DK150265B - Stanseapparat - Google Patents

Description

1S0265

Opfindelsen vedrører et stanseapparat, navnlig til udstansning af klæbeetiketter og andre flade genstande fra bane- eller arkformet materiale, hvilket apparat har et fodstykke, en faststående maskindel og en 5 i forhold til denne lineært bevægelig maskindel, der udfører arbejdsbevægelsen, hvor mindst én af maskindelene bærer et stanseværktøj, og hvor arbejdsbevægelsen frembringes ved, at et mellem fodstykket og den bevægelige maskindel beliggende kilelegeme forskydes frem og tilba-10 ge på tværs af arbejdsbevægelsens retning.

Et sådant stanseapparat skal, især når det anvendes til udstansning af klæbeetiketter fra et materiale, der består af tre lag, nemlig et øvre lag, der skal udgøre selve etiketten, et klæbemiddellag og et nedre bæ-15 relag, arbejde ekstremt nøjagtigt,og stanseværktøjets bevægelse skal kunne styres præcist indenfor brøkdele af en millimeter. Formen af de enkelte etiketter fremkommer ved, at disse udstanses i konturen og derved adskilles fra det resterende materiale i de pågældende lag, men 20 stansningen skal kun gennemskære det øverste materiale-lag (selve etikettelaget) og klæbemiddellaget, mens bærelaget skal lades uberørt for at kunne trækkes ud af apparatet som et sammenhængende hele efter at de udstansede etiketter er fjernet. Stansestemplets arbejdslag 25 må altså være så nøjagtigt, at værktøjet kun gennemskærer det øverste lag og klæbemiddellaget, men stoppes inden det når bærelåget.

Ved de indtil nu anvendte stanseprocesser til fremstilling af selvklæbende etiketter og lignende flade 30 genstande i meget tyndt materiale, er man til stadighed stødt på den vanskelighed,at arbejdsslaget skal stoppes i et meget nøjagtigt fastlagt punkt, og man har derfor måttet klare sig ved at anbringe lokale underlag eller pålæg af tyndt materiale på modtryksfladerne, . hvilket 35 kun har kunnet ske ved meget tidskrævende prøvestansninger ligesom man har måttet affinde sig med, at det op- 2 15026 ε nåede resultat kun holdt sig i forholdsvis kort tid.

Fra GB-patentskrift nr. 780 165 kendes en plade-bukkemaskine, i hvilken en ned et værktøj forsynet maskin-del kan løftes op mod og sænkes ned fra en faststående 5 maskindel ved hjælp af et på tværs bevægeligt kilelegeme af den i indledningen omtalte art. Mellem kilelegemets øvre skrå flade og en på den bevægelige maskindel tilsvarende flade, respektive kilelegemets nedre skrå flade og en på en anden fast maskindels tilsvarende skrå 10 flade er indskudt ruller, og for at sikre en nøjagtig føring af værktøjet, anvendes til de parvis modstående flader på henholdsvis kilelegemet og de hosliggende dele sædvanligvis materialer,der kan hærdes.

Sådanne kiledriwærker er hidtil kun anvendt til 15 maskiner, hvor der ikke har været krævet en særlig høj grad af nøjagtighed som f.eks. det omtalte pladebukke-apparat, smedepresser og maskiner til lignende arbejdsprocesser af forholdsvis grov natur.

Stanseapparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt 20 ved, at de parvis modstående flader på henholdsvis kilelegemet og de hosliggende dele udgøres af hårdtele-mentflader bestående af i en indfatningsmasse indlejrede oprindeligt runde legemer med en oprindelig højde,som ved materialef j emende bearbejdning i indfattet tilstand er blevet reducerede 25 til en sådan endelig højde,at der fremkommer i et fælles plan beliggende flader på de hårde legemer.

Opfindelsen hviler på den erkendelse, at den nødvendige nøjagtighed af stanseapparatets bevægelse kan opnås ved, at de flader på kilen og de dermed samvirken-30 de. maskindele, der spiller en rolle for bevægelsen udføres på en særlig måde. Det har nemlig vist sig, at disse flader skal have og bevarer en meget stor form-nøjagtighed, hvilket vil sige, at de skal være og skal forblive absolut plane. Dette har hidtil ikke kunne til-35 vejebringes med normale kiler af stål,selv ikke ved særlige bearbejdningsmetoder for disse.

3 150265

Udformningen ifølge opfindelsen af de for bevægelsen bestemmende flader på kilen og de dermed samvirkende maskindele har for første gang ført til den overraskende virkning, at der kan opnås en bevægelse med over-5 ordentlig høj nøjagtighed af beliggenheden af bevægelsens endepunkt, således at beliggenheden gennem lange serier vil være konstant inden for få brøkdele af en millimeter. Derved kan der uden forstyrrelser eller omstillinger fremstilles store oplag af f.eks. selvklæben-10 de etiketter uden gennemskæring af udgangsmaterialets bærelag.

Det er en yderligere fordel ved stanseapparatet i-følge opfindelsen, at der til fremstillingen af kile-drivværket kan anvendes ikke hærdelige materialer, 15 hvilket medfører, at størrelsen af de bevægede masser reduceres, hvilket medvirker til opnåelsen af en nøjagtigere stansebevægelse.

Opfindelsen vil nu blive forklaret ved hjælp af nogle udførelsesformer og med henvisning til tegningen, 20 på hvilken fig. 1 er et billede af et apparat ifølge opfindelsen delvis i snit langs linien I-I i fig. 2, fig. 2 et billede af apparatet i fig. 1 set fra oven, 25 fig. 3 et billede af et snit i en hårdtelementfla de langs linien III-III i fig. 4, fig. 4 et billede af en del af hårdtelementfladen i fig. 3 set fra oven, fig. 5 et billede svarende til fig. 3 visende et 30 snit i en anden udførelsesform af hårdtelementfladen, og fig. 6 et billede i større målestok af et udsnit af en hårdtelementflade.

Det i fig. 1 og 2 viste apparat har et fodstykke 1, en med dette ved hjælp af bolte 2 fast forbundet 35 hoveddel 3 og en i forhold til denne, i retning af pilen P1 i fig. 1, opad og nedad bevægelig maskindel 4

t5026S

4. Apparatet er især egnet til at udstanse dele fra en skridtvis bevæget bane 5, der på en bæredel har et selvklæbende lag, hvorpå der ligger et lag af papir eller plast, som skal tjene til dannelse af etiketter.

5 Stansesnittet skal kun skære igennem papir- eller plastlaget og klæbelaget, men ikke bærebanen, hvilket kræver et yderst nøjagtigt arbejdende apparat.

Til frembringelse af den bevægelige del 41 s arbejdsbevægelse er der et kilelegeme 6, som kan for-10 skydes frem og tilbage i retning af pilen P2 (fig. 1) ved hjælp af et drev. Kilelegemet 6 har en horisontal nederste flade, der ligger an mod fodstykket 1 og en øverste skrå flade, der fremkalder vertikalbevægelsen af delen 4, der på undersiden har en tilsvarende skrå 15 flade. Kilelegemet 6 bevæges af et kurvedrev, der har to i samme retning om akserne 7 drejelige excentrikker 8, hvis periferiflader ligger an mod glidestykker 9 på kilelegemet 6. Til opnåelse af konstant fast anlæg mod excentrikkerne 8 er der trækfjedre 10. Excen-20 trikkerne 8 drives begge af en ikke vist motor, der er anbragt i fodstykket, og hvis omdrejningstal på passende måde kan ændres eller styres.

Til nøjagtig indstilling af højdepositionen af den bevægelige del 4 i forhold til den faststående del 25 3 afhængig af, hvilket materiale, der skal bearbejdes, er der et indstillingsorgan 11, som har to excentrikker 12, placeret i pashuller i flige 13 på den bevægelige del 4. Ved samtidig drejning af excentrikkerne 12 forskydes den bevægelige del 4 horisontalt 30 i forhold til kilelegemet 6, hvorved delen 4 sænkes eller løftes. Den fælles drejning af excentrikkerne 12 sker ved hjælp af et håndhjul 14 og en i apparatets fodstykke lejret gevindspindel 15, som har to møtrikker 16, som hver er ledforbundet med sin excen-35 trik 12 via en arm 17.

De flader, der betegnes som bevægelsesflader, dvs.

5 150265 oversiden af fodstykket 1 i området ved kilelegemet 6, under- og oversiden af kilelegemet 6 og den skrå underside af den bevægelige del 4, er dannet af hårdt-elementflader F mellem hvilke der er anbragt nåle-5 lejer 18 til retlinet bevægelse.

Hårdtelementfladerne F er udformet som vist i fig. 3-6. I den i fig. 3 og 4 viste udførelsesform er der i en hærdet indfatningsmasse 22, som eksempelvis er en epoxyharpiks eller en polyesterharpiks eventuelt 10 med tilsætning af bronze- eller stålpulver, fastholdt kugler 21 med samme form og størrelse, og med en hårdhed på f.eks. 65-68 Rockwell C. Der kan i den forbindelse anvendes kuglelejekugler. Disse kugler er slebet et stykke af på højden efter hærdning af indfatningsmassen, 15 så der er fremkommet et større antal ved siden af hinanden liggende flader 23 (fig. 4), som tilsammen danner et element E's hårde overflade F.

I udførelsesformen i fig. 3 er der under kuglerne 21 endnu et af indfatningsmassen dannet område med en 20 vis tykkelse, som kan vælges i overensstemmelse med det foreliggende behov.

I udførelsesformen i fig. 5, som i det væsentlige svarer til fig. 3 og 4, og hvor delene er betegnet med de samme henvisningstal, mangler et sådant område.

25 Et element E kan f.eks. fastgøres til de nævnte dele af apparatet ved hjælp af limning eller ved indspænding eller på anden vis.

I stedet for at anvende et færdigt element kan man også fremstille hårde flader F direkte på delene 4 og 30 6 eller 1 og 3. Betragtes f.eks. fig. 6 som et snit i oversiden af kilelegemet 6 langs de indstøbte kuglers midterplan, ses det, at kuglerne 21 støtter på bunden 24 af en udsparing i kilelegemet 6, og at de er omgivet af indfatningsmassen 22. Efter hærdning af 35 massen 22 reduceres kuglernes oprindelige højde H (diameter) til en endelig højde h ved slibning eller

Claims (2)

150265 ved anden bearbejdning. Derved fremkommer den hårde flade F som summen af de mange enkelte flader 23, medens de mellemliggende endnu synlige områder af indfatningsmassen på oversiden,er forsvindende. I fig. 4 5 er dette vist overdrevet for tydeligheds skyld. Det ved bearbejdningen fjernede stykke H - h kan fortrinsvis ligge i området fra 25% til 50%. Det har vist sig, at sådanne hårdtelementflader F kan fremstilles med en overordentlig stor præcision 10 og stor formnøjagtighed, dvs. planhed, så der opnås en stor arbejdsnøjagtighed af apparatet. I den viste udføreIsesform er også den faststående hoveddel 3 forsynet med en hårdtelementflade F, hvorpå fastgørelsen af et snitværktøj 19 kan ske med stor 15 nøj agtighed. Også den modstående flade på den bevægelige del 4 kan med fordel udgøres af en hårdtelementflade F.

1. Stanseapparat, navnlig til udstansning af klæ beetiketter og andre flade genstande fra bane- eller arkformet materiale, hvilket apparat har et fodstykke (1), en faststående maskindel (3) og en i forhold til denne lineært bevægelig maskindel (4), der udfører 25 arbejdsbevægelsen, hvor mindst én af maskindelene (3,4) bærer et stanseværktøj (19), og hvor arbejdsbevægelsen frembringes ved, at et mellem fodstykket (1) og den bevægelige maskindel (4) beliggende kilelegeme (6) forskydes frem-og tilbage på tværs af arbejdsbevægelsens 30 retning, kendetegnet ved, at de parvis modstående flader på henholdsvis kilelegemet (6) og de hosliggende dele (1, 4) udgøres af hårdtelementflader (F) bestående af i en indfatningsmasse (22) indlejrede hårde oprindeligt runde legemer (21) med en oprindelig højde 35 (H), som ved materialefjernende bearbejdning i indfattet tilstand er blevet reducerede til en sådan endelig højde (h), at der fremkommer i et fælles plan beliggende fla-