DK152380B - Fremgangsmaade til fremstilling af et vaskemiddel-forprodukt med lav massefylde og af vaskemiddel indeholdende forproduktet - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af et vaskemiddel-forprodukt med lav massefylde og af vaskemiddel indeholdende forproduktet Download PDFInfo
- Publication number
- DK152380B DK152380B DK536977AA DK536977A DK152380B DK 152380 B DK152380 B DK 152380B DK 536977A A DK536977A A DK 536977AA DK 536977 A DK536977 A DK 536977A DK 152380 B DK152380 B DK 152380B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- sodium
- spray
- water
- particles
- dried
- Prior art date
Links
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 59
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 59
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 44
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 43
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 36
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 24
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 18
- 230000003165 hydrotropic effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 17
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 15
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 13
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 12
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 11
- -1 dimethyl-substituted benzene Chemical class 0.000 claims description 11
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- KVCGISUBCHHTDD-UHFFFAOYSA-M sodium;4-methylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 KVCGISUBCHHTDD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 9
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 9
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- QUCDWLYKDRVKMI-UHFFFAOYSA-M sodium;3,4-dimethylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1C QUCDWLYKDRVKMI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 6
- 229940048842 sodium xylenesulfonate Drugs 0.000 claims description 6
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 5
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 claims description 4
- 150000008107 benzenesulfonic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical group OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 claims 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 claims 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 13
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 8
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 8
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 7
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 7
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- LOPKSUUTTFZXSY-UHFFFAOYSA-N [Na].CCCCC Chemical compound [Na].CCCCC LOPKSUUTTFZXSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 3
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical class CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 2
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- GHKGUEZUGFJUEJ-UHFFFAOYSA-M potassium;4-methylbenzenesulfonate Chemical compound [K+].CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 GHKGUEZUGFJUEJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 229940077386 sodium benzenesulfonate Drugs 0.000 description 2
- 229960001922 sodium perborate Drugs 0.000 description 2
- MZSDGDXXBZSFTG-UHFFFAOYSA-M sodium;benzenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 MZSDGDXXBZSFTG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M sodium;oxidooxy(oxo)borane Chemical compound [Na+].[O-]OB=O YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 2
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- OGYGFBZFWNMNHB-UHFFFAOYSA-N 1,4-dimethylcyclohexa-2,4-diene-1-sulfonic acid Chemical compound CC1=CCC(C)(S(O)(=O)=O)C=C1 OGYGFBZFWNMNHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDJZZWYLFXAGFH-UHFFFAOYSA-N 1,6-dimethylcyclohexa-2,4-diene-1-sulfonic acid Chemical compound CC1C=CC=CC1(C)S(O)(=O)=O GDJZZWYLFXAGFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical group [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- VUTSITSGGYCKFP-UHFFFAOYSA-J [C+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O Chemical class [C+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O VUTSITSGGYCKFP-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- BXNNBBMECVALLI-UHFFFAOYSA-N [Na+].[Si]([O-])([O-])([O-])[O-].[Si](O)(O)(O)O.[Si](O)(O)(O)O.[Al+3] Chemical class [Na+].[Si]([O-])([O-])([O-])[O-].[Si](O)(O)(O)O.[Si](O)(O)(O)O.[Al+3] BXNNBBMECVALLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000002009 alkene group Chemical group 0.000 description 1
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical class CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PZSDXITWLHVYLM-UHFFFAOYSA-L disodium;toluene;sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O.CC1=CC=CC=C1 PZSDXITWLHVYLM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000002036 drum drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003752 hydrotrope Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N mesitylene Chemical class CC1=CC(C)=CC(C)=C1 AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001827 mesitylenyl group Chemical class [H]C1=C(C(*)=C(C([H])=C1C([H])([H])[H])C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N n-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-4-nitrobenzenesulfonamide Chemical class C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=C(C=2OC3=CC=CC=C3N=2)C=C1 SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 125000000963 oxybis(methylene) group Chemical group [H]C([H])(*)OC([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical group 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Polymers 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M sodium bisulfate Chemical compound [Na+].OS([O-])(=O)=O WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000342 sodium bisulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000004685 tetrahydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0034—Fixed on a solid conventional detergent ingredient
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
i
DK 152380B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et i det væsentlige uorganisk kornet vaskemiddel-forprodukt med lav massefylde samt en kornet, med buildere opbygget vaskemiddelsammensætning med lav massefylde.
5 I tidligere tid viste det sig, at med buildere på basis af ik-ke-ionogene tensider opbyggede, kornede, syntetiske, uorganiske vaske- og rengøringsmidler frembyder talrige fordele i forhold til de dengang sædvanlige kornede og på basis af anionak-jq tive syntetiske organiske tensider med buildere dannede vaske-og rengøringsmidler til groft, hvidt og kulørt vasketøj. Imidlertid optrådte der stadigvæk mange slags problemer ved fremstillingen af de på basis af ikke-ionogene tensider opbyggede vaskemiddelsammensætninger, når disse blev produceret ifølge de tidligere til fremstilling af sådanne produkter sædvanlige metoder, såsom eksempelvis ved sprøjtetørring af slutsammen-sætningen ud fra en blander-portion. Særlig generende var herved de ikke-ionogene tensiders støvdannelse under sprøjtetørringsprocessen. Derved frembragtes en ud fra sprøjtetørrings-2Q anlægget kommende tåge eller røg, og det var ikke til at undgå et tab af tens idmateri ale. Bortset fra, at dette i henseende til miljøforureningen er uønsket, bliver fremgangsmåden derved forbundet med for store omkostninger, og den fremstillede partikelformede vaskemiddelsammensætning udviser alt efter betin-25 gelserne i sprøjtetårnet store forskelle i henseende til ind holdet af aktiv bestanddel (ikke-ionogent tensid).
Man har forsøgt at afhjælpe denne ulempe ved efterfølgende tilsætning af størstedelen eller den samlede mængde af ikke- ionogent tensid. På denne måde har man allerede fremstillet 30 handelsprodukter, jvf. US patentskrift 3.383.072, US patentskrift 3.849.327, US patentskrift 3.886.098 og US patentskrift 3.971.726 samt DE offentliggørelsesskrift 25 14 677.
Der kan ganske vist ved hjælp af den efterfølgende tilsætning 35 af det ikke-ionogene tensid, sædvanligvis ved påsprøjtning af en smelte af tensidet på overfladen af i bevægelse værende partikler med en basissammensætning, der i almindelighed har i det væsentlige uorganisk karakter og består af hjælpestofferne 2
DK 152380 B
i vaskemiddelsammensætningen eller i hvert fald af de fleste dele af disse hjælpestoffer, opnås et godt brugbart produkt, men et sådant produkt har generelt en højere rumvægt end de tidligere fremstillede sammensætninger på basis af i blander-5 portionen tilstedeværende anionaktive tensider (indbefattet sæber). I mange tilfælde kan der ikke rejses indvendinger mod partiklerne med højere massefylde, og i mange tilfælde tilfælde er de endog ønskelige, men der findes mange tilfælde, i hvilke det er ønskeligt at fremstille produkter med lav rum-10 vægt, eksempelvis sådanne, som forbrugeren allerede er vant til, hvis rumvægte i almindelighed ligger i området fra 0,3 til 0,5 g/cm3.
Det blev fastslået, at i tilfælde af at en i det væsentlige af 15 uorganiske bestanddele dannet blander-portion sprøjtetørres, har de derved opnåede kugleformede partikler efter tilsætningen af det ikke-ionogene tensid hyppigt en højere massefylde end ønskeligt, så at der ofte foreligger massefyldeværdier i området fra 0,55 til 0,75 g/cm3. Når ikke-ionogent tensid ef-20 terfølgende påsprøjtes eller på anden måde påføres som overtræk på basissammensætningens partikler, stiger disse partiklers massefylder noget eller forbliver mange gange den samme. For at fremskaffe en salgbart med buildermateriale opbygget vaske- og rengøringsmiddel på basis af ikke-ionogent tensid 25 til groft, hvidt og kulørt vasketøj med sædvanlig massefylde, har man derfor forsøgt at forøge rumvægten af de sprøjtetørrede kugleformede partikler med basissammensætningen og at fremstille kornformede vaskemidler med lav massefylde ud fra sådanne basispartikler.
30
Det viste sig derved, at man ved anvendelse af sæbe eller andre anionaktive tensider i ringe mængder som bestanddele af en i det væsentlige uorganisk blander-portion kan formindske rumvægten af de ved sprøjtetørringen deraf resulterende tørrede partikler. Sådanne virkninger er beskrevet i US patentskrift 35 3.971.726 og i det tidligere nævnte DE offentliggørelsesskrift 25 14 677. Ved anvendelsen af sådanne vaskeaktive produkter, selv når man tilsætter dem i kun ringe mængdeandele, fremmes 3
DK 152380B
imidlertid skumdannelsesevnen, og dette er hyppigt uønsket for kornformede vaskemiddeTsammensætninger. Når man medforarbejder små mængder anionaktive tensider, således som beskrevet i DE offentliggørelsesskrift 25 14 677, skal der endvidere overhol-5 des bestemte særlige fremgangsmådebetingelser i sprøjtetårnet.
1 mange tilfælde kan kun ganske bestemte sammensætninger fremstilles med den ønskede lave rumvægt.
Til grund for opfindelsen ligger den opgave at tilvejebringe 10 en fremgangsmåde til fremstilling af vaskemiddel-forprodukter med lav massefylde, hvormed sådanne uønskede produktegenskaber og begrænsningen til bestemte sammensætninger og specielle arbejdsmetoder kan undgås, og hvormed på enkel måde praktisk taget vilkårlige sammensætninger kan forarbejdes til slutproduk-ter med ønsket lav massefylde.
Det har nu vist sig, at man til løsning af denne opgave kan gå ud fra et i det væsentlige uorganisk kornformet vaskemiddel-forprodukt, i hvilket der før sprøjtetørringen indarbejdes en ringe mængdeandel af et organisk hydrotropt salt i en blander- 20 portion (Crutcher-blånding), og at ikke-ionogent tensid efterfølgende påføres som overtræk. Ved hjælp af tilstedeværelsen af den hydrotrope forbindelse i blander-portionen kan basispartiklerne og også den færdige vaskemiddelsammensætnings partikler fremstilles med betydeligt mindre massefylde.
25 Følgelig løses opgaven ifølge opfindelsen ved hjælp af en fremgangsmåde til fremstilling af et i det væsentlige uorganisk kornformet vaskemiddel-forprodukt med lav massefylde, ved hvilken man går frem i overensstemmelse med krav l's kendeteg-30 nende del. Dette forprodukt kan ved tilsætning af et ikke-ionogent tensid svarende til fremgangsmåden ifølge krav 6 omdannes til en med buildere opbygget syntetisk, organisk vaskemiddel samme nsæt ni ng. 1 Følgelig består vaskemiddel-forproduktet, der hyppigt også betegnes som bæresammensætning eller basissammensætning, i det væsentlige af uorganiske materialer, i første række en eller flere uorganiske buildere og fortrinsvis yderligere et eller
DK 152380B
4 flere uorganiske fyldstoffer. Det kan derudover indeholde andre ønskede bestanddele i den færdige vaskemiddelsammensæt-ning, bortset fra ikke-ionogene tensider, forudsat at disse er tilstrækkelig varmebestandige og forbliver bestandige ved en 5 tørringsbehandling, eksempelvis den sædvanlige sprøjtetørring. Sædvanligvis tilsættes efterfølgende et middel til forhindring af en genafsætning af løsnet snavs, såsom eksempelvis natrium-carboxymethylcellulose, og mængder af natriumsilikat, der overstiger 15%, fortrinsvis 10%, nemlig før, efter eller sam-10 men med det ikke-ionogene tensid, fordelagtigt i form af faste enkeltpartikler. Om ønsket kan strømningsegenskabsforbedrende i handelen gående lerarter også efterfølgende tilsættes, men anvendelsen af sådanne materialer er normalt ikke nødvendig til fremstilling af et tilstrækkeligt fritstrømmende, ikke-15 klæbrigt og ikke sammenbagende produkt. Også farvemidler, parfumer, optiske klaringsmidler, fungicider, herbicider og andre hjælpestoffer kan efterfølgende tilsættes, og når de er tilstrækkeligt opløselige, kan man dispergere eller opløse dem i det ikke-ionogene tensid og sammen dermed påføre dem på basis-20 partiklerne, f.eks. ved påspøjtning. Med hensyn til builder-komponenterne i sammensætningerne ifølge opfindelsen er der fortrinsvis tale om vandopløselige polyphosphater, carbonater, silikater, borater, bicarbonater og phosphater, sædvanligvis i form af natrium- eller kaliumsalte, f.eks. pentanatriumtripo-25 lyphosphat, tetrakaliumpyrophosphat, natriumcarbonat, kalium-carbonat, natriumsilikat (Na20:Si02=l:2,35), borax og dinatri-umhydrogenphosphat, men det vil forstås, at også organiske bu-ildersalte kan anvendes. De kan i det mindste delvis erstatte de uorganiske buildermaterialer. Desuden kan man også an-30 vende vanduopløselige buiIdermateri al er, såsom eksempelvis na-triumaluminiumtrisilikater, fortrinsvis krystallinske eller amorfe zeolitter af type A eller X. Talrige eksempler derpå er beskrevet i US patentskrift 2.882.243, BE patentskrift 813.581 og BE patentskrift 835351, DE offentliggørelsesskrift 24 12 35 837 og DE offentliggørelsesskrift 24 12 839 samt i de østrig ske patentansøgninger A 4 484/73, A 4 642/73, A 4 666/73, A 4 717/73, A 4 750/73, A 4 767/73, A 4 787/73, A 4 788/73, A 4 816/73 og A 4 888/73. Sådanne uopløselige buildere er endvide- 5
DK 152380 B
re beskrevet i artiklen "Zeolite Molecular Sieves" af Donald W. Breck, offentliggjort i 1984 af John Wiley & Sons, specielt sammenstillet i tabel 9.6 på siderne 747-749. Normalt foreligger i det mindste 50% af de benyttede buiIdermaterialer i form 5 af vandopløselige uorganiske bu i 1dersa1 te, idet mængdeandelen deraf fortrinsvis ligger på mindst 80%, helst på mindst 90% og særligt foretrukket på 100%. Det er ganske vist ikke ubetinget nødvendigt at indarbejde et fyldstofsalt i basispartiklerne eller i den færdige vaskemiddelsammensætning, men tilstedevæ-10 reisen af sådanne stoffer tilvejebringer hyppigt ønskelige resultater. Natriumsulfat har vist sig at være bedst som fyldstof, og det er sædvanligvis til stede alene som fy1dstofmateriale og udgør for det meste mere end 50% og fordelagtigt mere end 90% af fyldstof indholdet. Dermed kan partikelstyrken, sta-15 biliteten og strømningsevnen påvirkes gunstigt, og omkostningsfaktoren kan sænkes. Der kan imidlertid også anvendes andre vandopløselige og ikke henf lydende uorganiske salte, der er varmestabi1e, såsom eksempelvis natriumchlorid, der hyppigt forekommer som forurening i en af produktbestanddelene, kali-20 umsulfat, natriumbisulfat og kaliumchlorid.
Som hydrotropt salt, der ifølge opfindelsen kan medanvendes til fremstilling af bærepartiklerne med lav massefylde, kan man anvende en eller anden forbindelse, som har evnen til at 25 forbedre vandopløseligheden af kun tungt opløselige materia ler. En sådan hydrotrop forbindelse bidrager til dannelse af bæremateriale- og slutproduktpartikler med lav massefylde, især når blander-portioner af en basissammensætning sprøjte-tørres ved forhøjede temperaturer. Fortrinsvis tilsætter man 30 som sådanne forbindelser vandopløselige salte af substituerede eller usubstituerede benzensul fonsyrer, såsom eksempelvis al-kalimetalsal te deraf, især natriumsalte. Selvom alkalimetal-benzensulfonater, såsom eksempelvis natriumbenzensulfonat, er anvendelige hydrotrope forbindelser, som man kan anvende ved 35 fremgangsmåden ifølge opfindelsen, er det imidlertid fordelagtigt, når i den benyttede forbindelse et eller flere hydrogenatomer på benzenringen er substituerede, f.eks. med en alkyl-gruppe med 1 til 4 carbonatomer, fortrinsvis med 1 til 2 car- 6
DK 152380B
bonatomer og isar med 1 carbonatom (methyl). Eksempler derpå er natriumtoluensulfonat, natriumxylensulfonat, kaliumtoluen-sulfonat og tilsvarende salte af cumen, mesitylen, ethylbenzen og pseudocumen. Sædvanligvis er der i tilfælde af sulfonaterne 5 tale om blandinger af isomerer, hvori para- og ortho-konfigu-rationerne normalt og fortrinsvis dominerer. Eksempler derpå er natrium-p-methylbenzensulfonat, natrium-o,o-dimethylbenzen-sulfonat og natrium-o,p-dimethylbenzensulfonat. Man kan også anvende blandinger af forskellige af de hydrotrope forbinde!-10 ser, f.eks. natriumtoluensulfonat og natriumxylensulfonat eller de tilsvarende kaliumsalte.
Opfindelsen angår som allerede anført også en fremgangsmåde til fremstilling af et med buildere opbygget kornformet vaske-og rengøringsmiddel med lav massefylde, der er ejendommeligt ved, at en blander-portion af 20 til 50% vand, 10 til 50% af et eller flere vandopløselige uorganiske buiIdersalte, 5 til 50% af et eller flere vandopløselige fyldstofsal te og ca. 0,2 til 5% af et eller flere vandopløselige organiske hydrotrope 20 salte på basis af en substitueret eller usubsti tueret benzen-sulfonsyre anvendes og sprøjtetørres, og at en mængde ikke-io-nogen tensid, der sikrer vaskevirkningen, derefter påføres på overfladen af de af den tørrede blanding bestående partikler. Derved forminskes det opnåede produkts massefylde til 0,25 el-2g ler 0,3 til 0,45 eller 0,5 g/cm3 (svarende til 0,25 til 0,45 g/cm3 i basissammensætningens partikler) betydeligt. På overfladen af den tørrede blandings partikler påføres ved på-sprøjtning en vaskevirksom mængde af ikke-ionogent tensid, sædvanligvis fra 5 til 17%, fortrinsvis 7 til 15%.
30
Som ikke-ionogene tensider anvendes fortrinsvis polyethoxylerede højere fedtalkoholer, såsom eksempelvis de vandopløselige kondensationsprodukter af 3 til 15 mol, fortrinsvis 7 til 11 mol ethylenoxid og fedtalkoholer med 10 til 18 carbonatomer, fortrinsvis 12 til 15 carbonatomer. Sådanne ikke-ionogene ten-35 sider har sådanne smelte- og blødgør ingsegenskaber, at de kan sprøjtes til smådråbeform ved en temperatur under 45eC. Til dette formål egner sig fordelagtigt i handelen gående produk- 7
DK 152380 B
ter, hvormed der er tale om kondensat ionsprodukter af en blanding af fedtalkoholer med 12 til 15 carbonatomer med ca. 7 mol ethylenoxid per mol fedtalkohol. Yderligere i handelen gående ikke-ionogene kondensationsprodukter af denne art, der ligele-5 des egner til den foreliggende opfindelses formål, indeholder gennemsnitligt 10 til 11 mol ethylenoxid per mol ethoxylerede alkanoler med 16 til 18 carbonatomer.
Foruden de fortrinsvis benyttede polyethoxylerede højere fedt-10 alkoholer og lignende alkanoler kan der i det mindste delvis anvendes forskellige andre, f.eks. indtil 25 eller 50%, ikke-ionogene tensider, som er udførligt beskrevet af McCutcheon's "Detergents and Emulsifiers", 1973, og i "Surface Active Agents", bind II, af Schwartz, Perry og Berch (Interscience Publishers, 1958). Ikke-ionogene tensider af denne art er sædvanligvis ved stuetemperatur (20°C) pastaformige eller voksag-tige opløsningsmidler og har enten en så tilstrækkelig vandop-løslighed, at de hurtigt opløses i vand, specielt under tilstedeværelse af den hydrotrope forbindelse, eller også smelter 2Q de hurtigt ved den temperatur, som vaskevandet har, f.eks. når denne temperatur ligger over 40 eller 50°C, og fordeler sig deri. Der bør hensigtsmæssigt kun anvendes sædvanlige ved stuetemperatur ikke fluide tensider, fordi der ellers foreligger risiko for, at de agglomererer det kornformede færdige 2g vaskemiddel til en klæbrig form, så at det bliver i ringe grad risledygtigt og ved opbevaring kan klumpe eller blive fast. Eksempler på ifølge opfindelsen anvendelige ikke-ionogene tensider, som i de koncentrationer, hvori vaskemiddelsammensætningerne ifølge opfindelsen benyttes, f.eks. 0,1 til 0,2% vas-3Q kemiddelsammensætning i vaskevand, formidler tilstrækkelig vaskekraft, er polyalkenoxyderivater, der sædvanligvis opnås ved kondensation af lavere alkylenoxid {indeholdende 2 til 4 carbonatomer), f.eks. ethylenoxid, propylenoxid (med tilstrækkeligt ethylenoxid til at gøre produktet vandopløseligt), med 2g en forbindelse, der har en hydrofob kæde indeholdende et eller flere aktive hydrogenatomer, f.eks. en hydrocarbonkæde, såsom eksempelvis højere alkylphenoler, højere fedtsyrer, højere fedtmercaptaner, højere fedtaminer, højere fedtpolyoler og de
DK 152380B
8 tidligere nævnte højere fedtalkoholer. I almindelighed er sådanne forbindelser alkoxyleret med gennemsnitlig ca. 3 til 30, fortrinsvis 3 til 15 og især 7 til 11 alkylenoxidenheder. Særligt hensigtsmæssige er ikke-ionogene tensider med formlen 5 RO(C2H4O)nH, hvori R står for en lineær mættet primær alkohols rest (en alkylgruppe) med 12 til 15 carbonatomer, og n betyder et helt tal fra 7 til 11.
Foruden de oven for nævnte hjælpestoffer, som fordelagtigt ef-terfølgende kan sættes til de sprøjtetørrede basispartikler, kan ringe mængdeandele af anionaktive og amfotere tensider være til stede i basis-kuglepartiklerne eller efterfølgende sættes til disse. Sådanne tilsætninger er ikke ubetinget nødvendige for fremstillingen af vaskemiddelpartiklerne ifølge op-findelsen, og når de anvendes, er de normalt kun til stede i små mængdeandele på eksempelvis 0,5 til 2%. Eksempler på stoffer af denne art er alkalimetal- og fortrinsvis natriumalkyl-benzensulfonater med 12 til 15 carbonatomer i al kyl gruppen, der fortrinsvis er lineære, højere fedtal kohol sulfater, højere 2Q alkylsulfonater, højere olefinsulfonater og polyethoxylerede højere fedtalkoholsulfater. I alle tilfælde indeholder de højere alkyl- eller alkengrupper for det meste 1 til 20 eller 12 til 18 carbonatomer og er polyethoxyleret til et indhold på 3 til 30 eller 3 til 15 alkylenoxidgrupper per mol. I stedet for 2g de angivne syntetiske anionaktive organiske tensider kan man til den samlede mængde eller en del deraf anvende de sædvanlige fedtsyresæber, sædvanligvis natriumsæber af blandede fedtsyrer med 8 til 18 carbonatomer, såsom eksempelvis de ud fra tallolie og kokosnødolie opnåede sæber, og man kan benytte 30 blandinger af de anionaktive tensider, hvorved den samlede mængde kan fastsættes til at Tigge inden for det oven for anførte procentuelle område. I stedet for de anionaktive tensider kan også amfotere tensider anvendes. Der er her sædvanligvis tale om højere fedtcarboxy1 ater, phosphater, sulfater el-35 ler sulfonater, der indeholder en kationisk substituent, såsom eksempelvis en aminogruppe, der f.eks. kan være kvaterni seret med lavere al kyl grupper, eller deres kæder kan være forlænget ved aminogruppen, f.eks. ved kondensation med et lavere alky-
DK 152380B
9 lenoxid, eksempelvis ethylenoxid. Sådanne vandopløselige amfo-tere organiske tensider går i handelen.
Det kan mange gange være ønskeligt at medanvende ringe mængder c kationaktive organiske tensider, eksempelvis som antistat i ske midler eller blødgøringsmidler. For disse produkters vedkommende er der f.eks. tale om ethylenoxidkondensater af N-tall-olie-trimethyldiaminer eller om polyethoxylerede kvaternære ammoniumchlorider, der sælges i handelen. Forskellige andre syntetiske tensider og overfladeaktive midler, der kan anvendes til formålet ifølge opfindelsen·, er beskrevet i de oven for anførte offent1iggørelser af McCutcheon og Schwartz og medarbejdere.
Til fremstillingen af de kornformede, med buildere opbyggede 15 syntetiske organiske vaskemiddelsammensætninger med lav massefylde og de tilsvarende partikelformede basissammensætninger med lav massefylde ifølge opfindelsen, hvormed der sædvanligvis er tale om i det væsentlige uorganisk materiale, for så vidt angår blandingens normalt faste bestanddele, fremstilles 20 en vandig opløsning-dispersion, som man sædvanligvis betegner som en blander-portion (Crutcher-b1 and ing), og som indeholder slutproduktets forskellige varmebestanddige bestanddele, bortset fra det ikke-ionogene tensid og andre materialer, der hensigtsmæssigt tilsættes efterfølgende. Blander-portionen bør 25 med henblik på energibesparelse og til forøgelse af behandlingsmængden gennem tørringsapparatet have et faststof indhold, der er så højt som muligt, f.eks. ca. 50-80%. Resten, ca. 20 til 50%, er vand. Man kan anvende en højere vandandel, men i så tilfælde stiger energibehovet, sprøjtetårnets ydelse med 30 hensyn til behandlet mængde bliver lavere, det resulterende produkt kan blive mere klæbrigt og have dårligere strømningsegenskaber, og det kan forekomme, at den kornformede basissammensætning og den færdige vaskemiddelsammensætning ikke får den ønskede lave massefylde. Når blander-portionens fugtig-35 hedsindhold er ca. 20 til 50%, ligger andelene af vandopløselige uorganiske buildersalte på ca. 10 til 50%, andelene af uorganiske fyldstof sal te på ca. 5 til 50%, og indholdet af
DK 152380B
ίο vandopløselige organiske hydrotrope salte på ca. 0,2 til 5%. Når uorganisk fyldstofsalt ikke er til stede, kan indholdet af uorganisk buildersalt udgøre den foruden vandandelen og indholdet af hydrotrop forbindelse (samt andre eventuelle tilste-5 deværende varmestabile hjælpestoffer) tilstedeværende restmængde af sammensætningen. Foretrukne buildersalte er natrium-tripolyphosphat, der normalt indføres som pentanatriumtripoly-phosphat og i reglen udgør mindst halvdelen af buildersaltene i Crutcheren. Som foretrukket fyldstofsalt anvendes natrium-10 sulfat, og dette udgør i almindelighed mindst halvdelen af de i alt tilstedeværende fy Idstofsal te i blander-portionen. Vandindholdet i blander-portionen er beregnet så tilstrækkelig, at de øvrige tilstedeværende bestanddele opløses eller disper-geres tilstrækkeligt.
15
Man arbejder ved hjælp af sprøjtetørring og sprøjter herved blander-portionen under forøget tryk, sædvanligvis med 3 til 50 bar, fortrinsvis 20 til 50 bar, gennem en sprøjtedyse ind i et sprøjtetårn, gennem hvilket tørrende luft ledes således, at 2Q de resulterende dråber af blander-portionen bliver til rund-kornede strømningsdygtige partikler med lav massefylde. I stedet for sprøjtedyserne kan anvendes forstøvere eller andre apparater. Fortrinsvis er sprøjtetårnet udformet som gennemstrømsanlæg, hvis højde sædvanligvis andrager 5 til 25 m. Ind-25 gangstemperaturen for den varme luft, hvormed der sædvanligvis er tale om gasformige forbrændingsprodukter fra olie eller gas, indstilles til et temperaturområde fra 200 til 400°C, medens luften ved afgangen i reglen ligger på en temperatur i området fra 50 til 90°C. Der kan også anvendes et medstrøms-3Q sprøjtetårnanlæg, i hvilket indgangs1 uften og udgangs 1 uften har ca. den samme temperatur. I DE offentliggørelsesskrift 25 14 677 angives, at kugleformede partikler med lav massefylde bedre kan fremstilles, når man i stedet for modstrømstørring benytter den i medstrøm gennemførte sprøjtetørring. I tilfælde 3g af fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan man imidlertid fremstille de ønskede produkter med lav massefylde med begge sprøjtetyper. Man foretrækker den i modstrøm gennemførte tørring, fordi tørringsprocessen derved giver noget større effek- 11
DK 152380 B
tivitet, da varmegradienten til fjernelse af fugtigheden fra det delvis tørrede produkt er større i nærheden af tårnudløbet.
5 Dimensionerne af sprøjtedysen til fremstilling af smådråber af blander-portionen i den ønskede dimension vælges således, at basispartiklerne fremkommer i størrelser i området fra 3,36 til 0,094 mm indvendig maskevidde. Fortrinsvis foreligger produktet ved udtagelsen fra sprøjtetårnet fuldstændigt i form af partikler i dette størrelsesområde, men partikler, der falder uden for dette størrelsesområde, og som kan være til stede i en vægtandel fra 2 til 10%, kan man enten frasigte eller formindske til det ønskede størrelsesområde, eller man kan tilbageføre den til den benyttede eller den senere blander-portion. Til mange anvendelsesformål kan man frasigte produktet med partikler i området fra 3,36 til 0,094 mm indvendig maskevidde, således at man opnår et snævrere størrelsesområde, f.eks. mellem 2,38 og 0,149 mm indvendig maskevidde. Man kan også for at opnå et sådant produkt ved hjælp af sprøjtetørring ændre 2Q sprøjtebestemmelserne på passende måde, så at man kan undvære yderligere frasigtning eller formindskelse.
Efter at partiklerne er blevet fuldstændigt tørret og foreligger i den ønskede størrelse, påføres det ikke-ionogene tensid på overfladen af disse partikler, idet fortrinsvis smeltet 25 tensid, der kan foreligge som koncentreret vandig opløsning, men fortrinsvis er vandfrit, påsprøjtes på overfladen af de i en skråtstillet tromle tromlebehandlede basispartikler. Derved bliver partiklerne bevæget fremad fra et højt placeret påfyldningssted til udtagnings-udløbsenden. I stedet for en skråt-30 stillet tromle kan man også benytte fluidiserede lag af forskellig indretning eller andre i handelen gående blandeindret-ninger, f.eks. Schugi-b1anderen. Mængdeandelen af ikke-iono-gent tensid, fortrinsvis en polyethoxyleret højere fedtalkohol, ligger fordelagtigt på 4 til 15%, og de kugleformede par-35 tikler, på hviIket tensidet påsprøjtes, indeholder ca. 3 til 16%, fortrinsvis 5,6 til 13,3% og især 5,6 til 11,1% fugtighed, så at der i slutproduktet findes et vandindhold på ca.
12
DK 152380 B
2,5 til 15%, fordelagtigt 5 til 12% og fortrinsvis 5 til 10%. Man kan også indstille basispartiklernes fugtighedsindhold højere, når der efterfølgende skal tilsættes yderligere fugtig-hedsrig bestanddele.
5 Mængdeandelene af hjælpestoffer holdes generelt på mindre end 15%, fortrinsvis mindre end 10% og især mindre end 5%, regnet i forhold til det samlede produkt, og mængdeandelene af de enkelte særlige hjælpestoffer ligger i de fleste tilfælde på mindre end 5%, fortrinsvis mindre end 2% og især på mindre end 1%. Indholdet af hjælpestoffer i alt kan ligge i området fra ca. 0 eller 1 til 15%, fortrinsvis 1 til 5%, og koncentrationen af de enkelte komponenter kan andrage fra 0 eller 0,1 til 5%, fortrinsvis 0,2 til 1%. Når et blegemiddel, såsom eksem-pelvis natriumperborat, sædvanligvis i form af tetrahydrat og aktiveret, skal indarbejdes i vaske- og rengøringsmidlet, kan større procentuelle andele deraf, såsom eksempelvis 5 til 40% og fortrinsvis 10 til 30%, være til stede. Følgelig hører natriumperborat i denne henseende ikke til de oven for nævnte 20 sædvanlige hjælpestoffer. Når man medanvender det, skal det tilsættes efterfølgende.
Mængdeforholdet mellem buildersalte og fyldstofsal te kan, som det har vist sig, til særlig fordelagtige produkter ligge i området fra 3:1 til 1:2, især 2:1 til 1:1,5. Basiskuglepartik-25 lerne har en rumvægt i området fra 0,2 til 0,45 g/cm3, og slutproduktets kuglepartikler har en rumvægt i området fra 0,3 til 0,5 g/cm3. Fortrinsvis ligger disse rumvægtværdier på henholdsvis 0,2 til 0,35 g/cm3 og 0,3 til 0,45 g/cm3.
30 Særligt fordelagtigt kan fremgangsmåden ifølge opfindelsen gennemføres, når blander-portionens fugtighedsindhold andrager ca. 30 til 45%, og blander-portionen har en sådan sammensætning, at der dannes et sprøjtetørret færdigt vaske- og rengøringsprodukt, som, når 7 til 13% af efterfølgende- på de sprøj-35 tetørrede kugleformede basispartikler påført ikke-ionisk tensid i form af en polyethoxyleret højere fedtalkohol er til stede deri, indeholder 28 til 38% natriumtripolyphosphat, 3 til 8% natriumcarbonat, 5 til 10% natriumsilikat med et Na20:
DK 152380B
13
SiC^-forhold fra 1:2 til 1:2,4, 1,2 til 2% natriumtoluensulfo-nat (eller natriumxylensulfonat), 0,5 til 2% borax, 30 til 42% natriumsulfat og 5 til 10% fugtighed. Til stede i et sådant produkt er der som ikke-ionogent tensid fordelagtigt et kon-5 densationsprodukt af en fedtalkohol med 12 til 15 carbonatomer med ca. 7 mol ethylenoxid per mol fedtalkohol, hvilket tensid kan fås som handelsprodukt.
Ved denne fremgangsmådeudførelse bliver blander-portionen med en temperatur fra 80 til 105°C sprøjtet ind i det fortrinsvis i modstrøm drevne sprøjtetørringstårn, hvori luften ledes ind med en luftindføringstemperatur i området fra 200 til 400°C, og sprøjtebetingelserne indstilles således, at der dannes sprøjtedråber, der tørrer til en part i kel bl and ing med parti-15 kelstørrelser i det væsentlige i området fra 3,36 til 0,094 mm indvendig maskevidde. Til opnåelse af sådanne partikler kan der benyttes dyser, hvis dyseudløb har en diameter på 0,2 til 0,8 mm. Ved den efterfølgende sprøjteproces bliver det ikke-ionogene tensid sprøjtet på overfladen af de i en skråtstillet 2Q drejetromle i bevægelse holdte partikler med basissammensætningen. Derved kan drejetromlen være placeret i en vinkel, der skråner fra 5 til 15°, og den roterer med en omdrejningshastighed på ca. 5 til 50 omdrejninger per minut. Det ikke-iono-gene tensid har ved påsprøjtningen på de tromlebehandlede par-25 tikler en temperatur på 35 til 50°C, og partiklerne holdes derved på en temperatur på 20 til 45°C.
Fremgangsmåden til fremstilling af de kugleformede basis- eller bærepartikler er i det foregående allerede blevet beskrevet i forbindelse med den samlede fremgangsmåde til fremstil-30 ling af den partikelformede vaske- og rengøringsmiddelsammensætning. Når man går ud fra, at ca. 10% ikke-ionogent tensid efterfølgende sættes til basis-kuglepartiklerne, er imidlertid de foretrukne og især fordelagtige andelsmæssige mængder af de forskellige bestanddele af kuglepartiklerne noget forskellige 35 og ligger på 22 til 44% natriumtripolyphosphat, 3,3 til 16,7% natriumcarbonat, 5,6 til 16,7% natriumsilikat, 1,1 til 3,3% natri umtoluensulfonat eller natri umxylensulfonat, 0 til 5,6% 14
DK 152380 B
borax, 22 til 56% natriumsulfat og 5,6 til 13,3% vand, idet de tilsvarende særlig hensigtsmæssige områder er følgende: 31,1 til 42,2%, 3,3 til 8,9%, 5,6 til 11,1%, 1,3 til 2,2%, 0,5 til 2,2%, 33 til 47% og 5,6 til 11,1%.
5
De med fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnåede partikelformede vaske- og rengøringsmidler til groft, hvidt og kulørt vasketøj på basis af ikke-ionogene tensider har en ønsket lav massefylde, udviser ingen klæbrighed, bager ikke sammen og er jq frit strømningsdygtige. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er miljøvenlig, og der afgives fra de benyttede sprøjtetårne ingen uønskede dampe og ingen røg. Derudover bliver tårngennemgangen forøget og energiforbruget formindsket. På trods af de forholdsvis høje andele af ikke-ionisk tensid i den kornforme-de slutsammensætning, sorberes tensidmaterialet hurtigt og let af kuglepartikler indeholdende de hydrotrope forbindelser, og man klarer sig med forholdsvis korte blandetider, 1 til 5 minutter. På grund af tilstedeværelsen af den hydrotrope forbindelse i produktet, hvilket på ingen måde påvirker det ikke-io-2q nogene tensids egenskaber, opnås en forbedret opløselighed af visse forholdsvis uopløselige snavs-stoffer, der hyppigt kan findes på forurenet vasketøj, og derudover forøges opløseligheden af tungt opløselige hjælpestoffer, der kan være til stede i vaske- og rengøringsmidlet, hvorved uønsket aflejring af 2g sådanne stoffer på vasketøjet forhindres. Det kan således eksempelvis forhindres, at de i vaske- og rengøringsmidlet tilstedeværende farvestoffer aflejres på tekstilstykker af vasketøjet .
Hovedfordelen ved den foreliggende opfindelse består i, at det 30 er muligt at producere partikelformede produkter med den ønskede lave massefylde. Det er med fremgangsmåden ifølge opfindelsen, ved hvilken hydrotrope salte af den beskrevne art medanvendes, endog muligt at fremstille produkter med en lavere massefylde end de kan opnås med sæber, blandinger af sæber og 35 ikke-ionogene tensider samt anionaktive tensider, der er tilsat i samme mængder.
Det er endnu ikke endeligt klartlagt teoretisk, hvorpå disse særlige med fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnåelige virk- 15
DK 152380 B
ninger beror.
Det er imidlertid overraskende, at de ringe mængdeandele af hydrotropt salt, der benyttes, er tilstrækkelig virksomme til, 5 at egenskaberne hos blander-portioner eller basis-sprøjtedrå-ber indeholdende en så høj procentuel andel af uorganiske salte kan modificeres i betydelig grad.
Når de ifølge opfindelsen fremstillede vaskemiddelsammensætninger anvendes på samme måde som i handelen gående kornforme-de vaskemidler til groft, hvidt og kulørt vasketøj, dvs. i sædvanlige koncentrationer, f.eks. 0,1 til 0,2¾ i koldt, varmt eller hedt vaskevand, opnår man en meget god rengøring af de enkelte stykker vasketøj. Man kan også med vand forarbejde det kornformede vaske- og rengøringsmiddel til en pasta til be-15 handling af meget stærkt forurenede områder på vasketøjet. Tilstedeværelsen af det hydrotrope stof understøtter løsneisen af sådanne hårdnakkede forureninger, så at disse lettere kan fjernes under vaskeprocessen.
20 I de efterfølgende eksempler belyses opfindelsen nærmere. Såfremt ikke andet er angivet, er alle dele vægtdele, og alle temperaturangivelser er i °C.
Eksempel 1 25
Ud fra 23,9% natriumtripolyphosphat, 3,6% natriumcarbonat, 5,1% natriumsilikat, 1,1% natriumtoluensulfonat, 0,7% borax, 25,6% natriumsulfat og 40% vand fremstilledes en blander-portion. Alle bestanddele med undtagelse af natriumsilikatet og vandet blev tilsat som vandfrit pulver. Natriumsilikat blev 30 tilsat som 10,2% af en 50% vandig opløsning, og Na20:Si02-for-holdet lå på 1:2,35. Den vandige sammensætning blev i ca. 15 minutter blandet i en sædvanlig opvarmet sæbeblander (Crutcher) (polyphosphat blev tilsat som sidste komponent) og ved hjælp af et højtydende pumpeanlæg (Triplex) med et tryk på 25 3 5 kg/cmz ved en temperatur på 95°C pumpet op på et 20 m højt sprøjtetårn og pressedes gennem flere dyser med en diameter på 0,5 mm. Derved dannedes en sprøjtestrøm af sprøjtedråber med 16
DK 152380 B
en størrelse på i det væsentlige 3,36 til 0,094 mm indvendig maskevidde, hvoraf kuglepartikler af ca. samme størrelse dannedes. Tørringsluften, der blev ledt ind ved sprøjtetårnets bund, havde en temperatur på ca. 300°C og forlod tårnet foro-5 ven med en temperatur på ca. 90°C. De fra den udsprøjtede blander-portion stammende sprøjtedråber, der faldt ned gennem tårnet, havde en gennemsnitlig opholdstid på ca. 1 minut. Opholdstiderne kunne alt efter de særlige tørringsbetingelser indstilles varierende mellem 30 sekunder og 3 minutter. De 10 sprøjtetørrede kuglepartikler, som for mere end 95%'s vedkommende bestod af partikler af den ønskede størrelse i området fra 6 til 160 mesh, blev efter for-køling deraf fjernet fra tårnet ved tårnbunden med en temperatur på ca. 45°C. Med denne temperatur blev kuglepartiklerne ført ind i en skrånende pla-15 ceret drejetromle og deri ved en temperatur på ca. 40°C på overfladen besprøjtet med en smelte af en blanding af en med ca. 7 mol ethylenoxid per mol polyethoxyleret Ci2~ til 0^5-fedtalkohol. Tromlen skrånede med en vinkel på ca. 7°, og partiklernes opholdstid deri androg ca. 3 til 5 minutter. Sprøj-20 tedyserne var så store, at sprøjtedråberne havde en størrelse på ca. 0,149 til 0,074 mm indre maskevidde, og sprøjtestrålen var indstillet mod de tromlebehandlede partiklers overflader. Under tromlebehandlingen blev produktet kølet noget, og efter fjernelse fra tromlen blev det yderligere kølet til en tempe-25 ratur i området fra 20 til 30eC. Derefter var produktet klar til emballering.
Det således fremstillede produkt var et udmærket vaske- og rengøringsmiddel til groft, hvidt og kulørt vasketøj, der eg-3Q nede sig særlig godt til anvendelse i koldt og varmt vand og deri var mange vaskemidler på basis af anioniske vaskeaktive bestanddele overlegent. Produktets rumvægt androg før emballeringen 0,34 g/cm3. Den var under tilsætningen af det ikke-io-nogene tensid steget noget fra ca. 0,29 g/cm3. Fugtighedsind-35 holdet, hvortil blander-portionen var blevet tørret ved dannelsen af basiskornpartiklerne, androg 7,7%. Den færdige vaskemiddelsammensætning resulterede i følgende analyseværdier: 33% natriumtripolyphosphat, 5% natriumcarbonat, 7% natriumsi- 17
DK 152380 B
likat, 1,5% natriumtoluensulfonat, 1% borax, 3:5,5% natrium sulfat, 10% ikke-ionogent tensid og 7% vand.
Ved et sammenligningsforsøg, ved hvilket der på samme måde g blev arbejdet med den samme sammensætning, men med den forskel, at natriumtoluensulfat ikke var indeholdt i blander-portionen, opnåedes sprøjtetørrede basis-kuglepartikler, der havde en massefylde på mere end 0,5 g/cm3, og den færdige vaskemiddelsammensætnings partikler havde en massefylde på 0,5 jø g/cm3. Til et handelsprodukt, der skal bringes på markedet som erstatning for de hidtil sædvanlige sprøjtetørrede vaskemiddelsammensætninger, er sådanne massefyldeværdier utilfredsstillende høje.
I en ændret udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindel-15 sen blev tørringen af bl ander-portionen foretaget ved hjælp af tromletørring og tallerkentørring, og det resulterende produkt blev forminsket til en partikelstørrelse på 3,36 til 0,094 mm indre maskevidde og snævrere områder. Også ved denne fremgangsmåde opnåedes den ønskede nedsættelse af produktets mas- 20 sefylde til massefyldeværdier i området fra 0,3 til 0,5 g/cm3, hvorimod højere massefyldeværdier uden for dette område opnås uden tilsætning af hydrotropt salt. Rumvægten kan om ønsket formindskes yderligere ved, at man i blandingen, hvori det hy- drotrope salt findes, indfører luft før tørringen. På denne 25 måde kan tromletørrede og tallerkentørrede produkter lige som de på den oven for beskrevne måde sprøjtetørrede produkter opnås med en formindsket rumvægt og i part i kel større!sesområder fra 2,38 til 0,105 mm og 2,38 til 0,149 mm indre maskevidde, og de uden for disse størrelsesområder beliggende partikler 30 fraskilles og bliver enten formindsket til det ønskede område eller atter tilbageført til den til behandling bestemte udgangsbi andi ng.
I tilfælde af yderligere modifikationer af den beskrevne ar-35 bejdsmåde, ved hvilken der blev sprøjtetørret, kunne de mængdemæssige andele af de forskellige komponenter i blander-portionen individuelt modificeres med ±10, ±20 og £30%, hvorved de angivne områder blev overholdt, og mængdeandel;ene af de øv-
DK 152380 B
IS
rige komponenter forblev konstante. Også arbejdsbetingelserne kunne derved ændres. Således kunne blander-portionens temperatur ændres til 85°C, 90°C og 100°C, sprøjtedysens tværsnitsflade kunne forøges med 10% eller kunne formindskes, og ti 1 -5 gangstemperatiiren for tørringsluften kunne ved forskellige undersøgelser ændres til 250°C og 350eC. I stedet for den som ovenfor angivne skrånende placerede tromle kunne tromlen anvendes med indtil 5° og 12® ændret skråningsvinkel, og i nogle tilfælde blev det ikke-ionogene tensid påført ved hjælp af et 10 Schugi-apparat eller ført ind i et fluidiseret lag af basispartikler. Basis-kuglepartiklernes temperatur kunne ændres ±5°C lige som temperaturen af det derpå påsprøjtede ikke-iono-gene tensid. I nogle tilfælde blev 0,6% parfume tilsat sammen med det ikke-ionogene tensid (opløst deri). I alle disse for-15 søg opnåedes fordelagtigt brugbare produkter ifølge opfindelsen, som i henseende til deres egenskaber svarede til de ovenfor beskrevne og lå inden for de angivne ønskede områder.
Eksempel 2 20
Der blev arbejdet som beskrevet i eksempel 1, men i stedet for natriumtoluensulfonat benyttedes natriumxylensulfonat. Derved opnåedes i det væsentlige de samme arter af basissammensætning og slutprodukt med lav massefylde. Når der i stedet for dette blev benyttet natriumbenzensulfonat, kunne der ligeledes frem-25 stilles brugbare produkter, men deres virkning viste sig ikke at være helt så gode som virkningen af produkterne indeholdende de methylsubstituerede benzensulfonater. Når der som hydro-trop bestanddel blev benyttet kaliumsalte inklusive kaliumto- 1uensulfonatet, kunne der fremstilles i det væsentlige samme 30 slags vaskemi ddelsammensætni nger.
Lige så gode resultater blev opnået, når der blev arbejdet som oven for beskrevet, men med den forskel, at der i stedet for et kondensationsprodukt af en Ci2“ til Cjs-alkohol med 7 mol 35 ethylenoxid per mol fedtalkohol blev benyttet et sådant af en Cjg- til CiQ’fedtalkohol med gennemsnitlig 10 til 11 mol ethylenoxid per mol fedtalkohol. Når man i stedet for pentanatri-umpolyphosphat benytter tetranatriumpyrophosphat, og når man
Claims (8)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af et i det væsentlige uor-15 ganisk kornformet vaskemiddel-forprodukt med lav massefylde, kendetegnet ved, at der anvendes en blander-portion, som består af 20 til 50% vand, 10 til 50% vandopløselige uorganiske buiIdersalte, 5 til 50% vandopløselige uorganiske fyldstofsal te og ca. 0,2 til 5% af et vandopløseligt hydro- 20 tropt salt af en substitueret eller usubsti tueret benzensul-fonsyre, og at denne blander-portion sprøjtetørres. DK 152380 B
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, k.endetegnet ved, at man som sprøjtetørret vaskemiddel-forprodukt benytter partikler, der består af ca. 22 til 44% natriumtripolyphosphat, 3,3 til 16,7% natriumcarbonat, 5,6 til 16,7% natriumsilikat, 5 1,1 til 3,3% natriumtoluensulfonat eller natriumxylensulfonat, 0 til 5,6% borax, 22 til 56% natriumsulfat og 5,6 til 13,3% vand.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at man benytter blander-portionen med et fugtighedsindhold på 30 til 45% og vælger blander-portionens sammensætning således, at der deraf fremstilles et sprøjtetørret kornformet vaskemid-del-forprodukt bestående af ca. 31,1 til 42,2% natriumpoly-phosphat, 3,3 til 8,9% natriumcarbonat, 5,6 til 11,1% natrium- 15 si 1 i kat med et Na20:Si02-forhold fra 1:2 til 1:2,4, 1,3 til 2,2% natriumtoluensulfonat, 0,5 til 2% borax, 33 til 47% natriumsulfat og 5,6 til 11,1% vand, sprøjter blander-portionen ind i sprøjtetørringstårnet med en temperatur fra 80 til 105°C, indstiller tilgangstemperaturenm i området fra 200 til 20 400eC for den til tørringen i sprøjtetårnet indførte luft og sprøjter blander-portionen i sprøjtetårnet til dråber med en sådan størrelse, at blandingens sprøjtetørrede partikler opnås med en partikelstørrelse i området i det væsentlige fra 3,36 til 0,094 mm indre maskevidde. 25
6. Fremgangsmåde til fremstilling af et med buildere opbygget kornformet vaske- og rengøringsmiddel med lav massefylde, kendetegnet ved, at en blander-portion bestående af 20 til 50% vand, 10 til 50% af et eller flere vandopløselige uorganiske buiIdersalte, 5 til 50% af et eller flere vandoplø-30 selige uorganiske fyldstofsal te og ca. 0,2 til 5% af et vandopløseligt organisk hydrotropt salt på basis af en substitueret eller usubstitueret benzensulfonsyre anvendes og sprøjtetørres, og at en mængde ikke-ionogent tensid, der sikrer vaskevirkningen, derefter påføres på overfladen af de af den 3 S tørrede blanding bestående partikler.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at man anvender mindst halvdelen af buildersaltet i form af DK 152380B natriumtripolyphosphat, mindst halvdelen af fyldstofsaltet i form af natriumsulfat, som hydrotropt materiale et vandopløseligt salt af en med en lavere alkylgruppe substitueret benzen-sulfonsyre og som ikke-ionogent tensid en polyethoxyleret hø-5 jere fedtalkohol, hvorhos den polyethoxylerede højere fedtalkohol benyttes i en mængdeandel på 5 til 25% af produktet, og at sprøjtetørringen foretages i et modstrømssprøjtetårn.
8. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved, at man som buildersalt anvender natriumtripolyphosphat, natriumsilikat eller natriumcarbonat, som fyldstof i det væsentlige kun natriumsulfat og som hydrotropt materiale et vandopløseligt salt af en mono- eller dimethylsubstitueret benzensul fonsyre, idet forholdet mellem buildersalt og fyldstofsalt vælges i området fra 3:1 til 1:2, at blander-portionen sprøjtetørres til et fugtighedsindhold i området fra 3 til 16% og en rumvægt fra 0,2 til 0,54 g/cm3, og at man som polyethoxyleret højere fedtalkohol benytter et kondensationsprodukt af en fedtalkohol med 10 til 18 carbonatomer og 3 til 15 mol ethylenoxid per mol 20 fedtalkohol.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at man som vaskemiddelsammensætning fremstiller en blanding af 20 til 40% natriumtripolyphosphat, 3 til 15% natriumcarbonat, 5 til 15% natriumsilikat med et Na20:Si02~forhold i området 25 fra 1:6 til 1:3, 1 til 3% natriumtoluensu1fonat eller natrium-xylensul fonat, 0 til 5% borax, 20 til 50% natriumsulfat, 4 til 15% fedtalkohol-polyethylenoxid-kondensationsprodukt som ikke-ionogent tensid og 5 til 12% vand og derved anvender et sådant fedtalkoholethylenoxid-kondensationsprodukt, der smelter eller 30 blødgøres tilstrækkeligt lavt til, at det kan sprøjtes i dråbeform ved en temperatur under 45°C, og at det ikke-ionogene tensid ved en temperatur under 45°C sprøjtes og smeltes på overfladerne af de ved en temperatur under 55°C og over 10®C tilstedeværende i bevægelse holdte sprøjtetørrede partikler. 35
10. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at der anvendes en blander-portion, som har et fugtighedsindhold på ca. 30 til 45% og en sådan sammensætning, at man efter DK 152380B sprøjtetørringen opnår et produkt, som, når det indeholder efterfølgende derpå påført 7 til 13% polyethoxyleret fedtalkohol som ikke-ionogent tensid, har en sprøjtetørret sammensætning bestående af 28 til 38% natriumtripolyphosphat, 3 til 8% na-5 triumcarbonat, 5 til 10% natriumsilikat med et Na20:Si02“for-hold fra 1:2 til 1:2,4, 1,2 til 2% natriumtoluensulfonat, 0,5 til 2% borax, 30 til 42% natriumsulfat og 5 til 10% fugtighed, at der som ikke-ionogent tensid anvendes et kondensationsprodukt af en fedtalkohol indeholdende 12 til 15 carbonatomer med 10 7 mol ethylenoxid per mol fedtalkohol, at blander-portionen sprøjtes ind i sprøjtetårnet med en temperatur på 80 til 105°C, at tilgangstemperaturen for tørringsluften i sprøjtetårnet indstilles til en temperatur i området fra 200 til 400°C, at blander-portionen i sprøjtetårnet sprøjtes i form af 15 dråber af en sådan størrelse, at de sprøjtetørrede partikler i blandingen i det væsentlige foreligger i en partikelstørrelse i området fra 3,36 til 0,094 mm indre maskevidde, og at den efterfølgende påsprøjtning af det ikke-ionogene tensid på overfladen af disse partikler, som herunder tromlebehandles, 20 gennemføres i en skrånende roterende tromle, hvorved det ikke-ionogene tensid anvendes med en temperatur på 35 til 50°C og de tromlebehandlede partikler med en temperatur på 20 til 450 C. 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US74700176A | 1976-12-02 | 1976-12-02 | |
US74700176 | 1976-12-02 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK536977A DK536977A (da) | 1978-06-03 |
DK152380B true DK152380B (da) | 1988-02-22 |
DK152380C DK152380C (da) | 1988-07-25 |
Family
ID=25003259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK536977A DK152380C (da) | 1976-12-02 | 1977-12-02 | Fremgangsmaade til fremstilling af et vaskemiddel-forprodukt med lav massefylde og af vaskemiddel indeholdende forproduktet |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU520130B2 (da) |
BE (1) | BE861431A (da) |
CA (1) | CA1100376A (da) |
CH (1) | CH633040A5 (da) |
DE (1) | DE2752984C2 (da) |
DK (1) | DK152380C (da) |
FR (1) | FR2372889A1 (da) |
GB (1) | GB1591516A (da) |
IT (1) | IT1092163B (da) |
MY (1) | MY8300070A (da) |
SE (2) | SE441929B (da) |
ZA (1) | ZA776948B (da) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PH15690A (en) * | 1979-10-31 | 1983-03-11 | Unilever Nv | Detergent compositions and processes for manufacturing them |
GB2222411A (en) * | 1988-09-01 | 1990-03-07 | Unilever Plc | Making particulate detergent compositions |
US5665691A (en) * | 1995-10-04 | 1997-09-09 | The Procter & Gamble Company | Process for making a low density detergent composition by agglomeration with a hydrated salt |
US5576285A (en) * | 1995-10-04 | 1996-11-19 | The Procter & Gamble Company | Process for making a low density detergent composition by agglomeration with an inorganic double salt |
AU4782897A (en) * | 1997-11-07 | 1999-05-31 | Fmc Foret, S.A. | Homogenous granules comprised of sodium tripolyphosphate, sodium sulphate and sodium carbonate, process for its preparation and applications to detergents and washing agents |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4001132A (en) * | 1974-06-17 | 1977-01-04 | The Procter & Gamble Company | Automatic dishwashing detergent composition |
-
1977
- 1977-11-21 ZA ZA00776948A patent/ZA776948B/xx unknown
- 1977-11-22 SE SE7713168A patent/SE441929B/sv not_active IP Right Cessation
- 1977-11-28 DE DE2752984A patent/DE2752984C2/de not_active Expired
- 1977-11-30 CA CA292,062A patent/CA1100376A/en not_active Expired
- 1977-11-30 AU AU31094/77A patent/AU520130B2/en not_active Expired
- 1977-12-01 FR FR7736233A patent/FR2372889A1/fr active Granted
- 1977-12-01 GB GB50120/77A patent/GB1591516A/en not_active Expired
- 1977-12-01 IT IT52025/77A patent/IT1092163B/it active
- 1977-12-02 CH CH1477777A patent/CH633040A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-12-02 DK DK536977A patent/DK152380C/da active
- 1977-12-02 BE BE183110A patent/BE861431A/xx not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-03-22 SE SE8301557A patent/SE450642B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-12-30 MY MY70/83A patent/MY8300070A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1591516A (en) | 1981-06-24 |
AU3109477A (en) | 1979-06-07 |
IT1092163B (it) | 1985-07-06 |
DK152380C (da) | 1988-07-25 |
SE441929B (sv) | 1985-11-18 |
SE8301557L (sv) | 1983-03-22 |
DE2752984A1 (de) | 1978-06-08 |
SE450642B (sv) | 1987-07-13 |
DK536977A (da) | 1978-06-03 |
DE2752984C2 (de) | 1984-08-16 |
CH633040A5 (en) | 1982-11-15 |
AU520130B2 (en) | 1982-01-14 |
BE861431A (fr) | 1978-03-31 |
ZA776948B (en) | 1979-06-27 |
SE7713168L (sv) | 1978-06-03 |
MY8300070A (en) | 1983-12-31 |
FR2372889B1 (da) | 1982-07-30 |
FR2372889A1 (fr) | 1978-06-30 |
CA1100376A (en) | 1981-05-05 |
SE8301557D0 (sv) | 1983-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0210721B1 (en) | Detergent foam control agents | |
CA1232108A (en) | Soil release promoting non-ionic detergent composition | |
US3849327A (en) | Manufacture of free-flowing particulate heavy duty synthetic detergent composition containing nonionic detergent and anti-redeposition agent | |
EP0210731B1 (en) | Detergent foam control agents | |
US4248911A (en) | Concentrated heavy duty particulate laundry detergent | |
US4411809A (en) | Concentrated heavy duty particulate laundry detergent | |
US4006110A (en) | Manufacture of free-flowing particulate heavy duty synthetic detergent composition | |
CA2116104A1 (en) | Method of producing granular surfactant material | |
NO167929B (no) | Partikkelformig toeymykningsmiddel, fremgangsmaate ved fremstilling derav og anvendelse derav | |
US5633224A (en) | Low pH granular detergent composition | |
US4721633A (en) | Process for manufacturing speckled detergent composition | |
PL172347B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego skladnika detergentowego oraz skladnik detergentowy PL PL PL | |
JP2024057054A (ja) | 担体を用いる、液体アミンオキシド、ベタイン、および/またはスルタイン界面活性剤の固化 | |
NL8600146A (nl) | Builderbevattende niet-ionogene detergenssamenstelling welke een gestabiliseerd polyethyleentereftalaat-polyoxyethyleentereftalaat bevat dat het loslaten van vuil bevordert. | |
CZ283895A3 (en) | Process for preparing granulated detergent component or composition | |
NO154758B (no) | Partikkelformig, tekstilmyknende, kraftig vaskemiddel, anvendbart for vasking av toey i en automatisk vaskemaskin. | |
US4310431A (en) | Free flowing builder beads and detergents | |
JPH0445560B2 (da) | ||
DK152380B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af et vaskemiddel-forprodukt med lav massefylde og af vaskemiddel indeholdende forproduktet | |
US4276326A (en) | Free flowing builder beads and detergents | |
JP2024057011A (ja) | 液体アニオン性界面活性剤の固化 | |
IE47263B1 (en) | Detergent compositions | |
NL8501571A (nl) | Deeltjesvormige, builder bevattende, nonionogene synthetische detergentsamenstelling. | |
NZ212080A (en) | Particulate built synthetic detergent composition containing builders of polyacetal carboxylate and a polyphosphate | |
US4664950A (en) | Concentrated heavy duty particulate laundry detergent |