, samt et luftrecirkula-10 tionskammer, der udgør det nævnte overtrykskammer, idet cirkulations-organerne fordelagtigt har en blæser til at tvinge behandlingsluften i et lukket kredsløb gennem efter tur afgivelseskammeret, den første skærm, arbejdskammeret, den anden skærm og luftrecirkulationskammeret, og idet den ydre eksplosionsaflastningsplade eller et ydre 15 eksplosionsaflastningspanel fordelagtigt er tilvejebragt i en væg af luftrecirkulationskammeret.

I overensstemmelse med et foretrukket træk ved opfindelsen har den nævnte første skærm (eller luftafgivelsesskærm) i et termisk behandlingsapparat af den ovenfor angivne type flere første åbninger, der 20 er rettet vinkelret på skærmens plan og vender direkte mod transportøren, og som er fordelt i en række strækkende sig parallelt med i det mindste størstedelen af transportørens bane gennem arbejdskammeret på en sådan måde, at der ledes luft til de nævnte komponenter vinkelret på transportøren, ligesom den første skærm også har en 25 mangfoldighed af andre åbninger, der hver er i alt væsentligt større end hver af i det mindste størstedelen af de første åbninger, hvilke andre åbninger er placeret i rækker på hver sin side af rækken af de første åbninger og er rettet konvergent mod transportøren på en sådan måde, at der ledes luft konvergent mod komponenterne samtidigt med, 30 at disse modtager luft fra de første åbninger.

I et sådant apparat, hvor transportøren er indrettet til at frembringe flere efter hinanden følgende parallelle baner gennem arbejdskammeret, har den første skærm fortrinsvis en af de nævnte rækker af første åbninger flankeret af konvergent rettede par af rækker af de 35 andre åbninger, som er forbundet med hver passage af transportøren.

DK 159984 B

8 I en konventionel hurtigtcirkulerende ovn med tappe er ovnerihedens varmluftsafgivelsesskærm, gennem hvilken den varme luft rettes mod dåselegemerne, som er i bevægelse, i arbejdskammeret, permanent fastgjort til ovnenhedens hus fx ved svejsning. De termiske belast-5 ninger, der frembringes i enhedens konstruktion og drift er betydelige, så at begge de perforerede skærme skal være fastgjorte, så at de udfører funktioner som primære konstruktionsdele. En sådan konstruktion medfører imidlertid visse ulemper, fx er det ikke muligt at erstatte skærmene med andre, der har andet mønster eller en anden 10 perforeringsstørrelse, hvilket kan være nødvendigt ved dåselegemer med forskellige størrelser eller former. Det har til trods for de termiske belastninger, der optræder under drift, vist sig ikke at være vigtigt, at de perforerede skærme er primære konstruktionsdele som sådanne, og at de, hvis de ikke udfører en konstruktionsrolle, 15 ikke behøver at være permanent fastgjorte.

Den første skærm har således fortrinsvis flere paneler eller plader, der er aftageligt fastgjort til en ramme, som er fastgjort i huset, og disse plader er fortrinsvis aftageligt fastgjort til hinanden, så at de sammen danner en stiv konstruktion, så at den faste ramme er en 20 simpel konstruktion uden eventuelle tværdele, hvilket eliminerer eventuel påvirkning fra rammen på luftstrømmen.

Den anden perforerede skærm kan have samme form.

I et apparat - såsom en ovn - ifølge opfindelsen til termisk behandling vil der være tilvejebragt opvarmningsorganer til opvarmning af 25 behandlingsluften i luftrecirkulationskammeret. Opvarmningsorganer er fortrinsvis anbragt på en sidevæg i luftrecirkulationskammeret. Opvarmningsorganerne kan være elektriske, eller de kan omfatte en gas- eller oliebrænder. Opvarmningsorganerne har fortrinsvis en brænder, der er placeret i luftrecirkulationskammeret i en position i 30 alt væsentligt over højden af arbejdskammerets top.

I en foretrukken konstruktion er eksplosionsaflastningsorganerne, der forbinder luftrecirkulationskammeret og luftafgivelseskammeret, placeret delvis på den ene side af en blæser og delvis på den anden

DK 159984 B

9 side af samme, idet opvarmningsorganerne er placeret i alt væsentligt over for blæseren.

Kravene til renseluftstrømmen til fjernelse af flygtige produkter samt eventuelle forbrændingsprodukter er nævnt ovenfor. Ud over 5 tilvejebringelse af et passende indløbsorgan til supplerende luft til kompensation for den behandlingsluft, som går tabt i rensestrømmen, er det desuden ønskeligt at tilvejebringe en facilitet til hurtig afkøling af husets indre i nødstilfælde.

Følgelig har huset fortrinsvis en i alt væsentlig rektangulær åbning 10 i en bundvæg af huset, hvilken åbning udgør en bundåbning af arbejds-kammeret, idet transportøren er indrettet til at føre ind i arbejds-kammeret ved den ene ende af bundåbningen og til at forlade kammeret ved den anden ende af samme, og idet bundvæggen har en hurtigafkølingslukker, der kan bevæges mellem en normal eller lukket stilling 15 tætnende størstedelen af bundåbningen og en åben stilling, i hvilken der gives adgang for en strøm at atmosfærisk luft til arbejdskam-meret.

Behandlingsluftens temperatur kan fortrinsvis styres, så at den altid har en forudbestemt værdi eller en værdi inden for et forudbestemt 20 område, der er velegnet til hærdning af de pågældende coatinger, som er under behandling, og med transportøren arbejdende ved samme hastighed som en coating- eller trykkemaskine, med hvilken apparatet er forbundet. Styringen kan opnås ved hjælp af én eller flere passende termostater, der er placeret i ovnenhedens hus, idet termostaterne er 25 forbundet til et elektrisk styringsanlæg, der indeholder organer til ændring af opvarmningsorganernes opvarmningshastighed, fx ved regulering af strømmen af brændselsgas eller brændselsolie til brænderen. Reaktionstiden i en sådan konstruktion kan imidlertid i visse tilfælde være uacceptabel lang.

30 Temperaturstyringsanlægget har derfor fortrinsvis organer til at tilføre kontrollerede mængder af luft til husets indre, så at det bliver muligt at reducere behandlingsluftens temperatur med en lille størrelse, når det er nødvendigt at opretholde temperaturen på en forudbestemt acceptabel værdi.

DK 159984 B

10 Følgelig har i det mindste det ene af kamrene, med undtagelse af arbejdskammeret, fortrinsvis en temperaturreguleringsåbning i en væg af kammeret til direkte forbindelse med atmosfæren, hvilken temperaturreguleringsåbning har en styret afkølingslukker, der kan bevæges 5 mellem en lukket stilling, som tætner åbningen, og en helt åben stilling, idet den styrede afkølingslukker er indrettet til at blive åbnet og lukket på en sådan måde, at der tilføres kontrollerede mængder af supplerende luft til opvarmning og recirkulation som behandlingsluft samt luft til afkøling af den termiske behandlingsen-10 hed, når dette er nødvendigt.

Den faktiske styring af luftstrømmen gennem temperaturreguleringsåbningen opnås fortrinsvis ved modulering af en ventilator, der suger supplerende luft ind i huset.

Temperaturreguleringsåbningen er fortrinsvis placeret i en bundvæg af 15 ovnenhedens hus. Den er desuden fortrinsvis placeret efter arbej dskammeret, set i transportretningen, men før opvarmningsorganerne, så at den kolde luft kan blandes omhyggeligt med den varme luft, der er passeret gennem arbejdskammeret, før luften selv opvarmes. Til dette formål er temperaturreguleringsåbningen i en foretrukken konstruk-20 tion, hvor det nævnte yderligere kammer i ovnenheden indeholder et luftrecirkulationskammer, der er placeret efter arbejdskammeret, anbragt i en ydervæg af luftrecirkulationskammeret.

I foretrukne udførelsesformer for opfindelsen, hvor huset i et behandlingsapparat ifølge opfindelsen er inddelt i flere kamre, af 25 hvilke mindst det ene er et overtrykskammer, er hvert kammer forbundet med mindst ét andet kammer via indre eksplosionsaflastnings-organer. Dette er et vigtigt træk, hvorved hele husets indre for det første står til rådighed for eksplosionsekspansion og for det andet kan ventileres automatisk opefter og på sikker måde i tilfælde af en 30 katastrofal eksplosion.

Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret under henvisning til tegningen, der viser en udførelsesform for opfindelsen, og på hvilken

DK 159984 B

11 fig. 1 viser en hurtigtcirkulerende ovn med tappe og til hærdning af coatinger på en række af metaldåselegemer, set fra siden, og indeholdende træk af opfindelsen, idet fig. 1 er set i retningen I-I i fig.

3, 5 fig. 2 den i fig. 1 viste ovn simplificeret og set i retningen II-II i fig. 1, men med visse ydre dele af apparatet udeladt, fig. 3 den i fig. 1 viste ovn simplificeret og set bagfra og fra venstre side i fig. 1, fig. 4 et simplificeret tværsnit gennem en ovnenhed af en ovn med 10 tappe, efter linjen IV-IV i fig. 7 og set bagfra, fig. 5 i større målestok en del af fig. 4 og visende en justeringsfacilitet ved dåsetransportøren i ovnen, fig. 6 svarende til fig. 5 men visende en modificeret udførelsesform, fig. 7 et tværsnit på langs gennem ovnenheden efter linjen VII-VII i 15 fig. 3 og 4, men med visse dele skåret bort, fig. 8 et tværsnit i længderetningen gennem ovnenheden efter linjen VIII-VIII i fig. 3 og 4 og igen med visse dele skåret bort, fig. 9 simplificeret et tværsnit set bagfra gennem en afkølingsenhed i ovnen med tappe og efter linjen IX-IX i fig. 1, men med den vand-20 rette yderste øvre transportørbane udeladt, fig. 10 simplificeret et tværsnit gennem ovnenheden efter linjen X-X i fig. 4, fig. 11 i en retning svarende til den med linjen VII-VII i fig. 4 angivne, men visende en foretrukken udførelsesform for en luftafgiv-25 elsesskærm, fig. 12 den samme skærm delvis i snit efter linjen XII-XII i fig. 11 og set bagfra, fig. 13 i større målestok en del af fig. 11, fig. 14 et snit efter linjen XIV-XIV i fig. 13, 30 fig. 15 i større målestok den i fig. 4 viste øvre del visende monteringen af ydre eksplosionsaflastningsplader i ovnenheden, fig. 16 et snit gennem en aflastningsplade ifølge opfindelsen (også vist i fig. 15 set fra ydersiden) efter linjen XVI-XVI i fig. 18, fig. 17 den samme aflastningsplade, set fra oversiden (med en del af 35 den ene komponent skåret bort), og fig. 18 et snit efter linjen XVIII-XVIII i fig. 16 med en indre måtte af pladen fjernet og med en ramme til fastholdelse af en eksplosions-plade, delvis skåret bort.

DK 159984 B

12

Den på tegningen viste ovn med tappe er konstrueret til hurtig behandling ved hærdning under udnyttelse af varm luft og efterfølgende forceret afkøling under udnyttelse af kold atmosfærisk luft af coatinger på en følge af hule metaldåselegemer 1.

5 I fig. 1 og 2 har ovnen et par luftbehandlingsenheder, der er placeret efter hinanden, nemlig en ovnerihed 2 og en afkølingsenhed 4, med en transportør 6, der strækker sig gennem først ovnenheden 2 og derefter afkølingsenheden 4 i begge tilfælde i flere opefter- og nedefterrettede passager. Transportøren 6 har en endeløs kæde 10 med 10 tappe 8, der strækker sig lateralt, og som ikke er vist i fig. 1 og 2, men af hvilke én er vist i fig. 5. Tappene 8 er placeret med ens indbyrdes afstand langs transportørkæden 10.

I fig. 1 til 3 er ovneriheden 2 vist med et stift understøtningsstel 12, der står på gulvet, og som understøtter et i alt væsentligt 15 retlinet indesluttet hus 14 af ovnehheden. Som det fremgår af fig. 1 og 8, har afkølingsenheden 4 et tilsvarende understøtningsstel 16, der understøtter et i alt væsentligt retlinet indesluttet hus 18 af afkølingsenheden. Stellene 12 og 16 er forbundet med hinanden på en sådan måde, at enderne støder op til hinanden, til frembringelse af 20 en enkelt understøtningskonstruktion til ovnen. De to huse 14 og 18 er placeret grænsende op til hinanden men behøver ikke at være fastgjort til hinanden, hvilket tillader, at der kan finde forskellig termisk udvidelse sted af enhederne 2 og 4.

Ovnen med tappe er placeret i en produktionslinje umiddelbart efter 25 en coatnings-/dekorationsindretning (ikke vist), der påfører de coatinger, som skal hærdes i ovnen, på dåselegemerne 1. Transportøren 6 har en nederste bane 20, der bringer dåselegemerne fra coatnings-/dekorationsindretningen til ovnen, og en øverste bane eller en tilbageføringsbane 22. For at hvert dåselegeme 1 skal ligge løst over 30 den tilhørende tap 8 på transportøren uden at falde af, skråner tappene 8 opefter i forhold til vandret, og til dette formål er selve transportørkæden 10 placeret i et plan, der skråner på tilsvarende måde i forhold til lodret. Husene 14 og 18 er under ét tilsvarende placeret på skrå, så at husenes sidevægge henholdsvis 24, 26 og 28,

DK 159984 B

13 30 er parallelle med transportøren 6's plan. Stellet 12 og stellet 16 er konstrueret på en sådan måde, at de giver en stiv understøtning til ovnen i denne sideværts tippede stilling, der fremgår af fig. 3 og 9, der viser ovnen set fra enden.

5 Herefter henvises der til alle tegningens figurer. Ovnenhedens hus 14 er inddelt i tre rum. Disse består af et varmluftafgivelseskammer 32, et arbejds- eller hærdningskammer 34 samt et luftrecirkuleringskammer 36, således som det fremgår af fig. 4. Arbejdskammeret 34 afgrænses mellem to perforerede skærme omfattende en første skærm 38 til varm-10 luftafgivelse og en anden skærm 40 til luftrecirkulation. Skærmene 38 og 40 er placeret i indbyrdes parallelle planer og er selv parallelle med transportøren 6's plan. Som det fremgår af fig. 8, strækker denne transportør sig gennem arbejdskammeret 34 i tre opefter rettede passager og tre nedefter rettede passager. Skærmen 40 er lateralt 15 placeret i en sådan afstand fra skærmen 38, at arbejdskammeret 34 bliver relativt smalt.

Varmluftafgivelsesskærmen 38 danner en skillevæg mellem afgivelses-kammeret 32 og arbejdskammeret 34, medens luftrecirkulationsskærmen 40 på tilsvarende måde adskiller det sidstnævnte kammer fra recirku-20 lationskammeret 36. Arbejdskammeret strækker sig ikke, således som det fremgår af fig. 4, i hele huset 14's højde, medens både kammeret 32 og kammeret 36 strækker sig til husets top. Over afgivelsesskærmen 38's højde strækker der sig en skillevæg 44 over ovnenhedens længde til adskillelse af kamrene 32 og 36 fra hinanden. Væggen 44 er langs 25 sin øverste kant fastgjort og har ved sin nederste ende en del, der strækker sig på tværs, og som møder skærmen 38's øverste kant, således som det fremgår af fig. 4.

Arbejdskammeret 34 er ligesom kamrene 32 og 36 fastgjort i bunden til huset 14's bundvæg eller gulv 46. Den del af gulvet 46, der er pla-30 ceret under arbejdskammeret 34, har en i alt væsentligt rektangulær spalte 48, som strækker sig over størstedelen af kammeret 34's længde. Som det fremgår af fig. 7, fører transportørens passager ved enderne i forhold til ovnenheden henholdsvis ind i arbejdskammeret nedefra og forlader dette i en retning nedefter gennem spalten 48 tæt 35 ved dennes respektive ender.

DK 159984 B

14

Arbej dskammeret 34 er åbent i toppen ind i en ekstraktionshætte 50, der er vist i fig. 7 og 8, og som har en skrå øverste væg 52, der adskiller arbejdskammeret fra den øverste del af recirkulationskammeret 36. Hætten 50 fører ind i en udstødningskanal 54, der ender i 5 en øverste udstødningsblæserenhed 56 (se fig. 2 og 3). Blæserenheden 56 er fastgjort til husets sidevæg 26 og er via en udstødningsdæmper 57, der er vist i fig. 3, koblet til et rør 58, der fører ud fra den bygning, i hvilken ovnen er installeret.

Den nederste del af recirkulationskammeret 36, der begrænses af 10 recirkulationsskærmen 40, er, som det fremgår af tegningen, åben over den største del af sin længde forbi hætten 50 ind i en øverste del 37 af det kammer, der tjener som forbrændingsrum. Til dette formål er en gasbrænder 60 monteret i ydersiden af huset 14* s væg 26 og rager ind i forbrændingsrummet 37. Brænderen 60 er monteret i en betydelig 15 højde over niveauet af arbejdskammeret 34's top og tæt ved midten af ovnerihedens side.

I en åbning i skillevæggen 44 umiddelbart over for brænderen 60 er der ved hjælp af en tætning anbragt en propel til en ovnluftrecirkulationsblæser 62, hvis motor er monteret udenfor på ydersiden af 20 ovnenhedens hus 14. Brænderen 60 har en flammespreder 64, hvis funktion er delvis at forhindre flammen i at blive rettet direkte mod recirkulationsblæseren 62 og delvis at sprede flammen til begge sider i forhold til brænderen for at sikre mere ensartet opvarmning af luften.

25 Recirkulationsblæseren 62, de efter hinanden følgende kamre 32, 34 og 36 og de perforerede skærme 38 og 40 udgør tilsammen et organ til at bringe behandlings- eller procesluften, der opvarmes af brænderen 60, til at cirkulere til hærdning af coatinger på dåserne 1, efterhånden som disse af transportøren 6 føres gennem arbejdskammeret 34. I 30 ovnenheden 2 bringes størstedelen af procesluften til at cirkulere, således som det vil blive forklaret nedenfor, når ovnens funktion bliver beskrevet.

DK 159984 B

15 I fig. 3 og 7 er der til spalten 48 i bunden af arbejdskammeret 34 monteret en hurtigafkølingslukker 66 under husets gulv 46 på en sådan måde, at den i sin normale eller lukkede stilling dækker størstedelen af spalten 48, Den del af spalten, som ikke dækkes af lukkeren 66, 5 omfatter en del ved hver ende af spalten, der er tilstrækkelig til at tillade, at transportøren 6 kan passere gennem spalten, når transportøren med sig fører et dåselegeme 1 med den største diameter, som ovnen er konstrueret til at behandle. Hurtigafkølingslukkeren 66 kan bevæges mellem sin lukkede stilling og en helt åben stilling. I 10 lukkeren 66's åbne stilling trækkes der, hvis ovnudstødningsblæseren er i drift, en strøm af kold atmosfærisk luft opefter, ind i og gennem arbejdskammeret 34 til frembringelse af hurtig afkøling, fx i tilfælde af en ulykke.

Til at hjælpe til ved regulering af procesluftens temperatur har hus-15 gulvet 46 i bunden af recirkulationskammeret 36, dvs. efter arbejdskammeret 34, en temperaturreguleringsspalte 68, der er vist i fig. 8.

På undersiden af gulvet 46 er der hængslet en styret afkølingslukker 70, der i sin lukkede stilling helt dækker spalten 68. I en anden stilling tillader den, at der kan trækkes atmosfærisk luft ind i 20 kammeret 36.

I fig. 4 og 7 er der skematisk vist en skærmunderstøtningsramme 72, der strækker sig over længden af huset 14's indre, og som er fastgjort til gulvet 46 og husets endevæg. Afgivelsesskærmen 38 har flere individuelle perforerede plader 74, der hver af flytbart fastgjort 25 til rammen 72.

Recirkulationsskærmen 40 er i denne udførelsesform permanent fastgjort til gulvet 46 og huset 14's endevægge. Skærmens øverste kant er svejset til den ene sidevæg 78 af ekstraktionshætten 50, som derved danner en blind forlængelse opefter af skærmen 40. En stor aftagelig, 30 perforeret adgangsplade 80 er imidlertid fastgjort til skærmen 40's faste del ved hjælp af fastgørelsesorganerne til hurtig frigørelse (ikke vist).

Perforeringerne i skærmene 38 og 40 (inklusive den flytbare adgangs-plade 80) kan være af en vilkårlig passende størrelse og form og

DK 159984 B

16 anbragt i et vilkårligt mønster eller orientering, der er egnet til at lede varm luft til dåselegemerne 1 og til at lede luft gennem recirkulationsskærmen 40. Den foretrukne udformning af afgivelses-skærmen 38 vil blive beskrevet nedenfor.

5 Transportøren 6 har ydre kædehjul 82, som hver understøttes på en aksel 83, der frit kan rotere i lejer, som er fastgjort til ovn- og afkølingsenhedernes chassis'er 12 og 16 på passende måde. Transportørkæden 10 strækker sig omkring disse kædehjul og også omkring et sæt indre kædehjul 84 i ovnenheden 2 og et andet sæt indre kædehjul 10 86 i afkølingsenheden 4. I den i fig. 6 viste udførelsesform har hvert indre kædehjul 84 et centralt nav 88, der passer stramt på en cylindrisk afslutningsende 90 af en del 92 af kædehjulsakselen 94.

Enden 90 rager frem fra en indre krave 96 af akseldelen 92, og selve akselen har delen 92 og en yderligere akseldel 98, der ligger på 15 linje med og udløseligt indgriber med, (fx ved hjælp af en gevindkoblingskonstruktion eller en kile og kilegangskonstruktion) med delen 92. Akseldelen 98 har en ud i ét med denne udformet krave 100, og kædehjulet 84 holdes mellem de to kraver 96 og 100 ved hjælp af en elastisk låseskive 102.

20 Som det vil fremgå af fig. 6, kan kædehjulene 84 vendes om på de tilhørende aksler mellem den med fuldt optrukne linjer viste stilling og den med stiplede linjer viste stilling. I den første stilling til lange dåselegemer 1 peger navet 88 mod afgivelsesskærmen 38. Den anden stilling er beregnet til brug ved kortere dåselegemer. Dette 25 muliggør, at dåselegemerne kan være så tæt som muligt på de varme luftstrømme, der afgives fra skærmen 38.

Kædehjulet vendes om på sin aksel ved, at akseldelen 98 flyttes aksialt bort fra delen 92 til frigørelse af kædehjulet, som derefter på simpel måde genaribringes i den nye orientering, og akselen samles 30 igen. Selv om det er ønskeligt at kunne vende kædehjulene om på de tre ydre kædehjulsaksler 83, gør længden af transportørens ydre baner, der strækker sig fra coatnings-/dekorationsenheden til ovnen og opefter fra afkølingsenhedens bund (vist i højre side af fig. 1) en sådan mulighed unødvendig i forhold til de resterende kædehjul i 35 transportøren.

17

DK 159984 B

I fig. 5 er vist en foretrukken udførelsesform for en aksel- og kædehjulskonstruktion, i hvilken hver aksel 94 udgør ét stykke og har en simpel navdel, der strækker sig fra en flange 95, idet kædehjulet 85 er monteret på navet og fastgjort til flangen 95 ved hjælp af en 5 skive 97, hvis længde vælges til positionering af kædehjulet i den korrekte aksiale stilling.

Faciliteten til at vende eller justere kædehjulets aksiale position på akslerne er valgfri. Hvis denne facilitet tilvejebringes i ovnenheden, skal den naturligvis også tilvejebringes i afkølingsenheden.

10 Hver kædehjulsaksel 94 strækker sig gennem et fast akselrør 93 på tværs af afgivelseskammeret 32 og er monteret i ydre lejer 104. I skærmene 38 og 40 er der tilvejebragt åbninger for at tillade, at akslerne 94 kan strække sig gennem disse.

Hvad angår afkølingsenheden 4 er visse træk ved denne enhed allerede 15 blevet specifikt nævnt ovenfor. Dens konstruktion svarer i alt væsentligt til ovnenheden 2's konstruktion og behøver derfor ikke at blive beskrevet detaljeret. Afkølingsenheden adskiller sig fra ovnenheden primært ved, at a) den benytter kold atmosfærisk luft i stedet for varm luft, og at b) luften ikke bringes til at recirkulere, men 20 tvinges gennem arbejdskammeret i en enkelt passage. Til dette formål har afkølingsenhedens hus 18, som vist i fig. 9, en luftindløbskanal 108, der fører ind i en luftcirkulations- eller indløbsblæser 110, der er monteret i en skillevæg 112, som svarer til skillevæggen 44 i ovnenheden (se fig. 4). Blæseren 110 tvinger den kolde luft gennem 25 koldluftafgivelseskammeret 114 og dermed gennem en perforeret kold-luftafgivelsesskærm 116 og tværs gennem det relativt smalle arbejds-eller afkølingskammer 118. Luften forlader afkølingskammeret ved passage gennem en perforeret luftcirkulationsskærm 120 til afgivelseskammeret 122, fra hvilket luften fjernes ved hjælp af en udstød-30 ningsblæser 124 til et luftudløb 126. Overensstemmelsen mellem de forskellige komponenter og rum i afkølingsenheden og disse komponenters og rums ækvivalenter i ovnenheden fremgår klart af figurerne.

DK 159984 B

18

Koldluftsafgivelsesskærmen 116 kan være konstrueret på samme måde som varmluftsafgivelsesskærmen 38 i ovnenheden. I dette eksempel er afgivelsesskærmen 116 ikke boltet på plads men svejset, medens recirkulationsskærmen 120 er boltet på plads.

5 En hurtigafkølingslukker 67 er tilvejebragt i en spalte i bunden af arbejdskammeret 118, og denne lukkers formål og funktion er i alt væsentligt den samme som formålet og funktionen af den tilsvarende lukker 66 i ovnenheden.

Både ovnenheden 2 og afkølingsenheden 4 har ydre adgangsdøre 128 i de 10 respektive sidevægge 24, 26, 28 og 30 af husene. Adgangsdørene 128 er hængslede på lodrette akser.

Ovnens driftsmåde vil i alt væsentligt være indlysende på baggrund af beskrivelsen ovenfor. De coatede dåselegemer 1 med de endnu ikke hærdede coatinger bringes ind i ovnehhedens arbejdskammer 34 ved 15 hjælp af transportøren, der er i kontinuerlig bevægelse fremefter med konstant hastighed. Behandlingsluften der er opvarmet af brænderen 60, drives nedefter sammen med forbrændingsprodukterne ved hjælp af ovnluftrecirkulationsblæseren 62 gennem varmluftafgivelsesskærmen 38, der leder luften fra pladens perforeringer direkte mod dåselegemerne 20 i arbejdskammeret. På sin vej gennem dette kammer er den varme luft i turbulent strømning og gennemstrømmer hele den blotlagte overflade af hvert dåselegeme. Coatingerne afgiver, når de hærdes af den varme luft, flygtige produkter. Disse renses sammen med nogle af procesgas-og forbrændingsprodukterne af en luftstrøm, der trækkes ind ved 25 hjælp af en ekstraktionsblæser 56 opefter fra arbejdskammeret og ud gennem ekstraktionshætten 50 og udstødningskanalen 54. En supplerende luftmængde til kompensation for det resulterende tab af behandlings-luft, suges ind delvis gennem de åbne endedele af spalten 48, gennem hvilken transportøren 6 fører ind i og forlader arbejdskammeret, og 30 delvis gennem temperaturreguleringsspalten 68, når den styrede afkølingslukker 70 er åben. De varme dåselegemer overføres umiddelbart, når de forlader ovnenheden, ved hjælp af transportøren 6 til afkølingsenheden 4, hvis drift allerede er beskrevet. Den behandlingsluft i arbejdskammeret 34, som ikke ekstraheres i rensestrømmen, bringes 35 til at recirkulere gennem recirkulationsskærmen 40 og op gennem

DK 159984 B

19 recirkulationskamnieret 36 til genopvarmning i forbrændingsrummet 37, før luften ledes tilbage til arbejdskammeret.

Temperaturen i hærdningskammeret kan overvåges kontinuerligt ved hjælp af termostater (ikke vist), der er forbundet til et passende 5 styreanlæg, som er indrettet til at åbne og lukke ekstraktionsdæmperen 57 i passende grad til modulering af ekstraktionsblæseren 56 og dermed variere koldluftstrømmen i recirkulationskammeret. Styreanlægget kan også være indrettet til at aktivere en gasventil til variabel strømning (ikke vist) i gastilførselsledningen til brænderen 10 60 og til styring af hurtigafkølingslukkeren 66, så at denne åbnes i tilfælde af en hurtig forøgelse i temperaturen (af en vilkårlig grund) over en forudbestemt fareværdi. Styreanlægget kan også være indrettet til at lukke gasventilen under disse forhold, hvad enten denne er af den variable strømningstype eller ej.

15 Man vil se, at arbejdskammeret 34 står i forbindelse med varmluftaf-givelseskammeret 32 og luftrecirkulationskammeret 36 via de perforerede skærme 38 og 40, og at kamrene 32 og 36 står i forbindelse med hinanden via varmluftsrecirkulationsblæseren 62. Disse forbindelses-organer er imidlertid ganske begrænsede og helt utilstrækkelige i 20 tilfælde af en eksplosion i et vilkårligt af de tre rum i ovnenheden.

Under disse forhold vil den resulterende trykbølge ikke kunne aftage tilstrækkeligt hurtigt til at undgå, at husets ydervægge med stor sandsynlighed brister. Til dette formål er hvert af kamrene 32 og 36 udformet med ydre eksplosionsaflastningsorganer i husets top til 25 ventilering af de respektive kamre direkte til atmosfæren. Kammeret 36's ydre eksplosionsaflastningsorgan omfatter en ydre eksplosions-aflastningsplade 132, der er vist i fig. 2, 4 og 7, medens aflastningskammeret 32's tilsvarende organ omfatter en aflastningsplade 130. Pladerne 132 og 130 vil blive beskrevet nedenfor.

30 Hver af ovnenhedens kamre 32, 34, og 36 er forbundet med mindst ét af de andre kamre via interne eksplosionsaflastningsorganer bestående af udblæsningspladerne, der optager en stor del af de forskellige skillevægge mellem kamrene, med undtagelse af de perforerede skærme 38 og 40. Forbrændingsrummet 37 har således eksplosionsaflastning til

DK 159984 B

20 varmluftsafgivelseskammeret via udblæsningsplader 134 og 136, der er placeret på hver sin side af ovnluftsrecirkulationsblæseren 62.

Et par udblæsningsplader 144 i den transversale nedre del af skillevæggen 44 tilvejebringer eksplosionsaflastning fra afgivelseskammeret 5 32 til forbrændingsrummet 37. Arbej dskammeret 34 har eksplosionsaf lastning til recirkulationskammeret 36 via to udblæsningsplader 140 i den skrå øvre væg 52 af ekstraktionshætten 50 og en yderligere udblæsningsplade 142 i toppen af udstødningskanalen 54.

I tilfælde af eksplosion i et vilkårligt af kamrene 32, 34 eller 36, 10 hvilken eksplosion frembringer tilstrækkeligt tryk til at få én eller flere af de indre udblæsningsplader til at fungere, aflastes trykket gennem den frembragte åbning. Hvis de indre udblæsningsplader fungerer på en sådan måde, at de forbinder alle kamrene sammen, ventileres hele ovnenhedens indre på én gang til atmosfæren via den ene 15 eller begge eksplosionsaflastningspladerne 130 og 132.

Man vil forstå, at når der er mere end én indre udblæsningsplade mellem to vilkårlige kamre, kan den ene eller flere af pladerne være indrettet til at blæse ud som reaktion på et trykfald i det ene af kamrene, dvs. til at falde ind i det andet kammer, medens den ene 20 eller hver af de resterende plader er indrettet til at blæse ud, hvis trykfaldet optræder i det andet kammer. Hvis fx den ene af de to udblæsningsplader 140 er indrettet til at blive blæst opefter til udligning eller aflastning af trykket i arbejdskammeret 34, kan den anden være indrettet til at blive blæst nedefter af en eksplosion i 25 forbrændingskammeret 37.

I fig. 11 til 14 er der vist en foretrukken udførelsesform for en luftaflastningsskærm 38. Denne konstruktion kan også benyttes til afgivelsesskærmen i afkølingsenheden.

I denne udførelsesform omfatter afgiveisesskærmens ramme 172, der er 30 svejset til huset 114 (ikke vist i disse figurer) en simpel rektangulær ramme af stål med hult tværsnit og uden midtertværdele eller lodrette stivere eller forbindelser. Skærmen 38 har flere plader bestående af en øverste åbningsplade 150, en bundåbningsplade 152 og en stor central sektion 154. Sektionen 154 omfatter et par endeåb- 21

DK 159984B

ningsplader 160, mellem hvilke der alternerende er monteret plane åbningsplader 156 og dobbelte skrå åbningsplader 158. Alle pladerne (paneler) i den centrale sektion 154 er monteret lodret (se fig. 11) og de har i plant snit den i fig. 14 viste form, hver med sideflanger 5 162. Flangerne 162 af naboplader er boltet sammen, medens endeplader ne 160's ydre sidekanter og de kanter af top- og bundpladerne 150 og 152, der ikke grænser op til den centrale sektion 154, alle er boltet til rammen 172. Enderne af åbningspladerne 156, 158 og 160 har også flanger som vist ved 164 i fig. 13 og 14, og disse flanger er boltet 10 til flanger på pladerne 150 og 152. Skærmen 38 danner med sin ramme 172 således en stiv konstruktion, der ikke desto mindre kan demonteres til vedligeholdelse eller reparation eller til udskiftning af åbningsplader med andre åbningsmønstre, hvis dette ønskes.

Top- og bundåbningspladerne 150 og 152 har huller 168, gennem hvilke 15 de allerede beskrevne kædehjulsaksler 94 strækker sig. Alle åbnings-pladerne har gennemgående åbninger til afgivelse af behandlingsluft til dåselegemerne 1, af hvilke et er vist i fig. 14 understøttet af transportøren. Transportøren er ikke vist, men er konstrueret som beskrevet ovenfor og vist i de foregående figurer. På linje med 20 transportørkædens bane findes en række første åbninger, hvis akser er vinkelret på skærmens plan, så at disse åbninger vender direkte mod transportøren i en retning, der er vinkelret på skærmen 38's plan.

Disse første åbninger består af grupper 166 af åbninger dannet i de plane flader 156, nogle få tilsvarende grupper 166 i pladerne 150 og 25 152 samt par af simple huller 170 dannet i pladerne 150 og 152 og placeret omkring akselhullerne 168 og modsat transportørkædens indgangs- og udgangsbaner i bunden. Rækken af første åbninger 166 og 170 er således placeret parallelt med og frembringer en luftstrøm over hele transportørens bane gennem ovnenheden. I nogle udførelsesformer 30 kan det være nødvendigt at tilvejebringe luftstrøm over hele banen, men der skal tilvejebringes luftstrøm over i det mindste størstedelen af banen.

Hver gruppe af åbninger 166 består af en central gennemgående spalte 174, der er flankeret af to grupper af cirkulære huller 176, idet 35 hver gruppe af huller 176 er anbragt i en ligebenet trekant. Diameteren af hvert hul 176 og 170 er typisk 8 mm.

DK 159984 B

22 Åbningsplademe 158 og 160 har vægge 178, der er placeret på skrå i forhold til skærmens plan i en vinkel på 45°. Hver væg 178 har en række andre åbninger 180, der er rettet 45“ i forhold til transportørens bane. Som det fremgår af fig. 14, er rækken af første åbninger 5 166 i den centrale sektion 154 flankeret på begge sider af rækker af åbninger 180, der således retter luft konvergerende mod transportøren, så at hvert dåselegeme 1 modtager luft konvergerende fra åbningerne 180 samtidigt med luftstrømmen fra de første åbninger.

Åbningerne 180 er i alt væsentligt større end hullerne 176 og 170, 10 der udgør størstedelen af de første åbninger. Hver åbning 180 har typisk en diameter på 18 eller 19 mm.

De forskellige åbninger fungerer på samme måde som dyser, og som det fremgår af fig. 13, er de anbragt med regelmæssige afstande, således at åbningerne 180 i pladerne 158 i dette eksempel er placeret i højde 15 med spalterne 174, medens åbningerne i endepladerne 160 er placeret en halv afstand fra hver spalte 174's højde.

Herefter henvises der til fig. 15 til 18. Af beskrivelsen ovenfor af ovnenhedens funktion vil man forstå, at arbejds- og recirkulations-kamrene 34 og 36 under normal drift er på et tryk over atmosfæretryk.

20 Dette normale arbejdstryk ligger inden for området 1 til 1,01 atmosfære, dvs. at huset 14 på ingen måde kan betragtes som en "trykbeholder", således som dette udtryk normalt benyttes. Den øvre del af afgivelseskammeret 32 er på den anden side under normal drift på et tryk, der er lidt lavere end omgivelsestryk. Den ydre eksplosionsaf-25 lastningsplade 130, der er udformet på kammeret 32, kan således have en vilkårlig konventionel form, der egnet til situationer, hvor det indre tryk er lavere end atmosfæretrykket. I den i fig. 15 viste specielle form hviler pladen 130 på en tætning 182 langs en åbning 184, der er udformet i toppen af huset 14, og fastholdes af sin egen 30 vægt og af det partielle vakuum i kammeret 32. Pladen 130 er af en stærk men let konstruktion og omfatter en simpel stålbakke 186, der indeholder en relativt tynd måtte 188 af mineraluld, hvilken måtte fylder bakkens nedre del, over hvilken bakkens sidevæg har spalter 190 til trykaflastning. Bakken 186's top er dækket med en meget let

DK 159984 B

23 tildækning 192, medens dens bund 194 dannes af ekspanderet metal eller på anden måde perforeres. I tilfælde af en eksplosion eller i tilfælde af, at det indre tryk i kammeret 32 overstiger atmosfæretrykket af vilkårlig grund, kan trykket aflastes først gennem måtten 5 (der kan løfte sig) og spalterne 190, derefter via afdækningen 192, der løftes, og endelig i mere alvorlige tilfælde ved, at hele pladen 130 løftes.

Den ydre eksplosionsaflastningsplade 132, der er vist mere detaljeret i fig. 16 til 18, er primært beregnet til brug, når arbejdstrykket i 10 det tilhørende kammer ligger over det atmosfæriske tryk, op til ca.

1,01 atmosfære, som i kammeret 36, idet pladen er konstrueret til at "blive blæst ud" ved et tryk på ca. 1,015 atmosfære. Pladen 132 er let, men holdes forseglet i sin gennemgående åbning 196 i toppen af huset 14 af en let fastholdelsesramme 198, der samvirker med en 15 bundtætning 200, som omslutter åbningen 196.

Pladen eller panelet 132 omfatter en let, kasselignende indkapsling 202, der er åben ved panelets øvre eller ydre side 204 og ved sin under- eller inderside 206, der (i dette eksempel) er i to halvdele, i hvilke der hver er fastgjort en beskyttelsesplade af ekspanderet 20 metal 208. Over pladerne 208 er der placeret et par eksplosionsmembraner eller -paneler 210 af tyndt metal, såsom hvidblik eller rustfrit stål.

Tykkelsen af eksplosionspanelerne eller -membranerne 210 svarer til det, der typisk benyttes til metaldåser, som benyttes til emballe-25 ring, fx inden for området 0,005" til 0,015" (0,12 til 0,38 mm), idet en passende tykkelse for hvidblik er 0,008" (0,20 mm). Membranerne 210 er fastgjort ved hjælp af en ramme 212, der kun holder membranernes kanter som vist i fig. 16 og 18. Mellem rammen 212 og kanten af hver plade 210 findes en snorepakning 214, der tjener som et frik-30 tionselement til tilvejebringelse af en kendt friktionsmodstand til frigørelse af membranen 210 under overtryksforhold. Hver membran 210 kan valgfrit have en del 216, således som det er vist i fig. 18, der er sikkert fastgjort (i dette eksempel ved hjælp af to af boltene 218, der fastgør rammen 212 til indkapslingen 202), så at membranen 35 fastholdes i indkapslingen 202, medens denne stadig har mulighed for

DK 159984 B

24 at udføre sin funktion. I tilfælde af eksplosion vil eksplosions-kraften tvinge kanterne af de fleksible membraner 210 ud fra under rammen 212 mod pakningen 214's modstand og kan eventuelt rive selve membranerne itu, således som det er angivet med stiplede linjer i 5 fig. 16.

Over eksplosionspanelerne eller membranerne 210 er placeret en tyk måtte af let, energiabsorberende materiale, fx et ikke-metallisk kompositmateriale såsom mineraluld, der sælges under varmemærket ECOMAX 337. Måtten 220 fylder stort set hele indkapslingen 202.

10 Den åbne top 204 af indkapslingen 202 har en topafdækning 222, der hviler let på indkapslingen, af en let, fleksibel og tynd plade (såsom en plade af det materiale, der sælges under varemærket KLINGER SIL C4400). Topafdækningen er let fikseret alene ved sin kant via en omsluttende del 224, der tjener til fastholdelse af topafdækningen, 15 og som understøttes af indkapslingen 202.

Ved en eksplosion absorberer måtten 220 efter frigørelse og/eller iturivning af eksplosionspanelerne 210 en del af trykenergien, men forskydes ligeledes opefter, medens topafdækningen 220, der er fleksibel, tvinges ud fra placeringen under fastholdelsesdelen 224. Det 20 eneste element, som sandsynligvis forskydes helt fra panelet 132, er imidlertid topafdækningen (og end ikke dette sker nødvendigvis som følge af rækken af små kantfremspring 226, der er vist i fig. 17, og som er udformet på afdækningen 222, og som søger at begrænse den udstrækning, hvori afdækningen helt adskilles fra panelet 132).

25 Man vil forstå, at panelet 132 arbejder ved efter hinanden følgende deformation af elementerne 210, 220 og 222, der absorberer en del af eksplosionsenergien, samtidig med at kammeret 36 hurtigt ventileres til atmosfæren.

Under eksplosionsforhold vil panelet 132 blive aktiveret før panelet 30 130, da luftstrømmen under drift er rettet mod den første plade og bort fra den sidste.

Claims (17)

1. Proces- eller behandlingsapparat med et lukket hus (14), der har et indre overtrykskammer (36), der under normal drift indeholder gasformigt materiale med et tryk inden for området ca. 1 til 1,01 5 atmosfære, kendetegnet ved, at overtrykskammeret har en ydre eksplosionsaflastningsplade eller et ydre eksplosionsaflastningspanel (132), der let men tætnende holdes i en gennemgående åbning (196) i en ydervæg af kammeret, at den ydre eksplosionsaflastningsplade eller 10 det ydre eksplosionsaflastningspanel har flere lette elementer (210, 220, 222) af forskellige deformerbare konstruktioner, at de lette elementer er således fastgjort i panelet, at de i tilfælde af en eksplosion flyttes fra deres normale placering i panelet ét efter ét, og er således anbragt, at denne flytning med samtidig deformation af 15 de lette elementer er tilstrækkelig til ventilering af kammeret til atmosfæren, uden at noget element ødelægges, og at elementerne har en ydre afdækning (222), der er placeret eksternt i forhold til en vilkårlig del af elementerne (210), og som kan ødelægges tilfældigt og er i stand til at absorbere en del af eksplosionsenergien.

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den ydre eksplosionsaflastningsplade eller panel (132) har en let, kasselignende indkapsling (202), der er åben ved pladens eller panelets yderside (204) og ved pladens eller panelets inderside (206), at de lette elementer omfatter: et eksplo-25 sionspanel (210) af tyndt fleksibelt plademateriale anbragt i indkapslingen og dækkende indkapslingens åbne inderside, en ydre afdækning (222) af tyndt fleksibelt plademateriale, der ligger over indkapslingens åbne yderside, og en måtte (220) af let, energiabsorberende materiale, der ligger over eksplosionspanelet (210), og at de 30 ydre eksplosionsaflastningspanel (132) yderligere omfatter: organer (212) til fastgørelse af eksplosionspanelet og til fastholdelse af kun kanten af eksplosionspanelet på en sådan måde, at i det mindste størstedelen af denne kant kan frigøres under overtryk i det tilhørende kammer i huset, et friktionselement (214), som er placeret 35 langs kanten af eksplosionspanelet (210), til tilvejebringelse af en friktionsmodstand mod frigørelse af eksplosionspanelet samt organer DK 159984 B (224) til fastgørelse af den ydre afdækning og placeret let fikseret over den ydre afdækning kun ved kanten, så at den ydre afdækning kan frigøres udefter under det nævnte overtryk.

3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, i hvilket huset (14) er delt i 5 flere indre kamre (32, 34 og 36), af hvilke mindst det ene udgør det nævnte overtrykskammer (36), kendetegnet ved, at hvert indre kammer er forbundet med mindst ét andet kammer via indre eksplosionsaflastningsorganer (134-144).

4. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det er en termisk behandlingsenhed til hurtig behandling, ved forceret luftstrøm, af coatinger på efter hinanden følgende komponenter (1) og har behandlingsluftcirkulationsorganer (62), der understøttes af huset (14), til frembringelse af 15 cirkulation af behandlingluft i den forcerede luftstrøm gennem efter hinanden følgende kamre (32, 34, 36) i enheden, to perforerede skærme (38, 40), der er monteret i i alt væsentligt parallelle og ikke vandrette planer inde i huset til afgrænsning af et relativt snævert arbejdskammer (34) mellem sig, hvilket kammer udgør det nævnte over-20 trykskammer, samt en transportør (6) til understøtning af komponenterne, hvilken transportør strækker sig gennem arbejdskammeret i et plan i alt væsentligt parallelt med skærmenes planer på en sådan måde, at den forcerede luftstrøm ledes gennem en første (38) af skærmene og derefter hen over komponenterne, der understøttes af 25 transportøren, gennem arbejdskammeret, hvorefter luften forlader kammeret gennem den anden (40) af skærmene.

5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at huset (14) i de termiske behandlings-enheder er opdelt i et luftafgivelseskammer (32), der ender ved den 30 nævnte første skærm (38), et arbejdskammer (34), der er placeret mellem den første (38) og den anden (40) skærm, samt et luftrecirkulationskammer (36), der udgør det nævnte overtrykskammer, at cirkulationsorganerne har en blæser (62) til at tvinge behandlingsluften i et lukket kredsløb gennem efter tur afgivelseskammeret, den første 35 skærm, arbejdskammeret, den anden skærm og luftrecirkulationskam- DK 159984 B meret, og at den ydre eksplosionsaflastningsplade eller et ydre eksplosionsaflastningspanel (132) er tilvejebragt i en væg af luftre-cirkulationskammeret.

6. Apparat ifølge krav 4 eller 5, 5 kendetegnet ved, at den første skærm (38) har flere første åbninger (166, 170), der er rettet vinkelret på skærmens plan og vender direkte mod transportøren (10), og som er fordelt i en række strækkende sig parallelt med i det mindste størstedelen af transportørens bane gennem arbejdskammeret (34) på en sådan måde, at der 10 ledes luft til de nævnte komponenter (1) vinkelret på transportøren, og at den første skærm også har en mangfoldighed af andre åbninger (180), der hver er i alt væsentligt større end hver af i det mindste størstedelen af de første åbninger, men hvilke andre åbninger er anbragt i rækker på hver side af rækken af de første åbninger og 15 rettet konvergent mod transportøren på en sådan måde, at der rettes luft konvergent mod komponenterne samtidigt med, at disse modtager luft fra de første åbninger.

7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at transportøren (6) er indrettet til at 20 frembringe flere efter hinanden følgende parallelle baner gennem arbejdskammeret (34), og at den første skærm (38) har én af de nævnte rækker af første åbninger (166) flankeret af konvergent rettede par af rækker af de andre åbninger (180), som er forbundet med hver passage af transportøren.

8. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at den første skærm (38) har flere paneler eller plader (150, 152, 156, 158, 160), der er aftageligt fastgjort til en ramme (172), som er fastgjort i huset (14).

9. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 4-8, 30 kendetegnet ved, at huset (14) i en bundvæg (46) af samme har en i alt væsentligt rektangulær åbning (48), der udgør en bundåbning af arbejdskammeret (34), at transportøren (6) er indrettet til at blive ført ind i arbejdskammeret ved den ene ende af bundåbningen og at forlade kammeret ved den anden ende, og at bundvæggen har en DK 159984 B hurtigafkølingslukker (66), der kan bevæges mellem en normal eller lukket stilling og tætnende størstedelen af bundåbningen og en åben stilling, i hvilken der gives adgang for en strøm af atmosfærisk luft til arbejdskammeret.

10. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 4-8, kendetegnet ved, at i det mindste det ene af de nævnte kamre (36), med undtagelse af arbejdskammeret, har en temperaturreguleringsåbning (68) i en væg (46) af kammeret til direkte forbindelse med atmosfæren, at temperaturreguleringsåbningen har en styret 10 afkølingslukker (70), der kan bevæges mellem en lukket stilling, der tætner åbningen, og en helt åben stilling, og at den styrede afkølingslukker er indrettet til at blive åbnet og lukket på en sådan måde, at der gives adgang for kontrollerede mængder af supplerende luft til opvarmning og recirkulation som behandlingsluft samt luft 15 til køling af den termiske behandlingsenhed, når dette er nødvendigt.

11. Apparat ifølge krav 10, kendetegnet ved, at temperaturreguleringsåbningen (68) er placeret i husets (14) bundvæg (46).

12. Apparat ifølge krav 10, 20 kendetegnet ved, at det ene af de nævnte andre kamre er et luftrecirkulationskammer (36), der er placeret efter arbejdskammeret (34), og at temperaturreguleringsåbningen (68) er anbragt i en ydervæg (46) af luftrecirkulationskammeret.

13. Apparat ifølge krav 5 og med en ovnenhed (2) med opvarmnings- 25 organer (60) til opvarmning af behandlingsluft i luftrecirkulations-kammeret (36), kendetegnet ved, at opvarmningsorganerne omfatter en brænder (60), der er placeret i luftrecirkulationskammeret (36) i en position i alt væsentligt over højden af arbejdskammerets (34) top.

14. Apparat ifølge krav 13, kendetegnet ved, at opvarmningsorganerne (60) er anbragt i en sidevæg (26) af luftrecirkulationskammeret (36). DK 159934 B

15. Apparat ifølge krav 14, kendetegnet ved, at eksplosionsaflastningsorganerne (134, 136), som forbinder luftrecirkulationskammeret (36) og luftafgivelseskammeret (32), er placeret delvis på den ene side af blæseren (62) 5 og delvis på den anden side af samme, og at opvarmningsorganerne (60) er placeret i alt væsentligt over for blæseren.

16. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 4-8, kendetegnet ved, at apparatet har to termiske behandlings-enheder - en ovnenhed (2) og en afkølingsenhed (4) - der er placeret 10 efter hinanden, at ovnenheden har opvarmningsorganer (60) til opvarmning af behandlingsluft i luftrecirkulationskammeret (36) i ovnenheden, at hver af enhederne har egne cirkulationsorganer (62, 124. til henholdsvis varm og kold behandlingsluft, at de to enheders huse (14, 18) er placeret ende mod ende, at transportøren (6) er 15 fælles for de to enheder og strækker sig gennem arbejdskammeret (34) i først ovnenheden og derefter i afkølingsenheden (118), og at den nævnte ydre aflastningsplade eller det nævnte ydre aflastningspanel (132) er monteret i i det mindste luftrecirkulationskammeret i ovnenheden.

17. Apparat ifølge krav 16, kendetegnet ved, at de nævnte ikke vandrette planer, i hvilke de perforerede skærme (38, 40) og transportøren (6) er placeret, er anbragt i en vinkel, der er mindre end en ret vinkel i forhold til vandret, og at husets ydre sidevægge (24, 26) i enheden 25 eller i hver af enhederne har adgangsdøre (128), der er hængslet på lodrette akser.