DK152380B - PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A LOW DENSITY DETERGENT PRODUCT AND DETERGENT PRODUCT CONTAINING PRODUCT - Google Patents
PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A LOW DENSITY DETERGENT PRODUCT AND DETERGENT PRODUCT CONTAINING PRODUCT Download PDFInfo
- Publication number
- DK152380B DK152380B DK536977AA DK536977A DK152380B DK 152380 B DK152380 B DK 152380B DK 536977A A DK536977A A DK 536977AA DK 536977 A DK536977 A DK 536977A DK 152380 B DK152380 B DK 152380B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- sodium
- spray
- water
- particles
- dried
- Prior art date
Links
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 59
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 59
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 44
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 43
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 36
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 24
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 18
- 230000003165 hydrotropic effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 17
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 15
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 13
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 12
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 11
- -1 dimethyl-substituted benzene Chemical class 0.000 claims description 11
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- KVCGISUBCHHTDD-UHFFFAOYSA-M sodium;4-methylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 KVCGISUBCHHTDD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 9
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 9
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- QUCDWLYKDRVKMI-UHFFFAOYSA-M sodium;3,4-dimethylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1C QUCDWLYKDRVKMI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 6
- 229940048842 sodium xylenesulfonate Drugs 0.000 claims description 6
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 5
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 claims description 4
- 150000008107 benzenesulfonic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical group OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 claims 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 claims 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 13
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 8
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 8
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 7
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 7
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- LOPKSUUTTFZXSY-UHFFFAOYSA-N [Na].CCCCC Chemical compound [Na].CCCCC LOPKSUUTTFZXSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 3
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical class CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 2
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- GHKGUEZUGFJUEJ-UHFFFAOYSA-M potassium;4-methylbenzenesulfonate Chemical compound [K+].CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 GHKGUEZUGFJUEJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 229940077386 sodium benzenesulfonate Drugs 0.000 description 2
- 229960001922 sodium perborate Drugs 0.000 description 2
- MZSDGDXXBZSFTG-UHFFFAOYSA-M sodium;benzenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 MZSDGDXXBZSFTG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M sodium;oxidooxy(oxo)borane Chemical compound [Na+].[O-]OB=O YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 2
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- OGYGFBZFWNMNHB-UHFFFAOYSA-N 1,4-dimethylcyclohexa-2,4-diene-1-sulfonic acid Chemical compound CC1=CCC(C)(S(O)(=O)=O)C=C1 OGYGFBZFWNMNHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDJZZWYLFXAGFH-UHFFFAOYSA-N 1,6-dimethylcyclohexa-2,4-diene-1-sulfonic acid Chemical compound CC1C=CC=CC1(C)S(O)(=O)=O GDJZZWYLFXAGFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical group [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- VUTSITSGGYCKFP-UHFFFAOYSA-J [C+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O Chemical class [C+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O VUTSITSGGYCKFP-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- BXNNBBMECVALLI-UHFFFAOYSA-N [Na+].[Si]([O-])([O-])([O-])[O-].[Si](O)(O)(O)O.[Si](O)(O)(O)O.[Al+3] Chemical class [Na+].[Si]([O-])([O-])([O-])[O-].[Si](O)(O)(O)O.[Si](O)(O)(O)O.[Al+3] BXNNBBMECVALLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000002009 alkene group Chemical group 0.000 description 1
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical class CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PZSDXITWLHVYLM-UHFFFAOYSA-L disodium;toluene;sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O.CC1=CC=CC=C1 PZSDXITWLHVYLM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000002036 drum drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003752 hydrotrope Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N mesitylene Chemical class CC1=CC(C)=CC(C)=C1 AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001827 mesitylenyl group Chemical class [H]C1=C(C(*)=C(C([H])=C1C([H])([H])[H])C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N n-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-4-nitrobenzenesulfonamide Chemical class C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=C(C=2OC3=CC=CC=C3N=2)C=C1 SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 125000000963 oxybis(methylene) group Chemical group [H]C([H])(*)OC([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical group 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Polymers 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M sodium bisulfate Chemical compound [Na+].OS([O-])(=O)=O WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000342 sodium bisulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000004685 tetrahydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0034—Fixed on a solid conventional detergent ingredient
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
iin
DK 152380BDK 152380B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et i det væsentlige uorganisk kornet vaskemiddel-forprodukt med lav massefylde samt en kornet, med buildere opbygget vaskemiddelsammensætning med lav massefylde.The present invention relates to a process for the preparation of a substantially inorganic granular low density detergent precursor as well as a granular, low density detergent composition with builders.
5 I tidligere tid viste det sig, at med buildere på basis af ik-ke-ionogene tensider opbyggede, kornede, syntetiske, uorganiske vaske- og rengøringsmidler frembyder talrige fordele i forhold til de dengang sædvanlige kornede og på basis af anionak-jq tive syntetiske organiske tensider med buildere dannede vaske-og rengøringsmidler til groft, hvidt og kulørt vasketøj. Imidlertid optrådte der stadigvæk mange slags problemer ved fremstillingen af de på basis af ikke-ionogene tensider opbyggede vaskemiddelsammensætninger, når disse blev produceret ifølge de tidligere til fremstilling af sådanne produkter sædvanlige metoder, såsom eksempelvis ved sprøjtetørring af slutsammen-sætningen ud fra en blander-portion. Særlig generende var herved de ikke-ionogene tensiders støvdannelse under sprøjtetørringsprocessen. Derved frembragtes en ud fra sprøjtetørrings-2Q anlægget kommende tåge eller røg, og det var ikke til at undgå et tab af tens idmateri ale. Bortset fra, at dette i henseende til miljøforureningen er uønsket, bliver fremgangsmåden derved forbundet med for store omkostninger, og den fremstillede partikelformede vaskemiddelsammensætning udviser alt efter betin-25 gelserne i sprøjtetårnet store forskelle i henseende til ind holdet af aktiv bestanddel (ikke-ionogent tensid).5 In the past, it was found that with builders based on non-ionic surfactants, granular, synthetic, inorganic detergents offer numerous advantages over the then usual granular and on the basis of anion-active synthetic surfactants. organic surfactants with builders formed detergents for coarse, white and colored laundry. However, many kinds of problems still exist in the preparation of the detergent compositions based on nonionic surfactants when produced according to the conventional methods of the prior art for such products, such as, for example, by spray drying the final composition from a mixer portion. . Particularly troublesome were the dust formation of the nonionic surfactants during the spray drying process. Thereby a fog or smoke coming out of the spray-drying-2Q system was produced, and this was not to avoid a loss of the ten's immaterial material. Apart from this being undesirable with regard to environmental pollution, the process is thereby associated with excessive costs and the particulate detergent composition produced shows great differences in the content of the active ingredient (nonionic surfactant) according to the conditions of the spray tower. ).
Man har forsøgt at afhjælpe denne ulempe ved efterfølgende tilsætning af størstedelen eller den samlede mængde af ikke- ionogent tensid. På denne måde har man allerede fremstillet 30 handelsprodukter, jvf. US patentskrift 3.383.072, US patentskrift 3.849.327, US patentskrift 3.886.098 og US patentskrift 3.971.726 samt DE offentliggørelsesskrift 25 14 677.Attempts have been made to remedy this disadvantage by the subsequent addition of most or the total amount of nonionic surfactant. In this way, 30 trade products have already been manufactured, cf. US Patent 3,383,072, US Patent 3,849,327, US Patent 3,886,098 and US Patent 3,971,726 and DE Publication No. 25 14 677.
Der kan ganske vist ved hjælp af den efterfølgende tilsætning 35 af det ikke-ionogene tensid, sædvanligvis ved påsprøjtning af en smelte af tensidet på overfladen af i bevægelse værende partikler med en basissammensætning, der i almindelighed har i det væsentlige uorganisk karakter og består af hjælpestofferne 2Admittedly, by the subsequent addition 35 of the nonionic surfactant, usually by spraying a melt of the surfactant on the surface of moving particles of a basic composition which is generally inorganic in character and consists of the excipients, 2
DK 152380 BDK 152380 B
i vaskemiddelsammensætningen eller i hvert fald af de fleste dele af disse hjælpestoffer, opnås et godt brugbart produkt, men et sådant produkt har generelt en højere rumvægt end de tidligere fremstillede sammensætninger på basis af i blander-5 portionen tilstedeværende anionaktive tensider (indbefattet sæber). I mange tilfælde kan der ikke rejses indvendinger mod partiklerne med højere massefylde, og i mange tilfælde tilfælde er de endog ønskelige, men der findes mange tilfælde, i hvilke det er ønskeligt at fremstille produkter med lav rum-10 vægt, eksempelvis sådanne, som forbrugeren allerede er vant til, hvis rumvægte i almindelighed ligger i området fra 0,3 til 0,5 g/cm3.in the detergent composition, or at least most of these auxiliaries, a good usable product is obtained, but such a product generally has a higher bulk weight than the previously prepared compositions based on the anionic surfactants present in the blend portion (including soaps). In many cases, no objection can be raised to the particles of higher density, and in many cases they are even desirable, but there are many cases in which it is desirable to produce low-space-weight products, such as those of the consumer. are already used, whose bulk weights generally range from 0.3 to 0.5 g / cm 3.
Det blev fastslået, at i tilfælde af at en i det væsentlige af 15 uorganiske bestanddele dannet blander-portion sprøjtetørres, har de derved opnåede kugleformede partikler efter tilsætningen af det ikke-ionogene tensid hyppigt en højere massefylde end ønskeligt, så at der ofte foreligger massefyldeværdier i området fra 0,55 til 0,75 g/cm3. Når ikke-ionogent tensid ef-20 terfølgende påsprøjtes eller på anden måde påføres som overtræk på basissammensætningens partikler, stiger disse partiklers massefylder noget eller forbliver mange gange den samme. For at fremskaffe en salgbart med buildermateriale opbygget vaske- og rengøringsmiddel på basis af ikke-ionogent tensid 25 til groft, hvidt og kulørt vasketøj med sædvanlig massefylde, har man derfor forsøgt at forøge rumvægten af de sprøjtetørrede kugleformede partikler med basissammensætningen og at fremstille kornformede vaskemidler med lav massefylde ud fra sådanne basispartikler.It was found that in the case of a mixer portion essentially spray-dried by 15 inorganic constituents, the thus obtained spherical particles, after the addition of the nonionic surfactant, frequently have a higher density than desirable, so that density values are often present. in the range of 0.55 to 0.75 g / cm 3. When nonionic surfactant is subsequently sprayed or otherwise applied as coatings to the particles of the base composition, the bulk density of these particles increases somewhat or remains many times the same. Therefore, in order to provide a commercially available builder material, detergent based on non-ionic surfactant 25 for coarse, white and colored laundry of ordinary density, an attempt has been made to increase the bulk of the spray-dried spherical granules with the base composition and to produce with low density from such base particles.
3030
Det viste sig derved, at man ved anvendelse af sæbe eller andre anionaktive tensider i ringe mængder som bestanddele af en i det væsentlige uorganisk blander-portion kan formindske rumvægten af de ved sprøjtetørringen deraf resulterende tørrede partikler. Sådanne virkninger er beskrevet i US patentskrift 35 3.971.726 og i det tidligere nævnte DE offentliggørelsesskrift 25 14 677. Ved anvendelsen af sådanne vaskeaktive produkter, selv når man tilsætter dem i kun ringe mængdeandele, fremmes 3It was found that by using soap or other anionic surfactants in small amounts as constituents of a substantially inorganic mixer portion, the bulk weight of the dried particles resulting from spray drying can be reduced. Such effects are disclosed in U.S. Patent 35,391,726 and in the aforementioned DE Publication 25 14677. In the use of such detergent-active products, even when added in only minor amounts, 3
DK 152380BDK 152380B
imidlertid skumdannelsesevnen, og dette er hyppigt uønsket for kornformede vaskemiddeTsammensætninger. Når man medforarbejder små mængder anionaktive tensider, således som beskrevet i DE offentliggørelsesskrift 25 14 677, skal der endvidere overhol-5 des bestemte særlige fremgangsmådebetingelser i sprøjtetårnet.however, the foaming ability, and this is frequently undesirable for granular detergent compositions. In addition, when co-processing small amounts of anionic surfactants, such as described in DE Publication 25 14 677, certain special process conditions in the spray tower must be observed.
1 mange tilfælde kan kun ganske bestemte sammensætninger fremstilles med den ønskede lave rumvægt.In many cases, only very specific compositions can be made with the desired low bulk weight.
Til grund for opfindelsen ligger den opgave at tilvejebringe 10 en fremgangsmåde til fremstilling af vaskemiddel-forprodukter med lav massefylde, hvormed sådanne uønskede produktegenskaber og begrænsningen til bestemte sammensætninger og specielle arbejdsmetoder kan undgås, og hvormed på enkel måde praktisk taget vilkårlige sammensætninger kan forarbejdes til slutproduk-ter med ønsket lav massefylde.The object of the invention is to provide a process for the production of low density detergent precursors by which such undesirable product characteristics and the restriction to particular compositions and particular working methods can be avoided and by which easily any practically arbitrary compositions can be processed into final products. - with the desired low density.
Det har nu vist sig, at man til løsning af denne opgave kan gå ud fra et i det væsentlige uorganisk kornformet vaskemiddel-forprodukt, i hvilket der før sprøjtetørringen indarbejdes en ringe mængdeandel af et organisk hydrotropt salt i en blander- 20 portion (Crutcher-blånding), og at ikke-ionogent tensid efterfølgende påføres som overtræk. Ved hjælp af tilstedeværelsen af den hydrotrope forbindelse i blander-portionen kan basispartiklerne og også den færdige vaskemiddelsammensætnings partikler fremstilles med betydeligt mindre massefylde.It has now been found that for the purpose of this task, a substantially inorganic granular detergent precursor can be used in which prior to spray drying a small amount of an organic hydrotropic salt is incorporated into a mixer portion (Crutcher and non-ionic surfactant is subsequently applied as a coating. By the presence of the hydrotropic compound in the mixer portion, the base particles and also the finished detergent composition particles can be produced with significantly less density.
25 Følgelig løses opgaven ifølge opfindelsen ved hjælp af en fremgangsmåde til fremstilling af et i det væsentlige uorganisk kornformet vaskemiddel-forprodukt med lav massefylde, ved hvilken man går frem i overensstemmelse med krav l's kendeteg-30 nende del. Dette forprodukt kan ved tilsætning af et ikke-ionogent tensid svarende til fremgangsmåden ifølge krav 6 omdannes til en med buildere opbygget syntetisk, organisk vaskemiddel samme nsæt ni ng. 1 Følgelig består vaskemiddel-forproduktet, der hyppigt også betegnes som bæresammensætning eller basissammensætning, i det væsentlige af uorganiske materialer, i første række en eller flere uorganiske buildere og fortrinsvis yderligere et ellerAccordingly, the process of the invention is solved by a method of producing a substantially inorganic, low density detergent granular product, which proceeds according to the characterizing portion of claim 1. This precursor can be converted into synthetic organic detergent with the same set of additives by adding a nonionic surfactant according to the method of claim 6. Accordingly, the detergent precursor, often also referred to as the carrier composition or base composition, consists essentially of inorganic materials, primarily one or more inorganic builders and preferably a further one or more
DK 152380BDK 152380B
4 flere uorganiske fyldstoffer. Det kan derudover indeholde andre ønskede bestanddele i den færdige vaskemiddelsammensæt-ning, bortset fra ikke-ionogene tensider, forudsat at disse er tilstrækkelig varmebestandige og forbliver bestandige ved en 5 tørringsbehandling, eksempelvis den sædvanlige sprøjtetørring. Sædvanligvis tilsættes efterfølgende et middel til forhindring af en genafsætning af løsnet snavs, såsom eksempelvis natrium-carboxymethylcellulose, og mængder af natriumsilikat, der overstiger 15%, fortrinsvis 10%, nemlig før, efter eller sam-10 men med det ikke-ionogene tensid, fordelagtigt i form af faste enkeltpartikler. Om ønsket kan strømningsegenskabsforbedrende i handelen gående lerarter også efterfølgende tilsættes, men anvendelsen af sådanne materialer er normalt ikke nødvendig til fremstilling af et tilstrækkeligt fritstrømmende, ikke-15 klæbrigt og ikke sammenbagende produkt. Også farvemidler, parfumer, optiske klaringsmidler, fungicider, herbicider og andre hjælpestoffer kan efterfølgende tilsættes, og når de er tilstrækkeligt opløselige, kan man dispergere eller opløse dem i det ikke-ionogene tensid og sammen dermed påføre dem på basis-20 partiklerne, f.eks. ved påspøjtning. Med hensyn til builder-komponenterne i sammensætningerne ifølge opfindelsen er der fortrinsvis tale om vandopløselige polyphosphater, carbonater, silikater, borater, bicarbonater og phosphater, sædvanligvis i form af natrium- eller kaliumsalte, f.eks. pentanatriumtripo-25 lyphosphat, tetrakaliumpyrophosphat, natriumcarbonat, kalium-carbonat, natriumsilikat (Na20:Si02=l:2,35), borax og dinatri-umhydrogenphosphat, men det vil forstås, at også organiske bu-ildersalte kan anvendes. De kan i det mindste delvis erstatte de uorganiske buildermaterialer. Desuden kan man også an-30 vende vanduopløselige buiIdermateri al er, såsom eksempelvis na-triumaluminiumtrisilikater, fortrinsvis krystallinske eller amorfe zeolitter af type A eller X. Talrige eksempler derpå er beskrevet i US patentskrift 2.882.243, BE patentskrift 813.581 og BE patentskrift 835351, DE offentliggørelsesskrift 24 12 35 837 og DE offentliggørelsesskrift 24 12 839 samt i de østrig ske patentansøgninger A 4 484/73, A 4 642/73, A 4 666/73, A 4 717/73, A 4 750/73, A 4 767/73, A 4 787/73, A 4 788/73, A 4 816/73 og A 4 888/73. Sådanne uopløselige buildere er endvide- 54 more inorganic fillers. It may additionally contain other desired ingredients in the finished detergent composition, other than nonionic surfactants, provided that they are sufficiently heat resistant and remain resistant to a drying treatment, for example the usual spray drying. Usually, an agent for preventing a re-deposition of loosened dirt, such as, for example, sodium carboxymethylcellulose, and amounts of sodium silicate exceeding 15%, preferably 10%, namely before, after or together with the nonionic surfactant, are subsequently added. advantageously in the form of solid single particles. If desired, flow property enhancers in commercially available clays may also be subsequently added, but the use of such materials is not usually necessary to produce a sufficiently free-flowing, non-sticky and non-baking product. Also, dyes, perfumes, optical brighteners, fungicides, herbicides and other excipients may be added, and when sufficiently soluble, they may be dispersed or dissolved in the nonionic surfactant and, accordingly, applied to the base particles, f. eg. by application. With regard to the builder components of the compositions of the invention, these are preferably water-soluble polyphosphates, carbonates, silicates, borates, bicarbonates and phosphates, usually in the form of sodium or potassium salts, e.g. pentane sodium tripolyphosphate, tetracotassium pyrophosphate, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium silicate (Na 2 O: SiO 2 = 1: 2.35), borax and disodium hydrogen phosphate, but it will be understood that organic builders salts can also be used. They can at least partially replace the inorganic builder materials. In addition, water insoluble coating materials may also be used, such as, for example, sodium aluminum trisilicates, preferably crystalline or amorphous zeolites of type A or X. Numerous examples thereof are described in U.S. Patent 2,882,243, BE Patent 813,581, and BE Patent 835351, DE publication publication 24 12 35 837 and DE publication publication 24 12 839 as well as in Austrian patent applications A 4 484/73, A 4 642/73, A 4 666/73, A 4 717/73, A 4 750/73, A 4 767/73, A 4 787/73, A 4 788/73, A 4 816/73 and A 4 888/73. Such insoluble builders are furthermore 5
DK 152380 BDK 152380 B
re beskrevet i artiklen "Zeolite Molecular Sieves" af Donald W. Breck, offentliggjort i 1984 af John Wiley & Sons, specielt sammenstillet i tabel 9.6 på siderne 747-749. Normalt foreligger i det mindste 50% af de benyttede buiIdermaterialer i form 5 af vandopløselige uorganiske bu i 1dersa1 te, idet mængdeandelen deraf fortrinsvis ligger på mindst 80%, helst på mindst 90% og særligt foretrukket på 100%. Det er ganske vist ikke ubetinget nødvendigt at indarbejde et fyldstofsalt i basispartiklerne eller i den færdige vaskemiddelsammensætning, men tilstedevæ-10 reisen af sådanne stoffer tilvejebringer hyppigt ønskelige resultater. Natriumsulfat har vist sig at være bedst som fyldstof, og det er sædvanligvis til stede alene som fy1dstofmateriale og udgør for det meste mere end 50% og fordelagtigt mere end 90% af fyldstof indholdet. Dermed kan partikelstyrken, sta-15 biliteten og strømningsevnen påvirkes gunstigt, og omkostningsfaktoren kan sænkes. Der kan imidlertid også anvendes andre vandopløselige og ikke henf lydende uorganiske salte, der er varmestabi1e, såsom eksempelvis natriumchlorid, der hyppigt forekommer som forurening i en af produktbestanddelene, kali-20 umsulfat, natriumbisulfat og kaliumchlorid.re described in the article "Zeolite Molecular Sieves" by Donald W. Breck, published in 1984 by John Wiley & Sons, specially compiled in Table 9.6 on pages 747-749. Typically, at least 50% of the used builder materials in the form of water-soluble inorganic buoys are present in the surface, with the proportion thereof preferably being at least 80%, preferably at least 90% and especially preferably 100%. While it is not unconditionally necessary to incorporate a filler salt into the base particles or into the finished detergent composition, the presence of such substances provides frequently desirable results. Sodium sulphate has been found to be best as a filler, and is usually present only as a feedstock, and usually constitutes more than 50% and advantageously more than 90% of the filler content. Thus, the particle strength, stability and flowability can be favorably affected and the cost factor can be lowered. However, other water-soluble and non-oily inorganic salts which are heat-stable, such as, for example, sodium chloride, which frequently occurs as contaminants in one of the product constituents, potassium sulfate, sodium bisulfate and potassium chloride, may also be used.
Som hydrotropt salt, der ifølge opfindelsen kan medanvendes til fremstilling af bærepartiklerne med lav massefylde, kan man anvende en eller anden forbindelse, som har evnen til at 25 forbedre vandopløseligheden af kun tungt opløselige materia ler. En sådan hydrotrop forbindelse bidrager til dannelse af bæremateriale- og slutproduktpartikler med lav massefylde, især når blander-portioner af en basissammensætning sprøjte-tørres ved forhøjede temperaturer. Fortrinsvis tilsætter man 30 som sådanne forbindelser vandopløselige salte af substituerede eller usubstituerede benzensul fonsyrer, såsom eksempelvis al-kalimetalsal te deraf, især natriumsalte. Selvom alkalimetal-benzensulfonater, såsom eksempelvis natriumbenzensulfonat, er anvendelige hydrotrope forbindelser, som man kan anvende ved 35 fremgangsmåden ifølge opfindelsen, er det imidlertid fordelagtigt, når i den benyttede forbindelse et eller flere hydrogenatomer på benzenringen er substituerede, f.eks. med en alkyl-gruppe med 1 til 4 carbonatomer, fortrinsvis med 1 til 2 car- 6As the hydrotropic salt which according to the invention can be used to produce the low density carrier particles, one compound may be used which has the ability to improve the water solubility of only heavily soluble materials. Such a hydrotropic compound contributes to the formation of low density carrier and final product particles, especially when mixer portions of a base composition are spray dried at elevated temperatures. Preferably, as such compounds, water-soluble salts of substituted or unsubstituted benzenesulfonic acids such as, for example, alkali metal salts thereof, especially sodium salts, are added. However, although alkali metal benzene sulfonates, such as, for example, sodium benzenesulfonate, are useful hydrotropic compounds which can be used in the process of the invention, it is advantageous when in the compound employed one or more hydrogen atoms on the benzene ring are substituted, e.g. with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, preferably 1 to 2 car- 6
DK 152380BDK 152380B
bonatomer og isar med 1 carbonatom (methyl). Eksempler derpå er natriumtoluensulfonat, natriumxylensulfonat, kaliumtoluen-sulfonat og tilsvarende salte af cumen, mesitylen, ethylbenzen og pseudocumen. Sædvanligvis er der i tilfælde af sulfonaterne 5 tale om blandinger af isomerer, hvori para- og ortho-konfigu-rationerne normalt og fortrinsvis dominerer. Eksempler derpå er natrium-p-methylbenzensulfonat, natrium-o,o-dimethylbenzen-sulfonat og natrium-o,p-dimethylbenzensulfonat. Man kan også anvende blandinger af forskellige af de hydrotrope forbinde!-10 ser, f.eks. natriumtoluensulfonat og natriumxylensulfonat eller de tilsvarende kaliumsalte.bone atoms and isar with 1 carbon atom (methyl). Examples thereof are sodium toluene sulfonate, sodium xylene sulfonate, potassium toluene sulfonate and corresponding salts of cumen, mesitylene, ethylbenzene and pseudocumen. Usually, in the case of the sulfonates 5, there are mixtures of isomers in which the para and ortho configurations usually and preferably predominate. Examples thereof are sodium p-methylbenzenesulfonate, sodium o, o-dimethylbenzene sulfonate and sodium o, p-dimethylbenzenesulfonate. Mixtures of various of the hydrotropic compounds may also be used, e.g. sodium toluene sulfonate and sodium xylene sulfonate or the corresponding potassium salts.
Opfindelsen angår som allerede anført også en fremgangsmåde til fremstilling af et med buildere opbygget kornformet vaske-og rengøringsmiddel med lav massefylde, der er ejendommeligt ved, at en blander-portion af 20 til 50% vand, 10 til 50% af et eller flere vandopløselige uorganiske buiIdersalte, 5 til 50% af et eller flere vandopløselige fyldstofsal te og ca. 0,2 til 5% af et eller flere vandopløselige organiske hydrotrope 20 salte på basis af en substitueret eller usubsti tueret benzen-sulfonsyre anvendes og sprøjtetørres, og at en mængde ikke-io-nogen tensid, der sikrer vaskevirkningen, derefter påføres på overfladen af de af den tørrede blanding bestående partikler. Derved forminskes det opnåede produkts massefylde til 0,25 el-2g ler 0,3 til 0,45 eller 0,5 g/cm3 (svarende til 0,25 til 0,45 g/cm3 i basissammensætningens partikler) betydeligt. På overfladen af den tørrede blandings partikler påføres ved på-sprøjtning en vaskevirksom mængde af ikke-ionogent tensid, sædvanligvis fra 5 til 17%, fortrinsvis 7 til 15%.The invention also relates, as already stated, to a process for the manufacture of a low density grain-shaped detergent, which is characterized in that a mixing portion of 20 to 50% water, 10 to 50% of one or more water soluble inorganic builder salts, 5 to 50% of one or more water-soluble filler salts and approx. 0.2 to 5% of one or more water-soluble organic hydrotrope 20 salts based on a substituted or unsubstituted benzenesulfonic acid are used and spray dried, and that an amount of non-ionic surfactant ensuring the washing action is then applied to the surface of the the particles of the dried mixture. Thereby, the density of the obtained product is reduced to 0.25 el-2g clay 0.3 to 0.45 or 0.5 g / cm3 (corresponding to 0.25 to 0.45 g / cm3 in the particles of the basic composition). On the surface of the particles of the dried mixture, by spraying, a detergent amount of nonionic surfactant is usually applied, usually from 5 to 17%, preferably 7 to 15%.
3030
Som ikke-ionogene tensider anvendes fortrinsvis polyethoxylerede højere fedtalkoholer, såsom eksempelvis de vandopløselige kondensationsprodukter af 3 til 15 mol, fortrinsvis 7 til 11 mol ethylenoxid og fedtalkoholer med 10 til 18 carbonatomer, fortrinsvis 12 til 15 carbonatomer. Sådanne ikke-ionogene ten-35 sider har sådanne smelte- og blødgør ingsegenskaber, at de kan sprøjtes til smådråbeform ved en temperatur under 45eC. Til dette formål egner sig fordelagtigt i handelen gående produk- 7As nonionic surfactants, polyethoxylated higher fatty alcohols are preferably used, such as, for example, the water-soluble condensation products of 3 to 15 moles, preferably 7 to 11 moles of ethylene oxide and fatty alcohols having 10 to 18 carbon atoms, preferably 12 to 15 carbon atoms. Such nonionic surfactants have such melting and softening properties that they can be sprayed to droplet form at a temperature below 45 ° C. For this purpose, advantageous commercial products are suitable 7
DK 152380 BDK 152380 B
ter, hvormed der er tale om kondensat ionsprodukter af en blanding af fedtalkoholer med 12 til 15 carbonatomer med ca. 7 mol ethylenoxid per mol fedtalkohol. Yderligere i handelen gående ikke-ionogene kondensationsprodukter af denne art, der ligele-5 des egner til den foreliggende opfindelses formål, indeholder gennemsnitligt 10 til 11 mol ethylenoxid per mol ethoxylerede alkanoler med 16 til 18 carbonatomer.are condensation products of a mixture of 12 to 15 carbon atoms of fatty alcohols having about 7 moles of ethylene oxide per mole of fatty alcohol. Further non-ionic condensation products of this kind which are also suitable for the purposes of the present invention contain, on average, 10 to 11 moles of ethylene oxide per mole of ethoxylated alkanols having 16 to 18 carbon atoms.
Foruden de fortrinsvis benyttede polyethoxylerede højere fedt-10 alkoholer og lignende alkanoler kan der i det mindste delvis anvendes forskellige andre, f.eks. indtil 25 eller 50%, ikke-ionogene tensider, som er udførligt beskrevet af McCutcheon's "Detergents and Emulsifiers", 1973, og i "Surface Active Agents", bind II, af Schwartz, Perry og Berch (Interscience Publishers, 1958). Ikke-ionogene tensider af denne art er sædvanligvis ved stuetemperatur (20°C) pastaformige eller voksag-tige opløsningsmidler og har enten en så tilstrækkelig vandop-løslighed, at de hurtigt opløses i vand, specielt under tilstedeværelse af den hydrotrope forbindelse, eller også smelter 2Q de hurtigt ved den temperatur, som vaskevandet har, f.eks. når denne temperatur ligger over 40 eller 50°C, og fordeler sig deri. Der bør hensigtsmæssigt kun anvendes sædvanlige ved stuetemperatur ikke fluide tensider, fordi der ellers foreligger risiko for, at de agglomererer det kornformede færdige 2g vaskemiddel til en klæbrig form, så at det bliver i ringe grad risledygtigt og ved opbevaring kan klumpe eller blive fast. Eksempler på ifølge opfindelsen anvendelige ikke-ionogene tensider, som i de koncentrationer, hvori vaskemiddelsammensætningerne ifølge opfindelsen benyttes, f.eks. 0,1 til 0,2% vas-3Q kemiddelsammensætning i vaskevand, formidler tilstrækkelig vaskekraft, er polyalkenoxyderivater, der sædvanligvis opnås ved kondensation af lavere alkylenoxid {indeholdende 2 til 4 carbonatomer), f.eks. ethylenoxid, propylenoxid (med tilstrækkeligt ethylenoxid til at gøre produktet vandopløseligt), med 2g en forbindelse, der har en hydrofob kæde indeholdende et eller flere aktive hydrogenatomer, f.eks. en hydrocarbonkæde, såsom eksempelvis højere alkylphenoler, højere fedtsyrer, højere fedtmercaptaner, højere fedtaminer, højere fedtpolyoler og deIn addition to the preferably used polyethoxylated higher fat alcohols and similar alkanols, at least in part, various others, e.g. up to 25 or 50%, nonionic surfactants detailed by McCutcheon's "Detergents and Emulsifiers", 1973, and in "Surface Active Agents", Volume II, by Schwartz, Perry and Berch (Interscience Publishers, 1958). Nonionic surfactants of this kind are usually at room temperature (20 ° C) paste or waxy solvents and either have sufficient water solubility to dissolve rapidly in water, especially in the presence of the hydrotropic compound, or also melt 2Q they quickly at the temperature of the wash water, e.g. when this temperature is above 40 or 50 ° C, and distributes therein. Conveniently, only conventional at room temperature should not be used for fluid surfactants because otherwise there is a risk that they agglomerate the granular finished 2g detergent into a sticky form, so that it becomes poorly rice-resistant and, upon storage, can lump or become solid. Examples of non-ionic surfactants useful according to the invention which are used in the concentrations in which the detergent compositions of the invention are used, e.g. 0.1 to 0.2% of vas-3Q composition in washing water, providing sufficient washing power, are polyalkene oxide derivatives usually obtained by condensation of lower alkylene oxide (containing 2 to 4 carbon atoms), e.g. ethylene oxide, propylene oxide (with sufficient ethylene oxide to render the product water-soluble), with 2g a compound having a hydrophobic chain containing one or more active hydrogen atoms, e.g. a hydrocarbon chain, such as, for example, higher alkyl phenols, higher fatty acids, higher fat mercaptans, higher fat amines, higher fat polyols, and the
DK 152380BDK 152380B
8 tidligere nævnte højere fedtalkoholer. I almindelighed er sådanne forbindelser alkoxyleret med gennemsnitlig ca. 3 til 30, fortrinsvis 3 til 15 og især 7 til 11 alkylenoxidenheder. Særligt hensigtsmæssige er ikke-ionogene tensider med formlen 5 RO(C2H4O)nH, hvori R står for en lineær mættet primær alkohols rest (en alkylgruppe) med 12 til 15 carbonatomer, og n betyder et helt tal fra 7 til 11.8 previously mentioned higher fat alcohols. In general, such compounds are alkoxylated with an average of about 3 to 30, preferably 3 to 15, and more preferably 7 to 11 alkylene oxide units. Particularly suitable are nonionic surfactants of formula 5 RO (C2H4O) nH, wherein R represents a linear saturated primary alcohol residue (an alkyl group) having 12 to 15 carbon atoms and n represents an integer from 7 to 11.
Foruden de oven for nævnte hjælpestoffer, som fordelagtigt ef-terfølgende kan sættes til de sprøjtetørrede basispartikler, kan ringe mængdeandele af anionaktive og amfotere tensider være til stede i basis-kuglepartiklerne eller efterfølgende sættes til disse. Sådanne tilsætninger er ikke ubetinget nødvendige for fremstillingen af vaskemiddelpartiklerne ifølge op-findelsen, og når de anvendes, er de normalt kun til stede i små mængdeandele på eksempelvis 0,5 til 2%. Eksempler på stoffer af denne art er alkalimetal- og fortrinsvis natriumalkyl-benzensulfonater med 12 til 15 carbonatomer i al kyl gruppen, der fortrinsvis er lineære, højere fedtal kohol sulfater, højere 2Q alkylsulfonater, højere olefinsulfonater og polyethoxylerede højere fedtalkoholsulfater. I alle tilfælde indeholder de højere alkyl- eller alkengrupper for det meste 1 til 20 eller 12 til 18 carbonatomer og er polyethoxyleret til et indhold på 3 til 30 eller 3 til 15 alkylenoxidgrupper per mol. I stedet for 2g de angivne syntetiske anionaktive organiske tensider kan man til den samlede mængde eller en del deraf anvende de sædvanlige fedtsyresæber, sædvanligvis natriumsæber af blandede fedtsyrer med 8 til 18 carbonatomer, såsom eksempelvis de ud fra tallolie og kokosnødolie opnåede sæber, og man kan benytte 30 blandinger af de anionaktive tensider, hvorved den samlede mængde kan fastsættes til at Tigge inden for det oven for anførte procentuelle område. I stedet for de anionaktive tensider kan også amfotere tensider anvendes. Der er her sædvanligvis tale om højere fedtcarboxy1 ater, phosphater, sulfater el-35 ler sulfonater, der indeholder en kationisk substituent, såsom eksempelvis en aminogruppe, der f.eks. kan være kvaterni seret med lavere al kyl grupper, eller deres kæder kan være forlænget ved aminogruppen, f.eks. ved kondensation med et lavere alky-In addition to the aforementioned adjuvants, which may be advantageously subsequently added to the spray-dried base particles, low amounts of anionic and amphoteric surfactants may be present in the base ball particles or subsequently added thereto. Such additives are not necessarily necessary for the preparation of the detergent particles according to the invention, and when used, they are usually present only in small amounts, for example, 0.5 to 2%. Examples of substances of this kind are alkali metal and preferably sodium alkyl benzene sulfonates having 12 to 15 carbon atoms in the alkyl group, which are preferably linear, higher fatty carbon sulfates, higher 2Q alkyl sulfonates, higher olefin sulfonates and polyethoxylated higher fatty alcohol sulfates. In all cases, the higher alkyl or alkene groups contain mostly 1 to 20 or 12 to 18 carbon atoms and are polyethoxylated to a content of 3 to 30 or 3 to 15 alkylene oxide groups per mole. Instead of 2g of the specified synthetic anionic organic surfactants, the usual amount or part thereof may be used for the usual fatty acid soaps, usually sodium soaps of mixed fatty acids with 8 to 18 carbon atoms, such as, for example, the soaps obtained from tall oil and coconut oil. employ 30 mixtures of the anionic surfactants, whereby the total amount can be set to Beg in the above percentages range. Instead of the anionic surfactants, amphoteric surfactants can also be used. These are usually higher fatty carboxy acids, phosphates, sulfates or sulfonates containing a cationic substituent such as, for example, an amino group, e.g. may be quaternized with lower alkyl groups, or their chains may be extended by the amino group, e.g. by condensation with a lower alkali
DK 152380BDK 152380B
9 lenoxid, eksempelvis ethylenoxid. Sådanne vandopløselige amfo-tere organiske tensider går i handelen.9, such as ethylene oxide. Such water-soluble amphoteric organic surfactants are commercially available.
Det kan mange gange være ønskeligt at medanvende ringe mængder c kationaktive organiske tensider, eksempelvis som antistat i ske midler eller blødgøringsmidler. For disse produkters vedkommende er der f.eks. tale om ethylenoxidkondensater af N-tall-olie-trimethyldiaminer eller om polyethoxylerede kvaternære ammoniumchlorider, der sælges i handelen. Forskellige andre syntetiske tensider og overfladeaktive midler, der kan anvendes til formålet ifølge opfindelsen·, er beskrevet i de oven for anførte offent1iggørelser af McCutcheon og Schwartz og medarbejdere.Many times it may be desirable to use small amounts of cationic organic surfactants, for example as antistatic agents or plasticizers. In the case of these products there are e.g. These are ethylene oxide condensates of N-tall oil trimethyl diamines or polyethoxylated quaternary ammonium chlorides sold commercially. Various other synthetic surfactants and surfactants which can be used for the purpose of the invention are described in the above-mentioned publications by McCutcheon and Schwartz and employees.
Til fremstillingen af de kornformede, med buildere opbyggede 15 syntetiske organiske vaskemiddelsammensætninger med lav massefylde og de tilsvarende partikelformede basissammensætninger med lav massefylde ifølge opfindelsen, hvormed der sædvanligvis er tale om i det væsentlige uorganisk materiale, for så vidt angår blandingens normalt faste bestanddele, fremstilles 20 en vandig opløsning-dispersion, som man sædvanligvis betegner som en blander-portion (Crutcher-b1 and ing), og som indeholder slutproduktets forskellige varmebestanddige bestanddele, bortset fra det ikke-ionogene tensid og andre materialer, der hensigtsmæssigt tilsættes efterfølgende. Blander-portionen bør 25 med henblik på energibesparelse og til forøgelse af behandlingsmængden gennem tørringsapparatet have et faststof indhold, der er så højt som muligt, f.eks. ca. 50-80%. Resten, ca. 20 til 50%, er vand. Man kan anvende en højere vandandel, men i så tilfælde stiger energibehovet, sprøjtetårnets ydelse med 30 hensyn til behandlet mængde bliver lavere, det resulterende produkt kan blive mere klæbrigt og have dårligere strømningsegenskaber, og det kan forekomme, at den kornformede basissammensætning og den færdige vaskemiddelsammensætning ikke får den ønskede lave massefylde. Når blander-portionens fugtig-35 hedsindhold er ca. 20 til 50%, ligger andelene af vandopløselige uorganiske buildersalte på ca. 10 til 50%, andelene af uorganiske fyldstof sal te på ca. 5 til 50%, og indholdet afFor the preparation of the granular, low-density synthetic organic detergent compositions and the corresponding low-density particulate basic compositions of the invention, which are generally substantially inorganic with respect to the normally solid constituents of the mixture, 20 are prepared. an aqueous solution dispersion, usually referred to as a mixer portion (Crutcher mixture), containing the various heat-resistant constituents of the final product, with the exception of the nonionic surfactant and other materials which are conveniently added subsequently. In order to save energy and to increase the amount of treatment through the dryer, the mixer portion should have a solids content that is as high as possible, e.g. ca. 50-80%. The rest, approx. 20 to 50%, is water. A higher proportion of water can be used, but in that case the energy demand increases, the spray tower performance with respect to treated quantity becomes lower, the resulting product may become more sticky and have poor flow properties, and the granular base composition and the finished detergent composition may occur. do not get the desired low density. When the moisture content of the mixer portion is approx. 20 to 50%, the proportions of water-soluble inorganic builder salts are approx. 10 to 50%, the proportions of inorganic filler salt tea of approx. 5 to 50% and the content of
DK 152380BDK 152380B
ίο vandopløselige organiske hydrotrope salte på ca. 0,2 til 5%. Når uorganisk fyldstofsalt ikke er til stede, kan indholdet af uorganisk buildersalt udgøre den foruden vandandelen og indholdet af hydrotrop forbindelse (samt andre eventuelle tilste-5 deværende varmestabile hjælpestoffer) tilstedeværende restmængde af sammensætningen. Foretrukne buildersalte er natrium-tripolyphosphat, der normalt indføres som pentanatriumtripoly-phosphat og i reglen udgør mindst halvdelen af buildersaltene i Crutcheren. Som foretrukket fyldstofsalt anvendes natrium-10 sulfat, og dette udgør i almindelighed mindst halvdelen af de i alt tilstedeværende fy Idstofsal te i blander-portionen. Vandindholdet i blander-portionen er beregnet så tilstrækkelig, at de øvrige tilstedeværende bestanddele opløses eller disper-geres tilstrækkeligt.ίο water-soluble organic hydrotropic salts of approx. 0.2 to 5%. When inorganic filler salt is not present, the content of inorganic builder salt may constitute the residual amount of the composition, in addition to the water portion and the content of the hydrotropic compound (as well as any other available heat-stable excipients). Preferred builder salts are sodium tripolyphosphate, which is normally introduced as pentane sodium tripolyphosphate and usually constitutes at least half of the builder salts in the Crutcher. As the preferred filler salt, sodium sulfate is used, and this generally constitutes at least half of the total amount of flue salt present in the mixer portion. The water content of the mixer portion is calculated enough to dissolve or disperse the other constituents present.
1515
Man arbejder ved hjælp af sprøjtetørring og sprøjter herved blander-portionen under forøget tryk, sædvanligvis med 3 til 50 bar, fortrinsvis 20 til 50 bar, gennem en sprøjtedyse ind i et sprøjtetårn, gennem hvilket tørrende luft ledes således, at 2Q de resulterende dråber af blander-portionen bliver til rund-kornede strømningsdygtige partikler med lav massefylde. I stedet for sprøjtedyserne kan anvendes forstøvere eller andre apparater. Fortrinsvis er sprøjtetårnet udformet som gennemstrømsanlæg, hvis højde sædvanligvis andrager 5 til 25 m. Ind-25 gangstemperaturen for den varme luft, hvormed der sædvanligvis er tale om gasformige forbrændingsprodukter fra olie eller gas, indstilles til et temperaturområde fra 200 til 400°C, medens luften ved afgangen i reglen ligger på en temperatur i området fra 50 til 90°C. Der kan også anvendes et medstrøms-3Q sprøjtetårnanlæg, i hvilket indgangs1 uften og udgangs 1 uften har ca. den samme temperatur. I DE offentliggørelsesskrift 25 14 677 angives, at kugleformede partikler med lav massefylde bedre kan fremstilles, når man i stedet for modstrømstørring benytter den i medstrøm gennemførte sprøjtetørring. I tilfælde 3g af fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan man imidlertid fremstille de ønskede produkter med lav massefylde med begge sprøjtetyper. Man foretrækker den i modstrøm gennemførte tørring, fordi tørringsprocessen derved giver noget større effek- 11Spray drying is carried out and the mixing portion is then sprayed under increased pressure, usually at 3 to 50 bar, preferably 20 to 50 bar, through a spray nozzle into a spray tower through which drying air is conducted so that 2Q the resulting droplets of the mixer portion turns into round-grained low-density flowable particles. Spray nozzles or other appliances can be used instead of the spray nozzles. Preferably, the spray tower is designed as a through-flow system, the height of which is usually 5 to 25 m. The inlet temperature of the hot air, which is usually gaseous combustion products from oil or gas, is set to a temperature range of 200 to 400 ° C. the air at the outlet is usually at a temperature in the range of 50 to 90 ° C. A co-current 3Q spray tower system can also be used, in which the input 1 and the output 1 have approx. the same temperature. In DE publication 25 14 677 it is stated that spherical particles of low density can be better prepared when using countercurrent drying instead of co-current spray drying. However, in case 3g of the process according to the invention, the desired low density products can be prepared with both types of syringes. The countercurrent drying is preferred because the drying process thereby gives a somewhat greater effect
DK 152380 BDK 152380 B
tivitet, da varmegradienten til fjernelse af fugtigheden fra det delvis tørrede produkt er større i nærheden af tårnudløbet.tivity, since the heat gradient for removing the moisture from the partially dried product is greater near the tower outlet.
5 Dimensionerne af sprøjtedysen til fremstilling af smådråber af blander-portionen i den ønskede dimension vælges således, at basispartiklerne fremkommer i størrelser i området fra 3,36 til 0,094 mm indvendig maskevidde. Fortrinsvis foreligger produktet ved udtagelsen fra sprøjtetårnet fuldstændigt i form af partikler i dette størrelsesområde, men partikler, der falder uden for dette størrelsesområde, og som kan være til stede i en vægtandel fra 2 til 10%, kan man enten frasigte eller formindske til det ønskede størrelsesområde, eller man kan tilbageføre den til den benyttede eller den senere blander-portion. Til mange anvendelsesformål kan man frasigte produktet med partikler i området fra 3,36 til 0,094 mm indvendig maskevidde, således at man opnår et snævrere størrelsesområde, f.eks. mellem 2,38 og 0,149 mm indvendig maskevidde. Man kan også for at opnå et sådant produkt ved hjælp af sprøjtetørring ændre 2Q sprøjtebestemmelserne på passende måde, så at man kan undvære yderligere frasigtning eller formindskelse.The dimensions of the spray nozzle for preparing droplets of the mixer portion in the desired dimension are selected such that the base particles appear in sizes ranging from 3.36 to 0.094 mm inside mesh. Preferably, upon withdrawal from the spray tower, the product is completely in the form of particles in this size range, but particles which fall outside this size range and which may be present in a weight ratio of 2 to 10% can either be peeled off or reduced to the desired size. size range, or you can return it to the used or the later mixer portion. For many applications, the product can be peeled off with particles in the range of 3.36 to 0.094 mm inside mesh, so as to achieve a narrower size range, e.g. between 2.38 and 0.149 mm inside mesh. Also, in order to obtain such a product by means of spray drying, the 2Q spray regulations can be appropriately altered so as to avoid further sifting or reduction.
Efter at partiklerne er blevet fuldstændigt tørret og foreligger i den ønskede størrelse, påføres det ikke-ionogene tensid på overfladen af disse partikler, idet fortrinsvis smeltet 25 tensid, der kan foreligge som koncentreret vandig opløsning, men fortrinsvis er vandfrit, påsprøjtes på overfladen af de i en skråtstillet tromle tromlebehandlede basispartikler. Derved bliver partiklerne bevæget fremad fra et højt placeret påfyldningssted til udtagnings-udløbsenden. I stedet for en skråt-30 stillet tromle kan man også benytte fluidiserede lag af forskellig indretning eller andre i handelen gående blandeindret-ninger, f.eks. Schugi-b1anderen. Mængdeandelen af ikke-iono-gent tensid, fortrinsvis en polyethoxyleret højere fedtalkohol, ligger fordelagtigt på 4 til 15%, og de kugleformede par-35 tikler, på hviIket tensidet påsprøjtes, indeholder ca. 3 til 16%, fortrinsvis 5,6 til 13,3% og især 5,6 til 11,1% fugtighed, så at der i slutproduktet findes et vandindhold på ca.After the particles have been completely dried and are in the desired size, the nonionic surfactant is applied to the surface of these particles, preferably molten surfactant which may be present as concentrated aqueous solution but preferably anhydrous is sprayed onto the surface of the particles. in an inclined drum drum-treated base particles. Thereby, the particles are moved forward from a high position filling point to the withdrawal outlet end. Instead of an inclined drum, fluidized layers of various devices or other commercially available mixing devices may also be used, e.g. Schugi b1anderen. Advantageously, the amount of non-ionic surfactant, preferably a polyethoxylated higher fatty alcohol, is 4 to 15%, and the spherical particles on which the surfactant is sprayed contain approx. 3 to 16%, preferably 5.6 to 13.3% and especially 5.6 to 11.1% moisture, so that the final product has a water content of approx.
1212
DK 152380 BDK 152380 B
2,5 til 15%, fordelagtigt 5 til 12% og fortrinsvis 5 til 10%. Man kan også indstille basispartiklernes fugtighedsindhold højere, når der efterfølgende skal tilsættes yderligere fugtig-hedsrig bestanddele.2.5 to 15%, advantageously 5 to 12% and preferably 5 to 10%. Also, the moisture content of the base particles can be adjusted higher when additional moisture-rich ingredients are subsequently added.
5 Mængdeandelene af hjælpestoffer holdes generelt på mindre end 15%, fortrinsvis mindre end 10% og især mindre end 5%, regnet i forhold til det samlede produkt, og mængdeandelene af de enkelte særlige hjælpestoffer ligger i de fleste tilfælde på mindre end 5%, fortrinsvis mindre end 2% og især på mindre end 1%. Indholdet af hjælpestoffer i alt kan ligge i området fra ca. 0 eller 1 til 15%, fortrinsvis 1 til 5%, og koncentrationen af de enkelte komponenter kan andrage fra 0 eller 0,1 til 5%, fortrinsvis 0,2 til 1%. Når et blegemiddel, såsom eksem-pelvis natriumperborat, sædvanligvis i form af tetrahydrat og aktiveret, skal indarbejdes i vaske- og rengøringsmidlet, kan større procentuelle andele deraf, såsom eksempelvis 5 til 40% og fortrinsvis 10 til 30%, være til stede. Følgelig hører natriumperborat i denne henseende ikke til de oven for nævnte 20 sædvanlige hjælpestoffer. Når man medanvender det, skal det tilsættes efterfølgende.5 The proportions of excipients are generally kept at less than 15%, preferably less than 10% and especially less than 5%, calculated in relation to the total product, and in most cases the percentages of the individual special auxiliaries are less than 5%. preferably less than 2% and especially less than 1%. The total content of excipients can range from approx. 0 or 1 to 15%, preferably 1 to 5%, and the concentration of the individual components may range from 0 or 0.1 to 5%, preferably 0.2 to 1%. When a bleach such as, for example, sodium perborate, usually in the form of tetrahydrate and activated, is to be incorporated into the detergent, greater percentages thereof, such as, for example, 5 to 40% and preferably 10 to 30%, may be present. Consequently, sodium perborate in this respect does not belong to the above-mentioned 20 usual excipients. When you apply it, it must be added afterwards.
Mængdeforholdet mellem buildersalte og fyldstofsal te kan, som det har vist sig, til særlig fordelagtige produkter ligge i området fra 3:1 til 1:2, især 2:1 til 1:1,5. Basiskuglepartik-25 lerne har en rumvægt i området fra 0,2 til 0,45 g/cm3, og slutproduktets kuglepartikler har en rumvægt i området fra 0,3 til 0,5 g/cm3. Fortrinsvis ligger disse rumvægtværdier på henholdsvis 0,2 til 0,35 g/cm3 og 0,3 til 0,45 g/cm3.The amount ratio of builder salts to filler salt teas, as has been found, for particularly advantageous products may range from 3: 1 to 1: 2, especially 2: 1 to 1: 1.5. The base bead particles have a space weight in the range of 0.2 to 0.45 g / cm 3, and the final product bead particles have a space weight in the range of 0.3 to 0.5 g / cm 3. Preferably, these room weight values are 0.2 to 0.35 g / cm 3 and 0.3 to 0.45 g / cm 3, respectively.
30 Særligt fordelagtigt kan fremgangsmåden ifølge opfindelsen gennemføres, når blander-portionens fugtighedsindhold andrager ca. 30 til 45%, og blander-portionen har en sådan sammensætning, at der dannes et sprøjtetørret færdigt vaske- og rengøringsprodukt, som, når 7 til 13% af efterfølgende- på de sprøj-35 tetørrede kugleformede basispartikler påført ikke-ionisk tensid i form af en polyethoxyleret højere fedtalkohol er til stede deri, indeholder 28 til 38% natriumtripolyphosphat, 3 til 8% natriumcarbonat, 5 til 10% natriumsilikat med et Na20:Particularly advantageously, the process according to the invention can be carried out when the moisture content of the mixer portion is approx. 30 to 45%, and the mixer portion has a composition such that a spray-dried finished washing and cleaning product is formed which, when 7 to 13% of subsequent, non-ionic surfactant applied to the spray-dried spherical base particles is applied in the form of a polyethoxylated higher fatty alcohol present therein contains 28 to 38% sodium tripolyphosphate, 3 to 8% sodium carbonate, 5 to 10% sodium silicate with a Na 2 O:
DK 152380BDK 152380B
1313
SiC^-forhold fra 1:2 til 1:2,4, 1,2 til 2% natriumtoluensulfo-nat (eller natriumxylensulfonat), 0,5 til 2% borax, 30 til 42% natriumsulfat og 5 til 10% fugtighed. Til stede i et sådant produkt er der som ikke-ionogent tensid fordelagtigt et kon-5 densationsprodukt af en fedtalkohol med 12 til 15 carbonatomer med ca. 7 mol ethylenoxid per mol fedtalkohol, hvilket tensid kan fås som handelsprodukt.SiC 2 ratios from 1: 2 to 1: 2.4, 1.2 to 2% sodium toluene sulfonate (or sodium xylene sulfonate), 0.5 to 2% borax, 30 to 42% sodium sulfate and 5 to 10% humidity. As present in such a product, as a nonionic surfactant, there is advantageously a condensation product of a fatty alcohol having 12 to 15 carbon atoms of approx. 7 moles of ethylene oxide per mole of fatty alcohol, which surfactant is available as a commercial product.
Ved denne fremgangsmådeudførelse bliver blander-portionen med en temperatur fra 80 til 105°C sprøjtet ind i det fortrinsvis i modstrøm drevne sprøjtetørringstårn, hvori luften ledes ind med en luftindføringstemperatur i området fra 200 til 400°C, og sprøjtebetingelserne indstilles således, at der dannes sprøjtedråber, der tørrer til en part i kel bl and ing med parti-15 kelstørrelser i det væsentlige i området fra 3,36 til 0,094 mm indvendig maskevidde. Til opnåelse af sådanne partikler kan der benyttes dyser, hvis dyseudløb har en diameter på 0,2 til 0,8 mm. Ved den efterfølgende sprøjteproces bliver det ikke-ionogene tensid sprøjtet på overfladen af de i en skråtstillet 2Q drejetromle i bevægelse holdte partikler med basissammensætningen. Derved kan drejetromlen være placeret i en vinkel, der skråner fra 5 til 15°, og den roterer med en omdrejningshastighed på ca. 5 til 50 omdrejninger per minut. Det ikke-iono-gene tensid har ved påsprøjtningen på de tromlebehandlede par-25 tikler en temperatur på 35 til 50°C, og partiklerne holdes derved på en temperatur på 20 til 45°C.In this process embodiment, the mixer portion having a temperature of 80 to 105 ° C is injected into the preferably countercurrent spray drying tower, in which the air is fed in with an air inlet temperature in the range of 200 to 400 ° C and the spraying conditions are set so as to form. spray droplets drying to a batch of particle sizes having a particle size substantially in the range of 3.36 to 0.094 mm inside mesh. Nozzles whose nozzle outlet has a diameter of 0.2 to 0.8 mm can be used to obtain such particles. In the subsequent spraying process, the nonionic surfactant is sprayed onto the surface of the moving composition particles in an inclined rotary drum 2Q with the base composition. Thereby, the rotary drum can be positioned at an angle inclined from 5 to 15 °, and it rotates at a rotational speed of approx. 5 to 50 rpm. The nonionic surfactant has a temperature of 35 to 50 ° C when spraying onto the drum-treated particles, and the particles are thereby maintained at a temperature of 20 to 45 ° C.
Fremgangsmåden til fremstilling af de kugleformede basis- eller bærepartikler er i det foregående allerede blevet beskrevet i forbindelse med den samlede fremgangsmåde til fremstil-30 ling af den partikelformede vaske- og rengøringsmiddelsammensætning. Når man går ud fra, at ca. 10% ikke-ionogent tensid efterfølgende sættes til basis-kuglepartiklerne, er imidlertid de foretrukne og især fordelagtige andelsmæssige mængder af de forskellige bestanddele af kuglepartiklerne noget forskellige 35 og ligger på 22 til 44% natriumtripolyphosphat, 3,3 til 16,7% natriumcarbonat, 5,6 til 16,7% natriumsilikat, 1,1 til 3,3% natri umtoluensulfonat eller natri umxylensulfonat, 0 til 5,6% 14The process for preparing the spherical base or carrier particles has previously been described in connection with the overall process for preparing the particulate detergent composition. Assuming that approx. However, 10% nonionic surfactant is subsequently added to the base spherical particles, however, the preferred and particularly advantageous proportional amounts of the various spherical constituents are somewhat different and range from 22 to 44% sodium tripolyphosphate, 3.3 to 16.7% sodium carbonate. 5.6 to 16.7% sodium silicate, 1.1 to 3.3% sodium umtoluene sulfonate or sodium umxylene sulfonate, 0 to 5.6% 14
DK 152380 BDK 152380 B
borax, 22 til 56% natriumsulfat og 5,6 til 13,3% vand, idet de tilsvarende særlig hensigtsmæssige områder er følgende: 31,1 til 42,2%, 3,3 til 8,9%, 5,6 til 11,1%, 1,3 til 2,2%, 0,5 til 2,2%, 33 til 47% og 5,6 til 11,1%.borax, 22 to 56% sodium sulfate and 5.6 to 13.3% water, the corresponding particularly suitable ranges being as follows: 31.1 to 42.2%, 3.3 to 8.9%, 5.6 to 11 , 1%, 1.3 to 2.2%, 0.5 to 2.2%, 33 to 47% and 5.6 to 11.1%.
55
De med fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnåede partikelformede vaske- og rengøringsmidler til groft, hvidt og kulørt vasketøj på basis af ikke-ionogene tensider har en ønsket lav massefylde, udviser ingen klæbrighed, bager ikke sammen og er jq frit strømningsdygtige. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er miljøvenlig, og der afgives fra de benyttede sprøjtetårne ingen uønskede dampe og ingen røg. Derudover bliver tårngennemgangen forøget og energiforbruget formindsket. På trods af de forholdsvis høje andele af ikke-ionisk tensid i den kornforme-de slutsammensætning, sorberes tensidmaterialet hurtigt og let af kuglepartikler indeholdende de hydrotrope forbindelser, og man klarer sig med forholdsvis korte blandetider, 1 til 5 minutter. På grund af tilstedeværelsen af den hydrotrope forbindelse i produktet, hvilket på ingen måde påvirker det ikke-io-2q nogene tensids egenskaber, opnås en forbedret opløselighed af visse forholdsvis uopløselige snavs-stoffer, der hyppigt kan findes på forurenet vasketøj, og derudover forøges opløseligheden af tungt opløselige hjælpestoffer, der kan være til stede i vaske- og rengøringsmidlet, hvorved uønsket aflejring af 2g sådanne stoffer på vasketøjet forhindres. Det kan således eksempelvis forhindres, at de i vaske- og rengøringsmidlet tilstedeværende farvestoffer aflejres på tekstilstykker af vasketøjet .The particulate detergents obtained by the process according to the invention for coarse, white and colored laundry based on nonionic surfactants have a desired low density, exhibit no stickiness, do not bake together and are free flowing. The process of the invention is environmentally friendly and no unwanted vapors and no smoke are emitted from the spray towers used. In addition, tower penetration is increased and energy consumption is reduced. Despite the relatively high proportions of non-ionic surfactant in the granular final composition, the surfactant material is quickly and easily sorbed by spherical particles containing the hydrotropic compounds and copes with relatively short mixing times, 1 to 5 minutes. Due to the presence of the hydrotropic compound in the product, which in no way affects the non-io-2q accurate surfactant properties, an improved solubility of certain relatively insoluble dirt substances frequently found on contaminated laundry is obtained and in addition the solubility is increased of heavily soluble auxiliaries which may be present in the detergent, thereby preventing unwanted deposition of 2g of such substances on the laundry. Thus, for example, the dyes present in the detergent and detergent may be prevented from being deposited on textile pieces of the laundry.
Hovedfordelen ved den foreliggende opfindelse består i, at det 30 er muligt at producere partikelformede produkter med den ønskede lave massefylde. Det er med fremgangsmåden ifølge opfindelsen, ved hvilken hydrotrope salte af den beskrevne art medanvendes, endog muligt at fremstille produkter med en lavere massefylde end de kan opnås med sæber, blandinger af sæber og 35 ikke-ionogene tensider samt anionaktive tensider, der er tilsat i samme mængder.The main advantage of the present invention is that it is possible to produce particulate products of the desired low density. It is even possible to make products of a lower density than those obtainable with soaps, mixtures of soaps and nonionic surfactants, as well as anionic surfactants added in the process of the invention, in which hydrotropic salts of the kind described are used. the same quantities.
Det er endnu ikke endeligt klartlagt teoretisk, hvorpå disse særlige med fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnåelige virk- 15It has not yet been definitively determined theoretically how these particular effects obtainable by the method according to the invention
DK 152380 BDK 152380 B
ninger beror.things depend.
Det er imidlertid overraskende, at de ringe mængdeandele af hydrotropt salt, der benyttes, er tilstrækkelig virksomme til, 5 at egenskaberne hos blander-portioner eller basis-sprøjtedrå-ber indeholdende en så høj procentuel andel af uorganiske salte kan modificeres i betydelig grad.Surprisingly, however, the small amounts of hydrotropic salt used are sufficiently effective that the properties of mixer portions or base spray droplets containing such a high percentage of inorganic salts can be significantly modified.
Når de ifølge opfindelsen fremstillede vaskemiddelsammensætninger anvendes på samme måde som i handelen gående kornforme-de vaskemidler til groft, hvidt og kulørt vasketøj, dvs. i sædvanlige koncentrationer, f.eks. 0,1 til 0,2¾ i koldt, varmt eller hedt vaskevand, opnår man en meget god rengøring af de enkelte stykker vasketøj. Man kan også med vand forarbejde det kornformede vaske- og rengøringsmiddel til en pasta til be-15 handling af meget stærkt forurenede områder på vasketøjet. Tilstedeværelsen af det hydrotrope stof understøtter løsneisen af sådanne hårdnakkede forureninger, så at disse lettere kan fjernes under vaskeprocessen.When the detergent compositions according to the invention are used in the same way as commercially available granular detergents for coarse, white and colored laundry, ie. in usual concentrations, e.g. 0.1 to 0.2¾ in cold, hot or hot washing water, a very good cleaning of the individual pieces of laundry is achieved. The granular detergent can also be processed with water into a paste to treat very heavily contaminated areas of the laundry. The presence of the hydrotropic substance supports the release of such stubborn contaminants so that they can be more easily removed during the washing process.
20 I de efterfølgende eksempler belyses opfindelsen nærmere. Såfremt ikke andet er angivet, er alle dele vægtdele, og alle temperaturangivelser er i °C.In the following examples, the invention is further elucidated. Unless otherwise indicated, all parts are parts by weight and all temperature indications are in ° C.
Eksempel 1 25Example 1 25
Ud fra 23,9% natriumtripolyphosphat, 3,6% natriumcarbonat, 5,1% natriumsilikat, 1,1% natriumtoluensulfonat, 0,7% borax, 25,6% natriumsulfat og 40% vand fremstilledes en blander-portion. Alle bestanddele med undtagelse af natriumsilikatet og vandet blev tilsat som vandfrit pulver. Natriumsilikat blev 30 tilsat som 10,2% af en 50% vandig opløsning, og Na20:Si02-for-holdet lå på 1:2,35. Den vandige sammensætning blev i ca. 15 minutter blandet i en sædvanlig opvarmet sæbeblander (Crutcher) (polyphosphat blev tilsat som sidste komponent) og ved hjælp af et højtydende pumpeanlæg (Triplex) med et tryk på 25 3 5 kg/cmz ved en temperatur på 95°C pumpet op på et 20 m højt sprøjtetårn og pressedes gennem flere dyser med en diameter på 0,5 mm. Derved dannedes en sprøjtestrøm af sprøjtedråber med 16From 23.9% sodium tripolyphosphate, 3.6% sodium carbonate, 5.1% sodium silicate, 1.1% sodium toluene sulfonate, 0.7% borax, 25.6% sodium sulfate and 40% water, a mixer portion was prepared. All ingredients except the sodium silicate and water were added as anhydrous powder. Sodium silicate was added as 10.2% of a 50% aqueous solution and the Na 2 O: SiO 2 ratio was 1: 2.35. The aqueous composition was maintained for approx. 15 minutes mixed in a usual heated soap mixer (Crutcher) (polyphosphate was added as the last component) and by means of a high performance pump system (Triplex) at a pressure of 25 3 5 kg / cm 2 at a temperature of 95 ° C pumped up to a 20 m high spray tower and pressed through several 0.5 mm nozzles. Thereby, a spray stream of syringe droplets of 16 was formed
DK 152380 BDK 152380 B
en størrelse på i det væsentlige 3,36 til 0,094 mm indvendig maskevidde, hvoraf kuglepartikler af ca. samme størrelse dannedes. Tørringsluften, der blev ledt ind ved sprøjtetårnets bund, havde en temperatur på ca. 300°C og forlod tårnet foro-5 ven med en temperatur på ca. 90°C. De fra den udsprøjtede blander-portion stammende sprøjtedråber, der faldt ned gennem tårnet, havde en gennemsnitlig opholdstid på ca. 1 minut. Opholdstiderne kunne alt efter de særlige tørringsbetingelser indstilles varierende mellem 30 sekunder og 3 minutter. De 10 sprøjtetørrede kuglepartikler, som for mere end 95%'s vedkommende bestod af partikler af den ønskede størrelse i området fra 6 til 160 mesh, blev efter for-køling deraf fjernet fra tårnet ved tårnbunden med en temperatur på ca. 45°C. Med denne temperatur blev kuglepartiklerne ført ind i en skrånende pla-15 ceret drejetromle og deri ved en temperatur på ca. 40°C på overfladen besprøjtet med en smelte af en blanding af en med ca. 7 mol ethylenoxid per mol polyethoxyleret Ci2~ til 0^5-fedtalkohol. Tromlen skrånede med en vinkel på ca. 7°, og partiklernes opholdstid deri androg ca. 3 til 5 minutter. Sprøj-20 tedyserne var så store, at sprøjtedråberne havde en størrelse på ca. 0,149 til 0,074 mm indre maskevidde, og sprøjtestrålen var indstillet mod de tromlebehandlede partiklers overflader. Under tromlebehandlingen blev produktet kølet noget, og efter fjernelse fra tromlen blev det yderligere kølet til en tempe-25 ratur i området fra 20 til 30eC. Derefter var produktet klar til emballering.a size of substantially 3.36 to 0.094 mm inside mesh, of which spherical particles of approx. the same size formed. The drying air introduced at the bottom of the spray tower had a temperature of approx. 300 ° C and left the tower at a temperature of approx. 90 ° C. The spray droplets originating from the sprayed mixer portion falling down through the tower had an average residence time of approx. 1 minute. Depending on the particular drying conditions, the residence times could be set varying between 30 seconds and 3 minutes. The 10 spray-dried spherical particles, which for more than 95% consisted of particles of the desired size in the range of 6 to 160 mesh, were removed from the tower at the bottom of the tower at a temperature of approx. 45 ° C. At this temperature, the sphere particles were introduced into a sloping rotating drum and therein at a temperature of about 40 ° C on the surface sprayed with a melt of a mixture of one having approx. 7 moles of ethylene oxide per mole of polyethoxylated C12 ~ to 0-5 fatty alcohol. The drum sloped at an angle of approx. 7 ° and the residence time of the particles therein was approx. 3 to 5 minutes. The syringe-20 nozzles were so large that the droplets had a size of approx. 0.149 to 0.074 mm inner mesh, and the spray jet was set against the surfaces of the drum-treated particles. During the drum treatment, the product was cooled somewhat and after removal from the drum it was further cooled to a temperature in the range of 20 to 30 ° C. Then the product was ready for packaging.
Det således fremstillede produkt var et udmærket vaske- og rengøringsmiddel til groft, hvidt og kulørt vasketøj, der eg-3Q nede sig særlig godt til anvendelse i koldt og varmt vand og deri var mange vaskemidler på basis af anioniske vaskeaktive bestanddele overlegent. Produktets rumvægt androg før emballeringen 0,34 g/cm3. Den var under tilsætningen af det ikke-io-nogene tensid steget noget fra ca. 0,29 g/cm3. Fugtighedsind-35 holdet, hvortil blander-portionen var blevet tørret ved dannelsen af basiskornpartiklerne, androg 7,7%. Den færdige vaskemiddelsammensætning resulterede i følgende analyseværdier: 33% natriumtripolyphosphat, 5% natriumcarbonat, 7% natriumsi- 17The product thus produced was an excellent detergent for coarse, white and colored laundry, which was particularly suitable for use in cold and hot water, and many detergents based on anionic detergent active ingredients were superior. The weight of the product was 0.34 g / cm 3 before packaging. During the addition of the non-iogenic surfactant, it had increased somewhat from ca. 0.29 g / cm 3. The moisture content to which the mixer portion had been dried by the formation of the base grain particles was 7.7%. The finished detergent composition resulted in the following assay values: 33% sodium tripolyphosphate, 5% sodium carbonate, 7% sodium acid 17
DK 152380 BDK 152380 B
likat, 1,5% natriumtoluensulfonat, 1% borax, 3:5,5% natrium sulfat, 10% ikke-ionogent tensid og 7% vand.like, 1.5% sodium toluene sulfonate, 1% borax, 3: 5.5% sodium sulfate, 10% nonionic surfactant and 7% water.
Ved et sammenligningsforsøg, ved hvilket der på samme måde g blev arbejdet med den samme sammensætning, men med den forskel, at natriumtoluensulfat ikke var indeholdt i blander-portionen, opnåedes sprøjtetørrede basis-kuglepartikler, der havde en massefylde på mere end 0,5 g/cm3, og den færdige vaskemiddelsammensætnings partikler havde en massefylde på 0,5 jø g/cm3. Til et handelsprodukt, der skal bringes på markedet som erstatning for de hidtil sædvanlige sprøjtetørrede vaskemiddelsammensætninger, er sådanne massefyldeværdier utilfredsstillende høje.In a comparison experiment in which g was similarly worked with the same composition but with the difference that sodium toluene sulfate was not contained in the mixer portion, spray-dried base ball particles having a density greater than 0.5 g were obtained. / cm3, and the finished detergent composition particles had a density of 0.5 µg / cm3. For a commercial product to be marketed as a replacement for the hitherto conventional spray-dried detergent compositions, such density values are unsatisfactorily high.
I en ændret udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindel-15 sen blev tørringen af bl ander-portionen foretaget ved hjælp af tromletørring og tallerkentørring, og det resulterende produkt blev forminsket til en partikelstørrelse på 3,36 til 0,094 mm indre maskevidde og snævrere områder. Også ved denne fremgangsmåde opnåedes den ønskede nedsættelse af produktets mas- 20 sefylde til massefyldeværdier i området fra 0,3 til 0,5 g/cm3, hvorimod højere massefyldeværdier uden for dette område opnås uden tilsætning af hydrotropt salt. Rumvægten kan om ønsket formindskes yderligere ved, at man i blandingen, hvori det hy- drotrope salt findes, indfører luft før tørringen. På denne 25 måde kan tromletørrede og tallerkentørrede produkter lige som de på den oven for beskrevne måde sprøjtetørrede produkter opnås med en formindsket rumvægt og i part i kel større!sesområder fra 2,38 til 0,105 mm og 2,38 til 0,149 mm indre maskevidde, og de uden for disse størrelsesområder beliggende partikler 30 fraskilles og bliver enten formindsket til det ønskede område eller atter tilbageført til den til behandling bestemte udgangsbi andi ng.In a modified embodiment of the method according to the invention, the drying of the blend portion was done by means of drum drying and plate drying, and the resulting product was reduced to a particle size of 3.36 to 0.094 mm inner mesh width and narrower areas. Also in this process, the desired reduction of the mass density of the product to density values in the range of 0.3 to 0.5 g / cm 3 was obtained, whereas higher density values outside this range are obtained without the addition of hydrotropic salt. If desired, the room weight can be further reduced by introducing air into the mixture containing the hydrodropic salt before drying. In this way, drum-dried and plate-dried products, like the above-described spray-dried products, can be obtained with a reduced bulk weight and, in part, in larger areas, from 2.38 to 0.105 mm and 2.38 to 0.149 mm inner mesh width, and the particles located outside these size ranges 30 are separated and either reduced to the desired range or returned to the treatment boundary determined.
I tilfælde af yderligere modifikationer af den beskrevne ar-35 bejdsmåde, ved hvilken der blev sprøjtetørret, kunne de mængdemæssige andele af de forskellige komponenter i blander-portionen individuelt modificeres med ±10, ±20 og £30%, hvorved de angivne områder blev overholdt, og mængdeandel;ene af de øv-In the event of further modifications to the described method of spray-drying, the proportional proportions of the various components of the mixer portion could be individually modified by ± 10, ± 20 and £ 30%, thereby adhering to the ranges indicated. , and quantity proportion; one of the other
DK 152380 BDK 152380 B
ISICE
rige komponenter forblev konstante. Også arbejdsbetingelserne kunne derved ændres. Således kunne blander-portionens temperatur ændres til 85°C, 90°C og 100°C, sprøjtedysens tværsnitsflade kunne forøges med 10% eller kunne formindskes, og ti 1 -5 gangstemperatiiren for tørringsluften kunne ved forskellige undersøgelser ændres til 250°C og 350eC. I stedet for den som ovenfor angivne skrånende placerede tromle kunne tromlen anvendes med indtil 5° og 12® ændret skråningsvinkel, og i nogle tilfælde blev det ikke-ionogene tensid påført ved hjælp af et 10 Schugi-apparat eller ført ind i et fluidiseret lag af basispartikler. Basis-kuglepartiklernes temperatur kunne ændres ±5°C lige som temperaturen af det derpå påsprøjtede ikke-iono-gene tensid. I nogle tilfælde blev 0,6% parfume tilsat sammen med det ikke-ionogene tensid (opløst deri). I alle disse for-15 søg opnåedes fordelagtigt brugbare produkter ifølge opfindelsen, som i henseende til deres egenskaber svarede til de ovenfor beskrevne og lå inden for de angivne ønskede områder.rich components remained constant. This could also change the working conditions. Thus, the mixer portion temperature could be changed to 85 ° C, 90 ° C and 100 ° C, the cross-sectional area of the spray nozzle could be increased by 10% or decreased, and the temperature of the drying air could be changed to 250 ° C and 350 ° C in various studies. . Instead of the sloping drum as indicated above, the drum could be used with up to 5 ° and 12 ° altered inclination angle, and in some cases the nonionic surfactant was applied by means of a Schugi apparatus or introduced into a fluidized layer of base particles. The temperature of the base spherical particles could be changed ± 5 ° C as well as the temperature of the then non-ionic surfactant sprayed. In some cases, 0.6% perfume was added with the nonionic surfactant (dissolved therein). In all these experiments advantageously useful products according to the invention were obtained which, in terms of their properties, corresponded to those described above and were within the desired ranges.
Eksempel 2 20Example 2 20
Der blev arbejdet som beskrevet i eksempel 1, men i stedet for natriumtoluensulfonat benyttedes natriumxylensulfonat. Derved opnåedes i det væsentlige de samme arter af basissammensætning og slutprodukt med lav massefylde. Når der i stedet for dette blev benyttet natriumbenzensulfonat, kunne der ligeledes frem-25 stilles brugbare produkter, men deres virkning viste sig ikke at være helt så gode som virkningen af produkterne indeholdende de methylsubstituerede benzensulfonater. Når der som hydro-trop bestanddel blev benyttet kaliumsalte inklusive kaliumto- 1uensulfonatet, kunne der fremstilles i det væsentlige samme 30 slags vaskemi ddelsammensætni nger.Work was done as described in Example 1, but instead of sodium toluene sulfonate, sodium xylene sulfonate was used. Thereby, substantially the same species of base composition and low density final product were obtained. Also, when sodium benzene sulfonate was used instead, usable products could be prepared, but their effect did not prove to be quite as good as the effect of the products containing the methyl-substituted benzenesulfonates. When potassium salts, including the potassium toluenesulfonate, were used as the hydrostatic ingredient, essentially the same kind of detergent composition could be prepared.
Lige så gode resultater blev opnået, når der blev arbejdet som oven for beskrevet, men med den forskel, at der i stedet for et kondensationsprodukt af en Ci2“ til Cjs-alkohol med 7 mol 35 ethylenoxid per mol fedtalkohol blev benyttet et sådant af en Cjg- til CiQ’fedtalkohol med gennemsnitlig 10 til 11 mol ethylenoxid per mol fedtalkohol. Når man i stedet for pentanatri-umpolyphosphat benytter tetranatriumpyrophosphat, og når manEqually good results were obtained when working as described above, but with the difference that instead of a condensation product of a C₂₂ til to Cjs-alcohol with 7 moles of ethylene oxide per mole of fatty alcohol, such a Cjg to CQ' fatty alcohol with an average of 10 to 11 moles of ethylene oxide per mole of fatty alcohol. When tetrasodium pyrophosphate is used instead of pentane sodium polyphosphate and when
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US74700176A | 1976-12-02 | 1976-12-02 | |
US74700176 | 1976-12-02 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK536977A DK536977A (en) | 1978-06-03 |
DK152380B true DK152380B (en) | 1988-02-22 |
DK152380C DK152380C (en) | 1988-07-25 |
Family
ID=25003259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK536977A DK152380C (en) | 1976-12-02 | 1977-12-02 | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A LOW DENSITY DETERGENT PRODUCT PRODUCT AND DETERGENT PRODUCT CONTAINING PRODUCT |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU520130B2 (en) |
BE (1) | BE861431A (en) |
CA (1) | CA1100376A (en) |
CH (1) | CH633040A5 (en) |
DE (1) | DE2752984C2 (en) |
DK (1) | DK152380C (en) |
FR (1) | FR2372889A1 (en) |
GB (1) | GB1591516A (en) |
IT (1) | IT1092163B (en) |
MY (1) | MY8300070A (en) |
SE (2) | SE441929B (en) |
ZA (1) | ZA776948B (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PH15690A (en) * | 1979-10-31 | 1983-03-11 | Unilever Nv | Detergent compositions and processes for manufacturing them |
GB2222411A (en) * | 1988-09-01 | 1990-03-07 | Unilever Plc | Making particulate detergent compositions |
US5665691A (en) * | 1995-10-04 | 1997-09-09 | The Procter & Gamble Company | Process for making a low density detergent composition by agglomeration with a hydrated salt |
US5576285A (en) * | 1995-10-04 | 1996-11-19 | The Procter & Gamble Company | Process for making a low density detergent composition by agglomeration with an inorganic double salt |
WO1999024544A1 (en) * | 1997-11-07 | 1999-05-20 | Fmc Foret, S.A. | Homogenous granules comprised of sodium tripolyphosphate, sodium sulphate and sodium carbonate, process for its preparation and applications to detergents and washing agents |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4001132A (en) * | 1974-06-17 | 1977-01-04 | The Procter & Gamble Company | Automatic dishwashing detergent composition |
-
1977
- 1977-11-21 ZA ZA00776948A patent/ZA776948B/en unknown
- 1977-11-22 SE SE7713168A patent/SE441929B/en not_active IP Right Cessation
- 1977-11-28 DE DE2752984A patent/DE2752984C2/en not_active Expired
- 1977-11-30 CA CA292,062A patent/CA1100376A/en not_active Expired
- 1977-11-30 AU AU31094/77A patent/AU520130B2/en not_active Expired
- 1977-12-01 IT IT52025/77A patent/IT1092163B/en active
- 1977-12-01 GB GB50120/77A patent/GB1591516A/en not_active Expired
- 1977-12-01 FR FR7736233A patent/FR2372889A1/en active Granted
- 1977-12-02 BE BE183110A patent/BE861431A/en not_active IP Right Cessation
- 1977-12-02 DK DK536977A patent/DK152380C/en active
- 1977-12-02 CH CH1477777A patent/CH633040A5/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-03-22 SE SE8301557A patent/SE450642B/en not_active IP Right Cessation
- 1983-12-30 MY MY70/83A patent/MY8300070A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2752984A1 (en) | 1978-06-08 |
DE2752984C2 (en) | 1984-08-16 |
SE8301557L (en) | 1983-03-22 |
CA1100376A (en) | 1981-05-05 |
SE8301557D0 (en) | 1983-03-22 |
IT1092163B (en) | 1985-07-06 |
FR2372889B1 (en) | 1982-07-30 |
DK152380C (en) | 1988-07-25 |
CH633040A5 (en) | 1982-11-15 |
SE7713168L (en) | 1978-06-03 |
SE450642B (en) | 1987-07-13 |
SE441929B (en) | 1985-11-18 |
ZA776948B (en) | 1979-06-27 |
BE861431A (en) | 1978-03-31 |
MY8300070A (en) | 1983-12-31 |
GB1591516A (en) | 1981-06-24 |
DK536977A (en) | 1978-06-03 |
AU520130B2 (en) | 1982-01-14 |
FR2372889A1 (en) | 1978-06-30 |
AU3109477A (en) | 1979-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0210721B1 (en) | Detergent foam control agents | |
CA1232108A (en) | Soil release promoting non-ionic detergent composition | |
US3849327A (en) | Manufacture of free-flowing particulate heavy duty synthetic detergent composition containing nonionic detergent and anti-redeposition agent | |
EP0210731B1 (en) | Detergent foam control agents | |
US4248911A (en) | Concentrated heavy duty particulate laundry detergent | |
US4411809A (en) | Concentrated heavy duty particulate laundry detergent | |
US4006110A (en) | Manufacture of free-flowing particulate heavy duty synthetic detergent composition | |
CA2116104A1 (en) | Method of producing granular surfactant material | |
NO167929B (en) | Particulate plasticizer, process of manufacture thereof and application thereof | |
US5633224A (en) | Low pH granular detergent composition | |
US4721633A (en) | Process for manufacturing speckled detergent composition | |
PL172347B1 (en) | Method of obtaining granular detergent component and detergent component as such | |
JP2024057054A (en) | Solidification of liquid amine oxide, betaine, and/or sultaine surfactants with a carrier | |
CZ283895A3 (en) | Process for preparing granulated detergent component or composition | |
NO154758B (en) | Particulate, textile softening, powerful detergent, usable for washing TOEY in an automatic washing machine. | |
US4310431A (en) | Free flowing builder beads and detergents | |
DK152380B (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A LOW DENSITY DETERGENT PRODUCT AND DETERGENT PRODUCT CONTAINING PRODUCT | |
US4276326A (en) | Free flowing builder beads and detergents | |
JP2024057011A (en) | Solidification of liquid anionic surfactants | |
IE47263B1 (en) | Detergent compositions | |
NL8501571A (en) | PARTICULATE, BUILDER-CONTAINING, NONIONOGENIC SYNTHETIC DETERGENT COMPOSITION. | |
US4666738A (en) | Method for making a phosphate containing concentrated heavy duty particulate laundry detergent | |
NZ212080A (en) | Particulate built synthetic detergent composition containing builders of polyacetal carboxylate and a polyphosphate | |
US4664950A (en) | Concentrated heavy duty particulate laundry detergent | |
US4414129A (en) | Free-flowing builder beads and detergents |