DK153990B - Dampopvarmet kogeapparat til kogning af ikke-emballerede levnedsmidler - Google Patents

Dampopvarmet kogeapparat til kogning af ikke-emballerede levnedsmidler Download PDF

Info

Publication number
DK153990B
DK153990B DK322980AA DK322980A DK153990B DK 153990 B DK153990 B DK 153990B DK 322980A A DK322980A A DK 322980AA DK 322980 A DK322980 A DK 322980A DK 153990 B DK153990 B DK 153990B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
cooking
steam
conveyor belt
housing
boiler
Prior art date
Application number
DK322980AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK322980A (da
DK153990C (da
Inventor
Charles Elwood Williams
Original Assignee
Hester Ind Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hester Ind Inc filed Critical Hester Ind Inc
Publication of DK322980A publication Critical patent/DK322980A/da
Publication of DK153990B publication Critical patent/DK153990B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK153990C publication Critical patent/DK153990C/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/04Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits
    • A47J37/046Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits with horizontal turntables
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/14Cooking-vessels for use in hotels, restaurants, or canteens
    • A47J27/16Cooking-vessels for use in hotels, restaurants, or canteens heated by steam
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/04Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits
    • A47J37/044Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits with conveyors moving in a horizontal or an inclined plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/24Helical or spiral conveying path

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Commercial Cooking Devices (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)

Description

DK 153990 B
Opfindelsen angår et dampopvarmet kogeapparat til kogning af ikke-emballerede næringsmidler, såsom kød og fisk, hvilket apparat har et kogehus, et transportbånd, der forløber gennem kogehuset, til transport af næringsmidler, der skal koges, og en dampgenerator, 5 der befinder sig uden for kogehuset og leverer damp til dyser, der befinder sig i kogehuset, således at damptrykket i kogehuset ligger over atmosfæretryk.
Et kogeapparat, som angivet ovenfor, kendes fra DE fremlæggelsesskrift nr. 1.429.986. Dette kogeapparat arbejder ved et 10 forholdsvis højt damptryk og følgelig ved temperaturer langt over 100°C, hvilket ved ikke-følsomme og navnlig allerede emballerede næringsmider giver en fordelagtig kort kogetid. Ved ikke-emballeret kød og fisk medfører denne varmdampsbehandling imidlertid fare for en udtørring og en forstyrrelse af aromastoffer, hvilket har en 15 skadelig indvirkning på kvaliteten af det kogte næringsmiddel.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at forbedre det kendte kogeapparat således, at ikke-emballerede næringsmidler, som kød og fisk, kan koges under bevaring af smagen samtidig med, at kogningen kan gennemføres på en hurtig og økonomisk måde.
20 Dette opnås med det indledningsvis angivne kogeapparat, når det ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at det har en anden dampgenerator i form af et i bunden af kogehuset tilvejebragt vandbassin, der er forsynet med varmeelementer, hvorhos begge dampgeneratorer i kogehuset opretholder en vanddråbefri damp-25 atmosfære, hvis temperatur ligger nær 100°C, fugtighed er på ca.
100%, og tryk ligger kun lidt over atmosfæretryk, og at det har en spiralformet transportbane gennem kogehuset til de næringsmidler, der skal koges.
Med kogeapparatet ifølge opfindelsen opretholdes der således en 30 vanddråbefri atmosfære med et fugtighedsindhold på ca. 100% og en temperatur nær 100°C, hvorved næringsmidlet på den ene side bevares mod en udtørring og aromastofferne mod en forstyrrelse, og det på den anden side undgås, at eventuelle krydderier og lignende, som befinder sig på næringsmidlet, bortvaskes. Den skrueformige 35 transportbane sikrer endvidere tilstrækkelig opholdstid for kogeemnerne i kogeren, således at en højere transporthastighed er mulig til trods for den i forhold til heddamp relativt lavere kogetemperatur med en noget længere kogetid til følge. Endelig muliggør anvendelsen af to dampgeneratorer, hvoraf den ydre 2
DK 153990 B
dampgenerator har et højt energiforbrug men tillader en hurtig ændring af den frembragte dampmængde, medens vandbassin-dampgeneratoren ganske vist er noget træg med hensyn til en ændring af den frembragte dampmængde, en meget økonomisk drift af 5 kogeapparatet.
Det skal derudover bemærkes, at der fra DE fremlæggelsesskrift nr. 2.142.124 kendes en pasteuriseringstunnel, i hvilken levnedsmidler, der skal konserveres, besprøjtes med eller uden neddykning i et vandbassin med varmeelementer. Dette vandbassin udgør dog 10 ikke nogen dampgenerator i betydningen ifølge den foreliggende opfindelse men alene et neddykningsbad; ved omlægning af sprøjtedriften har vandbadet i den kendte pasteuriseringstunnel nemlig ingen funktion. En overføring af de fra DE offentliggørelsesskrift nr. 2.142.124 kendte karakteristika, navnlig det deri omhandlede 15 vandbassin, til det indledningsvis angivne kogeapparat, der kendes fra DE fremlæggelsesskrift nr. 1.429.986, var derfor ikke nogen nærliggende foranstaltning for en fagmand.
Endelig kendtes der også fra DE fremlæggelsesskrift nr.
2.363.643 en pizza-bageovn forsynet med en skrueformet trans-20 portbane til bageemnerne. En anvisning om at forsyne et med vanddamp arbejdende kogeapparat med en sådan transportbane kan imidlertid ikke uddrages af fremlæggelsesskriftet.
Særlig fordelagtige udføre!sesformer for kogeapparatet ifølge opfindelsen er angivet i de tilhørende underkrav.
25 På tegningen viser: • figur 1 et skematisk diagram over hele kogeapparatets indret ning, figur 2 et sidebillede af kogehuset, figur 3 et perspektivisk billede af transportbåndets spiralbane 30 gennem kogehuset, figur 4 et perspektivisk billede af damptilførslen til kogeapparatet, og figur 5 et perspektivisk billede af kogehuset.
På figur 1 ses fødevareprodukter 10, der skal tilberedes, 35 anbragt på et transportbånd 11 ved en ladestation 12 uden for kogerummet 14's væg 13. Fødevareprodukterne er fortrinsvis i alt væsentligt af ensartet størrelse og vægt, såsom kyllingeben, størrelsessorterede fiskefileter, bøf osv. Produkterne anbringes således på transportbåndet 11 ved atmosfærisk tryk ved ladestationen 3
DK 153990B
12 uden for kogerummet 14, som holdes på et tryk over atmosfærisk tryk. Dette gør ikke alene arbejdsforholdene mere komfortable, men det forbedrer, som herefter vist, tilberedningseffektiviteten.
Produkterne udsættes eventuelt først for en sprøjtetåge af rent 5 vand ved en station 15 til befugtning af produkternes overflade til opnåelse af bedre grænsefladevarmeudveksling med dampen inden i kogehuset 16. Det bør bemærkes, at navnlig i tilfælde med kødprodukter, der er dækket med fedt, er dette befugtningstrin vigtigt tiJ nedsættelse af isolerende egenskaber og til opnåelse af en mere 10 effektiv og hurtig kogning.
Produkterne føres derefter gennem en kanal 17 eller en åbning i den øvre del af kogehuset og ad en spiralformet transportbane 18 til sikring af den korrekte opholdstid inde i kogeren ved den valgte transporthastighed. Transportbåndet er af sanitære grunde af 15 rustfrit stål og smøres ikke, eftersom dette ville medføre kontaminering af fødevareprodukterne.
Transportbåndet forlader kogehuset 16 gennem en lavere kanal 19, som er udformet som en fælde, der nedsætter den dampmængde og varmeenergi, der forlader kogeren via transportbåndet 11.
20 Skærme 20 modvirker således en strøm af varm luft eller damp ud af kogehuset 16, og en blæser 21 skaber en modstrøm af luft, der mindst er tilstrækkelig til at forhindre nogen væsentlig, unødvendig udadgående strøm af varmeenergi via gasser, der føres med transportbåndet 11. Denne blæser kan som senere diskuteret 25 regulere strømhastigheden af frisk luft ind i kogeenheden 16.
De tilberedte fødevareprodukter 10' føres derefter til en aflæs-sestation 22 uden for kogerummet 14 på ydersiden af en væg 23. Transportbåndet er typisk bredt nok til adskillige stykker af f.eks. kød, produkter, fisk eller fjerkræ ved siden af hinanden, og en 30 typisk gennemgangsmængde er over 1 ton råprodukter pr. time med typiske kogetider på 20 minutter mellem indføringsladestationen 12 og udføringsaflæssestationen 22. Produktkogetemperaturen er ensartet og af størrelsesordenen 97°C.
Kogningen sker alene med vanddråbefri damp nær 100°C og 100% 35 fugtighed ved et tryk over atmosfærisk tryk. Den meget fugtige atmosfære forhindrer tab af fugt fra produktet, når det føres gennem kogeren, og hjælper med til at bevare produktets saft, essenser og smag. Den forbedrer også grænsefladevarmeudveksling mellem opvarmningsdampen og produktoverfladen til frembringelse af
DK 153990B
4 en mere effektiv kogning.
Det højere tryk bibringer ikke blot kogeprocessen en trykkoger-lignende kogevirkning men er også kritisk for bevaringen af smagen af det på transportbåndet 11 transporterede levnedsmiddelprodukt.
5 Produkter, der er pålæsset ved transportørladestationen 12 ved atmosfærisk tryk, vil, når de indføres i kogekammeret, have tilbøjelighed til at trække damp ind i produktets cellulære struktur, hvilket fører til hurtigere intim kontakt og dermed til en hurtigere mere jævn gennem kogning. Denne virkning modvirker også udsivning 10 og fjernelse af saft og essenser fra produktet til bedre styring af smagen.
En del af dampen, typisk 25%, tilvejebringes ved hjælp af en ydre dampgenerator 30 med filter til fjernelse af smådråber, der tilføres med rent vand 31, til forebyggelse af kontaminering. Dampen 15 føres via ledninger til forskellige lokaliteter 32, 33 inden i kogeren til sikring af en konstant cirkulerende strøm af damp nær 100% fugtighed og 100°C omkring de produkter, der bliver ført med det spiralformede bånd 18. Et strålerør 33 kan også sende damp i en retning modsat båndets bevægelsesretning til frembringelse af en 20 cirkulationsstrøm, der forebygger uønsket tab af damp ud gennem kanalen 19, hvor båndet forlader kogeren, og kan sammen med blæseren 21 skabe en ønsket indføring af ydre luft til cirkulering.
Til dette formål vil en udledningsskakt 35 lade en af ventilmidter 36 reguleret mængde af dampstrøm slippe ud fra kogehuset 25 16.
Der tilvejebringes endvidere damp ved hjælp af en indre koger, idet et vandbassin 40 på bunden af kogehuset opvarmes ved hjælp af et varmevekslerelement 41. Til sikring af den rigtige dampmængde og det rigtige tryk inden i kogehuset reguleres energitilførslen som en 30 funktion af den temperatur, der registreres ved hjælp af en temperaturføler 43, der er anbragt i gasudledningsskakten 35.
Til forbedring af dampfremstillingseffektiviteten cirkuleres vandet i bassinet 40 ved hjælp af midler, såsom skovlhjul 45 og en elektrisk motor 46. Derved forbedres dampfremstillingseffektiviteten 35 yderligere af frembringelsen af en bølgebevægelse 47, der bevæger sig hen mod en fedtskummer 48, som opfanger bølgetoppene, på hvilke fedtet rider, og fjerner fedtet på samme måde som en svømmebassinskummemekanisme. Dette forhindrer enhver akkumulering af en isolerende fedtfilm på bassinet 40, som kunne hindre 5
DK 153990B
eller nedsætte dampproduktionen, og ydermere fjerner det en substans, som kunne forårsage både hygiejne- og smagsproblemer, hvis substansen opholdt sig lang tid i kogehuset. Fedtet nedbrydes således ikke til en restgas, som ville give produktet uhensigtsmæssig 5 smag, og ej heller til et skum, som det ville kunne blive vanskeligt at fjerne. Det fjernede fedt kan derimod udgøre et brugbart biprodukt.
Til yderligere forbedring af hygiejnen er de elementer, der kræver smøring eller adgang for vedligeholdelse, anbragt uden for 10 kogehuset, eksemplificeret ved motor 46 og transportbånddriv-mekanisme 49. Transportbåndet 11 returneres ogsl fra aflæsnings-stationen 22 til læssestationen 12 uden for kogehuset, som vist på billedet i figur 2, hvor der i kogehuset 16 er en udvendig niche 50, som tilvejebringer en kort returbane gennem en transportkanal 51.
15 Der er på alle sider af kogehuset tilvejebragt adgangsdøre 52, som giver adgang for vedligeholdelse og hygiejne.
Et detergentsprøjtesystem 55 tilvejebringer kontinuerligt rengøring af båndet og af kogehuset ved sprøjtning med en sanitetsdetergentopløsning, som afbildet ved en sprøjtedyse 56.
20 De karakteristiske træk, der er vist i figur 3, omfatter en spiralformet bane 18, som båndet 11 antager gennem kogehuset, adgangsdøre 52 til intern adgang, vedligeholdelse og hygiejne, og drivmidler, såsom et kædehjul 68 til drift af transportbåndet ad den spiralformede bane 18 sammen med tilknyttede drivmekanismer. En 25 gangbroopstilling 69 giver et indtryk af størrelsen øf kogeenheden 16 og tilvejebringer adgang til de øverste indgangspaneler og mekanismen 68 for vedligeholdelse. Den spiralformede båndbane kan have så mange vindinger, som er nødvendig for tilbageholdelse af specielle produkter i kogehuset i en ønsket opholdstid ved den Ønskede 30 båndhastighed.
Detaljer af opvarmningsmekanismerne er vist i figur 4. Af sanitære grunde anvendes rustfrit stål overalt, hvor det er muligt, og de indre vægge af enheden 16 er glatte til undgåelse af enhver overflade, der kunne give anledning til drypning eller opsamling af 35 kontaminering. Indersiden 70 af husets vægge er isoleret til bevaring af varme og til frembringelse af et sikkert miljø med lav temperatur uden for væggen omkring driftspersonalet.
Dampgeneratorenheden 30 kan være en hvilken som helst kommercielt tilgængelig standard-dampgenerator og er fortrinsvis 6
DK 153990B
fremstillet af rustfrit stål. Den er koblet til en koger til levering af hygiejnisk damp ud fra rent vand via en ledning 71. Godkendt ren vandtilførsel kommer fra en kilde 31/ som sikrer hygiejnisk damp.
Alle ledninger er sanitære dampledninger af rustfrit stil/ hvor 5 ledningsisolationen har en hygiejnisk kappe.
Vandet i bunden af kogehuset kan ved hjælp af en pumpe 75 pumpes gennem et afløb 76, når der rengøres med detergenter fra en ledning 56.
Fedtskummerkanaien 48 har indre skærme til nedsættelse af 10 tabet af varmt vand, og den føres til en bundfældningstank (ikke vist) til udskilning af fedtstoffer.
Den ydre damp føres gennem en ledning 78 til de fire hjørner af kogekammeret/ og dampen frigives via dyser 32', 33' eller langs ledningerne, som det er angivet med 79, til frembringelse af korrekt 15 blanding og mætning langs den spiralformede transportbane med den damp, der afgives fra det i bunden anbragte vandbassin.
Kogehuset er vist udefra i figur 5. Et øvre hus 80 omslutter midlerne til drift af det spiralformede transportsystem inde i kogehuset 16, og en øvre adgangsdør 81 giver adgang for vedlige-20 holdelse, inspektion, rengøring og lignende.
Der er med dampkogeapparatet ifølge den foreliggende opfindelse tilvejebragt mulighed for at tilberede store voluminer fødevareprodukter på en energieffektiv måde samtidig med, at produkterne bevarer saftighed, smag og udseende. Således kan fisk, kød, 25 fjerkræ, afgrøder og lignende fødevareprodukter koges med appa-ratet ifølge opfindelsen. 1 35

Claims (7)

1. Dampopvarmet kogeapparat til kogning af ikke-emballerede næringsmidler, sisom kød og fisk, hvilket apparat har et kogehus, 5 et transportbånd, der forløber gennem kogehuset, til transport af næringsmidler, der skal koges, og en dampgenerator, der befinder sig uden for kogehuset og leverer damp til dyser, der befinder sig i kogehuset, således at damptrykket i kogehuset ligger over atmosfæretryk, kendetegnet ved, at det har en anden 10 dampgenerator ? form af et i bunden af kogehuset (16) tilvejebragt vandbassin (40), der er forsynet med varmeelementer (41), hvorhos begge dampgeneratorer (30,40) i kogehuset (16) opretholder en vanddråbefri dampatmosfære, hvis temperatur ligger nær 100°C, fugtighed er pi ca. 100%, og tryk ligger kun lidt over atmos- 15 færetryk, og at det har en spiralformet transportbane (18) gennem kogehuset (16) til de næringsmidler (10), der skal koges.
2. Kogeapparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det har et overløb (48) til kontinuerlig fjernelse af et fedtlag, der danner sig på overfladen af vandbassinet (40), som følge af 20 afdrypning af fedt.
3. Kogeapparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at det på den ene side af vandbassinet (40) har et skovlhjul (45), som driver fedtlaget mod det på den anden side af vandbassinet tilvejebragte overløb (48).
4. Kogeapparat ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at transportbåndet (11) er et endeløst bånd, at kogehuset (16) har en nicheagtig, udvendig kanal (50), og at transportbåndet (11) indføres i denne nærmest ved en af siderne i huset (16) og forlader den på den anden side af huset og 30 løber tilbage gennem den nicheagtige, udvendige kanal (50).
5. Kogeapparat ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at det har dyser til forbefugtning af næringsmidlet på transportbåndet (11) inden indføring i koge-apparatet.
6. Kogeapparat ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at der uden for transportbåndets afgangsåbning i kogehuset (16) er tilvejebragt skærme (20), som forhindrer afgang af luft og damp sammen med det udgående transportbånd (11). DK 153990 B
7. Kogeapparat Ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at der uden for transportbåndets afgangsåbning i kogehuset (16) er tilvejebragt en blæser (21), som blæser luft langs transportbåndet (11) i modsat retning af båndets løberetning.
DK322980A 1979-07-26 1980-07-25 Dampopvarmet kogeapparat til kogning af ikke-emballerede levnedsmidler DK153990C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/060,986 US4582047A (en) 1979-07-26 1979-07-26 High humidity steam cooker with continuously running conveyor
US6098679 1979-07-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK322980A DK322980A (da) 1981-01-27
DK153990B true DK153990B (da) 1988-10-03
DK153990C DK153990C (da) 1989-02-13

Family

ID=22032952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK322980A DK153990C (da) 1979-07-26 1980-07-25 Dampopvarmet kogeapparat til kogning af ikke-emballerede levnedsmidler

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4582047A (da)
JP (1) JPS5623921A (da)
AU (1) AU532051B2 (da)
CA (1) CA1152805A (da)
DE (1) DE3028280C2 (da)
DK (1) DK153990C (da)
FR (1) FR2462104A1 (da)
GB (1) GB2056265B (da)
IL (1) IL60652A (da)
IT (1) IT1128544B (da)
MX (1) MX154689A (da)
NL (1) NL8004263A (da)
NO (1) NO157045C (da)
NZ (1) NZ194437A (da)

Families Citing this family (76)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6234518A (ja) * 1985-08-07 1987-02-14 レオン自動機株式会社 食品の連続蒸熱処理方法
US4754700A (en) * 1986-03-03 1988-07-05 Bichel Ronald A Apparatus for cooking vegetables
CN87103689A (zh) * 1986-04-23 1987-12-02 彼得·马丁·沃斯 烹调器
US4949629A (en) * 1987-10-13 1990-08-21 Heat And Control, Inc. Cooking a food product in a process vapor at progressively varying rates
AU634021B2 (en) * 1987-10-13 1993-02-11 Heat And Control Inc. A method of cooking food products
US4966072A (en) * 1988-04-11 1990-10-30 International Seafood Engineering, Inc. Shrimp cooking apparatus
US4887524A (en) * 1988-04-11 1989-12-19 International Seafood Engineering, Inc. Shrimp cooking apparatus
US5078120A (en) * 1990-01-26 1992-01-07 Stein, Inc. Cooking oven for slow cooking of food products
US5189948A (en) * 1991-02-05 1993-03-02 Beltec International Low temperature spiral conduction vapor cooker and process
US5111929A (en) * 1991-04-24 1992-05-12 Checker Machine, Inc. Spiral conveyor cleaning system
US5103800A (en) * 1991-05-13 1992-04-14 Cleveland Range, Inc. Nozzle for steam cooking device
US5322007A (en) * 1991-08-15 1994-06-21 Heat And Control, Inc. Compact, high-capacity oven
US5993878A (en) * 1992-03-17 1999-11-30 Tippmann; Eugene R. Method for steam heating a food product
US5662959A (en) * 1992-03-17 1997-09-02 Tippmann; Eugene R. Method for steam cooking a meat product
US5410951A (en) * 1992-05-26 1995-05-02 The Laitram Corporation Apparatus and method for continuous high-volume steam cooking
US5184538A (en) * 1992-05-26 1993-02-09 The Laitram Corporation High efficiency steam cooker
FR2692443B1 (fr) * 1992-06-18 1994-09-02 Egretier Sa Dispositif pour le blanchiment, la décongélation et la cuisson de produits divers.
US5335590A (en) * 1992-10-30 1994-08-09 Philip Morris Incorporated Apparatus for treatment of solid material
US5609095A (en) * 1993-07-01 1997-03-11 Stein, Inc. High performance cooking oven with steam chamber
ID26008A (id) * 1993-09-02 1995-03-16 Riviana Foods Inc ALAT MASAK KUKUS (Pecahan dari P941466)
US6152024A (en) * 1994-09-26 2000-11-28 Tippmann; Eugene R. Apparatus and method for producing a food product
DE69528909T2 (de) * 1994-09-26 2003-09-04 Eugene Richard Tippmann Vorrichtung und verfahren zur herstellung von fleischprodukten
US5549038A (en) * 1995-11-16 1996-08-27 Market Forge Industries Modulated steam cooker
US5702245A (en) * 1996-03-20 1997-12-30 Stein, Inc. Conveyor for processing equipment having gas flow compensation
US5664482A (en) * 1996-09-13 1997-09-09 Beltec International Hydrostatically-sealed atmospheric spiral spray cooker
US5780088A (en) * 1997-01-17 1998-07-14 David R. Zittel Electric motor driven abrasive roller peeler and cleaning machine
JP2881144B1 (ja) * 1998-03-27 1999-04-12 株式会社グルメ杵屋 レストランの調理システム
US5968574A (en) * 1999-02-24 1999-10-19 Sann; Melbourne H. Convection food steamer and associated method
US6274188B1 (en) 1999-04-27 2001-08-14 The Laitram Corporation Method for steam-cooking shrimp at reduced temperatures to decrease yield loss
AU7461700A (en) * 1999-09-01 2001-03-26 New Zealand King Salmon Co Ltd, The Apparatus and method of steam treating food, particularly fish
US6261447B1 (en) * 1999-10-08 2001-07-17 Philippe J. Van Herle Portable, automatic, steam pressurized water filtration system
US6495183B2 (en) 2000-08-23 2002-12-17 Howden Food Equipment Corp. Cooking liquid treatment method
US6572913B2 (en) 2000-08-23 2003-06-03 Howden Food Equipment Corp. Continuous cooking method employing hydrostatic pressure
US6602530B1 (en) * 2000-11-03 2003-08-05 Premark Feg L.L.C. Atmospheric steamer
ES2176118B1 (es) 2001-03-16 2004-01-16 Metalquimia Sa Maquina para ablandar piezas de materia carnica.
US6689407B2 (en) 2001-06-25 2004-02-10 Goodmark Foods, Inc. Enhanced capacity food processing systems with efficient space utilization
US6793068B2 (en) * 2002-02-04 2004-09-21 Conagra Foods, Inc. Food transport routing systems, devices, and guides for food processing systems and related methods
US7048622B2 (en) * 2002-02-04 2006-05-23 Conagra Foods, Inc. Automated laterally offset retractable food dislodgement or guiding mechanisms and associated methods and systems
US6878053B2 (en) * 2002-03-07 2005-04-12 Conagra Foods, Inc. Automated loaders or winders and related systems, devices and methods
US6786813B2 (en) 2002-03-07 2004-09-07 Conagra Foods, Inc. Automated loading devices and associated methods used to straddle load elongated product onto a receiving member
US7040975B2 (en) * 2002-03-07 2006-05-09 Conagra Foods, Inc. Automated supply, load and take-away systems and related devices and methods for lengths of elongated product
US6866573B2 (en) * 2002-04-08 2005-03-15 Conagra Foods, Inc. Automated support member positioning and removing systems and related devices and methods
US6821542B2 (en) * 2002-04-12 2004-11-23 Conagra Foods, Inc. Methods, devices, and systems for securing or removing leading edge portions of moving food products
US6869352B2 (en) * 2002-06-13 2005-03-22 Conagra Foods, Inc. Repetitive high-density packing mechanisms for arranging suspended lengths of elongated items in a desired orientation and associated methods
US7040974B2 (en) * 2002-08-30 2006-05-09 Conagra Foods, Inc. Casingless food production methods, systems, and associated traveling matable mold shells
US7195551B2 (en) * 2002-08-30 2007-03-27 Conagra Foods, Inc. Casingless food production methods, systems, and associated wrappable coverings
US6764705B2 (en) * 2002-08-30 2004-07-20 Conagra Foods, Inc. Casingless flowable food production methods, systems, and associated elongated forming tubes
US7069841B2 (en) * 2003-02-17 2006-07-04 Laitram, L.L.C. Steam shrimp cooker
CA2430635A1 (en) * 2003-06-02 2004-12-02 Charlottetown Metal Products Continuous flow pressurized cooker/blancher
SE525675C2 (sv) * 2003-08-15 2005-04-05 Frigoscandia Equipment Ab Apparat och metod för behandling av livsmedel med gasformigt medium för beredning och efterföljande torkning
US8117961B2 (en) * 2003-09-02 2012-02-21 Penguin Rapid Thawers Llc Apparatus for thawing frozen food items
US20050045047A1 (en) * 2003-09-02 2005-03-03 Sann Melbourne H. Apparatus and methods for thawing frozen items
SE529732C2 (sv) * 2006-03-21 2007-11-06 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla ett livsmedel
US20090181138A1 (en) 2008-01-11 2009-07-16 David Howard Process for producing precooked bacon slices
US8932658B2 (en) * 2008-12-22 2015-01-13 Laitram, L.L.C. Method and apparatus for steam-cooking
US8261658B1 (en) * 2009-05-12 2012-09-11 Ross A Rouse Portable outdoor cleaner and steamer
US9980498B2 (en) 2010-08-11 2018-05-29 Hormel Foods Corporation Hybrid bacon cooking system
ITPR20110016A1 (it) * 2011-03-01 2012-09-02 Fenco Spa Impianto di pastorizzazione a torre
US9295282B2 (en) 2012-06-06 2016-03-29 Momentum Machines Company System and method for dispensing toppings
US10905150B2 (en) 2012-06-06 2021-02-02 Creator, Inc. System for dispensing toppings
US9295281B2 (en) 2012-06-06 2016-03-29 Momentum Machines Company System and method for dispensing toppings
EP2858507B1 (en) 2012-06-06 2019-02-13 Creator, Inc. System and method for dispensing toppings
US9326544B2 (en) 2012-06-06 2016-05-03 Momentum Machines Company System and method for dispensing toppings
JP5812946B2 (ja) * 2012-07-05 2015-11-17 株式会社タイヨー製作所 連続式加熱処理装置
US11023949B2 (en) 2013-03-13 2021-06-01 Creator, Inc. Method for delivering a custom sandwich to a patron
US10068273B2 (en) 2013-03-13 2018-09-04 Creator, Inc. Method for delivering a custom sandwich to a patron
WO2015003080A1 (en) * 2013-07-05 2015-01-08 Jonn Bean Technologies Corporation Continuous low temperature food pasteurization system and method
JP2015084880A (ja) * 2013-10-29 2015-05-07 友田セーリング株式会社 加熱装置および加熱処理方法
US10208964B2 (en) 2014-12-05 2019-02-19 Illinois Tool Works Inc. Steam cooking oven and method
CN105078219B (zh) * 2015-09-28 2017-08-04 南京乐鹰商用厨房设备有限公司 一种超高温蒸汽连续蒸烤机
US10959560B2 (en) 2016-08-31 2021-03-30 Illinois Tool Works Inc. Steam cooking system and method
CN108477979B (zh) * 2018-05-23 2024-05-28 杭州老板电器股份有限公司 降温装置及蒸箱
EP3809883A4 (en) 2018-06-20 2022-03-02 Creator, Inc. FILLING DISTRIBUTION SYSTEM AND METHOD
WO2020188499A1 (en) * 2019-03-20 2020-09-24 The State Of Israel, Ministry Of Agriculture & Rural Development, Agricultural Research Organization (Aro) (Volcani Center) A steam disinfestation inline system and apparatus for agricultural bud or leaf products
US11758834B2 (en) * 2019-07-29 2023-09-19 KSi Conveyor, Inc. Method for mixing a stream of particulate material by inducing backflow within an inclined belt conveyor
US11844456B1 (en) * 2019-10-11 2023-12-19 Omar Associates, Llc Formed product grill

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1429986A1 (de) * 1964-01-28 1969-03-27 Kueppersbusch Daempfgeraet
DE2142124A1 (de) * 1971-08-19 1973-03-08 Elelmiszeripari Berendezes Es Pasteurisierungstunnel
DE2363643A1 (de) * 1972-12-20 1974-07-18 Paulucci Jeno F Ofen

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3125017A (en) * 1964-03-17 tauber etal
US2899929A (en) * 1959-08-18 Cleaning spray nozzles
US1157017A (en) * 1913-12-16 1915-10-19 Harry W Lowe Sterilizing-machine.
US1437882A (en) * 1921-06-08 1922-12-05 Evander J Barrows Sterilizer
US2011247A (en) * 1931-12-17 1935-08-13 Jourdan William Method of cooking
US2767668A (en) * 1950-08-22 1956-10-23 Spooner Food Machinery Enginee Baking of food products
US2948619A (en) * 1951-11-14 1960-08-09 Carrier Corp Method and apparatus for blanching food products
US2796060A (en) * 1951-12-26 1957-06-18 Douglas W Binns Oven construction for gas or electric ranges
US2880522A (en) * 1956-11-07 1959-04-07 Wilbur G Rollins Steam box
US2977106A (en) * 1957-05-08 1961-03-28 Selas Corp Of America Furnace closure
US3293879A (en) * 1965-01-11 1966-12-27 Kitchens Of Sara Lee Inc Gas barriers for an article conveyor
FR1454040A (fr) * 1965-08-20 1966-07-22 Perfectionnements aux appareils stérilisateurs-refroidisseurs continus opérant sous pression hydrostatique
US3338156A (en) * 1965-10-18 1967-08-29 Ancor Corp Continuous flow apparatus for receiving, transporting, broiling and discharging foodobjects
US3544341A (en) * 1966-11-23 1970-12-01 Fmc Corp Method and apparatus for cooking and cooling foodstuff within large containers
US3502065A (en) * 1968-05-03 1970-03-24 Rush E Lassiter Steam heating device
US3489074A (en) * 1968-05-16 1970-01-13 Us Agriculture Food-treating device with helical pumping system
GB1260845A (en) * 1968-08-08 1972-01-19 Golden Wonder Ltd Cooking morsels of food
US3528826A (en) * 1968-10-31 1970-09-15 Fmc Corp Processing products in flexible containers
US3695170A (en) * 1970-01-12 1972-10-03 Gustave Ehrenberg Apparatus for cooking foods
US3613891A (en) * 1970-03-24 1971-10-19 Anti Pollution Inc Oil removal apparatus
US3818818A (en) * 1970-04-08 1974-06-25 Vari Phase Inc Apparatus for processing food
US3617555A (en) * 1970-04-16 1971-11-02 Standard Oil Co Method and apparatus for removing oil and debris from water
US3736860A (en) * 1971-04-06 1973-06-05 Vischer Products Co Infrared cooking apparatus
US3718082A (en) * 1971-04-20 1973-02-27 S Lipoma Apparatus for continuous electromagnetic sterilization
US3769958A (en) * 1971-06-23 1973-11-06 Vischer Products Co Steam pressure cooker
US3824917A (en) * 1971-11-26 1974-07-23 Itami Keiran Kako Kk Sterilization and/or cooking apparatus
US3982481A (en) * 1972-08-18 1976-09-28 Console Edward T Food processing apparatus
CA1006752A (en) * 1973-02-02 1977-03-15 Heat And Control Food treatment apparatus and process
SE381241B (sv) * 1973-03-07 1975-12-01 Frigoscandia Contracting Ab Transportanordning med ett endlost transportband vilket er anordnat att till en del av sin lengd folja en bana bestaende av ett antal over varandra belegna skruvformigt forlopande varv
US3932263A (en) * 1974-11-04 1976-01-13 Millipore Corporation Electrophoresis slide mounting means
US4003302A (en) * 1974-11-08 1977-01-18 Fmc Corporation Retort system
CA1027799A (en) * 1975-05-07 1978-03-14 Charles H. Staff Process for retarding mold growth in partially baked pizza crusts and articles produced thereby
US4179986A (en) * 1976-12-16 1979-12-25 Fmc Corporation Low liquid volume retort system
US4121509A (en) * 1977-01-10 1978-10-24 N.P.I. Corporation Controlled atmosphere broiler
US4169408A (en) * 1977-02-10 1979-10-02 Fmc Corporation Continuous pressure cooker and cooler with controlled liquid flow

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1429986A1 (de) * 1964-01-28 1969-03-27 Kueppersbusch Daempfgeraet
DE2142124A1 (de) * 1971-08-19 1973-03-08 Elelmiszeripari Berendezes Es Pasteurisierungstunnel
DE2363643A1 (de) * 1972-12-20 1974-07-18 Paulucci Jeno F Ofen

Also Published As

Publication number Publication date
NO157045B (no) 1987-10-05
IT1128544B (it) 1986-05-28
US4582047A (en) 1986-04-15
CA1152805A (en) 1983-08-30
AU6079080A (en) 1981-01-29
AU532051B2 (en) 1983-09-15
GB2056265A (en) 1981-03-18
JPS5623921A (en) 1981-03-06
DK322980A (da) 1981-01-27
NZ194437A (en) 1984-08-24
DE3028280C2 (de) 1986-08-28
DK153990C (da) 1989-02-13
GB2056265B (en) 1983-04-27
MX154689A (es) 1987-11-26
NO157045C (no) 1988-01-13
FR2462104A1 (fr) 1981-02-13
IL60652A0 (en) 1980-09-16
DE3028280A1 (de) 1981-02-19
IL60652A (en) 1984-06-29
IT8049331A0 (it) 1980-07-25
NO802254L (no) 1981-01-27
FR2462104B1 (da) 1983-04-22
NL8004263A (nl) 1981-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK153990B (da) Dampopvarmet kogeapparat til kogning af ikke-emballerede levnedsmidler
USRE35259E (en) High humidity steam cooker with continuously running conveyor
AU659992B2 (en) Cooking oven for slow cooking of food products
US4167585A (en) Method for heating and cooking foods in a closed treatment chamber by maintaining the temperature and moisture content
US5322007A (en) Compact, high-capacity oven
US3908533A (en) Apparatus for continuously cooking food in sequential oven section of an elongated oven
EP3027050B1 (en) Continuous low temperature food pasteurization and sous vide approach cooking system and method
US4363263A (en) Efficient high humidity food processing system with sanitizing improvements
US12082735B2 (en) Commercial scale sous-vide system and method
US6146678A (en) Method of cooking food products in an air impingement oven
EP3573477B1 (en) Spiral conveyor thermal processing system
US8932658B2 (en) Method and apparatus for steam-cooking
JP2012528293A (ja) 原料乾燥のための方法および装置
US7432483B2 (en) Continuous feed volumetric heating and convection oven
US7285299B1 (en) Surface pasteurization of cooked food products
GB2055460A (en) High humidity food chilling system
KR101730971B1 (ko) 신속 저염김치 제조시스템
CA1150095A (en) Efficient high humidity food processing system with sanitizing improvements
KR100391783B1 (ko) 현미 생산 방법
JP2006304632A (ja) 野菜類、肉類および/または魚介類の加工食品素材製造装置
ES2370347T3 (es) Procedimiento de tratamiento, en particular de blanqueo y/o cocción de productos alimenticios a granel.
GB1506037A (en) Method for defrosting frozen food and an apparatus therefor