DK156677B - Fremgangsmaade og apparat til loesnelse og fjernelse af faste belaegninger paa fladerne i en varme- eller dampkedel - Google Patents
Fremgangsmaade og apparat til loesnelse og fjernelse af faste belaegninger paa fladerne i en varme- eller dampkedel Download PDFInfo
- Publication number
- DK156677B DK156677B DK011583A DK11583A DK156677B DK 156677 B DK156677 B DK 156677B DK 011583 A DK011583 A DK 011583A DK 11583 A DK11583 A DK 11583A DK 156677 B DK156677 B DK 156677B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- water
- vapor
- agent
- rye
- steam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L10/00—Use of additives to fuels or fires for particular purposes
- C10L10/06—Use of additives to fuels or fires for particular purposes for facilitating soot removal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B43/00—Preventing or removing incrustations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
DK 156677 B
Den foreliggende opfindelse angâr en fremgangsmâde til los-nelse af under en varme- eller dampkedels drift fremkomne faste belægninger pâ fladerne i det rum af kedlen, som danner dens roggasside, ved hvilken fremgangsmâde huiler og roggas-5 kanaler til roggassiden tætnes til dannelse af et lukket rum, og vanddamp tilfores roggassiden.
Der kendes flere fremgangsmâder til rengoring af roggassiden i kedler: Disse fremgangsmâder varierer i effektivitet og 10 medforer forskellige omkostninger. Ifolge en fremgangsmâde, som beskrives i svensk patent nr. 387 430, anvendes damp til at losne bâde sod og faste belægninger. Fremgangsmâden har vist sig at være effektiv og kan udfores forholdsvis billigt.
Ig Fremgangsmâden indebærer imidlertid, at kedlen udsættes for et vist slid ved hver rengoring. Sliddet fremkommer pâ grund af korrosion, eftersom dampen kondenseres mod kedelvæggene og forener sig med de i belægningerne indgâende svovlforbin-delser til svolvsyre. Denne er stærkt ætsende, ogsâ i det 20 aflobssystem, hvorigennem det ved rengoringen oploste slam skal fjernes. For at neutralisere slammet, inden dette lober ud i aflobet, anvendes sædvanligvis kaustisk soda, som anbringes pâ kedlens bundflade. Det er dog besværligt at bevirke en perfekt dosering af sodaen og forhindre, at der opstâr miljo-25 skader ved, at udslip i aflobet har for hoj pH-værdi eller for lav pH-værdi. Hândteringen af sodaen er desuden forbundet med visse risici for personalet. Desuden er det ikke muligt at eliminere korrosion pâ kedlens vægge ved hjælp af kaustisk soda. Efter dampbehandlingen fjernes de oploste belægninger 30 ved skylning med vand. Det er muligt at tilsætte et basisk middel i skyllevandet, som kan neutralisere svovlsyren, men forekomsten af svovlsyre er i almindelighed sâ stor, at man mâ ofre al for megen tid til at skylle med basisk middel.
Dette fordyrer fremgangsmâden væsentligt.
Formâlet med den foreliggende opfindelse er at fjerne de ovenfor beskrevne problemer med fremgangsmâden ifolge svensk patent 35
DK 156677 B
2 nr. 387 430.
Fremgangsmâden if0lge den foreliggende opfindelse er ejen-dommelig ved, at vanddampen, inden denne tilfores roggassiden, 2 mættes med et middel i form af en væskeblanding, hvori indgâr syntetiske tensider, ammoniak, kompleksdannere, befugtnings-middel og en korrosionsinhibitor, idet dampens pH-værdi forhojes til et niveau, som er tilstrækkelig til at neutralisere den svovlsyre, som normalt dannes ved vanddampens kontakt med de faste belægninger, og idet tensiderne og kompleksdannerne bidrager til at nedbryde belægningerne, og korrosionsinhibi-toren forhindrer forekomst af korrosion pâ roggassidens vægge, nâr disse efter dampbehandlingen pâ kendt mâde spules rene med almindeligt vand.
15
Gennem fremgangsmâden ifolge opfindelsen har det vist sig muligt at nedbringe behandlingstiden for en kedel med ca.
30%. Ingen korrosionsfremkaldende rester kan blive tilbage i lommer eller lignende i kedelvasggene. Det dannede slam holder 20 en neutral pH-værdi.
Opfindelsen angâr endvidere et apparat til udforelse af frem-gangsmàden. Apparatet er ejendommeligt ved det i krav 3 anforte.
25 Opfindelsen belyses i det folgende nærmere ved hjælp af et udforelseseksempel under henvisning til tegningen, der viser en varmekedel og et apparat ifolge opfindelsen til udforelse af fremgangsmâden.
30 Varmekedlen 1 er forsynet med et brændeaggregat 2, som frem- bringer roggasarter. Disse stiger opad i kedlen forbi et apparat 3 til fremstilling af varmt vand og forlader kedlen gennem en roggasledning 4. 1
Ved normal drift af kedlen dannes sod og faste belægninger 5, som forringer virkningsgraden af varmtvandsapparatet 3. Desuden forhojer belægningerne roggastemperaturen betydeligt,
DK 156677 B
3 hvilket indebærer dârlig udnyttelse af det tilforte brændsel og forârsager slittage pâ roggasledninger og skorsten.
Nâr varmekedlen 1 skal renses for belægningerne 5, udkobles 5 brænderen 2, et roggasspjæld lukkes, og andre âbninger eller huiler tillukkes og tætnes. Et dampaggregat 6 forbindes via en dampledning 7 med kedlens roggasside.
Dampaggregatet 6 er forsynet med et kammer 8, hvori der findes 10 en elektrode 9. Kammeret 8 star i sin ovre ende i forbindelse med en dampledning 7. Til den nedre ende af kammeret 8 er tilsluttet en tillobsledning 10 for vand. I tillobsledningen 10 indgâr en reduktionsventil 11, med hvilken vandstrommen gennem tillobsledningen 10 kan reguleres. Reduktionsventilen 15 11 er endvidere forsynet med en forgrening 12 til en fode- ledning 13 for midlet 14, der opbevares i en beholder 15.
Det væskeformede middel bringes til gennem vandstrommens ejek-torvirkning at blive suget gennem reduktionsventilen til kammeret 8 i dampaggregatet 6.
20
Strommen af væskeformigt middel 14 til tillobsledningen 10 kan reguleres med en ventil 16. Strommen af blandingen af midlet 14 og vandet til kammeret 8 reguleres af (ikke viste) organer i dampaggregatet 6 til konstatering af væskeniveauet 25 i kammeret samt et spjaeld 17.
Reduktionsventilen 11 er forsynet med en backventil (ikke vist), som hindrer vand i at trænge ind i fodeledningen 13 for midlet, nâr strommen til kammeret 8 brydes af spjældet 30 17.
Apparatet kan tilpasses kedler af forskellige dimensioner, ved at reduktionsventilen 11 indstilles til smâ stromme af vand og middel 14, nâr en lille kedel skal renses, og til 35 storre stromme, nâr en storre kedel skal renses. Efter denne indstilling sker dampdannelsen i aggregatet 6 automatisk med korrekt iblanding af midlet.
4
DK 156677B
Det væskeformige middel udgores af en blanding, hvori indgâr syntetiske tensider, ammoniak, kompleksdannere, befugtnings-middel og en korrosionsinhibitor. Efter blanding med vand med normal pH^værdi og fordampning i kammeret 8 fâr man en 5 damp med en pH-værdi mellem 13 og 14. Dampen kondenseres pâ kendt mâde pâ roggassidens vægge og ovrige flader i kedlen. Befugtningsmidlet i midiet reducerer overfladespændingen af vandet og bevirker, at dette lettere trænger ind i sodaflej-ringer og faste belægninger. Ammoniakken neutraliserer svovl-syren i belægningerne, som nedbrydes ved hjælp af de syntetiske tensider og kompleksdanneren. Korrosionsinhibitoren har til formai at forhindre forekomst af korrosion, nâr roggassidens indre efter dampbehandlingen pâ kendt mâde spules ren med almindeligt vand.
15
Gennem fremgangsmâden ifolge opfindelsen elimineres problemet med at neutralisere de fra kedlen fjernede belægninger. Man undgâr altsâ denne hândtering af kaustisk soda og fjerner risikoen for korrosionsskader pâ kedlen og aflobssystemet.
20
Det anvendte middel giver ikke anledning til kalkaflejringer i dampaggregatet 6, og man risikerer heller ikke nogen sund-hedsskadelige udslip i aflobet. Fremgangsmâden nedsætter som nævnt behandlingstiden væsentligt. Ved forsog med rensning 25 af en varmekedel af storrelsen 1000 Mcal var tidsgevinsten i sammenligning med med sædvanlig damprengoring ca. 12 timer.
Ved at tidsforbruget per rengoringsoperation sâledes formind-skes, og korrosionsskaderne elimineres, kan varmekedler med 30 henblik pâ opretholdelse af en hoj virkningsgrad renses oftere end tidligere til samme omkostninger som tidligere.
Opfindelsen er ikke begrænset til det ovenfor beskrevne udfo-relseseksempel. Midlet kan f.eks. være sammensat anderledes, 35 f.eks. vedrorende neutraliseringsmidlet ammoniak.
Claims (3)
1. Fremgangsmâde til losnelse af under en varme- eller damp-5 kedels drift fremkomne faste belægninger (5) pâ fladerne i det rum af kedlen (1), som danner dens roggasside, ved hvilken fremgangsmâde huiler og roggaskanaler til roggassiden tætnes til dannelse af et lukket rum, og vanddamp tilfores roggas-siden, kendetegnet ved, at vanddampen inden den j^q til fores roggassiden mættes med et middel i form af en væske- blanding (14), hvori indgâr syntetiske tensider, ammoniak, kompleksdannere, befugtningsmiddel og en korrosionsinhibitor, idet dampens pH-værdi forhojes til et niveau, som er tilstræk-keligt til at neutralisere den svovlsyre, som normalt dannes ^5 ved vanddampens kontakt med de faste belægninger, og idet tensiderne og kompleksdannerne bidrager til at nedbryde belaeg-ningerne, og korrosionsinhibitorerne forhindrer forekomst af korrosion pâ roggassidens vægge, nâr disse efter dampbe-handlingen pâ kendt mâde spules rene med almindeligt vand. 20
2. Fremgangsmâde ifolge krav 1, kendetegnet ved, al korrosionsinhibitoren tilfores roggasvæggenes flader for sig efter behandlingen med resten af midlet. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
3. Apparat til udforelse af fremgangsmâden ifolge krav 1, 2 ved hvilken en varme- eller. dampkedels (1) huiler og roggas- 3 kanaler til roggassiden tætnes til dannelse af et lukket rum, 4 hvortil der fores mættet vanddamp fra et dampaggregat (6), kendetegnet ved, at der i apparatet indgâr en be- 6 holder (15) til vandholdigt middel (14), hvilken beholder 7 via en ledning (13) er tilsluttet en reduktionsventil (11), 8 som gennemstrommes af vand til et dampdannelseskammer (8), 9 hvori der indgâr organer (9) til fordampning af vandet sammen 10 med nævnte middel, idet fodeledningen (13) er forsynet med 11 en ventil (16) til regulering af strommen af midlet (14) til en fælles ledning (10) for vand og middel til dampdannelseskammer et (8), og hvor dampaggregatet (6) omfatter organer DK 156677 B til konstatering af væskeniveauet i kammeret (8) med henblik pâ regulering af strommen af blandingen af middel og vand til dampaggregatet (6), og hvor reduktionsventilen (11) er forsynet med en backventil til at forhindre vand i at trænge ^ ind i f0deledningen (13) for midlet, nâr stremmen til damp-dannelseskammeret (8) afbrydes af en ventil (17) indrettet i ledningen (10). 10 - 15 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8103177 | 1981-05-20 | ||
SE8103177A SE437032B (sv) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Forfarande och anordning for losgorande och avlegsnande av fasta beleggningar pa ytorna i en verme- eller angpanna |
PCT/SE1982/000125 WO1982004065A1 (en) | 1981-05-20 | 1982-04-19 | Process and device for loosening and removing solid coatings on the surfaces of enclosed spaces,e.g.the flue gas side of a furnace or boiler |
SE8200125 | 1982-04-19 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK11583D0 DK11583D0 (da) | 1983-01-13 |
DK11583A DK11583A (da) | 1983-01-13 |
DK156677B true DK156677B (da) | 1989-09-18 |
DK156677C DK156677C (da) | 1990-02-05 |
Family
ID=20343881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK011583A DK156677C (da) | 1981-05-20 | 1983-01-13 | Fremgangsmaade og apparat til loesnelse og fjernelse af faste belaegninger paa fladerne i en varme- eller dampkedel |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0079338B1 (da) |
CA (1) | CA1211345A (da) |
DE (1) | DE3264872D1 (da) |
DK (1) | DK156677C (da) |
FI (1) | FI75594C (da) |
SE (2) | SE437032B (da) |
WO (1) | WO1982004065A1 (da) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8401844A0 (sv) * | 1984-04-03 | 1985-10-04 | Andren Sven Uno | Pannsotning |
US6089955A (en) * | 1994-10-12 | 2000-07-18 | Nextec, Inc. | Method and composition for removing coatings which contain hazardous elements |
FR2749855B1 (fr) * | 1996-10-10 | 1998-10-30 | Eurexim | Agent combustible solide de destruction de la suie et des goudrons, son procede de fabrication et son utilisation |
CN109675849A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-26 | 大唐湘潭发电有限责任公司 | 一种电厂低温烟气处理系统的灰垢加碱水冲洗系统 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE166121C1 (da) * | ||||
US2704523A (en) * | 1955-03-22 | F walters | ||
DE1095441B (de) * | 1954-12-10 | 1960-12-22 | Kaminfegermeister Verband Base | Verfahren zur Behandlung der Innenflaechen von gemauerten Kaminen zwecks Entfernung von Verbrennungs-rueckstaenden |
DE1546151A1 (de) * | 1965-03-22 | 1969-05-14 | Collardin Gmbh Gerhard | Verfahren zur Reinigung von Heizflaechen umlaufender Regenerativ-Vorwaermer |
NL132465C (da) * | 1967-11-24 | |||
DE1601299A1 (de) * | 1968-01-19 | 1970-07-23 | Hutter Kg S | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von rauchgasbeaufschlagten Flaechen bei Dampfkesseln,Waermeaustauschern u.dgl. |
DE2702716C2 (de) * | 1977-01-24 | 1979-06-28 | Josef Krammer Chem. Dampfkessel- Reinigung, 4040 Neuss | Verfahren und Vorrichtung zur rauchsasseitigen Reinigung von Kesseln oder öfen |
-
1981
- 1981-05-20 SE SE8103177A patent/SE437032B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-10-27 SE SE8106333A patent/SE8106333L/ not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-04-19 WO PCT/SE1982/000125 patent/WO1982004065A1/en active IP Right Grant
- 1982-04-19 EP EP19820901377 patent/EP0079338B1/en not_active Expired
- 1982-04-19 DE DE8282901377T patent/DE3264872D1/de not_active Expired
- 1982-05-03 CA CA000402177A patent/CA1211345A/en not_active Expired
-
1983
- 1983-01-13 DK DK011583A patent/DK156677C/da active
- 1983-01-17 FI FI830144A patent/FI75594C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI830144L (fi) | 1983-01-17 |
EP0079338B1 (en) | 1985-07-24 |
DK11583D0 (da) | 1983-01-13 |
FI75594C (fi) | 1988-07-11 |
DE3264872D1 (en) | 1985-08-29 |
WO1982004065A1 (en) | 1982-11-25 |
SE437032B (sv) | 1985-02-04 |
SE8103177L (sv) | 1982-11-21 |
FI75594B (fi) | 1988-03-31 |
SE8106333L (sv) | 1982-11-21 |
EP0079338A1 (en) | 1983-05-25 |
CA1211345A (en) | 1986-09-16 |
DK156677C (da) | 1990-02-05 |
FI830144A0 (fi) | 1983-01-17 |
DK11583A (da) | 1983-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5024783A (en) | Boiler and boiler water treatment system | |
US10703659B2 (en) | Scale remover in steam generating facility | |
US20050126587A1 (en) | Method of cleaning a steam generator of a pressurized water reactor | |
DK156677B (da) | Fremgangsmaade og apparat til loesnelse og fjernelse af faste belaegninger paa fladerne i en varme- eller dampkedel | |
CA2603431A1 (en) | Boiler apparatus | |
NO140541B (no) | Anordning til aa muliggjoere forbedret avsotning av varmekjeler ved hjelp av vann | |
US20080163832A1 (en) | Boiler Apparatus | |
WO2022092086A1 (ja) | 排ガス処理設備 | |
JP2016023877A (ja) | 熱交換器の洗浄方法及び熱交換器用洗浄剤 | |
KR100992095B1 (ko) | 보일러용 수처리제 | |
WO2007058132A1 (ja) | 休止中のボイラの防食方法 | |
JP2007263385A (ja) | ボイラ給水処理装置、ボイラ装置及びボイラ給水処理装置の運転方法 | |
RU2640134C1 (ru) | Способ очистки внутренней поверхности котла | |
CN104773848A (zh) | 一种以有机膦酸盐为主的工业锅炉用有机节能减排剂 | |
JPH11128756A (ja) | イオン交換樹脂再生廃液の処理方法 | |
JP2007063696A (ja) | 黒液濃縮エバポレータのスケール洗浄方法 | |
JP7050840B2 (ja) | ボイラにおける蒸発管の腐食疲労の抑制方法 | |
JP7435660B2 (ja) | 排ガス処理設備の運転方法 | |
NO121760B (da) | ||
JP2001140086A (ja) | ボイラ水循環系用腐蝕抑制剤及びボイラ水循環系の腐蝕抑制方法 | |
TWI833990B (zh) | 鍋爐中的蒸發管的腐蝕疲勞的抑制方法 | |
DE102007059890A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von Flaschen | |
KR100704024B1 (ko) | 증기 발생기 2차측 화학세정을 위한 화학 세정액 | |
SU1625898A1 (ru) | Способ защиты от коррозии барабанных котлов | |
RU1770723C (ru) | Способ очистки водогрейного котла |