NO155688B - Fremgangsmaate og apparat til pakking av varer. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til pakking av varer, såsom vareenheter for de enkelte forbrukere, direkte på en palle, av den type som er angitt i innledningen til krav 1.

Oppfinnelsen vedrører også et apparat for utøvelse av den ovennevnte fremgangsmåte, som angitt i innledningen til krav 2.

Det er fra tidligere kjent metoder for pakking, hvorved relativt små forbruker-vareenheter emballeres i såkalte gruppe-vareenheter som deretter pakkes på paller. Gruppe-vareenhetene inneholder som regel 10 - 20 forbruker-vareenheter.

I senere tid har det imidlertid oppstått behov for å kunne pakke forbruker-vareenheter direkte på paller som er bestemt for å plasseres i dagligvare-butikker. Det er i et slikt tilfelle muli.g å bruke gruppe-vareenheter. Videre er det idag vanlig å benytte paller av mindre dimensjoner, eksempelvis 600 x 800 mm, og paller av slike dimensjoner er tilstrekkelig små til å transporteres inn og ut gjennom dører, og er vanligvis letthåndterlige.

Det er imidlertid vanskelig å stable forbruker-vareenheter, eller liknende, små vareenheter, direkte på en palle. Vanligvis er det ikke mulig å stable et fullt lass av små forbruker-vareenheter på en palle og deretter helt enkelt omhylle hele pallen, sammen med vareenhetene, med eksempelvis et krympeomslag. De små vareenheter er tilbøyelig til å falle ned fra pallen, og det er derfor nødvendig å anordne de enkelte lastsjikt på slik måte at de avstøtter hverandre under stablingen. Nødvendigheten av å forandre stablingsmønstrene stiller imidlertid betraktelige krav til pakkemaskinen.

Fra GB patentskrift nr. 1.307.900 er det kjent et apparat for pakking av gjenstander i en beholder. Apparatet består av en transportør som er innrettet for å tilføre gjenstander som skal pakkes og en skyveinnretning for overføring av en rad av gjenstander fra transportøren sideveis innad på en bæreplate for tilforming av et lastsjikt på samme innenfor en støtteramme som omslutter bæreplaten. Bæreplaten er innrettet til å beveges innad i beholderen og, når bæreplaten fjernes, la lastsjiktet gli på plass på toppen av forutgående lastsjikt. Beholderen er innrettet til å senkes nedad en høyde tilsvarende høyden for et lastsjikt. Det er imidlertid ikke foreslått omhylling av gjenstandene etter at disse er stablet sammen i en stabel.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å frembringe et pakkesystem hvor hvert lastsjikt kan opprettes ved anvendelse av samme stablingsmønster og hvor det uansett kan pakkes en hel palle med forbruker-vareenheter, uten at vareenhetene bringes i uorden. Det er en ytterligere fordel ved oppfinnelsen at den nødvendige pakkemaskin er av enkel konstruksjon med hensyn til anordningene for opprettelse av forpakningssjiktene.

De ovennevnte fordeler er oppnådd ved at fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved nye trekk som fremgår av patentkrav 1. De kjennetegnende trekk ved apparatet ifølge - oppfinnelsen er angitt i patentkrav 2.

Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til den medfølgende tegning som skjematisk viser en anvendbar pakke-fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen.

Som det fremgår av tegningen, blir forbruker-vareenheter 1 fremført (i retningen A) på en transportør 2 og anordnet i en pakkingsrad 4 ved hjelp av styreplater 3. Under påvirkning av en trykkanordning 5 (i retningen B) blir pakkingsraden 4 anordnet rekkevis for opprettelse av et lastsjikt 6. Trykkanordningen 5 drives av en pneumatisk sylindermekanisme 7. Lastsjiktet 6 er anbrakt på oversiden av en plattform eller bæreplate 8. Lastsjiktet er på alle sider omsluttet av en fast justert støtteramme 9 hvis form overenstemmer nøyaktig med formen av lastsjiktet 6 som skal opprettes. Støtterammen 9 er tilnærmelsesvis dobbelt så høy som lastsjiktet 6.

En palle 10 er anbrakt under bæreplaten 8. I innlednings-fasen av pålessingen, mens pallen er tom, er den plassert umiddelbart under bæreplaten 8. Etter at det første lastsjikt er dannet, trekkes bæreplaten 8 ut ved hjelp av den pneumatiske sylindermekanisme 7. Det etterlatte lastsjikt hviler på pallen 10. Deretter senkes pallen 10 (i retningen C) en strekning motsvarende høyden av et lastsjikt, og bæreplatene 8 innskyves atter i stilling for opprettelse av et nytt lastsjikt.

Under nedføringen av pallen 10 vil vareenhetene i det angjeldende lastsjikt bevare sine stillinger nøyaktig, da de omsluttes av støtterammen 9. Det er først i den påfølgende nedføringsfase at lastsjiktet 6a utgår fra underkanten av støtterammen 9. En omviklingsanordning 11 bringes på dette tidspunkt i funksjon. Denne anordning omfatter en rulle 12 som er opplagret for rotasjon (i retningen D) om en svakt hellende eller praktisk talt vertikal akse. Et forråd av omhyllingsmateriale, f.eks. i form av et elastisk plastbånd 13, omslutter rullen 12. Båndet påvikles vareenhetene med samme hastighet hvormed nye lastsjikt kommer til syne fra undersiden av støtte-rammen 9. Omhyllingsmaterialet 13 påføres så hurtig, at et helt lastsjikt 6a allerede er innhyllet i plast innen det i sin helhet har forlatt undersiden av støtterammen. Det kan på den måte oppnås sikkerhet for at ikke en eneste forbruker-vareenhet kan falle ned fra pallen, og at sjiktene ikke bringes i uorden innen de omhylles.

Pålessingen kan også utføres slik at pallen 10 forblir i samme, innstilte høyde under hele pakkeprosessen. I et slikt tilfelle har støtterammen en høyde som tilsvarer totalhøyden av de ønskete lastsjikt, dvs. den samlete høyde av et antall sjikt, f.eks. 10 lastsjikt. Lastsjiktet 6 anordnes fortrinnsvis i nivå med det øverste, mulig lastsjikt på bæreplaten 8. Etter at dette lastsjikt er fullført, nedføres bæreplaten 8 på pallen 10 eller på det øverste lastsjikt som hviler på pallen. Bæreplaten 8 trekkes ut og lastsjiktet 6 omflyttes i stilling.

Deretter heves støtterammen 9 éin sjikthøyde, og bæreplaten 8 innløftes, for opprettelse av et nytt lastsjikt 6. Påviklingsanordningen trer i funksjon idet lastsjiktet utgår fra underkanten av støtterammen 9. De tidligere beskrevne prosesstrinn gjentas til det ønskete antall lastsjikt, eller det antall som er mulig ved anvendelse av den angjeldende støtteramme, er oppnådd.

Det påpekes at den innstilte høyde av transportøren 2, så vel som høyden av trykkanordningen 5, og følgelig den høyde hvori lastsjiktet dannes, kan justeres i overenstemmelse med situasjonens krav.

Ved utøvelse av den beskrevne pakke-fremgangsmåte kan omviklingen av vareenhetene i begge de ovennevnte tilfeller utføres ved at støtterammen 9 og pallen 10 dreies om sine akser (i retning E), mens derimot påviklingsanordningen 11 er fast montert i stilling.

Oppfinnelsen er i det ovenstående beskrevet under henvisning til utelukkende én foretrukket utførelsesform. Det er innlysende at oppfinnelsen ikke er spesielt begrenset til dette eksempel, men vil kunne modifiseres på mange forskjellige måter innenfor rammen av de etterfølgende patentkrav. Opprettelsen av lastsjiktene kan f.eks. gjennomføres på andre måter. Videre kan eksempelvis omhyllingsmaterialet leveres fra ruller som roterer om horisontale akser, og varmesveises ved kantene. Materialet kan f.eks. også bestå av krympeomviklingsplast.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til pakking av varer, såsom vareenheter (1) for de enkelte forbrukere, direkte på en palle (10), hvor vareenhetene anbringes på en bæreplate (8) til dannelse av et lastsjikt (6) som avstøttes på alle sider av en spesiell støtteramme (9), og bæreplaten (8) deretter fjernes, slik at lastsjiktet (6) umiddelbart overføres til en tom palle (10) som er anbrakt under bæreplaten (8) eller til et lastsjikt (6a) som på forhånd er anbrakt på pallen (10), karakterisert ved at pallen (10) og støtterammen (9) arrangeres slik at den ene kan beveges i forhold til den andre, idet pallen (10) sammen med lastsjiktet (-sjiktene) senkes nedad eller støtterammen (9) løftes oppad en høyde svarende til høyden av et lastsjikt, mens lastsjiktet (-sjiktene) understøttes på alle sider, hvoretter vareenhetene (1) omvikles med omhyllingsmateriale (13) samtidig med at tilførte vareenheter utgår av støtterammen (9) .

2. Apparat for utøvelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, hvor apparatet omfatter et transportbånd (2) eller liknende transportinnretning for transport av vareenheter (1), organer (5) for tilforming av lastsjikt, organer for understøttelse av en palle (10), en støtteramme (9) hvis form motsvarer formen på lastsjiktet (6) som dannes av vareenhetene som skal lastes på pallen, og en bæreplate (8) som er anbrakt inne i støtterammen (9) og som lastssjiktet tilformes på eller anbringes på og som, etter at lastsjiktet er dannet, kan skyves til side, slik at nye lastsjikt kan gli an mot toppen av den tomme palle (10) plassert under bæreplaten (8) eller kan gli mot toppen av det forutgående lastsjikt (6a) som er anbragt på pallen (10), karakterisert ved at apparatet omfatter organer for å bevege pallen (10) og støtterammen (9) i forhold til hverandre, samt, ytterligere organer (11, 12) for kontinuerlig påføring av et omhyllingsmateriale (13) på lastsjiktets ytterside innen lastsjiktets toppkant har utgått fra støtterammens (9) underkant under nedsenking av pallen henholdsvis under løfting av støtterammen.

3. Apparat i samsvar med krav 2, karakterisert ved at organene for påføring av omhyllingsmateriale (13) omfatter minst én rulle (12) roterbar om en stort sett vertikal akse, idet omhyllingsmaterialet er opplagret i båndform, og a t rullen er innrettet til å avrulles omkring støtterammen (9) .

4. Apparat i samsvar med krav 2, karakterisert ved at organene for påføring av omhyllingsmateriale (13) omfatter minst én fast montert rulle (12) roterbar om en stort sett vertikal akse, idet omhyllingsmaterialet er opplagret i båndform, og at støtterammen (9) og pallen (10) kan dreies om sine akser.