DK152956B - Rynket og sammenpresset, roerformet foedevarehylstersamt fremgangsmaade til fremstilling af samme - Google Patents

Description

DK 152956 B

Opfindelsen angår et rynket og sammenpresset, rørformet fødevarehylster af regenereret cellulose og med en kontinuerlig fugt-og gasuigennemtrængelig barrierebelægning på en overflade af hylsteret.

5 Et fælles træk for en række fødevarer, såsom frankfur ter-, bologna- og leverpølser, osteruller, kalkunruller og lignende, er, at blandingen af bestanddele, hvoraf det behandlede produkt fremstilles, almindeligvis benævnt en "emulsion", stoppes i et hylster. Produktet behandles, medens det er indesluttet i hylsteret, og 10 i mange tilfælde opbevares det derefter i hylsteret.

De mest almindeligt anvendte hylstre er syntetiske hylstre, som kan være af forskellig art og størrelse, afhængig af den kategori fødevarer, som skal fremstilles. Almindeligvis indeholder de syntetiske hylstre et støttemateriale, og denne type, som almindelig-15 vis benævnes "fibrøst fødevarehylster", anvendes ved fremstilling af produkter af stor størrelse, såsom bolognapølser eller kalkunruller. Fibrøse hylstre består af et fibrøst væv, i almindelighed ikke-vævet papir, der er tildannet som et sømløst rør, der er imprægneret med viskose, som regenereres in situ.

20 Eftersom der er så mange forskellige opskrifter til fremstil ling af behandlede fødevareprodukter, såsom pølser, og så mange forskellige former for behandling af de forskellige produkter, er det vanskeligt at tilvejebringe et hylster, som er acceptabelt til aile anvendelser. F.eks. er et typisk eksempel på en kategori pølser 25 leverpølser, som er fugtige, forholdsvis bløde, som har et væsentligt fedtindhold, og som varmebehandles af fabrikanten, almindeligvis i varmt vand eller damp. I denne slags pølser skal fugtighed holdes tilbage i emulsionen, og emulsionen skal være beskyttet mod oxidation, som forårsager en uønsket misfarvning. Et egnet hylster må 30 derfor være uigennemtrængeligt for fugtighed og udvise lav oxygentransmissionshastighed. Forskellige hylstre med en sådan barrierebelægning på overfladen findes i handelen. Fødevarehylstre, f.eks. de hylstre, der er beskrevet i beskrivelsen til U.S.A.-patent nr. 2.961.323, er belagt med en polyvinylidenchloridcopolymer, en be-35 lægning, som i alt væsentligt er uigennemtrængelig for fugtighed og har lave oxygen- og gastransmissionsegenskaber.

Fleksible, syntetiske, rørformede hylstre med stor diameter leveres almindeligvis til fødevareproducenten i udfladet form og afskåret i forudbestemte længder. Hylstre med mindre diameter, 2

DK 152956 B

som sædvanligvis leveres i lange stykker, såsom f.eks. 15 m til 50 m eller mere, bliver i almindelighed rynket og sammenpresset under dannelse af de velkendte "rynkede hylsterstave" med en længde fra ca. 20 cm til 60 cm. Den lettelse, man opnår i forbindelse med hånd-5 tering af fødevarehylstrene ved rynkning af lange stykker af de rørformede hylstre, gør det ønskeligt i videst muligt omfang at anvende denne fremgangsmåde til rørformede hylstre af forskellige typer og størrelser. Det har imidlertid vist sig, at hylstre, som fremstilles med en barrierebelægning på overfladen, ikke kan rynkes 10 mekanisk, fordi det rørformede hylster og/eller barrierebelægningen beskadiges under rynkningen.

Ifølge den foreliggende opfindelse tilvejebringes et rynket og sammenpresset, rørformet fødevarehylster af den i indledningen angivne art, og dette hylster er ejendommeligt ved, at belægningen 15 består af en polyvinylidenchloridcopolymer, hvis udvidelsesevne ved 0°C er mindst 4%, og at hylsterets fugtighedsindhold er mindst 10 vægtprocent.

Det har overraskende vist sig, at et fødevarehylster med den ovenfor angivne belægning og fugtighedsindhold kan rynkes 20 under anvendelse af et normalt rynkningsapparat, uden at der sker nogen beskadigelse af hylsteret eller den fugt- og gasuigennemtrængelige barrierebelægning.

Begrebet "udvidelsesevne af belægningen", som det er anvendt ovenfor og i det efterfølgende, defineres som den procent-25 vise strækning af omkredsen, som hylsteret vil undergå ved 0°C, inden barrierebelægningen pi overfladen knækker eller pi anden mide ødelægges.

Rørformede fødevarehyistre, som er egnede til anvendelse ved fremstilling af rynkede og sammenpressede, rørformede hylstre 30 ifølge opfindelsen, er typisk fleksible, sømløse rør, der er fremstillet af regenereret cellulose, celluloseethere, såsom ethyl-, propyl-, hydroxy-, alkyl- og lignende ethere, proteiner, kulhydrater, kollagener, alginater, stivelse og andre syntetiske materialer eller kunstprodukter. Rør, der er forstærket med fibre, som f.eks. sådanne 35 fibre, som anvendes ved fremstilling af yoshinopapir, rispapir og lignende, hamp-, rayon-, hør-, nylon-, polyethylenterephthalat- og lignende fibre, finder mest fordelagtigt anvendelse, hvor rørformede fødevarehylstre af stor diameter kræves.

De rørformede hylstre kan fremstilles ved kendte produk- 3

DK 152956 B

tionsmetoder, såsom f.eks. kupramoniummetoden, deacetylering af celluloseacetat, viskosemetoden, denitrificering af cellulosenitrat eller ekstrudering af velegnede sammensætninger. Rørformede hylstre, der er forstærkede med fibre, kan fremstilles ved en fremgangsmåde og 5 et apparat, der f.eks. er beskrevet i beskrivelserne til U.S.A.-patenterne nr. 2.105.773, 2.144.889, 2.910.380, 3.135.613 og 3.433.633.

Belægningsmaterialer består som nævnt af en polyvinyli-denchloridcopolymer. Barrierebelægningen kan påføres den ydre eller indre overflade af hylsteret eller begge overflader. Hvorvidt en 10 grunder skal anvendes på hylsteroverfladen, inden barrierebelægningen påføres, eller belægningen skal påføres direkte på hylsterets overflade, vil afhænge af den nødvendige adhesionsgrad og kravene ti! hylsteret. Det er kendt, at f.eks. forskellige kationiske, varme-hærdende formstoffer med fordel kan anvendes som grundere under 15 opnåelse af en forbedret adhesion af polyvinylidenchloridcopolymer-belægninger til hylsteroverflader af cellulosetype. Eksempler på barrierebelægninger af polyvinylidenchloridcopolymerformstoffer, som med fordel anvendes i· forbindelse med rørformede fødevarehylstre og fremgangsmåder til påføring af sådanne, er f.eks. omtalt i beskrivel-20 serne til U.S.A.-patenterne nr. 2.961.323, 3.328.330 ot 3.369.911.

Ved fremstilling af rynkede og sammenpressede hylstre ifølge opfindelsen er det som nævnt væsentligt, at den barrierebelægning, der påføres overfladen af et rørformet hylster, som skal rynkes, har en udvidelsesevne på i det mindste ca. 4%.

25 Det har vist sig, at mange belægningssammensætninger, som med fordel anvendes som barrierebelægninger til fibrøse fødevarehylstre, ikke har de udvidelsesegenskaber, som har vist sig at være væsentlige for den mekaniske rynkning af rørformede hylstre.

Ved modificering af belægningssammensætningerne er det imidlertid 30 muligt at opnå de ønskede udvidelsesegenskaber. F.eks. er udvidelsesevnen af barrierebelægninger af polyvinylidenchloridcopolymer, som er fremstillet af kommercielt tilgængelige sammensætninger, almindeligvis for lav ved ældning, men disse kommercielle sammensætninger kan modificeres, således at den ønskede udvidelsesevne 35 opnås, ved inkorporering af et plastificeringsmiddel, som er udvalgt blandt kendte plastificeringsmidler af ester-typen, i belægningssammensætningen. Eksempler på egnede plastificeringsmidler er adipater, såsom diisobutyladipat, sebacater, såsom dibutylsebacat og phos-phatestere, såsom 2-ethylhexyldiphenylphosphat.

4

DK 152956B

Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstilling af det ovenfor beskrevne rynkede og sammenpressede, rørformede fødevarehylster. Ved denne fremgangsmåde fremføres et oppustet, rørformet fødevarehylster af regenereret cellulose omkring en dorn til 5 og gennem rynkningsorganer, hvormed det oppustede hylster rynkes, idet en overflade af hylsteret forud for rynkningen påføres et belægningsmiddel, som er i stand til at danne en kontinuerlig barrierebelægning, og hvor det rynkede hylster føres til sammenpresningsorganer. Det ejendommelige ved denne fremgangsmåde er, at 10 der anvendes et belægningsmiddel af polyvinylidenchloridcopolymer og med en udvidelsesevne på mindst 4% ved 0°C, at hylsteroverfladen behandles, således at belægningen bringes til at hænge fast ved hylsteret, samt at det med barrierebelægningen forsynede hylster, inden det fremføres gennem rynknings- og sammenpresningsorganer-15 ne, befugtes til opnåelse af et fugtighedsindhotd på mindst 10 vægtprocent.

Der kan som nævnt anvendes rørformede fødevarehylstre, som er tilvirket ved hjælp af velkendte, konventionelle fremgangsmåder, og derpå enten på inder- eller ydersiden er blevet påført en 20 belægning under anvendelse af velkendte metoder. F.eks. kan indersiden af de rørformede hylstre belægges under anvendelse af den velkendte "slugging,,-teknik, som f.eks. er beskrevet i beskrivelsen til U.S.A.-patent nr. 3.378.379. Påføringen af belægningen kan også ske på den ydre overflade, som f.eks. beskrevet i beskrivelserne til 25 U.S.A.-patenterne nr. 2.961.323 eller 3.369.911, og det belagte hylster kan, hvis ønskeligt, krænges.

I almindelighed kræver slutbehandlingen af barrierebelægningen tørring og hærdning for at fremme adhesionen mellem belægningen og hylsteret, hvorunder fugtighedsindholdet af det belagte 30 rørformede hylster reduceres kraftigt, således at det fremkomne hylster har et fugtighedsindhold på under ca. 2 vægtprocent.

Fugtighedsindholdet i det rørformede hylster skal som nævnt være mindst 10 vægtprocent, og ifølge opfindelsen befugtes det fortrinsvis til opnåelse af et fugtighedsindhold på mellem 14 og 35 28 vægtprocent, for at det kan rynkes mekanisk uden at beskadiges.

Det ønskede fugtighedsindhold af det rørformede hylster med barrierebelægning kan opnås ved en række velkendte metoder, såsom "slugging"-teknikken, ved befugtning med damp, kondenseret eller ikke kondenseret damp i oppustet eller sammenfaldet form

DK 152956 B

5 eller ved Indvendig eller udvendig påsprøjtning på oppustede hylstre, alt efter, om barrierebelægningen er på inder- eller ydersiden af det rørformede hylster.

Rynkningen og sammenpresningen af hylsteret kan foreta-5 ges under anvendelse af konventionelle rynkemaskiner og rynkefrem gangsmåder, som f.eks. beskrevet i beskrivelserne til U.S.A.-patenterne nr. 2.984.574 og 3.397,069.

Opfindelsen illustreres yderligere med følgende eksempler.

Alle brøkdele og procentdele er, medmindre andet er anført, på 10 vægtbasis.

Eksempel 1

En betydelig mængde af et fibrøst fødevarehylster med en diameter på ca. 5 cm blev fremstillet under anvendelse af konventionelle metoder, og hylsteret fik på ydersiden en belægning af et 15 polyvinylidenchloridcopolymerbelægningsmiddel, som af W.R. Grace & Company sælges under handelsbetegnelsen "Daran 220". Belægningen blev påført under anvendelse af konventionel teknik, som f.eks. beskrevet i beskrivelsen til USA-patent nr. 2.961.323.

Belægningsmaterialets udvidelsesevne blev bestemt til ca.

20 7%, og fugtighedsindholdet i det belagte hylster var ca. 2 vægtpro cent.

Stykker af belagt hylster med en længde på ca. 16,5 m blev behandlet med vand i forskellige mængder under anvendelse af "slugging"-teknikken, og stykkerne af befugtet, rørformet, fibrøst 25 hylster med barrierebelægning blev derefter rynket og sammenpresset på en standardrynkemaskine. De rynkede og sammenpressede prøver af barrierebelagt hylster blev udsat for brudtrykprøvning med vand for at bestemme en eventuel fra rynkeoperationen hidrørende beskadigelsesgrad.

30 Sammenlignelige forsøgsresultater, som er opnået fra et antal rynkede prøver med forskelligt fugtighedsindhold, er angivet i nedenstående tabel I.

Tabel I

Fugtighedsindhold (%) Små huller (pr. 16,5 m hylster) 35 5,9% 30 10,8% 3,5 11,4% 1,2 11,9% 0,5 14,6% 0 Μ Λ -Tft Λ

DK 152956B

6

Antallet af små huller i hylsteret blev bestemt ved brudtryksprøven med vand, og forsøgsresultaterne er middelværdien for 10 prøver. Resultaterne i ovenstlende tabel 1 viser klart betydningen af fugtighedsindholdet i hylsteret ved rynkningen.

5

Eksempel 2

Det rørformede, fibrøse hylster og belægningsmaterialet af polyvinylidenchloridcopolymerformstof, der er omtalt i eksempel 1, blev anvendt i dette eksempel.

10 En betydelig længde rørformet hylster blev belagt under anvendelse af en standardmetode med belægningen af polyvinyliden-chloridcopolymerformstof. Det belagte, fibrøse hylster blev derefter behandlet med vand ved hjælp af ,,slugging,,-teknikken under opnåelse af et hylster med et fugtighedsindhold på ca. 14 vægtprocent.

15 Udvidelsesegenskaberne af belægningsmaterialet vides at forandres med alderen af dette, og for at bestemme forbindelsen mellem udvidelsesevnen af belægningen og beskadigelse ved rynkning blev adskillige prøver af det belagte, rørformede hylster ældet ved 65°C i forskellige tidsrum for at fremskynde forandringen af belæg-20 ningens udvidelsesevne. Undersøgelser af udvidelsesevnen af belægningen og rynkningen blev gennemført på de ældede prøver for at korrelere udvidelsesevnen af belægningen med beskadigelsen af denne på gru::J af rynkningen.

Resultaterne fra undersøgelsen, beskadigelse pi belægnin-25 gen og udvidelsesevne er opført i nedenstående tabel II.

Tabel H

Udvidelse af belæg- Rynkningsbeskadigelse af belægning (% ved 0°C) ning (brud pr. 0,3 m længde) 30 _ _ 1.5 større end 50 3,0 25 til 30 3.6 20 4,2 1 brud på 16,5 m 35 5,0 1 brud pr. karton 7,5 intet 15,0 intet.

Udvidelsesevne og kontinuitet af belægningen blev bestemt 7

DK 152956 B

under anvendelse af følgende fremgangsmåde: (a) Der bindes for den ene ende af et rørformet hylster med en længde på ca. 50 cm.

(b) Startkontinuiteten af belægningen bestemmes for at 5 bekræfte, at der ikke eksisterer nogen diskontinuitet, ved at neddyppe den belagte overflade i en cellulosemarkerende blækopløsning i 5 minutter og derefter afvaske blækket fra den belagte overflade. Blækket vil ikke adherere til belægningen, men vii diffundere 10 gennem ethvert sted, hvor kontinuiteten er afbrudt, og farve det rørformede hylster permanent.

(c) Hylsteret lægges derpå i blød i vand ved stuetemperatur i én \ time.

(d) Det våde hylster anbringes i våd is i en \ time, og 15 hylsterets bredde i flad tilstand måles.

(e) Hylsteret fyldes med våd is og forbindes med en trykfyldningsbeholder.

(f) Omkredsen måles, medens hylsteret påføres tryk.

(g) Hylsterets udvidelse standses, når en ønsket omkreds 20 er opnået.

(h) Kontinuiteten af belægningen bestemmes derefter på den ekspanderede prøve.

Udvidelsesevnen af belægningen beregnes som følger: 25 100 * [omkreds i strakt tilstand (trin g)] [2 · bredde

Udvidelses- _ i flad tilstand (trin d)1 evne, % 2 · bredde i flad tilstand (trin g)

De i tabel II angivne data viser klart de kritiske forhold 30 mellem udvidelsesevnen af belægningen og beskadigelse af denne forårsaget af rynkningen.

Eksempel 3

Et rørformet hylster af et celluloseprodukt uden støttemateriale blev ekstruderet og behandlet under anvendelse af velkend-35 te standardmetoder. Det rørformede hylster blev derefter belagt med belægningen ifølge eksempel 1, og det belagte, rørformede hylster blev befugtet til et fugtighedsindhold på 14,5%. Belægningens udvidelsesevne var ca. 7%. Ti stykker med en længde på 16,5 m af belagt, befugtet, rørformet cellulosehylster blev ryr.Ket og sammen-

DK 152956 B

8 presset pi en konventionel rynkningsmaskine. Hver af de ti stykker rynket, belagt hylster blev undersøgt for små huller og hylsterbrud-tryk. I ingen af de ti stykker rynket hylster fandtes små huller, og der opnåedes et gennemsnitligt brudtryk på 0,56 kg/cm , hvilket er 5 sammenligneligt med brudtrykket for konventionelle, urynkede rør uden støttemateriale.

Eksempel 4

Otte prøver med en længde på 16,5 m af rynket, fibrøst hylster med barrierebelægning blev fremstillet ud fra hylsteret og 10 belægningen ifølge eksempel 1 sammen med otte udfladede, urynkede prøver af samme belagte, fibrøse hylster. Fugtighedsindholdet i hylsteret lå mellem 17% og 22%, og udvidelsesevnen af belægningen var ca. 7%. Hver af prøverne af henholdsvis rynket og udfladet, urynket og ikke udpresset, belagt, fibrøst hylster blev stoppet med 15 leverpølseemulsion og viderebehandlet ved kommercielle standardmetoder. Der indtrådte ingen hylsterbrud under stopningsoperationen.

De viderebehandlede leverpøiser blev opbevaret i et køleanlæg ved 4,4 til 7,2°C, og vægttab og misfarvning af pølseproduktet bedømtes over et stykke tid. Forsøgsresultaterne fra opbevaringsforsøget 20 indicerede, at der ikke fandtes signifikante forskelle med hensyn til vægttab eller produktmisfarvning mellem de leverpølseprodukter, der var viderebehandlet henholdsvis i rynkede og ikke-rynkede, belagte hylstre.

Eksempel 5 25 De belagte og befugtede hylstre ifølge eksempel 1 blev krænget og derefter rynket. Den rynkede hylsterprøve blev undersøgt med hensyn til vandbrudegenskaber og belægningskontinuitet, og der fandtes ingen beskadigelse, hverken i det celluloseholdige hylster eller i belægningen.

30 35

Claims (8)

1. Rynket og sammenpresset, rørformet fødevarehylster af regenereret cellulose og med en kontinuerlig fugt- og gasuigennemtrængelig barrierebelægning på en overflade af hylsteret, k e n - 5 detegnet ved, at belægningen består af en poiyvinyliden-chloridcopolymer, hvis udvidelsesevne ved 0°C er mindst 4%, og at hylsterets fugtighedsindhold er mindst 10 vægtprocent.

2. Hylster ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det har et fugtighedsindhold på mellem 14 og 28 vægtprocent.

3. Hylster ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at et fibrøst væv er indlejret i hylstervæggen.

4. Hylster ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at barrierebelægningen befinder sig på hylsterets yderside.

5. Fremgangsmåde til fremstilling af et rynket og sammen-15 presset, rørformet fødevarehylster ifølge krav 1, hvorved et oppustet, rørformet fødevarehylster af regenereret cellulose fremføres omkring en dorn til og gennem rynkningsorganer, hvormed det oppustede hylster rynkes, idet en overflade af hylsteret forud for rynkningen påføres et belægningsmiddel, som er i stand til at danne 20 en kontinuerlig barrierebelægning, og hvor det -ynkede hylster føres til sammenpresningsorganer, kendetegnet ved, at der anvendes et belægningsmiddel af polyvinyiidenchloridcopolymer og med en udvidelsesevne på mindst 4% ved 0°C, at hylsteroverfladen behandles, således at belægningen bringes til at hænge fast ved hyl-25 steret, samt at det med barrierebelægningen forsynede hylster, inden det fremføres gennem rynknings- og sammenpresningsorganerne, befugtes til opnåelse af et fugtighedsindhold på mindst 10 vægtprocent.

6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet 30 ved, at der er indlejret et fibrøst væv i hylstervæggen.

7. Fremgangsmåde iføtge krav 5-6, kendetegnet ved, at det rørformede hylster befugtes til opnåelse af et fugtighedsindhold på mellem 14 og 28 vægtprocent.

8. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet 35 ved, at der sættes et plastificeringsmiddel til belægningsmidlet.