DK148532B - Parallelepipedisk emballagebeholder med to forseglingsfinner - Google Patents

Description

148532

Den foreliggende opfindelse angår en parallele-pipedisk emballagebeholder med to over modstående vægge af beholderen forløbende forseglingsfinner, i hvilke de materialelag, der udgør emballagebeholderen, er 5 væsketæt forbundet med hinanden, og hvilke forseglingsfinner desuden strækker sig ud over dobbeltvæg-gede trekantede flige, der er beliggende ved modsatte ender af de pågældende vægge af emballagebeholderen, hvorhos en af forseglingsfinnerne, der er beliggende 10 ved emballagebeholderens øverste væg, ved sin ene ende har en oprivningsanvisning, der er beliggende i et uforseglet område imellem en langs finnen forløbende forseglingslinie og den til den pågældende væg grænsende fodlinie af finnen.

15 Emballagebeholdere i éngangsudførelse til emballering af f.eks. mælk fremstilles sædvanligvis af et fleksibelt laminatmateriale, der omfatter et bærelag af papir, der på begge sider er belagt med tynde lag af væsketæt, varmeforsegleligt plastma-20 teriale, f.eks. polyethen. Ved fremstillingen af emballagebeholderen omformes emballagematerialet først til rørfornv ved at dets langsgående kanter forsegles væsketæt til hinanden. Herefter fyldes røret med fyldmaterialet og deles i enkelte emballagebeholdere 25 ved gentagne fladpresninger og forseglinger i tværgående, i afstand fra hinanden beliggende forseglingszoner. Samtidig med forseglingen af røret underkastes dette en formningsbearbejdning, så at emballagebeholderne får en parallelepipedisk form. Efter afsluttet 30 formning adskilles de enkelte emballagebeholdere fra hinanden ved snit i forseglingszonerne. De færdige emballagebeholdere er hovedsagelig parallelepipediske og har to over modstående endevægge forløbende flad-pressede forseglingsfinner, der desuden strækker sig 35 ud over dobbeltvæggede trekantede flige, der slutter sig til disse vægge, og som af geometriske grunde dannes af overskydende materiale ved formningen af emballagebeholderne. For ikke at være i vejen eller 148532 2 forstyrre den regelmæssige parallelepipediske form bukkes såvel forseglingsfinnerne som de fladpressede hjørneflige ind mod tilstødende emballagebeholder-flader, hvorefter emballagebeholderen er færdig.

5 Det er kendt i tilslutning til de nævnte trekantede dobbeltvæggede flige op til forseglingsfinnerne at tilvejebringe forskellige typer af opriv-ningsperforeringer, ved hjælp af hvilke der kan skabes en tømningsåbning for emballagen. Et eksempel på en 10 sådan oprivningsperforering fremgår af svensk fremlæggelsesskrift nr.429 323, hvor oprivningsperforeringen er beliggende langs en del af den ved emballagebeholderens øverste ende værende forseglingsfinnes fodlinie, dvs. finnens tilslutningslinie til den hosliggende 15 beholdervæg. Forseglingsfinnen har en i finnens længderetning forløbende, forholdsvis smal forseglingslinie, i hvilken de i forseglingsfinnen indgående materialelag er forbundet med hinanden. Denne forseglingslinie er beliggende i afstand fra finnens fod-20 linie, og oprivningsperforeringen befinder sig altså i det område af finnen, hvor de i finnen indgående lag ikke er forbundet med hinanden. Oprivningsanvisningen, som udgøres af en perforeringslinie, der går igennem emballagematerialets bærelag, men ikke gennem dets 25 væsketætte lag, strækker sig fra forseglingsfinnens ene ende, eller den tilstødende trekantede fligs spids, til et punkt hovedsagelig centralt imellem forseglingsfinnens ender.

Ved den i den ovennævnte svenske fremlæggelses-30 skrift beskrevne emballagebeholder er den ved emballagebeholderens øverste ende liggende forseglingsfinne udført med en betydelig større bredde, end hvad der kræves af hensyn til formningen og tætheden. Grunden hertil, er, at det skal være muligt for forbrugeren 35 efter opbukning af finnen at fatte denne mellem tommelog pegefinger og på denne måde påbegynde opbrydningen og den fortsatte oprivning langs oprivningsperforeringen ved åbningen af emballagebeholderen. Denne brede 3 148532 forseglingsfinne har imidlertid vist sig at berede forbrugeren visse vanskeligheder, når forseglingsfinnen skal bukkes op som en forberedelse til åbningen.

Disse vanskeligheder hænger sammen med, at forseglings-5 finnens bageste ende i lighed med den ved oprivnings-anvisningen liggende ende af forseglingsfinnen går ud over en mod emballagebeholderens ene sidevæg ned-bukket, fladpresset hjørneflig. Ved opbukningen af kun den ene hjørneflig og påfølgende rejsning af for-10 seglingsfinnens ene ende må forseglingsfinnens ydre frie kant derfor strækkes, hvilket imidlertid er umuligt på grund af materialets ringe elasticitet.

Dette problem kan teoretisk løses ved, at også den ved forseglingsfinnens modsatte ende, bagenden, 15 nedbukkede hjørneflig bukkes op, så at forseglingsfinnen kan rejses i hele sin længde. En sådan fremgangsmåde fører imidlertid til en betydelig svækkelse af emballagebeholderens øverste del, så at denne let deformeres, når den fattes med en hånd under udhæld-20 ningen af fyldmaterialet.

En yderligere ulempe ved den beskrevne emballagebeholder er, at den brede forseglingsfinne vanskeliggør nedbukningen af den ved finnens bagende beliggende hjørneflig til anlæg mod siden af eraballagebehol-25 deren. En dårligt indbukket hjørneflig vanskeliggør håndteringen af emballagebeholderen og medfører forøget risiko for deformation af denne. Tilsvarende gælder kun delvis for den hjørneflig, ved hvilken oprivningsanvis-ningen er beliggende, eftersom det samtidig er en for-30 del, hvis denne hjørneflig ikke ligger hårdt an imod siden af emballagebeholderen, men let kan fattes og løsnes, når emballagebeholderen skal åbnes.

Det er et formål med den foreliggende opfindelse at afhjælpe de ovennævnte ulemper og tilvejebrin-35 ge en parallelepipedisk emballagebeholder med en opriv-ningsanvisning, der er let at åbne, og uden forøget arbejdsindsats eller omkostning at optimere åbningsfunktionen ved den i ovennævnte svenske fremlæggelses- 148532 4 skrift beskrevne emballagebeholder.

Dette formål er ifølge opfindelsen op-5 nået ved, at den indledningsvis beskrevne parallelepi-pediske emballagebeholder er ejendommelig ved, at forseglingsfinnens frie kant forløber under en vinkel mod fodlinien på en sådan måde, at finnens bredde er størst ved den ende af finnen, hvor oprivningsanvisningen er 10 beliggende. Den ved oprivningsanvisningen beliggende ende af forseglingsfinnen bliver herved bred og let at fatte og let at identificere for den forbruger, som skal åbne emballagen, samtidig med at forseglingsfinnens modsatte ende bliver smal og ikke hindrer indbukningen 15 af den ved denne ende værende hjørneflig.

Foretrukne udførelsesformer for en emballeringsbeholder ifølge opfindelsen kan yderligere være ejendommelige ved de i underkravene angivne træk.

En foretrukket udførelsesform for den parallele-20 pipediske emballagebeholder ifølge opfindelsen vil blive beskrevet nærmere i det følgende under henvisning til den skematiske tegning, som kun viser de til forståelse af opfindelsen nødvendige enkeltheder.

På tegningen viser 25 fig. 1 en fremgangsmåde til fremstilling af en emballagebeholder ifølge opfindelsen, fig. 2 en emballagebeholder ifølge opfindelsen, og fig. 3 den i fig. 2 viste emballagebeholder 30 i åbnet tilstand.

Fig. 1 viser, hvorledes et rør af emballagemateriale, der er fremstillet af en bane af dette, successivt formes til hovedsagelig parallelepipediske emballager, der forsegles og skilles fra røret. For tydelig-35 heds skyld er samtlige maskindele, dvs. formeorganer, forseglingsbakker, afklippere etc., udeladt. Disse organer er imidlertid velkendt for fagmanden og beskrives nærmere f.eks. i de svenske fremlæggelsesskrifter nr.

5 U8532 324.132 og nr. 324.986.

Efter at det baneformede emballagemateriale under bevægelse hovedsagelig lodret nedad gennem en ikke vist emballagemaskine er blevet omformet til 5 et rør 1, forsegles materialebanens kanter i en væsketæt, langs røret beliggende længdesøm, der ikke ses i fig. 1. Derefter fyldes materialerøret 1 med fyldmateriale og presses fladt i på hinanden følgende tværgående zoner 2. Samtidig formes ved 10 hjælp af ikke viste formeapparater de mellemliggende partier af emballagematerialerøret 1 således, at de får hovedsagelig rektangulært tværsnit. Ved de fladpressede områder 2 opstår der herved hovedsagelig trekantede dobbeltvæggedde flige 3, der slutter sig 15 til de fladpressede zoner 2 og til emballagebeholdernes ende- og sidevægge 4 og 5.

I alle de fladpressede zoner 2 trykkes emballagematerialerørets vægge mod hinanden med en sådan kraft, at det i røret værende fyldmateriale 20 trænges til side, indtil emballagematerialets indvendige plastlag ligger an mod hinanden. Ved aktivering af opvarmningsorganer på de ikke viste forseglingsbakker bringes derefter de nævnte termoplastiske lag til at smelte sammen i to langs den fladpressede 25 zone forløbende forseglingslinier 6 og 7. Forseglingslinierne forløber parallelt med den fladpressede zone og i nogen afstand fra hinanden, så at der fremkommer et mellemliggende uforseglet område 8. Forseglingerne er med andre ord beliggende hovedsagelig langs 30 de fodlinier 9, som afgrænser den fladpressede zone 2 fra de tilstødende endevægge 4.

I materialebanen er der i forvejen tilvejebragt en oprivningsperforeringslinie 10, som ved formning af banen til emballagébeholderen styres således, 35 at den lokaliseres inden for den fladpressede zone 2 i nærheden af dennes fodlinie 9, og nærmere bestemt mellem fodlinien 9 og den til denne grænsende for- 6 T48532 seglingslinie ved den ene ende af den fladpressede zone 2.

Ved adskillelsen af de delvis formede emballagebeholdere fra hinanden tilvejebringes der et snit, 5 der gennemskører emballagematerialet i den fladpressede zone 2. Snittet lægges i det uforseglede område 8 imellem de to forseglingslinier 6 og 7 og lægges noget skråt i forhold til den fladpressede zones længderetning, hvorved snittets ene ende kommer til 10 at tangere den ene ende af forseglingslinien 6, samtidig med at snittets modsatte ende tangerer forseglingslinien 7' s modsa.tte ende. Herved deles den fladpressede zone 2 i to forseglingsfinner 11 og 12, der begge har en bred og en smal ende. Forseg-15 lingsfinnen 11, som senere vil blive beliggende ved den øverste ende af den færdige emballagebeholder, er således orienteret, at dens bredde er størst ved den ende af finnen, hvor oprivningsanvisningen er beliggende. Fortrinsvis forløber forseglingsfinnerne 20 11's og 12's frie kanter retliniet fra forseglings finnens brede ende til dens smalle ende, hvor kanten som nævnt ender umiddelbart ved den ene ende af forseglingslinien 7. Den forseglingsfinne 12, som senere kommer til at. ligge ved emballagebeholderens bund, 25 er udformet på tilsvarende måde, men har en i modsat retning successivt aftagende bredde.

I fig. 2 er den færdige emballagebeholder vist i perspektiv, og det fremgår tydeligt af figuren, hvorledes den ved emballagebeholderens øverste ende belig-30 gende forseglingsfinne 11 ved slutformningen er . bukket ned imod emballagebeholderens endevæg 4. Forseglingsfinnen 11 forløber dels over den nævnte endevæg 4, dels over de ligeledes mod emballagebeholderens sidevægge 5 nedbukkede, hovedsagelig trekantede, dob-35 beltvæggede flige 3, af hvilke kun den ene er synlig i figuren. Den i forseglingsfinnen 11 værende opriv-ningsperforering strækker sig som tidligere nævnt imellem forseglingsfinnens fodlinie 9 og dens for- i 148532 7 seglingslinie 7. Oprivningsanvisningen 10 strækker sig fra forseglingsfinnen 11's brede ende, dvs. den ende, som falder sammen med det frie hjørne af den trekantede flig 3, langs finnens på den trekantede 5 flig 3 beliggende parti og videre ind over finnens på emballagebeholdervæggen 4 liggende parti og slutter i et punkt 13 ved det centrale parti af emballagebeholderens øverste endevæg 4, i nogen afstand fra den i denne figur synlige længdeforsegling 17.

10 Oprivningsanordningen er følgelig hovedsagelig dobbelt så lang som det på den trekantede flig 3 beliggende parti af forseglingsfinnen 11, hvilket gør det muligt, som vist i fig. 3, efter oprivning af oprivningsanvisningen 10 at danne en hældetud 14 med en forholdsvis 15 stor tømningsåbning 15.

Til lettelse af formningen af en hældetud 14 ved åbningen af emballagebeholderen er dennes øverste ehdevæg 4 forsynet med bukkelinier 15, langs hvilke de dele af emballagen, som skal danne 20 hældetuden 14, let kan bukkes. Oprivningsperforeringen 10's endepunkt 13 bør til lettelse af formningen være beliggende hovedsagelig i bukkelinierne 15's mødepunkt.

Den ved emballagebeholderens bund belig-25 gende forseglingsfinne 12 er i lighed med de ved bunden værende trekantede hjørneflige bukket ind imod emballagebeholderens bundvæg og er derfor ikke synlige i fig. 2 og 3.

I fig. 3 er det vist, hvorledes emballage-30 beholderen åbnes, ved at den mod emballagens sidevæg 5 nedbukkede trekantede flig · 3 bukkes op, hvorefter forseglingsfinnen 11's brede ende bukkes op til en stilling i hovedsagen vinkelret på emballagebeholderens øverste endevæg 4. .Herefter fattes 35 forseglingsfinnen 11's brede ende med fingrene og rives af langs oprivningsperforeringen 10. Der dannes herved en hovedsagelig linieformet åbning, der kan udvides til den i fig. 3 viste rhombeform, ved 8 148532 at hjørnefligen 3 bukkes lidt yderligere opad, samtidig med at de tuddannende dele af emballagebeholderma-terialet bukkes om bukkelinierne 15. Det har vist sig, at denne konstruktion medfører en formstabil hælde-5 tud med stor tømningsåbning, hvilket i høj grad letter udhældningen af fyldmaterialet.

Forseglingslinierne 6 og 7 behøver ikke nødvendigvis at forløbe parallelt med forseglingsfinnernes fodlinier, men kan i stedet være parallelle med 10 finnernes fri, skrå kantlinier. Med denne orientering kan forseglingslinierne placeres lidt nærmere hinanden, hvilket letter borttrængningen af fyldmaterialet ved den tværgående sammenklemning og forsegling af røret, men nødvendiggør en større præcision ved overklipningen 15 af røret.

Forseglingsfinnen 11's brede ende er mindst dobbelt så bred som dens smalle ende. Herved lettes i betydelig grad opbukningen af forseglingsfinnen 11's brede ende fra den i fig. 2 viste stilling til en 20 stilling hovedsagelig vinkelret på emballagebeholderens øverste endevæg 4, eftersom den over endevæggens modsatte hjørneflig forløbende del af forseglingsfinnen er forholdsvis smal og kun byder ringe modstand mod opbukningen af den brede ende af forseglingsfinnen.

25 Dette hænger naturligvis sammen med, at forseglingsfinnens frie kant 16, fig. 2, hvor den løber over den øvre endevæg 4's bageste begrænsningslinie, befinder sig i meget kort afstand fra forseglingsfinnens fodlinie 9, hvilket medfører, at forseglingsfinnen ved 30 opbukningen af dens forreste ende ikke behøver at strækkes i større grad langs sin frie kant 16.

Ved den fortsatte åbning af emballagebeholderen ifølge opfindelsen lettes oprivningen af oprivnings-perforeringen 10 ved, at forseglingsfinnens brede 35 ende er mindst dobbelt så bred som afstanden mellem forseglingslinien 7 og fodlinien 9, hvilket giver god plads til fingrene, når opbrydningen af oprivnings-perforeringen 10 skal påbegyndes.

Claims (2)

148532 En yderligere fordel ved emballagebeholderen ifølge opfindelsen er, at dens skråtskårne forseglingsfinne 11 dels giver en tydelig anvisning på, i hvilken ende emballagebeholderen skal åbnes, dels praktisk 5 talt umuliggør åbning i den forkerte ende, eftersom forseglingsfinnen her er så smal, at eventuelle åbningsforsøg sandsynligvis vil mislykkes. Det har i praksis vist sig, at emballagebeholderen ifølge opfindelsen er lettere at håndtere og 10 åbne end tidligere lignende konstruktioner. Disse fordele har kunnet opnås, uden at emballagebeholderen til sin fremstilling kræver større materialemængde end tidligere emballagebeholdere af lignende type, og uden at eksisterende maskiner må ombygges i større udstrækning, 15 hvilket gør emballagebeholderen ifølge opfindelsen særdeles konkurrencedygtig.

1. Parallelepipedisk emballagebeholder af foliemateriale med to forseglingsfinner (11, 12), der 20 forløber over modstående vægge af emballagebeholderen, og i hvilke de emballagebeholderen dannende emballage-materialelag er væsketæt forbundet med hinanden, hvilke forseglingsfinner desuden strækker sig ud over dob-beltvæggede trekantede flige (3), der er beliggende ved 25 modsatte ender af emballagebeholderens vægge, hvorhos en af forseglingsfinnerne (11) , som er beliggende ved emballagebeholderens øverste væg (4), ved sin ene ende har en oprivningsanvisning (10) , der er beliggende i et uforseglet område mellem en langs finnen (3) for-30 løbende forseglingslinie (7) og finnens til den nævnte væg grænsende fodlinie (9), kendetegnet ved, at forseglingsfinnens (11) fri kant (16) forløber under en vinkel mod fodlinien (9) på en sådan måde, at finnens (11) bredde er størst ved den ende af fin-35 nen, hvor oprivningsanvisningen (10) er beliggende.