DK156702B - Fremgangsmaade til reduktion af det ved svejsning eller bearbejdning ved hjaelp af en elektrisk lysbue dannede ozon - Google Patents

Fremgangsmaade til reduktion af det ved svejsning eller bearbejdning ved hjaelp af en elektrisk lysbue dannede ozon Download PDF

Info

Publication number
DK156702B
DK156702B DK492577AA DK492577A DK156702B DK 156702 B DK156702 B DK 156702B DK 492577A A DK492577A A DK 492577AA DK 492577 A DK492577 A DK 492577A DK 156702 B DK156702 B DK 156702B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
ozone
welding
arc
gas
machining
Prior art date
Application number
DK492577AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK156702C (da
DK492577A (da
Inventor
Lennart Selander
Lars Fahlen
Ladislav Sipek
Original Assignee
Aga Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aga Ab filed Critical Aga Ab
Publication of DK492577A publication Critical patent/DK492577A/da
Publication of DK156702B publication Critical patent/DK156702B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK156702C publication Critical patent/DK156702C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/38Selection of media, e.g. special atmospheres for surrounding the working area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/16Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B23K9/167Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a non-consumable electrode

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Description

DK 156702 B
Den foreliggende opfindelse angâr en fremgangsmâde til reduktion af det ved svejsning eller bearbejdning ved hjælp af en elektrisk lysbue dannede ozon, hvor svejsningen eller bearbejdningen udfpres under beskyttelsesgas, og et tilsat stof i det væsentlige 5 synkront med svejse- eller bearbejdningsprocessen indfpres i umid-delbar nærhed af lysbuen og bringes til at reagere med det ozon, der soin fplge af ultraviolet bestrâling er dannet af oxygenet i umid-delbar nærhed af lysbuen.
Ozon er som bekendt en meget gifti g luftart. I de fl este 10 lande ligger den hpjst tilladte ozonkoncentration pâ arbejdspladser mellem 0,05 og 0,1 ppm. Ozon kan dannes af luftens ilt ved forskel-lige reaktioner, fprst og fremmest ved fotokemisk reaktion med ultraviolet (UV) bestrâling. Ved anvendelse af en âben elektrisk lysbue til svejsning, skæring eller lignende er den UV-bestrâling, 15 der dannes, tilstrækkelig stærk til at bevirke dannelse af mâlelige mængder ozon bâde i umiddelbar nærhed af lysbuen og i omgivelserne.
Normalt opstâr ozon fotokemisk ved dissociationen af iltmo-lekyler i overensstemmelse med fplgende reaktionsligning: 20 02 + (hu) ->-0 + 0 og 02 + 0 -* 03, hvor h = er Plancks konstant og υ = UV-strâlingens frekvens.
Iltmolekylers dissociationsenergi ligger ved 5 eV, og som fplge heraf deltager kun strâling med en bplgelængde, der er mindre 25 end ca. 220 nm, i den fotokemiske frembringelse af ozonen. Den maksimale dissociation af ilt finder sted ved bplgelængder i omràdet fra 130 til 180 nm. UV-strâlingen med denne bplgelængde absorberes praktisk taget fuldstændigt af dissociationsprocessen i luften indenfor en strækning pâ fâ millimeter eller centimeter. Pâ grund af 30 disse forhold frembringes den stprste koncentration af ozon umid-delbart i nærheden af lysbuen og dermed i arbejderens ândingszone. Erfaringer har vist, at den frembragte ozonmængde afhænger af den anvendte svejsefremgangsmâde, svejseparametrene som f.eks. buelæng-de, svejsehastighed og arten af den anvendte beskyttelsesgas, samt 35 af det materiale, hvoraf det bearbejdede emne bestâr. Ikke sjældent dannes der fuldstændigt uantagelige koncentrationer af ozon, hvilket npdvendiggpr bestemte modforanstaltninger. En sædvanlig l0sning af dette problem bestâr i at fortynde ozonen ved hjælp af ventilation enten ved udvalgte steder eller i hele opholdsomrâdet. Sâdanne
DK 156702 B
2 l0sninger har imidlertid vist sig at være utilstrækkelige og be-sværlige. Ved en ventilation ved enkelte steder er det for overho-vedet at opnâ en virkning npdvendigt at tilf0re relativt store luftmængder, der strpmmer med forholdsvis stor hastighed. En sâdan 5 l0sning forstyrrer svejseprocessen, navnlig nâr denne udf0res i en beskyttelsesgasatmosfære. En yderligere ulempe ved ventilationen bestâr i, at den er vanskelig at tilpasse ved ændrede arbejdsbetin-gelser. Ofte forârsager svage ventilationer i forbindelse med træk en farlig koncentration i arbejderens ândingszone, der ikke ville 10 fremkomme helt uden ventilation.
Fjernelsen af luft fra svejsezonen ved hjælp af udsugning til fjerntliggende steder er ogsâ forbundet med ulemper i visse henseender. Ogsâ i dette tilfælde b0r svejseprocessen ikke forstyr-res. Dette gælder navnlig ved svejsning med beskyttelsesatmosfære.
15 Desuden virker udsugningen generende, hvad angâr bevægelsen af brænderen, hvilket navnlig er uheldigt ved manuel svejsning. Udsugningen f0rer endvidere til yderligere tekniske problemer. En yderligere f01ge af anvendelsen af luftudsugningen til fjerntliggende steder viser sig ved svejsning med nedsmeltelige elektroder eller 20 beklædte elektroder. Ved sâdanne fremgangsmâder er ozonkoncentra-tionen noget ringere sammenlignet med de svejsefremgangsmâder, ved hvilke der anvendes ikke-nedsmeltelige elektroder. En grund til denne mindre ozonkoncentration er den beskyttelsesvirkning overfor ozondannelse, der optræder som f0lge af rpgdannelsen. Rpgen absor-25 berer nemlig UV-strâling, der ellers ville frembringe ozon. Desuden forringes ozonkoncentrationen kemisk pâ grund af rdgens smâdele. Ved fjernelse af rpgen gâr denne beskyttelsesvirkning, hvad angâr ozon, tabt.
Foruden rekombinationen af ozon svarende til de fplgende 30 formler: 03 + (hu) -»· 02 + 0 og 03 + 0 + 2 02 kan der finde en reaktion sted mellem ozon og nitrogenoxider sva-35 rende til de fplgende formler: NO + 03 N02 + 02 N02 + 0 NO + 02.
DK 156702B
3
Slutresultatet af disse reaktioner er rekombinationen af ozon til ilt: 03 + 0 *. 2 02.
5
Denne reaktion vil kunne anvendes til formindskelse af udnsket dannet ozon. Heri bestâr den foreliggende opfindelses genstand.
Fra det tyske frémiæggelsesskrift nr. 10 39 675 kendes en 10 lysbuesvejsefremgangsmâde under beskyttelsesgas, hvor der som beskyttelsesgas tilfores carbondioxid i en indre ringstrom, og en anden gas eller gasblanding tilfores i en koncentrisk ydre ring-strom, og hvor den ydre ringstrpm til oxidation af restbestanddelen af carbonmonooxid pâ i og for sig kendt mâde bestâr af en oxiderende 15 gas eller gasblanding.
Fra skriftet Deutscher Verband fur Schweisstechnik (DVS), bind 37, 1975, Düsseldorf, "Physik og Technologie des Plasmastrahls in der Schneid- und Spritztechnik", side 65-71 er det kendt, at der ved plasmaskæring dannes nitrogenoxider og ozon, hvor 03 reagerer 20 med NO og omsættes til N02 og 02, sâledes at der fâs en meget lille ozonkoncentration.
Formâlet med den foreliggende opfindelse er at forbedre den indledningsvis nævnte fremgangsmâde pâ en sâdan mâde, at risikoen for dannelse af det for personen, der udforer svejsningen eller 25 bearbejdningen, farlige ozon formindskes, uden at svejse- eller bearbejdningsprocessen forringes, eller at der opstâr andre sund- hedsfarer.
Denne opgave loses ifolge opfindelsen ved en fremgangsmâde af den indledningsvis nævnte art med de i krav l's kendetegnende de! 30 angivne ejendommeligheder.
Pâ denne mâde kan den ozon, der dannes ved arbejde med en âben lysbue, formindskes, uden at dette har nogen uheldig indfly-delse pâ svejseoperationen eller lignende, og uden at arbejderen pâvirkes pâ uheldig mâde af nitrogenoxid, idet den ozon, der dannes 35 i den luft, der omgiver lysbuen, ved UV-strâling bringes til at reagere kakatalytisk med nitrogenoxid. Herunder kan nitrogenoxidet dannes ved kemisk reaktion eller termisk eller fotokemisk spaltning af dertil egnede stoffer eller forbindelser i en konverter der er forbundet med gastilfdrselsledningen.
4
DK 156702B
Nitrogenoxidet medf0rer ikke nogen uheldige forhold, hvad angâr selve svejseprocessen og dennes omgivelser, i den ifplge opfindelsen fores!âede koncentration og kan overhovedet kun konsta-teres i ubetydelig grad.
5 Fremgangsmâden til formindskelse eller fjernelse af ozon- dannelse if0lge opfindelsen kan gennemfpres med forskellige indret-ninger i afhængighed af den valgte svejsemetode eller af andre om-stændigheder i forbindelse med arbejdsprocessen. Typiske Ipsninger til udpvelse af fremgangsmâden ifplge opfindelsen vil blive beskre-10 vet i forbindelse med nogle eksempler, og derved vil opfindelsen ogsâ blive nærmere forklaret.
Allerede ud fra den ovenfor anfprte korte karakteristik af opfindelsen er det kl art, at fremgangsmâden til formindskelse eller fjernelse af ozondannelse ifplge opfindelsen ikke er behæftet med de 15 mangler, som findes ved de hidtil kendte fremgangsmâder.
Opfindelsen vil i det fplgende blive nærmere forklaret under henvisning til tegning, der skematisk viser et til gennemf0relse af fremgangsmâden ifplge opfindelsen egnet apparat.
Fremgangsmâdens princip forklares fprst ved afpasning af 20 opfindelsen til lysbuesvejsning under beskyttelsesgas. Ved beskyt-telsesgassvejsning med intert gas anvendes enten ikke-afsmeltende wolframelektroder (TIG) eller afsmeltende elektroder (MIG). I sidstnævnte tilfælde er det undertiden fordelagtigt ogsâ at anvende aktiv gas (MAG). Selvom opfindelsens tilpasning vil blive beskrevet 25 i forbindelse med TIG-svejsning, er det indlysende for en fagmand, at den ogsâ kan tilpasses MIG- og MAG-svejsning.
Pâ tegningen indeholder en gasbeholder 1 inert gas eller en blanding af inerte gasser. En gasbeholder 2 indeholder antiozon-tilsætningsmiddel, som ifplge opfindelsen bringes til reaktion med 30 ozon i lysbuens nærhed. Tilsatsmidlerne ledes i form af gas eller damp til en reguleringsindretning 3, som kan anbringes f.eks. i strpmkilden 4. Reguleringsindretningen 3 blander antiozontilsæt-ningsmidlerne med beskyttelsesgassen til en pnsket koncentration.
Den færdige blanding ledes til en brænder 6, og gennem denne strdm-35 mer gassen mod et arbejdsstykke 5 og i retning af pile 8 i brænde-rens nærhed. Lysbuen, der brænder mellem brænderens elektrode og arbejdsstykket 5, frembringer ozon i brænderens nærhed ved UV-be-strâling af luften. Det bestràlede omrâde 10 ses med stiplede linier. Ud over bestrâling sker der i reglen en vis opvarmning af
DK 156702 E
5 luften i dette omrâde, hvorved luften stiger opad ind i svejserens ândingszone bagved en svejseskærm 7. Under sædvanlige forhold kan svejseren altsâ indânde luft med forholdsvis hpjt ozonindhold. Dersom beskyttelsesgassen nu ifplge opfindelsen blandes med anti-5 ozontilsætningsmidler, som indeholder kvælstofoxid, chlor eller andre ozonreducerende stoffer eller en blanding af sâdanne, strpmmer dette tilsatsmiddel sammen med inert gas ud til brænderens omgivel- ser. Derved bringes den til reaktion med ozon ifplge de tidligere nævnte eller lignende reaktion. Dette bevirker reduktion eller 10 eventuelt fjernelse af ozonen i den luftstrpm, der stiger opad og ind i svejserens indândingszone.
Praktiske forspg er blevet udfprt med argon som beskyt-telsesgas og med en strpmningshastighed pâ 10 1 pr. min. Tilsætnin-ger pâ kun 25-50 ppm kvælstofoxid til argon fprte i de fl este 15 tilfælde til en væsentlig formindskelse af ozonens koncentration i brænderens nærhed. For at eliminere ozonen helt, ogsâ under meget ugunstige omstændigheder, sâsom stor svejsestrpm, lang lysbue og aluminium som svejsegods, var det tilstrækkeligt med en kvælstof-oxidtilsætningskoncentration pâ 250-750 ppm.
20 Fremgangsmâden til reduktion af ozondannelsen af kvæl- stofoxîdtilsætning til beskyttelsesgas if0lge opfindelsen kan ogsâ anvendes ved brug af hélium eller af kendte heliumblandinger, f.eks. med argon som beskyttelsesgas. Forspg har vist, at det endog her i gunstige tilfælde er tilstrækkeligt med 25-50 ppm kvælstofoxid-25 tilsætning for at opnâ en væsentlig ozonformindskelse og i ugunstige tilfælde med 250-750 ppm fpr at opnâ fuldstændig ozonfjernelse. Hvad der blev anfprt om hélium og heliumblandinger i forbindelse med opfindelsens anvendelse gælder ogsâ for kendte blandinger af argon, brint og kvælstof, som anvendes ved TIG-svejsning.
30 I det pâ tegningen viste eksempel pâ opfindelsens anvendelse findes der to gasbeholdere, en til beskyttelsesgas og en til anti-ozontilsætningsmiddel til beskyttelsesgassen. Begge gasserne blandes i reguleringsindretningen 4. Fra opfindelsens forklaring er det kl art, at opfindelsens karakter ikke ændres, om der i stedet anven-35 des kun én gasbeholder, der indeholder en færdig blanding af beskyttelsesgas og antiozontilsætningsmiddel.
Hidtil er opfindelsens princip og anvendelse kun forklaret i forbindelse med TIG-svejsning. For en fagmand er det imidletid âbenbart let at anvende opfindelsen ogsâ til sâkaldt plasmasvejsning

Claims (2)

5 Patentkrav.
1. Fremgangsmâde til reduktion af det ved svejsning eller bearbejdning ved hjælp af en elektrisk lysbue dannede ozon, hvor svejsningen eller bearbejdningen udfpres under beskyttelsesgas, og 10 et tilsat stof i det væsentlige synkront med svejse- eller bear-bejdningsprocessen indfpres i umiddelbar nærhed af lysbuen og bringes til at reagere med det ozon, der som fplge af ultraviolet bestrâling er dannet af oxygenet i umiddelbar nærhed af lysbuen, kendetegnet ved, at tilsatsstoffet omfatter nitrogenoxid 15 (NO) i en koncentration pâ 0,0025% - 0,075%, der blandes med be-skyttelsesgassen og sammen med denne indfpres i umiddelbar nærhed af lysbuen og den som MIG-, TIG-, plasma- eller lignende udformede brænder.
2. Fremgangsmâde ifplge krav 1, kendetegnet ved, 20 at det nævnte tilsatsstof er indeholdt i stoffer eller forbindelser, der ved kemisk reaktion eller termisk eller fotokemisk spaltning i en konverter, der er forbundet med gastilfprselsledningen, bringes til at danne nitrogenoxid (NO). 25 30 35
DK492577AA 1976-11-05 1977-11-04 Fremgangsmåde til reduktion af det ved svejsning eller bearbejdning ved hjælp af en elektrisk lysbue dannede ozon DK156702C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7612355 1976-11-05
SE7612355A SE403726B (sv) 1976-11-05 1976-11-05 Sett och anordning for att reducera bildningen av ozon vid svetsning eller bearbetning medelst elektrisk ljusbage

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK492577A DK492577A (da) 1978-05-06
DK156702B true DK156702B (da) 1989-09-25
DK156702C DK156702C (da) 1996-06-24

Family

ID=20329346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK492577AA DK156702C (da) 1976-11-05 1977-11-04 Fremgangsmåde til reduktion af det ved svejsning eller bearbejdning ved hjælp af en elektrisk lysbue dannede ozon

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4292493A (da)
JP (1) JPS6051949B2 (da)
AR (1) AR215656A1 (da)
AT (1) AT385702B (da)
AU (2) AU515836B2 (da)
BE (1) BE860516A (da)
BR (1) BR7707459A (da)
CA (1) CA1123062A (da)
CH (1) CH634498A5 (da)
DE (1) DE2748417C2 (da)
DK (1) DK156702C (da)
ES (1) ES463903A1 (da)
FI (1) FI67189C (da)
FR (1) FR2369900A1 (da)
GB (1) GB1594985A (da)
GR (1) GR63997B (da)
MX (1) MX4519E (da)
NL (1) NL184202C (da)
NO (1) NO151923C (da)
NZ (1) NZ185614A (da)
SE (1) SE403726B (da)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2854897C2 (de) * 1978-12-19 1982-05-06 Bundesrepublik Deutschland, vertreten durch den Bundesminister für Wirtschaft in Bonn, dieser vertreten durch den Präsidenten der Bundesanstalt für Materialprüfung (BAM), 1000 Berlin Verfahren zur Reduzierung des beim Schutzgas-Lichtbogenschweißen entstehenden Ozons
GB2049638B (en) * 1979-05-31 1982-09-08 Air Prod & Chem Weld shielding gas mixtures
SE465757B (sv) * 1990-03-14 1991-10-28 Aga Ab Foerfarande foer framstaellning av en skyddsgas innehaallande kvaevemonoxid samt gasblandning foer framstaellning av skyddsgasen
DE4028074C1 (da) * 1990-09-05 1992-01-23 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt, De
US5558791A (en) * 1992-12-12 1996-09-24 Messer Griesheim Inert gas for the arc welding of aluminum
DE4241982C1 (de) * 1992-12-12 1993-11-25 Messer Griesheim Gmbh Schutzgas für das Lichtbogenschweißen von Aluminium
DE4241983C1 (de) * 1992-12-12 1994-03-24 Messer Griesheim Gmbh Schutzgas für das Lichtbogenschweißen von Aluminium
US5609783A (en) * 1992-12-12 1997-03-11 Messer Griesheim Gmbh Inert gas for the arc welding of aluminum
FR2747064B1 (fr) * 1996-04-03 1998-05-15 Air Liquide Procede et dispositif de reduction des emissions d'ozone produites lors d'une operation de soudage a l'arc sous gaz de protection
WO1998050192A1 (en) * 1997-05-06 1998-11-12 Neill David Royd O Gas mixtures for arc welding affecting weld characteristics
DE19831831A1 (de) * 1998-04-08 1999-10-14 Linde Ag Schutzgas zum WIG-Gleichstromschweißen von Aluminium
DE19831832A1 (de) * 1998-04-08 1999-10-14 Linde Ag Schutzgas zum WIG-Wechselstromschweißen von Aluminium
DE19831834A1 (de) * 1998-04-08 1999-10-14 Linde Ag Schutzgas zum MIG/MAG-Schweißen von Aluminium
US6504308B1 (en) 1998-10-16 2003-01-07 Kronos Air Technologies, Inc. Electrostatic fluid accelerator
DE10162938A1 (de) 2001-12-20 2003-07-03 Linde Ag Verfahren zur Herstellung einer Schutzgasmischung
US6963479B2 (en) 2002-06-21 2005-11-08 Kronos Advanced Technologies, Inc. Method of and apparatus for electrostatic fluid acceleration control of a fluid flow
US6937455B2 (en) * 2002-07-03 2005-08-30 Kronos Advanced Technologies, Inc. Spark management method and device
US6664741B1 (en) 2002-06-21 2003-12-16 Igor A. Krichtafovitch Method of and apparatus for electrostatic fluid acceleration control of a fluid flow
US7122070B1 (en) 2002-06-21 2006-10-17 Kronos Advanced Technologies, Inc. Method of and apparatus for electrostatic fluid acceleration control of a fluid flow
US6727657B2 (en) 2002-07-03 2004-04-27 Kronos Advanced Technologies, Inc. Electrostatic fluid accelerator for and a method of controlling fluid flow
US7150780B2 (en) 2004-01-08 2006-12-19 Kronos Advanced Technology, Inc. Electrostatic air cleaning device
US7157704B2 (en) 2003-12-02 2007-01-02 Kronos Advanced Technologies, Inc. Corona discharge electrode and method of operating the same
US7053565B2 (en) 2002-07-03 2006-05-30 Kronos Advanced Technologies, Inc. Electrostatic fluid accelerator for and a method of controlling fluid flow
US20040202570A1 (en) * 2003-04-11 2004-10-14 Nadkarni Shyam K. System for disinfection of buildings using ozone
WO2006107390A2 (en) 2005-04-04 2006-10-12 Kronos Advanced Technologies, Inc. An electrostatic fluid accelerator for and method of controlling a fluid flow
JP4803355B2 (ja) * 2005-08-11 2011-10-26 大陽日酸株式会社 消耗電極式ガスシールドアーク溶接法およびこれに用いられる溶接トーチ
DE102008019859A1 (de) 2008-04-19 2009-10-29 Messer Group Gmbh Schutzgasgemisch zum Lichtbogen-Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen
US11040417B2 (en) 2013-12-16 2021-06-22 Praxair Technology, Inc. Welding gas compositions and method for use
CN104722892A (zh) * 2015-03-23 2015-06-24 苏州登丰泵业有限公司 不锈钢组件的焊接保护方法及气体混合配比装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE496337C (de) * 1926-06-25 1930-04-17 Aeg Verfahren zum Schmelzen von Metallen im elektrischen Lichtbogen mit Schutzatmosphaere
DE1016865B (de) * 1954-06-30 1957-10-03 Kaiser Aluminium Chem Corp Verfahren und Vorrichtung zur Schutzgas-Lichtbogenschweissung von Leichtmetallen mit abschmelzender und mit nicht abschmelzender Elektrode
DE1039675B (de) * 1957-07-20 1958-09-25 Agil Schweissdraht Dr Vaas G M Schutzgas-Lichtbogenschweissverfahren mit Kohlendioxyd im inneren Ringstrom und mit einem aeusseren Ringstrom
DE1215835B (de) * 1963-11-08 1966-05-05 Linde Ag Verfahren zum Schutzgas-Lichtbogenschweissen von Werkstuecken aus unlegiertem Massenstahl

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1746209A (en) * 1925-10-07 1930-02-04 Gen Electric Method and apparatus for electric-arc welding
US2497631A (en) * 1948-05-14 1950-02-14 Air Reduction Arc welding
US2658981A (en) * 1950-08-08 1953-11-10 David C Martin Welding beryllium and beryllium alloys
US2576793A (en) * 1950-09-20 1951-11-27 Jordan James Fernando Welding titanium and other metal
US2688097A (en) * 1952-03-25 1954-08-31 Friedman Herbert Nitric oxide counter
FR1132997A (fr) * 1954-06-30 1957-03-19 Kaiser Aluminium Chem Corp Soudure à l'arc en atmosphère gazeuse inerte
US3035154A (en) * 1958-10-28 1962-05-15 Linde Eismasch Ag Protective gas mixture for arc welding with a fusible bare metal wire electrode
US3133348A (en) * 1961-11-21 1964-05-19 Coast Metals Inc Method of welding or brazing
DE1190597B (de) * 1962-08-07 1965-04-08 Kurt Beyersdorfer Dr Ing Verfahren zur Elektroschweissung von Metallen
NL297911A (da) * 1963-09-13
GB1045620A (en) * 1963-10-15 1966-10-12 British Oxygen Co Ltd Improvements in and relating to gas shielded arc welding processes
CH408230A (fr) * 1964-05-11 1966-02-28 Secheron Atel Procédé de soudure de tôles minces, au moyen de l'arc électrique
US4095080A (en) * 1976-01-07 1978-06-13 Osaka Denki Co., Ltd. Method for measuring the extent of shielding function of an arc atmosphere and an arc welding machine including a nitrogen oxide measuring device measuring the extent of shielding function

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE496337C (de) * 1926-06-25 1930-04-17 Aeg Verfahren zum Schmelzen von Metallen im elektrischen Lichtbogen mit Schutzatmosphaere
DE1016865B (de) * 1954-06-30 1957-10-03 Kaiser Aluminium Chem Corp Verfahren und Vorrichtung zur Schutzgas-Lichtbogenschweissung von Leichtmetallen mit abschmelzender und mit nicht abschmelzender Elektrode
DE1039675B (de) * 1957-07-20 1958-09-25 Agil Schweissdraht Dr Vaas G M Schutzgas-Lichtbogenschweissverfahren mit Kohlendioxyd im inneren Ringstrom und mit einem aeusseren Ringstrom
DE1215835B (de) * 1963-11-08 1966-05-05 Linde Ag Verfahren zum Schutzgas-Lichtbogenschweissen von Werkstuecken aus unlegiertem Massenstahl

Also Published As

Publication number Publication date
AU515836B2 (en) 1981-05-07
FI67189C (fi) 1985-02-11
NL184202C (nl) 1993-12-16
JPS6051949B2 (ja) 1985-11-16
GR63997B (en) 1980-01-18
JPS5360346A (en) 1978-05-30
DK156702C (da) 1996-06-24
CA1123062A (en) 1982-05-04
DK492577A (da) 1978-05-06
NO773797L (no) 1978-05-08
SE7612355L (sv) 1978-05-06
SE403726B (sv) 1978-09-04
GB1594985A (en) 1981-08-05
BR7707459A (pt) 1978-11-21
AU3011777A (en) 1979-05-03
FR2369900B1 (da) 1983-03-04
NL184202B (nl) 1988-12-16
BE860516A (fr) 1978-03-01
US4292493A (en) 1981-09-29
DE2748417A1 (de) 1978-05-11
CH634498A5 (de) 1983-02-15
NZ185614A (en) 1980-02-21
DE2748417C2 (de) 1983-06-09
AT385702B (de) 1988-05-10
FI773301A (fi) 1978-05-06
NO151923C (no) 1985-07-03
FI67189B (fi) 1984-10-31
NO151923B (no) 1985-03-25
ES463903A1 (es) 1978-07-01
MX4519E (es) 1982-06-02
ATA790577A (de) 1981-07-15
FR2369900A1 (fr) 1978-06-02
NL7712187A (nl) 1978-05-09
AR215656A1 (es) 1979-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK156702C (da) Fremgangsmåde til reduktion af det ved svejsning eller bearbejdning ved hjælp af en elektrisk lysbue dannede ozon
CA2646000A1 (en) Apparatus and method for welding
KR100221790B1 (ko) 플럭스들이 아크용접방법 및 플럭스들이 아크 용접용 실딩가스
CN102083581A (zh) 在消除接缝、切割和挖凿中真空去除副产物的系统和方法
US3969603A (en) Plasma-MIG arc welding
ES2071407T3 (es) Procedimiento de soldadura por arco bajo atmosfera protectora con gas protector especial.
US5397481A (en) Submergible torch for treating waste solutions and method thereof
ES2434839T3 (es) Soldadura de arco metálico de gas de aceros galvanizados, galva-recocidos o aluminizados
JP2011255393A (ja) 溶接方法および溶接装置
JP2716299B2 (ja) 溶接用改良ガスシールド
US1746208A (en) Electric-arc cutting
ES2764953T3 (es) Procedimiento para la soldadura con gas protector de metal para la reducción de sustancias nocivas
IE44577B1 (en) Methods of arc welding in a superatmospheric environment
Hewitt et al. Welding process parameters and hexavalent chromium in MIG fume
US1746205A (en) Electric-arc welding
Rinzema et al. Hazards from chlorinated hydrocarbon decomposition during welding
Speicher Plasma jet
ES2806153T3 (es) Empleo de un gas de protección para la soldadura WIG de aceros ferríticos
JPH08283004A (ja) 酸素発生装置
Renshaw Eliminating gases generated while welding.
Schwarzbach The Formation of Ozone and Nitric Oxide During Welding
UA128429U (uk) Спосіб електродугового зварювання металів у середовищі інертних газів
IT1203122B (it) Metodo e apparecchio per migliorare l'ambiente durante la saldatura ad arco elettrico
US1746210A (en) Electric welding
CA1067159A (en) Method of arc welding under water

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired