DK154410B - Fremgangsmaade og apparat til indpakning af emner - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til indpakning af emner Download PDF

Info

Publication number
DK154410B
DK154410B DK008882A DK8882A DK154410B DK 154410 B DK154410 B DK 154410B DK 008882 A DK008882 A DK 008882A DK 8882 A DK8882 A DK 8882A DK 154410 B DK154410 B DK 154410B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
pallet
layer
support frame
load
load layer
Prior art date
Application number
DK008882A
Other languages
English (en)
Other versions
DK154410C (da
DK8882A (da
Inventor
Jari Mattila
Original Assignee
Jari Mattila
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jari Mattila filed Critical Jari Mattila
Publication of DK8882A publication Critical patent/DK8882A/da
Publication of DK154410B publication Critical patent/DK154410B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK154410C publication Critical patent/DK154410C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/02Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
    • B65B11/025Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders by webs revolving around stationary articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/50Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging

Description

i
DK 154410 B
5 Formålet med denne opfindelse er at tilvejebringe en fremgangsmåde til indpakning af emner direkte på paller, samt at tilvejebringe et apparat til udførelse af den ovenfor nævnte fremgangsmåde.
10 Indpakningsmetoder er kendt inden for branchen, hvor forholdsvis små forbrugsemner er pakket ind i såkaldte gruppe-pakninger, og gruppe-pakningerne derefter anbringes på paller. Gruppe-pakningerne indeholder normalt 10-20 forbrugsemner.
15 I den senere tid er der imidlertid opstået behov for at pakke forbrugsemner direkte på paller, dér som sådan kan anbringes i supermarkeder. I dette tilfælde er det ikke muligt at bruge gruppe-pakninger. Endvi- 20 dere er paller i mindre støreiser blevet populære, for eksempel 600 x 800 mm. Paller i denne størrelse er små nok til at passere gennem døre og er normalt nemme at håndtere.
25 Stablingen af forbrugsemner eller andre lignende små pakker direkte på en palle er imidlertid problematisk. Det er normalt ikke muligt at stable en hel last af små forbrugsemner på en palle og først derefter indpakke hele pallen sammen med emnerne med for 30 eksempel krympepakning. De små emner er tilbøjelige til at falde af pallen, og det er derfor nødvendigt at danne adskilte lastelag, således at de er stablet på en indbyrdes støttende måde. Men behovet for at variere stablingsformerne stiller betydelige krav til
DK 154410 B
2 indpakningsmaskinen.
Fra GB patentskrift nr. 1.307.900 kendes et apparat til at pakke forbrugsemner i en beholder. Apparatet 5 omfatter en transportør indrettet til at fremføre forbrugsemnerne, der skal pakkes, og skubbeorganer til at føde en række af emnerne fra transportøren ind på en støtteplade til dannelse af et lastelag inden for en styreramme, der omgiver støttepladen. Støtte-10 pladen er ophængt til bevægelse ind i den nævnte beholder, og til at lade lastelaget glide af oven på et forudgående lastelag, når støttepladen trækkes tilbage. Beholderen er indrettet til at kunne sænkes et stykke svarende til højden af et lastelag. Der udfø-15 res imidlertid ingen indpakning af emnerne efter afslutning af stablingen.
Fra GB patentskrift nr. 1.148.866 kendes et apparat til stabling af ensartet formede genstande. Apparatet 20 omfatter en enhed til at modtage genstandene, hvilken enhed er anbragt til en lodret glidende bevægelse på føringselementer, og et- bord med lodrette stænger, som er anbragt lodret under den nævnte enhed. Genstandene bliver først anbragt på enheden, hvorefter 25 denne sænkes, og når enheden rammer bordet eller en stabel af genstande på dette, bevæges- enheden horisontalt væk. Stængerne forhindrer genstandene i at blive båret bort, så genstandene forbliver liggende på bordet eller på toppen af stablen. Enheden kan be-30 væges til dens udgangsstilling, hvor den gentager den nævnte cyklus. Efter stablingen af genstandene foretages der ingen indpakning af stablen.
Formålet med denne opfindelse er at tilvejebringe en
DK 154410 B
3 indpakningsfremgangsmåde og et apparat til brug ved udøvelse af fremgangsmåden, hvor en palle fyldt med forbrugsemner uanset formen af stablen kan pakkes og uden at der forårsages nogen som helst uorden i pak-5 kerne.
For at opnå de ovenfor nævnte fordele er fremgangsmåden ifølge denne opfindelse kendetegnet ved de nye e-genskaber, som er fremsat i krav 1 og 3. Hvad angår 10 de særlige egenskaber ved apparatet ifølge denne opfindelse, er disse fremsat i krav 2 og 4.
I det følgende forklares opfindelsen detaljeret med / henvisning til den ledsagende tegning, som skematisk 15 viser én anvendelig indpakningsfremgangsmåde ifølge denne opfindelse.
Der henvises til tegningen, og det ses, at forbrugsemner 1 transporteres fremad (retning A) på et trans-20 portbånd 2, og ved hjælp af styreplader 3 indrettes emnerne til at danne en indpakningslinie 4. Ved hjælp af en skubbeanordning 5 (retning B) bliver indpakningslinien 4 række for række indrettet til at danne et lastelag 6. Skubbeanordningen 5 drives af en 25 pneumatisk cylinder 7. Lastelaget 6 er dannet på toppen af et bord eller en støtteplade 8. Lastelaget er på alle sider omsluttet af en fast indstillet støtteramme 9, hvis form svarer præcis til det lastelag 6, som skal dannes. Støtterammen 9's højde er cirka dob-30 belt så stor som lastelaget 6's højde.
Under støttepladen 8 er anbragt en palle 10. Ved lastningens begyndelse, mens pallen er tom, er den anbragt umiddelbart under støttepladen 8. Efter at
DK 154410 B
4 det første lastelag er blevet dannet, trækkes støttepladen 8 ud ved hjælp af den pneumatiske cylinder 7. Lastelaget bliver nu liggende på pallen 10. Derefter sænkes pallen 10 (retning C) så meget som højden 5 på ét lastelag, og støttepladen 8 skydes igen på plads for at danne et nyt lastelag.
Mens pallen 10 sænkes, forbliver emnerne, som tilhører det pågældende lastelag, præcis på deres plad-10 ser, fordi de er omsluttet af støtterammen 9. Det er først i den nævnte sænknings fase, at et lastelag 6a dukker frem neden under støtterammen 91 s underste kant. Nu begynder en indpakningsmaskine 11 at fungere. Indpakningsmaskinen består af en valse 12, der er 15 indrettet til at rotere omkring en let hældet eller næsten lodret akse (retning D). Rundt om valsen 12 er der en forsyning af indpakningsmateriale, hvilket for eksempel er et elastisk plastbånd 13. Båndet vikles omkring emnerne med samme hastighed, som det nye las-20 telag viser sig neden under støtterammen 9. Indpakningsmaterialet 13 bredes så hurtigt, at et fuldt lastelag 6a endnu ikke er kommet helt ned under støtterammen, førend det allerede er blevet indpakket i plast. Således er det muligt at sikre, at der ikke 25 falder ét eneste forbrugsemne af pallen, og at laget ikke bringes i uorden før indpakningen.
Lastningen kan også udføres således, at pallen 10 er anbragt ved den samme standardhøjde under hele ind-30 pakningsoperationen. I dette tilfælde er støtterammens højde den totale højde på de ønskede lastelag, det vil sige højden på et antal lag, for eksempel ti lastelag. Det foretrækkes, at lastelaget 6 er dannet på støttepladen 8 ved højden af det højest mulige
. DK 154410 B
s lastelag. Efter at dette lastelag er blevet fuldført, sænkes støttepladen 8 ned på pallen 10 eller på det øverste lastelag, som hviler på denne. Støttepladen 8 trækkes ud, og lastelaget 6 flyttes på plads.
5
Derefter hæves støtterammen 9 så meget som ét lastelags højde, og støttepladen 8 løftes for at danne et nyt lastelag 6. Indpakningsmaskinen begynder at fungere, når lastelaget viser sig neden under støtteram- 10 men 9's nedre kant. De ovenfor beskrevne arbejdsfaser gentages, indtil det ønskede antal lastelag, eller den mængde, som er mulig ved anvendelsen af den pågældende støtteramme, er opnået.
15 Det skal påpeges, at transportbåndet 2’s højde kan indstilles efter behov, og det samme gælder skubbeanordningen 5's højde - og følgelig højden ved hvilken dannelsen af lastelaget skal foretages.
20 Indpakningen af emnerne i begge de ovenfor beskrevne indpakningsfremgangsmåders arbejdsformer kan udføres således, at støtterammen 9 og pallen 10 roterer omkring deres akser (retning E), hvorimod indpakningsmaskinen 11 er fast monteret på sin plads.
25
Opfindelsen er blevet beskrevet ovenfor med henvisning til kun én foretrukken udførelse. Dannelsen af lastelag kan for eksempel udføres på andre måder. Endvidere kan indpakningsmaterialet for eksempel ud- 30 spoles fra valser, som roterer omkring vandrette akser, og være varmeforseglet ved kanterne. Indpakningsmaterialet kan for eksempel også være plast-krympefolie.

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til indpakning af forbrugsemner (1) direkte på en palle (10), ved hvilken fremgangsmåde 5 emnerne er anbragt på en støtteplade (8) for at danne et lastelag (6), hvilket lastelag er støttét på alle sider ved hjælp af en særlig støtteramme (9), og hvorved støttepladen (8) fjernes, så lastelaget (6) straks skydes ind på den tomme palle, der er anbragt 10 under støttepladen, eller ind oven på et foregående lastélag (6a), der er anbragt på pallen (10), og at pallen (10), sammen med dens lastelag, sænkes så meget som højden på ét lastelag, kendetegnet v e d, at emnerne indpakkes med et ende-15 ligt indpakningsmateriale (13) samtidig med, at nye emner dukker frem neden under støtterammen (9), og at indpakningsmaterialet påføres så hurtigt, at et helt lastelag (6a) endnu ikke er kommet helt under støtterammen (9), før lastelaget er blevet omsvøbt. 20
2. Apparat til brug ved udførelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, idet nævnte apparat består af et transportbånd (2) til at transportere forbrugsemner (1), der skal indpakkes direkte på en palle (10), 25 midler (5) til at danne et lastelag (6), midler til at støtte og gradvis sænke pallen, en støtteramme (9), hvis form svarer til lastelaget, som er dannet af emnerne, som skal lastes på pallen, og en støtteplade (8), der er anbragt inde i nævnte støtteramme 30 (9), idet lastelaget dannes eller flyttes på nævnte støtteplade, og hvilken støtteplade (8) er indrettet til efter at lastelaget er dannet at kunne flyttes til side, således at det nye lastelag skydes ind oven på den tomme palle eller på et foregående lastelag DK 154410 B 7 (6a), kendetegnet ved, at apparatet yderligere omfatter midler (11, 12) til kontinuerligt at brede indpakningsmateriale (13) omkring lastelagets ydre flade før den øverste kant af nævnte laste-5 lag er helt neden under støtterammen (9), mens pallen sænkes.
3. Fremgangsmåde til indpakning af forbrugsemner (1) direkte på en palle (10), ved hvilken fremgangsmåde 10 emnerne er anbragt på en støtteplade (8) for at danne et lastelag (6), hvilket lastelag er støttet på alle sider ved hjælp af en særlig støtteramme (9), og hvorved støttepladen (8) sænkes og trækkes til side, så lastelaget (6) glider ind på den tomme palle (10), 15 der er anbragt ved en standardhøjde under støttepladen (8), eller på toppen af et foregående lastelag (6a), som er anbragt på pallen, kendetegnet ved, at støtterammen (9) hæves så meget som højden af ét lastelag, og samtidig, når de 20 nye emner viser sig neden under støtterammen (9), indpakkes emnerne i et endeligt indpakningsmateriale (13), og at indpakningsmaterialet (13) påføres så hurtigt, at et helt lastelag (6a) endnu ikke er kommet helt neden under støtterammen (9), før lastelaget 25 er blevet omsvøbt.
4. Apparat til brug ved udførelse af fremgangsmåden ifølge krav 3, idet nævnte apparat består af et transportbånd (2) til at transportere forbrugsemner 30 (1), der skal indpakkes direkte på en palle (10), midler (5) til at danne et lastelag (6), midler til at støtte pallen, en støtteramme (9), hvis form svarer til lastelaget, som er dannet af emnerne, der skal lastes på pallen, og en støtteplade (8), der er an- DK 154410B 8 bragt inde i nævnte støtteramme, idet lastelaget dannes eller flyttes på nævnte støtteplade (8), og hvilken støtteplade (8) er indrettet til efter at hvert lastelag er dannet at kunne sænkes og flyttes til si-5 de, så lastelaget glider ind på den tomme palle eller på toppen af et foregående lastelag, der er anbragt på pallen, kendetegnet ved, at apparatet yderligere omfatter midler (11, 12) til kontinuerligt at brede indpakningsmateriale (13) på lastelagets 10 (6a) ydre flade før den øverste kant af lastelaget (6a) er kommet helt neden under støtterammen (9), mens denne hæves.
5. Apparat ifølge krav 2 eller 4, kendeteg-15 net ved, at midlerne til at brede indpakningsmaterialet (13) omfatter mindst én valse (12), der er roterbar omkring én næsten lodret akse, på hvilken valse (12) indpakningsmaterialet oplagres i form af et bånd, og hvilken valse kan rulles omkring støtte- 20 rammen (9).
6. Apparat ifølge krav 2 eller 4, kendetegnet v e d, at midlerne til at brede indpakningsmaterialet omfatter mindst én fast monteret valse 25 (12), der er roterbar omkring en næsten lodret akse, på hvilken valse (12) indpakningsmaterialet er oplagret i form af et bånd, og støtterammen (9) og pallen (10) er indrettet til at kunne rotere omkring deres akser.
DK008882A 1980-05-13 1982-01-12 Fremgangsmaade og apparat til indpakning af emner DK154410C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI801556A FI60681C (fi) 1980-05-13 1980-05-13 Foerpackningsfoerfarande och -anordning
FI801556 1980-05-13
FI8100032 1981-05-13
PCT/FI1981/000032 WO1981003316A1 (en) 1980-05-13 1981-05-13 Method and apparatus for packing goods

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK8882A DK8882A (da) 1982-01-12
DK154410B true DK154410B (da) 1988-11-14
DK154410C DK154410C (da) 1989-05-08

Family

ID=8513474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK008882A DK154410C (da) 1980-05-13 1982-01-12 Fremgangsmaade og apparat til indpakning af emner

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0058670B1 (da)
JP (1) JPS57500604A (da)
DK (1) DK154410C (da)
FI (1) FI60681C (da)
WO (1) WO1981003316A1 (da)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4995224A (en) * 1988-03-14 1991-02-26 Fmc Corporation Stretch wrapping palletizer
GB2216489B (en) * 1988-03-14 1992-02-26 Fmc Corp Load unitizer
SE470161B (sv) * 1988-03-14 1993-11-22 Fmc Corp Emballerings- och godsstaplingsanordning
SE470162B (sv) * 1988-03-14 1993-11-22 Fmc Corp Automatstyrd emballerings- och godsstaplingsanordning
FR2685910A1 (fr) * 1992-01-08 1993-07-09 Lys Ondulys Cartonneries Procede et installation d'empilage d'objets.
EP1642832A1 (en) * 2004-09-29 2006-04-05 Bema s.r.l. A machine and process for palletizing deformable containers
CN109292153B (zh) * 2018-08-23 2020-09-29 博创智能装备股份有限公司 家用储物箱的高效智能生产方法的装备

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE257267C (da) *
GB1148866A (en) * 1966-05-03 1969-04-16 Desmond & Sons Ltd Improvements in or relating to apparatus for stacking articles
DE1981789U (de) * 1968-01-13 1968-03-21 Alfred Harbs K G Vorrichtung zum stapeln von hoelzern, rahmen und platten in holzbearbeitungswerkstaetten.
SE322731B (da) * 1969-03-27 1970-04-13 Weiner K
FR2383074A1 (fr) * 1977-03-10 1978-10-06 Saint Freres Procede et installation de banderolage en continu de palettes chargees de fardeaux

Also Published As

Publication number Publication date
EP0058670A1 (en) 1982-09-01
WO1981003316A1 (en) 1981-11-26
EP0058670B1 (en) 1985-01-16
DK154410C (da) 1989-05-08
DK8882A (da) 1982-01-12
FI60681B (fi) 1981-11-30
JPS57500604A (da) 1982-04-08
FI60681C (fi) 1982-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10681919B2 (en) Method for forming and packaging food products
US4214848A (en) Palletizer
KR101881628B1 (ko) 지지대 상의 층상 적층을 위한 장치
AU2013286118B2 (en) Device and method for layered stacking a support
AU2013286116B2 (en) Device for layered stacking a support
CN109715535A (zh) 用于在目标货盘上码垛混合产品的装载系统
NL8802075A (nl) Werkwijze en inrichting voor het in een houder rangschikken van voorwerpen.
AU2013286119B2 (en) Device for layered stacking a support
KR101488221B1 (ko) 과일 적재 시스템
DK154410B (da) Fremgangsmaade og apparat til indpakning af emner
US3866392A (en) Packaging apparatus
BR112018076369B1 (pt) Máquina de embalagem, e, método para embalar com um filme uma pluralidade de produtos empilhados e sobrepostos em um palete
US3161004A (en) Produce packing table unit
WO1999037540A2 (en) Method of and apparatus for packaging infusion packages
CN108622644A (zh) 一种易拉罐自动倒盖机
CN214526517U (zh) 一种书本包装机的自动卸料装置
JP7294628B2 (ja) 果菜自動箱詰め排出方法、果菜収容箱自動積み重ね排出方法、果菜自動箱詰め排出装置、果菜収容箱自動積み重ね排出装置
US3027020A (en) Pallet packer
US3812643A (en) Semi-automatic machine for packaging tea bags
NL1000966C1 (nl) Werkwijze en inrichting voor het beladen van een houder.
US3691717A (en) Method and apparatus for filling cartons
US3513624A (en) Master container filling machine
NO155688B (no) Fremgangsmaate og apparat til pakking av varer.
CN220200622U (zh) 一种用于生产工序间自动分配转移的装置
CN218022404U (zh) 一种试纸盒自动装袋机

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed