DK156943B - Ekstruderingsaggregat - Google Patents

Description

, DK 156943B

ι

Den foreliggende opfindelse angâr et ekstruderingsaggregat til ekstrudering af runde, cylindriske plastr0r med en glat indervæg og en med ribber eller forh0jninger udformet 5 overflade pâ ydervæggen.

Det har længe været kendt, at r0r med udvendige ribber eller forh0jninger byder pâ st0rre fordele end glatvæggede r0r til brug i tilfælde, hvor r0ret er udsat for radial belastning. Sâdanne belastninger kan stamme fra indvendigt 10 væsketryk eller udvendigt jordtryk. Ribberne giver r0ret st0rre ringstyrke i forhold til vægten og tillader materialebesparelser ved fremstilling af r0ret.

Fra norsk fremlæggelsesskrift nr. 156.679 kendes der et ekstruderingsaggregat af den indledningsvis nævnte art.

15 Dette aggregat omfatter en f0deskrue for transport og bl0dg0ring af plastmateriale samt en ringdyse med en central dorn, der udg0r en cirkelcylindrisk, koaksial forlængelse af f0deskruen. Dysens stationære, ydre formedel er forsynet med et eller flere parallelle, 20 skruelinieformede spor med skruelinien forl0bende i skruens og dornens omdrejningsretning. Den ydre formdel er forsynet med en sm0reenhed til sm0ring af formdelens formeflade, og der er efter ringdysen anbragt en kalibreringsindretning med skruelinieformet spor.

25 En kalibreringsindretning er i reglen dimensioneret n0jagtigt efter den tilsigtede færdige form af produktet.

Det har imidlertid vist sig, at der opstâr store problemer med et kalibreringaggregat af den nævnte art, nâr det drejer sig om kalibrering af r0r med ringformede ribber pâ 30 overfladen. Ârsagen hertil er, at materialet i formedysen er varmt og plastisk, og det presses frémad ved trykket fra den bagved liggende skrue. Materialet vil i en vis udstrækning fà en mindre afvigelse i forhold til den

DK 156943 B

2 teoretiske rigtige form. I den efterf01gende kalibre-ringsindretning nedk01es det ekstruderede ribber0r med koldt vand. Materialet bliver derved gradvis hârdere, og 5 hvis det bliver udsat for tryk mod en værkt0jsflade i denne fase, vil modstanden mod rotation blive sâ stor, at materialet vil kunne lâse sig fast i kalibreringsindret-ningens vægge, og processen vil derved gâ i stâ. Navnlig i startfasen er dette problem udpræget.

10 Opfindelsen har til formâl at anvise et kalibreringsaggre-gat til cirkelcylindriske plastr0r med glat inderflade og ribbeformet yderflade, hvor den f0rnævnte ulempe undgâs, sâ at der opnâs en tilfredsstillende kvalitet med et minimum af driftsafbrydelser.

15 Dette formâl opnâs if01ge opfindelsen ved et ekstrude-ringsaggregat til ekstrudering af runde cirkelcylindriske plastr0r med en glat indervæg og en med ribber eller forh0jninger udformet ydervæg, hvilket aggregat omfatter en f0desnegl til transportering og bl0dg0ring af plastma-20 terialet og en ringformet dyse med en central dorn, som danner en cirkelcylindrisk, koaksial forlængelse af f0desneglen, hvori den stationære dyses ydre formdel er forsynet med en eller flere parallelle skrueskârne riller med skruelinien forl0bende i sneglens og dornens omdrej-25 ningsretning, hvorved den ydre formdel er forsynet med en sm0reenhed til sm0ring af formdelens formoverflade, og hvor en kalibreringsenhed med skrueskârne riller er anbragt nedstr0ms fra den ringformede dyse. Ekstruderings-aggregatet er kendetegnet ved, at kalibreringsindretnin-30 gens spor har st0rre aksial bredde end de i f ormværkt0 j et formede ribber, og at der er tilvejebragt tilf0rsel af k01evæske gennem en eller flere spalter i kalibrerings-b0sningen til sporene i kalibreringsindretningen, og at dornens frie ende strækker sig udad forbi enden af kali-35 breringsenheden.

DK 156943 B

3

Ved en foretrukken udf0relsesform for et aggregat if01ge opfindelsen har sporene tillige st0rre aksial h0jde end ribberne pâ r0ret.

5 Det har vist sig, at man ved en kalibreringsindretning if01ge opfindelsen opnâr en problemfri kalibrering af de ovenfor beskrevne cirkelcylindriske plastr0r med glat indervæg og ribbeformet ydervæg. Dette beror pâ, at der ikke opstàr noget tryk mellem sporene i kalibreringsind-10 retningen og ribberne pâ det pâ forhând formede r0r, der f0res ind i kalibreringsindretningen i varm og plastisk tilstand. Ârsagen til at der ikke opstâr tryk i kalibreringsindretningen skyldes, at r0rets skruelinieformede ribbe kun vil ligge an mod kalibreringsindretningens 15 aktive, skydende flanke og ligger i afstand fra indretningens anden flanke, fordi kalibreringsindretningens spor har st0rre aksial bredde end de formede ribber.

Da sporene ogsâ har st0rre radial h0jde end de dannede 20 ribber pâ r0ret, hindres tillige en trykopbygning, og der opnâs en god kontakt mellem k01evand og ribberne. Der bliver desuden plads til et relativt stort vandvolumen bàde over ribberne og ved siden af dem. Pâ den mâde vil vandet kunne str0mme frit, og som f01ge af det store 25 vandvolumen opnâs der en stor k0lekapacitet.

Opfindelsen vil i det f01gende blive forklaret mere detal-jeret under henvisning til tegningen, som skematisk viser et udf0relseseksempel pâ et ekstruderingsaggregat if01ge opfindelsen.

30 Tegningen viser kun en ydre ende af den arkimediske snegl eller f0desnegl 2 i ekstruderen 1. Sneglens ydre skrueribber 3 presser plastmaterialet 4 gennem en udadtil

DK 156943 B

4 divergerende konisk overgangsmuffe 5, hvis udgangsdiameter vil afhænge af diameteren pâ det r0r, der formes. Sneglen 2 vil forlænges af dornen 6, som sâledes roterer i samme 5 retning og ved samme hastighed som sneglen. Dornen er forsynet med udvendige skrueskârne ribber 7 for at transportera plastmassen gennem det endelige formeværkt0j 8.

Ribberne 7 har meget glat overflade, som er bearbejdet til præcise tolerancer i forhold til muffens 7 ' indvendige 10 overflade. Udover indf0ring af plastmaterialet vil skrueribberne 7 underst0tte og centrere dornen 6. Formeværkt0jet 8 er delt i tre zoner. Den f0rste del eller zone 9 har en glat, cylindrisk indre formeoverflade 10. Derefter kommer en anden del eller zone 11 med en 15 skrueformet rille 12, sâledes at rillernes dybde gradvis formindskes. Denne del s0rger for en vis komprimering af massen, som er vigtig for den efterf01gende formning af ribberne pâ r0ret. En kritisk faktor er imidlertid, at rillerne 12 udf0rer en f0rste bl0d formning af den cy-20 lindriske r0rvæg, som er blevet dannet af formeoverfladen 10 for derved at danne en begyndende udvendig ribbe pâ r0rets ydervæg. Den sidste zone eller del 13 af forme-værkt0j et her en indvendig skrueskâren rille 14, som færdigg0r formningen af de udvendige ribber 15 pâ r0ret 25 16.

Plastmassen, som f0res ud af ekstruderen, er sâledes bragt i rotation af rotationsdomen 6. Eftersom massen samtidigt roteres og fremf0res i aksial retning, formes et cylindrisk r0r i formdelen 9 af formeværkt0jet 8. Efter at 30 plastmaterialet er blevet komprimeret i formdelen 11, formes de udvendige ribber i formdelen 13. En sm0re-anordning 17 er anbragt ved formeværkt0jsdelen 9. Sm0re-anordningen omfatter fem ringformede skiver 18, som kan sammenklemmes indstilleligt. Sm0remidlet indf0res gennem 35 en radial kanal 19 og en aksial rille 20, som fordeler

DK 156943 B

5 sm0remidlet til de respektive spàlter 21 mellem de ringformede skiver. Skiverne 18 er anbragt i en âbning mellem delene 9' og 9" af formdelen 9. Ved hjælp af en 5 klemring 21a med en afsatsdel 22, som griber ind i en fordybning pà delen 9', kan delene 9' og 9" og skiverne 18 sammenspændes ved hjælp af en boit 24 og en m0trik 25.

Bolten 24 er indskruet i ekstruderens stationære del 26.

En kalibreringsenhed 27 med skrueformet rille 28 er an-10 bragt nedstr0ms fra formeværkt0jet 8, idet nævnte rille har en st0rre aksial bredde end de pâ r0ret 16 dannede ribber 15. Den sâledes fremadvendte overflade af skrue-skârne ribber 29 i kalibreringsenheden 27 presses mod r0rribberne 15. Rillerne 28 i kalibreringsenheden 27 har 15 ogsâ en st0rre radial dybde end ribberne 15's h0jde. Gennem et spor 30 i kalibreringsmuffen 31 indf0res k01evæske til ribberne 28.

Dornen 6 rager ud forbi enden af kalibreringsenheden 27, og dornens ydre ende 6’ er svagt konusformet for at sikre 20 en pâlidelig afformning af r0ret. Dornens frie ende vil underst0tte r0ret ved dets udgang fra kalibreringsenheden, f0r r0ret f0res ind i et k01eapparat.

Opfindelsen er ikke begrænset til det foran beskrevne og pà tegningen viste udf0relseseksempel. F.eks. kan der 25 tilvejebringes et mindre eller st0rre antal ringformede skiver 18. I nogle tilfælde kan det endda være tilstrækkeligt kun at anbringe en enkelt skive 18, sâledes at i dette tilfælde vil spalten 20 opstâ mellem skivens radiale kant og den stationære del af formeværkt0jet.

30 Sm0reanordningen 17, som i udf0relsesformen er tilvejebragt ved den cylindriske formedel 10, kunne i stedet anbringes ved den skrueformede del eller pâ selve delen 13, som former de endelige udvendige ribber pâ

DK 156943 B

6 r0ret. Indf0relse af sm0remiddel kan ogsâ foregâ pâ forskellige mâder. Kun en enkelt kanal 19 kunne sâledes være tilvejebragt med en ringformet fordelingsspalte, som 5 ville fordele sm0remidlet til kanalerne omkring hele omkredsen for samtlige skiver.

Claims (2)

1. Ekstruderingsaggregat ( 1 ) til ekstrudering af runde cylindriske plastr0r med en glat indervæg og en med 5 ribber eller forh0jninger udformet ydervæg, hvilket aggre-gat omfatter en f0desnegl (2) til transportering og bl0d-g0ring af af plastmaterialet (4) og en ringformet dyse med en central dorn (6), som danner en cylindrisk, koaksial forlængelse af f0desneglen, hvori den stationære dyses 10 ydre formdel (8) er forsynet med en eller flere parallelle skrueskârne riller (14) med skruelinien forl0bende i sneglens og dornens omdrejningsretning, hvorved den ydre formdel (8) er forsynet med en sm0reenhed (17) til sm0ring af formdelens formeoverflade, og hvor en kalibreringsenhed 15 (27) med skrueskârne riller (28) er anbragt nedstr0ms fra den ringformede dyse, kendetegnet ved, at kalibreringsind-retningens (27) spor (28) har st0rre aksial bredde end de i formværkt0jet (8) formede ribber (15), og at der er tilvejebragt tilf0rsel af k01evæske gennem en eller flere 20 spalter (30) i kalibreringsb0sningen (31) til sporene (28) i kalibreringsindretningen (27), at dornens (6) fri ende strækker sig udad forbi enden af kalibreringsenheden (27).

2. Ekstruderingsaggregat if01ge krav 1, kendetegnet ved, at sporene (28) ogsâ har st0rre radial h0jde end 25 ribberne (15) pâ r0ret (16).