DK156844B - Krumtapaksel til smaa stempelmaskiner, navnlig hermetiske kompressorer til koeleapparater - Google Patents

Krumtapaksel til smaa stempelmaskiner, navnlig hermetiske kompressorer til koeleapparater Download PDF

Info

Publication number
DK156844B
DK156844B DK343382A DK343382A DK156844B DK 156844 B DK156844 B DK 156844B DK 343382 A DK343382 A DK 343382A DK 343382 A DK343382 A DK 343382A DK 156844 B DK156844 B DK 156844B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
rudder
eccentric
crank
piece
crankshaft according
Prior art date
Application number
DK343382A
Other languages
English (en)
Other versions
DK156844C (da
DK343382A (da
Inventor
Norbert Andrione
Federigo Peruzzi
Giancarlo Scandurra
Original Assignee
Aspera Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aspera Spa filed Critical Aspera Spa
Publication of DK343382A publication Critical patent/DK343382A/da
Publication of DK156844B publication Critical patent/DK156844B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK156844C publication Critical patent/DK156844C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00Compressor arrangements
    • F25B31/02Compressor arrangements of motor-compressor units
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0094Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 crankshaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • F16C3/04Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
    • F16C3/06Crankshafts
    • F16C3/10Crankshafts assembled of several parts, e.g. by welding by crimping
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/17Crankshaft making apparatus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/21Elements
    • Y10T74/2173Cranks and wrist pins
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/21Elements
    • Y10T74/2173Cranks and wrist pins
    • Y10T74/2177Sectional
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/21Elements
    • Y10T74/2173Cranks and wrist pins
    • Y10T74/2185Lubricated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description

DK 156844 B
Opfindelsen vedrorer en krumtapaksel til smâ stempelmaskiner, navnlig hermetiske kompressorer til koleapparater, af den type, der i længderetningen efter hinanden omfatter en krumtap, der er beregnet til at 5 optage plejlstangens krumtapende, en excentrik med flad sektorform og en langagtig, rorformet del, der er ikke-koaksial med krumtappen, og som tjener dels som sole, dels til at bære et roterende element, sâsom en elek-tromotors rotor, i hvilken krumtapaksel den langagtige, 10 rorformede del udgores af et separat stykke af et me-talror, og den flade af excentrikken, der vender mod rorstykket, og den tilsvarende ende af dette har re-spektive, ringformede formationer, der indgriber med hinanden og er fastgjort til hinanden, og i hvilken 15 krumtappen er rorformet og har en langsgâende, indven-dig kanal, der gennem excentrikken munder ud i rerstyk-kets indre.
En krumtapaksel af den ovenfor nævnte art kendes fra DK patentskrift nr. 145.243. Denne krumtapaksel ud-20 gores af flere dele, primaert af en krumtap, en ovre og en nedre del af en excentrik samt en rorformet aksel.
For montering i motoren samles krumtappen med den ovre del af excentrikken, og akslen samles med den nedre del af excentrikken. Excentrikkens nedre del har en udbo-25 ring, der passer omkring den ovre del af akslen, og delene forbindes med hinanden, f.eks. ved hjælp af svejsning eller lodning. Monteringen af krumtapakslen i motoren sker ved forst at placere akslen med den nedre del af excentrikken og dernæst herpâ at placere og ind-30 stille den med krumtappen udformede anden del. Krumtapakslen har den ulempe, at den er tidskrævende at monte-re, da excentrikkens to halvdele, af hensyn til ind-stilleligheden ikke er styret i forhold til hinanden.
Det problem, der ligger til grund for opfindel-35 sen, er sâledes at tilvejebringe en krumtapaksel af den indledningsvis nævnte type, der er egnet til hurtig og Okonomisk montering.
2
DK 156844 B
If0lge opfindelsen l0ses dette problem ved hjælp af en krumtapaksel af nævnte type, der er ejendommelig ved, at krumtappen og excentrikken er formet i et en-kelt metalstykke, at r0rstykkets ringformede formation 5 er en anlægsflade udformet i indersiden af rorstykket ved dettes ende, og excentrikkens ringformede formation er et ringformet fremspring, der indgriber med nævnte anlægsflade, og at fremspringet har en langsgâende ud-skæring flugtende med kanalen til afgrænsning af en 10 passage til transport af smoreolie fra rorstykkets ind-re til selve kanalen.
Fastholdelsen af de ringformede formationer i indgrebsstilling kan opnâs ved hjælp af svejsning, for-trinsvis vortesvejsning, eller ved hjælp af et struk-15 turelt eller anaerobt klæbemiddel til metaller.
Krumtapakslen ifolge opfindelsen har den fordel, at den er enkel at fremstille, da den kun udgores af to dele, og er simpel og okonomisk at montere, idet der med det indbyrdes indgreb mellem det ringformede frem-20 spring og anlægsfladen opnâs en sikker og hurtig sam-ling af de to dele. Den langsgâende udskæring i fremspringet pâ linie med rorstykkets væg bevirker desuden, at smoreolien under pâvirkning af centrifugalkraften kan stromme frit opad langs rorstykkets inderside og 25 derfra uhindret videre til krumtappen.
Den eneste indviklede ting, der skal formes, er den del, der omfatter krumtappen og excentrikken. Denne del kan med fordel og pâ okonomisk mâde formes i sin-tret métal, en teknik der i en enkelt sintringsopera-30 tion tilvejebringer et halvfærdigt emne, der kun kræver fâ og simple yderligere arbejdsoperationer.
Et simpelt ror af blodt stâl, selv af relativ jævn kvalitet og derfor relativt billigt, kan anvendes til udformning af den langagtige, rorformede del.
35 Opfindelsen forklares nærmere i det folgende un der henvisning til tegningen, pâ hvilken 3
DK 156844 B
fig. 1 viser et lodret snit i en hermetisk kom-pressor til koleapparater og omfattende en krumtapaksel ifolge opfindelsen, fig. 2 perspektivisk de to dele af krumtapakslen 5 ifolge opfindelsen fer samling af disse, og fig. 3 og 4 henholdsvis perspektivbillede og længdesnit af krumtapakslen i fig. 2 med dens to kompo-nenter samlede.
I fig. 1 er der vist en lille hermetisk kompres-10 sor til kelefluider af den type, der anvendes nu til dags, f.eks. i husholdningskoleapparater, hvilken kom-pressor omfatter et lukket stâlpladehus 10.
En kompressorramme 12 er elastisk ophængt i huset 10. Rammen 12 bestâr fortrinsvis af et stykke 15 jernstebegods og omfatter et midterleje 14, der er an-bragt med sin akse lodret, og en evre cylinder 16 med sin akse vandret. En lodret krumtapaksel, generelt mar-keret med 18, hvis detaljer ses bedre i fig. 2-4, er monteret i rammen 12. Hoveddelene af krumtapakslen 18 20 bestâr efter hinanden fra den overste ende til den ne-derste ende af en krumtap 20, en excentrik 22 i form af en flad sektor og en langagtig, rorformet del 24.
Den rorformede del 24 kan anses for værende delt i to cylindriske dele, en ovre del 26 og en mel-25 lemdel 28 uden afbrydelse mellem disse, og en nedre del 30 med keglestubform.
Den overste, cylindriske del 26 er drejelig monteret i lejet 14. Endvidere har den nederste flade af excentrikken 22 et ringformet fremspring 32, der 30 samvirker som et trykleje med en 0vre, ringformet hævet flade 34 pâ lejet 14.
En elektromotor har en kortslutningsrotor 36 og en stator 38. Rotoren 36 er kilet fast pâ den mellemste cylindriske del 28 med ikke viste midler.
35 Statoren 38 er fastgjort til rammen 12 med ligele-des ikke viste midler.
4
DK 156844 B
Krumtapenden 40 af en plejlstang er koblet til krumtappen 20, idet den anden ende af plejlstangen er forbundet med et stempel 42, der er indrettet til at glide i cylinderen 16 i kompressoren.
5 Den nedre, keglestubformede del 30 af den rer- formede del 24 dykker ned i olie, der befinder sig i den nederste del af huset 10, og virker under akslens -rotation pâ kendt màde som en aksialcentrifugalpumpe til smeringsformâl, som det vil blive omtalt nærmere i 10 det felgende.
I fig. 2 ses krumtappen 20 og excentrikken 22, der er udformet i et enkelt stykke med henvisnings-tallet 44. Disse dele er udformet af sintret métal.
Stykket 44 er adskilt fra den rerformede del 15 24, der udger et selvstændigt stykke og skal omtales nærmere i det felgende.
Ved udformningen af delen 44 er der i den side af excentrikken 22 modsat tappen 20 en ringformet indgrebsformation, der udgeres af et ringformet frem-20 spring 64 med en udvendig cylindrisk flade. Under udformningen af delen 44 er krumtappen 20 givet rar-form, dvs. at der er en indvendig, aksial kanal 48.
Denne kanal munder ud ved den ovre eller fri ende af tappen 20 og munder ligeledes ud i fremspringet 64 25 ved den modsatte eller nederste ende (ses bedst i fig.
4).
Under sintringen udformes der en nedtrykning 50 i oversiden af excentrikken 22 (se ogsâ fig. 3).
Stykket 44 udsættes fer sin samling med styk-30 ket 24, der beskrives nærmere i det felgende, for nogle fâ, enkle mekaniske bearbejdningsoperationer. En af disse bearbejdningsoperationer er fremstillingen af et tværgâende smerehul 52 i krumtappen 20 (fig. 3).
Dette hul 52 munder ud pâ ydersiden af tappen 20 35 ved den ene ende af en smererille 54 i anlægsfladen for krumtapenden af plej lstangen. Et andet hul 56 5
DK 156844 B
(fig. 4) er udformet begyndende med den ene skrâ flade 50a af nedtrykningen 50, vinkelret pâ denne flade.
Hullet 56 muliggor afgasning af olien, idet dette huis nederste ende er i et omrâde uden for laget af 5 opadstigende olie. Olien strommer sâledes opad fra den overste ende af kanalen 48 under kompressorens drift og kastes af centrifugalkraften mod indersiden af den 0verste del af huset 10 til k0ling og mod stemplet 42 til smoring af sidstnævnte og anlægsfladen mellem 10 stempelpinden og plejlstangens stempelende 40.
Ydersiden af krumtappen 20 og overfladen af det ringformede fremspring 32 kan være slebet forud for sammenkoblingen af delen 44 med delen 24.
Aile de nævnte mekaniske operationer, som gen-15 nemfores pâ delen 44, der er lille og let at hâve med at gore, er okonomiske, og under disse operationer placeres delen 44 pâ et par diametralt modstâende flader 58 pâ excentrikken 22.
Den anden del 24 bestâr af et ror, der kan 20 fremstilles ud fra et kontinuerligt, kalibreret ror af blodt stâl af relativ jævn kvalitet, som f.eks. "Fe 35".
Anvendelsen af disse billige materialer muliggor en væsentlig besparelse i sig selv. Pâ den anden side 25 er anvendelsen af disse materialer fuldt ud retfærdig-gjort ved det faktum, at delen 26 i den rorformede del 24 er monteret i et stobejernsleje 14, og at ro-tationssammenkobling mellem stobejern og blodt stâl med passende smoring er fuldt ud acceptabel i maskiner med 30 lav energi.
Rorstykket 24 fremstilles ud fra et kontinuerligt ror med fâ, simple operationer, der kan gennemfo-res "i en Unie", og som bestâr i afskæring af stykker-ne, udformning af et cylindrisk, ringformet sæde 66 35 pâ indersiden af roret 24, hvilket sæde 66 har en diameter svarende til fremspringet 64 og sammen med 6
DK 156844 B
dette udger de ringformede indgrebsformationer, der er indrettet til at indgribe med hinanden, og for-slibning og formning af delen 30 med i hovedsagen keglestub-form.
5 Tværgâende smorehuller 62 til lejet er ogsâ udformet i delen 24.
Den keglestubformede del 30 kan formes ved ro-tationssmedning med en konisk tap inden i delen 24.
De to dele 24 og 44, der er udformet pâ den 10 beskrevne og viste mâde fastgores sluttelig til hinanden til dannelse af krumtapakslen ved indgreb mellem fremspringet 64 og det cylindriske, ringformede sæde 66. Nar dette indgreb f®rst er tilvejebragt, er den fo-retrukne fremgangsmâde til opnâelse af den endelige 15 samling vortesvejsning eller anvendelse af et struk-turelt eller anaerobt klæbemiddel.
Hvis sammenkoblingen mellem fremspringet 64 og det cylindriske, ringformede sæde 66 er gennemfert med god centrering, er den eneste afsluttende slibeope-20 ration, der er nedvendig pâ tappen, slibning af trykle-jefladen 32 og de cylindriske dele 28 og 26. Smâ fejl i parallelitet er acceptable, hvis plejlstangens krumtapende 40 er lest koblet til selve plejlstangen, f.eks. som ved en plejlstang af den type, der er vist 25 og omtalt i DK fremlæggelsesskrift nr. 149.130.
En krumtapaksel som beskrevet og vist har for-skellige fordele, sâvel teknologiske som driftsmæssige.
Blandt de teknologiske fordele, som allerede har været nævnt i den foregâende beskrivelse er forenkling 30 af montagen, en forenkling, som ferst og fremmest skyl-des det faktum, at de enkelte dele (24 og 44) udsættes for forudgâende operationer. Udformningen af delen 24 af et rer og udformningen af delen 44 af sintret ma-teriale muligger undgâelse af flere sædvanlige arbejds-35 operationer, navnlig boring til fremstilling eller fær-diggerelse af kanalen til passage for smereolie.

Claims (11)

35 PATENTKRAV
1. Krumtapaksel til smâ stempelmaskiner, navnlig hermetiske kompressorer til kaleapparater, af den type, DK 156844 B der i længderetningen efter hinanden omfatter en krum-tap, der er beregnet til at optage plej lstangens krum-tapende, en excentrik med flad sektorform og en langag-tig, rorformet del, der er ikke-koaksial med krumtap-5 pen, og som tjener dels som sole, dels til at bære et roterende element, sâsom en elektromotors rotor, i hvilken krumtapaksel den langagtige, rorformede del ud-gores af et separat stykke af et metalror, og den flade af excentrikken, der vender mod rorstykket, og den 10 tilsvarende ende af dette har respektive, ringformede formationer, der indgriber med hinanden og er fastgjort til hinanden, og i hvilken krumtappen er rorformet og har en langsgâende, indvendig kanal (48), der gennem excentrikken munder ud i rorstykkets indre, k e n d e -15 t e g n e t ved, at krumtappen (20) og excentrikken (22) er formet i et enkelt metalstykke (44), at ror-stykkets (24) ringformede formation er en anlægsflade (66) udformet i indersiden af rorstykket ved dettes ende, og excentrikkens (22) ringformede formation er et 20 ringformet fremspring (64), der indgriber med nævnte anlægsflade (66), og at fremspringet (64) har en langsgâende udskæring (68) flugtende med kanalen (48) til afgrænsning af en passage til transport af smoreolie fra rorstykkets (24) indre til selve kanalen.
2. Krumtapaksel ifolge krav 1, kendeteg- n e t ved, at der i rorstykkets (24) væg er et smore-hul (62), der star i forbindelse med passagen, der af-grænses af udskæringen (68) i fremspringet (64).
3. Krumtapaksel ifolge krav 1-2, k e n d e -30 t e g n e t ved, at stykket (44), der omfatter krumtappen (20) og excentrikken (22), er af sintret métal.
4. Krumtapaksel ifolge krav 1-3, k e n d e -t e g n e t ved, at den langagtige, rorformede del er et ror (24) af blodt stâl,
5. Krumtapaksel ifolge krav 4, kendeteg- n e t ved, at roret af blodt stâl er et kalibreret ror (24). DK 156844 B
6. Krumtapaksel if0lge ethvert af de foregâende krav, kendetegnet ved, at den langagtige, rorformede del (24) ved den modsat excentrikken (22) beliggende ende har en i hovedsagen keglestubformet del 5 (30), der er indrettet til at tjene som en aksial- centrifugal smorepumpe, og at der er siderettede smore-huller (62, 52) i den væg (26), der tjener den rorfor-mede del (24) som sole, og i krumtappen (20).
7. Krumtapaksel ifolge krav 6, kendeteg-10 net ved, at der i excentrikken (22) er et afluft- ningshul (56), som forlober pâ skrâ fra det ringformede fremspring (64) til den modstâende flade af excentrikken (22).
8. Krumtapaksel ifolge krav 7, kendeteg-15 net ved, at den i hovedsagen keglestubformede ende- del (30) af den rorformede del (24) er tilvejebragt ved rotationssmedning over en indvendig tap.
9. Krumtapaksel ifolge ethvert af de foregâende krav, kendetegnet ved, at fremspringet (64) 20 og anlægsfladen (66) er fastgjort til hinanden ved svejsning.
10. Krumtapaksel ifolge krav 9, kendetegnet ved, at svejsningen er vortesvejsning.
11. Krumtapaksel ifolge krav 1-8, k e n d e -25 t e g n e t ved, at fremspringet (64) og anlægsfladen (66) er fastgjort til hinanden ved hjælp af et metal-klæbemiddel.
DK343382A 1981-08-03 1982-07-30 Krumtapaksel til smaa stempelmaskiner, navnlig hermetiske kompressorer til koeleapparater DK156844C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT6809081 1981-08-03
IT68090/81A IT1144622B (it) 1981-08-03 1981-08-03 Albero a gomito per piccole macchine alternative particolarmente compressori ermetici per frigoriferi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK343382A DK343382A (da) 1983-02-04
DK156844B true DK156844B (da) 1989-10-09
DK156844C DK156844C (da) 1990-02-19

Family

ID=11307766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK343382A DK156844C (da) 1981-08-03 1982-07-30 Krumtapaksel til smaa stempelmaskiner, navnlig hermetiske kompressorer til koeleapparater

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4493226A (da)
JP (1) JPS5846216A (da)
BR (1) BR8204474A (da)
DE (1) DE3226189A1 (da)
DK (1) DK156844C (da)
ES (1) ES266766Y (da)
FR (1) FR2510686B1 (da)
GB (1) GB2103759B (da)
IT (1) IT1144622B (da)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108890236A (zh) * 2018-06-19 2018-11-27 广东美芝制冷设备有限公司 压缩机曲轴的制造方法及压缩机

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR8501182A (pt) * 1985-03-08 1986-10-14 Brasil Compressores Sa Compressor de pistao alternativo para pequenas maquinas de refrigeracao e seu processo de montagem
BR8707047A (pt) * 1987-12-17 1989-07-18 Brasil Compressores Sa Aperfeicoamento em compressor de pistao alternativo para pequenas maquinas de refrigeracao e seu processo de montagem
JP2835046B2 (ja) * 1988-02-19 1998-12-14 株式会社東芝 クランクシャフト
US5303468A (en) * 1991-12-02 1994-04-19 Caterpillar Inc. Method of manufacturing a crankshaft
IT222063Z2 (it) * 1991-12-03 1994-12-30 Whirlpool Italia Motocompressore in particolare per refrigeratori comprendente un albero motore con sede per usuale contrappeso
US5343777A (en) * 1992-04-02 1994-09-06 Devilbiss Air Power Company Eccentric crank assembly for a reciprocating piston air compressor
US5237892A (en) * 1992-07-28 1993-08-24 Tecumseh Products Company Reduced material crankshaft fabrication
IT1292289B1 (it) 1997-04-28 1999-01-29 Embraco Europ Srl Motocompressore ermetico per macchine frigorifere.
US6684736B2 (en) 1998-04-23 2004-02-03 Donald G. Leith Multi-piece crankshaft construction
US6820518B2 (en) 1998-04-23 2004-11-23 Panther Machine, Inc. Crankshaft assembly
US6382298B2 (en) 1998-04-23 2002-05-07 Donald G. Leith Multi-piece crankshaft construction
US6173628B1 (en) 1998-04-23 2001-01-16 Panther Machine, Inc. Multi-piece crankshaft construction
US6912929B2 (en) * 1998-04-23 2005-07-05 Panther Machine, Inc. Multi-piece crankshaft construction
DE60008742T2 (de) * 1999-06-14 2005-03-17 Matsushita Refrigeration Co., Kusatsu Hermetischer motorkompressor
US6314643B1 (en) 2000-03-16 2001-11-13 Donald G. Leith Method for making a multi-piece crankshaft
DE10042214C2 (de) * 2000-08-28 2002-06-20 Knorr Bremse Systeme Kolbenkompressor mit einem dynamischen Massenausgleich im Bereich der Kurbeltriebe, insbesondere für Schienenfahrzeuge (Ausgleichspleuel)
US6705255B2 (en) * 2002-06-25 2004-03-16 Ford Global Technologies, Llc Crankshaft for use with a variable compression ratio system
US20040035244A1 (en) * 2002-08-20 2004-02-26 Leith Donald G. Crankshaft assembly and method for manufacturing same
JP4211351B2 (ja) * 2002-10-21 2009-01-21 パナソニック株式会社 レシプロ型電動圧縮機
US20060013708A1 (en) * 2004-07-19 2006-01-19 Yap Zer K Drive shaft for compressor
US20060153705A1 (en) * 2004-11-10 2006-07-13 Horton W T Drive shaft for compressor
DE102004054186B3 (de) * 2004-11-10 2006-06-14 Danfoss Compressors Gmbh Kompressor-Kurbelwelle
KR100623075B1 (ko) * 2005-04-12 2006-09-13 조재인 크랭크 샤프트 제조방법
DE102006030492B4 (de) * 2006-07-01 2021-01-21 Secop Gmbh Verfahren zum Schleifen einer Kompressor-Kurbelwelle
US20100158711A1 (en) * 2006-11-13 2010-06-24 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Compressor
BRPI0819247A2 (pt) * 2007-11-02 2015-05-05 Arcelik As Compressor
BRPI1009161B8 (pt) * 2010-12-06 2022-02-01 Embraco Ind De Compressores E Solucoes Em Refrigeracao Ltda Eixo de manivelas para um compressor alternativo de refrigeração
CN103008525B (zh) * 2012-12-29 2015-07-22 桐乡市隆盛精密机械有限公司 汽车压缩机曲柄轴的冷锻方法
CN104533756A (zh) * 2014-12-31 2015-04-22 浙江鸿友压缩机制造有限公司 一种空气压缩机曲轴及其制造工艺
WO2017058309A1 (en) * 2015-09-30 2017-04-06 Parker-Hannifin Corporation Integrated valve gasket and enhanced eccentric assembly in a pump or a gas compressor
WO2018040351A1 (zh) * 2016-08-31 2018-03-08 安徽美芝制冷设备有限公司 用于往复式压缩机的曲轴和往复式压缩机
JP2018035727A (ja) * 2016-08-31 2018-03-08 日立アプライアンス株式会社 圧縮機およびこれを備えた冷蔵庫
US10753359B2 (en) 2017-07-31 2020-08-25 Trane International Inc. Scroll compressor shaft
CN111287941B (zh) * 2018-12-10 2022-02-25 安徽美芝制冷设备有限公司 曲轴及压缩机
CN112832981B (zh) * 2019-11-22 2022-03-25 安徽美芝制冷设备有限公司 曲轴、压缩机及制冷设备

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT156130B (de) * 1937-03-05 1939-05-10 Fichtel & Sachs Ag Kurbelwelle, insbesondere für Klein-Brennkraftmaschinen.
GB502138A (en) * 1937-03-05 1939-03-13 Fichtel & Sachs Ag Improvements in or relating to crankshafts
GB557573A (en) * 1942-06-16 1943-11-25 Enfield Cycle Co Ltd Improvements in the crank assembly shaft of internal combustion engines
GB654121A (en) * 1948-06-10 1951-06-06 Richardsons Westgarth & Compan Improvements in and relating to the manufacture of crankshafts
GB678996A (en) * 1950-09-08 1952-09-10 Triumph Engineering Company Lt Crankshafts for multi-cylinder engines
GB906694A (en) * 1958-05-07 1962-09-26 Birmingham Small Arms Co Ltd Improvements in or relating to crankshafts for internal combustion engines
DE1565614A1 (de) * 1966-01-17 1970-07-16 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren zur Herstellung von Kurbelwellen
DE6603172U (de) * 1966-11-26 1969-08-07 Elektron Co Mbh Kurbel.
FR1541434A (fr) * 1967-10-19 1968-10-04 Elektron Co Mbh Manivelle, notamment pour compresseurs
US3491939A (en) * 1968-05-07 1970-01-27 Danfoss As Vertical crankshaft for a motor compressor
US3599509A (en) * 1968-10-08 1971-08-17 Danfoss As Crankshaft, particularly for encased refrigerant compressors, and a method for its manufacture
FR2093274A5 (da) * 1970-06-09 1972-01-28 Motobecane Ateliers
CH548551A (de) * 1972-02-17 1974-04-30 Sulzer Ag Kurbelwelle fuer eine kolbenbrennkraftmaschine.
US4015908A (en) * 1976-03-18 1977-04-05 Amsted Industries Incorporated Multiple-piece crankshaft
JPS52151218U (da) * 1976-05-13 1977-11-16
DE2835414A1 (de) * 1978-08-12 1980-02-21 Bosch Gmbh Robert Motorverdichter
JPS5916855B2 (ja) * 1979-03-22 1984-04-18 株式会社日立製作所 全密閉形電動圧縮機用回転軸の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108890236A (zh) * 2018-06-19 2018-11-27 广东美芝制冷设备有限公司 压缩机曲轴的制造方法及压缩机

Also Published As

Publication number Publication date
JPH034766B2 (da) 1991-01-23
GB2103759A (en) 1983-02-23
ES266766Y (es) 1983-08-16
FR2510686A1 (fr) 1983-02-04
GB2103759B (en) 1984-10-10
FR2510686B1 (fr) 1986-06-13
BR8204474A (pt) 1983-07-19
DK156844C (da) 1990-02-19
ES266766U (es) 1983-02-16
IT1144622B (it) 1986-10-29
JPS5846216A (ja) 1983-03-17
IT8168090A0 (it) 1981-08-03
DE3226189A1 (de) 1983-02-17
DK343382A (da) 1983-02-04
DE3226189C2 (da) 1991-05-16
US4493226A (en) 1985-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK156844B (da) Krumtapaksel til smaa stempelmaskiner, navnlig hermetiske kompressorer til koeleapparater
US2047885A (en) Journal bearing
DE4091978C2 (de) Spiralverdichter
US5026262A (en) Multipiece eccentric shaft
CN101592140B (zh) 制冷剂压缩机
US3563677A (en) Compressor
US2130349A (en) Motor-compressor unit for refrigeration
US3599509A (en) Crankshaft, particularly for encased refrigerant compressors, and a method for its manufacture
KR920002933A (ko) 심맞추기 베어링 및 그 심맞추기베어링을 구비한 밀폐형 전동 압축기
JPH05157079A (ja) 駆動軸の製造方法
US3491939A (en) Vertical crankshaft for a motor compressor
US2524207A (en) Large diameter crankshaft for motor compressors
US3194490A (en) Lubricating device for a motor compressor
US3545891A (en) Compressor crankshaft arrangement
US9714589B2 (en) Crankshaft for an alternative cooling compressor
JP2008528868A (ja) 圧縮機連接棒用軸受
US4712986A (en) Oil feeding apparatus for a rotary compressor
US2068803A (en) Vacuum pump
US2294037A (en) Method of making motor-compressor units for refrigeration
US1397914A (en) Ammonia-compressor
US3043497A (en) Means for the support of the rotor in liquid ring rotary pumps
US2394409A (en) Compressor
JP3246885B2 (ja) スクロール型流体機械
US2039469A (en) Lubricating system
US2289624A (en) Rotary shaft and bearing assembly

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed