DK151208B - Fremgangsmaade til kontinuerlig og ensartet blanding af forholdsvis smaa maengder flydende eller flydendegjorte additiv med forholdsvis store maengde fast granulaert materiale - Google Patents

Description

i 151208 o

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til blanding af flydende additiver med faste materialer, især en sådan fremgangsmåde til kontinuerlig og ensartet blanding af forholdsvis små mængder flydende eller flyden-5 degjort additiv med forholdsvis store mængder fast granu-lært materiale.

Der findes mange industrielle områder, hvor der kræves en fremgangsmåde til blanding af flydende additiver med faste materialer til opnåelse af mange forskelli-10 ge resultater. Mange af disse industrielle anvendelser gennemføres ofte ved udøvelsen af kendte processer, hvor forholdsvis betydelige mængder væske eller flydendegjor-te additiver ønskes kontinuerligt og ensartet blandet med fast granulært materiale. Man støder imidlertid på 15 vanskeligheder, når man skal foretage blanding på kontinuerlig og ensartet måde af forholdsvis små mængder væske eller flydendegjort additiv og forholdsvis store mæng- i ' der fast granulært materiale.

Typisk for sådanne industrielle anvendelser er til-20 sætningen af et overtræk af flydende katalysator på overfladen af fast granulært katalysatorunderstøtningsmateriale. Et andet velkendt anvendelsesområde er tilsætningen af flydende strømningsforbedrende midler til granulære faste stoffer såsom partikelformigt kul. Endnu et anven-25 delsesområde indebærer ensartet blanding af små mængder væskeformige eller flydendegjorte additiver til syntetiske termoplastiske harpikser for at forbedre disses egenskaber i forskellige retninger.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er lige godt an-30 vendelig på hvert af disse anvendelsesfelter såvel som indenfor mange forskellige andre anvendelsesområder, og det vil forstås, at selv om den følgende beskrivelse af fremgangsmåden specifikt er rettet på anvendelsen i forbindelse med syntetiske termoplastiske harpikser, skal 35 fremgangsmådens operabilitet og fordele ikke anses for begrænset udelukkende til dette omfang.

O

2 151208

Et trin, der sædvanligvis er nødvendigt under fremstilling, opbevaring og forsendelse af plastharpikser, er tilsætningen af små mængder af et eller flere additiver. Disse additiver tilføres sædvanligvis som et gra-5 nulært eller pulveriseret materiale og tilsættes typisk til harpiksen, medens denne transporteres pneumatisk eller ved sin egen tyngde strømmer gennem en ledning eller kanal eller homogeniseres i et hensigtsmæssigt tørblandeanlæg til massegods·. Nogle specielle træk ved sådanne additivtilfør-10 selsprocesser er som følger, forudsat i det væsentlige konstant eller regelmæssigt varierende harpiksstrøm: 1. Processen skal kunne indstilles nøjagtigt til indførsel af additivet ved den krævede, i forvejen valgte massestrømningshastighed på kon- 15 tinuerlig eller regelmæssigt varierende måde.

2. Denne på forhånd valgte hastighed skal kunne opretholdes nøjagtigt og pålideligt ved processen.

3. Processen skal tillade måling af tilførselsha- 20 stigheden for at sikre opretholdelse af den i forvejen valgte hastighed.

4. Processen skal tillade nøjagtige ændringer i denne hastighed under driften til kompensation for en ændring i harpiksstrømningshastigheden 25 eller for ønskede ændringer i additiv/harpiks- -koncentration.

5. Processen skal tillade afhælpningsindsats og/-eller forhindre fortsat produktion af harpiks, hvis indhold af additiv er for lavt, såfremt 30 additivstrømningshastigheden skulle falde un der en forud valgt værdi.

Enkelte kendte fødeanlæg for granulært materiale er i stand til at opfylde disse betingelser under behandling af mange additiver. Imidlertid er disse fødeanlæg 35 komplicerede og kostbare og er ofte upålidelige, når der behandles visse additiver heri, især sådanne materialer,

O

3 151208 som agglomererer eller bager sammen, hænger fast ved eller tilstopper fødeanlægget og/eller har lave smeltepunkter.

Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen elimineres disse vanskeligheder. Fremgangsmåden er simpel og opfyl-5 der de ovenfor stillede fordringer til brugen. Den er anvendelig til de granulære additiver, som kan gøres flydende (ad termisk eller kemisk vej) uden på skadelig måde at påvirke deres opførsel, og til flydende additiver.

I overensstemmelse hermed angår den foreliggende 10 opfindelse en fremgangsmåde til kontinuerlig og ensartet blanding af forholdsvis små mængder flydende eller flyden-degjort additiv med forholdsvis store mængder fast granu-lært materiale, ved hvilken fremgangsmåde man i en ledning tilvejebringer en kontuerlig pneumatisk- eller gra-15 vitetsbåret strøm af det faste granulære materiale, sender en strøm af indifferent gas gennem en indsnævret åbning til opretholdelse af lydhastighedsstrømningsbetingelser deri, samtidigt indfører en strøm af det flydende eller flydendegjorte additiv i strømmen af indifferent 20 gas i den indsnævrede åbning under sådanne betingelser, at der opretholdes lydhastighedsstrømningsbetingelser i den fremkomne kombinerede strøm, og at man indfører den herved fremkomne kombinerede strøm i ledningen for at bevirke tilsætning af det flydende eller flydendegjorte ad-25 ditiv til det faste granulære materiale som overtræk derpå og denne fremgangsmåde er ejendommelig ved, at der tilvejebringes et gastæt reservoir for det flydende eller flydendegjorte additiv, og at tilførslen af additivet til den indsnævrede åbning udføres ved at tvinge additivet fra 30 reservoiret ved at sætte dette under tryk i det væsentlige lig med trykket for strømmen af indifferent gas.

Således som her benyttet betyder udtrykket "forholdsvis små mængder" mængder af størrelsesordenen op til 1 eller 2 vægtprocent af det flydende eller flydende-35 gjorte additiv i forhold til vægten af de forholdsvis store mængder fast granulært materiale. Således som an-

O

4 151208 vendt ved fremgangsmåden ifølge opfindelsens brug ved blanding af syntetisk termoplastisk harpiks med additiver skal dette udtryk betyde tilsætning af additiv i en mængde op til 1 vægtprocent af harpiksen og fortrinsvis 5 i intervallet fra 0/005 til 0,15 vægtprocent af harpiksen.

Således som her anvendt betyder udtrykket "termoplastisk materiale" alle syntetiske organiske materialer med termoplastiske egenskaber. Disse syntetiske organiske harpikser såsom polyethylen, polystyren, polysulfon og 10 polyvinylchlorid, anerkendes i bred forstand som havende termoplastiske egenskaber. Andre harpikser såsom phenoli-ske harpikser og harpikser med højere indhold af fyldstof anses som termohærdende harpikser. Det skal imidlertid bemærkes, at sådanne harpikser udviser termoplastiske 15 egenskaber, indtil de er omsat ved en tilstrækkelig temperatur og i et tilstrækkeligt tidsrum til at frembringe den nødvendige tværbinding, som bevirker, at de derefter udviser termohærdende egenskaber. Derfor må det forstås, at sådanne ikke tværbundne termohærdende materialer også 20 skal anses for at være termoplastiske materialer i den foreliggende opfindelses forstand.

Det skal yderligere bemærkes, at additiver, som normalt inkorporeres sammen med polyethylenharpikser med høj massefylde for at stabilisere harpikserne med hensyn 25 til varme, oxidation, lys og lignende, kan anvendes som termoplastiske harpiksadditiver ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Sådanne stabilisatorer omfatter f.eks.

2,2'-thiobis-4-methyl-6-tert.butylphenol, dilaurylthio-dipropionat samt forskellige andre indenfor teknikken 30 kendte stabilisatorer af amintype og phenolisk type. Andre additiver, smøremidler, blødgøringsmidler, slipmidler, formslipmidler, brandhæmmende midler og farvestoffer kan anvendes såvel som de ovenfor nævnte stabiliserende additiver.

35 Den anvendte indifferente gasstrøm kan bestå af gasser såsom methylchlorid, propylen, butylen og gasfor-

O

5 151208 mige fluorcarbonhydrider såvel som gasser såsom nitrogen, argon, helium, carbondioxid eller luft. En hvilken som helst gas, som er ikke-reaktiv under de betingelser, som hersker ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, anses for 5 at være en "indifferent gas" i den foreliggende opfindelses forstand.

Således som her anvendt betyder udtrykket "flydende eller flydendegjort additiv" enten et additiv i flydende form eller et additiv, som kan gøres flydende ved 10 tilførsel af enten varme med derpå følgende smeltning til flydende tilstand eller opløses ved brug af et opløsningsmiddel eller på anden måde suspenderes kemisk i et flydende medium. Opløsningsmidlet kan være en organisk eller uorganisk væske, som nødvendigvis må være ikke-re-15 aktiv med additivet såvel som med det faste granulære materiale.

Som det vil være klart for en fagmand, må man tage visse hensyn til de relative tryk og hastigheder for den indifferente gasstrøm og for strømmen af fast granu-20 lært materiale. Det har f.eks. vist sig, at når man indsprøjter en forstøvet, af indifferente gas båret strøm af additivvæske i en pneumatisk-båret strøm af fast granulært materiale med tilstrækkelig højt pneumatisk tryk, kan denne indsprøjtning udføres ved direkte indsprøjtning i den 25 pneumatisk-bårne strøm uden på skadelig måde at indvirke på denne strøm. Når indsprøjtningen på den anden side sker ved indsprøjtning i en gravitets-båret strøm af fast granulært materiale, skal indsprøjtningsorganet være anbragt i en vis afstand fra gravitfetsfaldledningen for at for-30 hindre skadelige virkninger på strømmen af fast granulært materiale. Variationer mellem direkte indsprøjtning og maksimal afstand vil afhænge af trykket og hastigheden for den indsprøjtede strøm af flydende additiv afvejet mod trykket i strømmen af fast granulært materiale. Valg 35 af parametre til at tilfredsstille disse variationer ligger indenfor fagmandens formåen.

O

6 151208

Det vil forstås, at væskeovertrækningen på partiklerne i strømmen af fast granulært materiale ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen også omfatter tørring og/eller fastgørelse af det flydende additivovertræk, før det over-5 trukne materiale når til nedstrøms beliggende lagerfaciliteter. Denne tørring og/eller størkning kan om ønsket udvirkes ved opvarmning og fremmes ved at sende det faste materiale gennem den gasbærende strøm efter indsprøjtningspunktet for blanding. Således som her anvendt skal udtrykket 10 "overtræk" forstås som et praktisk talt kontinuerligt væskelag af additiv på overfladen af det faste granulære materiale og behøver ikke at betyde gennemtrængning ind i det faste materiale af væskeadditivet i laget.

Ved anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindel-15 sen til blanding af additiver med termoplastiske harpikssammensætninger vil det forstås, at den endelige homogenisering af additivovertrækket og den faste termoplastiske granulære harpiks ikke behøver at være tilendebragt, før den efterfølgende behandling af den med additiv overtruk-20 ne faste harpiks sker ved efterfølgende ekstrusion eller andre formningstrin, der udøves på det ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillede produkt.

Til yderligere belysning af fremgangsmåden ifølge opfindelsen tjener tegningen, på hvilken 25 fig. 1 i skematisk form viser et velegnet appa rat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 2 viser et forstørret tværsnitsbillede af den i fig. 1 skematisk viste forstøvningsdyse.

Der henvises nu specielt til tegningens fig. 1, 30 som viser et velegnet apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, og som kan bestå af to lukkede tanke eller reservoirer 10 og 12, en forstøvningsdyse 14, gasafgivelsesledninger 16 og væskeafgivelsesledninger 18 sammen med de nødvendige ventiler, strømningsmålere, fø-35 lere og filtre.

O

7 151208

De to tanke eller reservoirer 10 og 12 er opvarmede trykbeholdere, der skiftevis tjener som reservoirer for væsfeeafgivelsessystemet og som smeltebeholdere til at gøre det granulære additiv flydende. En væ-5 ske 20 holdes ved konstant temperatur som vist ved (ikke viste) termometre, der kan være monteret i hver tank.. Et lavt niveau i beholderen meldes ved et signal fra en (ikke vist) føler, som kan være anbragt i nærheden af hver tanks bund. Når tanken er i brug som reservoir for væs-10 keafgivelse gennem ledningen 18, står den under tryk gennem en ledning 22, der står i forbindelse med forstøvningsdysen gennem en gasforsyningsledning. Hver tank er monteret med en trykmåler 26 og en trykudløsnings/afluftningsventil 28, idet et neddykket rør 30 føder væske gen-15 nem en afspærringsventil 32 og et filter 34 til en tregangsventil 36. Tregangsventilen tillader, at den ene af tankene føder væske til væskeafgivelsessystemet 18, medens den anden tank trykaflastes, fyldes igen og holdes parat, til forsyningen fra den første tank er ud-20 tømt.

Væskeafgivelsessystemet anvendes til at styre, måle og afgive en væskestrøm fra enten tanken 10 eller tanken 12 til forstøvningsdysen 14 (også kaldet atomiseringsdysen) . Strømningshastigheden reguleres ved hjælp 25 af en nåleventil 38 til indstilling af hastigheden og en solenoideventil 40, som kan slås til og fra. Strømningshastigheden måles med en kalibreret strømningsmåler.

42. Der forefindes også en strømningskontakt 44, som aktiverer en alarm, såfremt solenoideventilen er åben og 30 strømmen falder under en forud valgt værdi.

Forstøvningsdysen 14 forsynes med gas og væske og er vist i tværsnit i tegningens fig. 2. En gasledning 15 fører gennem dysen med aftagende diameter fra indgangsdiametren d1 til en mindre diameter d2 ved halsom-35 rådet B, hvorefter diametren forøges til den større værdi ved dysens afgang. En væskepassage 45 er forbundet

O

8 151208 med gasledningen 15 via ét eller flere radialt anbragte huller 46, der befinder sig ved eller lidt ovenfor det sted i gasledningens hals, hvor diametren er mindst. Væskestrømmen gennem disse huller forstøves ved hjælp 5 af og medrives i gassen, som strømmer gennem gasledningen. Væskedråberne bæres med af gassen, indtil de slår an mod harpiksstrømmen i transportledningen, faldledningen, blan-deorganet osv. Dysen, væskeafgivelsessystemet og forsyningstankene holdes alle ved en praktisk talt konstant 10 forhøjet temperatur, Tm, ved hjælp af elektrisk opvarmning, dampopvarmning eller opvarmning med vand.

Gasafgivelsessystemet 16 tjener til at styre, måle, opvarme og afgive gasstrømmen fra en forsyning ved højt tryk til forstøvningsdysen. Gasstrømmen fra en ind-15 gangsledning 47 (gennem et filter 48) styres ved hjælp af en trykregulator 49 og måles med en hensigtsmæssig strømmåler 50. Strømningskontakten 51 anvendes til at angive, hvorvidt der strømmer gas gennem ledningen. En varmeveksler 52 opvarmer gassen til en praktisk talt konstant tem-20 peratur, To. Strømningskontakten indgår i gasafgivelsesledningen for automatisk at lukke for væskesolenoideven-tilen, hvis gasstrømningshastighed falder under en forud valgt værdi. Da væskeforsyningstankens hovedrum altid står i direkte forbindelse med gasforsyningsledningen ved 25 eller lidt ovenfor forstøvningsdyse-gasindgangsledningen 15, befinder tankens hovedrum og forstøvningsdysens gaslednings indgang sig ved samme tryk, Po.

Ledningen til granulært fast materiale 54 kan således som vist i tegningens fig. 1 have udvendigt an-30 bragte varmeelementer 55 til at hæve ledningens temperatur.

Systemets drift indebærer følgende rækkefølge af trin: 1. Den ene forsyningstank 10 påfyldes additiv, 35 og der sættes varme på tankene, væskeafgiv elsessystemet og sprøjtedysen, idet tankens 9 151208

O

afspærringsventil 32 befinder sig i lukket stilling.

2. De tryk, som hersker i den pneumatiske transportledning, gravitetsfaldledningen osv., 5 som fødes fra dysen, måles, og maksimumtryk- ket Pm bestemmes.

3. Det elektriske kontrolsystem sættes i drift.

4. Der etableres en forud valgt gasstrøm gennem gasafgivelsessystemet og forstøvningsdysen ved 10 at indstille trykregulatoren 49. Den valgte forsyningstank sættes under tryk ved indstilling af tregangsventilen 56. Regulatoren indstilles, indtil tanktrykket og dyseindgangstrykket når en forud valgt værdi Po.

15 5. Gassystemets varmeveksler 52 aktiveres, og den ne vekslers indgang justeres, indtil gastem-peraturen ved dysens indgang når den forud valgte værdi To.

6. Gassystemregulatoren 49 justeres igen (om nød- 20 vendigt) til at genoprette et tanktryk på Po.

De til bestemmelse af Po og To anvendte kriterier skal diskuteres i det følgende.

7. Når materialet i den valgte forsyningstank har nået den forud valgte temperatur Tm, indstil- 25 les væsketregangsventilen 36 til at sætte væske afgivelsesledningen i forbindelse med tankneddykningsrøret 30. Tankafspærringsventilen 32 i den valgte forsyningstank åbnes. Når solenoide-ventilen 40 aktiveres (ved hjælp af en føler, 30 som afgiver signal, når væskestrøm foregår), strømmer væske gennem dysen.

8. Nåleventilen 38 justeres, indtil væskestrømningshastigheden, registreret af strømningshastighedsmåleorganet 42, når den ønskede værdi.

35 9. Derpå fyldes den alternative forsyningstank 12 med additiv, opvarmes og gøres klar, indtil for- 151208 ίο o syningen fra den første tank er udtøxnfc således som angivet ved hjælp af en niveauføler 40. Omskiftning til den anden tank gennemføres ved indstilling af tregangsgasventilen 56, indstil-5 ling af afspærringsventilen 32 og indstilling af tregangsvæskeventilen 36.

Formentlig kan driftsteorien for fremgangsmåden i-følge opfindelsen forklares som følger: Væskestrømmen gennem systemet drives ved at eta-10 blere en trykgradient mellem neddykningsrørets indgang (A) og væskeafgangsåbningen i forstøvningsdysen 14. Hydrostatiske trykforskelle fremkaldt ved variationer i tankvæske-niveauets højder og dysen kan man i de fleste tilfælde se bort fra, da disse forskelle kan gøres små sammenlignet 15 med den ved gasstrømmen etablerede forskel. Trykket ved (A) er derfor nogenlunde lig med Po, og trykket ved væskeafgangsåbningen er lig med P^, idet P^ er væsentlig mindre end Po, fordi gasstrømmen accelereres i dysens indsnævrede afsnit. I almindelighed afhænger P^ af dysens geometri, 20 Po og dysens bagtryk, som er lig med Pv, der er trykket i røret eller beholderen, som fødes ved hjælp af dysen. Hvis imidlertid Po forøges således, at Po større eller lig med Pv/(Pc/Po), siges dysen at chokes, idet der består lydhastighedsbetingelser ved dysehalsen, og trykket ved og oven-25 for dysehalsen bliver uafhængigt af Pv. Pc er det kritiske tryk og er defineret ved udtrykket / 2 \ k/k-1

Pc = (k+iy Po' 30 hvor k, som er forholdet mellem varmefylderne, er en egenskab hos gassen. Hvis væskeåbningerne f.eks. er anbragt ved dysehalsen, da er P^ = Pc, hvis Po større end eller lig med Pv/(Pc/Po). Hvis maksimumværdien for Pv er Pm, så vil dysen chokes, hvis 35 _ Pm “ (Pc/Po)

O

151208 11

Ved disse betingelser vil væsketryksgradienten fra punkterne (A) til (B) da være “I k/k-1 ~ v k/k-1 5 = Po “P1 = Po_Po (k+i) = Po L-(s+y

For en given gassammensætning, temperatur og tryk,

Po, er APg konstant, uanset variation i Pv (hvis Pv er 10 mindre end eller lig med Pm). Da Pg er konstant, vil væskestrømningshastigheden for faste ventilindstillinger osv. også være konstant, hvis væskens viskositet ikke ændres. Dette kan på sin side derefter sikres ved at holde væsken ved konstant temperatur Tm. I praksis vælges Po således, at det 15 er betydeligt større end Pm/(Pc/Po) til kompensation for viskositetsvirkninger i dysegasstrømmen og for at sikre, at hydrostatiske trykændringer kan negligeres.

Efterhånden som gassen accelereres i dysen, formindskes temperaturen også. For en opstrømstemperatur 20 To vil temperaturen ved halsen for en choket adiabatisk dyse være xi l k+y to

Derfor vælges To således, at TI større end eller 25 lig med Tm, og væsketemperaturen eller k+1

To>Tm = ώ f for at hindre, at det flydendegjorte materiale størkner.

Det har vist sig^ at i sammenligning med granu-30 lære faststoftilsætningssystemer er det her beskrevne væskesystem simplere og mere pålideligt. Hvis driftsparametrene vælges og indstilles rigtigt, tilvejebringer dette system additivindfødning ved praktisk talt konstant hastighed, uafhængigt af svingninger i nedstrømstryk og 35 uden en mekanisk pumpe eller andre bevægede dele. Væskestrømmen er lettere at konstatere, måle og styre. De små

O

12 151208 væskedråber/ som dannes i forstøvningsdysen, tilvejebringer bedre dispergering til at begynde med i harpiksen.

Hertil kommer, at et granulært additiv kan adskilles fra harpiksen under den efterfølgende behandling. I modsæt-5 ning hertil størkner det smeltede additiv på harpiksen, bindes mekanisk hertil, og der er derfor langt ringere tendens til, at disse to materialer adskilles under efterfølgende behandlinger.

Det følgende eksempel tjener til næmere belys-10 ning af fremgangsmåden ifølge opfindelsen og de herned opnåede resultater.

Eksempel I det foreliggende eksempel gennemføres fremgangs-15 måden ifølge opfindelsen under anvendelse af et apparat som vist i tegningens figur 1 og 2.

"Irganox" (registreret varemærke for Ciba-Geigy) 1076 (som er octadecyl-3-(3',5'-di-tert.butyl-41-hydroxy-phenyl)propionat eller (octadecyl-3,5-di-tert.butyl-4-20 -hydroxyhydrocinnamat) en antioxidant, der er smeltet til 80°C, fødes gennem en passende fødeledning og kontrol- og måleinstrumenter til sprøjtedysen med en has-tighed på 8,9 cm /minut i en koncentration på 0,01% (beregnet på den momentant transporterede massehastighed 25 for granulær polyethylenharpiks med høj massefylde, der sendes gennem ledningen).

Fødevirkningen opnås på grund af trykforskellen mellem smeltetanken og sprøjtedyseåbningen. I dette tilfælde er trykket i smeltetanken 2,1 ato og trykket i dyse-30 halsen 1,99 ato.

Det flydendegjorte additiv sprøjtes fra dysen med gasformig nitrogen opvarmet til 140°C ved en konstant hastighed på 1,1 Standard-Kubikfod pr. minut ind i en Scm transportledning. Gennem transportledningen sendes ved et 35 pneumatisk tryk på 0,84 ato en polyethylenharpiks med høj massefylde ved en temperatur på ca. 90°C og en momentan massehastighed på ca. 4500 kg pr. time.

O

13 151208

Additivet afsættes på den varme harpiks og størkner derpå, efterhånden som harpiks/additivblandingen afkøles til under additivets smeltepunkt (55°C) i transpor ti edn ingen, hvilket alt sammen sker, før den over-5 trukne harpiks sendes til oplagring i en silo.

Claims (4)

151208 o Patentkrav .

1. Fremgangsmåde til kontinuerlig og ensartet blanding af forholdsvis små mængder flydende eller flydende-gjort additiv med forholdsvis store mængder fast granulært 5 materiale, ved hvilken fremgangsmåde man i en ledning tilvejebringer en kontuerlig pneumatisk- eller gravitetsbåret strøm af det faste granulære materiale/ sender en strøm af indifferent gas gennem en indsnævret åbning til opretholdelse af lydhastighedsstrømningsbetingelser deri, samtidigt 10 indfører en strøm af det flydende eller flydendegjorte additiv i strømmen af indifferent gas i den indsnævrede åbning under sådanne betingelser, at der opretholdes lydhastighedsstrømningsbetingelser i den fremkomne kombinerede strøm, og at man indfører den herved fremkomne kombinerede 15 strøm i ledningen for at bevirke tilsætning af det flydende eller flydendegjorte additiv til det faste granulære materiale som overtræk derpå, kendetegnet ved, at der tilvejebringes et gastæt reservoir for det flydende eller flydendegjorte additiv, og at tilførslen af additi-20 vet til den indsnævrede åbning udføres ved at tvinge additivet fra reservoiret ved at sætte dette under tryk i det væsentlige lig med trykket for strømmen af indifferent gas.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det flydende eller flydendegjorte additiv 25 anvendes i en mængde op til 1-2 vægtprocent af det faste granulære materiale.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at det flydende eller flydendegjorte additiv anvendes i en mængde mellem 0,005 og 0,15 vægtprocent af 30 det faste granulære materiale.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der som det faste granulære materiale anvendes et termoplastisk materiale.