DK146332B - Fremgangsmaade til udsavning af planker fra en kaevle eller afkantet bjaelke og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents
Fremgangsmaade til udsavning af planker fra en kaevle eller afkantet bjaelke og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden Download PDFInfo
- Publication number
- DK146332B DK146332B DK343675AA DK343675A DK146332B DK 146332 B DK146332 B DK 146332B DK 343675A A DK343675A A DK 343675AA DK 343675 A DK343675 A DK 343675A DK 146332 B DK146332 B DK 146332B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- log
- sensing
- saw
- longitudinal
- calf
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B31/00—Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
- B27B31/06—Adjusting equipment, e.g. using optical projection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B1/00—Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
- B27B1/007—Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing taking into account geometric properties of the trunks or logs to be sawn, e.g. curvature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B25/00—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
- Y10T83/536—Movement of work controlled
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/727—With means to guide moving work
- Y10T83/741—With movable or yieldable guide element
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
(19) DANMARK
\Ray
M (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT )146332 B
ragii
DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Patentansøgning nr.: 3436/75 (51) Intel.3: B 27 B 31/00 (22) Indleveringsdag: 29 ]ul 1975 (41) Aim. tilgængelig: 31 Jan 1976 (44) Fremlagt: 12 sep 1983 (86) International ansøgning nr.:- (30) Prioritet: 30 Jul 1974ZA74/4840 20 dec 1974ZA 74/8122 (71) Ansøger: "ACME TIMBER INDUSTRIES LIMITED; Johannesburg, ZA.
(72) Opfinder: Alan ‘Kenyon; ZA.
(74) Fuldmægtig: Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co (54) Fremgangsmåde til udsavning af planker fra en kævle eller afkantet bjælke og apparat til udøvelse af fremgangsmåden
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til udsavning af brædder, planker eller andet gavntømmer ud fra en langagtig kævle eller en afkantet bjælke, ved hvilken fremgangsmåde kævlen eller bjælken på langs føres frem gennem en sav med i
Q
det mindste én klinge for udskæring af kævlen eller bjælken 0 langs i det mindste ét saveplan, samtidig med, at kævlens eller i) Q bjælkens længdeform afføles for indstilling af kævlen eller ί bjælken på tværs af saveplanet.
Det er velkendt indenfor savværksindustrien at udsave 3 kævler ved at fremføre en kævle til en første gittersav, der kan kaldes en kævlegittersav, en kævlerammesav eller en hovedsav, 2 146332 og som omfatter to med indbyrdes mellemrum i tværretningen beliggende savklinger til afsavning af langsgående strimler langs de modstående sider af kævlen til tilvejebringelse af en såkaldt tosidet afskallet tømmerstok med to modstående, langsgående, plane flader. Derefter føres den tosidet afskallede tømmerstok med de plane flader beliggende vandret til en anden gittersav, der kan kaldes en kløvsav, rammesav eller kantsav, og som omfatter flere med indbyrdes mellemrum i tværretningen beliggende savklinger, der er indrettet til at udsave den tosidet afskallede tømmerstok på langs til et antal brædder eller planker og andet udsavet tømmer, når den tosidet afskallede tømmerstok bevæger sig gennem gittersaven.
For at opnå et optimalt udbytte er det nødvendigt af hver kævle at frembringe et maksimalt effektivt rumfang af udsavet tømmer, som har den maksimale økonomiske værdi. Normalt er det samlede rumfangstab i et savværk for alle størrelser og former af kævler, der udsaves, forholdsvis stort, eksempelvis af størrelsesordnen op til 50% eller mere. Rumfangstab skyldes forskellige faktorer, såsom behovet for at tildanne runde kævler til tømmer med firkantet tværsnit, spild i form af savsmuld i zonen ved savsnittene, svind, der optræder for udsavede brædder ved tørring, samt krogede kævler. Det er ikke tilstrækkeligt blot at opnå den størst mulige rumfang tømmer, da det også er vigtigt at fremstille udsavet tømmer af høj kvalitet og med en maksimal Økonomisk værdi.
Det er kendt at afføle længdeformen af kævlen eller bjælken, der skal opskæres, for indstilling af tømmeret på tværs af savplanet, men de hertil anvendte apparaters styremekanismer er komplicerede og dyre, og selv om disse apparater udnytter vedindholdet fuldt ud, opskærer de ofte kævlen på tværs af træets årer, hvorved kvaliteten af det færdige produkt forringes. Tillige sker der herved en hurtig nedslidning af savklingen.
I svensk fremlæggelsesskrift nr, 366.679 omtales et apparat, der består af to svingeligt monterede centreringsvalser, der er indrettet til at berøre en tømmerblok ved dens modstående sider og at udøve et indadgående tryk i modstående retninger på blokken under virkningen fra et fælles fjederorgan, idet de to centreringsvalser er sammenkohlet således, at de kan bevæge sig i fællesskab udad, bort fra hinanden og indad, hen mod hinanden 3 146332 fra en normal udgangsstilling. Arrangementet er således indrettet, at der, hvis den ene af centreringsvalserne forskydes udad af en bule eller udadgående krumning på tømmerblokkens overflade, også vil optræde en udadgående svingning af den art, idet valserne indvirker på blokken til centrering af denne således, at dens centerlinie ligger ved centreringsapparatets midterlinie. Hvis en af centreringsvalserne derimod bevæger sig indad som følge af en indadgående bøjning i blokken, bringes den anden valse også til at svinge indad således, at der igen opnås en centrering af blokken.
Skønt der kan opnås et forbedret udbytte ved udsavning langs med eller parallelt med den langsgående centerlinie for en kroget, tosidet afskallet tømmerstok, ligger udbyttet stadig langt fra det optimale.
Formålet med opfindelsen er at undgå de nævnte ulemper ved de kendte apparater og at anvise en fremgangsmåde og et apparat, hvormed det er muligt i videst mulig udstrækning at udnytte bjælkens eller kævlens vedindhold på en sådan måde, at det færdige produkts kvalitet ikke nedsættes, og savens klinger ikke nedslides hurtigt på grund af unødig opskæring af kævlen eller bjælken på tværs af træets årer.
Dette er ifølge opfindelsen opnået ved den i den kendetegnende del af krav 1 angivne fremgangsmåde. Ved kun at afføle kævlens eller bjælkens form langs den ene side opnås en meget direkte afføling af den regulerende størrelsesværdi, dvs. sidefladens afstand fra savklingen eller den yderste savklinge. Emnet udsaves i langsgående retning i hovedsagen parallelt med den affølte form, uden at det er nødvendigt at anvende et kompliceret apparat til korrelering af de til styreenhed tilbagekoblede målesignaler, således som det ville være nødvendig ved afføling på flere sider af kævlen eller bjælken.
Ifølge opfindelsen kan der som angivet i krav 2 udøves et eftergiveligt styretryk, som er mindre end stilletrykket, på den sideflade af kævlen som ligger overfor den sideflade, hvorpå stilletrykket påføres. Herved modvirkes kævlens tendens til at bevæge sig bort fra stilleorganet, og de to modsat virkende tryk 4 146332 samvirker til automatisk at føre bjælkerne til saven på korrekt måde og i korrekt stilling.
Ifølge opfindelsen påføres de siderettede stilletryk fortrinsvis kævlens konkave sideflade nær dennes ene langsgående kam, hvorved kævlens efterdel trykkes i retning mod stilletrykket, således at der opretholdes en sikker styring af kævlen, og denned korrekt orientering ved tilførsel til saven. En endnu sikrere styring af kævlen kan opnås ved at påføre stilletrykket som angivet i krav 4, 5, 6 og 7.
Et simpelt apparat til udøvelse af fremgangsmåden og af den i krav 8 omhandlede art er ifølge opfindelsen ejendommeligt ved det i krav 8's kendetegnende del anførte. Stoporganet som begrænser det siderettede stilletryks indadrettede virkning, sikrer på simpel måde en forud bestemt, mindste afstand mellem kævlens ydre, affølte sideflade og den dertil grænsende, første savklinge, som til stadighed forbliver i indgreb med træet og afskærer et smalt skalstykke med mindst mulig tykkelse også selv om den affølte overflade er krum. Kævlen orienteres i forhold til saven i overensstemmelse med den affølte form ved udøvelse af et siderettet stilletryk, som kun er eftergiveligt mod den side af bjælken, hvor affølingen i længderetningen finder sted, hvilket sikrer savningen i hovedsagen parallelt med den affølte form.
Ved udsavning af krumme bjælker foretrækkes det, at affølingen af formen sker på bjælkens konkave sideflade, idet risikoen for at kævlen driver bort fra affølings- og stilleorganerne formindskes . -
Ved den i krav 9 beskrevne udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen bestemmer stoporganet den inderste position af stilleorganet og derved afstanden mellem den yderste zone langs hvilken der saves, og de aftastede steder på den konkave sideflade, således at det sikres at saven ikke arbejder uden for bjælken.
Ved at indrette apparatets som omhandlet i krav 10, sikres en fortløbende styring af kævlen eller bjælken, og i forbindelse med det i krav 11 omhandlede opnås at føle- og stilleorganerne kan tilpause sig til uregelmæssigheder i den langsgående, afføl- 5 148332 te sideflade på hvilken stilletrykket udøves, således at man undgår fastklemning af bjælkerne underarbejdet. Specielt opnås ved det i krav 11 anførte en kompakt konstruktion af apparatet, idet et og samme element udfører afføling og orientering af bjælkerne.
Ved at anvende mindst to med indbyrdes afstand anbragte, kombinerede føle- og stilleorganer, som beskrevet i krav 13-18 opnås en nedsat følsomhed overfor i sideretningen optrædende fremspring eller uregelmæssigheder i bjælkernes sideflader og overfor variationer i kævlernes krumning og bredde. Med dette arrangement er den affølte form et gennemsnit for kævlens aftastede, langsgående zoner, og orienteringspåvirkningen på kævlerne er mindre følsom overfor lokale uregelmæssigheder i sidefladen/ end hvis der kun anvendes et stilleorgan. Med andre ord opnås mere jævnt udsavede planker.
Ved at anvende et styretrykelement som angivet i krav 20 og 21 undgås en stadigt skiftende bevægelse af føle- og stilleorga-nerne mellem virksom og uvirksom stilling ved den første tilførsel af hver af efter hinanden følgende bjælker til saven.
Nogle foretrukne udførelsesformer for et apparat ifølge opfindelsen beskrives i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken
Fig. 1 viser apparatet med orienterende styreorganer, der er udformet i overensstemmelse med opfindelsen, og som består af en enkelt affølende og orienterende valse, skematisk og i perspektiv, fig. 2 en kroget, tosidet afskallet tømmerstok, set fra oven, til illustration af krumme savsnit parallelt med den langsgående, konkave sideflade af den tosidet afskallede tømmerstok, hvilke savsnit dannes ved hjælp af det i fig. 1 viste apparat, fig. 3 skematisk en anden udformning af orienterende styreorganer, der er udformet i overensstemmelse med opfindelsen, og som omfatter to med indbyrdes mellemrum, i forhold til hinanden bevægelige, affølende og orienterende valser, set forfra, fig. 4 skematisk og set fra oven de i fig. 3 viste orienterende styreorganer, fig. 5 skematisk og set fra siden de i fig. 3 og 4 viste orienterende styreorganer, og 6 146332 fig. 6 skematisk og set fra oven en tredie udformning af orienterende styreorganer, der er udformet i overensstemmelse med opfindelsen og indbefatter særskilte affølings- og orienteringsorganer .
På tegningen er der for ens dele anvendt ens henvisningsbetegnelser.
Fig. 1 viser en krum, toside afskallet tømmerstok 1 med to modstående, plane flader la og lb, som er anbragt vandret. Den tosidet afskallede tømmerstok 1 føres i længderetningen gennem en frem- og tilbagegående gittersav 2, der indbefatter et antal i tværretningen med indbyrdes afstand anbragte, frem- og tilbagegående savklinger, ved hjælp af i det mindste ét par fremføringsvalser 3, som drives rundt, og ved hjælp af et sæt med indbyrdes mellemrum anbragte spiralvalser 4. Et antal understøtningsvalser 16, af hvilke kun en enkelt er vist, er anbragt med indbyrdes afstand langs bevægelsesbanen for den tosidet afskallede tømmerstok 1.
De to spiralvalser 4a og 4b i valsesættet 4 er drejeligt monteret ved modstående ender af en svingeligt monteret bærer 5 og har spiralformede gevindgænger med modsatte omløbsretninger. Bæreren 5 for spiralvalserne 4 kan af en operatør svinges omkring en vandret akse således, at enten den ene eller den anden spiral-valse 4a eller 4b anbringes ovenover den anden og i virksom berøring med den nederste plane flade lb af den tosidet afskallede tømmerstok 1. I afhængighed af, hvorvidt spiralvalsen 4a eller 4b, der er i virksom berøring med den tosidet afskallede tømmerstok 1, har venstre- eller højre gevind, kan den tosidet afskallede tømmerstok 1 styres mod venstre eller højre i vandret retning, når den nærmer sig gittersaven 2.
Der kan være tilvejebragt en ikke vist skyggelinie for at hjælpe operatøren med at styre den tosidet afskallede tømmerstok 1 på konventionel måde hen mod gittersaven 2.
De hidtil beskrevne dele af apparatet er af konventionel art.
Ifølge opfindelsen findes der et organ A til automatisk orientering af den tosidet afskallede tømmerstok umiddelbart foran gittersaven 2.
7 146332
Orienteringsorganet A omfatter en orienterende trykvalse 6, der er drejeligt monteret på den øverste ende af en understøtning 7, som ved sin nederste ende er svingeligt monteret for at gøre det muligt for trykvalsen 6 at bevæge sig mellem en virksom og en uvirksom stilling i retning af pilene X ved hjælp af en hydraulisk donkraft 8.
Den orienterende trykvalse 6 kan anbringes i sin uvirksomme stilling under den indledende bevægelse, hvor den tosidet afskallede tømmerstok 1 bevæger sig hen mod gittersaven 2 indtil den forreste ende lc af den tosidet afskallede tømmerstok 1 passerer mellemrummet mellem fremføringsvalserne 3. Under denne indledningsvise bevægelse styrer operatøren den tosidet afskallede tømmerstok 1 ved hjælp af spiralvalserne 4a og 4b således, at den langsgående, konkave kant 9 af den øvre, plane flade la af den tosidet afskallede tømmerstok 1 anbringes så tæt som muligt ved skyggelinien.
Når den forreste ende lc af den tosidet afskallede tømmerstok 1 passerer ind mellem fremføringsvalserne 3, aktiverer operatøren donkraften 8 til bevægelse af den orienterende trykvalse 6 hen mod dens virksomme stilling til berøring med den langsgående, konkave sideflade 10 af den tosidet afskallede tømmerstok ved eller i nærheden af den langsgående, konkave kant 9 af den øvre plane flade la. Idet bjælken 1 er buet og valsen 6 berører dens konkave sideflade 10, krummer den bageste del af bjælken 1 i sideretningen mod valsen 6, så den vil trykke udad mod valsen 6 i modsat retning af pilen y, når bjælken passerer saven 2.
Donkraften 8 presser eftergiveligt mod trykvalsen 6 således, at denne udøver et i sideretningen indadgående, orienterende tryk mod den tosidet afskallede tømmerstok 1 i retning af pilen Y. Den indadgående bevægelse af trykvalsen 6 er begrænset af et justerbart stop 11, der er indstillet i overensstemmelse med den krævede save-linie således, at den tosidet afskallede tømmerstok 1 anbringes på passende måde i sideretningen i forhold til savklingerne i gittersaven 2 ved hjælp af trykvalsen 6 i overensstemmelse med formen af den langsgående zone af den konkave sideflade 10 af den to- δ 146332 sidet afskallede tømmerstok 1, som bevæger sig forbi trykvalsen 6. Den tosidet afskallede tømmerstok 1 udsaves langs langsgående zoner 12, der ligger i hovedsagen parallelt med den langsgående zone af den konkave sideflade 10 af den tosidet afskallede tømmerstok, som berøres af trykvalsen 6, og som desuden ligger i hovedsagen parallelt med den langsgående, konkave kant 9 af den øvre plane flade la af den tosidet afskallede tømmerstok 1. Den tosidet afskallede tømmerstok 1 udsættes således for en krum udsavning, som det er vist i fig. 2.
Når den tosidet afskallede tømmerstok passerer gennem gittersaven 2, afføler orienteringstrykvalsen 6 den langsgående form af den langsgående zone af den konkave sideflade 10 af den tosidet afskallede tømmerstok 1, som bevæger sig forbi valsen 6, og bevirker en orientering af den tosidet afskallede tømmerstok således, at denne udsaves i hovedsagen parallelt med den affølte form. Orienteringstrykvalsen 6 kan virke som et kombineret formaffølende og tømmerstokorienterende organ, idet formen afføles i samme zone, hvor det orienterende tryk udøves på den tosidet afskallede tømmerstok 1. Da valsen 6 berører den konkave sideflade 10 i nærheden af den konkave kant 9 af den øvre, plane flade la, afføler valsen 6 også formen af den konkave kant 9.
Det ses, at stoppet 11 bestemmer den inderste stilling af trykvalsen 6 og dermed afstanden mellem valsens periferi og saven 2. Med andre ord fastlægger stoppet 11 afstanden mellem savezonerne 12 og de affølte steder af den konkave sideflade og/eller kant 9 på bjælken 1.
Donkraften 8 gør det muligt for valsen 6 eftergiveligt at tilpasse sig efter i sideretningen optrædende uregelmæssigheder af den tosidet afskallede tømmerstok l's langsgående, konkave sideflade 10.
Valsen 6's stilling er fortrinsvis justerbar i aksial retning langs understøtningen 7 og i tværretningen i forhold til den tosidet afskallede tømmerstok 1 for at kunne tilpasses efter tømmerstokke indenfor forskellige diameterområder. Stoppet 11 kan også være justerbart for at kunne tilpasses efter tømmerstokke indenfor forskellige diameterområder.
9 U6332
Under visse omstændigheder kan det være tilstrækkeligt kun at anvende en enkelt orienterende trykvalse 6, navnlig når forholdsvis tykke og tunge bjælker med en diameter på over 29 cm føres forbi saven 2 med forholdsvis ringe hastighed. Bjælkerne kan dog have en tendens til at bevæge sig bort fra trykvalsen.
Når mindre bjælker med en diameter på under ca. 29 cm føres til saven med forholdsvis stof hastighed kan det være nødvendigt at anvende en styretrykvalse 13, der er indrettet til samvirke med den langsgående, konvekse sideflade 14 af den tosidet afskallede tømmerstok 1 og til eftergiveligt at udøve et i sideretningen indadgående tryk mod tømmerstokken 1 i retning af pilen Z, til styring af kævlen ind mod saven 2, således at dens tendens til at bevæge sig bort fra trykvalsen 6 formindskes, idet det styretryk, der af styretrykvalsen 13 udøves på den tosidet afskallede tømmerstok 1 er væsentligt mindre end det tryk, som udøves af den orienterende trykvalse 6.
Styretrykvalsen 13 eliminerer behovet for en stadig bevægelse af valsen 6 mellem dens virksomme og uvirksomme stilling ved den første tilførsel af hver af de efter hinanden følgende bjælker til gittersaven 2. Styretrykvalsen 13 samvirker med valsen 6 til automatisk at føre bjælkene til saven 2 på korrekt måde og med korrekt position. Styretrykvalsen 13 letter også det hurtige gennemløb, der normalt kræves ved tømmerstokke med mindre diameter.
Som den orienterende trykvalse 6 er styretrykvalsen 13 drejeligt monteret på aksialt justerbar måde på den øverste ende af en understøtning 15, som ved sin nederste ende er svingeligt monteret for at gøre det muligt at bevæge valsen 13 mellem en virksom og en uvirksom stilling ved hjælp af en donkraft 17, der desuden er virksom til eftergiveligt at presse mod valsen 13, så at denne udøver et tryk mod den tosidet afskallede tømmerstok 1. Et ikke vist, justerbart stoporgan svarende til stoppet 11 er også tilvejebragt for styretrykvalsen 13 og er indstillet således, at det passer til diameteren af tømmerstokken 1.
Ved en særlig praktisk udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen er den affølende og orienterende trykvalse 6 indrettet til eftergiveligt at udøve et tryk i sideretningen på den langsgående, konkave sideflade af en tosidet afskallet tømmerstok og at presses tilbage, bort fra tømmerstokken ved hjælp af en reaktions- 10 146332 kraft indenfor området 900-7.000 Newton i afhængighed af kæylediameteren. Styretrykvalsen 13 er indrettet til eftergiveligt at udøve et tryk i sideretningen på den langsgående, konvekse sideflade af den tosidet afskallede tømmerstok og at skubbes tilbage, bort fra tømmerstokken af en reaktionskraft indenfor området 200-1300 Newton i afhængighed af kævlediameteren.
Som vist i fig. 2 udsaves den krumme, tosidet afskallede tømmerstok 1 "kurveformet" parallelt med den konkave sideflade 10 således, at savsnittene 12 danner en vinkel med den langsgående centerlinie OP for tømmerstokken 1. Det ses, at der dannes et bræt i den fulde længde ved den konkave side af tømmerstokken 1, og at der kun ved den konvekse side 14 dannes kortere længder. Hvis den krumme tømmerstok derimod udsaves parallelt med dens langsgående centerlinie i overensstemmelse med den kendte teknik, fremkommer der korte længder både ved den konvekse og ved den konkave side.
Der kan derfor opnås et forøget udbytte ved udsavning i overensstemmelse med den foreliggende opfindelse. Der kan desuden opnås et forøget udbytte ved i hovedsagen retlinede, tosidet afskallede tømmerstokke, hvis de udsaves parallelt med den ene, langsgående sideflade i overensstemmelse med den foreliggende opfindelse.
Hvis en i hovedsagen retliniet kævle udsaves parallelt med sin langsgående centerlinie på kendt måde, fås normalt korte længder tømmer på grund af kævlens tilspidsning. Ved fremgangsmåden ifølge' opfindelsen udsaves en konisk tilspidsende kævle parallelt med den ene side, og der fås på denne side en planke med fuld længde. Kun ved den modsatte side fremkommer der planker med kortere længder. Det har vist sig, at der, hvis der anvendes et enkelt affølende og orienterende element, såsom valsens 6 i fig. 1, i berøring med en sideflade af en tosidet afskallet tømmerstok, som skal udsaves, kan opnås et tilfredsstillende udbytte, men at et sådant enkelt element er følsomt overfor: (a) i sideretningen optrædende fremspring eller uregelmæssigheder af tømmerstokkens sideflade, og/eller -(b) variationer af den grad, hvori tværsnittet af tømmerstokken er konveks, når det enkelte affølingselement berører sidefladen i hovedsagen centralt, og/eller (c) variationer af bredderne af et par modstående, plane flader på den tosidet afskallede tømmerstok, hvor det enkelte affølingselement berører sidefladen ved eller i nærheden af den ene 146332 11 eller den anden plane flade. I det sidstnævnte tilfælde kan en flugtning med det ene hjørne langs en kant af den ene af de plane flader give anledning til for kraftig vankantethed ved hjørne langs kanten af den anden, plane flade.
Disse ulemper kan undgås eller formindskes ved det i fig.
3-5 viste arrangement, hvor der anvendes to orienterende trykvalser 6a og 6b, som er indrettet til at berøre den langsgående, konkave sideflade 10 af den krumme, tosidet afskallede tømmerstok 1, idet hver af disse valser er drejeligt monteret på sin tilhørende spindel 20, som igen er fastgjort til en fælles bærer 21, der er monteret på den øverste ende af en torsionsstang 19, som er anbragt i understøtningen 7. Understøtningen 7 er ved sin nederste, ikke viste ende svingeligt monteret for at gøre det muligt at bevæge trykvalserne 6a og 6b samlet mellem en virksom og en uvirksom stilling i retning af pilene X, se fig. 1, ved hjælp af en pneumatisk donkraft 8.
Trykvalserne 6a og 6b er anbragt med indbyrdes mellemrum både i langsgående retning langs tømmerstokken 1, dvs. i vandret retning, og på tværs af tømmerstokken 1 i lodret retning således, at de i deres viste, virksomme stilling berører den langsgående, konkave sideflade 10 af den tosidet afskallede tømmerstok 1 ved eller i nærheden af henholdsvis den øvre og den nedre, langsgående, konkave kant henholdsvis 9a og 9b af den øvre og nedre, plane flade la og lb af den tosidet afskallede tømmerstok.
Under driften presser den pneumatiske donkraft 8 mod trykvalserne 6a og 6b, så at de udøver et indadgående tryk i sideretningen mod tømmerstokken 1 i retning af pilen Y. Trykvalserne 6a og 6b virker kontinuerligt på den tosidet afskallede tømmerstok 1 således, at denne fremføres til en ikke vist gittersav på en måde, der afhænger af formen af de langsgående zoner af den konkave flade 10 af tømmerstokken 1, som bevæger sig forbi trykvalserne 6a og 6b, hvorved tømmerstokken 1 udsaves langs langsgående zoner, der ligger i hovedsagen parallelt med den affølte form, som udgør middelpositionen af de to langsgående, konkave kanter 9a og 9b af den øvre og nedre, plane flade la og lb af tømmerstokken 1.
12 146332
Donkraften 8 muliggør en fælles bevægelse af valserne 6a og 6b i sideretningen i forhold til den tosidet afskallede tømmerstok 1 for at opnå tilpasning til i sideretningen optrædende uregelmæssigheder af den langsgående, konkave sideflade 10 af tømmerstokken 1. Desuden kan torsionsstangen 19 vrides omkring sin længdeakse for at gøre det muligt for bæreren 21 at dreje omkring den samme akse, så at trykvalser 6a og 6b eftergiveligt kan bevæge sig i forhold til hinanden i sideretningen i forhold til tømmerstokken 1, hvorved trykvalserne 6a og 6b individuelt kan tilpasse sig efter i sideretningen optrædende uregelmæssigheder på den langsgående, konkave sideflade 10 af tømmerstokken 1. Ved dette arrangement udjævnes uregelmæssighedernes indvirkning på den orientering, der udøves af trykvalserne 6a og 6b på tømmerstokken 1, eller der dannes en middelværdi af uregelmæssighedernes indvirkning på de to trykvålser 6a og 6b. Den orienteringsvirkning, der udøves på tømmerstokken 1, er mindre følsom overfor lokaliserede uregelmæssigheder på den konkave sideflade 10, end det ville være tilfældet, hvis der kun blev anvendt en enkelt orienterende trykvalse. Følgelig kan der opnås tømmer, som er mere ensartet udsavet.
Der kan fortrinsvis, navnlig i forbindelse med tosidet afskallede tømmerstokke med lille diameter, anvendes en styretryk-valse 13 til samvirke med den langsgående, konvekse sideflade 14 af tømmerstokken 1 og til eftergiveligt at udøve et indadgående tryk i sideretningen på tømmerstokken 1 i retning af pilen Z. En donkraft 14, der virker på understøtningen 15 for styrevalsen 13, kan være indrettet til eftergiveligt at presse mod valsen 13, så at denne udøver et tryk mod tømmerstokken 1. Det tryk, der af styrevalsen 13 udøves mod tømmerstokken 1, er betydeligt mindre end det orienterende tryk, som udøves på tømmerstokken 1 af trykvalserne 6a og 6b.
Den indadgående bevægelse af trykvalserne 6a og 6b er begrænset af et justerbart stop 11, og på samme måde findes der et justerbart stop 18 for styrevalsen 13. Det justerbare stop 11 er normalt indstillet i overensstemmelse med den krævede savelinie, og det justerbare stop 18 er normalt indstillet i overensstemmelse med diameteren af tømmerstokkene. Der kan også udføres mindre ju- 146332 13 steringer af stoppet 11 indenfor visse grænser for at tillade varierende krumningsgrader af den tosidet afskallede tømmerstok.
Dette er nødvendigt for at kompensere for de små fejl, der optræder på grund af mellemrummet mellem affølingsorganerne og savklingerne.
Der kan anvendes vilkårlige andre trykelementer end trykvalserne 6 og 13.
Der kan desuden anvendes andre savtyper end en frem- og tilbagegående gittersav som den i fig. 1 ved 2 viste, og der kan anvendes vilkårlige egnede fremførings- og/eller styreorganer for den tosidet afskallede tømmerstok i stedet for fremføringsvalserne 3 og spiralvalserne 4. I stedet for særskilte donkrafte 8 og 17 for orienteringsvalsen 6 og styrevalsen 13 kan der anvendes en enkelt fælles donkraft, som ved modstående ender er forbundet med understøtningerne 7 og 15, der har forskellige længder, på passende steder langs deres længder således, at den orienterende valse 6 presses indad med væsentligt større kraft end styrevalsen 13.
I stedet for et kombineret affølings- og orienteringsorgan som beskrevet ovenfor kan der anvendes særskilte affølings- og orienteringsorganer, som det er vist skematisk i fig. 6. Ved dette arrangement er en affølingsvalse 25 anbragt i berøring med den konkave sideflade 10 af den krumme, tosidet afskallede tømmerstok 1 i en position ved den konkave kant 9 af tømmerstokken l's øvre, plane flade, så at valsen 25 afføler den langsgående form af den konkave sideflade 10 i en zone, der strækker sig langs den konkave kant 9, når tømmerstokken 1 passerer gennem gittersaven 2. Af-følingsvalsen 25 er monteret svingeligt eller på anden måde bevægelig på en mikroafbryder eller et andet elektrisk organ 26, så at forskydningen af affølingsvalsen 25 i overensstemmelse med den affølte form bliver omsat til elektriske signaler. Disse elektriske signaler anvendes via en ledning 27 til styring af en fluidumregulator 28's funktion, hvorved der sker en styring af det fluidumtryk, som via en ledning 29 føres til en ikke vist donkraft, der aktiverer den orienterende trykvalse 6 således, at det orienterende tryk i sideretningen, der udøves på tømmerstokken 1 af orienteringsvalsen 6, er variabelt i overensstemmelse med de elektriske signaler, som afledes fra affølingsvalsen 25, hvilke signaler igen afhænger af formen af den konkave sideflade 10 ved kanten 9.
14 146332
Der kan i nærheden af de konkave kanter af to modstående, plane flader på den tosidet afskallede tømmerstok 1 findes to med indbyrdes afstand i lodret retning anbragte affølingsvalser 25. Desuden kan der være anbragt en styrevalse 13 ved den konvekse side af tømmerstokken 1.
De elektriske signaler, der afledes fra affølingsvalsen 25, kan i stedet for at anvendes til orientering af tømmerstokken 1 i sideretningen ved styring under anvendelse af orienteringsvalsen 6 anvendes til styring af funktionen af spiralfremføringsvalser, såsom de ved 4 i fig. 1 viste, for herved at variere den i sideretningen virkende orienteringskraft, som udøves på tømmerstokken 1 af spiralvalserne, i overensstemmelse med den affølte form.
Ved anvendelse af en langstrakt affølingsvalse, der er anbragt under en vinkel med vandret og lodret retning således, at den kun berører hjørnet ved kanten 9 af den plane flade la, kan formen af den konkave kant 9 afføles, og tømmerstokken 1 kan orienteres i sideretningen i overensstemmelse med denne form.
Det bemærkes, at formen af den ydre omkreds af en kævle eller en tosidet afskallet tømmerstok normalt ikke er ensartet, men varierer både rundt langs tømmerstokkens omkreds og langs dens længde. Det er derfor vanskeligt, om overhovedet muligt, nøjagtigt at bestemme den langsgående form af en sideflade af en kævle eller en tosidet afskallet tømmerstok, og ud fra et praktisk synspunkt er det med henblik på udøvelse af den foreliggende opfindelse tilstrækkeligt at afføle den generelle, langsgående form af en sideflade af kævlen eller tømmerstokken og at save i hovedsagen parallelt med denne affølte form. I tilfælde af en tosidet afskallet tømmerstok, der har to modstående, plane flader, kan formen af den ene sideflade afføles i en enkelt, langsgående zone eller i flere, langs omkredsen med indbyrdes mellemrum beliggende zoner ved en vilkårlig passende position på og/eller mellem de til hinanden svarende kanter af de plane flader. Det bemærkes, at de langsgående former af de plane fladers kanter i det mindste delvis afhænger af den langsgående form af tømmerstokkens sideflade og derfor er repræsentative for den generelle, langsgående form af sidefladen.
Det har vist sig, at der ved anvendelse af den foreliggende opfindelse kan opnås et bræddeudbytte så tæt som praktisk mu- 15 146332 ligt ved det optimale udbytte. Forsøg har vist, at der kan opnås forøgelser på op til 10% af udbyttet ved anvendelse af den foreliggende opfindelse i forhold til, hvad der er tilfældet ved den konventionelle, retlinede udsavning, i afhængighed af krumningen af de kævler, som udsaves. En middelforøgelse på op til 5% kan med rimelighed opnås ved normale kævler.
Når der udsaves krumme kævler, elimineres i vid udstrækning masret tømmer, da udsavningen ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen sker i hovedsagen langs tømmerets årer. De resulterende brædder, planker, og lægter må nødvendigvis "bøjes" efter udsavningen, men sædvanlige tørremetoder, både naturlig og kunstige, udretter, tømmeret, og efter tørringen er der intet tegn på, at tømmeret var buet, inden tørringen.
Foreløbige forsøg har vist en formindskelse af den mængde tømmer, der normalt frasorteres på grund af vridning.
Claims (17)
1. Fremgangsmåde til udsavning af brædder, planker eller andet gavntømmer ud fra en langagtig kævle eller en afkantet bjælke, ved hvilken fremgangsmåde kævlen eller bjælken på langs føres frem gennem en sav med i det mindste én klinge for udskæring af kævlen eller bjælken langs i det mindste ét saveplan, samtidig med, at kævlens eller bjælkens længdeform afføles for indstilling af kævlen eller bjælken på tværs af saveplanet, kendetegnet ved, at kævlens eller bjælkens ydre langsgående form afføles langs alene den ene side af bjælken eller kævlen under dennes fremføring gennem saven, at der til indstilling af kævlen eller bjælken påføres et af den affølte længdeform afhængigt, eftergiveligt stilletryk i retning på tværs af saveplanet og alene på bjælkens eller kævlens nævnte ene: side for udsavning af bjælken eller kævlen i det væsentlige parallelt med den affølte længdeform, og at det eftergivelige, indadrettede stilletryk begrænses på en sådan måde, at der opnås en krævet mindsteafstand mellem saveplanet og bjælken eller kævlens ydre affølte form.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1 ved udsavning af en langagtig kævle, kendetegnet ved,· at'et.'.efter-giveligt: styretryk, somi er: mindre end stilletrykket påføres på den sideflade af kælven eller bjælken, som ligger overfor den sideflade, hvorpå stilletrykket påføres.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, ved udsavning af en afkantet bjælke med i det mindste én plan sideflade, men krum i længderetningen ke:ndetegnet ved, at det siderettede stilletryk påføres kævlens konkave sideflade nær dennes ene langsgående kant.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at det siderettede stilletryk påføres kævlens konkave sideflade ved begge dennes langsgående kanter ved et par overfor hinanden liggende plane flader.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at det siderettede stilletryk påføres kævlens konkave 17 146332 sideflade i zoner, der er beliggende med en indbyrdes afstand i bjælkens fremføringsretning.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1-2, kendetegnet ved, at den ydre form af kævlen eller bjælken afføles i flere langsgående, med mellemrum i kævlens omkredsretning beliggende zoner af den nævnte ene side af kævlen eller bjælken, og at denne er orienteret således, at den opsaves i længderetningen langs mindst én savelinie, der er i hovedsagen parallel med middelstillingen af de affølte zoner.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 1-ς, kendete g n e t ved, at stilletrykket påføres kævlen eller bjælken på den side og på det sted eller de steder, hvor kævlens form i længderetningen afføles.
8. Apparat til udøvelse af en fremgangsmåde ifølge krav 1, hvilket apparat omfatter.en transportør til fremføring af en bjælke eller kævle gennem en med i det mindste én klinge forsynet sav samt ét eller flere af-følings- og stilleorganer til afføling af bjælkens eller kævlens ydre form og indstilling af bjælken eller kævlen på tværs af savplanet, hvilke affølings- og stilleorganer er anbragt før saven (2) regnet i bjælkens eller kævlens fremføringsretning, kendetegnet ved,at af-følings- og stilleorganerne (6,6a,6b,25) er anbragt alene ved den ene side (10) af fremføringsbanen for kævlen eller bjælken og er indrettede til alene fra denne side at ildøve-et'„blot eftergiveligt .siderettet stilletryk i retning mod fremføringsbanen, og at der er tilvejebragt et stoporgan (11), som er indrettet til at begrænse det eftergivelige siderettede stillétryks indadrettede virkning.
9. Apparat ifølge krav g, kendetegnet ved, at affølings- og stilleorganerne omfatter et i sideretningen bevægeligt føleorgan (25) og et af dette i sideretningen styret stilleorgan (6), og at stoporganet (11) er således anbragt, at det begrænser stilleorganets (6) siderettede, indadgående bevægelse. 18 146332
10. Apparat ifølge krav 9, kendetegnet ved, at føleorganet er indrettet til at tvinqes fjedrende i retning mod fremføringsbanen for kævlen eller bjælken.
11. Apparat ifølge krav 8, kend/etegnet ved, at affølings- og stilleorganerne er et kombineret føle- og stilleorgan (6), der er monteret bevægeligt i sideretningen i forhold til fremføringsbanen for kævlen eller bjælken og er påvirket af en eftergivelig kraft i retning mod fremføringsbanen.
12. Apparat ifølge krav li, kendetegnet ved, at det kombinerede føle- og stilleorgan (6) kan bevæges mellem en virksom og en uvirksom stilling ved hjælp af en trykcylinder (8), der desuden trykker det nævnte organ (6) eftergiveligt i retning mod fremføringsbanen.
13. Apparat ifølge et af kravene 11-12 , k ende-tegnet ved, at det har mindst to med indbyrdes afstand på den ene:.side af fremføringsbanen anbragte, kombinerede føler og stilleorganer (6a,6b), som er indbyrdes eftergiveligt bevægelige på tværs af fremføringsbanen.
14 Apparat ifølge krav 13, kendetegnet ved, at de kombinerede føle- og stilleorganer (6a,6b) er anbragt med en indbyrdes afstand i fremføringsbanens tvær- og/eller længderetning.
15. Apparat ifølge krav 15, kendetegnet ved, at de kombinerede føle- og stilleorganer (6a,6b) er lejret med en indbyrdes afstand på en fælles bæreindretning (21), der er eftergiveligt drejelig omkring en på tværs af fremføringsbanen forløbende akse.
15 Apparat ifølge krav 13 eller 14.,kendetegne t ved, at de kombinerede føle- og stilleorganer (6a,6b) er samlet eftergiveligt bevægelige på tværs af fremføringsbanen.
16 146332 Patentkrav.
17, Apparat ifølge krav 16, kendetegnet ved, at bæreindretningen (21) er forbundet med et torsionsled (19), som er drejeligt omkring bæreindretningens drejningsakse.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ZA7404840 | 1974-07-30 | ||
ZA00744840A ZA744840B (en) | 1974-07-30 | 1974-07-30 | Improvements in or relating to the sawing of lumber from logs |
ZA748122 | 1974-12-20 | ||
ZA7408122 | 1974-12-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK343675A DK343675A (da) | 1976-01-31 |
DK146332B true DK146332B (da) | 1983-09-12 |
DK146332C DK146332C (da) | 1984-02-20 |
Family
ID=27131108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK343675A DK146332C (da) | 1974-07-30 | 1975-07-29 | Fremgangsmaade til udsavning af planker fra en kaevle eller afkantet bjaelke og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4127044A (da) |
JP (1) | JPS5148897A (da) |
AR (1) | AR206041A1 (da) |
AT (1) | AT357329B (da) |
AU (1) | AU499273B2 (da) |
BR (1) | BR7504885A (da) |
CA (1) | CA1051324A (da) |
CH (1) | CH613888A5 (da) |
DE (1) | DE2533201C3 (da) |
DK (1) | DK146332C (da) |
ES (2) | ES439802A1 (da) |
FI (1) | FI752182A (da) |
FR (1) | FR2280485A1 (da) |
GB (1) | GB1519986A (da) |
IT (1) | IT1040232B (da) |
NO (1) | NO144414C (da) |
PL (1) | PL109350B1 (da) |
SE (1) | SE429019B (da) |
YU (1) | YU194775A (da) |
Families Citing this family (57)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5449694U (da) * | 1977-09-13 | 1979-04-06 | ||
FI54772C (fi) * | 1977-09-27 | 1979-03-12 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer kantning av braede |
US4281695A (en) * | 1978-11-13 | 1981-08-04 | Plan-Shell Oy | Method and system of aligning lumber, especially blocks from which the first pair of cants has been removed |
SE438813B (sv) * | 1979-10-29 | 1985-05-13 | Stenvall Carl Johan | Stockinriktningsanordning |
SE431621B (sv) * | 1980-07-03 | 1984-02-20 | Kockums Ind Ab | Anordning for inleggning av virkesblock lengs en inmatningsbana i en virkesbearbetningsmaskin |
EP0060501B1 (de) * | 1981-03-12 | 1986-07-23 | Ludolf Stegherr | Bogenbearbeitungsmaschine |
JPS6242802Y2 (da) * | 1981-05-26 | 1987-11-04 | ||
FI64070C (fi) * | 1981-06-12 | 1983-10-10 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer saogning av ett virkesstycke |
DE3137401C2 (de) * | 1981-09-19 | 1986-12-11 | Gebrüder Linck, Maschinenfabrik und Eisengießerei "Gatterlinck", 7602 Oberkirch | Vorrichtung zum Ausrichten von Holzstämmen im Einlauf einer Säge- oder Profilzerspanungsmaschine |
US4471823A (en) * | 1982-08-10 | 1984-09-18 | Npi New Products Investment Ab | Log processing positioning means |
FI68014C (fi) * | 1982-12-07 | 1985-07-10 | Kauko Rautio | Saogmaskin |
SE8207023D0 (sv) * | 1982-12-09 | 1982-12-09 | Kockums Ind Ab | Forfarande och anordning for bearbetning av krokta stockar |
SE459239B (sv) * | 1983-05-27 | 1989-06-19 | Dutina Hans Ab | Foerfarande foer styrning av en cirkelsaags saagblad samt anordning foer utoevande av foerfarandet |
US4572256A (en) * | 1983-11-14 | 1986-02-25 | Kauko Rautio | Saw machine |
JPS60117101U (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-08 | 株式会社 大井製作所 | ツインバンドソ−にをける曲り材自動矯正装置 |
NZ211502A (en) * | 1984-03-29 | 1989-03-29 | Nukor Holdings Pty Ltd | Process and apparatus for wet mill sawing of curved logs and deals |
US4633924A (en) * | 1985-11-01 | 1987-01-06 | Weyerhaeuser Company | Variable curve linebar |
US4653560A (en) * | 1985-12-27 | 1987-03-31 | Weyerhaeuser Company | Fixed curve linebar |
US4690188A (en) * | 1986-10-27 | 1987-09-01 | Weyerhaeuser Company | Variable curve linebar with skewable saws |
US5148847A (en) * | 1991-10-28 | 1992-09-22 | U.S. Natural Resources, Inc. | Method and apparatus for around the curve sawing |
US5320153A (en) * | 1991-10-28 | 1994-06-14 | U.S. Natural Resources, Inc. | Method and apparatus for around the curve sawing |
CA2106267C (fr) * | 1993-09-15 | 1995-11-28 | Benoit Allard | Appareil servant au positionnement optimal des equarris en vue du refendage |
CA2134274C (en) | 1994-10-25 | 2002-01-08 | Robin Henry Anderson | End dogging device |
US5475967A (en) * | 1995-03-28 | 1995-12-19 | Levi; Hans L. | Apparatus and method for slitting boxes |
US5761979A (en) * | 1996-03-07 | 1998-06-09 | Mcgehee; Ronald W. | Edge trimming and board ripping apparatus and method |
CA2205782C (en) * | 1996-03-21 | 2002-10-22 | Newnes Machine Ltd. | Position-based integrated motion controlled curve sawing |
CA2201242C (en) * | 1996-03-29 | 2000-08-22 | Newnes Machine Ltd. | Method and apparatus for the variable position feeding of a gang saw |
US5946995A (en) * | 1996-09-09 | 1999-09-07 | Cae Electronics Ltd. Cae Electronique Ltee | Method and apparatus for curve sawing or traverse edging with an active sawbox |
US5865080A (en) * | 1996-11-29 | 1999-02-02 | Newnes Machine Ltd. | Trimmer flexible positioning fence |
GB2322826B (en) * | 1997-03-04 | 2001-09-26 | Edwin James Dumorris Eddy | Longitudinal cold separation unit - L. C. S. Unit |
US5816302A (en) * | 1997-04-07 | 1998-10-06 | Newnes Machine Ltd. | Method and apparatus for forming curved cants for curve sawing in an active gangsaw |
AT405919B (de) * | 1997-05-27 | 1999-12-27 | Rumplmayr Friedrich Dipl Ing | Sägemaschine zum längsschneiden gekrümmter hölzer, insbesondere baumstämme |
US6202526B1 (en) * | 1997-09-02 | 2001-03-20 | U.S. Natural Resources | Shape sawing machine |
US6178858B1 (en) * | 1997-09-02 | 2001-01-30 | U.S. Natural Resources, Inc. | Shape sawing system |
CA2338242C (en) | 2000-02-23 | 2004-07-20 | Cae Electronics Ltd. Cae Electronique Ltee | Active sawguide assembly and method |
CA2309359C (en) | 2000-04-17 | 2009-07-21 | Cae Mcgehee, Inc. | Log processor and method |
US6929043B2 (en) | 2001-07-24 | 2005-08-16 | Valley Machine Works Ltd. | Optimized board edger and method of operation thereof |
US7308921B1 (en) | 2002-02-28 | 2007-12-18 | Brewer Sr Clarence R | Horizontal curve sawing apparatus |
CA2374201C (en) * | 2002-03-01 | 2006-10-10 | Les Consultants Carpe Diem Jerome Inc. | Sawdust-free wood cutting method and apparatus |
CA2426378C (en) * | 2003-04-30 | 2012-03-13 | Sawquip International Inc. | Log positioning and conveying apparatus |
FI119052B (fi) * | 2005-11-18 | 2008-07-15 | Taehkae Ab Oy | Laitteisto tukin vastaanottamiseksi pitkittäiskuljettimelle |
US7861751B2 (en) * | 2006-03-21 | 2011-01-04 | Mcgehee Development Company Llc | Edge trimming and board ripping apparatus and method |
US9050735B2 (en) * | 2006-06-20 | 2015-06-09 | Danzer Services Schweiz Ag | Automatic clipping line |
US20090288540A1 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Roger Yeh | Vertical band-saw |
US20100031792A1 (en) * | 2008-08-08 | 2010-02-11 | Mcgehee Development Company Llc | Saw Assembly for Wood Product Sawing Apparatus and Method |
RU2447987C1 (ru) * | 2010-09-23 | 2012-04-20 | Российская Федерация, в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации | Устройство для подачи заготовок |
CN102873719A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-01-16 | 湖南万森木业有限公司 | 原木加工成型锯木机 |
US9724839B2 (en) | 2013-02-22 | 2017-08-08 | Usnr, Llc | Double arbor vertical shape saw |
US10029385B2 (en) * | 2014-05-12 | 2018-07-24 | Lloyd R. Hoover | Workpiece holddown apparatus for a bandsaw |
CN105150287A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-16 | 芜湖德力自动化装备科技有限公司 | 一种纵分锯床全自动上料机 |
CN105538419A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 实木切削装置 |
CN105643723A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-08 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 新型实木切削装置 |
CN105538417A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 新型木材切割装置 |
CN105643724A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-08 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 木材切割装置 |
CN105459212A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-04-06 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 木材切片装置 |
CN110625695B (zh) * | 2019-09-20 | 2022-12-09 | 重庆合源信门业有限公司 | 一种无尘减噪式家用木门加工用原木锯切干燥一体设备 |
CN113771145A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-12-10 | 刘会妹 | 一种原木加工用等距切割装置 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US259661A (en) * | 1882-06-20 | Band-saw guide | ||
US1263443A (en) * | 1917-03-27 | 1918-04-23 | Albert Lien | Band-saw guide. |
US2785715A (en) * | 1952-09-24 | 1957-03-19 | Soderhamns Verkst Ers Aktiebol | Arrangement for feeding forward of logs and the like |
US3386564A (en) * | 1965-04-23 | 1968-06-04 | Thomas W Secrest | Feed table |
US3451522A (en) * | 1966-09-27 | 1969-06-24 | Mo Och Domsjoe Ab | Arrangement for centering and determining the width of workpieces |
US3456774A (en) * | 1967-05-02 | 1969-07-22 | Weyerhaeuser Co | Method and apparatus for aligning and transferring logs |
CH495201A (de) * | 1969-03-15 | 1970-08-31 | Linck Maschf & Eisen | Einrichtung zum Zuführen von Holz zu Holzbearbeitungsmaschinen |
US3665984A (en) * | 1970-08-19 | 1972-05-30 | Usnr Forest Ind Inc | Log adjusting and aligning device |
US3685556A (en) * | 1970-09-30 | 1972-08-22 | Don C Vansickle | Contour cutting apparatus |
CH544171A (fr) * | 1972-04-04 | 1973-11-15 | Bonneterie S A Et | Dispositif de sélection pour la commande d'organes de tricotage, notamment des aiguilles de métiers à tricoter circulaires |
JPS5227398B2 (da) * | 1972-07-01 | 1977-07-20 | ||
SE366679B (da) * | 1972-09-25 | 1974-05-06 | Skogsaegarefoereningen Mellans | |
US3844398A (en) * | 1973-01-15 | 1974-10-29 | G Pinat | Self-centering dual belt conveyor |
US3844399A (en) * | 1973-03-09 | 1974-10-29 | Beloit Passavant Corp | Log conveying apparatus |
SE420579B (sv) * | 1976-02-16 | 1981-10-19 | Skogsegarnas Vaenerind | Anordning for sagning av krokformat timmer |
-
1975
- 1975-01-01 AR AR25983375A patent/AR206041A1/es active
- 1975-07-23 CA CA232,053A patent/CA1051324A/en not_active Expired
- 1975-07-24 GB GB3101875A patent/GB1519986A/en not_active Expired
- 1975-07-24 NO NO752626A patent/NO144414C/no unknown
- 1975-07-24 DE DE2533201A patent/DE2533201C3/de not_active Expired
- 1975-07-28 CH CH980775A patent/CH613888A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-28 AT AT584575A patent/AT357329B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-07-28 US US05/599,950 patent/US4127044A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-07-29 ES ES439802A patent/ES439802A1/es not_active Expired
- 1975-07-29 DK DK343675A patent/DK146332C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-07-29 SE SE7508596A patent/SE429019B/xx unknown
- 1975-07-29 PL PL1975182365A patent/PL109350B1/pl unknown
- 1975-07-29 YU YU194775A patent/YU194775A/xx unknown
- 1975-07-30 JP JP9301475A patent/JPS5148897A/ja active Granted
- 1975-07-30 BR BR7504885A patent/BR7504885A/pt unknown
- 1975-07-30 AU AU83535/75A patent/AU499273B2/en not_active Expired
- 1975-07-30 FR FR7523788A patent/FR2280485A1/fr active Granted
- 1975-07-30 FI FI752182A patent/FI752182A/fi not_active Application Discontinuation
- 1975-07-30 IT IT2591675A patent/IT1040232B/it active
-
1977
- 1977-02-01 ES ES455549A patent/ES455549A1/es not_active Expired
-
1981
- 1981-01-29 US US06/230,041 patent/US4373563A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO144414B (no) | 1981-05-18 |
FR2280485A1 (fr) | 1976-02-27 |
SE7508596L (sv) | 1976-02-02 |
ES439802A1 (es) | 1977-06-16 |
JPS5148897A (en) | 1976-04-27 |
BR7504885A (pt) | 1976-07-13 |
AT357329B (de) | 1980-07-10 |
US4127044A (en) | 1978-11-28 |
JPS5522241B2 (da) | 1980-06-16 |
DE2533201C3 (de) | 1979-09-27 |
DE2533201B2 (de) | 1979-02-08 |
PL109350B1 (en) | 1980-05-31 |
US4373563A (en) | 1983-02-15 |
AU8353575A (en) | 1977-02-03 |
SE429019B (sv) | 1983-08-08 |
NO144414C (no) | 1981-08-26 |
DK343675A (da) | 1976-01-31 |
YU194775A (en) | 1982-02-28 |
CA1051324A (en) | 1979-03-27 |
IT1040232B (it) | 1979-12-20 |
AU499273B2 (en) | 1979-04-12 |
NO752626L (da) | 1976-02-02 |
AR206041A1 (es) | 1976-06-23 |
FI752182A (da) | 1976-01-31 |
DE2533201A1 (de) | 1976-02-12 |
DK146332C (da) | 1984-02-20 |
ES455549A1 (es) | 1978-01-01 |
CH613888A5 (da) | 1979-10-31 |
ATA584575A (de) | 1979-11-15 |
GB1519986A (en) | 1978-08-02 |
FR2280485B1 (da) | 1981-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK146332B (da) | Fremgangsmaade til udsavning af planker fra en kaevle eller afkantet bjaelke og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden | |
US4144782A (en) | Apparatus for curved sawing of timber | |
FI68998C (fi) | Anordning foer aostadkommande av ett maottriktigt saogsnitt | |
US6877411B2 (en) | Active sawguide assembly and method | |
US4239072A (en) | Method and apparatus for edge-trimming a board | |
US5400842A (en) | Curved sawing and cutting of two-faced cants | |
NO160063B (no) | Fremgangsmaate for styring av sagblad, samt anordning for utfoerelse av fremgangsmaaten. | |
US5816302A (en) | Method and apparatus for forming curved cants for curve sawing in an active gangsaw | |
CA2201242C (en) | Method and apparatus for the variable position feeding of a gang saw | |
US10421210B2 (en) | Workpiece positioning system | |
US4219056A (en) | Method and apparatus for sawing timber | |
US6494240B1 (en) | Apparatus for controlled curved sawing or cutting of two-faced cants | |
US4633924A (en) | Variable curve linebar | |
EP0740599B1 (en) | Apparatus and procedure for cutting square timber | |
US1673265A (en) | Art and apparatus for debarking pulp slabs | |
US4653560A (en) | Fixed curve linebar | |
CA2056802C (en) | Device for the slicing production of boards | |
US2899993A (en) | Slab-rossing machine | |
RU2044624C1 (ru) | Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок | |
FI123317B (fi) | Laitteisto tukin työstämiseksi | |
RU2288836C2 (ru) | Способ и устройство для распиловки | |
CA2202120C (en) | Method and apparatus for forming curved cants for curve sawing in an active gangsaw | |
WO1991007260A1 (en) | Apparatus for guiding a piece of timber to a machine tool | |
SU435933A1 (ru) | Подающее устройство к деревообрабатывающему станку | |
FI81985B (fi) | Anordning foer saogning av krokiga virkesstycken. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |