DK158721B - Fremgangsmaade til varmebehandling af isolationsmateriale af mineralfibre - Google Patents

Fremgangsmaade til varmebehandling af isolationsmateriale af mineralfibre Download PDF

Info

Publication number
DK158721B
DK158721B DK293984A DK293984A DK158721B DK 158721 B DK158721 B DK 158721B DK 293984 A DK293984 A DK 293984A DK 293984 A DK293984 A DK 293984A DK 158721 B DK158721 B DK 158721B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
microwave
water content
binder
weight
radiation
Prior art date
Application number
DK293984A
Other languages
English (en)
Other versions
DK293984A (da
DK158721C (da
DK293984D0 (da
Inventor
Bernard Bichot
Bernard Louis
Original Assignee
Saint Gobain Isover
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Isover filed Critical Saint Gobain Isover
Publication of DK293984D0 publication Critical patent/DK293984D0/da
Publication of DK293984A publication Critical patent/DK293984A/da
Publication of DK158721B publication Critical patent/DK158721B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK158721C publication Critical patent/DK158721C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/02Selection of the hardening environment
    • C04B40/0204Selection of the hardening environment making use of electric or wave energy or particle radiation
    • C04B40/0213Electromagnetic waves
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • D04H1/4218Glass fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/554Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving by radio-frequency heating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/78Arrangements for continuous movement of material
    • H05B6/788Arrangements for continuous movement of material wherein an elongated material is moved by applying a mechanical tension to it
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0855Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using microwave
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2503/00Use of resin-bonded materials as filler
    • B29K2503/04Inorganic materials
    • B29K2503/08Mineral aggregates, e.g. sand, clay or the like

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

DK 158721 B
Opfindelsen har relation til varmebehandling af produkter, der indeholder et varmeisolerende materiale, navnlig med henblik på inden i materialet at fremkalde reaktioner til polymerisering og/eller polykondensering 5 af nogle af materialets bestanddele.
Den angår en fremgangsmåde ved mikrobølgeopvarmning ved dielektrisk tab i specielt filt eller produkter på basis af filt af mineralske fibre, navnlig isolationsskåle .
10 Det er kendt at fremstille sådanne skåle, ved om en dorn at vikle et antal lag af en bane af mineralske fibre, der er imprægnerede med et termohærdbart bindemiddel, hvorpå emnets endelige form fikseres ved varmebehandling.
15 Indtil nu er varmebehandlingen sædvanligvis ble vet udført ved indblæsning af varm luft i det indre af skålen, når denne har en stor diameter, eller udvendigt, når der er tale om skåle af lille diameter, i hvilket tilfælde opvarmningen sker ved varmeledning i retning 20 mod det indre af skålen. En sådan fremgangsmåde er beskrevet, eksempelvis i fransk patentskrift FR-A-2.325.
007.
Denne kendte teknik har den ulempe, at den kræver en ret stor energi og at den er ret langsom, idet den 25 forudsætter fjernelse af rester af vand i materialet, hvilket vand hidrører fra diverse forudgående fremstillingsoperationer, navnlig formning og imprægnering af fiberbanen.
Opfindelsen udnytter det, der ved den kendte tek-30 nik er en ulempe, nemlig at der er en ikke ubetydelig vandmængde i det emne, der skal behandles, idet den går ud på at anvende mikrobølger til opvarmning af emnet ved dielektrisk tab.
Denne teknik er den eneste, der hos et elektrisk 35 ikke-ledende, termisk isolerende materiale giver mulighed for ensartet behandling i hele emnets volumen, for så vidt materialet har en ret stor tabsfaktor, hvilket 2
DK 158721 B
navnlig er tilfældet, når det indeholder stoffer med polære molekyler. Dipolernes vibration under det højfrekvente, elektriske vekselfelt bevirker opvarmning af dette stof og dermed af selve materialet.
5 Vandet i flydende form er et af de mest alminde lige polære stoffer, og det er velkendt at opvarme vandholdige materialer ved dielektrisk tab.
Der kendes mange apparater til dielektrisk opvarmning til tørring af f.eks. træ (FR-A-2.000.992, 10 2.147.456), tekstilfibre i form af sammenfoldede dugter, spoler eller garn (FR-A-2.103.239, 2.299.443,2.423.948), keramiske pastaer (FR-A-2.076.405, 2.100.539), osv.—
Disse apparater kombinerer sædvanligvis en dielektrisk opvarmning med indblæsning af varm luft, men den di-15 elektriske opvarmning har den ulempe, at emnets yderflade kun bringes op til en væsentligt lavere temperatur end det indre af emnet, og at varmetabene aftager med vandindholdet i emnet.
Fra DE-A-1.560.817 kender man en sådan metode til 20 behandling af emner, der består af mineralske fibre, og som er imprægnerede med et ved polymerisering- og/eller polykondenseringsreaktion hærdbart bindemiddel.
Ud fra de resultater, der opnås med HF-bestråling, begrænser dette dokument brugen af metoden 25 til produkter, der har høj rumvægt på mere end 150 kg/m^, med bindemidler, hvis aktiveringstemperatur ligger på ca. 100°C, som iøvrigt også er temperaturen i varmegasstrømmen til overfladebehandling af emnerne.
Denne rumvægtsmæssige afgrænsning af anvendeligheden af 30 denne metode baserer sig navnlig på den store afkortning af den fornødne tid til behandling i relation til den øgede rumvægt.
Til yderligere præcisering af den kendte teknik, skal det bemærkes, at man hos mange af disse apparater 35 har prøvet på at undgå visse ulemper, der skyldes refleksion af højfrekvensstrålingen fra metalvæggene i det 3
DK 158721 B
kammer, hvori behandlingen finder sted, navnlig interferens mellem indfaldende bølger og reflekterede bølger, hvorved der opstår uensartethed i varmefordelingen i det behandlede materiale, og dermed uensartet behandling.
5 Til dette formål anvender disse apparater "bølgeblandere ".
Inden for mikrobølgeområdet fra 300 MHZ til 30 GHz vælger man sædvanligvis til industrielle formål frekvensbåndet omkring 2450 MHz, hvilket svarer til en bøl-10 gelængde på ca. 12 cm.
De højeste frekvenser giver kun svag indtrængning i de fleste materialer, medens de laveste frekvenser for den samme energiudvikling fører til et kraftigere elektrisk felt med risiko for buedannelse eller gennemslag.
15 Det foretrukne frekvensområde kræver kun spændinger på nogle få kV.
De isolationsskåle, som skal behandles ved mikrobølgeopvarmning i overensstemmelse med opfindelsen, fremstilles sædvanligvis således, at de gennemimprægne-20 res med en vandig opløsning af termohærdbar harpiks, f.eks. phenolformaldehydharpiks af resoltypen, hvorpå skålen formes, og dens dimensioner stabiliseres sædvanligvis ved en varmebehandling til fjernelse af vand, po-lymerisering og polykondensering. For en behandling af 25 varighed på ca. 1 minut, hvilket er kompatibelt med en industriel produktion, udløses disse reaktioner normalt ved en temperatur på ca. 150-200°C, hvilket er væsentligt mere end kogepunktet for vandet.
Da de harpiksmaterialer, hvor sådanne reaktioner 30 skal finde sted, og de mineralske fibre kun har relativt lave tabsfaktorer og derfor ikke kan opvarmes ret meget under mikrobølgebestrålingen, og da vandet, som er det eneste element i disse skåle, der har en stor tabsfaktor, syntes at stille den øverste grænse for de opnåeli-35 ge temperaturer på 100°C, syntes denne teknik ikke at kunne give nogen løsning på den stillede opgave.
4
DK 158721 B
Forsøgene har imidlertid imod forventningerne vist, at det ikke er nødvendigt at tilsætte yderligere polære stoffer i de skåle, der skal mikrobølgebehandles, såfremt disse skåle har tilstrækkeligt vandindhold pr.
5 volumenenhed, og såfremt den anvendte effekt pr. volumenenhed ligger over en minimal værdi.
Det er denne overraskende konstatering, der ligger til grund for opfindelsen, som angår en fremgangsmåde ved varmebehandling af et materiale, der består af 10 mineralske fibre, og som indeholder et bindemiddel, der er egnet til under varmepåvirkning at hærde ved polyme-riserings- og/eller polykondenseringsreaktioner, og af den art, hvori bindemidlet tilsættes i form af en vandig opløsning, og efter justering af vandindholdet underka-15 stes en elektromagnetisk bestråling samtidigt med at materialeoverfladen bestryges med en strøm af varm gas, hvilken fremgangsmåde ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at der for et materiale med rumvægt på mellem 30 og 150 kg/m3, et bindemiddel med minimumstemperatur til 20 igangsætning af hærdningsreaktionen på mellem ca. 150 og ca. 200°C, og et justeret vandindhold på mellem 0,7 og 5 kg/m3, vælges en bestrålingsfrekvens i frekvensområdet fra 300 MHz til 30 GHz, idet bestrålingsfeltstyrken meddeles et tilstrækkeligt højt niveau til, at der inden i 25 materialet sker en opvarmning op til i det mindste nævnte minimumstemperatur, medens varmegasstrømmen bibringes i det mindste nævnte temperatur, i det tidsinterval, hvor bestrålingen påføres materialet.
For et materiale af mineralske fibre med vægtfyl-30 de på mellem 30 og 150 kg/m3 kan vandindholdet hensigtsmæssigt andrage 1-3 kg/m3, medens bindemidlet andrager 1-20 vægtprocent.
I henhold til en udførelsesform for fremgangsmåden til behandling af genstande, der består af det nævn-35 te materiale, bringes disse genstande til at bevæge sig gennem bestrålingsfeltet. Til seriebehandling af gen-
DK 158721B
s stande, kan man på enkel måde føre genstandene i en translationsbevægelse fortrinsvis i et plan vinkelret på mikrobølgernes forplantningsretning, samtidigt med, at genstandene hensigtsmæssigt også udfører en rotation, 5 fortrinsvis om en akse, der med mikrobølgernes forplantningsretning danner en vinkel forskellig fra 0° , fortrinsvis 90° . Herved opnås en ensartet behandling.
Por sådanne materialer, vil den til produktet påførte energi være på mindst 0,1 kWh pr. kg af produk-10 tet, og den mod produktet førte effekt være på mindst 2 kW pr. kg af produktet med vandindhold på 2 vægtprocent .
I henhold til fremgangsmåden tilføres varm og tør gas med en effekt på mellem en fjerdedel og det halve af 15 den tilførte mikrobølgeeffekt.
Under disse betingelser og for en virkningsgrad ved frembringelse af mikrobølgerne på 50%, kan man notere et totalt energiforbrug på ca. 0,2 kWh/kg af produktet med vandindhold på 2 vægtprocent, dvs. ca. 20% af 20 forbruget ved opvarmning med varm luft alene.
Et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen omfatter et metallisk, overfor mikrobølgerne tæt lukket kammer med et organ til transport af produktet, mindst én mod produktet vendende kilde for mikro-25 bølger og en kilde for varm gas, forbundet med midler til at rette gassen mod overfladen på produktet, idet den effekt gassen tilføres andrager 1/4 til det 1/2 af mikrobølgeeffekten. I det tilfælde, hvor det produkt, der skal behandles består af separate genstande, omfat-30 ter organet til transport af genstandene fortrinsvis midler til at bringe disse genstande i rotation om sig selv omkring en akse, der med mikrobølgernes forplantningsretning danner en vinkel forskellig fra 0° , fortrinsvis 90° .
35 Til behandling af genstande, der har form som om drejningscylindre, omfatter organet til transport af 6
DK 158721 B
genstandene og midlerne til rotation af genstandene et eventuelt bevægeligt, overfor mikrobølgerne gennemtræn-geligt bord samt skubbeorganer såsom stænger eller stave, der bringer de cylindriske genstande til at rulle på 5 bordet.
I en udførelsesform, der opfylder samme funktion, udgøres transport- og rotationsmidlerne af en kombination af et bevægeligt transportbånd og et fast loft eller faste styreskinner, idet genstandene anbringes mel- 10 lem båndet og loftet eller skinnerne og i kontakt med disse, hvorhos båndets bevægelse bringer genstandene til at bevæge sig med en hastighed på det halve af transportbåndets hastighed samtidigt med, at genstandene bringes i rotation.
15 Hensigtsmæssigt omfatter et sådant anlæg et antal generatorer, der hver for sig fortrinsvis styres af en detektor, der detekterer tilstedeværelsen af genstandene i den zone generatoren dækker, således at man undgår tomgangsdrift for generatoren.
20 For frekvenserne indenfor båndet på 2450 MHz, vil den afgivne mikrobølgeeffekt fortrinsvis være af en sådan størrelsesorden, at produktet modtager mindst 2 kW mikrobølgeeffekt pr. kg af produkt med vandindhold på ca. 2 vægtprocent.
25 Opfindelsen forklares nærmere i det følgende un der henvisning til den skematiske tegning, der viser et længdesnit gennem et anlæg med transportbånd og styreskinner, til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
30 Anlægget omfatter et metalkammer 1 med ind gangssluse 2 og udgangssluse 3 og med tilhørende spjæld 2a, 2b, 3a, 3b til tæt lukning over for mik robølgerne .
Et transportbånd 4, der består af et væv af si- 35 liconebehandlede glasfibre, styres af valser 6a og 6b og definerer banen for fremføring af skåle 7 gennem kammeret 1.

Claims (10)

  1. 5 Der tilføres varm luft i kammeret gennem åbningerne 9a, 9b, hvilke åbninger hensigtsmæssigt kan være forlængede med ikke viste rørledninger helt ned til de skåle, der transporteres på båndet 4. Åbninger 10 i forbindelse med et ikke vist ren-10 seudstyr tjener til behandling af den forurenede, udgående gasmængde. Dette anlæg kan have en effekt, der er væsentligt mindre end ved den konventionelle metode til behandling med varm gas, og det repræsenterer derfor væsentligt mindre udgifter.
  2. 15 Under transportbåndet 4 findes der mikrobølge generatorer 11, der udsender i et frekvensbånd centreret på 2450 MHz, gennem rektangulære udgangsåbninger, der vender mod båndet 4. Hver generator styres af en ikke vist detektor, der konstaterer om der er skåle til-20 stede på båndet. For et anlæg, der pr. time behandler 300 kg skåle med vandindhold på 2 vægtprocent, anvendes der 6 grupper af 6 mikrobølgegeneratorer, der hver har en udgangseffekt på 1 kW, hvorved der dannes et mønster af 36 mikrobølgebundter mod båndet 4. 25 l. Fremgangsmåde ved varmebehandling af et materiale, der består af mineralske fibre, og som indeholder et bindemiddel, der er egnet til under varmepåvirkning 30 at hærde ved polymeriserings- og/eller polykondense-ringsreaktioner, og af den art, hvori bindemidlet tilsættes i form af en vandig opløsning, og efter justering af vandindholdet underkastes en elektromagnetisk bestråling samtidigt med at materialeoverfladen bestryges med 35 en strøm af varm gas, kendetegnet ved, at der for et materiale med rumvægt på mellem 30 og 150 kg/m3, DK 158721 B t « s et bindemiddel med minimumstemperatur til igangsætning af hærdnings reaktionen på mellem ca. 150 og ca. 200°C, og et justeret vandindhold på mellem 0,7 og 5 kg/m3, vælges en bestrålingsfrekvens i frekvensområdet fra 300 5 MHz til 30 GHz, idet bestrålingsfeltstyrken meddeles et tilstrækkeligt højt niveau til, at der inden i materialet sker en opvarmning op til i det mindste nævnte minimumstemperatur, medens varmegasstrømmen bibringes i det mindste nævnte temperatur, i det tidsinterval, hvor be-10 strålingen påføres materialet.
  3. 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at vandindholdet justeres på en værdi mellem 1 og 3 kg/m3.
  4. 3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, k e n -15 d e t e g n e t ved, at mængden af bindemiddeltørstof i materialet af mineralske fibre andrager l til 20 procent af materialets vægt.
  5. 4. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at der til behandling 20 af separate genstande, der består af det nævnte materiale bringes disse genstande til at bevæge sig gennem bestrålingsfeltet .
  6. 5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at denne bevægelse er en translation i et 25 plan vinkelret på bestrålingens forplantningsretning, fortrinsvis kombineret med en rotation af genstandene om sig selv, i forhold til en rotationsakse, der fortrinsvis danner en vinkel på 90° med nævnte retning.
  7. 6. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 2-5, 30kendetegnet ved, at den mikrobølgeenergi, der påføres det materiale, som skal behandles, er på mindst 0,1 kwh/kg af materialet.
  8. 7. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-6, kendetegnet ved, at den strøm af varm gas, 35 der tilføres det materiale som skal behandles, repræsenterer et energitilskud på mellem det halve og en fjerdedel af den tilførte mikrobølgeenergi. DK 158721 B
  9. 8. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-7, kendetegnet ved, at den mikrobølgeeffekt, der tilføres det produkt, der skal behandles, er på mindst 2 kW pr. kg af produkt ved et vandindhold på ca. 2 vægt-5 procent.
  10. 9. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at den effekt, der tilføres med gasstrømmen andrager mellem 1/4 og det halve af mikrobølgeeffekten.
DK293984A 1983-07-08 1984-06-15 Fremgangsmaade til varmebehandling af isolationsmateriale af mineralfibre DK158721C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8311401 1983-07-08
FR8311401A FR2548586B1 (fr) 1983-07-08 1983-07-08 Procede et dispositif de traitement thermique de materiaux isolants

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK293984D0 DK293984D0 (da) 1984-06-15
DK293984A DK293984A (da) 1985-01-09
DK158721B true DK158721B (da) 1990-07-09
DK158721C DK158721C (da) 1990-12-03

Family

ID=9290649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK293984A DK158721C (da) 1983-07-08 1984-06-15 Fremgangsmaade til varmebehandling af isolationsmateriale af mineralfibre

Country Status (21)

Country Link
US (2) US4906309A (da)
EP (1) EP0160150B1 (da)
JP (1) JPS6052329A (da)
KR (1) KR920001233B1 (da)
AR (1) AR241122A1 (da)
AT (1) ATE33623T1 (da)
AU (1) AU564741B2 (da)
BR (1) BR8403236A (da)
CA (1) CA1258406A (da)
DE (1) DE3470524D1 (da)
DK (1) DK158721C (da)
EG (1) EG18886A (da)
ES (1) ES8504225A1 (da)
FI (1) FI78309C (da)
FR (1) FR2548586B1 (da)
GR (1) GR81649B (da)
MX (1) MX172455B (da)
NO (1) NO168167C (da)
PT (1) PT78863B (da)
TR (1) TR25452A (da)
ZA (1) ZA844453B (da)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2583498B1 (fr) * 1985-06-14 1987-08-07 Saint Gobain Isover Procede et dispositif de fabrication de coquilles en fibres minerales
US4822967A (en) * 1987-03-10 1989-04-18 Toppan Printing Co., Ltd. Apparatus for sterilizing sealed food stuffs by microwave irradiation
DE3831496C2 (de) * 1988-09-16 2001-03-22 Fleissner Maschf Gmbh Co Verfahren zum thermischen Verfestigen von Vliesen mit Bindepulver
GB9015149D0 (en) * 1990-07-10 1990-08-29 Shaw John Ltd Fibre reinforced plastic composites
US5228947A (en) * 1990-07-23 1993-07-20 Trus Joist Macmillan, A Limited Partnership Microwave curing system
US5169571A (en) * 1991-04-16 1992-12-08 The C.A. Lawton Company Mat forming process and apparatus
BE1006152A3 (nl) * 1992-09-07 1994-05-24 Poppe Willy Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een massa bestaande uit samengekitte deeltjes.
US5406056A (en) * 1994-05-02 1995-04-11 Board Of Trustees Operating Michigan State University Electromagnetic curing apparatus and method of use
US5950325A (en) * 1995-07-06 1999-09-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method and apparatus for low temperature continuous drying of temperature sensitive materials (granular agricultural pesticides) at atmospheric pressure using radio frequency energy
DE19721461C2 (de) * 1997-05-22 1999-03-11 Daimler Benz Aerospace Airbus Verfahren zur Trocknung von Lacken auf metallischen oder nichtmetallischen Einzelteilen oder montierten Baugruppen beliiebiger Struktur
US6104015A (en) * 1999-01-08 2000-08-15 Jayan; Ponnarassery Sukumaran Continuous microwave rotary furnace for processing sintered ceramics
US6131892A (en) * 1999-07-06 2000-10-17 Sidhil Technology, Llc Belted pocketed springs and assemblies thereof
US6713741B2 (en) 2000-04-28 2004-03-30 Maytag Corporation Conveyorized oven with automated door
AUPR346001A0 (en) * 2001-03-01 2001-03-29 BKW Investments Pty Ltd An apparatus for heating a food product and a heating device and feed assembly therefor
FI112026B (fi) * 2002-02-18 2003-10-15 Raute Oyj Laitteisto levymäisen tuotteen puristamiskuumentamiseksi
US7261794B2 (en) * 2003-05-16 2007-08-28 International Automotive Components Group, Llc Method and apparatus for bonding a cover to a substrate using high frequency microwaves
FI20115323L (fi) * 2011-04-04 2012-10-05 Paroc Oy Ab Laitteisto ja menetelmä mineraalivillaa olevien putkieristyskourujen muodostamiseen
FR2994201B1 (fr) 2012-07-31 2014-08-08 Saint Gobain Isover Procede de cuisson d'un matelas continu de fibres minerales ou vegetales
DE102012016540A1 (de) * 2012-08-17 2014-02-20 Saint-Gobain Isover G+H Ag Verfahren zur Mikrowellenaushärtung von mit Bindemittel versetzter Mineralwolle
EP2916690B1 (en) 2013-01-19 2017-03-15 Wolfson, Martin No-glue pocketed spring unit construction
DE102014213530A1 (de) * 2014-07-11 2016-01-14 Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh Vorrichtung zur Erwärmung einer Funktionsschicht

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2085045A (en) * 1933-12-27 1937-06-29 Standard Oil Dev Co Inhibitors for lubricating oils
FR939351A (fr) * 1946-09-20 1948-11-12 Thomson Houston Comp Francaise Perfectionnements aux générateurs de chauffage par champ électrique haute fréquence
US2871911A (en) * 1953-01-13 1959-02-03 Glastrusions Apparatus for producing elongated articles from fiber-reinforced plastic material
US3096161A (en) * 1957-09-16 1963-07-02 Owens Corning Fiberglass Corp Heat setting of binder of fibrous masses
US3277580A (en) * 1963-07-05 1966-10-11 Hammtronics Systems Inc Method and apparatus for drying
DE1560817B1 (de) * 1965-07-28 1971-08-12 Gruenzweig & Hartmann Verfahren zur Herstellung insbesondere plattenf¦rmiger por¦ser Formk¦rper aus Glas- oder Mineralfasern u. dgl. sowie einem heisshärtbaren Bindemittel
JPS4919598B1 (da) * 1970-05-30 1974-05-18
US3699899A (en) * 1970-07-01 1972-10-24 Dca Food Ind Dough proofing apparatus
DE2036489C3 (de) * 1970-07-23 1978-10-26 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Kapazitiver Hochfrequenzofen zum Trocknen von gefalteten Chemiefaserkabeln
US3723212A (en) * 1971-04-26 1973-03-27 Iron Mountain Inc Heat sealing apparatus and method
US3738886A (en) * 1971-07-20 1973-06-12 Ici Ltd Bonding porous thermoplastics
US3864183A (en) * 1972-11-21 1975-02-04 Tokyo Hat Method for producing pen core from filament tows
US3881403A (en) * 1973-03-30 1975-05-06 Baker Perkins Inc Apparatus for making bread and like food products
JPS5913556B2 (ja) * 1974-12-28 1984-03-30 株式会社トクヤマ ガラス繊維用硬化樹脂組成物
JPS51132280A (en) * 1975-05-14 1976-11-17 Hitachi Ltd Impregnation and hardening of epoxy resin varnish into aromatic polyamide fiber base layer
JPS5228133A (en) * 1975-07-30 1977-03-02 Obayashi Gumi Kk Frame of reinforced concrete pillar and beam connection portion
US4018642A (en) * 1975-09-08 1977-04-19 Macmillan Bloedel Limited Microwave curing of alkaline phenolic resins in wood-resin compositions
DE2612927A1 (de) * 1976-03-26 1977-09-29 Karl Dr Fritz Energiekonzentration im mikrowellenfeld durch drehung
JPS5914491B2 (ja) * 1977-11-07 1984-04-04 大日本インキ化学工業株式会社 強化プラスチツクスの成形法
DE2817067A1 (de) * 1978-04-19 1979-10-25 Siemens Ag Kapazitiver hochfrequenzofen zum trocknen von gefalteten faserkabeln, insbesondere chemiefaserkabeln
US4405850A (en) * 1978-10-06 1983-09-20 Raytheon Company Combination microwave heating apparatus
JPS5764588U (da) * 1980-10-07 1982-04-17
FR2501450A1 (fr) * 1981-03-09 1982-09-10 Applic Micro Ondes Ste Fse Tunnel de traitement micro-ondes et son application au sechage de produits encolles
US4456498A (en) * 1982-08-10 1984-06-26 Macmillan Bloedel Limited Microwave applicator for continuous press
US4687895A (en) * 1984-07-30 1987-08-18 Superwave Technology, Inc. Conveyorized microwave heating system

Also Published As

Publication number Publication date
ATE33623T1 (de) 1988-05-15
NO168167C (no) 1992-01-22
EP0160150A1 (fr) 1985-11-06
NO842740L (no) 1985-01-09
DK293984A (da) 1985-01-09
AR241122A2 (es) 1991-11-15
DE3470524D1 (en) 1988-05-26
DK158721C (da) 1990-12-03
PT78863B (fr) 1986-06-02
ES534104A0 (es) 1985-04-01
AU564741B2 (en) 1987-08-27
AR241122A1 (es) 1991-11-15
US4906309A (en) 1990-03-06
DK293984D0 (da) 1984-06-15
GR81649B (da) 1984-12-11
TR25452A (tr) 1993-02-10
EP0160150B1 (fr) 1988-04-20
EG18886A (fr) 1994-09-29
KR920001233B1 (ko) 1992-02-08
FI78309B (fi) 1989-03-31
FI842735A0 (fi) 1984-07-06
JPS6052329A (ja) 1985-03-25
ZA844453B (en) 1985-02-27
CA1258406A (fr) 1989-08-15
JPH0462257B2 (da) 1992-10-05
AU2940184A (en) 1985-01-10
PT78863A (fr) 1984-08-01
KR850001247A (ko) 1985-03-16
FI842735A (fi) 1985-01-09
BR8403236A (pt) 1985-06-11
FI78309C (fi) 1989-07-10
NO168167B (no) 1991-10-14
ES8504225A1 (es) 1985-04-01
FR2548586A1 (fr) 1985-01-11
US4879444A (en) 1989-11-07
FR2548586B1 (fr) 1986-02-07
MX172455B (es) 1993-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK158721B (da) Fremgangsmaade til varmebehandling af isolationsmateriale af mineralfibre
US3277580A (en) Method and apparatus for drying
Rowe Radiofrequency heating
Jones et al. Dielectric drying
JP2015527507A (ja) 鉱物繊維又は植物繊維の連続マットを加熱する方法
US3715551A (en) Twisted waveguide applicator
JP2010139217A (ja) 加熱方法および加熱装置
JPH0310869B2 (da)
US9054405B2 (en) Apparatus and method for a variable-ratio rotationally-polarized high power industrial microwave feed network
RU2696411C2 (ru) Способ измерения требуемого параметра внутри мата из минерального или растительного волокна
CA3092866A1 (en) Systems and methods for drying wood products
WO2015192890A1 (en) Drying station of ceramic products and drying method thereof
Vairamohan et al. What’S New in Electrotechnologies for Industrial Process Heating?
KR101981241B1 (ko) 마이크로파를 이용한 가열건조기
TWI795964B (zh) 利用準行微波實現熱處理之材料處理設備
JP3048249B2 (ja) 不溶化ゼラチンの製造方法
KR19990074028A (ko) 마이크로웨이브와 원적외선을 열원으로 이용하는연속식 건조장치
SU1726601A1 (ru) Устройство дл жидкостной и термической обработки движущегос текстильного материала
TWI829273B (zh) 連續式微波加熱系統
RU2794529C1 (ru) Способ сверхвысокочастотной тепловой и нетепловой обработки сырья
EP3999313B1 (en) A method and system for manufacturing three-dimensional porous structure
RU2035844C1 (ru) Способ сушки влагосодержащих продуктов (варианты) и устройство для его осуществления
CN116026105A (zh) 利用准行微波实现热处理的材料处理设备
Ohlsson Microwave drying: paper presented at course at INSKO, Finland, 11 September 1990
Schiffmann 12 Microwave and Dielectric Drying

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed