DK151151B - Varmeisoleret ledningsroer - Google Patents

Varmeisoleret ledningsroer Download PDF

Info

Publication number
DK151151B
DK151151B DK547678AA DK547678A DK151151B DK 151151 B DK151151 B DK 151151B DK 547678A A DK547678A A DK 547678AA DK 547678 A DK547678 A DK 547678A DK 151151 B DK151151 B DK 151151B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
foam
metal foil
heat
reaction
foil
Prior art date
Application number
DK547678AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK151151C (da
DK547678A (da
Inventor
Herman-Uwe Voigt
Horst Matzat
Original Assignee
Kabel Metallwerke Ghh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabel Metallwerke Ghh filed Critical Kabel Metallwerke Ghh
Publication of DK547678A publication Critical patent/DK547678A/da
Publication of DK151151B publication Critical patent/DK151151B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK151151C publication Critical patent/DK151151C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/145Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems providing fire-resistance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/32Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
    • B29C44/322Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables
    • B29C44/324Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables the preformed parts being tubular or folded to a tubular shape
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/04Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/143Pre-insulated pipes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S138/00Pipes and tubular conduits
    • Y10S138/09Cellular
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92Fire or heat protection feature
    • Y10S428/921Fire or flameproofing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1303Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1355Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
    • Y10T428/1359Three or more layers [continuous layer]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Description

151151
Den foreliggende opfindelse angår e.t varmeisoleret ledningsrør til installering i huse og af den i krav l's indledning angivne art.
5
Fra DE-OS 2.613.741 kendes et varmeisolerende ledningsrør, der består af et metalrør, et metalbånd, der koaksialt omgiver metalrøret og af et mellem metalrøret og metalbåndet anbragt isoleringslag af qpskunmet plast. For at fremstille det varmeisolerede rør, så det ikke kan brasn-10 de, henholdsvis kun vanskeligt er brændbart, består varmeisoleringslaget af et vanskeligt antændeligt skumstof på polyisocyanuratbasis og metalbåndet er på sin yderside belagt med en vanskeligt antændelig kopolymer. Til dannelse af formen for den opskummende plast er metal- "h o r* Λ e* *hon/^lrov» + λί-* + i*n VTraf vorl i alt. r\ τ\ οατητήΛηΙ mio+. r\ er ·Ρλ>»τιια+ ηοιί Tifl 2 151151 det formede rørs omkredsflade. Ulempen ved denne kendte konstruktion skal ses i, at den er dyr og meget tydeligt aftegnes på omkredsfladen i området for båndkanternes forbindelse. Skønt denne konstruktion lige netop opfylder brandprøvningen ifølge Dll hlQ2 bar det vist sig, at de 5 til polyisocyanuratskummet tilsatte brandhæmmende stoffer diffunderer mere eller mindre hurtigt ud fra det færdige skumstof og dermed kun har en midlertidig virkning. Desuden har de brandhæmmende stoffer hyppigt en blødgørende virkning, der under omstændigheder på uheldig måde påvirker plastens dimensionsstabilitet og dets termiske stabilitet.
0
Det er den foreliggende opfindelses formål at undgå de ovennævnte ulemper og anvise et varmeisolerende ledningsrør, der er væsentligt billigere, optisk er mere tiltalende og også i længere tid overholder kravene ifølge DIU Ul02.
.5
Dette formål tilgodeses ifølge den foreliggende opfindelse ved, at det varmeisolerede ledningsrør af den indledningsvis nævnte art er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 anførte.
iq Den væsentlige fordel ved den foreliggende opfindelse ses i, at de flammehæmmende stoffer'! skumstoffet er kemisk bundne og dermed ikke kan diffundere ud af skumstoffet. Metalfolien påvirker brandforløbet'positivt ved, at ved højere temperaturer eventuelt i skumstoffet dannede brændbare dampe fastholdes og ikke kan deltage i brandforløbet. Den !5 forøger endvidere i tilfælde af kontakt med en ydre flamme den langsgående varmeledningsevne for det varmeisolerede ledningsrør og leder derved energi væk fra tændstedet. Derudover har folien endnu en anden vigtig funktion. Den forhindrer nemlig gasdiffusionsudligningen mellem drivmidlet trichlormonofluormethan og den omgivende luft ved ældning 10 af skumstoffet, hvilken udligning påvirker skumstoffets varmedæmpnings-evne i negativ retning. På denne måde bevares skumstoffets lave varme-ledningsevne i et langt tidsrum. Den over metalfolien anbragte plastfolie skal i første række opfylde to funktioner.. Den sikrer for det første korrosionsbeskyttelsen for det nedenunder liggende metalhylster.
15 For det andet tjerier den til at forbedre det .optiske indtryk. Plasten er aed hensyn til sit blødgøringsmiddelindhold reguleret således, at en deformering af plastfolien ikke er vedvarende, men således, at en bule i isoleringsopbygningen igen udjævnes således, at indtrykninger i ae-talfolien og det derunder liggende skumstoflag kacheres. Dette er vig- 3 151151 tigt for at kachere ikke-reversible aekaniske beskadigelser af metal-omhyldningen, fordi nemlig plastfolien i modsætning til det metalliske dæklag på grund af sin elastiske retraktion er ufølsom over for stød-og slagpåvirkning. For at sikre flammefastheden for hele konstruktio-5 nen ifølge DIN 4102 skal plastfolien være vanskeligt brændbar, hen-holdvis udvise et sådant brandforhold, at kravene opfyldes ved forbindelse med de andre konstruktionselementer (metalhylster, skumstof). Desårsag benyttes et halogeneret flammefast plastbånd.
v 10 Metalfolien, der fortrinsvis består af aluminium, skal have en vægtykkelse fra 0,05 til 0,5 mm, men fortrinsvis 0,1 til 0,2 mm. Denne dimensionering opfylder de ovennævnte krav uden at prisen for det varme-isolerede ledningsrør forhøjes urimeligt. Ifølge en videre idi af den foreliggende opfindelse anvises det at anvende en compoundfolie af et 15 på begge sider med aluminium kacheret papir. Denne compoundfolie udmærker sig ved en stor refleksionsevne over for varmestråling, således at varmetabet ved stråling reduceres til et minimum. Som ydre lag anvendes hensigtsmæssigt et plastbånd af hårdpolyvinylchlorid, der er gjort flammefast med antimontrioxid, visse phosphorforbindelser, såsom 20 f.eks. blyphosphit, eller ved halogen-antimon-synergismus. Dette plastbånds tykkelse skal mindat andrage 0,1 mm , men fortrinsvis 0,2 til 0,3 mm.
Ledningsrøret ifølge opfindelsen forklares nærmere nedenfor på 25 grundlag af tegningen, hvor fig. 1 og 2 viser skematisk gengivne udførelses eksempler.
Det i fig 1 viste varmeisolerede ledningsrør består af et sømløst . 30 trukket kobberrør 1, på hvilket der er anbragt en afstandsholder 2, f.eks. i form af en spiral af opskummet plast, et isoleringslag 3 af opskummet plast på basis af polyisocyanurat, en aluminiumfolie i såvel som et bånd 5 af hårdpolyvinylchlorid. Aluminiumfolien U er som vist ved henvisningstallet 6 formet om afstandsholderen 2 med en 35 langsgående overlapning. Ligeledes er polyvinylchloridbåndet 5 som vist ved henvisningstallet J lagt om aluminiumfolien ^ med en langsgående overlapning. Polyvinylch-loridbåndets indbyrdes overlappende båndkanter er indbyrdes sammenklæbet ved hjælp af et egnet smelteklæ-bemiddel. For i tilfælde af en ildebrand at forhindre ildens udbredelse inden for den bygning, hvori det varmeisolerede ledningsrør er lagt, 4 151151 er de som flammebeskyttelsesmiddel virkende additiver kemisk bundet i skumstofblandingens polyoldel. Fordelen består i, at flammebeskyttelsesmidlet ikke kan vandre ud af skumstoffet og heller ikke i utide kan forflygtiges og fordampe ved højere temperaturer i tilfælde af ildebrand.
i Man anvender hensigtsmæssigt halogenerede eller phosphorylerede poly-ether-polyolerj der sammen med isoeyanaterne danner en såkaldt isocyan-uratmodificeret polyurethantværbinding. Da halogenet, henholdsvis phos-phoren, er indbygget som en ikke flygtig bestanddel i tværbindingen, sikres at den flammehæmmende effekt virker varigt. Aluminiumfolien if* s båndkantområde 6, der fortrinsvis har en vægtykkelse på ca. 0,8 mm, kan være sammenlimet, hvilket er ønskeligt med henblik på en diffusionstæt omhylning., I denne forbindelse er. det hensigtsmæssigt at arbejde med et langsomt virkende klæbemiddel, for at aluminiumfolien ^’s tryk imod den ydre plastomhylning 5 ikke hindres. Klæbemidlet skal derfor først hærde efter afslutning af opskumningen. Båndet 5 af hårdpolyvinylchlorid er vanskeligt brændbart, henholdsvis forholder sig således i tilfælde af brand, at man i sammenhæng med de andre konstruktionselementer opnår de ved brandforsøg stillede krav. Til at gøre det flammefast kommer på prisgunstig måde fremfor alt hårdpolyvinylchloridfolier I på tale, der f.eks. ved hjælp af en blanding af antimontrioxid og halogen, der ved synergi gør disse komponenters virkning på flammefastheden større end det kunne forventes af enkeltkomponenterne, eller af bestemte phosphorforbindelser, såsom f.eks. blyphosphit er indstillet til at være vanskeligt brændbare. En anden løsning består i 1 at benytte en hårdpolyvinylchlorid, der blev indstillet til at være vanskeligt brændbar ved blanding af normalt hårdpolyvinylchlorid med efterchloreret polyvinylchlorid. Det er imidlertid også muligt at benytte folier af fluorerede hydrocarboner, såsom polyvinylidenfluorid eller polytetrafluorethylen. For at varmeisoleringslaget 3 ved monteringen nemt kan fjernes fra kobberrøret 1, er det gunstigt på kobberrøret at påføre et egnet skillemiddel, f.eks. voks, paraffiner eller andre tilsvarende stoffer.
Fig. 2 viser en skematisk gengivelse af fremstillingsfremgangsmåden for et varmeisoleret ledningsrør i fig. 1. Her forsynes kobberrøret 1 først ved hjælp af en båndspinder 8 med afstandsholderen 2 og omhylles i samme arbejdsgang med aluminiumfolien k , der løber af fra en lagerspole 9· Aluminiumfolien h formes ved hjælp af ikke viste formeværktøj er efterhånden til et rør med indbyrdes overlappende båndkanter, og i det end-

Claims (3)

151151 nu åbne opspaltede rør indføres skumstofblandingen ved hjælp af en sprøjteindretning 10. På aluminiumfolien U omformes derefter det fra en yderligere lagerspole 11 løbende bånd 5 af hårdpolyvinylchlorid, ligeledes med indbyrdes overlappende båndkanter. Båndkantområdet forsynes 3 derunder med et fra dysen 12 udstrømmende smeltebindemiddel og presses fast sammen ved hjælp af ikke viste valser eller et ringformet værktøj. Det har vist sig fordelagtigt at opvarme såvel kobberrøret 1 som også aluminiumfolien ^ og i givet fald også båndet 5 af hårdpolyvinylchlorid til ca. Ij-0 til 50°C. Det har nemlig vist sig, at det ved kold formning 3 på grund af varmeafledningen kommer til en hindring af den eksoterme skumreaktion og til randzonefortætninger, og dermed til en forøgelse af rumvægten. En for kraftig varmeafledning kan desuden føre til en nedsætning af reaktionsforløbet, hvilket bl.a. giver sig til kende ved en utilfredsstillende tværbinding i randzonerne. Endvidere er det 5 af afgørende betydning, at skumstofkomponenterne er rigtigt tempererede (20 til 22°C), er blandet optimalt og er rigtigt aktiverede, d.v.s. i deres reaktionsforløb er tilpasset den tilsvarende fremstillingshastighed. Dette betyder, at skumstoffets ekspansion først sker efter at båndet 5 er blevet limet sammen. Den i snit til højre i fig. 2 0 viste del gør dette tydeligt, idet man dér kan se, at kunststoffet først begynder at reagere bagved dysen 12, og så skummer hurtigt op. Patentkrav.
1. Varmeisoleret ledningsrør til installering i huse, bestående af et sømløst indre rør af metal, fortrinsvis af kobber, en metalfolie, der omhyller det indre rør ved hjælp af afstandsholdere, et isoleringslag, der udfylder mellemrummet mellem det indre rør og metalfolien, hvilket isoleringslag er af et vanskeligt brændbart skumstof på basis ) af polyisocyanurat, såvel som et plastlag, der dækker metalfolien, kendetegnet ved, at isolationslaget består af et modificeret polyisocyanuratskumstof, der foruden urethangrupper hovedsageligt også indeholder iso-cyanuratenheder og er fremstillet ved omsætning af en aromatisk polyisocyanurat under tilstedeværelse af et drivmiddel og ; en katalysatorblanding, der indeholder en trimeriseringskatalysator for isocyanuratreaktionen, med en speciel polyetherpolyol, til hvilket flammehæmmende stoffer er fast fikserede, at metalfolien er udformet med en tykkelse på mindst 0,05 mm med indbyrdes overlappende båndkant- 151151 er, og at plastlaget består af et til sine båndkanter fortrinsvis overlappende sammenlimet eller samnensvejset bånd af halogeneret plast og ligger tæt, men uden sammenhæng på metalfolien.
2. Varmeisoleret ledningsrør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at metalfolien er en folie af et på begge sider med aluminium kacheret papir.
3. Varmeisoleret ledningsrør ifølge krav 1 eller et af de efterføl-10 gende, kendetegnet ved, at plastlaget består af hårdpolyvi-nylchlorid, der er gjort flaamefast med antimontrioxid, visse phos-phorforbindelser, som f.eks. blyphosphit, eller ved halogen-antimon-synergisme. 15
DK547678A 1978-09-27 1978-12-01 Varmeisoleret ledningsroer DK151151C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782841934 DE2841934A1 (de) 1978-09-27 1978-09-27 Waermeisoliertes leitungsrohr und verfahren zu seiner herstellung
DE2841934 1978-09-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK547678A DK547678A (da) 1980-03-28
DK151151B true DK151151B (da) 1987-11-09
DK151151C DK151151C (da) 1988-05-16

Family

ID=6050527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK547678A DK151151C (da) 1978-09-27 1978-12-01 Varmeisoleret ledningsroer

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4307756A (da)
JP (1) JPS5547093A (da)
AT (1) AT360809B (da)
BE (1) BE878980A (da)
CH (1) CH640040A5 (da)
DE (1) DE2841934A1 (da)
DK (1) DK151151C (da)
ES (1) ES480322A1 (da)
FR (1) FR2437564A1 (da)
GB (1) GB2031103B (da)
IT (1) IT1113294B (da)
NL (1) NL7905043A (da)
NO (1) NO159313C (da)
SE (1) SE440268B (da)

Families Citing this family (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3030120A1 (de) * 1980-08-08 1982-03-11 Thea Sebald GmbH & co KG, 8000 München Rohrfoermiges daemmelement fuer eine rohrisolierung
FI77102C (fi) * 1981-05-25 1989-01-10 Kabel Metallwerke Ghh Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer.
DE3208724A1 (de) * 1982-03-11 1983-09-22 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres
US4509559A (en) * 1982-03-30 1985-04-09 Dunlop Limited Fire-barriers
JPS5939518A (ja) * 1982-08-30 1984-03-03 Toyo Soda Mfg Co Ltd 配管保温保冷材外装の施工方法
DE3305420A1 (de) * 1983-02-17 1984-08-23 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres
DE3242074A1 (de) * 1982-11-13 1984-05-17 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres
KR920004612B1 (ko) * 1982-11-13 1992-06-11 카벨-운트 메탈베르크 구트호프눙스휘트 악티엔게젤샤프트 열 절연도관의 제조방법
DE3307120A1 (de) * 1983-03-01 1984-09-06 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 4500 Osnabrück Fernwaermeleitungsrohr
DE3307865A1 (de) * 1983-03-05 1984-09-06 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Waermeisoliertes leitungsrohr und verfahren zu seiner herstellung
US4467863A (en) * 1983-03-07 1984-08-28 Bisco Products, Inc. Flue gas duct assembly
US4556082A (en) * 1983-08-16 1985-12-03 Energy Systems, Inc. Removable thermal insulation jacket for valves and fittings
US5722462A (en) * 1984-04-25 1998-03-03 Dridi; Hamadi Flexible heat insulated fluid conduit
WO1986000122A1 (en) * 1984-06-07 1986-01-03 The Dow Chemical Company Heat insulating structures for low-temperature or cryogenic pipings
US4590108A (en) * 1984-07-11 1986-05-20 Nippe Reynold B Method and system for insulating pipes
DE3535151A1 (de) * 1985-10-02 1987-04-09 Bernd Brandes Verfahren und einrichtung zur herstellung eines temperaturisolierten leitungsrohres
DE3546193C3 (de) * 1985-12-27 1997-10-16 Kaefer Isoliertechnik Verfahren zur Herstellung einer entkoppelten Wärmedämmung an Behältern, Rohrleitungen oder Armaturen
US4735235A (en) * 1986-09-02 1988-04-05 C-System Incorporated Insulated duct end system
US4890864A (en) * 1986-09-02 1990-01-02 C-System Incorporated Insulated duct end system
DK579386A (da) * 1986-12-02 1988-06-03 Topo Cap Unit A S Fremgangsmaade til fremstilling af en formfast, varmeisolerendeog diffusionstaet skaal
US4772507A (en) * 1987-07-20 1988-09-20 Leo Jr Joseph P Pipe hanger insulation support
US4966202A (en) * 1988-11-14 1990-10-30 Dayco Products, Inc. Shape retention hose construction
US5004018A (en) * 1989-07-31 1991-04-02 Manville Corporation Insulated exhaust pipe and manufacture thereof
JP2804811B2 (ja) * 1990-01-24 1998-09-30 三菱電機株式会社 望遠鏡の構造体
FR2670862B1 (fr) * 1990-12-21 1993-06-11 Coflexip Conduite flexible a protection thermique amelioree.
US5183299A (en) * 1991-10-24 1993-02-02 Robert Hallerstrom Insulated pipe with end protection
US5402615A (en) * 1992-11-13 1995-04-04 International Copper Association, Ltd. Fire retardant barrier system and method
WO1996009486A2 (en) * 1994-09-13 1996-03-28 Lothar Dee Corp. Composite conduit for carrying fuel oil
WO1996020827A1 (en) * 1994-12-29 1996-07-11 Bentley-Harris, Inc. Reflective foam sleeve
US8678042B2 (en) 1995-09-28 2014-03-25 Fiberspar Corporation Composite spoolable tube
US5944060A (en) * 1995-12-26 1999-08-31 Boeing North American, Inc. Composite duct system
US5725028A (en) * 1996-05-13 1998-03-10 Cleland; James M. Trunk line
US5732742A (en) * 1996-07-01 1998-03-31 Trigen Energy Corporation Method for re-insulating intalled steam pipe insitu
DE19750564A1 (de) * 1997-11-14 1999-05-20 Missel Gmbh & Co E Dämmaterial
CN1131954C (zh) * 1998-12-28 2003-12-24 壳牌国际研究有限公司 预保温管道及其生产方法
AT409293B (de) * 1999-04-27 2002-07-25 Ke Kelit Kunststoffwerk Gmbh Isolierung für ein leitungsrohr oder ein rohrformstück
US20080217464A1 (en) * 1999-08-26 2008-09-11 Ridgeway Lawrence M Packaging devices and methods of producing same
US20050145749A1 (en) * 2003-09-03 2005-07-07 Ridgeway Lawrence M.Jr. Packaging spool and process for producing same
US6632496B1 (en) 1999-12-03 2003-10-14 Sumitomo Electric Interconnect Products, Inc. Thermal insulation system for protecting fluid lines and method for making same
WO2002088587A1 (en) * 2001-04-27 2002-11-07 Fiberspar Corporation Buoyancy control systems for tubes
US7152633B2 (en) * 2003-09-17 2006-12-26 Thermo-Tec Heat shield
CA2490176C (en) 2004-02-27 2013-02-05 Fiberspar Corporation Fiber reinforced spoolable pipe
DE102004046656A1 (de) * 2004-09-25 2006-04-06 Preh Gmbh Thermisch isoliertes, flexibles Leitungsrohr und Verfahren zur und Vorrichtung für die Herstellung eines Leitungsrohrs
US8757150B2 (en) * 2004-12-17 2014-06-24 Ric Investments, Llc Condensation reduction and management systems in a gas flow delivery system
US7302972B1 (en) 2005-08-05 2007-12-04 Stowe Alan D Thermo-insulated flexible tubing
DE102005053101A1 (de) * 2005-11-04 2007-05-10 Basf Ag Gedämmte Rohre
ATE523920T1 (de) * 2006-01-20 2011-09-15 Alcatel Lucent Hochfrequenz-wellenleiter mit elektrischem leiter aus einer mit einer leitfähigen schicht beschichteten plastikfolie
US20080128043A1 (en) * 2006-01-20 2008-06-05 Lou Watkins Insulated subsea pipe with flexible insulation
US8839822B2 (en) 2006-03-22 2014-09-23 National Oilwell Varco, L.P. Dual containment systems, methods and kits
US8746289B2 (en) * 2007-02-15 2014-06-10 Fiberspar Corporation Weighted spoolable pipe
DE102007015660A1 (de) * 2007-03-31 2008-10-02 Brugg Rohr Ag, Holding Flexibles wärmeisoliertes Leitungsrohr
PL2134762T3 (pl) * 2007-04-02 2014-10-31 Basf Se Rury izolowane
CA2641492C (en) 2007-10-23 2016-07-05 Fiberspar Corporation Heated pipe and methods of transporting viscous fluid
AT506575B1 (de) 2008-09-09 2009-10-15 Mikl Josef Brandschutzeinrichtung
US8176943B2 (en) * 2008-11-21 2012-05-15 Parker-Hannifin Corporation High temperature fire sleeve
ITTO20090039A1 (it) * 2009-01-21 2010-07-22 Cima S R L Conduttura termoisolata e metodo di marcatura delle condutture termoisolate di un impianto di riscaldamento/raffreddamento per edifici
US9127546B2 (en) 2009-01-23 2015-09-08 Fiberspar Coproation Downhole fluid separation
US8955552B2 (en) 2009-07-24 2015-02-17 Parker-Hannifin Corporation Fire resistant hose assembly
US8955599B2 (en) 2009-12-15 2015-02-17 Fiberspar Corporation System and methods for removing fluids from a subterranean well
CN102803646B (zh) 2009-12-15 2016-04-20 菲伯斯公司 用于从地下井去除流体的系统和方法
AT509229B1 (de) * 2010-02-26 2011-07-15 Isoplus Fernwaermetechnik Ges M B H Verfahren zur herstellung eines verbundrohres
MX358020B (es) 2012-08-10 2018-08-02 Nat Oilwell Varco Lp Conectores de tuberia continua compuesta.
US9790836B2 (en) 2012-11-20 2017-10-17 Tenneco Automotive Operating Company, Inc. Loose-fill insulation exhaust gas treatment device and methods of manufacturing
HRP20211955T1 (hr) * 2016-04-18 2022-03-18 Rockwool International A/S Postupak za proizvodnju izolacijskog dijela cijevi za cjevovode i dijela cijevi
SG11202109853TA (en) 2019-03-15 2021-10-28 Swagelok Co Insulated hose arrangements
US11156322B2 (en) * 2019-10-29 2021-10-26 Aeroflex Usa, Inc. Pipe insulation jacket with reinforcement member
CN111336326A (zh) * 2020-03-09 2020-06-26 天津市中通管道保温有限公司 一种中空夹层阻燃型保温管

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK41572C (da) * 1926-04-17 1930-02-03 Indehavere Af En Elek Sk Forre Magnetkerne.
GB1435469A (en) * 1973-05-18 1976-05-12 Ici America Inc Urethane-modified polyisocyanurate foams
GB1457182A (en) * 1973-01-22 1976-12-01 Hitachi Chemical Co Ltd Fire-resistant composite product
GB1460125A (en) * 1974-02-25 1976-12-31 Basf Wyandotte Corp Process for the preparation of isocyanurate foams
DE2613741A1 (de) * 1976-03-31 1977-10-13 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zur kontinuierlichen herstellung waerme- und schallisolierter leitungsrohre
GB1506415A (en) * 1974-10-24 1978-04-05 Bayer Ag Compositions containing hydroxyl groups and the use thereof for the production of flameproof plastics
GB1531067A (en) * 1976-03-08 1978-11-01 Texaco Development Corp Polyisocyanurate foams

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US497535A (en) * 1893-05-16 Process of manufacturing electric-conduit sections
DE1525658C3 (de) * 1966-06-01 1981-10-15 Goepfert, Lotte, 2000 Hamburg Wärmeisoliertes Leitungsrohr
US3434502A (en) * 1967-05-22 1969-03-25 Charles D Snelling Flexible fire resistant air duct
US3529632A (en) * 1968-11-21 1970-09-22 Moore & Co Samuel Composite tubing
US3778408A (en) * 1968-12-09 1973-12-11 Ici America Inc Flame-retardant,polyurethane coating compositions
US3552445A (en) * 1969-04-18 1971-01-05 Seefore Corp Insulated pipe assembly
US3821067A (en) * 1973-07-05 1974-06-28 Atlantic Richfield Co Fire retardant polyurethane compositions
DE2546798A1 (de) * 1975-10-18 1977-04-21 Volkswagenwerk Ag Anordnung zur umsetzung von schwenkbewegungen eines schwenkhebels in drehbewegungen einer welle
US4213487A (en) * 1978-01-26 1980-07-22 The Celotex Corporation Laminate of metal with thermoplastic material

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK41572C (da) * 1926-04-17 1930-02-03 Indehavere Af En Elek Sk Forre Magnetkerne.
GB1457182A (en) * 1973-01-22 1976-12-01 Hitachi Chemical Co Ltd Fire-resistant composite product
GB1435469A (en) * 1973-05-18 1976-05-12 Ici America Inc Urethane-modified polyisocyanurate foams
GB1460125A (en) * 1974-02-25 1976-12-31 Basf Wyandotte Corp Process for the preparation of isocyanurate foams
GB1506415A (en) * 1974-10-24 1978-04-05 Bayer Ag Compositions containing hydroxyl groups and the use thereof for the production of flameproof plastics
GB1531067A (en) * 1976-03-08 1978-11-01 Texaco Development Corp Polyisocyanurate foams
DE2613741A1 (de) * 1976-03-31 1977-10-13 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zur kontinuierlichen herstellung waerme- und schallisolierter leitungsrohre

Also Published As

Publication number Publication date
BE878980A (fr) 1980-03-25
DK151151C (da) 1988-05-16
NO159313B (no) 1988-09-05
SE440268B (sv) 1985-07-22
DE2841934A1 (de) 1980-04-17
FR2437564B1 (da) 1984-03-23
ATA897678A (de) 1980-06-15
NL7905043A (nl) 1980-03-31
FR2437564A1 (fr) 1980-04-25
GB2031103B (en) 1982-11-03
ES480322A1 (es) 1979-11-16
IT7947820A0 (it) 1979-01-30
NO793086L (no) 1980-03-28
US4307756A (en) 1981-12-29
DK547678A (da) 1980-03-28
SE7907960L (sv) 1980-03-28
JPS5547093A (en) 1980-04-02
GB2031103A (en) 1980-04-16
CH640040A5 (de) 1983-12-15
NO159313C (no) 1988-12-14
AT360809B (de) 1981-02-10
IT1113294B (it) 1986-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK151151B (da) Varmeisoleret ledningsroer
KR100406073B1 (ko) 건축부재용밀봉결합재
US3434502A (en) Flexible fire resistant air duct
JP7198671B2 (ja) 火炎遮断製品
KR101732118B1 (ko) 발포성 개구부 채움재 및 시공방법
JPH10131341A (ja) 耐火性の裏面通気性被覆板
PT1815077E (pt) Painel isolante térmico
EP3228449B1 (en) Support layer of an insulation panel for construction
CN207739887U (zh) 一种具有新型结构的防火窗
KR101185810B1 (ko) 난연성과 차열성을 가진 샌드위치패널 및 그 제조방법
KR101767441B1 (ko) 건축판넬에 부착되는 화재확산 방지용 불연 탄성 패드
KR101489583B1 (ko) 발포 폴리스타이렌 폼 난연성 조성물 및 그 제조방법
KR102083790B1 (ko) 단열 및 방열 기능을 갖는 방화문
JP4938359B2 (ja) 防火断熱パネル
US3551223A (en) Pyrotechnic heating device
JPS5818586B2 (ja) 防火性低温断熱パネルおよびその製造方法
JPH0215635Y2 (da)
ES465576A1 (es) Procedimiento para preparar un producto ininflamable e in- combustible a base de un material inestable frente al fuego revestido con un material polimero
JP7493886B2 (ja) 熱膨張性耐火シート、熱膨張性耐火シートを用いた貫通部の耐火処理方法、および熱膨張性耐火シートを用いた貫通部の防火構造
JPS61172728A (ja) 金属サイデイングボ−ドの製造方法
KR20180129385A (ko) 하이브리드 단열재
JPS63132993A (ja) 防火組成物
JPH0712493Y2 (ja) 木造建築の壁外断熱防火構造
JP2000052463A (ja) 防炎シャッタ
JPS6116120Y2 (da)

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed