DK156844B - Krumtapaksel til smaa stempelmaskiner, navnlig hermetiske kompressorer til koeleapparater - Google Patents
Krumtapaksel til smaa stempelmaskiner, navnlig hermetiske kompressorer til koeleapparater Download PDFInfo
- Publication number
- DK156844B DK156844B DK343382A DK343382A DK156844B DK 156844 B DK156844 B DK 156844B DK 343382 A DK343382 A DK 343382A DK 343382 A DK343382 A DK 343382A DK 156844 B DK156844 B DK 156844B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- rudder
- eccentric
- crank
- piece
- crankshaft according
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000008280 blood Substances 0.000 claims description 5
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000000474 nursing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B31/00—Compressor arrangements
- F25B31/02—Compressor arrangements of motor-compressor units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0094—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 crankshaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/04—Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
- F16C3/06—Crankshafts
- F16C3/10—Crankshafts assembled of several parts, e.g. by welding by crimping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/17—Crankshaft making apparatus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2173—Cranks and wrist pins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2173—Cranks and wrist pins
- Y10T74/2177—Sectional
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2173—Cranks and wrist pins
- Y10T74/2185—Lubricated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
DK 156844 B
Opfindelsen vedrorer en krumtapaksel til smâ stempelmaskiner, navnlig hermetiske kompressorer til koleapparater, af den type, der i længderetningen efter hinanden omfatter en krumtap, der er beregnet til at 5 optage plejlstangens krumtapende, en excentrik med flad sektorform og en langagtig, rorformet del, der er ikke-koaksial med krumtappen, og som tjener dels som sole, dels til at bære et roterende element, sâsom en elek-tromotors rotor, i hvilken krumtapaksel den langagtige, 10 rorformede del udgores af et separat stykke af et me-talror, og den flade af excentrikken, der vender mod rorstykket, og den tilsvarende ende af dette har re-spektive, ringformede formationer, der indgriber med hinanden og er fastgjort til hinanden, og i hvilken 15 krumtappen er rorformet og har en langsgâende, indven-dig kanal, der gennem excentrikken munder ud i rerstyk-kets indre.
En krumtapaksel af den ovenfor nævnte art kendes fra DK patentskrift nr. 145.243. Denne krumtapaksel ud-20 gores af flere dele, primaert af en krumtap, en ovre og en nedre del af en excentrik samt en rorformet aksel.
For montering i motoren samles krumtappen med den ovre del af excentrikken, og akslen samles med den nedre del af excentrikken. Excentrikkens nedre del har en udbo-25 ring, der passer omkring den ovre del af akslen, og delene forbindes med hinanden, f.eks. ved hjælp af svejsning eller lodning. Monteringen af krumtapakslen i motoren sker ved forst at placere akslen med den nedre del af excentrikken og dernæst herpâ at placere og ind-30 stille den med krumtappen udformede anden del. Krumtapakslen har den ulempe, at den er tidskrævende at monte-re, da excentrikkens to halvdele, af hensyn til ind-stilleligheden ikke er styret i forhold til hinanden.
Det problem, der ligger til grund for opfindel-35 sen, er sâledes at tilvejebringe en krumtapaksel af den indledningsvis nævnte type, der er egnet til hurtig og Okonomisk montering.
2
DK 156844 B
If0lge opfindelsen l0ses dette problem ved hjælp af en krumtapaksel af nævnte type, der er ejendommelig ved, at krumtappen og excentrikken er formet i et en-kelt metalstykke, at r0rstykkets ringformede formation 5 er en anlægsflade udformet i indersiden af rorstykket ved dettes ende, og excentrikkens ringformede formation er et ringformet fremspring, der indgriber med nævnte anlægsflade, og at fremspringet har en langsgâende ud-skæring flugtende med kanalen til afgrænsning af en 10 passage til transport af smoreolie fra rorstykkets ind-re til selve kanalen.
Fastholdelsen af de ringformede formationer i indgrebsstilling kan opnâs ved hjælp af svejsning, for-trinsvis vortesvejsning, eller ved hjælp af et struk-15 turelt eller anaerobt klæbemiddel til metaller.
Krumtapakslen ifolge opfindelsen har den fordel, at den er enkel at fremstille, da den kun udgores af to dele, og er simpel og okonomisk at montere, idet der med det indbyrdes indgreb mellem det ringformede frem-20 spring og anlægsfladen opnâs en sikker og hurtig sam-ling af de to dele. Den langsgâende udskæring i fremspringet pâ linie med rorstykkets væg bevirker desuden, at smoreolien under pâvirkning af centrifugalkraften kan stromme frit opad langs rorstykkets inderside og 25 derfra uhindret videre til krumtappen.
Den eneste indviklede ting, der skal formes, er den del, der omfatter krumtappen og excentrikken. Denne del kan med fordel og pâ okonomisk mâde formes i sin-tret métal, en teknik der i en enkelt sintringsopera-30 tion tilvejebringer et halvfærdigt emne, der kun kræver fâ og simple yderligere arbejdsoperationer.
Et simpelt ror af blodt stâl, selv af relativ jævn kvalitet og derfor relativt billigt, kan anvendes til udformning af den langagtige, rorformede del.
35 Opfindelsen forklares nærmere i det folgende un der henvisning til tegningen, pâ hvilken 3
DK 156844 B
fig. 1 viser et lodret snit i en hermetisk kom-pressor til koleapparater og omfattende en krumtapaksel ifolge opfindelsen, fig. 2 perspektivisk de to dele af krumtapakslen 5 ifolge opfindelsen fer samling af disse, og fig. 3 og 4 henholdsvis perspektivbillede og længdesnit af krumtapakslen i fig. 2 med dens to kompo-nenter samlede.
I fig. 1 er der vist en lille hermetisk kompres-10 sor til kelefluider af den type, der anvendes nu til dags, f.eks. i husholdningskoleapparater, hvilken kom-pressor omfatter et lukket stâlpladehus 10.
En kompressorramme 12 er elastisk ophængt i huset 10. Rammen 12 bestâr fortrinsvis af et stykke 15 jernstebegods og omfatter et midterleje 14, der er an-bragt med sin akse lodret, og en evre cylinder 16 med sin akse vandret. En lodret krumtapaksel, generelt mar-keret med 18, hvis detaljer ses bedre i fig. 2-4, er monteret i rammen 12. Hoveddelene af krumtapakslen 18 20 bestâr efter hinanden fra den overste ende til den ne-derste ende af en krumtap 20, en excentrik 22 i form af en flad sektor og en langagtig, rorformet del 24.
Den rorformede del 24 kan anses for værende delt i to cylindriske dele, en ovre del 26 og en mel-25 lemdel 28 uden afbrydelse mellem disse, og en nedre del 30 med keglestubform.
Den overste, cylindriske del 26 er drejelig monteret i lejet 14. Endvidere har den nederste flade af excentrikken 22 et ringformet fremspring 32, der 30 samvirker som et trykleje med en 0vre, ringformet hævet flade 34 pâ lejet 14.
En elektromotor har en kortslutningsrotor 36 og en stator 38. Rotoren 36 er kilet fast pâ den mellemste cylindriske del 28 med ikke viste midler.
35 Statoren 38 er fastgjort til rammen 12 med ligele-des ikke viste midler.
4
DK 156844 B
Krumtapenden 40 af en plejlstang er koblet til krumtappen 20, idet den anden ende af plejlstangen er forbundet med et stempel 42, der er indrettet til at glide i cylinderen 16 i kompressoren.
5 Den nedre, keglestubformede del 30 af den rer- formede del 24 dykker ned i olie, der befinder sig i den nederste del af huset 10, og virker under akslens -rotation pâ kendt màde som en aksialcentrifugalpumpe til smeringsformâl, som det vil blive omtalt nærmere i 10 det felgende.
I fig. 2 ses krumtappen 20 og excentrikken 22, der er udformet i et enkelt stykke med henvisnings-tallet 44. Disse dele er udformet af sintret métal.
Stykket 44 er adskilt fra den rerformede del 15 24, der udger et selvstændigt stykke og skal omtales nærmere i det felgende.
Ved udformningen af delen 44 er der i den side af excentrikken 22 modsat tappen 20 en ringformet indgrebsformation, der udgeres af et ringformet frem-20 spring 64 med en udvendig cylindrisk flade. Under udformningen af delen 44 er krumtappen 20 givet rar-form, dvs. at der er en indvendig, aksial kanal 48.
Denne kanal munder ud ved den ovre eller fri ende af tappen 20 og munder ligeledes ud i fremspringet 64 25 ved den modsatte eller nederste ende (ses bedst i fig.
4).
Under sintringen udformes der en nedtrykning 50 i oversiden af excentrikken 22 (se ogsâ fig. 3).
Stykket 44 udsættes fer sin samling med styk-30 ket 24, der beskrives nærmere i det felgende, for nogle fâ, enkle mekaniske bearbejdningsoperationer. En af disse bearbejdningsoperationer er fremstillingen af et tværgâende smerehul 52 i krumtappen 20 (fig. 3).
Dette hul 52 munder ud pâ ydersiden af tappen 20 35 ved den ene ende af en smererille 54 i anlægsfladen for krumtapenden af plej lstangen. Et andet hul 56 5
DK 156844 B
(fig. 4) er udformet begyndende med den ene skrâ flade 50a af nedtrykningen 50, vinkelret pâ denne flade.
Hullet 56 muliggor afgasning af olien, idet dette huis nederste ende er i et omrâde uden for laget af 5 opadstigende olie. Olien strommer sâledes opad fra den overste ende af kanalen 48 under kompressorens drift og kastes af centrifugalkraften mod indersiden af den 0verste del af huset 10 til k0ling og mod stemplet 42 til smoring af sidstnævnte og anlægsfladen mellem 10 stempelpinden og plejlstangens stempelende 40.
Ydersiden af krumtappen 20 og overfladen af det ringformede fremspring 32 kan være slebet forud for sammenkoblingen af delen 44 med delen 24.
Aile de nævnte mekaniske operationer, som gen-15 nemfores pâ delen 44, der er lille og let at hâve med at gore, er okonomiske, og under disse operationer placeres delen 44 pâ et par diametralt modstâende flader 58 pâ excentrikken 22.
Den anden del 24 bestâr af et ror, der kan 20 fremstilles ud fra et kontinuerligt, kalibreret ror af blodt stâl af relativ jævn kvalitet, som f.eks. "Fe 35".
Anvendelsen af disse billige materialer muliggor en væsentlig besparelse i sig selv. Pâ den anden side 25 er anvendelsen af disse materialer fuldt ud retfærdig-gjort ved det faktum, at delen 26 i den rorformede del 24 er monteret i et stobejernsleje 14, og at ro-tationssammenkobling mellem stobejern og blodt stâl med passende smoring er fuldt ud acceptabel i maskiner med 30 lav energi.
Rorstykket 24 fremstilles ud fra et kontinuerligt ror med fâ, simple operationer, der kan gennemfo-res "i en Unie", og som bestâr i afskæring af stykker-ne, udformning af et cylindrisk, ringformet sæde 66 35 pâ indersiden af roret 24, hvilket sæde 66 har en diameter svarende til fremspringet 64 og sammen med 6
DK 156844 B
dette udger de ringformede indgrebsformationer, der er indrettet til at indgribe med hinanden, og for-slibning og formning af delen 30 med i hovedsagen keglestub-form.
5 Tværgâende smorehuller 62 til lejet er ogsâ udformet i delen 24.
Den keglestubformede del 30 kan formes ved ro-tationssmedning med en konisk tap inden i delen 24.
De to dele 24 og 44, der er udformet pâ den 10 beskrevne og viste mâde fastgores sluttelig til hinanden til dannelse af krumtapakslen ved indgreb mellem fremspringet 64 og det cylindriske, ringformede sæde 66. Nar dette indgreb f®rst er tilvejebragt, er den fo-retrukne fremgangsmâde til opnâelse af den endelige 15 samling vortesvejsning eller anvendelse af et struk-turelt eller anaerobt klæbemiddel.
Hvis sammenkoblingen mellem fremspringet 64 og det cylindriske, ringformede sæde 66 er gennemfert med god centrering, er den eneste afsluttende slibeope-20 ration, der er nedvendig pâ tappen, slibning af trykle-jefladen 32 og de cylindriske dele 28 og 26. Smâ fejl i parallelitet er acceptable, hvis plejlstangens krumtapende 40 er lest koblet til selve plejlstangen, f.eks. som ved en plejlstang af den type, der er vist 25 og omtalt i DK fremlæggelsesskrift nr. 149.130.
En krumtapaksel som beskrevet og vist har for-skellige fordele, sâvel teknologiske som driftsmæssige.
Blandt de teknologiske fordele, som allerede har været nævnt i den foregâende beskrivelse er forenkling 30 af montagen, en forenkling, som ferst og fremmest skyl-des det faktum, at de enkelte dele (24 og 44) udsættes for forudgâende operationer. Udformningen af delen 24 af et rer og udformningen af delen 44 af sintret ma-teriale muligger undgâelse af flere sædvanlige arbejds-35 operationer, navnlig boring til fremstilling eller fær-diggerelse af kanalen til passage for smereolie.
Claims (11)
1. Krumtapaksel til smâ stempelmaskiner, navnlig hermetiske kompressorer til kaleapparater, af den type, DK 156844 B der i længderetningen efter hinanden omfatter en krum-tap, der er beregnet til at optage plej lstangens krum-tapende, en excentrik med flad sektorform og en langag-tig, rorformet del, der er ikke-koaksial med krumtap-5 pen, og som tjener dels som sole, dels til at bære et roterende element, sâsom en elektromotors rotor, i hvilken krumtapaksel den langagtige, rorformede del ud-gores af et separat stykke af et metalror, og den flade af excentrikken, der vender mod rorstykket, og den 10 tilsvarende ende af dette har respektive, ringformede formationer, der indgriber med hinanden og er fastgjort til hinanden, og i hvilken krumtappen er rorformet og har en langsgâende, indvendig kanal (48), der gennem excentrikken munder ud i rorstykkets indre, k e n d e -15 t e g n e t ved, at krumtappen (20) og excentrikken (22) er formet i et enkelt metalstykke (44), at ror-stykkets (24) ringformede formation er en anlægsflade (66) udformet i indersiden af rorstykket ved dettes ende, og excentrikkens (22) ringformede formation er et 20 ringformet fremspring (64), der indgriber med nævnte anlægsflade (66), og at fremspringet (64) har en langsgâende udskæring (68) flugtende med kanalen (48) til afgrænsning af en passage til transport af smoreolie fra rorstykkets (24) indre til selve kanalen.
2. Krumtapaksel ifolge krav 1, kendeteg- n e t ved, at der i rorstykkets (24) væg er et smore-hul (62), der star i forbindelse med passagen, der af-grænses af udskæringen (68) i fremspringet (64).
3. Krumtapaksel ifolge krav 1-2, k e n d e -30 t e g n e t ved, at stykket (44), der omfatter krumtappen (20) og excentrikken (22), er af sintret métal.
4. Krumtapaksel ifolge krav 1-3, k e n d e -t e g n e t ved, at den langagtige, rorformede del er et ror (24) af blodt stâl,
5. Krumtapaksel ifolge krav 4, kendeteg- n e t ved, at roret af blodt stâl er et kalibreret ror (24). DK 156844 B
6. Krumtapaksel if0lge ethvert af de foregâende krav, kendetegnet ved, at den langagtige, rorformede del (24) ved den modsat excentrikken (22) beliggende ende har en i hovedsagen keglestubformet del 5 (30), der er indrettet til at tjene som en aksial- centrifugal smorepumpe, og at der er siderettede smore-huller (62, 52) i den væg (26), der tjener den rorfor-mede del (24) som sole, og i krumtappen (20).
7. Krumtapaksel ifolge krav 6, kendeteg-10 net ved, at der i excentrikken (22) er et afluft- ningshul (56), som forlober pâ skrâ fra det ringformede fremspring (64) til den modstâende flade af excentrikken (22).
8. Krumtapaksel ifolge krav 7, kendeteg-15 net ved, at den i hovedsagen keglestubformede ende- del (30) af den rorformede del (24) er tilvejebragt ved rotationssmedning over en indvendig tap.
9. Krumtapaksel ifolge ethvert af de foregâende krav, kendetegnet ved, at fremspringet (64) 20 og anlægsfladen (66) er fastgjort til hinanden ved svejsning.
10. Krumtapaksel ifolge krav 9, kendetegnet ved, at svejsningen er vortesvejsning.
11. Krumtapaksel ifolge krav 1-8, k e n d e -25 t e g n e t ved, at fremspringet (64) og anlægsfladen (66) er fastgjort til hinanden ved hjælp af et metal-klæbemiddel.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT6809081 | 1981-08-03 | ||
| IT68090/81A IT1144622B (it) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Albero a gomito per piccole macchine alternative particolarmente compressori ermetici per frigoriferi |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK343382A DK343382A (da) | 1983-02-04 |
| DK156844B true DK156844B (da) | 1989-10-09 |
| DK156844C DK156844C (da) | 1990-02-19 |
Family
ID=11307766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK343382A DK156844C (da) | 1981-08-03 | 1982-07-30 | Krumtapaksel til smaa stempelmaskiner, navnlig hermetiske kompressorer til koeleapparater |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4493226A (da) |
| JP (1) | JPS5846216A (da) |
| BR (1) | BR8204474A (da) |
| DE (1) | DE3226189A1 (da) |
| DK (1) | DK156844C (da) |
| ES (1) | ES266766Y (da) |
| FR (1) | FR2510686B1 (da) |
| GB (1) | GB2103759B (da) |
| IT (1) | IT1144622B (da) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108890236A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-27 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机曲轴的制造方法及压缩机 |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR8501182A (pt) * | 1985-03-08 | 1986-10-14 | Brasil Compressores Sa | Compressor de pistao alternativo para pequenas maquinas de refrigeracao e seu processo de montagem |
| BR8707047A (pt) * | 1987-12-17 | 1989-07-18 | Brasil Compressores Sa | Aperfeicoamento em compressor de pistao alternativo para pequenas maquinas de refrigeracao e seu processo de montagem |
| JP2835046B2 (ja) * | 1988-02-19 | 1998-12-14 | 株式会社東芝 | クランクシャフト |
| US5303468A (en) * | 1991-12-02 | 1994-04-19 | Caterpillar Inc. | Method of manufacturing a crankshaft |
| IT222063Z2 (it) * | 1991-12-03 | 1994-12-30 | Whirlpool Italia | Motocompressore in particolare per refrigeratori comprendente un albero motore con sede per usuale contrappeso |
| US5343777A (en) * | 1992-04-02 | 1994-09-06 | Devilbiss Air Power Company | Eccentric crank assembly for a reciprocating piston air compressor |
| US5237892A (en) * | 1992-07-28 | 1993-08-24 | Tecumseh Products Company | Reduced material crankshaft fabrication |
| IT1292289B1 (it) | 1997-04-28 | 1999-01-29 | Embraco Europ Srl | Motocompressore ermetico per macchine frigorifere. |
| US6684736B2 (en) | 1998-04-23 | 2004-02-03 | Donald G. Leith | Multi-piece crankshaft construction |
| US6820518B2 (en) | 1998-04-23 | 2004-11-23 | Panther Machine, Inc. | Crankshaft assembly |
| US6382298B2 (en) | 1998-04-23 | 2002-05-07 | Donald G. Leith | Multi-piece crankshaft construction |
| US6173628B1 (en) | 1998-04-23 | 2001-01-16 | Panther Machine, Inc. | Multi-piece crankshaft construction |
| US6912929B2 (en) * | 1998-04-23 | 2005-07-05 | Panther Machine, Inc. | Multi-piece crankshaft construction |
| DE60008742T2 (de) * | 1999-06-14 | 2005-03-17 | Matsushita Refrigeration Co., Kusatsu | Hermetischer motorkompressor |
| US6314643B1 (en) | 2000-03-16 | 2001-11-13 | Donald G. Leith | Method for making a multi-piece crankshaft |
| DE10042214C2 (de) * | 2000-08-28 | 2002-06-20 | Knorr Bremse Systeme | Kolbenkompressor mit einem dynamischen Massenausgleich im Bereich der Kurbeltriebe, insbesondere für Schienenfahrzeuge (Ausgleichspleuel) |
| US6705255B2 (en) * | 2002-06-25 | 2004-03-16 | Ford Global Technologies, Llc | Crankshaft for use with a variable compression ratio system |
| US20040035244A1 (en) * | 2002-08-20 | 2004-02-26 | Leith Donald G. | Crankshaft assembly and method for manufacturing same |
| JP4211351B2 (ja) * | 2002-10-21 | 2009-01-21 | パナソニック株式会社 | レシプロ型電動圧縮機 |
| US20060013708A1 (en) * | 2004-07-19 | 2006-01-19 | Yap Zer K | Drive shaft for compressor |
| US20060153705A1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-07-13 | Horton W T | Drive shaft for compressor |
| DE102004054186B3 (de) * | 2004-11-10 | 2006-06-14 | Danfoss Compressors Gmbh | Kompressor-Kurbelwelle |
| KR100623075B1 (ko) * | 2005-04-12 | 2006-09-13 | 조재인 | 크랭크 샤프트 제조방법 |
| DE102006030492B4 (de) * | 2006-07-01 | 2021-01-21 | Secop Gmbh | Verfahren zum Schleifen einer Kompressor-Kurbelwelle |
| US20100158711A1 (en) * | 2006-11-13 | 2010-06-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Compressor |
| BRPI0819247A2 (pt) * | 2007-11-02 | 2015-05-05 | Arcelik As | Compressor |
| BRPI1009161B8 (pt) * | 2010-12-06 | 2022-02-01 | Embraco Ind De Compressores E Solucoes Em Refrigeracao Ltda | Eixo de manivelas para um compressor alternativo de refrigeração |
| CN103008525B (zh) * | 2012-12-29 | 2015-07-22 | 桐乡市隆盛精密机械有限公司 | 汽车压缩机曲柄轴的冷锻方法 |
| CN104533756A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 浙江鸿友压缩机制造有限公司 | 一种空气压缩机曲轴及其制造工艺 |
| WO2017058309A1 (en) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | Parker-Hannifin Corporation | Integrated valve gasket and enhanced eccentric assembly in a pump or a gas compressor |
| WO2018040351A1 (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 安徽美芝制冷设备有限公司 | 用于往复式压缩机的曲轴和往复式压缩机 |
| JP2018035727A (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 日立アプライアンス株式会社 | 圧縮機およびこれを備えた冷蔵庫 |
| US10753359B2 (en) | 2017-07-31 | 2020-08-25 | Trane International Inc. | Scroll compressor shaft |
| CN111287941B (zh) * | 2018-12-10 | 2022-02-25 | 安徽美芝制冷设备有限公司 | 曲轴及压缩机 |
| CN112832981B (zh) * | 2019-11-22 | 2022-03-25 | 安徽美芝制冷设备有限公司 | 曲轴、压缩机及制冷设备 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT156130B (de) * | 1937-03-05 | 1939-05-10 | Fichtel & Sachs Ag | Kurbelwelle, insbesondere für Klein-Brennkraftmaschinen. |
| GB502138A (en) * | 1937-03-05 | 1939-03-13 | Fichtel & Sachs Ag | Improvements in or relating to crankshafts |
| GB557573A (en) * | 1942-06-16 | 1943-11-25 | Enfield Cycle Co Ltd | Improvements in the crank assembly shaft of internal combustion engines |
| GB654121A (en) * | 1948-06-10 | 1951-06-06 | Richardsons Westgarth & Compan | Improvements in and relating to the manufacture of crankshafts |
| GB678996A (en) * | 1950-09-08 | 1952-09-10 | Triumph Engineering Company Lt | Crankshafts for multi-cylinder engines |
| GB906694A (en) * | 1958-05-07 | 1962-09-26 | Birmingham Small Arms Co Ltd | Improvements in or relating to crankshafts for internal combustion engines |
| DE1565614A1 (de) * | 1966-01-17 | 1970-07-16 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren zur Herstellung von Kurbelwellen |
| DE6603172U (de) * | 1966-11-26 | 1969-08-07 | Elektron Co Mbh | Kurbel. |
| FR1541434A (fr) * | 1967-10-19 | 1968-10-04 | Elektron Co Mbh | Manivelle, notamment pour compresseurs |
| US3491939A (en) * | 1968-05-07 | 1970-01-27 | Danfoss As | Vertical crankshaft for a motor compressor |
| US3599509A (en) * | 1968-10-08 | 1971-08-17 | Danfoss As | Crankshaft, particularly for encased refrigerant compressors, and a method for its manufacture |
| FR2093274A5 (da) * | 1970-06-09 | 1972-01-28 | Motobecane Ateliers | |
| CH548551A (de) * | 1972-02-17 | 1974-04-30 | Sulzer Ag | Kurbelwelle fuer eine kolbenbrennkraftmaschine. |
| US4015908A (en) * | 1976-03-18 | 1977-04-05 | Amsted Industries Incorporated | Multiple-piece crankshaft |
| JPS52151218U (da) * | 1976-05-13 | 1977-11-16 | ||
| DE2835414A1 (de) * | 1978-08-12 | 1980-02-21 | Bosch Gmbh Robert | Motorverdichter |
| JPS5916855B2 (ja) * | 1979-03-22 | 1984-04-18 | 株式会社日立製作所 | 全密閉形電動圧縮機用回転軸の製造方法 |
-
1981
- 1981-08-03 IT IT68090/81A patent/IT1144622B/it active
-
1982
- 1982-07-08 GB GB08219812A patent/GB2103759B/en not_active Expired
- 1982-07-13 DE DE19823226189 patent/DE3226189A1/de active Granted
- 1982-07-14 US US06/398,146 patent/US4493226A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-07-30 FR FR8213307A patent/FR2510686B1/fr not_active Expired
- 1982-07-30 BR BR8204474A patent/BR8204474A/pt unknown
- 1982-07-30 DK DK343382A patent/DK156844C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-08-02 ES ES1982266766U patent/ES266766Y/es not_active Expired
- 1982-08-02 JP JP57133822A patent/JPS5846216A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108890236A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-27 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机曲轴的制造方法及压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH034766B2 (da) | 1991-01-23 |
| GB2103759A (en) | 1983-02-23 |
| ES266766Y (es) | 1983-08-16 |
| FR2510686A1 (fr) | 1983-02-04 |
| GB2103759B (en) | 1984-10-10 |
| FR2510686B1 (fr) | 1986-06-13 |
| BR8204474A (pt) | 1983-07-19 |
| DK156844C (da) | 1990-02-19 |
| ES266766U (es) | 1983-02-16 |
| IT1144622B (it) | 1986-10-29 |
| JPS5846216A (ja) | 1983-03-17 |
| IT8168090A0 (it) | 1981-08-03 |
| DE3226189A1 (de) | 1983-02-17 |
| DK343382A (da) | 1983-02-04 |
| DE3226189C2 (da) | 1991-05-16 |
| US4493226A (en) | 1985-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK156844B (da) | Krumtapaksel til smaa stempelmaskiner, navnlig hermetiske kompressorer til koeleapparater | |
| US2047885A (en) | Journal bearing | |
| DE4091978C2 (de) | Spiralverdichter | |
| US5026262A (en) | Multipiece eccentric shaft | |
| CN101592140B (zh) | 制冷剂压缩机 | |
| US3563677A (en) | Compressor | |
| US2130349A (en) | Motor-compressor unit for refrigeration | |
| US3599509A (en) | Crankshaft, particularly for encased refrigerant compressors, and a method for its manufacture | |
| KR920002933A (ko) | 심맞추기 베어링 및 그 심맞추기베어링을 구비한 밀폐형 전동 압축기 | |
| JPH05157079A (ja) | 駆動軸の製造方法 | |
| US3491939A (en) | Vertical crankshaft for a motor compressor | |
| US2524207A (en) | Large diameter crankshaft for motor compressors | |
| US3194490A (en) | Lubricating device for a motor compressor | |
| US3545891A (en) | Compressor crankshaft arrangement | |
| US9714589B2 (en) | Crankshaft for an alternative cooling compressor | |
| JP2008528868A (ja) | 圧縮機連接棒用軸受 | |
| US4712986A (en) | Oil feeding apparatus for a rotary compressor | |
| US2068803A (en) | Vacuum pump | |
| US2294037A (en) | Method of making motor-compressor units for refrigeration | |
| US1397914A (en) | Ammonia-compressor | |
| US3043497A (en) | Means for the support of the rotor in liquid ring rotary pumps | |
| US2394409A (en) | Compressor | |
| JP3246885B2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
| US2039469A (en) | Lubricating system | |
| US2289624A (en) | Rotary shaft and bearing assembly |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |