CN105538419A - 实木切削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种实木切削装置,包括机体(1)、输送装置(2)、压紧装置(3)、切割装置(4)和起升装置(5),压紧装置(3)设置在起升装置(5)上,且位于输送装置(2)上方,输送装置(2)包括水平设置的第一输送辊组(21)和第二输送辊组(22),切割装置(4)在水平方向上位于第一输送辊组(21)和第二输送辊组(22)之间,在竖直方向上位于输送装置(2)和压紧装置(3)之间。本发明通过切割装置对输送装置输送的木材进行切削,压紧装置将木材压在输送装置上,保证切削过程稳定、自动地进行,整个装置结构简单,稳定性强,工作高效,具有进行推广应用的价值。

Description

实木切削装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种切削装置,特别是一种实木切削装置,属于实木切削技术领域。
背景技术
[0002]木材是重要的原料,广泛应用于建筑、家装等多种领域,木材的加工是重要的工艺手段,高效、精细、自动化的木材加工设备一直在被积极的研究、设计和生产。在木材加工工艺设备中,木材的切割设备正在被大批量的需要。现有的木材切割设备通常比较简陋,操作稳定性差,加工效率低,废料率偏高,且自动化程度偏低。目前,实木加工工厂亟需一种结构简单、加工高效、稳定性强、自动化程度较高的实木切削设备。
发明内容
[0003]本发明的目的在于,提供一种实木切削装置,它通过切割装置对输送装置送来的木材进行切削,压紧装置将木材稳定地压在输送装置上,保证切削过程顺利、高效、自动地进行,整个装置结构简单,稳定性高,适应性强,工作效率高。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:一种实木切削装置,包括机体、输送装置、压紧装置、切割装置和起升装置,输送装置和起升装置均设置在机体上,压紧装置设置在起升装置上,且位于输送装置上方,输送装置包括水平设置的第一输送辊组和第二输送辊组,切割装置设置在机体上,切割装置在水平方向上位于第一输送辊组和第二输送辊组之间,在竖直方向上位于输送装置和压紧装置之间。压紧装置将木材压紧在输送装置上,木材被自动输送到切割装置处,木材相对位置稳定的被切割;切割装置位于输送装置的第一输送辊组和第二输送辊组之间,保证木材被切割完毕后能继续被输送走,进而继续对输送来的新的待切割的木材进行加工,加工过程连续,加工效率高;通过起升装置可调节压紧装置与输送装置间的距离,从而可对不同厚度的木材进行切削,简单、灵活。
[0005]前述的这种实木切削装置中,切割装置包括第一切割刀具和第二切割刀具,第一切割刀具与第二切割刀具在水平方向上上下交错,在竖直方向上左右交错。第一切割刀具和第二切割刀具上下交错,配合起来对木材进行加工,保证切割工作顺畅、快速的进行,同时,两把刀具配合,上下切割,而不是用一把刀具对木材进行断面切割,木材的吃刀深度小于木材厚度,减轻了对刀具的损耗程度,提高了刀具的使用寿命,从而间接提高了整个装置的使用寿命。
[0006]前述的这种实木切削装置中,压紧装置包括第一压紧臂和第二压紧臂,第一压紧臂包括压紧臂头部和压紧支臂,压紧臂头部固定设置在压紧支臂一端,压紧支臂另一端设置在机体上,第二压紧臂与第一压紧臂结构相同。压紧臂头部与木材接触,将木材压紧在输送装置上。
[0007]前述的这种实木切削装置中,压紧支臂包括压紧支臂上节和压紧支臂下节,压紧支臂上节为管状结构,压紧支臂下节活动套接在压紧支臂上节内,压紧支臂上节内部设有弹簧。木材在输送过程中,将压紧支臂下节顶起,压紧支臂下节在压紧支臂上节中上移,弹簧被压缩,在弹簧的弹力作用下,木材被压紧在输送装置上。
[0008]前述的这种实木切削装置中,压紧臂头部为滚轮结构。压紧臂头部采用滚轮结构,使木材被压紧在输送装置上的同时,能够更顺畅地被输送。
[0009]前述的这种实木切削装置中,第一输送辊组包括两个水平设置的输送辊,第二输送辊组与第一输送辊组结构相同,第一压紧臂在竖直方向上位于第一输送辊组的两个输送辊之间,第二压紧臂在竖直方向上位于第二输送辊组的两个输送辊之间。压紧臂位于输送辊组的两个输送辊之间,使木材在输送过程中所受的压力更平衡,有利于木材输送的稳定性。
[0010]前述的这种实木切削装置中,起升装置包括起升支腿和起升板,起升支腿一端设置在机体上,起升板设置在起升支腿另一端。通过起升支腿控制起升板升降,从而调节压紧装置与输送装置间的距离,以满足切削不同厚度木材的要求,简单、实用。
[0011]前述的这种实木切削装置中,起升支腿为起升油缸或齿轮齿条驱动机构。起升油缸或齿轮齿条驱动机构为现有技术,可在市面购得。
[0012]与现有技术相比,本发明通过输送装置将木材自动输送至切割装置处,压紧装置将木材压紧在输送装置上,使木材的位置稳定,使切削工作能够准确、顺利地进行,切割装置的第一切割刀具和第二切割刀具上下交错配合,对木材进行切削,使切削效率更高,还可满足切削不同厚度木材的要求,整个装置结构简单,工作稳定,加工高效,使用寿命长,适于在木材加工场所进行推广应用。
附图说明
[0013]图1是本发明的整体结构示意图;
[0014]图2是本发明的结构示意图;
[0015]图3是本发明的结构示意图;
[0016]图4是第一压紧臂的结构示意图。
[0017]附图标记:1-机体,2-输送装置,3-压紧装置,4-切割装置,5-起升装置,21-第一输送辊组,22-第二输送辊组,31-第一压紧臂,32-第二压紧臂,41-第一切割刀具,42-第二切割刀具,51-起升支腿,52-起升板,211-输送辊,311-压紧臂头部,312-压紧支臂,313-压紧支臂上节,314-压紧支臂下节,315-弹簧。
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
[0019]本发明的实施例1:一种实木切削装置,包括机体1、输送装置2、压紧装置3、切割装置4和起升装置5,输送装置2和起升装置5均设置在机体I上,压紧装置3设置在起升装置5上,且位于输送装置2上方,输送装置2包括水平设置的第一输送辊组21和第二输送辊组22,切割装置4设置在机体I上,切割装置4在水平方向上位于第一输送辊组21和第二输送辊组22之间,在竖直方向上位于输送装置2和压紧装置3之间。
[0020]其中,切割装置4包括第一切割刀具41和第二切割刀具42,第一切割刀具41与第二切割刀具42在水平方向上上下交错,在竖直方向上左右交错。
[0021]压紧装置3包括第一压紧臂31和第二压紧臂32,第一压紧臂31包括压紧臂头部311和压紧支臂312,压紧臂头部311固定设置在压紧支臂312—端,压紧支臂312另一端设置在机体I上,第二压紧臂32与第一压紧臂31结构相同。
[0022]并且,压紧支臂312包括压紧支臂上节313和压紧支臂下节314,压紧支臂上节313为管状结构,压紧支臂下节314活动套接在压紧支臂上节313内,压紧支臂上节313内部设有弹簧315。压紧臂头部311为滚轮结构。
[0023] 第一输送辊组21包括两个水平设置的输送辊211,第二输送辊组22与第一输送辊组21结构相同,第一压紧臂31在竖直方向上位于第一输送辊组21的两个输送辊211之间,第二压紧臂32在竖直方向上位于第二输送辊组22的两个输送辊211之间。
[0024]另外,起升装置5包括起升支腿51和起升板52,起升支腿51 一端设置在机体I上,起升板52设置在起升支腿51另一端。起升支腿51为起升油缸或齿轮齿条驱动机构。起升油缸或齿轮齿条驱动机构为现有技术,可在市面购得。
[0025]本发明的实施例2:—种实木切削装置,包括机体1、输送装置2、压紧装置3、切割装置4和起升装置5,输送装置2和起升装置5均设置在机体I上,压紧装置3设置在起升装置5上,且位于输送装置2上方,输送装置2包括水平设置的第一输送辊组21和第二输送辊组22,切割装置4设置在机体I上,切割装置4在水平方向上位于第一输送辊组21和第二输送辊组22之间,在竖直方向上位于输送装置2和压紧装置3之间。
[0026]其中,切割装置4包括第一切割刀具41和第二切割刀具42,第一切割刀具41与第二切割刀具42在水平方向上上下交错,在竖直方向上左右交错。
[0027]压紧装置3包括第一压紧臂31和第二压紧臂32,第一压紧臂31包括压紧臂头部311和压紧支臂312,压紧臂头部311固定设置在压紧支臂312—端,压紧支臂312另一端设置在机体I上,第二压紧臂32与第一压紧臂31结构相同。
[0028]并且,压紧支臂312包括压紧支臂上节313和压紧支臂下节314,压紧支臂上节313为管状结构,压紧支臂下节314活动套接在压紧支臂上节313内,压紧支臂上节313内部设有弹簧315。
[0029] 第一输送辊组21包括两个水平设置的输送辊211,第二输送辊组22与第一输送辊组21结构相同,第一压紧臂31在竖直方向上位于第一输送辊组21的两个输送辊211之间,第二压紧臂32在竖直方向上位于第二输送辊组22的两个输送辊211之间。
[0030]另外,起升装置5包括起升支腿51和起升板52,起升支腿51 一端设置在机体I上,起升板52设置在起升支腿51另一端。起升支腿51为起升油缸或齿轮齿条驱动机构。起升油缸或齿轮齿条驱动机构为现有技术,可在市面购得。
[0031]本发明的实施例3:—种实木切削装置,包括机体1、输送装置2、压紧装置3、切割装置4和起升装置5,输送装置2和起升装置5均设置在机体I上,压紧装置3设置在起升装置5上,且位于输送装置2上方,输送装置2包括水平设置的第一输送辊组21和第二输送辊组22,切割装置4设置在机体I上,切割装置4在水平方向上位于第一输送辊组21和第二输送辊组22之间,在竖直方向上位于输送装置2和压紧装置3之间。
[0032]其中,切割装置4包括第一切割刀具41和第二切割刀具42,第一切割刀具41与第二切割刀具42在水平方向上上下交错,在竖直方向上左右交错。
[0033]压紧装置3包括第一压紧臂31和第二压紧臂32,第一压紧臂31包括压紧臂头部311和压紧支臂312,压紧臂头部311固定设置在压紧支臂312—端,压紧支臂312另一端设置在机体I上,第二压紧臂32与第一压紧臂31结构相同。
[0034]并且,压紧支臂312包括压紧支臂上节313和压紧支臂下节314,压紧支臂上节313为管状结构,压紧支臂下节314活动套接在压紧支臂上节313内,压紧支臂上节313内部设有弹簧315。
[0035]另外,起升装置5包括起升支腿51和起升板52,起升支腿51 一端设置在机体I上,起升板52设置在起升支腿51另一端。起升支腿51为起升油缸或齿轮齿条驱动机构。起升油缸或齿轮齿条驱动机构为现有技术,可在市面购得。
[0036]本发明的使用方法:启动输送装置2和切割装置4,将木材放到输送装置2上,在输送辊211的带动下,木材被输送到切割装置4处进行切削;当需要切削不同厚度的木材时,通过起升支腿51,调整切割装置4与输送装置2的距离;输送过程中,在弹簧315的压力作用下,压紧臂头部311将木材压紧在输送装置2上,保证木材被稳定地输送和切削;第一切割刀具41与第二切割刀具42上下交错配合,对木材进行切削,使切削工作进行得更顺畅、高效。

Claims (8)

1.一种实木切削装置,其特征在于,包括机体(I)、输送装置(2)、压紧装置(3)、切割装置(4)和起升装置(5),输送装置(2)和起升装置(5)均设置在机体(I)上,压紧装置(3)设置在起升装置(5)上,且位于输送装置(2)上方,输送装置(2)包括水平设置的第一输送辊组(21)和第二输送辊组(22),切割装置(4)设置在机体(I)上,切割装置(4)在水平方向上位于第一输送辊组(21)和第二输送辊组(22)之间,在竖直方向上位于输送装置(2)和压紧装置(3)之间。
2.根据权利要求1所述的实木切削装置,其特征在于,切割装置(4)包括第一切割刀具(41)和第二切割刀具(42),第一切割刀具(41)与第二切割刀具(42)在水平方向上上下交错,在竖直方向上左右交错。
3.根据权利要求1所述的实木切削装置,其特征在于,压紧装置(3)包括第一压紧臂(31)和第二压紧臂(32),第一压紧臂(31)包括压紧臂头部(311)和压紧支臂(312),压紧臂头部(311)固定设置在压紧支臂(312)—端,压紧支臂(312)另一端设置在机体(I)上,第二压紧臂(32)与第一压紧臂(31)结构相同。
4.根据权利要求3所述的实木切削装置,其特征在于,压紧支臂(312)包括压紧支臂上节(313)和压紧支臂下节(314),压紧支臂上节(313)为管状结构,压紧支臂下节(314)活动套接在压紧支臂上节(313)内,压紧支臂上节(313)内部设有弹簧(315)。
5.根据权利要求3所述的实木切削装置,其特征在于,压紧臂头部(311)为滚轮结构。
6.根据权利要求3所述的实木切削装置,其特征在于,第一输送辊组(21)包括两个水平设置的输送辊(211),第二输送辊组(22)与第一输送辊组(21)结构相同,第一压紧臂(31)在竖直方向上位于第一输送辊组(21)的两个输送辊(211)之间,第二压紧臂(32)在竖直方向上位于第二输送辊组(22)的两个输送辊(211)之间。
7.根据权利要求1所述的实木切削装置,其特征在于,起升装置(5)包括起升支腿(51)和起升板(52),起升支腿(51) —端设置在机体(I)上,起升板(52)设置在起升支腿(51)另一端。
8.根据权利要求7所述的实木切削装置,其特征在于,起升支腿(51)为起升油缸或齿轮齿条驱动机构。
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