DK146556B - Aerosolbeholder - Google Patents

Aerosolbeholder Download PDF

Info

Publication number
DK146556B
DK146556B DK203777AA DK203777A DK146556B DK 146556 B DK146556 B DK 146556B DK 203777A A DK203777A A DK 203777AA DK 203777 A DK203777 A DK 203777A DK 146556 B DK146556 B DK 146556B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
cap
container
head
overpressure
nozzle
Prior art date
Application number
DK203777AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK146556C (da
DK203777A (da
Inventor
Sigfrid Marenius Olofsson
Original Assignee
Malte Sandgren Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE7605446A external-priority patent/SE398980B/xx
Priority claimed from SE7608916A external-priority patent/SE424962B/xx
Application filed by Malte Sandgren Ab filed Critical Malte Sandgren Ab
Publication of DK203777A publication Critical patent/DK203777A/da
Publication of DK146556B publication Critical patent/DK146556B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK146556C publication Critical patent/DK146556C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/08Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
    • B05B9/0805Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type comprising a pressurised or compressible container for liquid or other fluent material
    • B05B9/0811Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type comprising a pressurised or compressible container for liquid or other fluent material comprising air supplying means actuated by the operator to pressurise or compress the container
    • B05B9/0816Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type comprising a pressurised or compressible container for liquid or other fluent material comprising air supplying means actuated by the operator to pressurise or compress the container the air supplying means being a manually actuated air pump
    • B05B9/0822Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type comprising a pressurised or compressible container for liquid or other fluent material comprising air supplying means actuated by the operator to pressurise or compress the container the air supplying means being a manually actuated air pump a discharge device being fixed to the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/08Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
    • B05B9/0805Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type comprising a pressurised or compressible container for liquid or other fluent material
    • B05B9/0838Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type comprising a pressurised or compressible container for liquid or other fluent material supply being effected by follower in container, e.g. membrane or floating piston, or by deformation of container

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

146556
Opfindelsen angår en aerosolbeholder af den i krav l's indledning angivne art.
De hyppigst forekommende aerosolbeholdere er sådanne, hvori væske står under tryk ved hjælp af en drivgas. Disse aerosolbeholderes funktion er rimeligt tilfredsstillende, men de er alligevel behæftet med flere ulemper. Beholderne står hele tiden under tryk og udgør derfor undertiden en sikkerhedsrisiko. Endvidere strømmer der ved anvendelse af disse beholdere en gasart, freon, ud sammen med væsken, hvilket har vist sig at give meget uheldige miljømæssige effekter i atmosfæren.
For at eliminere disse ulemper har man udviklet forskellige aerosolbeholdere, som svarer til beholderen ifølge krav l's indledning, og ved hjælp af hvilke det til findelingen af væsken under udstrømningen nødvendige overtryk dannes ved selve anvendelsen af beholderen. Fælles for disse konstruktioner er et på beholderen anbragt hoved, som er forsynet med en ventil- og pumpemekanisme. Ved hjælp af denne kan væsken bringes til at strømme finfordelt ud gennem et mundstykke for hver pumpebevægelse.
Fordelen ved en sådan konstruktion er, at der som beholder kan anvendes en helt sædvanlig flaske, som således ikke behøver at være en trykbeholder. Det er imidlertid ikke med nogen kendt konstruktion af denne art lykkedes at opnå, at den udstrømmende væske er tilfredsstillende finfordelt under den fulde længde af pumpeslaget. Udstrømningstiden for hvert pumpeslag er desuden så kort, at det sædvanligvis er ret besværligt at udføre adskillige på hinanden følgende pumpeslag. Flere kendte aerosolbeholdere af denne art udgør dårlige konstruktive løsninger, hvilket viser sig ved tungt 2 146556 gående pumpemekanismer og lækkende ventiler.
Opfindelsen har til formål at eliminere de risici og ulemper, som foreligger ved aerosolbeholdere af ovennævnte typer. Dette formål opnås ved en aerosolbeholder, der er e-jendommelig ved de i krav l's kendetegnende del omhandlede • midler.
Opfindelsen vil blive forklaret nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 delvis i længdesnit viser en aerosolbeholder ifølge opfindelsen, fig. 2-4 viser aerosolbeholderen ifølge opfindelsen i en anden udførelses-form i tre forskellige arbejdssta-dier, fig. 5 er et lodret snit gennem en aerosolbeholder ifølge opfindelsen i en tredie udførelsesform, fig. 6 og 7 i større skala viser centrale dele af den i fig. 5 viste aerosolbeholder, og fig. 8 er et lodret snit gennem en yderligere udførelsesform for aerosolbeholderen ifølge opfindelsen.
I fig. 1 er vist en beholder, som udgøres af en flaske 1, der er fyldt delvis med en væske 2. I flaskehalsen 3 er anbragt et indsatsstykke 4, som er beliggende forsænket i flaskehalsen 3, og som forneden er forsynet med en stuts 5, hvortil der er sluttet et til flaskens bund 6 forløbende rør 7.
På flaskehalsen 3 er fastskruet et hoved 8, som tætnende fastklemmer indsatsstykket 4 mellem sig selv og flasken.
Ved oversiden af hovedet 8 kan et mundstykke 9 bevæges op og ned. Mundstykket 9 er gennem et rør 10 forbundet med en ventilmekanisme. Denne består af en skålformet tætning 11, som i sin neutrale stilling ligger tætnende an mod en mem- 3 146556 bran 12. Membranen 12 er tætnende fastgjort til hovedet 8 og til en ringflange 13 på røret 10, der gennem en kanal 14 forbinder en kanal 15 i mundstykket 9 med en af tætningen 11 omsluttet del 16a af et ventilkammer 16, hvis anden del 16b gennem røret 7 står i forbindelse med det indre af flasken 1.
I beholderen indgår ifølge opfindelsen en hætte 17, som kan påsættes hovedet 8 og omgiver dette. Denne hætte 17 kan udformes i lighed med den i mange tilfælde forekommende sædvanlige beskyttelseshætte over en flaskes skrueprop eller en tubes ventilmekanisme. Hætten 17 er indrettet til ved nedføring omkring hovedet 8 at komprimere luften i det rum 18, som hætten 17 derved omslutter. Hensigtsmæssigt er hovedet 8 forsynet med en rundtgående tætningsring 19, som har til opgave at forhindre lækage af luft mellem indersiden af hætten 17 og ydersiden af hovedet 8 under opbygningen af et overtryk i rummet 18.
I fig. 2-4 er vist en udførelse, der ikke principielt adskiller sig fra den i fig. 1 viste udførelse, men kun med hensyn til udformningen af visse i beholderen indgående enkeltdele. Således har indsatsstykket 4, hovedet 8, mundstykket 9 og tætningen 11 en anden udformning, og desuden er mundstykket 9 anbragt helt oven på hovedet 8. Også hætten 17 har en anden, efter mundstykket 9 afpasset form, hvilket skal omtales nærmere nedenfor.
Beholderens virkemåde skal i det følgende forklares med henvisning til fig. 2-4. I fig. 2 er vist en stilling, hvor hætten 17 er presset et stykke ned, hvorved et overtryk er dannet i rummet 18. Ved yderligere nedpresning af hætten 17 vil dette overtryk forplante sig gennem kanalen 15 i mundstykket 9 og kanalen 14 ned til tætningen 11 og derved få denne til at slippe sit tætnende anlæg mod membranen 12.
Luften strømmer derved ned i ventilkammerets 16 nedre del 16b og videre gennem røret 7 ind i beholderens indre, hvor et overtryk bygges op. Hensigtsmæssigt er hætten 17 foroven forsynet med et hul 20, som man ved nedpresningen af hætten 4 146556 17 dækker til med en finger. Når hætten 17 har nået sin ne-derste stilling, slipper man med nævnte finger, hvorved hullet 20 åbnes, og overtrykket i rummet 18 forsvinder. Det i beholderens indre herskende overtryk får nu tætningen 11 til at presse sig mod membranen 12, så overtrykket i beholderen vedligeholdes, se fig. 3.
Når beholderen skal anvendes som spraybeholder, løftes hætten 17 af. Ved nedpresning af mundstykket 9 åbnes ventilen 11,12, og væske strømmer op gennem røret 7, ventilkammeret 16, kanalen .14 og ud gennem mundstykket 9, som det fremgår af fig. 4. Såsnart man slipper mundstykket 9, fjedrer membranen 12 tilbage, og overtrykket i beholderen vil bevirke, at tætningen 11 hurtigt lægger sig an mod membranen 12.
Beholderen har væsentlige fordele sammenlignet med tidligere kendte beholdere. Ved opbevaring af beholderen behøver der ikke at være noget overtryk i beholderen. Når beholderen skal anvendes, løfter man hætten 17 et stykke og presser den atter ned omkring hovedet 8 for at opbygge et overtryk i beholderen, fjerner hætten 17 fra beholderen, der derefter kan anvendes som spraybeholder blot ved nedtryk-ning af mundstykket 9. Der skal.således ikke udføres gentagne korte pumpeslag under selve udsprøjtningen, der i stedet foregår lige så enkelt som ved brug af en aerosolbeholder. På grund af ventilmekanismens enkle opbygning sker der praktisk talt intet slid af enkeltdelene. Tætningen opretholdes derfor tilfredsstillende i lang tid. Dette medfører ligeledes, at man kan stille beholderen væk med et beskedent og derfor ufarligt overtryk, og efter en tid atter tage den frem til direkte anvendelse som spraybeholder uden risiko for, at overtrykket i mellemtiden er forsvundet.
Ved den i fig. 2-4 viste udførelsesform, hvor mundstykket 9 er beliggende helt oven på hovedet 8, og hætten 17 er formet efter dette, får man efter maksimal nedpresning af hætten 17 et tilbageværende luftvolumen rundt om mundstykket 9.
Derved sikres, at trykket i rummet 18 ikke kan stige til en farlig værdi, hvilket kunne være tilfældet, hvis man kunne 5 146556 presse hætten 17 helt ned til anlæg mod oversiden af hovedet 8.
I visse tilfælde kan det være forbundet med ulemper at føre luften i direkte kontakt med væsken i beholderen. Dette gælder, hvis væsken er af en sådan art, at den reagerer med luften.
Por at løse dette problem er udførelsesformen i fig. 5-7 udviklet. Som det fremgår af fig. 5, består hovedet af en indvendig del 21 og en udvendig del 22. Den indvendige del 21, gennem hvilken kanalen 14 forløber, har forneden et udvidet parti 23, som kan føres ned i f.eks. en blikbeholder 24. Ventilmekanismen og mundstykket 9 er anbragt foroven i den udvendige del 22, der kan skrues på den indvendige del 21.
Gennem de to dele 21 og 22 af hovedet strækker sig to gennemløbskanaler, som hver er opdelt i tre partier 25a, 25b, 25c. Forbindelsen mellem partierne 25a og 25b er aflukket af membranen 12', som sidder fastklemt mellem de to sammenskruede dele 21 og 22, og som i normalstillingen med sit ydre kantparti 26 ligger tætnende an mod den udvendige del 22. I denne stilling ligger tillige ventilen 11 tætnende an mod membranen 12' med en noget større anlægskraft end ved membranens 12' kantparti 26.
Omkring delens 21 udvidede parti 23 er ifølge opfindelsen anbragt en oppustelig, væsketæt blære 27, som er indrettet til at kunne føres ned i beholderen 24 efter dennes påfyldning med en over for luft følsom væske 28. Når den udvendige del 22 skrues på den indvendige del 21, vil partiet 23 blive presset op mod indersiden af beholderens halsparti, og væggen af blæren 27 vil blive tætnende fastklemt derimellem.
Beholderen anvendes på samme måde som den tidligere beskrevne beholder ifølge opfindelsen. Når hætten 17 presses ned omkring hovedet 21,22 med hullet 20 tildækket, og luften komprimeres i rummet 18, vil ventilen 11 imidlertid ik- 6 146556 ke åbne. I stedet bøjes membranens 12' kantparti 26 nedad, som det er antydet med stiplede linier i fig. 6, og luften strømmer gennem kanalpartierne 25a, 25b, 25c ned i blæren 27, hvori lufttrykket således forøges. Såsnart lufttrykket i rummet 18 synker ned under trykket i blæren 27, lukker membranens 12' kantparti 26 gennemløbskanalerne 25a, 25b, 25c.
Når mundstykket 9 presses nedad, åbner ventilen 11 sig, og væske strømmer ud af mundstykket i sprayform, se fig. 7.
Under væskens udstrømning ekspanderer blæren 27, se fig.5, samtidig med at trykket i denne synker mod atmosfæretrykket. Blæren 27 vil således efterhånden udfylde beholderen 24 i takt med forbruget af væsken 28. Luft og væske kommer imidlertid aldrig i kontakt med hinanden i beholderen 24.
En yderligere udviklet udførelsesform, der er vist i fig.
8, har til formål at tilpasse konstruktionen af beholderen ifølge opfindelsen til de på markedet forekommende væskebeholdere, især de blikdåser, som inden for aerosolindustrien fremstilles i meget stor målestok. Udførelsen ifølge fig. 8 adskiller sig fra de tidligere beskrevne udførelser ved, at hætten 17' på indersiden er forsynet med et centralt rør 29, som kan føres ned i et ventilen 30 omsluttende rum 31 i væskebeholderen 32. Rummet 18' dannes i dette tilfælde mellem ventilen 30, røret 29 og hætten 17'. Ved sin frie ende er røret 29 hensigtsmæssigt forsynet med en mod rummets 31 vægge 33 tæt anliggende flange 34.
Når røret 29 føres ned i rummet 31 omkring ventilen 30, og hættens 17' hul 20' er tildækket, vil lufttrykket i rummet 18' forøges i en sådan grad, at membranen 12' åbner forbindelsen til væskebeholderen 32. I dette tilfælde trænger i-midlertid luften direkte ned i beholderen og danner et overtryk i denne. Udsprøjtning sker derpå helt som ved de øvrige beskrevne udførelser af opfindelsen.
7 146556
Ved denne specielle udformning af væskebeholderen 32 og hætten 17' opnår man, at selve beholderen kan fabrikeres præcis som de nu på markedet forekommende og til vidt forskellige formål anvendte spraydåser af aerosoltypen. Der behøver således ikke at udvikles en ny maskine til fremstilling af beholdere, som er tilpasset efter beholderen ifølge opfindelsen, idet de i beholderen ifølge opfindelsen indgående dele direkte kan monteres i denne beholder af kendt udførelse.
Både tætningen 11 og mundstykket 9 kan udformes anderledes end vist. Hvis der er god pasning mellem hætten 17 og hovedet 8 kan man eventuelt undvære tætningsringen 19, uden at pumpevirkningen af den grund forringes væsentligt.
Omkring hullet 20 kan man på hættens 17 inderside anbringe en klapventil af kendt konstruktion. Denne ventil vil derved lukke hullet 20 ved nedpresning af hætten 17 over hovedet 8, og ved optrækning af hætten 17 indslippe luft gennem hullet 20. Man bliver derved fri for at holde en finger over hullet 20 ved pumpningen.
I stedet for kan man som vist i fig. 1 anvende en helt tæt hætte 17, men tætningsringen 19 bør i dette tilfælde være således udformet, at den ved nedtrykning af hætten 17 (komprimering) danner en effektiv spærring mod luftpassage mellem hætten 17 og hovedet 8, medens den ved aftrækning af hætten 17 slipper luft ind i det ekspanderende rum 18 for at opnå atmosfæretryk i dette.
Tætningsringen 19 kan være anbragt på indersiden af hætten 17 i stedet for omkring hovedet 8.

Claims (4)

8 146556
1. Aerosolbeholder (1) med et hoved (8), som har en manuelt påvirkelig ventilmekanisme (11,12), og med et mundstykke (9), der står i forbindelse med ventilmekanismen (11,12) og er indrettet til ved åbning af ventilmekanismen i forstøvet form at afgive en portion af en i beholderen (1) opbevaret væske (2), kendetegnet ved, at aerosolbeholderen har en hætte (17), som er indrettet til at kunne påsættes omkring hovedet (8) og til ved sådan påsætning at komprimere luften i det af hætten (17) indesluttede rum (18), idet ventilmekanismen (11,12)er indrettet til ved dannelse af et overtryk i det nævnte rum (18) at åbne en passage (14), der får overtrykket til at forplante sig ind i beholderen (1), og ved hel eller delvis eliminering af overtrykket i nævnte rum (18) at lukke denne passage (14) igen.
2. Aerosolbeholder ifølge krav 1, kendetegnet ved en omkring hovedet (8) eller på indersiden af hætten (17) anbragt tætningsring (19), som er indrettet til ved nedtrykning af hætten (17) omkring hovedet (8) at aflukke det af hætten (17) omsluttede rum (18) fra atmosfæren.
3. Aerosolbeholder ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ventilmekanismen udgøres af en med mundstykket (9) fast forbundet tætning (11), som er indrettet til i sin neutralstilling at aflukke en kanal (14) , der forbinder en kanal (15) i mundstykket (9) med det indre af beholderen (1), og at åbne denne kanal (14) dels ved bevægelse af mundstykket (9) til en aktiv stilling til udsprøjtning af væske og dels ved dannelse af et overtryk i det af hætten (17) omsluttede rum (18).
4. Aerosolbeholder ifølge krav 1, kendetegnet ved, at mundstykket (9) direkte eller indirekte ligger tæt-nende an mod en i hovedet (8) tætnende fastgjort membran (12), idet mundstykkets (9) kanal (15) eller kanalen (14) strækker sig gennem membranen (12).
DK203777A 1976-05-13 1977-05-10 Aerosolbeholder DK146556C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7605446 1976-05-13
SE7605446A SE398980B (sv) 1976-05-13 1976-05-13 Luftpump kombinerad med ventilanordning vid sprayflaskor
SE7608916 1976-08-10
SE7608916A SE424962B (sv) 1976-08-10 1976-08-10 Pump till sprayflaska

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK203777A DK203777A (da) 1977-11-14
DK146556B true DK146556B (da) 1983-11-07
DK146556C DK146556C (da) 1984-05-14

Family

ID=26656717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK203777A DK146556C (da) 1976-05-13 1977-05-10 Aerosolbeholder

Country Status (19)

Country Link
JP (1) JPS52138711A (da)
AR (1) AR211639A1 (da)
AT (1) AT355980B (da)
AU (1) AU505855B2 (da)
BE (1) BE854528A (da)
BR (1) BR7703117A (da)
CA (1) CA1048456A (da)
CH (1) CH615642A5 (da)
DE (1) DE2721128C2 (da)
DK (1) DK146556C (da)
ES (1) ES228522Y (da)
FI (1) FI60143C (da)
FR (1) FR2351336A1 (da)
GB (1) GB1582556A (da)
IT (1) IT1071326B (da)
MX (1) MX144585A (da)
NL (1) NL179348C (da)
NO (1) NO145611C (da)
SU (1) SU733512A3 (da)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3241054A1 (de) * 1982-11-06 1984-05-10 Verpackungs-Industrie Kutenholz GmbH, 2741 Kutenholz Vorrichtung zum dosierten ausgeben von fluessigkeiten aus zusammendrueckbaren behaeltern
GB9107681D0 (en) * 1991-04-11 1991-05-29 Unilever Plc Container
NL9300517A (nl) * 1993-03-23 1994-10-17 Airspray Int Bv Schuimvormingssamenstel, een daarvoor geschikte spuitkop en een spuitbus die een dergelijk samenstel omvat.
WO1995003131A1 (en) * 1993-07-23 1995-02-02 Unilever Plc Aerosol dispensing device
WO1995019304A1 (en) * 1994-01-15 1995-07-20 Douglas Christopher Barker Dispenser

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3127070A (en) * 1964-03-31 Spray gun with a discharge controller
DE504765C (de) * 1931-03-31 Emil Schanze Zapfvorrichtung mit Druckluftpuempchen
US1795510A (en) * 1927-02-04 1931-03-10 Schanze Emil Tapping device for closed vessels
US2031172A (en) * 1931-10-28 1936-02-18 George J Maloney Beverage dispensing bottle
US2154393A (en) * 1935-07-03 1939-04-11 Continental Say When Corp Dispensing apparatus for beverages
US2060512A (en) * 1935-12-16 1936-11-10 Herbert L Magill Liquid dispensing device
US2588987A (en) * 1947-08-21 1952-03-11 John A Roberts Pipe joint
US2890817A (en) * 1956-09-06 1959-06-16 Karl Kiefer Machine Company Valve means for pressurized container
US2962196A (en) * 1957-05-28 1960-11-29 Oil Equipment Lab Inc Pressurized package
DE1475174A1 (de) * 1965-09-20 1969-01-16 Afa Corp Fluessigkeitssprayvorrichtung
US3520452A (en) * 1968-11-29 1970-07-14 Afa Corp Leakproof container seal
US3606088A (en) * 1968-12-02 1971-09-20 Beleggingsmaatschappij Ind Nv Membrane valve for spray containers
US3733010A (en) * 1971-04-30 1973-05-15 Ciba Geigy Corp Air pressure operated dispenser
DE2162762B1 (de) * 1971-12-17 1973-01-25 Deutsche Praezisions-Ventil Gmbh, 6234 Hattersheim Ventil für Druckgaspackungen
AT312497B (de) * 1972-02-11 1974-01-10 Ipc Presspack Company Rindelau Dose zur Aufnahme und Abgabe von fließfähigen Massen unter Druck
JPS493205A (da) * 1972-04-24 1974-01-12
NL7211601A (da) * 1972-08-25 1974-02-27
US3955720A (en) * 1972-11-15 1976-05-11 Malone David C Low pressure dispensing apparatus with air pump
JPS511843A (en) * 1974-06-21 1976-01-09 Nissan Motor Nainenkikanno tenkashinkakuseigyosochi
US3940030A (en) * 1974-08-16 1976-02-24 Hirosi Kondo Dispenser device for taking out contents

Also Published As

Publication number Publication date
AR211639A1 (es) 1978-02-15
FR2351336B1 (da) 1980-06-20
SU733512A3 (ru) 1980-05-05
FI771417A (da) 1977-11-14
NO145611B (no) 1982-01-18
AU505855B2 (en) 1979-12-06
DE2721128A1 (de) 1977-11-24
JPS5441729B2 (da) 1979-12-10
NL179348C (nl) 1986-09-01
JPS52138711A (en) 1977-11-19
ATA318677A (de) 1979-08-15
NL7705241A (nl) 1977-11-15
DK146556C (da) 1984-05-14
CH615642A5 (en) 1980-02-15
ES228522U (es) 1977-07-01
GB1582556A (en) 1981-01-14
CA1048456A (en) 1979-02-13
AU2489677A (en) 1978-11-09
MX144585A (es) 1981-10-28
IT1071326B (it) 1985-04-02
NO145611C (no) 1982-04-28
BR7703117A (pt) 1978-01-31
ES228522Y (es) 1977-12-01
FI60143C (fi) 1981-12-10
NO771679L (no) 1977-11-15
DK203777A (da) 1977-11-14
BE854528A (fr) 1977-09-01
DE2721128C2 (de) 1985-07-11
FI60143B (fi) 1981-08-31
FR2351336A1 (fr) 1977-12-09
AT355980B (de) 1980-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3225967A (en) Device for dispensing liquids, pastes and other flowable material
US8061393B2 (en) Method and a device for filling a reservoir of variable working volume
US5285931A (en) Pressure capsule for spray can and spray can which utilizes such pressure capsule
DK148888B (da) Membranpumpe til vaesker
EP0472995B1 (en) Liquid aerating apparatus
KR101469020B1 (ko) 펌프
US20030197011A1 (en) Hose direct canister lid
ES478544A1 (es) Perfeccionamientos en los sistemas para distribuir liquidos o pastas finamente dividida.
US3360168A (en) Fluid-dispensing systems
DK150233B (da) Fingerbetjent beholderpumpe
US4030644A (en) Non-return safety valve assembly and pressure pack incorporating same
JPH0398803A (ja) 容器を充填する為の装置
DK146556B (da) Aerosolbeholder
US4077442A (en) Arrangement in liquid sprayer containers
US3615042A (en) Plug valve assembly for fluid product dispenser having a stem configuration for easy manipulation and good sealing
ES340310A1 (es) Perfeccionamientos en valvulas de aerosol, llenables a pre-sion.
US4550864A (en) Leak-proof dispensing container
US3940030A (en) Dispenser device for taking out contents
NO762666L (da)
JP6567540B2 (ja) 予圧出口弁を有する液体放出装置
US2165684A (en) Portable liquid container and means for filling the same
US3583604A (en) Aerosol valve
US3432080A (en) Self-venting dispensing and recharging aerosol valve assembly
US1045567A (en) Machine for bottling liquids under pressure.
US203796A (en) Improvement in apparatus for hermetically sealing cans

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed