DK152022B - Dekanterings-luftseparator med luftudstroemningsfilter - Google Patents

Description

DK 152022B

i 5 Den foreliggende opfindelse angår en dekanterings luf tseparator, der er indrettet som angivet i krav l's indledning, og som er særligt egnet til udskillelse af luft fra de tynde og lette materialer, og som har en forholdsvis stor flade, såsom plastfilm 10 eller lignende, og hvor nævnte lette materialer transporteres af selve luften.

Det er almindelig kendt, at separatorer anvendes for enden af tryklufttransportsystemer til adskillelse af 15 luften fra det transporterede materiale. Adskillelsen kan være mere eller mindre fuldendt, alt afhængig af det transporterede materiale, og alligevel plejer den adskilte luft at trække små portioner af selve materialet med sig, uden at dette forårsager særlige 20 problemer, eftersom luften nemt kan filtreres efter dens udløb fra separatoren.

Det er almindelig kendt, at separatoren er en anordning, som i det væsentlige er dannet af en cylinder, 25 som forneden ender som en kegle, af et rør, som er tangentielt i forhold til cylinderen, og som har luft-materialeblandings-indløb, og af et centralt øvre rør, som begynder ved cylindertoppens lukkedel, og gennem hvilken luften strømmer ud. Normalt, men ikke 30 nødvendigvis, er der ved den oven for nævnte kegles endedel en roterende stjerneventil eller lignende, idet formålet med denne ventil er kun at lade det udgående materiale passere og forhindre, at luft trænger ind eller ud, alt afhængig af, om separatoren er 2

DK 152022 B

i en lavtryks- eller kompressionsfase.

Når materialer, som tryklufttransporteres, er lette og forholdsvis store, såsom plastfilm, kan det imid-5 lertid ske, at selv nogle forholdsvis store stykker, på grund af lufthvirvelstrømme, forlader separatoren sammen med luften,· og det vil forårsage særdeles store problemer, hvis dette materiale når frem til den elektriske udstødningsventilator eller til 10 filteret. Det er indlysende, at det materiale, som når frem til den elektriske udstødningsventilator, vil beskadige selve den elektriske udstødningsventilator, og hvis materialet når frem til filteret, kan det samle sig i dette og således standse luft-15 passagen.

Disse ulemper kan medføre driftsstop og en forsinkelse af arbejdsplanen med alvorlige økonomiske konsekvenser.

20

Formålet med opfindelsen er at forbedre dekanteringsluf tseparatorer af oven for nævnte type, og især separatorer, der skal adskille luft fra materialer, som er lette og har en forholdsvis stor overflade og eli-25 minere de nævnte ulemper og herved opnå en sikker og fortløbende drift. Dette mål opnås ifølge opfindelsen ved det i krav l's kendetegnende del angivne.

Herved opnås, at udløbsluften, som muligvis er fyldt 30 med resterende materialer, strømmer gennem filteret, hvor materialerne afsættes, idet filteret roterer således, at de rester, som hobes op på dette, bliver ført væk fra mundingen af udløbsrøret og falder af igen ude i separatorens decentrale del, hvor luft- j i i

DK 152022 B

3 strømningen er nedadrettet.

Gitteret udsættes for en renselsesfunktion, der finder sted på grund af tyngdekraften som beskrevet 5 ovenfor. Ifølge opfindelsen kan renselsen forbedres, som omhandlet i krav 2, idet renselsen suppleres med en strøm af ekstra luft, som forsynes direkte af separatoren eller af en udvendig blæser, idet denne ekstra luft har tryk nok til at fjerne de materialer, 10 som har klæbet til gitterets flade, fra selve gitte ret.

Når der, som omhandlet i krav 3, under filteret inde i separatorhuset, er anbragt en krave, forhindres 15 det, at materialet (som muligvis bevæger sig op ad separatorvæggen på grund af centrifugalkraften) kommer i nærheden af gitteret og bliver trukket ind i luftudløbsområdet, idet nævnte krave har til formål at tvinge materialerne nedad og ud af det nederste 20 udløb.

En foretrukken udførelse ifølge denne opfindelse vil nu blive beskrevet med henvisning til de ledsagende tegninger, hvor 25 fig. 1 er en skematisk tegning i lodret tværsnit af en separator ifølge opfindelsen, fig. 2 er et vandret tværsnit af separatoren, som 30 vist i fig. 1, og fig. 3 er et lodret tværsnit af separatoren i en anden udførelse.

4

DK 152022 B

Der henvises til nævnte tegninger, især fig. 1 og 2, og det vil ses, at en separator er dannet af et cylindrisk hus 1, der i den nederste del er formet som en keglestub 2, idet der i nævnte cylindriske hus 1 5 er et tangentielt rør 3 til indløb af luft og materiale, som skal adskilles. Separatoren er foroven afgrænset af en flade 4, hvorfra luftudløbsrøret 5, i en koncentrisk stilling, rager frem.

10 Ifølge denne opfindelse er der, under separatorens tag 4 og i nærheden af luftudløbsrøret 5, et bevægeligt gitter 6, som er anbragt mellem strømmen af opstigende luft, der rettes mod luftudløbsrøret 5, og den resterende del af separatorhuset. Nævnte gitter 15 6's tilstedeværelse resulterer i, at luften, som kan trække et let og stort materiale med sig, vil passere gennem gitteret 6, inden udløb gennem røret 5, og afsætte alt det materiale, som ville beskadige den elektriske udstødningsventilator eller filteret, hvis 20 den nåede frem til disse dele.

Hvis gitteret 5 var af en fastgjort art, ville det være nødvendigt at udskifte eller rense det med jævne mellemrum, fordi de materialer, som trækkes med af 25 luften, ville være tilbøjelige til at spærre hullerne. Ifølge denne opfindelse er gitteret 6 bevægeligt, og i den udførelse, som er vist i fig. 1 og 2, er selve gitteret forsynet med en roterende bevægelse omkring en akse 7. Det er indlysende, at gitteret 6’s 30 rotation bevirker, at den del af selve gitteret, som tilfældigvis er over for røret 5, hele tiden vil ændres, og på grund af nævnte bevægelighed vil det fjerne sig fra røret 5's virkning og nå et område, hvor det kan "hvile".

i i 5

DK 152022B

Som tidligere nævnt forventes det, at denne type separatorer er i stand til at arbejde kontinuerligt, og med henblik på netop dette formål er afskærerelemen-5 tet af typen gitter 6 anvendt. Når en del af gitteret 6 er spærret af materiale, er det imidlertid nødvendigt at rense selve gitteret 6, og dette gøres ifølge denne opfindelse automatisk, idet gitteret 6 når et punkt, hvor det er uden for røret 5's virkeområde, og 10 så vil selve gitteret passere under en ekstra luftåbning 8, og luften fra dette passerer gennem gitterets flade i en retning, der er modsat driftsretningen, og derved fjernes fra nævnte flade alt det materiale, som på en eller anden måde har sat sig fast på fla-15 den. Vi har med andre ord en selvrensningsanordning, således at luftstrømmen vil fjerne materiale, som har sat sig fast, og blæse det nedad igen, og denne luftstrøm kan tilvejebringes uden ekstra tilførsel (eller indblæsning), når separatoren arbejder i lav-20 tryksfasen, eller nævnte luftstrøm kan tilvejebringes ved hjælp af en lille ekstra elektrisk ventilator for det tilfælde, at separatoren arbejder i kompressionsfasen.

25 Der har været nævnt et gitter samt at dette gitter roterer omkring sin egen akse 7. Gitteret kunne være af en anden udførelse eller kunne være bevægeligt på andre måder; det væsentlige er, at den del af gitteret, som har været i drift, fjernes fra røret 5?s 30 virkeområde, og bliver erstattet af en del af gitteret, som er blevet renset.

Det sker uhyre ofte, at der inde i separatoren er et dunet materiale, som er blevet transporteret sammen j DK 152022B j 6 t med det øvrige materiale, og at dette dunede materiale på grund af sin lethed vil blive trukket langs væggene af centrifugalkraften op mod separatorens høje del og derfor kommer i forbindelse med det oven 5 for nævnte gitter. Når dette sker, bringes det dunede materiale af selve gitteret hen til luftudløbsåbningen og trækkes udad og føjes til den udstrømmende lufts indhold af faste stoffer og forårsager derfor problemer i filteret.

10

For at undgå dette er der i en anden udførelse ifølge denne opfindelse under gitteret anbragt en krave, der har form som en keglestub 10, idet nævnte krave, mens den er i forbindelse med separatorens cylindriske 15 vægge 1 i dens yderste periferi, tilvejebringer en stor, nedad rettet åbning 11. Nævnte krave, der har kegelstubform eller en flad form, spærrer følgelig for det materiale, som stiger op langs separatorens vægge, og leder det igen mod separatorens nedre del, 20 således at dette materiale bliver sendt fremad mod udløbet sammen med det øvrige materiale. Det vil ses, at en separator på denne måde fuldstændiggøres og forbedres, alene ved at den selv er blevet forbedret på en måde, som er vist i fig. 1 og 2, og tilveje-25 bringer bemærkelsesværdige fordele i sammenligning med almindelige luftseparatorer.

j • Det bør nu påpeges, at denne forbedrede separator, både som vist i fig. 1 og 2, og som vist i fig. 3, 30 især er egnet til anvendelse i drift, hvor luften j skal transportere materialer, som er lette, har forskellig størrelse og store flader, såsom plastic i i film eller lignende, og som, ifølge deres natur, vil- j le nå frem til den elektriske ventilator eller ramme j 7

DK 152022 B

filteret og derved beskadige systemet eller standse det, såfremt de ikke blev standset af separatoren, og som under alle omstændigheder ville nødvendiggøre standsning af driften, mens systemet blev renset.

5 Dette er især tilfældet, når separatoren bruges til materialer, som kommer fra den udvalgte genvinding af stadig brugbare materialer, som findes i fast byaffald, men det er klart, at separatoren ifølge denne opfindelse kan bruges til andre formål.

10 t

Claims (3)

1. Dekanterings-luftseparator omfattende et cylindrisk hus (1), der i den nederste del er formet 5 som en keglestub (2), idet der i det nævnte cylindriske hus er et tangentialt rør (3) til indløb af luft og materiale, der skal adskilles, og separatoren foroven er afgrænset af en overplade (4), hvorfra luftudløbsrøret (5), i en koncentrisk stilling, rager 10 frem, kendetegnet ved, at der lige under separatorens udløbsrør er anbragt et gitter (6), der kan rotere omkring en lodret akse (7), vinkelret på gitterets plan, således at en gitterdel kan bevæges fra en stilling under luftudtræksrørets åbning, til 15 en stilling i separatorens decentrale del.

2. Dekanterings-luftseparator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at separatoren er forsynet med en luftåbning (8), hvorfra luft passerer gen- 20 nem gitterets flade mod separatorens bund.

3. Dekanterings-luftseparator ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der under det nævnte gitter (6) er en krave (10), som er plan eller ko- 25 nisk, og hvis største omkreds vender mod separatorens øvre del, hvor den er i forbindelse med separatorens indre vægflade, og hvis mindre omkreds har en forholdsvis stor diameter og tilvejebringer en stor, nedadrettet åbning (11).