DK148318B - Apparat til sidefalsning af roerformede folier - Google Patents

Apparat til sidefalsning af roerformede folier Download PDF

Info

Publication number
DK148318B
DK148318B DK543482A DK543482A DK148318B DK 148318 B DK148318 B DK 148318B DK 543482 A DK543482 A DK 543482A DK 543482 A DK543482 A DK 543482A DK 148318 B DK148318 B DK 148318B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
tube
folding
foil
film
tubular
Prior art date
Application number
DK543482A
Other languages
English (en)
Other versions
DK148318C (da
DK543482A (da
Inventor
Svend Hansen
Original Assignee
Falcon Plastics Machinery A S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Falcon Plastics Machinery A S filed Critical Falcon Plastics Machinery A S
Priority to DK543482A priority Critical patent/DK148318C/da
Publication of DK543482A publication Critical patent/DK543482A/da
Publication of DK148318B publication Critical patent/DK148318B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK148318C publication Critical patent/DK148318C/da

Links

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

i 1483 1 δ
Opfindelsen angår et apparat til sidefalsning af rørformede folier, navnlig til brug ved fremstilling af i begge sider falsede poser og sække af plastmateriale, ved hvilket den rørformede foliebane gennemløber først 5 et falsningsområde med mindst ét falseelement til ind-trykning af rørfoliens sideparti i retning mod rørmidten for frembringelse af falsen og derpå et fladklemningsområde for den således forfalsede rørfolie.
I praksis er det kendt at anvende et sådant appa-10 rat i umiddelbar tilslutning til extrusionen af den rørformede plastfolie, der fra extruderens blæsehoved løber frem til fladklemningsområdet, som udgøres af et par drevne valser. I falsningsområdet foran disse holdes rørfolien udspilet af luft, der tilføres fra blæse-15 hovedet, og som så at sige tilbageholdes af valsesættet, medens dette lader folien løbe videre til yderligere bearbejdning. Tæt over dette valsesæt findes et tragtlignende ledearrangement, i hvilket der indgår dels to modstående plader, hvis planer hensigtsmæssigt skærer 20 hinanden i området ved valsesættets kleromespalte, dels to i midterplanet mellem disse plader beliggende ledeskinner, der tvinger den fremadløbende rørfolies sidepartier indad mellem pladerne, mod hvis indersider rørfolien holdes i glidende anlæg som følge af trykket fra 25 den indespærrede luftmængde. Herved dannes de ønskede false i begge sider af rørfolien umiddelbart foran valsesættet, der kan bidrage til at stabilisere disse sidefalse.
Ved denne kendte teknik kan sidefalsningen altså 30 betragtes som et integrerende led i extrusionen af en sidefalset rørfolie, ikke blot fordi sidefalsningen følger direkte efter extruderingen, men også fordi der ved ændring af trykket i den nævnte luftmængde kan indvirkes på omkredslængden og vægtykkelsen af den resul-35 terende rørfolie. Dog er det i praksis ikke muligt at holde dette tryk helt konstant, og der må derfor regnes med utilsigtede variationer i de to nævnte stør- 2 148318 reiser, navnlig fordi der vil ske en vis udsivning fra luftmængden, der følgelig fra tid til anden må forøges, hvilket kræver indgreb fra en operatør.
En anden og i praksis alvorligere ulempe er, at 5 den resulterende rørfolie, der som regel leveres som et mellemprodukt til eksempelvis en maskine til fremstilling af afrivningsposer i rulleform, omfatter fire folietykkelser i sidepartierne, hvorfor en til en vis diameter opviklet rørfolielængde kun kan være omkring 10 halvt så lang som en tilsvarende rørfolie uden sidefalse. Dette kan være til gene ved transport og midler-. tidig oplagring, men det er navnlig uheldigt, fordi det betyder en fordobling af de nødvendige rulleskift i posefremstillingsmaskinen og dermed en fordobling af 15 dennes spildtid og en ekstra belastning for dens operatør .
Disse ulemper vil kunne undgås ved, at man så at sige integrerer sidefalsningen med posefremstillincren i stedet for med rørfolieextruderingen, men dette kan 20 i praksis kun vanskeligt gøres med et apparat, hvis funktion beror på opretholdelse af en vis, indespærret luftmængde i falsningsområdet. Når udgangsmaterialet er en tidligere fremstillet, flad lagt rørfolie i rulleform, kan denne folie nok holdes luftudspilet i et falsnings-25 område mellem et øvre og et nedre sæt klemmevalser, men under praktiske forhold vil det være vanskeligt at holde mængden af udspilingsluft på den rette størrelse. Det . vil navnlig ikke kunne undgås, at udgangsrørfolien udsættes for beskadigelse, navnlig i rulleenderne, ved 30 håndtering, oplagring og transport, og herved vil der dannes småhuller og rifter, der i og for sig ofte kan tolereres i de færdige poser eller sække, men som vil resultere i en sådan udslipning af luft under sidefalsningen, at denne vanskeliggøres eller umuliggøres eller 35 i hvert fald kræver hyppige operatørindgreb for genoprettelse af det nødvendige lufttryk til udspilingen.
3 148318
Gennem opfindelsen anvises der et sidefalsningsapparat, hvis funktion ikke beror på indeslutning af en vis mængde udspilingsluft, og som derfor også kan arbejde med i nogen grad utætte eller porøse rørfolier, 5 herunder også papirfolier, og følgelig kan anvendes umiddelbart foran en pose- eller sækkefremstillings-maskine.
Det særlige ved apparatet ifølge opfindelsen er, at der i falsningsområdet tillige findes en af rør-10 folien omsluttet udspiler med modstående, i retning mod fladklemningsområdet konvergerende sidevægge med en mellemliggende spalte til optagelse af det af falseelementet eller falseelementerne indtrykkede rørforliemateriale.
Udover de allerede antydede fordele gælder det 15 for et sådant apparat, at eventuelle breddevariationer i den fladlagte udgangsrørfolie ikke resulterer i tilsvarende variationer i den sidefalsede rørfolies bredde, fordi denne vil være entydigt bestemt af udspilerens facon. Forekommende, oprindelige breddevariationer vil 20 nemlig blot resultere i varierende dybde af sidefalsen eller sidefalsene, så at et foreskrevet breddemål for den sidefalsede rørfolie vil kunne overholdes med stor præcision. Dette kan være af væsentlig betydning for slutproduktet, hvadenten dette er en rulle afrivnings-25 poser eller en stabel enkeltposer.
Udspileren kan ifølge opfindelsen hensigtsmæssigt udgøres af et pladestykke, der er bøjet til en facon med hovedsagelig pæreformet længdesnit og er anbragt med den stumpe ende vendende opad, og som i nær-30 heden af denne ende med sine konvergerende sidevægge og via den langs disse løbende rørfolie hviler på et par udvendigt i forhold til rørfolien anbragte bære-og lederuller. Et sådant apparat kan tydeligvis være af enkel og robust konstruktion og vil kunne arbejde 35 særdeles sikkert uden operatørovervågning.
For at tillade den ovennævnte variation i 148318 4 falsningsdybden foretrækkes det,, at hvert falseelement udgøres af et frit drejeligt, skiveformet hjul, hvis tykkelse kun er lidt mindre end udspilerens spaltebredde, og som er vægt- eller fjederbelastet indad mod spaltens 5 længdemidtpunkt. Sådanne skiveformede hjul vil samtidig minimere risikoen for beskadigelse af foliematerialet, fordi de ruller på dette i stedet for at holdes i slæbende indgreb dermed.
En udførelsesform for sidefalsningsapparatet 10 ifølge opfindelsen er nærmere forklaret i det følgende og vist delvis skematisk på tegningen, på hvilken fig. 1 viser et sidebillede af apparatet med to falsningsenheder, af hvilke dog kun den ene er vist i funktion, og 15 fig. 2 et på fig. 1 vinkelret billede af en detalje i større målestoksforhold.
Fig. 1 viser et stativ 1 med to sidefalsnings-énheder 2 og 2' , der er indbyrdes forsat både i stativets længderetning og i dets tværretning. De to 20 enheder er helt analoge og kan anvendes til samtidig falsning i begge sider af hver sin af to ved siden af hinanden fremløbende rørfolier, som eventuelt kan fremkomme ved, at en enkelt, ekstra bred rørfolie umiddelbart før sidefalsningen deles i to sideløbende og hver 25 for sig rørformede baner.
Forløbet af den rørfolie 3, der skal sidefalses i enheden 2, er vist med stiplet streg. Rørfolien passerer over en lederulle 7, der er lejret ved toppen af en i stativet indgående stander 8 tilnærmelsesvis 30 lodret over et klemmende valsesæt 9, af hvilke mindst den ene antages at være drevet, og fra hvilket rørfolien kan løbe videre over en ledevalse 10 og gennem en i sig selv kendt udligner med øvre fastliggende valser 4 og nedre valser 5 på en vippebom 6. Fra denne udlig-35 ner kan den i begge sider falsede rørfolie tilføres eksempelvis en maskine til fremstilling af enten såkaldte rulleposer eller separate poser.
148318 5
Sidefalsningen foregår i området mellem lederullen 7 og valsesættet 9. I dette område er der anbragt en udspiler 11, der i den viste udførelsesform i hovedsagen består af et pladestykke, som i det viste 5 snit er tilnærmelsesvis pæreformet og er anbragt med den stumpe ende vendende opad. Pladestykkets modstående, hensigtsmæssigt plane sidevægge 12 konvergerer i retning mod valsesættet 9 og danner tæt over dette en spalte, der giver tilstrækkelig plads til rørfolien 10 3 samt et par falseelementer, der i den viste udførel sesform udgøres af et par frit drejelige, skiveformede hjul 13, som ses tydeligst i fig. 2.
Foroven i udspileren 11's sidevægge 12 er der lejret et par fritløbende ruller 14, hvis bort 15 fra hinanden vendende sider har en indbyrdes afstand, der er lidt større end afstanden mellem indersiderne af et par bære- og lederuller 15, som på ikke nærmere vist måde er lejret i stativet 1, 8. Ej heller skivehjulene 13's montering er vist i detaljer, men som 20 det fremgår af fig. 2, kan de hver for sig bæres af den nedre ende af en vippearm 16, som foroven er belastet af en trækfjeder 17, der søger at svinge det tilhørende hjul 13 indad mod udspilerspaltens længdemidtpunkt.
Frem til lederullen 7 er rørfolien 3 flad-25 lagt, men herefter antager den på det nærmeste rektangulært tværsnit, idet den trækkes nedad omkring udspileren 11. Rørfolien fremtræder altså med to plane sidevægge, der efter at have passeret mellem rullerne 14 og 15 følger ydersiderne af udspilerens sidevægge 30 12, og to fra starten hovedsagelig plane gavlvægge, der dog af skivehjulene 13 successivt trykkes indad i udspileren og derved slutteligt danner de to sidefalse eller sidefolder 18, se fig. 2, i rørfolien. Disse sidefalse kan yderligere stabiliseres i valsesættet 9.
35 der danner det foran omtalte fladklemningsområde og derfor også kunne erstattes af en enkelt valse eller en styrekant eller styreflade.
DK543482A 1982-12-07 1982-12-07 Apparat til sidefalsning af roerformede folier DK148318C (da)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK543482A DK148318C (da) 1982-12-07 1982-12-07 Apparat til sidefalsning af roerformede folier

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK543482 1982-12-07
DK543482A DK148318C (da) 1982-12-07 1982-12-07 Apparat til sidefalsning af roerformede folier

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK543482A DK543482A (da) 1984-06-08
DK148318B true DK148318B (da) 1985-06-10
DK148318C DK148318C (da) 1986-02-03

Family

ID=8142415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK543482A DK148318C (da) 1982-12-07 1982-12-07 Apparat til sidefalsning af roerformede folier

Country Status (1)

Country Link
DK (1) DK148318C (da)

Also Published As

Publication number Publication date
DK148318C (da) 1986-02-03
DK543482A (da) 1984-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITBO20070196A1 (it) Macchina e metodo per la produzione di bustine di materiale incoerente.
BR122019014548B1 (pt) máquina de rebobinar e método para a produção de rolos de material de tela
EP3064344A1 (en) Air cushion machine and method
BR112020022163A2 (pt) rebobinadeira para a produção de rolos de material de papel
JP2935614B2 (ja) 包装対象物にブランクを供給するブランク・ユニット装置
GB2063833A (en) Apparatus and method for unwinding reclosable stock pouch web material
US6659442B1 (en) Method and device for inserting a plurality of individual sheetlike forms of administration in a dispenser by forming a multilayer pile
FI71709B (fi) Kontinuerligt arbetande tryckvalsfoersedd paorullningsanordning
KR20110003637A (ko) 파우치 필름의 가이드 장치
DK148318B (da) Apparat til sidefalsning af roerformede folier
US3841620A (en) Web folding apparatus and method
IT201800006448A1 (it) Macchina ribobinatrice per la produzione di logs di materiale cartaceo.
US3728921A (en) Apparatus for cutting a web into sheets and positioning the sheets
US3721375A (en) Web feed mechanism for wrapping machines
CN111590962B (zh) Ffs重包袋插边机及插边制作方法
JPH0459550A (ja) 蓋材フィルムの移送装置
CN109123762B (zh) 一种发烟制品卷制生产的装置及其设备
JP3563683B2 (ja) フィルム接合装置
CN220074822U (zh) 一种切断机
US7434798B2 (en) Grouping of film-like or sheet-like materials
JP4922493B2 (ja) 自動包装機械
CN112722426B (zh) 一种小包装湿巾包包装及其全自动包装机
JPH0515482Y2 (da)
EP1123889B1 (en) Block formation system and method for controlling the folding of a block
JP2004123353A (ja) シート体の重ね切断装置

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed