FI69027B - Parallellepipedisk foerpackningsbehaollare - Google Patents

Description

RÄI£F*1 rm ^^ulutusjulkaisu 69027

L J ' ' UTLÄGGN,NGSSKR,FT

0 Γ -. ' .·>* 'f λ 1 T λ35 <45) (51) Kv.lk.4/lnt.CI.* B 65 D 5/70 SLIOH1 Fl N LAND (21) Patenttihakemus — Patentansöknlng 801508 (22) Hakemispäivä — Ansöknlngsdag 09.0 5.8 0 (Fl) * * (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 09.05.80 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentllg 11.11 .80

Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksip.non j, kuul.julk.isun pvm.- nR flc

Patent- och registerstyrelsen v ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad 3u.uo.ob (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet 10.05.79 Ruots i-Sver ige(SE) 7904103 (71) Tetra Pak International Ab, Box 1701, S-221 01 Lund 1, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Kjell Halvard Märtensson, Malmö, Ruotsi-Sverige(SE) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Suuntaissärmiön muotoinen pakkaustölkki - Paralleilepipedisk förpacknings-behallare

Esillä oleva keksintö koskee parallellipipedin eli suuntais-särmiön muotoista pakkaustölkkiä, jossa on kaksi sulkuläppää, jotka ulottuvat tölkin vastakkaisten seinämien yli ja joissa tölkin muodostavat pakkausmateriaalikerroset on liitetty toisiinsa nestetii-viisti, ja jotka myös ulottuvat kaksoisseinämäisten, kolmionmuotoisten korvakkeiden yli, jotka ovat tölkin seinämien vastakkaisissa päissä, toisen sulkuläpän, joka on tölkin yläseinämässä, käsittäessä toisessa päässään repäisyviivan, joka on saumaamattomalla alueella läppää pitkin ulottuvan sulkuviivan ja ko. seinämään liittyvän läpän pohjaviivan välissä.

Kertakäyttötölkit, jotka on tarkoitettu maidon ym. pakkaamiseen, valmistetaan yleensä joustavasta laminaattimateriaalista, jossa on ensinnäkin kantokerros. Se on paperia, joka on päällystetty molemmilta puolilta ohuilla, nestetiiviillä ja kuumasaumattavilla muovikerroksilla, esim. polyeteenillä. Tölkkejä valmistettaessa pakkausmateriaali muodostetaan ensin putkeksi liittämällä yhteen 2 69027 nestetiiviisti tölkkiputken pitkittäisreunat. Tämän jälkeen putki täytetään ao. täyttömateriaalilla ja muodostetaan erillisiksi tölkeiksi peräkkäin suoritettavina kokoonpuristus- ja saumausvai-heina tietyllä etäisyydellä toisistaan olevissa poikittaisissa saumausvyöhykkeissä. Putken saumaukseen liittyen se muotoillaan suuntaissärmiötölkiksi. Kun muotoiluvaihe on päättynyt, tölkit erotetaan toisistaan leikkaamalla ne irti putkesta saumausvyöhyk-keiden kohdalta. Valmiit tölkit ovat tällöin suunnilleen suuntais-särmiön muotoisia ja niissä on kaksi kokoonpuristettua sulkuläppää kahden vastakkaisen seinämän välissä. Läpät ulottuvat myös kaksois-seinämäisten kolmionmuotoisten korvakkeiden yli seinämien kohdalla. Korvakkeet on geometrisista syistä muodostettu ylimääräisestä materiaalista tölkkien muotoilun yhteydessä. Jotta sulkuläpät ja kokoonpuristetut kulmakorvakkeet eivät haittaisi tölkin säännöllistä suuntaissärmiömuotoa, ne taitetaan ao. pintoja vasten. Tämän jälkeen tölkki onkin valmis.

On yleisesti tunnettu asia, että kolmionmuotoisten, kaksois-seinämäkorvakkeiden ja sulkuläppien yhteydessä voidaan käyttää erityyppisiä repäisyperforointeja, joita pitkin tölkki pystytään avaamaan. Ruotsalaisessa patenttihakemuksessa no. 7 900 315-8 on esimerkki tästä. Perforointilinja on tällöin sijoitettu tietylle tölkin yläpäässä olevan sulkuläpän pohjalinjan osalle. Sulkuläpässä on suhteellisen kapea saumauslinja (sulkulinja), joka on läpän pituussuuntainen ja jossa siihen kuuluvat materiaalikerrokset liittyvät toisiinsa. Tämä linja on tietyllä etäisyydellä läpän peruslinjasta ja repäisyperforointi sijaitsee siis läpän sillä alueella, jossa sen muodostavat kerrokset eivät liity toisiinsa. Repäisylinja, joka on pakkausmateriaalia olevan kantokerroksen, mutta ei nestetiiviiden kerrosten läpi menevä perforointilinja, ulottuu sulkuläpän päästä (tai viereisen kolmikulmakorvakkeen kärjestä) pisteeseen, joka on suunnilleen keskellä sulkuläpän päiden välissä.

Edellä selostetussa, ruotsalaisen patentin mukaisessa pak-kaustölkissä sen yläpäässä oleva sulkuläppä on tuntuvasti leveämpi kuin mitä tölkin muotoilu tai tiiviys edellyttävät. Tämä johtuu nimittäin siitä, että tölkin avaava henkilö voi läpän taitettuaan 3 69027 tarttua siihen peukalollaan ja etusormellaan ja saada näin alkuun repäisytoiminnon sekä jatkaa sitä perforointilinjaa pitkin, kunnes tölkki on auki. On kuitenkin todettu, että näin leveä sulkuläppä aiheuttaa tiettyjä vaikeuksia tölkkiä avattaessa, kun läppä joudutaan taivuttamaan avaustoiminnon valmistavana vaiheena. Nämä vaikeudet johtuvat taas siitä, että läpän takapää samoin kuin repäi-sylinjan takana olevan sulkuläpän pää suuntautuvat litistetyn kul-makorvakkeen yli, joka on taitettu tölkin yhtä sivuseinämää pitkin alaspäin. Taitettaessa ylöspäin vain toinen kulmakorvake ja nostettaessa sen jälkeen samoin sulkuläpän toinen pää ylös jouduttaisiin ko. läpän ulompi, vapaa reuna pingottamaan, mikä on materiaalin pienen joustavuuden vuoksi kuitenkin mahdotonta. Tämä probleema voidaan ratkaista teoreettisesti siten, että kulmakorvake, joka on taitettu alas ko. läpän vastakkaisessa eli takapäässä, taitetaan myös ylöspäin, niin että sulkuläppä nousee sen koko pituuden yli. Tällainen menettely heikentää kuitenkin tuntuvasti tölkin yläosaa, joten se vääntyy helposti tartuttaessa siihen toisella kädellä, kun tölkki kaadetaan tyhjäksi.

Em. pakkaustölkin toisena epäkohtana voidaan mainita, että leveän sulkuläpän vuoksi läpän takapäässä olevaa kulmakorvaketta on vaikeampi taittaa alas siten, että se on tölkin sivua vasten. Huonosti sisääntaitettu nurkkakorvake vaikeuttaa luonnollisesti tölkin käsittelyä ja edistää sen litistymistä. Sama koskee vain osittain sitä nurkkakorvaketta, jossa on repäisylinja, koska on edullista, että tämä kulmakorvake ei ole tiiviisti kiinni tölkin sivupinnassa, niin että siihen voidaan tarttua ja irrottaa se helposti tölkkiä avattaessa.

Tämänkertaisella keksinnöllä pyritään eliminoimaan em. vaikeudet ja saamaan aikaan sellainen suuntaissärmiön muotoinen pakka-ustölkki, jossa on helposti avattava repäisyviiva.

Lisäksi keksinnön tarkoituksena on optimoida em. ruotsalaisessa patenttihakemuksessa selostetun pakkaustölkin avaustoiminto ilman lisäponnistusta tai -kustannusta.

Näihin tavoitteisiin päästään keksinnön mukaan siten, että suuntaissärmiön muotoisen, alussa kuvatun pakkaustölkin sulkuläpän vapaa reuna suuntautuu kulmassa pohjaviivaan nähden, jolloin läpän leveys on suurimmillaan läpäin siinä päässä, jossa repäisyviiva si- 69027 jaitsee. Sulkuläpän pää on repäisyviivan puolella siis leveä ja siihen on helppo tarttua sonnin tölkkiä avattaessa, kun sen sijaan sulkuläpän vastakkainen pää on kapea eikä estä siinä olevan kulma-korvakkeen taittamista sisäänpäin.

Keksinnön mukaisen pakkaustölkin suositeltavien rakenteiden tunnuspiirteet käyvät selville oheisista patenttivaatimuksista.

Seuraavassa selostetaan lähemmin ko. suuntaissärmiön muotoisen pakkaustölkin erästä suositettavaa rakennetta viittaamalla tällöin oheisiin kaaviopiirustuksiin, joissa esitetään vain keksinnön ymmärtämisen kannalta tarpeelliset osat.

Kuvio 1 havainnollistaa keksinnön mukaisen pakkaustölkin valmistusmenetelmää, kuvio 2 esittää keksinnön mukaista pakkaustölkkiä, ja kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista pakkaustölkkiä avattuna.

Kuviossa 1 nähdään siis, kuinka pakkausmateriaaliradasta valmistettu pakkausmateriaaliputki muodostetaan peräkkäisenä toimintona suuntaissärmiön muotoisiksi pakkauksiksi, jotka suljetaan ja leikataan irti putkesta erillisiksi tölkeiksi. Selvyyden vuoksi kaikki koneen osat, ts. muotoiluosat, sulkuleuat, leikkauslaitteet ym., on jätetty pois kuviosta. Alan ammattimiehet tuntevat kuitenkin hyvin tällaiset laitteet ja niitä selostetaankin yksityiskohtaisesti esim. ruotsalaisissa patenteissa n:ot 324 132 ja 324 986.

Kun pakkausmateriaaliradasta on muodostettu putki 1 radan siirtyessä tällöin suunnilleen suoraan alaspäin ao. koneessa (ei kuviossa), radan reunat saumataan kiinni toisiinsa putkessa olevaa nestetiivistä sulkuliitosta pitkin (ei kuviossa 1). Tämän jälkeen putki 1 täytetään siihen pakattavalla aineella ja puristetaan päistään kokoon peräkkäisissä poikittaisvyöhykkeissä 2. Samanaikaisesti ne materiaaliputken osat, jotka sijaitsevat vyöhykkeiden 2 välissä, muotoillaan ao. muotoilulaitteilla (ei myöskään kuviossa), niin että saadaan suunnilleen suorakulmainen poikkileikkauspinta. Kokoonpuris-tettuihin alueisiin muodostuu tällöin suunnilleen kolmionmuotoiset kaksoisseinämäiset korvakkeet 3, jotka liittyvät vyöhykkeisiin 2 ja myöskin tölkkien pääty- ja sivuseinämiin 4 ja 5.

Jokaisessa vyöhykkeessä 2 pakkausmateriaaliputken seinämät puristetaan toisiaan vasten niin suurella voimalla, että putkessa oleva pakattava materiaali siirtyy niin pitkälle, että pakkausma 5 69027 teriaalin sisäpuoliset muovikerrokset puristuvat toisiinsa. Saumaus-leukojen kuumennuselementit (ei kuviossa) saavat sitten aikaan sen, että em. termoplastiset kerrokset sulautuvat toisiinsa kahden saumauslinjän 6, 7 kohdalla kokoonpuristettua vyöhykettä pitkin. SaumausIinjät ovat yhdensuuntaiset kokoonpuristetun vyöhykkeen kanssa ja tietyllä etäisyydellä toisistaan, jolloin niiden väliin jää saumaamaton alue 8, ts. saumat ovat suurin piirtein pohjavii-vojen 9 vieressä, jotka erottavat kokoonpuristetun vyöhykkeen 2 siihen liittyvistä päätyseinämistä 4.

Pakkausmateriaaliltaan on jo etukäteen tehty repäisyperfo-rointi- eli rei'ityslinja 10, jota muodostettaessa materiaaliradas-ta putki ohjataan niin, että se on kokoonpuristetussa vyöhykkeessä (2) pohjaviivan 9 lähellä, tarkemmin sanottuna pohjaviivan 9 ja sitä vyöhykkeen 2 toisessa päässä sivuavan saumauslinjän 7 välissä.

Kun osittain valmiit tölkit halutaan erottaa toisistaan, suoritetaan leikkaus pakkausmateriaalin läpi vyöhykkeessä 2. Leik-kauslinja tulee tällöin saumaamattomalle alueelle 8 saumausviivojen 6 ja 7 väliin ja on hieman kalteva ko. vyöhykkeen pituussuuntaan nähden, niin että leikkauksen toinen pää koskettaa saumauslinjän 6 toiseen päähän, kun taas leikkauksen vastakkainen pää koskettaa saumauslinjän 7 vastakkaiseen päähän. Näin ollen kokoonpuristettu vyöhyke 2 on jaettu kahteen sulkuläppään Ilja 12. Molemmissa on tällöin leveämpi ja kapeampi pää. Sulkuläppä 11, joka on valmiin tölkin yläpään päällä, on suunnattu siten, että sen leveys on suurimmillaan läpän siinä päässä, jossa repäisylinja sijaitsee. Sulku-läppien 11, 12 vapaat reunat suuntautuvat mieluimmin suoraviivaisesti sulkuläpän leveästä päästä kapeaan päähän, jossa - kuten jo mainittiin - reuna liittyy suoraan saumauslinjän 7 toiseen päähän. Sulkuläppä 12, joka sijaitsee myöhemmässä valmistusvaiheessa tölkin pohjassa, on muotoiltu muuten samalla tavalla, mutta sen leveys suippenee vastakkaiseen suuntaan.

Kuviossa 2 valmis tölkki esitetään perspektiivinä. Tällöin nähdään aivan selvästi, kuinka sulkuläppä 11, joka on tölkin yläpäässä, taitetaan tölkkiä lopullisesti muotoiltaessa alaspäin tölkin päätyseinämää 4 vasten. Sulkuläppä 11 ulottuu sekä ko. päätyseinämän 4 että suunnilleen kolmionmuotoisten kaksoisseinämäisten korvakkei- 6 69027 den 3 yli (kuviossa vain yksi korvake). Nämä on samoin taitettu alaspäin tölkin sivuseinämään 5. Aikaisemmin mainittu, sulkuläp-pään 11 tehty repäisyperforointi ulottuu sen pohjaviivan 9 ja saumausviivan 7 väliin. Repäisyviiva 10 ulottuu taas sulkuläpän leveästä päästä, ts. siitä päästä, joka liittyy korvakkeen 3 vapaaseen kulmaan, korvakkeessa 3 olevan läpän 11 ao. osaa pitkin ja edelleen tölkin seinämässä 4 olevan osan yli tölkin yläpäätyseinämän 4 keskiosassa olevaan pisteeseen 13 (tietyllä etäisyydellä kuviossa näkyvästä pitkittäissaumasta 17). Mäin ollen repäisyviivan pituus on suunnilleen kaksinkertainen korvakkeessa 3 olevan sulkuläpän 11 em. osan pituuteen verrattuna, jolloin muodostuu kaatonokka 14, jossa on verrattain suuri kaatoaukko 15, kun repäisy on suoritettu linjaa 10 pitkin.

Kaatonokan 14 muodostamisen helpottamiseksi - kun tölkki on avattu - tölkin yläpäätyseinämään 4 on tehty taittoviivat 15, joita pitkin ne tölkin osat, jotka muodostavat kaatonokan 14, on helppo taittaa. Repäisyperforoinnin 10 päätepisteen 13 tulisi olla melko lähellä taittoviivojen 15 leikkauspistettä.

Tölkin pohjassa oleva sulkuläppä 12, samoin kuin kolmionmuotoiset kulmakorvakkeet, jotka sijaitsevat pohjassa, taitetaan tölkin pöhjaseinämää vasten, joten niitä ei näy kuviossa 2 ja 3.

Kuviossa 3 nähdään tölkin avaaminen. Kolmionmuotoinen korvake 3, joka on käännetty tölkin sivuseinämää 5 vasten, taitetaan ylöspäin, jolloin sulkuläpän 11 leveä pää kääntyy sellaiseen asentoon, joka on likipitäen suorassa kulmassa tölkin yläpäätyseinämään 4 nähden. Sen jälkeen läpän 11 leveä pää otetaan peukalon ja etusormen väliin ja suoritetaan repäisy perforointia 10 pitkin. Tällöin muodostuu suunnilleen suoraviivainen aukko, joka voidaan suurentaa kuvion 3 esittämiseksi monitahokkaaksi taittamalla korvaketta 3 hieman lisää ylöspäin, samalla kun kaatonokan muodostavat tölkin osat taitetaan taittoviivoja 15 pitkin. On nimittäin todettu, että tällä rakenteella saadaan hyvin tukeva ja suuri kaatoaukko, josta tölkin sisältö on helppo tyhjentää.

Saumauslinjojen 6 ja 7 ei välttämättä tarvitse olla yhdensuuntaisia sulkuläppien pöhjaviivojen kanssa, vaan ne voivat olla yhdensuuntaisia läpän vapaiden vinojen reunaviivojen kanssa. Tällä järjestelyllä sulkulinjat saadaan lähemmäksi toisiaan, mikä puoles- 69027 taan helpottaa materiaaliputken sisällön siirtymistä, kun putki puristetaan poikittaissuunnassa yhteen ja saumataan. Tällöin edellytetään kuitenkin suurempaa tarkkuutta putkea leikattaessa.

Sulkuläpän 11 leveä pää on ainakin kaksi kertaa sen kapeaa päätä leveämpi. Näin ollen läpän 11 leveän pään taivuttaminen ylös kuvion 2 esittämästä asennosta sellaiseen asentoon, joka on suunnilleen suorassa kulmassa yläpäätyseinämään 4 nähden, on paljon helpompaa, koska sulkuläpän se osa, joka ulottuu päätyseinämän vastakkaisen kulmakorvakkeen yli, on suhteellisen kapea eikä estä sanottavasti läpän leveämmän pään taivuttamista ylös. Tämä johtuu luonnollisesti siitä, että sulkuläpän (kuvio 2) vapaa reuna 16, kun se menee yläpäätyseinämän 4 takarajaviivan yli, on vain hyvin pienen etäisyyden päässä läpän pöhjaviivasta 9, mikä taas merkitsee sitä, että ko. läppää, kun sen etupää on taivutettu ylöspäin, ei tarvitse juuri pingottaa sen vapaata reunaa 16 pitkin.

Avattaessa keksinnön mukaista pakkaustölkkiä repäisyperfo-roinnin 10 repäiseminen tulee helpommaksi, koska sulkuläpän leveä pää on ainakin kaksi kertaa niin leveä kuin sulkulinjan 7 ja poh-javiivan 9 välinen etäisyys, jolloin sormille saadaan riittävän suuri tila repäisyperforoinnin 10 murtamista aloitettaessa.

Keksinnön mukaisen tölkin eräänä etuna voidaan vielä mainita, että vinoon leikattu sulkuläppä 11 antaa toisaalta selvän merkin siitä, missä päässä tölkki on avattava. On siis melkein mahdotonta avata tölkki väärästä päästä, koska sulkuläppä on tässä päässä niin kapea, että tölkin avaaminen tuskin onnistuu.

Käytännössä on todettu, että keskinnön mukaiset tölkit ovat käyttökelpoisia ja helpommin avattavia kuin aikaisemmat vastaavat mallit. Näihin etuihin päästään kuitenkin samalla raaka-ainemäärällä kuin aikaisempia, samantyyppisiä tölkkejä valmistettaessa. Nykyisiä koneita ei myöskään jouduta sanottavasti muuttamaan, joten keksinnön mukaiset pakkaustölkit ovat myös erittäin kilpailukykyisiä.

8 69027 Föreliggande uppfinning avser en parallellepipedisk för-packningsbehällare innefattande tvä över motbelägna väggar av för-packningsbehällaren sig sträckande förseglingsfenor, i vilka de förpackningsbehällaren bildande förpackningsmaterialskikten är väts-ketätt förbundna med varandra, vilka förseglingsfenor jämväl sträck-er sig ut över dubbelväggiga, triangulära flikar som är belägna vid motsatta ändar av nämnda förpackningsbehällarväggar, varvid en av förseglingsfenorna, som är belägen vid förpackningsbehällarens övre vägg, vid sin ena ände uppvisar en rivanvisning, vilken är belägen i ett oförseglat omräde mellan en längs fenan sig sträckande för-seglingslinje och fenans tili nämnda vägg gränsande fotlinje.

Förpackningsbehällare av engängstyp för förpackning av t.ex. mjölk tillverkas vanligtvis av ett flexibelt laminatmaterial som innefattar ett bärarskikt av papper, vilket pä ömse sidor är be-lagt med tunna skikt av vätsketätt, värmeförseglingsbart plastma-terial, t.ex. polyeten. Vid tillverkningen av förpackningsbehällar-na omformas förpackningsmaterialet först tili tubform genom att dess längsgäende kanter förseglas vätsketätt tili varandra. Häref-ter fylles tuben med fyllgods samt avdelas i enskilda förpackningsbehällare genom upprepade flatpressningar och förseglingar i trans-versella, pä avständ frän varandra belägna förseglingszoner. I sam-band med förseglingen av tuben underkastas denna en formningsbear-betning sä att förpackningsbehällarna erhäller en parappellepipe-disk form. Efter avslutad formning separeras de enskilda förpackningsbehällarna frän varandra genom snitt i förseglingszonerna.

De färdiga förpackningsbehällarna är huvudsakligen parallellepipe-diska och uppvisar tvä över motbelägna gavelväggar sig sträckande, flatpressade förseglingsfenor, vilka jämväl sträcker sig ut över tili dessa väggar anslutande, dubbelväggiga, triangulära flikar, vilka av geometriska skäl bildas av överskottsmaterial vid form-ningen av förpackningsbehällarna. För att ej vara i vägen eller störa den regelbundna, parallellepipediska formen invikes säväl förseglingsfenorna som de flatpressade hörnflikarna mot angränsan-de förpackningsbehällarytor, varefter förpackningsbehällaren är färdig.

Det är känt att i anslutning tili nämnda triangulära, dub-belväggiga flikar och tili förseglingsfenan anordna olika typer av rivperforeringar, utraed vilka behällaren kan öppnas. Ett exem- ii 69027 pel pä en sadan rivperforering lämnas i svenska patentansökan nr 7900315-8, där rivperforeringen är anordnad utmed en del av den vid förpackningsbehällarens övre ände belägna förseglingsfenans fotlinje, dvs. fenans anslutningslinje tili angränsande behällar-vägg. Förseglingsfenan uppvisar en i fenans längdriktning sig sträckande, förhällandevis smal förseglingslinje i vilken de i förseglingsfenan ingäende materialskikten är förbundna med varandra. Denna förseglingslinje är belägen pä avständ frän fenans fotlinje och rivperforeringen befinner sig alltsä i det omräde av fenan där de i fenan ingäende skikten ej är förbundna med varandra. Riv-anvisningen, som utgöres av en perforeringslinje vilken genomträn-ger förpackningsmaterialets bärarskikt men ej dess vätsketäta skikt, sträcker sig frän förseglingsfenans ena ände (eller den angränsande, triangulära flikens spets) tili en punkt huvudsakligen centralt mel-lan förseglingsfenans bäda ändar.

Vid den i ovannämnda svenska patentsansökan beskrivna för-packningsbehällaren har den vid förpackningsbehällarens övre ände belägna förseglingsfenan givits en avsevärt större bredd än vad som är motiverat av formnings- eller täthetsskäl. Anledningen tili det-ta är att det skall bli möjligt för konsumenten att efter uppvikning av fenan fatta densamma mellan turtunen och pekfingret och pä detta sätt initiera brytandet och den fortsatta rivningen utmed rivperforeringen vid öppnandet av förpackningsbehällaren. Denna breda för-seglingsfena har emellertid visat sig bereda konsumenten vissa svä-righeter dä förseglingsfenan skall uppvikas säsom en förberedelse för öppnandet. Dessa svärigheter sammanhänger med att förseglingsfenans bakre ände i likhet med den vid rivanvisningen belägna än-den av förseglingsfenan gär ut över en mot förpackningsbehällarens ena sidovägg nedvikt, flatpressad hörnflik. Vid uppvikningen av blott den ena hörnfliken och efterföljande resning av förseglingsfenans ena ände kommer därför förseglingsfenans yttre, fria kant att behöva sträckas, vilket emellertid är omöjligt pä grund av materialets ringa elasticitet. Detta problem kan man teoretiskt lösa genom att även den vid förseglingsfenans motsatta eller bakre ände nervikta hörnfliken uppvikes sä att förseglingsfenan kan re-sas i hela sin längd. Ett sädant förfarande leder emellertid tili en avsevärd försvagning av förpackningsbehällarens övre del sä att densamma lätt deformeras dä den gripes med en hand vid uthällningen av fyllgodset.

10 69027

En ytterligare nackdel med den beskrivna förpackningsbehäl-laren är att den breda förseglingsfenan försvärar nedvikningen av den vid fenans bakre ände belägna hörnfliken till anliggning mot förpackningsbehällarens sida. En däligt invikt hörnflik försvärar hanteringen av förpackningsbehällaren och medför ökad risk för de-formering av densamma. Motsvarande gäller endast delvis för den hörnflik vid vilken rivanvisningen är belägen, eftersom det samti-digt är en fördel om denna hörnflik ej anligger härt mot förpack-ningsbehällarsidan, utan lätt kan gripas om och lösgöras da förpackningsbehällaren skall öppnas.

Ett ändamäl med föreliggande uppfinning är att undanröja ovannämnda nackdelar och ästadkomma en parallellepipedisk förpack-ningsbehällare med en lättöppnad rivanvisning.

Ett ytterligare ändamäl med föreliggande uppfinning är att utan ökad arbetsinsats eller kostnad optimera öppningsfunktionen hos den i ovannämnda svenska patentansökan beskrivna förpackningsbehällaren.

Dessa ändamäl har enligt uppfinningen uppnätts sälunda, att den fria kanten av den parallellepipediska, inledningsvis beskrivna förpackningsbehällarens förseglingsfena sträcker sig i vinkel mot fotlinjen, varvid fenans bredd är störst vid den ände av fenan där rivanvisningen är belägen. Den vid rivnanvisningen belägna änden av förseglingsfenan blir härigenom bred och greppvänlig, dä däremot förseglingsfenans motsatta ände blir smal och ej hindrar invik-ningen av den vid denna ände belägna hörnfliken.

Föredragna utföringsformer av förpackningsbehällaren enligt uppfinningen har vidare getts de av patentkraven framgäende känne-tecknen.

En föredragen utföringsform av den parallellepipediska förpackningsbehällaren enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas när-mare med hänvisning tili bifogade, schematiska ritningar, som blott visar de för förstäelse av uppfinningen nödvändiga detaljerna.

Figur 1 illustrerar ett sätt att framställa en förpacknings-behällare enligt uppfinningen, figur 2 visar en förpackningsbeällare enligt uppfinningen, och figur 3 visar förpackningsbehällaren enligt figur 2 i öppnat tillständ.

II

11 69027

Figur 1 visar hur en tub av förpackningsmaterial, som fram-ställts av en förpackningsmaterialbana, successivt formas till hu-vudsakligen parallellepipediska förpackningar, vilka förseglas och avskiljes frän tuben till separata behällare. För tydlighets vin-nande har samtliga maskindetaljer, dvs. formningsorgan, förseg-lingsbackar, klippdon etc. utelämnats. Dessa organ är emellertid välkända för fackmannen och beskrives närmare i t.ex. de svenska patenten nr 324 132 och 324 986.

Sedan det banformiga förpackningsmaterialet under förflytt-ning huvudsakligen vertikalt nedät i ifrägavarande maskin (ej visad i ritningen) omformats tili en tub 1 förseglas förpackningsmaterial-banans kanter i en vätsketät, längs tuben belägen förseglingsskarv (ej visad i figur 1). Därefter fylles tuben 1 med fyllgods och flat-pressas i pä varandra följande, transversella zoner 2. Samtidigt formas medelst formningsdon (ej heller i figuren) de materialtubens delar, vilka är belägna mellan zonerna 2 sä att ett huvudsakligen rektangulärt tvärsnitt erhalles. Intill de flatpressade omradena uppkommer härvid huvudsakligen triangulära dubbelväggiga flikar 3/ vilka ansluter sig tili de flatpressade zonerna 2 samt tili för-packningsbehällarnas änd- och sidoväggar 4 resp. 5.

I var och en av zonerna 2 anpressas förpackningsmaterialtu-bens väggar mot varandra med sadan kraft att det i tuben befintli-ga fyllgodset undantränges tills dess att förpackningsmaterialets inre plastskikt anligger mot varandra. Genom aktivering av uppvärm-ningsorgan pä de icke visade förseglingsbackarna bringas därefter nämnda, termoplastiska skikt att saramansmälta i tvä längs den flatpressade zonen sig sträckande förseglingslinjer 6, 7. Förseglings-linjerna sträcker sig parallellt med den flatpressade zonen och pä nägot avständ frän varandra sä att ett mellanliggande, oförseglat omräde 8 uppkommer. Förseglingarna är med andra ord belägna huvudsakligen intill de fotlinjer 9, som avgränsar den flatpressade zonen 2 frän de angränsande ändväggarna 4.

I förpackningsmaterialbanan har i förväg anordnats en riv-perforeringslinje 10, som vid banans formning tili förpacknings-behällare styres sä att den lokaliseras inom den flatpressade zonen 2 i närheten av dess fotlinje 9, och närmare bestämt mellan fotlinjen 9 och den tili denna gränsande förseglingslinjen 7 vid den flatpressade zonens 2 ena ände.

69027

Vid separeringen av de delvis formade behällarna frän var-andra anbringas ett förpackningsmaterialet genomskärande snitt i zonen 2. Snittet placeras i det oförseglade omrädet 8 mellan de bä-da förseglingslinjerna 6 och 7 och är nägot snett i förhällande till den ifrägavarande zonens längdriktning, sä att snittets ena ände kommer att tangera ena änden av förseglingslinjen 6/ medan snittets motsatta ände tangerar förseglingslinjens 7 motsatta ände. Härigenom uppdelas den flatpressade zonen 2 i tvä förseg-lingsfenor 11 resp. 12, vilka bäda har en bredare och en smalare ände. Förseglingsfenan 11, som sedermera kommer att bli belägen vid den färdiga behällarens Övre ände, är sä orienterad, att dess bredd är störst vid den ände av fenan där rivanvisningen är belägen. Före-trädesvis sträcker sig förseglingsfenornas 11, 12 fria kanter rät-linjigt frän förseglingsfenans breda ände tili förseglingsfenans smala ände, där säsom nämnts kanten slutar omedelbart intill förseglingslinjens 7 ena ände. Den sedermera vid behällarens botten belägna förseglingsfenan 12 är utformad pä motsvarande sätt men har en i motsatt riktning successivt avsmalnande bredd.

I figur 2 visas den färdiga behällaren i perspektiv och här-vid framgär tydligt hur den vid behällarens Övre ände belägna förseglingsfenan 11 vid behällarens slutformning nedvikits mot behällarens ändvägg 4. Förseglingsfenan 11 sträcker sig dels över nämnda ändvägg 4, dels över de likasä mot behällarens sidoväggar 5 nedvik-ta, huvudsakligen triangulära, dubbelväggiga flikarna 3 (av vilka blott en är synlig i figuren). Den i förseglingsfenan 11 anordnade rivperforeringen sträcker sig säsom tidigare nämnts mellan förseg-lingsfenans fotlinje 9 och dess förseglingslinje 7. Rivanvisningen 10 sträcker sig frän förseglingsfenans 11 breda ände, dvs. den ände som sammanfaller med den triangulära flikens 3 fria hörn, längs fe-nans 11 pä den triangulära fliken 3 belägna parti samt vidare in över fenans pä behällarväggen 4 belägna parti för att sluta i en punkt 13 vid det centrala partiet av behällarens övere ändvägg 4 (pä nägot avständ frän den i denna figur synliga längdförseglingen 17). Rivanvisningen är följaktligen huvudsakligen dubbelt sä läng som förseglingsfenans 11 pä den triangulära fliken 3 belägna parti, varvid en med en förhällandevis stor tömningsöppning 15 försedd hällpip 14 bildas efter upprivning utmed rivanvisningen 10.

För att underlätta formandet av hällpipen 14 - dä behällaren öppnats - har i behällarens Övre ändvägg 4 utformats biglinjer 15, utmed vilka de delar av förpackningen som skall bilda hällpipen 14 13 69027 lätt kan vikas. Rivperforeringens 10 ändpunkt 13 bör vara lokali-serad huvudsakligen tili biglinjernas 15 skärningspunkt.

Den vid behällarens botten belägna förseglingsfenan 12 är 1 likhet med de vid bottnen belägna, triangulära hörnflikarna in-vikt mot behällarens bottenvägg och därför ej synlig i figurerna 2 och 3.

I figur 3 visas hur behällaren öppnas genom att den mot behällarens sidovägg 5 nervikta triangulära fliken 3 uppvikes, varef-ter förseglingsfenans 11 breda ände vikes upp tili ett läge i hu-vudsak vinkelrätt mot förpackningsbehällarens Övre ändvägg 4. Härefter fattas förseglingsfenans 11 breda ände mellan fingrarna och avrives längs rivperforeringen 10. Det bildas härmed en huvudsakligen linjeformig öppning, som kan vidgas tili den i figur 3 vi-sade romboidiska formen genom att hörnfliken 3 vikes nägot ytterli-gare uppät samtidigt som de hällpipsformande delarna av behällar-materialet vikes kring biglinjerna 15. Det har visat sig att denna konstruktion ger upphov tili en formstabil hällpip med stor töm-ningsöppning, vilket avsevärt underlättar uthällningen av fyllgod-set.

Förseglingslinjerna 6, 7 behöver ej nödvändigtvis sträcka sig parallellt med förseglingsfenornas fotlinjer utan de kan i stället vara parallella med fenornas fria, sneda kantlinjer. Med denna orientering kan förseglingslinjerna placeras närmare varand-ra, vilket ä sin sida underlättar undanträngningen av fyllgodset vid den transversella hopklämningen och förseglingen av tuben, men nödvändiggör större precision vid avklippningen av tuben.

Förseglingsfenans 11 breda ände är ätminstone dubbelt sä bred som dess smala ände. Härigenom underlättas avsevärt uppvikan-det av förseglingsfenans 11 breda ände frän det i figur 2 visade läget tili ett läge i huvudsakligen rät vinkel mot den Övre änd-väggen 4, eftersom den över ändväggens motsatta hörnflik sig sträckande delen av förseglingsfenan är förhällandevis smal och erbjuder föga motständ mot uppvikningen av förseglingsfenans bre-dare ände. Detta sammanhänger givetvis med att förseglingsfenans fria kant 16 (figur 2) där den löper över den Övre ändväggens 4 bakre begränsningslinje befinner sig pä mycket kort avständ frän förseglingsfenans fotlinje 9, vilket innebär att förseglingsfenan vid uppvikningen av dess främre ände ej behöver sträckas i nägon större utsträckning utmed sin fria kant 16.

69027

Vid öppnandet av förpackningsbehällaren enligt uppfinningen underlättas upprivningen av rivperforeringen 10 genom att förseg-lingsfenans breda ände är ätminstone dubbelt sä bred som avständet mellan förseglingslinjen 7 och fotlinjen 9, vilket ger stort ut-ryrrane för fingrarna da brytningen av rivperforeringen 10 skall initieras.

En slutlig fördel med förpackningsbehällaren enligt uppfinningen är vidare att dess snedskurna förseglingsfena 11 dels ger en tydlig anvisning om i vilken ände behällaren skall öppnas, dels praktiskt taget omöjliggör öppning i fel ände, eftersom förseglings-fenan här är sä smal att eventuella öppningsförsök sannolikt miss-lyckas.

Det har i praktiken visat sig att behällaren enligt uppfinningen är mera hanterbar och lättöppnad än tidigare, liknande konst-ruktioner. Dessa fördelar uppnäs dock med samma raaterialmängd som vid framställningen av tidigare behällare av liknande typ. Befint-liga maskiner behöver ej ombyggas i nägon större omfattning, vilket gör att förpackningsbehällarna enligt uppfinningen är synnerligen konkurrenskraftiga.

li

Claims (5)

15 Patenttivaatimukset: 6 90 2 7

1. Parallellipipedin eli suuntaissärmiön muotoinen pakkaus-tölkki, jossa on kaksi sulkuläppää (11, 12), jotka ulottuvat tölkin vastakkaisten seinämien yli ja joissa tölkin muodostavat pak-kausmateriaalikerrokset on liitetty toisiinsa nestetiiviisti, ja jotka myös ulottuvat kaksoisseinämäisten, kolmionmuotoisten korvak-keiden (3) yli, jotka ovat tölkin seinämien vastakkaisissa päissä, toisen sulkuläpän (11), joka on tölkin yläseinämässä (4), käsittäessä toisessa päässään repäisyviivan (10), joka on saumaamatto-malla alueella läppää (3) pitkin ulottuvan sulkuviivan (7) ja ko. seinämään liittyvän läpän pohjaviivan (9) välissä, tunnettu siitä, että sulkuläpän (11) vapaa reuna (16) suuntautuu kulmassa pohjaviivaan (9) nähden, jolloin läpän (11) leveys on suurimmillaan läpän siinä päässä, jossa repäisyviiva (10) sijaitsee.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen parallellipipedin eli suuntaissärmiön muotoinen pakkaustölkki, tunnettu siitä, että sulkuläpän (11) vapaa reuna (16) suuntautuu suoraviivaisesti sulkuläpän leveästä päästä sen kapeaan päähän, jossa ko. reuna päättyy aivan sulkuviivan (7) kohdalle.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen parallellipipedin eli suuntaissärmiön muotoinen pakkaustölkki, tunnettu siitä, että tölkin pöhjaseinämässä olevan sulkuläpän (12) leveys suippenee vähitellen vastakkaiseen suuntaan.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1...3 mukainen parallellipipedin eli suuntaissärmiön muotoinen pakkaustölkki, tunnettu siitä, että sulkuläpän (11) leveä pää on leveydeltään ainakin kaksinkertainen sen kapeaan päähän verrattuna.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1...4 mukainen parallellipipedin eli suuntaissärmiön muotoinen pakkaustölkki, tunnettu siitä, että sulkuläpän (11) leveä pää on leveydeltään ainakin kaksinkertainen sulkuviivan (7) ja pohjaviivan (9) väliseen etäisyyteen verrattuna.