DK154064B - Fremgangsmaade og anlaeg til doseret pneumatisk transport af pulverformede stoffer - Google Patents
Fremgangsmaade og anlaeg til doseret pneumatisk transport af pulverformede stoffer Download PDFInfo
- Publication number
- DK154064B DK154064B DK677974AA DK677974A DK154064B DK 154064 B DK154064 B DK 154064B DK 677974A A DK677974A A DK 677974AA DK 677974 A DK677974 A DK 677974A DK 154064 B DK154064 B DK 154064B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- pressure
- gas
- container
- powder
- plant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
DK 154064 B
Opfindelsen omhandler en fremgangsmåde til transport af pulverformede materialer af den i krav l's indledning angivne art.
Såfremt pulverhøjden i den høje, smalle fødebeholder er mindre end gastrykket i transportgasledningen, vil gassen trænge ind i fødebeholderen og udpresse pulveret. Ved nøjagtig trykudligning vil gassen alene strømme i transport-gasledningen og pulveret forblive i ro i den lodrette fødebeholder. Er pulverhøjden større end nødvendigt til tryk-udligningen, vil pulveret falde ned i transportgasledningen og spredes og medføres af gassen i fluidiseret stand.
Det har vist sig, at hvis den til fødebeholderen tilførte materialegennemstrømningsmængde er konstant, transporteres der også en konstant gennemstrømningsmængde, når materialetilgangsorganerne er korrekt udformet (eksempelvis som en ringformet symmetrisk sluseventil), og anlægget er stabilt.
I dette tilfælde er gastrykket konstant og materialehøjden i fødebeholderen ligeledes.
Hvis materialegennemstrømningsmængden ændres, følger højden af det fluidiserede materiale i fødebeholderen og gastrykket ændringerne i gennemstrømningsmængden ifølge nedenstående love:
Lov 1: Gastrykket Pc målt ved gasindsprøjtningsorganets udløb svarer til enhver tid til trykket af det i beholderen værende fluidiserede materiale ifølge ligningen Pc = H-d, hvor H er materialets højde i fødebeholderen og d er materialets densitet.
Lov 2: Materialets gennemstrømningshastighed og luftens tryk ved gasindsprøjtningsorganets udløb svarer entydigt til hinanden. I praksis er den gennemstrømmende materiale-mængde proportional med trykket inden for anlæggets driftstryksområde .
2
DK 154064 B
Som følge heraf er det, som angivet i krav l's kendetegnende del, muligt for en bestemt massegennemstrømning af gas som funktion af omgivelsernes temperatur, materialets art og den ønskede transporthastighed at tilstræbe opretholdt et dertil svarende tryk Pa ved et målested i transportgasledningen ved ud fra de til enhver tid målte trykafvigelser at regulere den mængde af materiale, der pr. tidsenhed indføres i fødebeholderen, og dermed materialehøjden H, og herved opnå en konstant gennemstrømnings-hastighed af materialet.
Opfindelsen omfatter også et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden og af den i krav 2's indledning angivne art, hvilket anlæg er ejendommeligt ved den i krav 2 angivne konstruktion.
Reguleringen af gennemstrømningsmængden tilvejebringes ved tvangsstyring af trykreguleringsorganet svarende til den ønskede værdi af mængden. Doseringen og transporten af varme produkter rejser ingen særlige problemer, da flui-diseringsoverfladerne kan tåle høje temperaturer uden at beskadiges.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, der skematisk viser et anlæg ifølge opfindelsen.
Anlægget til pneumatisk transport ifølge opfindelsen omfatter en høj og forholdsvis smal fødebeholder 2 med fluidi-seringsorganer 14 ved bunden, en udleveringsbeholder 4 og en pneumatisk transportledning 6.
Fødebeholderen 2 modtager det pulverformede materiale fra en silo 8, idet det passerer et organ 10 med en regulerbar ventilåbning, såsom en sluseventil, der lukkes periodisk (eksempelvis én gang i timen). Beholderen 2 omfatter desuden en afgasningsledning 12 og fluidiseringsristen 14.
3
DK 154064 B
Overgangen af det pulverformede stof fra fødebeholderen 2 til den pneumatiske transportledning 6 sker igennem udleveringsbeholderen 4, der omfatter en fluidiseringsrist 16, et gasindsprøjtningsorgan 18 og en tilgangsåbning for transportledningen 6, bestående af en tud 20, som er anbragt koaksialt med gasindsprøjtningsorganet 18.
Fluidiseringsgassen til fødebeholderen 2 og udleverings-beholderen 4 udtages fra gasindsprøjtningsorganet 18's transportgasledning 22 igennem en ledning 24, som er opdelt i to grene 26 og 28, der føder fluidiseringsristene henholdsvis 14 og 16. Ved hjælp af reguleringsventiler 30 og 32 kan man regulere gennemstrømningen af fluidiseringsgassen .
Et trykstyreorgan 34 måler trykket i gasledningen 22 i et punkt 36 beliggende foran gasindsprøjtningsorganet 18. Organet 34 omfatter fortrinsvis midler til aflæsning og regulering af en foreskreven trykværdi og er indrettet til at opretholde den tilstræbte værdi ved indvirkning på åbningen af tilgangsorganet 10, altså på mængden af det pulverformede materiale, der indføres i fødebeholderen 2, over en styreledning, som er angivet skematisk ved en punkteret linie 38.
Anlægget ifølge opfindelsen virker på følgende måde:
Gastrykket ved udløbet af gasindsprøjtningsorganet 18 udligner som nævnt trykket af materialet i fødebeholderen 2 ved organet 18 i hvert øjeblik. Materialets gennemstrømnings-mængde pr. tidsenhed i transportledningen 6 og lufttrykket ved gasindsprøjtningsorganet 18 svarer enentydigt til hinanden, og man vælger et trykområde, hvor forholdet er lineært .
For at opnå en konstant gennemstrømhingsmængde af pulverformet materiale, når en given gennemstrømning af gas, målt
DK 154064 B
4 som masse pr. tidsenhed, leveres af et volumetrisk apparat (eksempelvis et apparat af typen Roots), måles værdien af det til det tilstræbte tryk Pa svarende aktuelle tryk ved hjælp af styreorganet 34, som på konventionel måde til stadighed styrer åbningen af tilgangsorganet 10 for fødebeholderen 2 svarende til de detekterede trykudsving omkring middelværdien af det tilstræbte tryk.
Det forstås, at en justering er nødvendig for at tilgodese ændringer af lufttemperaturen, produktets kornstørrelse, art osv. Justeringen kan tilvejebringes på forskellig måde, hvorunder det foreskrevne tryk forbliver konstant: 1. Ved måling af materialets rumfang under tømning af den forreste fødesilo 8 eller under opfyldning af.en ikke vist efterfølgende lagersilo, under hvilket tidsrum man afbryder tilgangs- og afløbsbevægelserne i de respektive siloer.
2. Ved måling af materialets vægt, hvilket er mere nøjagtigt, da densitetsfejl undgås: a) Ved tfejning af fødesiloen 8 eller lagersiloen med periodisk momentan standsning af udtagningen. Disse to metoder kan medføre driftsstandsninger, der kan være generende.
b) Ved vejning af fødebeholderen 2 før.og efter lukning af tilgangsorganet 10 i et kort tidsrum At, hvorunder vægt-formindskelsen Am bestemmer massegennemstrømningen Q ved ligningen Δη Δρ Q = - for middeltrykket P - -- ,
At 2
Ap P-P' idet ·=— = —2— j hvor P og P' er trykket i transportgasledningen 22 i punktet 36 henholdsvis før og efter vejningen .
6
DK 154064B
Patentkrav : 1. Fremgangsmåde til regulering af den afgivne vægtmængde af et pulverformet materiale i et anlæg til kontinuerlig pneumatisk transport ved fluidisering af materialet og indsprøjtning i en transportledning af en transportgas, hvis tryk udlignes ved højden af den fluidi-serede materiale-søjle i en høj og smal fødebeholder, kendetegnet ved, at mængden pr. tidsenhed af det til den fluidiserede materiale-søjle i fødebeholderen tilførte pulverformede materiale reguleres således, at trykket af transportgassen holdes på en konstant foreskreven værdi, idet den nævnte mængde forøges ved aftagende gastryk og formindskes ved stigende gastryk.
2. Anlæg til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 ved pneumatisk transport af pulverformede materialer, omfattende mindst én ledning (6) til pneumatisk transport med trykudligning af en transportgas i en høj og smal fø-debeholder (2), hvor det pulverformede materiale passerer fra fødebeholderen til den pneumatiske transportledning igennem en udleveringsbeholder (4), der har et fluidise-ringsorgan (14) ved bunden, et gasindsprøjtningsorgan (18) og en tilgangsåbning (20) for den pneumatiske ledning beliggende koaksialt med gasindsprøjtningsorganet, hvor flui-diseringsgassen til fødebeholderen og til udleveringsbeholderen udtages fra en transportgasledning (22) til gasrnd-sprøjtningsorganet, og hvor der er anbragt et regulerings-organ (34) for gastrykket foran gasindsprøjtningsorganet, kendetegnet ved, at det er således indre-tiet, at trykreguleringsorganet (34) styrer åbningen af et til- ' gangsorgan (10) med.en regulerbar ventilåbning, hvorigennem det pulverformede materiale indføres i fødebeholderen (2), således, at mængden pr. tidsenhed af det tilførte materiale forøges ved detektering af et ..aftagende gastryk i transport-gasledningen (22) og omvendt.
Claims (1)
- 3. Anlæg ifølge krav 2, kendetegnet ved, at fødebeholderen (2) er anbragt på vejeorganer (46) og er forbundet med de andre anlægselementer over bøjelige rør-tilslutninger (40, 42, 44), samt at anlægget er indrettet til justering ved vejning af fødebeholderen (2) ved lukning af ventilorganet (10) i et kort tidsrum &t, under hvilket vægtændringen Δμ af beholderen (2) bestemmer ma- ÅM tenalegennemstrømningen -r-r for et middeltryk proportio- A p p + p i ^ nalt med P - —^ = —£-’ ^vor P og P' er trykket i trans por tgasledningen· (22) henholdsvis før og efter vejningen.
Applications Claiming Priority (26)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7324134A FR2236758B1 (da) | 1973-07-02 | 1973-07-02 | |
FR7324134 | 1973-07-02 | ||
CH1724474 | 1974-12-23 | ||
IT3092874 | 1974-12-23 | ||
IT3092874A IT1027970B (it) | 1973-07-02 | 1974-12-23 | Trasporto pneumatico continuo equilibrato da una colonna fluidificata di alimentazione e a bobtata regolata |
CH1724474A CH582609A5 (da) | 1973-07-02 | 1974-12-23 | |
DE2461093A DE2461093C2 (de) | 1973-07-02 | 1974-12-23 | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Gewichtsdurchsatzes von pneumatisch gefördertem, pulverförmigem Material |
DE2461093 | 1974-12-23 | ||
BE151885A BE823813A (fr) | 1973-07-02 | 1974-12-24 | Transport pneumatique continu equilibre par une colonne fluidisee d'alimentation et a debit regle |
BE151885 | 1974-12-24 | ||
BR1083874 | 1974-12-26 | ||
YU345774 | 1974-12-26 | ||
YU03457/74A YU39023B (en) | 1973-07-02 | 1974-12-26 | Device for regulating a discharge of a mass of a powdery material in a machinery for a continuous pneumatic transport |
BR10838/74A BR7410838A (pt) | 1973-07-02 | 1974-12-26 | Processo de regulacao de debitopeso de materiais pulverulentos ou analogos e instalacao |
ES433384A ES433384A1 (es) | 1973-07-02 | 1974-12-27 | Procedimiento e instalacion para la regulacion del caudal- peso de materias pulverulentas y similares. |
ES433384 | 1974-12-27 | ||
IE266874 | 1974-12-30 | ||
IE2668/74A IE42005B1 (en) | 1973-07-02 | 1974-12-30 | A method of regulating the gravimetric throughput of powder-form material |
CA217090 | 1974-12-30 | ||
CA217,090A CA1016978A (fr) | 1973-07-02 | 1974-12-30 | Transport pneumatique continu equilibre par une colonne fluidisee d'alimentation et a debit regle |
AU76930/74A AU492489B2 (en) | 1973-07-02 | 1974-12-31 | Method of and apparatus for regulating the gravimetric throughput of powder-form or like materials ina continuous pneumatic conveyor system associated with fluidized feed column |
AU7693074 | 1974-12-31 | ||
GB70075 | 1975-01-07 | ||
GB700/75A GB1496688A (en) | 1973-07-02 | 1975-01-07 | A method of regulating the gravimetric trhoughput of powder-form |
NL7501063 | 1975-01-29 | ||
NLAANVRAGE7501063,A NL180091C (nl) | 1973-07-02 | 1975-01-29 | Inrichting voor het regelbaar pneumatisch transport van poedervormige stoffen. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK677974A DK677974A (da) | 1976-06-24 |
DK154064B true DK154064B (da) | 1988-10-10 |
DK154064C DK154064C (da) | 1989-06-05 |
Family
ID=36754855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK677974A DK154064C (da) | 1973-07-02 | 1974-12-23 | Fremgangsmaade og anlaeg til doseret pneumatisk transport af pulverformede stoffer |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3964793A (da) |
JP (1) | JPS5178362A (da) |
AU (1) | AU492489B2 (da) |
BE (1) | BE823813A (da) |
BR (1) | BR7410838A (da) |
CA (1) | CA1016978A (da) |
CH (1) | CH582609A5 (da) |
DE (1) | DE2461093C2 (da) |
DK (1) | DK154064C (da) |
ES (1) | ES433384A1 (da) |
FR (1) | FR2236758B1 (da) |
GB (1) | GB1496688A (da) |
IE (1) | IE42005B1 (da) |
IT (1) | IT1027970B (da) |
NL (1) | NL180091C (da) |
YU (1) | YU39023B (da) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2461579C3 (de) * | 1974-12-27 | 1984-09-27 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Zuführung pulverförmigen Gutes von einem Vorratsbehälter zu einem Verbraucher |
US4060181A (en) * | 1975-07-03 | 1977-11-29 | Nodet-Gougis (Societe De Droit Francais) | Method and apparatus for controlling the transfer of particulate material |
GB1522448A (en) * | 1977-05-03 | 1978-08-23 | Hascon Ltd | Apparatus for transporting flowable particulate material |
FR2391136A1 (fr) * | 1977-05-18 | 1978-12-15 | Pechiney Aluminium | Procede d'autoregulation d'un transport pneumatique |
DE2931244C2 (de) * | 1979-08-01 | 1984-03-01 | Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich | Arbeitsverfahren zur Erzeugung eines gleichmäßigen Partikelstroms von in einer Förderleitung mittels eines Fördermediums geförderten Partikeln sowie Vorrichtung zur Durchführung des Arbeitsverfahrens |
DE2946569A1 (de) * | 1979-11-19 | 1981-05-21 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Vorrichtung zum thermischen verspritzen von metall- und keramikpulvern |
US4410106A (en) * | 1980-01-23 | 1983-10-18 | Halliburton Company | Additive material metering system with pneumatic discharge |
JPS5878916A (ja) * | 1981-06-24 | 1983-05-12 | Daido Steel Co Ltd | 供給装置 |
DE3134180C2 (de) * | 1981-08-28 | 1983-11-24 | Waeschle Maschinenfabrik Gmbh, 7980 Ravensburg | Verfahren zur Dosierung von pneumatisch transportiertem Schüttgut |
NO154490C (no) * | 1982-10-11 | 1986-10-01 | Jebsen Skipsrederi | Apparat til transport av pulver- eller partikkelformet materiale. |
DE3309210A1 (de) * | 1983-03-15 | 1984-09-20 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Verfahren und vorrichtung zur pneumatischen foerderung von feingut |
US4538221A (en) * | 1983-04-06 | 1985-08-27 | Halliburton Company | Apparatus and method for mixing a plurality of substances |
US4538222A (en) * | 1983-04-06 | 1985-08-27 | Halliburton Company | Apparatus and method for mixing a plurality of substances |
US4461710A (en) * | 1983-05-31 | 1984-07-24 | American Petro Mart, Inc. | Adjustably metered transfer of resin increments in folded bed ion exchange systems |
HU188492B (en) * | 1983-09-28 | 1986-04-28 | Eroemue- Eshalozattervezoe Vallalat,Hu | Device for measuring and controlling volume flow of fluidizable powdery or granulat materials |
DE3423202A1 (de) * | 1984-06-22 | 1986-01-02 | Dr. Küttner GmbH & Co KG, 4300 Essen | Verfahren und einrichtung zum dosierbaren pneumatischen foerdern von schuettgut aus einem druckbehaelter |
JPS62501410A (ja) * | 1984-11-14 | 1987-06-11 | ユニバ−シテイ− オブ クイ−ンスランド | 固体粒子の移送方法及びその装置 |
DE3537538A1 (de) * | 1985-10-22 | 1987-04-23 | Krupp Polysius Ag | Verfahren zum kalibrieren einer pneumatischen foerdereinrichtung |
JPS62100926U (da) * | 1985-12-14 | 1987-06-27 | ||
DE3631182A1 (de) * | 1986-09-12 | 1988-03-24 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen pneumatischen austrag von gut aus einem unter druck stehenden foerdergefaess |
US4779186A (en) * | 1986-12-24 | 1988-10-18 | Halliburton Company | Automatic density control system for blending operation |
US5014218A (en) * | 1986-12-24 | 1991-05-07 | Halliburton Company | Using a remote control computer connected to a vocal control computer and a monitor computer |
US4916631A (en) * | 1986-12-24 | 1990-04-10 | Halliburton Company | Process control system using remote computer and local site control computers for mixing a proppant with a fluid |
DE3716427A1 (de) * | 1987-05-15 | 1988-11-24 | Krupp Polysius Ag | Verfahren zur bestimmung der fuellmenge und zur kalibrierung einer pneumatischen foerdereinrichtung |
JP2958644B2 (ja) * | 1988-11-08 | 1999-10-06 | 株式会社松井製作所 | 粉粒体材料の圧送供給装置 |
DE3919744A1 (de) * | 1989-06-16 | 1990-12-20 | Rieter Ag Maschf | Transportluftregelung |
US5143485A (en) * | 1989-06-16 | 1992-09-01 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Transport air control |
DE4014229A1 (de) * | 1990-05-03 | 1991-11-07 | Wacker Chemie Gmbh | Dosierung und transport fluidisierbarer gueter |
FR2671061A1 (fr) * | 1990-12-26 | 1992-07-03 | Pechiney Aluminium | Dispositif de separation d'une matiere en lit fluidise et de detection de colmatage. |
DE4125935A1 (de) * | 1991-08-05 | 1993-02-11 | Siemens Ag | Verfahren und vorrichtung zum foerdern von pulver von einer abgabestation zu einer auffangstation |
DE4137853A1 (de) * | 1991-11-16 | 1993-05-19 | Babcock Energie Umwelt | Verfahren und vorrichtung zum austragen von feststoff |
US5599581A (en) * | 1993-11-02 | 1997-02-04 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Method for pneumatically controlling discharge of particulate material |
CA2175382C (en) * | 1993-11-02 | 2005-01-04 | Charles A. Burton | Pneumatic granule blender for asphalt shingles |
US5405647A (en) * | 1993-11-02 | 1995-04-11 | Owens-Corning Fiberglass Technology Inc. | Method for applying granules to a moving coated asphalt sheet to form areas having sharp leading and trailing edges |
US5520889A (en) * | 1993-11-02 | 1996-05-28 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Method for controlling the discharge of granules from a nozzle onto a coated sheet |
US5624522A (en) * | 1995-06-07 | 1997-04-29 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Method for applying granules to strip asphaltic roofing material to form variegated shingles |
US5747105A (en) * | 1996-04-30 | 1998-05-05 | Owens Corning Fiberglas Technology Inc. | Traversing nozzle for applying granules to an asphalt coated sheet |
US10112333B2 (en) * | 2015-04-20 | 2018-10-30 | Schenck Process Llc | Sanitary extruder hood |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK83859C (da) * | 1954-07-10 | 1957-11-11 | Svenska Flaektfabriken Ab | Anlæg til pneumatisk transport af korn- eller stykformet gods. |
US2916441A (en) * | 1956-10-29 | 1959-12-08 | Exxon Research Engineering Co | Process and apparatus for controlling the rate of addition of fluidized particles |
US3202320A (en) * | 1962-11-13 | 1965-08-24 | Roy C Patton | Apparatus for dispensing dry granular material by means of an air current |
DE1756497A1 (de) * | 1968-05-29 | 1970-04-09 | Hoechst Ag | Verfahren und Vorrichtung zur dosierten Foerderung von zur Bruecken- und Klumpenbildung neigenden pulverfoermigen Stoffen |
DE1912733A1 (de) * | 1969-03-13 | 1970-10-01 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Foerdern von Schuettgut |
DE2043005B2 (de) * | 1970-08-29 | 1973-11-29 | Wsesojusny Nautschno-Issledowatelskij Institut Stroitelnowo I Doroschnowo Maschinostrojenija, Moskau | Anlage zum dosierten pneumatischen Fordern von grob und feinkornigem Schuttgut |
-
1973
- 1973-07-02 FR FR7324134A patent/FR2236758B1/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-07-01 US US05/484,669 patent/US3964793A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-12-23 DE DE2461093A patent/DE2461093C2/de not_active Expired
- 1974-12-23 IT IT3092874A patent/IT1027970B/it active
- 1974-12-23 CH CH1724474A patent/CH582609A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1974-12-23 DK DK677974A patent/DK154064C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-12-24 BE BE151885A patent/BE823813A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-26 BR BR10838/74A patent/BR7410838A/pt unknown
- 1974-12-26 YU YU03457/74A patent/YU39023B/xx unknown
- 1974-12-27 JP JP50002012A patent/JPS5178362A/ja active Pending
- 1974-12-27 ES ES433384A patent/ES433384A1/es not_active Expired
- 1974-12-30 CA CA217,090A patent/CA1016978A/fr not_active Expired
- 1974-12-30 IE IE2668/74A patent/IE42005B1/en unknown
- 1974-12-31 AU AU76930/74A patent/AU492489B2/en not_active Expired
-
1975
- 1975-01-07 GB GB700/75A patent/GB1496688A/en not_active Expired
- 1975-01-29 NL NLAANVRAGE7501063,A patent/NL180091C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5178362A (da) | 1976-07-07 |
FR2236758A1 (da) | 1975-02-07 |
DK154064C (da) | 1989-06-05 |
ES433384A1 (es) | 1976-12-01 |
DE2461093C2 (de) | 1984-11-15 |
YU39023B (en) | 1984-02-29 |
IT1027970B (it) | 1978-12-20 |
IE42005B1 (en) | 1980-05-21 |
AU7693074A (en) | 1976-07-01 |
AU492489B2 (en) | 1976-07-01 |
CA1016978A (fr) | 1977-09-06 |
BE823813A (fr) | 1975-06-24 |
BR7410838A (pt) | 1976-07-27 |
US3964793A (en) | 1976-06-22 |
GB1496688A (en) | 1977-12-30 |
DE2461093A1 (de) | 1976-07-01 |
NL7501063A (nl) | 1976-08-02 |
YU345774A (en) | 1982-05-31 |
FR2236758B1 (da) | 1978-12-29 |
NL180091B (nl) | 1986-08-01 |
CH582609A5 (da) | 1976-12-15 |
DK677974A (da) | 1976-06-24 |
NL180091C (nl) | 1987-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK154064B (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til doseret pneumatisk transport af pulverformede stoffer | |
US4867343A (en) | Wild-flow loss-in-weight weighing system | |
US4521139A (en) | Method of regulating mass streams | |
US5024352A (en) | Apparatus for the automatic determination of a continuous bulk material throughput by a continuous balance | |
NL8300098A (nl) | Systeem voor het doseren van poederkool in een luchtleiding naar een hoogoven. | |
US4856563A (en) | Method and apparatus for filling liquid into containers | |
US4437796A (en) | Pneumatic transport procedure and apparatus | |
US5121638A (en) | Method and device for recording the flow rate of a stream of bulk material | |
US4539903A (en) | Filling apparatus | |
GB2085388A (en) | Apparatus for pneumatically conveying bulk material | |
US4073628A (en) | Control system for apparatus to gasify fine-grain fuels in a reactor | |
NL8300190A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het bepalen van waarden, betreffende de massa van een materiaalstroom. | |
US4355929A (en) | Flow control device | |
EP0060137A1 (en) | Conveying systems | |
US4029365A (en) | Method for feeding powdered material | |
CN111247088B (zh) | 用填充产品填充容器的方法 | |
US5350257A (en) | Pneumatic conveyor for granular materials | |
NO794343L (no) | Pelletiseringskontroll. | |
CN206970544U (zh) | 一种对干粉煤带压气力输送进料量标定的装置 | |
DE2711114A1 (de) | Verfahren zum entnehmen von schuettgut aus einem bunker o.dgl. sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
NO852585L (no) | Pulsert pneumatisk materialtransportapparat. | |
CA1263530A (en) | Injection of pulverulent materials by pneumatic means | |
JP2011051624A (ja) | 液体の定量充填方法および装置 | |
JPH0522811B2 (da) | ||
US2733725A (en) | zachariassen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |