RU2288836C2 - Способ и устройство для распиловки - Google Patents

Способ и устройство для распиловки Download PDF

Info

Publication number
RU2288836C2
RU2288836C2 RU2003134541/03A RU2003134541A RU2288836C2 RU 2288836 C2 RU2288836 C2 RU 2288836C2 RU 2003134541/03 A RU2003134541/03 A RU 2003134541/03A RU 2003134541 A RU2003134541 A RU 2003134541A RU 2288836 C2 RU2288836 C2 RU 2288836C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
angle
sawing
helicity
trunk
inclination
Prior art date
Application number
RU2003134541/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003134541A (ru
Inventor
Аско ПЕРТТИЛЯ (FI)
Аско ПЕРТТИЛЯ
Original Assignee
Маиртек Кю
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Маиртек Кю filed Critical Маиртек Кю
Publication of RU2003134541A publication Critical patent/RU2003134541A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2288836C2 publication Critical patent/RU2288836C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B1/00Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
    • B27B1/007Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing taking into account geometric properties of the trunks or logs to be sawn, e.g. curvature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • B27B31/04Turning equipment

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Изобретение относится к деревообработке. Способ включает измерение или оценку спиральности после сушки пиленной заготовки и/или пиломатериала, полученных распиловкой ствола дерева, а ствол дерева пилят с противоположной спиральностью, компенсирующей спиральность после сушки, причем поверхность распила поворачивают вокруг ствола с изменением угла (К) между отрезком прямой, определенной пильными инструментами или кромками пильных инструментов, и опорным отрезком прямой, определенной центром поперечного сечения ствола. Устройство содержит пильные инструменты и устройство для перемещения дерева, которое включает подающее устройство и приемное устройство, также оно содержит измерительные средства для измерения и/или оценки углов наклона волокон ствола дерева и средства для обеспечения поверхности распила, поворачиваемой вокруг ствола дерева с изменением угла (К) между отрезком прямой, определенной пильными инструментами или кромками пильных инструментов, и опорным отрезком прямой, определенной центральной линией в поперечном сечении ствола дерева. Описаны различные частные случаи реализации действий способа и конструкции устройства. Изобретение повышает качество обработки пиломатериалов и сокращает время их обработки. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к способу распиловки в соответствии с пунктом 1 формулы изобретения с компенсацией спиральности после сушки пиломатериала.
Изобретение относится также к устройству для распиловки в соответствии с пунктом 8 формулы изобретения с компенсацией спиральности после сушки пиломатериала.
Уровень техники
После распила ствола дерева на пиленные заготовки типа бруса эти заготовки распиливают на пиломатериал согласно заданной схеме. Когда пиломатериал высыхает до определенного влагосодержания (от 0 до 24%) в зависимости от назначения, он часто скручивается подобно винту вокруг своей продольной оси. Винтовая деформация пиломатериала во время высыхания обусловлена многими различными факторами и обычно называется спиральностью волокон дерева. Наилучшее описание спиральности после сушки дано в публикации организации VTT (Центр технических исследований Финляндии), №97, 1997, под названием "Снижение деформации пиломатериала посредством сушки".
В настоящей заявке под стволом дерева понимается обрезной тонкомерный лес, стволовая древесина или пиловочное бревно (деловая древесина).
Деревья почти всегда растут с закручиванием. Спиральность не является постоянной, она может даже иметь различные направления в деревьях одного вида или внутри одного дерева. В северном полушарии клетки ядровой древесины обычно скручиваются по спирали влево, а клетки заболони - по спирали вправо, так что трудно предсказать направление и степень спиральности ствола конкретного дерева. Когда ствол далее стругают в отесанное бревно или брус, а брус распиливают на пиломатериал согласно заданной схеме, который затем сушат до определенного содержания влаги, степень спиральности готового сухого пиломатериала предсказать нелегко. Наибольшая проблема возникает в том случае, когда пиломатериал или изготовленные из него изделия уже подверглись скручиванию до их доставки на строительный участок. Строительные работы становятся более трудными, а окончательный результат не оправдывает ожиданий. Плотницкие работы связаны с большими отходами материала и дополнительными затратами, когда приходится выравнивать обе стороны изделий. Согласно упомянутой публикации VTT, в Финляндии ежегодные потери и сбои в работе, связанные с деформацией, оцениваются в десятки миллионов марок.
В этой связи можно сослаться на публикацию VTT №562 автора Пертти Виитаниеми "Скручивание ели", Эспоо, 1988, в которой раскрыты факторы влияния на спиральность после сушки елового пиломатериала. Спиральность после сушки означает скручивание пиломатериала вокруг продольной оси. Согласно данной публикации этими факторами, влияющими на спиральность, является разница в углах наклона волокон в различных плоскостях пиломатериала, количество недоразвитой древесины в пиломатериале и точка переворота угла наклона волокон. На последний упомянутый фактор влияют, среди прочих условий, скорость роста и изменение ветровых условий. Недоразвитая древесина является частью ядровой древесины, где скручивание волокон наиболее значительно, и в процессе сушки клетки подвергаются большей усадке в продольном направлении, чем клетки нормальной древесины.
Усадка в процессе сушки происходит в основном по всему объему пиломатериала, в центре изделия, из которого находится ядровая древесина. Спиральность после сушки создает проблемы также с пиломатериалом, получаемым из древесины, которая была спилена на экваторе и в южном полушарии. В южном полушарии клетки древесины закручиваются в молодых деревьях вначале вправо, а позднее влево. В упомянутой публикации показано, каким образом измеряется деформация, то есть спиральность, после сушки.
При использовании в строительных целях пиломатериалов с приобретенной в процессе сушки спиральностью, они практически всегда подвержены конструкционным дефектам вследствие своей деформации. Если пиломатериал после сушки под нагрузкой находится в условиях переменной влажности или подвержен дополнительному высыханию, он скручивается еще сильнее, что затрудняет окончательную обработку и использование этого пиломатериала.
Существуют различные методы измерения углов наклона волокон клеток в стволе дерева и/или пиленной заготовке и изделии из пиломатериала. Эти методы описаны, например, в дипломной работе "Измерение и моделирование спирального волокна", 18.12.1996, Марьяна Савиламми. В этой же публикации дано определение угла наклона волокон дерева. Этот термин использован в настоящей заявке и означает отклонение древесного волокна, то есть клеток древесины, от направления продольной оси ствола в плоскости, определяемой касательной к годовым кольцам и продольной осью. На основании углов наклона волокон, измеренных в определенных точках ствола, можно предсказать средний угол наклона волокон во всем стволе. В отличие от этого, труднее предсказать средний угол наклона волокон в пиломатериале, полученном распиловкой ствола при определенной установке пильного полотна, и разницу между углами наклона волокон в различных частях пиломатериала, например, в плоских поверхностях, а также влияние этих углов на спиральность пиломатериала на основе величин угла наклона волокон, измеренных в индивидуальных точках ствола. Эта трудность объясняется тем, что на спиральность после сушки изделий из пиломатериала, кроме прочих факторов, влияет упомянутая разница между углами наклона волокон в различных плоскостях пиломатериала, а также количество недоразвитой древесины в пиломатериале, местонахождение недоразвитой древесины по отношению к поперечному сечению изделия из пиломатериала и число спиральных годичных колец правостороннего и левостороннего направления в пиломатериале.
Понятие "распиловка" в настоящей заявке относится к типу пиломатериала из пиленного бревна, полученного из определенного ствола дерева. В зависимости от диаметра пиленного бревна обычно получают две или большее число досок или заготовок или же один отесанный брус и различное число тонких досок. Распиловка бревна зависит от способа пиления и диаметра бревна, подлежащего распилу. В отношении распиловки сделана ссылка на литературу по данной области техники.
В настоящее время для того, чтобы избежать упомянутую спиральность после сушки, наиболее часто используют способ медленной и равномерной сушки. Один из недостатков этого способа состоит в замедлении процесса. Кроме того, предпринимались попытки снизить спиральность после сушки древесины путем укладки древесины под пресс в процессе сушки, чтобы предотвратить деформацию. Это способ связан с той проблемой, что в древесине остаются напряжения, и она может лопнуть или потрескаться позднее, например, когда влагосодержание древесины изменится, что вызовет ее скручивание.
Раскрытие изобретения
Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в устранении указанных проблем, присущих известным технологиям. Таким образом, основной задачей изобретения является обеспечение способа и устройства, с помощью которых можно снизить спиральность пиломатериала без увеличения времени сушки и без образования остаточных напряжений в древесине, которые могут позднее вызвать ее разрушение.
В соответствии с изобретением решение поставленных задач достигается за счет способа и устройства, охарактеризованных в прилагаемой формуле изобретения.
Способ по изобретению основан на том опыте, что влияние углов наклона волокон подлежащих распиловке бревен на спиральность после сушки пиломатериала может быть предсказано с определенной точностью. Имеется возможность измерить, вычислить и/или оценить спиральность после сушки, и на основе величин угла наклона волокон и других величин, измеренных и/или оцененных для пиломатериала, спиральность может быть спрогнозирована с надлежащей точностью. В этом прогнозе в большинстве случаев учитывается, каким образом углы наклона волокон, выявленные в ранее распиленных стволах, соотносятся со спиральностью после сушки в полученном из них сухом пиломатериале.
Способ по изобретению основан на том, что угол между отрезком прямой, определенной пильными инструментами (пильными дисками, лентами, шинами, полотнами), и отрезком прямой, определенной математическим центром поперечного сечения ствола, изменяют управляемым образом, причем это изменение угла обеспечивает спиральность, противоположную оцененной, измеренной или спрогнозированной спиральности после сушки ствола или пиленной заготовки, или пиломатериала. При оценке спиральности после сушки предпочтительно учитывают по меньшей мере следующие показатели: углы наклона волокон, распиловку, обеспечиваемую определенной установкой пильного инструмента, влажность пиломатериала и скорость роста дерева, которые могут быть определены с помощью автоматических измерительных средств. Дополнительно обычно учитывают процентное содержание летнего роста, диаметр ствола и температуру ствола, подлежащего обработке, а также качество, форму, количество сучков ствола и вид древесины.
Под плоскостью распила понимается плоскость, определенная продольной осью пильных инструментов. Обычно ствол пилят в определенной фазе распиловки. Так, например, при пилении квадратного бруса посредством двух параллельных пильных инструментов имеют место две плоскости распила.
Опорный отрезок прямой, определенной центром поперечного сечения ствола, обычно является фиксированной вертикальной или горизонтальной линией в том случае, когда ствол подают вперед по линии пиления без поворота. В том случае, когда ствол поворачивают, опорный отрезок прямой, определенной центром ствола, выбирают как отрезок любой прямой, проходящей через математический центр ствола.
В известных способах распиловки угол между плоскостью распила, определенной пильными инструментами, и плоскостью продольного сечения, определенной центром ствола, остается неизменным в процессе пиления. Угол наклона волокон в различных частях пиломатериала является переменным, что вызывает напряжения в пиломатериале в процессе сушки, и эти напряжения являются причиной спиральности.
В способе распиловки по изобретению с компенсацией спиральности после сушки пиломатериала измеряют и/или оценивают углы наклона волокон ствола и на основании этих углов наклона оценивают и/или вычисляют спиральность после сушки пиленной заготовки и/или пиломатериала. Можно также измерять и/или оценивать спиральность после сушки пиломатериала другими путями. После этого ствол пилят с противоположной спиральностью, которая компенсирует спиральность после сушки, причем поверхность распила поворачивают вокруг ствола с изменением угла между отрезком прямой, определенной пильными инструментами, и опорным отрезком прямой, определенной математическим центром поперечного сечения ствола.
В данном контексте термин "оценивать" относится к операциям, согласно которым окончательную спиральность после сушки пиломатериала оценивают на основе какой-либо физической или химической переменной древесины, в данном случае с помощью вычислительных средств. Часто для оценки используют предшествующие данные сушки древесины.
Согласно способу в соответствии с настоящим изобретением ствол пилят с противоположной спиральностью, компенсирующей спиральность после сушки пиломатериала. Таким образом, в процессе пиления можно учесть влияние углов наклона волокон древесины на спиральность сухого пиломатериала, что дает возможность придания пиленной заготовке заданной противоположной спиральности. За счет этого полученный из заготовки пиломатериал выпрямится и его качество будет существенно улучшено. Укладка под пресс также используется во время сушки для получения прямого пиломатериала.
Согласно способу дополнительно измеряют и/или оценивают углы наклона волокон в пиленной заготовке непосредственно после распиловки или в процессе распиловки и на основании указанных углов наклона регулируют противоположную спиральность, компенсирующую спиральности после сушки, путем изменения угла между плоскостью распила и плоскостью продольного сечения, определенной центральной линией ствола. Таким образом, при измерении спиральности ствола могут также использоваться измерения поверхности распила отесанного бруса или другой пиленной заготовки непосредственно после распиловки или даже во время распиловки. За счет этого может быть измерен угол наклона волокон клеток ствола в точке пиления и может быть математически вычислено и спрогнозировано влияние угла наклона волокон на спиральность после сушки пиломатериала, полученного из заготовки. Предпочтительно угол наклона волокон измеряют непосредственно за пильным инструментом типа строгального устройства.
Предметом изобретения является также устройство для распиловки с компенсацией спиральности после сушки пиломатериала, содержащее подающее устройство, приемное устройство и пильные инструменты. В этом устройстве для распиловки обеспечена возможность изменения угла между плоскостью распила, определенной пильными инструментами, и плоскостью продольного сечения, определенной центром ствола, который закреплен в подающем устройстве и приемном устройстве. Устройство для распиловки дополнительно содержит измерительные средства для измерения и/или оценки углов наклона волокон ствола дерева. Предпочтительно устройство для распиловки дополнительно содержит систему обработки данных, содержащую средства хранения измеренных и/или оцененных углов наклона волокон ствола, а также средства для сравнения этих углов наклона с ранее измеренными углами наклона волокон стволов.
Противоположная спиральность может быть придана заготовке посредством поворота ствола с помощью подающего и приемного устройств, входящих в устройство для перемещения ствола дерева. В альтернативном варианте поворот ствола не допускается, так что бревно или ствол подают на устройство для распиловки основанием или вершиной с помощью указанного устройства для перемещения, а пильный инструмент или инструменты типа строгальных инструментов поворачивают относительно плоскости продольного сечения, определенной центром ствола. В этом случае достигается тот же результат, что и при повороте ствола.
Указанные выше способы могут также использоваться одновременно. Суммарный угол поворота, на который повернули ствол, предпочтительно может быть вычислен математическим образом путем измерения длины хода и скорости подачи ствола во время распиловки. Может быть также использован мгновенный угол поворота, вычисленный из угла между плоскостью распила и плоскостью, определенной центральной линией ствола. Угол поворота ствола может быть также определен оптическим методом с использованием опорной линии, проведенной на торцах или боковых сторонах ствола.
Если сам ствол не поворачивают, а поворачивают вокруг него пильный инструмент, локальный угол поворота и вычисленный из него суммарный угол поворота может быть получен техническими, математическими и механическими средствами.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 иллюстрирует принцип способа по изобретению, осуществляемого на устройстве для распиловки по изобретению,
фиг.2 изображает поверхность распила, полученную с помощью способа,
фиг.3 изображает координаты распила, используемые в устройстве по изобретению.
Осуществление изобретения
Практическое осуществление способа в соответствии с изобретением будет описано ниже со ссылкой на фиг.1. Пиловочное бревно 1 подают на распиловочный стол 3 через подающее устройство 4 средств перемещения бревна. В данном примере выполнения для изготовления из бревна отесанного бруса с определенной спиральностью используют два пильных инструмента 2 строгального устройства, подающее устройство 4 и приемное устройство 7 средств перемещения бревна. Спиральность бруса достигается путем поворота бревна 1 с помощью подающего устройства 4 и приемного устройства 7 с изменением ориентации плоскости распила, определяемой пильными инструментами 2, по отношению к распиловочному столу 3. В результате этого брус имеет поверхность распила, повернутую по спирали вокруг ствола, как это было описано со ссылкой на фиг.1. Поверхность распила описана более подробно со ссылкой на фиг.2. За пильными инструментами 2 строгального устройства предусмотрено приемное устройство 7, которое дополнительно поворачивает ствол после его прохода через подающее устройство 4. Приемное устройство 7 по своей базовой конструкции может представлять собой либо ролик 9, выполненный с возможностью поворота относительно плоскости распила, либо зубчатый механизм 9 со средствами качения по поверхности распила 8. Плоскости распила определены пильными инструментами 2. Спиральность придают определенному участку ствола на основании требуемого угла поворота, при этом угол поворота определяет величину противоположной спиральности, которую придают участку ствола.
На фиг.2 показана поверхность распила 8 отесанного бруса, полученная с помощью устройства по фиг.1. Поверхность распила 8 проходит наподобие винта вокруг центральной линии L ствола, проходящей через центр 6 пиловочного бревна.
Координаты, используемые в устройстве по фиг.1, более подробно показаны на фиг.3, которая изображает бревно в схематичном поперечном сечении, проведенном через точку пиления. Отрезки 11 прямой определены пильными инструментами 2 по фиг.1. Сравнительный или опорный отрезок 10 прямой определен математическим центром ствола. Опорный отрезок 10 прямой может быть определен, например, математическим путем. Когда ствол поворачивают вокруг его центральной линии, изменяется угол К между опорным отрезком 10 прямой, проведенной в поперечном сечении, и линией, параллельной пильным инструментам. Угол К образован между опорной линией и линиями, определенными пильными инструментами. Этот угол выражает величину поворота плоскости распила по отношению к опорной плоскости, определенной опорным отрезком прямой.
Решение о том, насколько и в каком направлении должно быть повернуто бревно 1, зависит от закручивания дерева во время роста, то есть от углов наклона спиральных волокон и их расположения в древесном материале (ядро или заболонь), а также от разницы между углами наклона волокон клеток. Поскольку углы наклона волокон чаще всего измеряют относительно близко к поверхности ствола или пиленной заготовки, а пиломатериал сушат позднее, должно быть обычно оценено влияние углов наклона волокон, измеренных или оцененных в сыром стволе или пиленной заготовке типа бруса, на спиральность сухого пиломатериала. Оценку предпочтительно производят с помощью системы обработки данных с использованием самообучающейся нечеткой логики. Программа должна учитывать по меньшей мере соответствующую схему распиловки, поскольку пиломатериал, полученный из определенного ствола, имеет в результате различную спиральность изделий в зависимости, например, от количества в этих изделиях недоразвитой древесины и древесины с правосторонней спиральностью. Поскольку спиральность в конкретном стволе может меняться, должно быть известно или оценено либо эмпирически, либо математически, каким образом и в какой части определенной детали из пиломатериала будет находиться древесный материал с различным углом наклона волокон. Здесь может быть применена самообучающаяся система обработки данных, использующая в процессе распиловки управляющую логику для контроля угла между плоскостью распила и опорной плоскостью, определенной центральной линией ствола. В самообучающейся системе обработки данных такого типа, то есть системе с использованием нечеткой логики, учитывается архив данных распиловки предыдущих заготовок или изделий из пиломатериала, архив данных сушки и спиральности после сушки пиломатериала, и на основе углов наклона волокон пиленной заготовки или ствола оценивается спиральность после сушки пиломатериала.
В системе обработки данных для управления процессом распиловки бревна логика управления средствами для изменения угла между плоскостью распила и опорной плоскостью, определенной центральной линией ствола, обычно должна учитывать также наружные размеры ствола или пиленной заготовки и конечное влагосодержание пиломатериала после сушки. Общая спиральность ствола может быть измерена, выявлена и вычислена с использованием различных измерительных способов. С помощью этих измеренных величин и математических формул и на основе программных средств выполняют поворот ствола 1 относительно плоскости распила посредством подающего устройства 4 и приемного устройства 7. При повороте бревна изменяется мгновенный угол поворота между опорной плоскостью 10, которая является фиксированной для ствола, и поверхностью распила 8, показанной более ясно на фиг.2. Этот угол поворота может быть вычислен из угла между опорной плоскостью и плоскостью распила. В большинстве случаев поворот выполняют таким образом, что мгновенный угол поворота изменяется равномерно по мере перемещения ствола по линии пиления. Соответствующий момент относительно продольной оси, угол поворота и механика поворота зависят от механических и программных решений устройства для распиловки и устройства обработки данных, а также связанных с ними логических схем управления (на чертежах не показаны).
Поворот бревна, обеспечиваемый при использовании измерительных методов и полученных измеренных величин посредством подающего устройства 4 и приемного устройства 7, основывается на требуемой схеме распиловки, степени сушки пиломатериала, скорости роста дерева, плотности годичных слоев дерева, размеров комля и вершины, свилеватости, искривлении при росте дерева, количестве сучков, овальности, конусности, углов наклона волокон клеток заболони и/или ядровой древесины, возраста, процентного содержания ранней древесины и недоразвитой древесины, влагосодержания, температуры бревна, конечного содержания влаги в пиломатериале, качества бревен, вида древесины, архива экспериментальных и статистических данных измерений и материала, а также на сочетаниях и/или частичной оценке указанных измеренных величин.
При регулировке величины угла поворота бревна 1 в определенный момент времени учитывают угол наклона волокон и данные формы или качества, полученные от устройства 5 для измерения спиральности, а также расстояние от подающего устройства 4 до точки распиловки, мгновенный угол поворота и момент относительно продольной оси. Измерительное устройство 5 может быть расположено даже в отдельном помещении от самого устройства для распиловки и подающего устройства 4. Однако в этом случае обмеренные бревна и данные измерений должны быть записаны в память, а движение бревен по линии распиловки должно отслеживаться, чтобы, когда бревно подходит к пильным инструментам 2 строгального устройства, соответствующие данные и углы поворота могли быть введены в подающее устройство 4 и приемное устройство 7. Может быть предусмотрено несколько измерительных устройств 5 для измерения угла наклона волокон, а углы наклона волокон могут измеряться этими устройствами также в пиломатериале, так что эти данные могут использоваться для регулировки степени поворота подающего устройства 4 и приемного устройства 7.
Предпочтительно способ в соответствии с изобретением дополнительно содержит оценку результатов распиловки, математическую оценку, выявление спиральности после распиловки и измерение углов наклона волокон клеток древесины непосредственно после распиловки. При этом по полученным результатам на основе обратной связи при необходимости может производиться изменение угла поворота бревна с помощью подающего устройства 4 и приемного устройства 7.
Наиболее удачным местом для измерения спиральности является место непосредственно за приемным устройством 7. При этом пиленное бревно может быть распилено на пиломатериал сразу на этом же распиловочном столе или на отдельном распиловочном столе, или же распиловка может производиться позднее. Распиловку на пиломатериал выполняют согласно заданной схеме. Полученный пиломатериал имеет определенную спиральность. Когда пиломатериал высыхает до требуемого процента влажности (обычно от 0 до 30%), он выпрямляется во время сушки.
Выше приведено описание только одного примера осуществления способа распиловки в соответствии с изобретением и используемого в этом способе устройства для распиловки. Однако специалистам в данной области понятно, что изобретение может быть реализовано различными способами, не выходящими за пределы формулы.
Например, приемное устройство 7 может быть выполнено в виде направляющих с ножом, перемещаемым по поверхности бревна вдоль линии пиления и поворачиваемым согласно спиральности, которая должна быть придана бревну при распиловке. Этот нож предпочтительно применим для большинства решений устройства для распиловки, в которых использована ленточная пила и дисковая пила. Вместо строгального устройства возможно использование других пил, например ленточных пил, и/или дисковых пил, и/или циркулярных пил.

Claims (13)

1. Способ распиловки с компенсацией спиральности после сушки пиломатериала, отличающийся тем, что измеряют или оценивают спиральность после сушки пиленной заготовки и/или пиломатериала, полученных распиловкой ствола (1) дерева, а ствол (1) дерева пилят с противоположной спиральностью, компенсирующей спиральность после сушки, причем поверхность распила (8) поворачивают вокруг ствола с изменением угла (К) между отрезком (11) прямой, определенной пильными инструментами или кромками пильных инструментов (2), и опорным отрезком (10) прямой, определенной центром (6) поперечного сечения ствола.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измеряют и/или оценивают углы наклона волокон ствола (1) дерева и на основе этих углов наклона оценивают и/или вычисляют спиральность после сушки пиленной заготовки и/или пиломатериала.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что угол (К) изменяют посредством поворота ствола (1) дерева вокруг его продольной оси посредством подающего устройства (4) и приемного устройства (7).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что угол (К) изменяют посредством поворота пильных инструментов или кромок пильных инструментов (2) устройства для распиловки относительно центральной линии (L) ствола дерева.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно измеряют и/или оценивают угол наклона волокон в пиленной заготовке непосредственно после распиловки или в процессе распиловки и на основании указанного угла наклона волокон регулируют противоположную спиральность, компенсирующую спиральность после сушки, путем изменения угла (К) между отрезком (11) прямой, определенной пильными инструментами, и центральной линией (L) ствола дерева.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что на основании углов наклона волокон ствола (1) дерева оценивают и/или вычисляют спиральность после сушки пиленной заготовки и/или пиломатериала, учитывая при этом степень высыхания пиленной заготовки и/или пиломатериала, конусность ствола дерева, скорость роста дерева, классификацию по типу и качеству пиломатериала, подлежащего выпиливанию из заготовки, и/или данные измерений угла наклона волокон в предшествующих стволах дерева, а также основанную на них спиральность после сушки пиломатериала.
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что углы наклона волокон оценивают и/или измеряют оптическим методом по типу лазерного измерения или методом, основанным на электрических характеристиках древесины, по типу метода, использующего датчик емкостного сопротивления.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что углы наклона волокон оценивают и/или измеряют оптическим методом по типу лазерного измерения или методом, основанным на электрических характеристиках древесины, по типу метода, использующего датчик емкостного сопротивления.
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что углы наклона волокон оценивают и/или измеряют оптическим методом по типу лазерного измерения или методом, основанным на электрических характеристиках древесины, по типу метода, использующего датчик емкостного сопротивления.
10. Устройство для распиловки с компенсацией спиральности после сушки пиломатериала, содержащее пильные инструменты и устройство для перемещения дерева, которое включает подающее устройство (4) и приемное устройство (7), отличающееся тем, что оно содержит измерительные средства для измерения и/или оценки углов наклона волокон ствола дерева и средства для обеспечения поверхности распила (8), поворачиваемой вокруг ствола дерева с изменением угла (К) между отрезком (11) прямой, определенной пильными инструментами или кромками пильных инструментов (2), и опорным отрезком (10) прямой, определенной центральной линией (6) в поперечном сечении ствола дерева.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что средства для обеспечения поверхности распила, поворачиваемой вокруг ствола дерева, содержат устройство для поворота ствола, расположенное в подающем устройстве и в приемном устройстве.
12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что оно содержит систему обработки данных, включающую средства хранения измеренных и/или оцененных углов наклона волокон ствола дерева, а также средства для сравнения указанных углов с ранее измеренными углами наклона волокон стволов.
13. Устройство по п.11, отличающееся тем, что оно содержит систему обработки данных, включающую средства хранения измеренных и/или оцененных углов наклона волокон ствола дерева, а также средства для сравнения указанных углов с ранее измеренными углами наклона волокон стволов.
RU2003134541/03A 2001-04-25 2002-04-25 Способ и устройство для распиловки RU2288836C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20010865 2001-04-25
FI20010865A FI112453B (fi) 2001-04-25 2001-04-25 Sahausmenetelmä

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003134541A RU2003134541A (ru) 2005-05-10
RU2288836C2 true RU2288836C2 (ru) 2006-12-10

Family

ID=8561060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003134541/03A RU2288836C2 (ru) 2001-04-25 2002-04-25 Способ и устройство для распиловки

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1432559B1 (ru)
AT (1) ATE318684T1 (ru)
DE (1) DE60209472T2 (ru)
FI (1) FI112453B (ru)
RU (1) RU2288836C2 (ru)
WO (1) WO2002085585A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2488482C1 (ru) * 2012-02-03 2013-07-27 Владимир Николаевич Глухих Способ раскроя бревна на пиломатериалы
RU2492043C1 (ru) * 2012-05-17 2013-09-10 Владимир Николаевич Глухих Способ изготовления пиломатериалов

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE434812B (sv) * 1982-12-27 1984-08-20 Svenska Traeforskningsinst Forfarande for uppsagning i lengdriktningen av en stock
US5002105A (en) * 1990-04-03 1991-03-26 Engineering Data Management, Inc. Laminated wood product
WO2000012230A1 (en) * 1998-09-02 2000-03-09 Weyerhaeuser Company Method for determining warp potential in wood

Also Published As

Publication number Publication date
ATE318684T1 (de) 2006-03-15
WO2002085585A1 (en) 2002-10-31
EP1432559B1 (en) 2006-03-01
DE60209472T2 (de) 2006-11-09
FI20010865A0 (fi) 2001-04-25
RU2003134541A (ru) 2005-05-10
FI20010865A (fi) 2002-10-26
EP1432559A1 (en) 2004-06-30
DE60209472D1 (de) 2006-04-27
FI112453B (fi) 2003-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1112548A (en) Method and apparatus for the separation of tree logs into lumber sections suitable for general processing
Yang et al. Growth stress, its measurement and effects
DK146332B (da) Fremgangsmaade til udsavning af planker fra en kaevle eller afkantet bjaelke og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden
US4691751A (en) Method for sawing a tree trunk and for treating a uniformly thick slice of wood sawed off the trunk
RU2288836C2 (ru) Способ и устройство для распиловки
Hernandez et al. Effect of the rotation speed on the size distribution of black spruce pulp chips produced by a chipper-canter
Hatton et al. Experimental determination of delimbing forces and deformations in hardwood harvesting
CA2353139A1 (en) End-dogging head saw and method
CA1272428A (en) Variable curve linebar
RU2310555C1 (ru) Способ раскроя бревен на радиальные пиленые заготовки
Hernandez et al. Effect of a chipper-canter knife clamp on the quality of chips produced from black spruce
Cáceres et al. Effects of commercial thinning, log position in the stem, and cutting width on the surface quality of cants produced by a chipper-canter
EP0740599B1 (en) Apparatus and procedure for cutting square timber
Maeglin et al. Manufacture of quality yellow-poplar studs using the saw-dry-rip (SDR) concept
Kellogg et al. Evaluating western hemlock stem characteristics in terms of lumber value
Elloumi et al. Effects of log temperature, cutting width, and knots on the surface quality of the cants produced by a chipper-canter
Cebrail et al. The effect of traditional and laser cutting on surface roughness of wood materials used in furniture industry
Hernandez et al. Effect of knife clamp, log diameter, and species on the size distribution of pulp chips produced by a chipper-canter
FI123149B (ru)
RU2062224C1 (ru) Способ раскроя бруса на доски
JP2006341481A (ja) 乾燥の難易に基づく原木の選択製材方法
Csanády et al. Principles of Optimization
RU2038945C1 (ru) Способ раскроя бревна на пиломатериалы
Vitchev et al. Influence of the cutting mode on the surface quality during longitudinal plane milling of articles from Scots pines.
Baltrušaitis et al. The influence of log offset on sawn timber volume yield

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140426