DK145853B - Apparat til bearbejdning af en loebende materialebane - Google Patents

Description

U5853

Den foreliggende opfindelse angår et apparat til bearbejdning af en løbende materialebane med et stativ, der bærer mindst to par bearbejdningsvalser der er beliggende parallelt med en central aicse 5 og parvis ligger på diametralt modsatte sider af denne, samt modtryksvalser til samvirken med et ønsket par bearbejdningsvalser.

Ved tilvirkning af emballager af lamineret emballeringsmateriale, både helplastmateriale og 10 plast/papirmateriale, kræver forskellige typer og størrelser prægning af forskellige bukkeliniemønstre.

Under en produktionsperiode er der altså ofte behov for udskiftning af de valser, som præger bukkeliniemønsteret. Ved tilvirkning af papirbaseret emballerings-15 laminat udgør disse udskiftninger ikke noget større problem, eftersom man enten kan afbryde produktionen under udskiftningen af prægevalserne eller ved anvendelse af flere i række efter hinanden opstillede prægmaskiner kan udskifte prægevalser i én prægemaskine, 20 medens en anden prægemaskine er i virksomhed og forsyner den løbende bane med det i øjeblikket krævede bukkeliniemønster. Udskiftning af prægevalser er imidlertid væsentlig mere kompliceret ved bearbejdning af ekstruderet plastmateriale, eftersom ekstruderingen ikke kan 25 afbrydes under valseskiftningen. Det er heller ikke praktisk muligt at anvende flere prægemaskiner i række efter hinanden, eftersom det da bliver på det nærmeste umuligt at føre banen den ønskede vej gennem samtlige prægemaskiner, når produktionen igangsættes, først og 30 fremmest på grund af banens forholdsvis store hastighed. Løsningen med flere prægemaskiner i række efter hinanden er desuden meget pladskrævende og kostbar, især hvis materialebanen, således som det sædvanligvis er tilfældet, skal forsynes med bukkelinier på begge sider.

35 Det er et formål med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe et apparat til bearbejdning af en 2 145853 løbende materialebane, navnlig prægning eller stansning af en ekstruderet materialebane, der muliggør udskiftning af de materialebearbejdende valser under driften, og hvilket apparat samtidigt med stor nøjag-5 tighed muliggør dobbeltsidet prægning af emballage-materialebanen.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at et apparat af den angivne art er ejendommeligt ved, at modtryksvalserne er lejret på en vugge, som strækker 10 sig ud til diametralt modsatte sider af den centrale akse og er indrettet til at svinge om denne til bevægelse af modtryksvalserne til aktive stillinger i samvirken med et hvilket som helst af bearbejdningsval separrene.

15 Herved opnås for det første, at et vilkår ligt ønsket par bearbejdningsvalser kan gøres aktive ved simpel drejning af vuggen, uden at den forud tilvejebragte nøjagtige indstilling af valsen og anlægstrykket mellem bearbejdningsvalse og modtryks-20 valse går tabt eller behøver at efterjusteres, og for det andet at materialebanen efter drejning af vuggen til en neutral stilling uhindret kan føres igennem apparatet som forberedelse til igangsætningen, samt at det eller de ikke aktive par af bear-25 bejdningsvalser kan inspiceres og ombyttes med valser af andet prægemønster, medens arbejdet foregår ved hjælp af det i øjeblikket aktive bearbejdningsvalsepar.

En yderligere udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen er yderligere ejendommelig ved, 30 at modtryksvalserne er beliggende nærmere den centrale akse end bearbejdningsvalserne, hvorved der fremkommer en særlig simpel konstruktion med et minimum af modtryksvalser.

Yderligere en udførelsesform for apparatet 3 145853 ifølge opfindelsen er endvidere ejendommelig ved, at vuggen, når den svinges til aktiv stilling, bevæger modtryksvalserne til en beliggenhed, i hvilken deres akser befinder sig i samme plan som den centrale akse og et 5 par bearbejdningsvalsers akser, hvorved opnås en veldefineret position af hver modtryksvalse i forhold til den dermed samvirkende bearbejdningsvalse og specielt en entydig retablering af det på forhånd indstillede anlægstryk i arbejdszonen.

10 En yderligere udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen er endvidere ejendommelig ved, at de i vuggen lejrede modtryksvalser befinder sig i en sådan afstand fra hinanden, at materialebanen i apparatets inaktive tilstand kan føres imellem valserne, hvorved 15 klargøring af apparatet til fortsat drift efter omskiftning kan gennemføres uden standsning eller anden forsinkelse.

En udførelsesform for et apparat ifølge opfindelsen vil nu blive beskrevet nærmere under særlig 20 henvisning til den skematiske tegning, hvis figurer, alle viser den foretrukne udførelsesform i snit set fra siden. Tegningens figurer er stærkt forenklet og viser kun de til forståelse af opfindelsen nødvendige enkeltheder.

25 Fig. 1 viser apparatet ifølge opfindelsen i inak tiv tilstand, men med en materialebane ført igennem apparatet, fig. 2 apparatet i en første af de alternative aktive tilstande, og 30 fig. 3 apparatet ifølge opfindelsen i en anden af de to .aktive tilstande.

Den viste foretrukne udførelsesform af apparatet ifølge opfindelsen indbefatter et stativ 1, i hvilket fire bearbejdnings- eller prægevalser 2, 3, 4 35 og 5 er drejeligt lejret i hovedsagelig samme afstand fra en central geometrisk akse 6. Bearbejdningsvalser- 145853 4 ne er parallelle såvel indbyrdes som med den centrale akse og er beliggende med ensartet deling rundt om den centrale akse. Valserne er cylindriske og forsynet med et ønsket mønster af prægelinealer på deres omkreds-5 flade. Hver af valserne er drevet enten separat eller synkront med den diagonalt modsatte valse ved hjælp af et gearkassearrangement.

Den centrale akse 6 tjener som lejringscentrum for en svingbar vugge 7, på hvis ydre ender to 10 modtryksvalser 8 og 9 er frit drejeligt lejret. Modtryksvalserne er parallelle med den centrale akse og beliggende på diametralt modsatte sider af denne, hvilket også gælder bearbejdningsvalserne 2-5, når disse betragtes parvis. Eftersom vuggen 7 er lejret 15 i stativet 1 ved hjælp af ikke viste korte akseltappe, fremkommer der mellem de to modtryksvalser 8 og 9 et frit rum, hvis bredde hovedsagelig svarer til valsernes længde. Da der findes et tilsvarende frit rum imellem bearbejdningsvalserne og stativsiderne, frem-20 kommer der, når apparatet befinder sig i den i fig. 1 viste tilstand et tunnelformet rum imellem valserne og siderne af henholdsvis vuggen 7 og stativet 1, gennem hvilket rum en emballagematerialebane 10 frit kan løbe.

25 I fig. 2 er apparatet ifølge opfindelsen vist i en første aktiv tilstand. Denne fremkommer ved, at vuggen 7, efter at materialebanen 10 er bragt til at løbe igennem apparatet som vist i fig. 1, svinges imod urvisernes omdrejningsretning, indtil de to mod-30 trykvalsers akser befinder sig i samme plan som den centrale akse 6 og de to bearbejdningsvalsers akser 4 og 5. Herved kommer emballagematerialebanen 10 til at løbe i mellemrummet mellem henholdsvis modtryksvalsen 9 og bearbejdningsvalsen 4 og mod-35 tryksvalsen 8 og bearbejdningsvalsen 5. Det fremgår klart af figuren, at modtryksvalserne 8 og 9 befinder sig nærmere den een- 145853 5 trale akse 6 end bearbejdningsvalserne, og afstanden mellem den centrale akse 6 og modtryksvalserne 8 og 9 og bearbejdningsvalserne er nærmere bestemt valgt således, at der fremkommer en hovedsagelig linieformet 5 kontaktflade imellem valserne, når apparatet befinder sig i en af sine aktive tilstande. Bearbejdningsvalserne 2-5 er indstilleligt lejret på en sådan måde, at de kan parallelforskydes i retning ind mod eller bort fra den centrale akse 6, hvorved der kan anvendes valser 10 af varierende diameter, der sammenkobles til synkron drivning ved hjælp af et ikke vist tandhjulssystem.

Også modtryksvalsernes lejringsponkter er hensigtsmæssigt indstillelige, så at modtryksvalserne 8 og 9 kan forskydes i retning ind mod eller bort fra den 15 centrale akse 6 til justering af anlægstrykket mellem modtryksvalserne og bearbejdningsvalserne til indstilling af dette tryk på en passende værdi. Når apparatet ifølge opfindelsen anvendes som prægemaskine er modtryksvalserne 8 og 9 sædvanligvis fremstillet af et 20 eftergivende materiale, f.eks. hårdgummi, men ved anden anvendelse af apparatet, f.eks. til perforering af materialebanen eller til fremstilling af oprivningsanvis-ninger, kan der anvendes modtryksvalser af andet materiale eller anden konstruktion.

25 Fig. 3 svarer til fig. 2, men viser apparatet i den anden af dets aktive tilstande, i hvilken modtryksvalserne 8 og 9 er bragt til samvirken med bearbejdningsvalserne 2 og 3 ved drejning af vuggen 7 135° i urvisernes retning ud fra den i fig. 1 viste 30 stilling, så at modtryksvalserne 8 og 9 kommer til at ligge i samme plan som bearbejdningsvalserne 2 og 3 og den centrale akse 6.

Når apparatet ifølge opfindelsen skal anvendes i den foretrukne udførelsesform som apparat til prægning 35 af en emballagematerialebane indbefattende et ekstruderet skumplastlag, anbringes apparatet sammen med de 6 145853 øvrige bearbejdningsmaskiner, f.eks. trykværks-, stanseværks- og afklipningsapparater og lignende apparater, i rækkefølge efter ekstruderen. Apparatet ifølge opfindelsen er da forsynet med et ønsket sæt 5 prægevalser 2-5. Når materialetilvirkningen igangsættes, forsynes det ny ekstruderede, af opskummet plastmateriale bestående bærelag først med de to homogene plastlag, der ekstruderes synkront med bærelagsbanen og lamineres eller kacheres på denne ved hjælp 10 af lamineringsvalser. Derefter ledes banens forreste ende gennem det fri tunnelformede rum mellem bearbejdnings- og modtryksvalserne i apparatet ifølge opfindelsen. Dette befinder sig da i den i fig. 1 viste inaktive tilstand, hvilket gør styringen af materialets 15 forreste ende gennem apparatet meget simpel, selv ved de høje tilvirkningshastigheder, der sædvanligvis anvendes. Når baneenden er ført gennem apparatet, føres den videre til yderligere bearbejdning, f.eks. trykning eller lignende bearbejdning, der imidlertid er uden betyd-20 ning for opfindelsen og derfor ikke skal beskrives nærmere.

Når produktionen er sat i gang og banens forreste ende er ført på rigtig måde igennem apparatet ifølge opfindelsen, startes driften af de to bearbejdningsval-25 ser 4 og 5, som først skal komme til anvendelse,ved at disse gennem de nævnte gearkasser sammen-kobles med trykværket til synkron drift. Derefter bringes apparatet ifølge opfindelsen i sin første aktive tilstand, fig. 2, ved at vuggen 7 svinges imod urvi-30 sernes omdrejningsretning, så at de to modtryksvalser 8 og 9 først kommer i kontakt med banen og derefter ved yderligere drejning af vuggen 7 bringer banen i kontakt med bearbejdningsvalserne 4 og 5. Det på forhånd indstillede mellemrum mellem bearbejdningsval-35 ser og modtryksvalser kan herefter yderligere finjusteres ved forskydning af modtryksvalserne 8 og 9 i 7 U5863 retning ind mod eller bort fra bearbejdsningsvalserne, indtil der er opnået det korrekte anlægstryk. Dette anlægstryk fås derefter automatisk, hver gang vuggen 7 atter svinges fra inaktiv til aktiv stilling, eftersom 5 vuggens svingningsbevægelse ikke indvirker på modtryksvalsernes afstand fra den centrale akse 6.

Under driften i denne første aktive tilstand kan stativet 1 forsynes med prægevalser 2 og 3 med det ønskede bukkeliniemønster, som materialebanen 10 10 derefter skal forsynes med. Når der er produceret den ønskede mængde af emballagematerialebane med det førstnævnte prægeliniemønster, forberedes overgangen til et nyt liniemønster ved, at de to prægevalser 2 og 3 sættes i gang og drives med synkron hastighed. Derefter 15 svinges vuggen i urvisernes omdrejningsretning fra den i fig. 2 viste første aktive tilstand og gennem den inaktive tilstand, fig. 1, til den anden, i fig. 3 viste aktive tilstand, i hvilken emballagematerialebanen løber i kontakt med prægevalserne 2 og 3. Denne manøvre kan 20 ske uden afbrydelse i banetilførslen og med et minimum af materialéspild. De tidligere anvendte prægevalser 4 og 5 er nu uvirksomme og kan, efter at drivningen er afbrudt, udskiftes med nye valser med et ønsket nyt prægeliniemønster.

25 Apparatet ifølge opfindelsen er symmetrisk i den forstand, at materialebanen kan drives i begge retninger gennem apparatet, hvorunder det dog naturligvis må påses, at driften af bearbejdningsvalserne foregår i den rigtige retning. Som det fremgår af tegningen, fås 30 der i begge de aktive tilstande en bearbejdning af begge sider af materialebanen, dvs. at den ene aktive bearbejdningsvalse bearbejder den ene side af materialebanen, medens den anden aktive bearbejdningsvalse bearbejder materialebanens modsatte side. Om ønsket kan 35 der ske bearbejdning af kun den ene side, enten ved at den ene bearbejdningsvalse er udført helt glat og cylin-

Claims (3)

145853 drisk, eller ved at den ene bearbejdningsvalse fjernes eller indstilles til at ligge i større afstand fra den centrale akse 6, så at materialebanen ikke presses imellem bearbejdningsvalsen og modtryksvalsen.

5 Ved placering af bearbejdningsvalserne rundt om et drejeligt system af modtryksvalser kan antallet af modtryksvalser i forhold til antallet af bearbejdningsvalser formindskes, eftersom det viste modtryksvalsepar samtidig kan betjene fire eller flere bear-10 bejdningsvalser. Dette medfører, at apparatet kan gøres enkelt og dermed pålideligt og forholdsvis billigt. Apparatet ifølge opfindelsen har endelig den fordel, at det arbejder med meget stor nøjagtighed, 15 eftersom den for et godt resultat meget betydningsfulde afstand mellem modtryksvalse og bearbejdnings-valse efter indjustering holder sig konstant og uforandret uafhængigt af, om vuggen 7 svinges til og fra aktiv stilling flere gange, hvilket vil være nødven-20 digt, når der skal tilvirkes materialebaner med et bestemt bukkeliniemønster med kortere afbrydelser til fremstilling af andre mønstre.

1· Apparat til bearbejdning af en løbende materialebane med et stativ (1), der bærer mindst to par bearbejdningsvalser (2-5), der er beliggende parallelt med en central akse (6) og parvis ligger på diametralt modsatte sider af denne, samt modtryksvalser 30 (8,9) til samvirken med et ønsket par bearbejdningsval- ser, kendetegnet ved, at modtryksvalserne (8,9) er lejret på en vugge (7) , som strékker sig ud til diametralt modsatte sider af den centrale akse (6) og er indrettet til at svinge om denne til bevægelse af 35 modtryksvalserne (8,9) til aktive stillinger i samvirken med et hvilket som helst af bearbejdningsvalseparrene (2-5).