CN211591532U - 片材定位压花微调装置 - Google Patents

Abstract

一种片材定位压花微调装置，包括旋转的压花辊和旋转的动刀辊，压花辊的辊面设有凹凸花纹，在压花辊和动刀辊之间设有引导片材走向的第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮和第二导向轮的中轴线平行，第一导向轮和/或第二导向轮与移动机构连接，由移动机构带动所连接的导向轮移动，从而改变第一导向轮和第二导向轮的圆周面与片材接触部位的弧长。该装置能够对行走在压花辊与动刀辊之间的片材的长度进行微调，进而能调整在片材上形成的花纹与切割线的相对位置，避免花纹和切割线的相对位置发生累积性偏差。

Description

片材定位压花微调装置

技术领域

本实用新型涉及在连续的片材上形成花纹和切割线的装置。

背景技术

片材定位压花装置广泛应用于卫生卷纸、抽式面巾纸、无纺布等产品的生产中。这种装置利用旋转的压花辊和旋转的动刀辊，在连续的片材上滚压出以一定间隔排列的花纹和切割线，并使花纹和切割线保持既定的相对位置关系。然而，现有的片材定位压花装置在片材上形成的花纹和切割线的相对位置会发生累积性偏差，导致片材上的花纹和切割线的间距误差越来越大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种片材定位压花微调装置，该装置可避免在片材上形成的花纹和切割线的相对位置发生累积性偏差。

本实用新型是这样实现的：片材定位压花微调装置，包括旋转的压花辊和旋转的动刀辊，压花辊的辊面设有凹凸花纹，在压花辊和动刀辊之间设有引导片材走向的第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮和第二导向轮的中轴线平行，第一导向轮和/或第二导向轮与移动机构连接，由移动机构带动所连接的导向轮移动，从而改变第一导向轮和第二导向轮的圆周面与片材接触部位的弧长。

作为可选择的实施方式，所述第一导向轮的位置固定不动，所述移动机构带动所述第二导向轮围绕所述第一导向轮公转。

作为可选择的实施方式，所述第一导向轮的位置固定不动，所述移动机构带动所述第二导向轮靠近或远离所述第一导向轮。

作为可选择的实施方式，所述第一导向轮和第二导向轮的转轴安装在同一个支架上，所述移动机构带动支架转动从而使所述第一导向轮和第二导向轮同时移动，支架的旋转面垂直于所述第一导向轮和第二导向轮的中轴线。

作为可选择的实施方式，所述第二导向轮安装在所述移动机构中的转动件上，由移动机构的动力元件带动该转动件往复转动。

作为可选择的实施方式，所述第二导向轮安装在所述移动机构中的滑动件上，由移动机构的动力元件带动该滑动件往复直线运动。

作为可选择的实施方式，所述移动机构的动力元件是气缸、或者液压缸、或者电磁铁、或者电机。

作为可选择的实施方式，设有第三导向轮，第三导向轮和所述第一导向轮的位置固定不动，所述第二导向轮位于第三导向轮与所述第一导向轮之间。

本实用新型的优点是，通过第二导向轮的移动，能够对行走在压花辊与动刀辊之间的片材的长度进行微调，进而能调整在片材上形成的花纹与切割线的相对位置，避免花纹和切割线的相对位置发生累积性偏差。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三的结构示意图；

图4是本实用新型实施例四的结构示意图；

图5是本实用新型实施例五的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

需要说明的是，本实用新型所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅用于名称的区分。

片材定位压花微调装置如图1所示，包括旋转的压花辊1和旋转的动刀辊2。压花辊1的辊面设有预制的凹凸花纹。花纹的含义包括但不限于文字、符号、图案。紧靠着压花辊1设有一条与压花辊1平行的底辊3。底辊3可以是辊面为橡胶的胶辊，或者是辊面为毛布的毛布辊，或者是辊面为钢材的钢辊。压花辊1与底辊3通过齿轮、同步带等机械传动机构联接在一起同步转动。当连续的片材4从压花辊1与底辊3之间经过时，压花辊1在片材4上滚压出花纹。

动刀辊2设有四个螺旋刀片5。靠近动刀辊2设有一条与动刀辊2并排的底刀辊6。底刀辊6固定不转。底刀辊6设有一个直刀片7。装置工作时，连续的片材4从压花辊1与底辊3之间经过后，再从动刀辊2与底刀辊6之间经过。或者也可以相反，片材4先从动刀辊2与底刀辊6之间经过，再从压花辊1与底辊3之间经过。动刀辊2上的螺旋刀片5的数量最少可以只有一个，如果多于1个，螺旋刀片5在动刀辊2的圆周方向上均匀分布。

随着动刀辊2的转动，动刀辊2上的螺旋刀片5周期性地与底刀辊6上的直刀片7刮碰。每当动刀辊2上的螺旋刀片5与底刀辊6上的直刀片7刮碰一次，就在片材4上切出一条切割线。

所切出的切割线的类型与刀片的刀刃形状有关。如果动刀辊2上的或者底刀辊6上的刀片具有锯齿状的刀刃，那么在片材4上切出的切割线就是虚线状的打孔线，不会将片材4切断；如果动刀辊2和底刀辊6上的刀刃都是光滑的，那么在片材4上切出的切割线就是割断线，会将片材4完全切断。

压花辊1和动刀辊2既可以由同一个数控电机驱动旋转，也可以分别由不同的数控电机驱动旋转。对于前者，压花辊1和动刀辊2可通过链条传动、齿轮传动、同步带传动等传动机构连接在一起构成同步转动的联动关系。对于后者，可通过对两个数控电机的控制使得压花辊1和动刀辊2构成同步转动的联动关系。

如图1所示，在压花辊1和动刀辊2之间设有引导片材走向的第一导向轮13和第二导向轮14，第一导向轮13和第二导向轮14的中轴线平行。第一导向轮13的转轴固定在机架上，第一导向轮13的位置固定不动。第二导向轮14与移动机构连接。当需要微调时，由移动机构带动第二导向轮14围绕第一导向轮13公转，使第二导向轮14如图1所示转过角度θ移动到图中虚线所示位置，从而改变第一导向轮13和第二导向轮14的圆周面与片材4接触部位的弧长，也就是改变了片材4包裹在第一导向轮13和第二导向轮14上的长度，从而可对行走在压花辊1与动刀辊2之间的片材4的长度进行微调，进而能更精确地控制在片材4上形成的花纹与切割线的相对位置。

微调装置还可以采用图2所示的结构。图2比图1中的微调装置增多了一个第三导向轮15，第三导向轮15的转轴固定在机架上，第三导向轮15的位置固定不动。第二导向轮14位于第三导向轮15与第一导向轮13之间。当需要移动第二导向轮14时，由移动机构带动第二导向轮14围绕第一导向轮13公转，从而改变第一导向轮13、第二导向轮14和第三导向轮15的圆周面与片材4接触部位的弧长。图2中的虚线表示了第二导向轮14可移动到达的位置。

微调装置还可以采用图3所示的结构。参见图3，第一导向轮13的转轴固定在机架上，第一导向轮13的位置固定不动。第二导向轮14与移动机构连接。移动机构带动第二导向轮14横向直线移动，使第二导向轮14靠近或远离第一导向轮13。图3中的虚线表示了第二导向轮14可移动到达的位置。通过第二导向轮14的移动，可改变第一导向轮13和第二导向轮14的圆周面与片材4接触部位的弧长。

微调装置还可以采用图4所示的结构。图4在图3的基础上增加了第三导向轮15，第三导向轮15的转轴固定在机架上，第三导向轮15的位置固定不动。第二导向轮14位于第三导向轮15与第一导向轮13之间。图4中的虚线表示了第二导向轮14可移动到达的位置。第二导向轮14的移动方式与图3所示实施例相同，不再赘述。通过第二导向轮14的移动，可改变第一导向轮13、第二导向轮14和第三导向轮15的圆周面与片材4接触部位的弧长。

微调装置还可以采用图5所示的结构。在图5中，第一导向轮13和第二导向轮14的转轴安装在同一个支架16上，移动机构带动支架16转动从而使第一导向轮13和第二导向轮14同时移动。支架16的旋转面垂直于第一导向轮13和第二导向轮14的中轴线。通过第一导向轮13和第二导向轮14的移动，可改变第一导向轮13和第二导向轮14的圆周面与片材4接触部位的弧长。

微调装置中的移动机构的具体实施方式有多种。例如在图1、图2所示的实施例中，可以将第二导向轮14安装在移动机构中的一个转动件上，转动件与机架连接，由移动机构的动力元件带动该转动件往复转动，从而实现第二导向轮14的移动。又如在图3、图4所示的实施例中，可以将第二导向轮14安装在移动机构中的一个作直线运动的滑动件上，滑动件与机架连接，由移动机构的动力元件带动滑动件往复直线运动，从而实现第二导向轮14的移动。又如在图5所示的实施例中，可以将支架16安装在移动机构中的一个转动件上，转动件与机架连接，由移动机构的动力元件带动该转动件和支架16一起往复转动，从而实现第一导向轮13和第二导向轮14的移动。移动机构的动力元件可以是气缸、液压缸、电磁铁或者电机等。

需要说明的是，第一导向轮13、第二导向轮14以及第三导向轮15的形状既可以是圆盘形，也可以是长筒状的圆柱形。沿着导向轮的轴线方向可以设置多个导向轮。位于同一轴线上的多个导向轮视为同一个导向轮。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.片材定位压花微调装置，包括旋转的压花辊和旋转的动刀辊，压花辊的辊面设有凹凸花纹，其特征是：在压花辊和动刀辊之间设有引导片材走向的第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮和第二导向轮的中轴线平行，第一导向轮和/或第二导向轮与移动机构连接，由移动机构带动所连接的导向轮移动，从而改变第一导向轮和第二导向轮的圆周面与片材接触部位的弧长。

2.如权利要求1所述的片材定位压花微调装置，所述第一导向轮的位置固定不动，所述移动机构带动所述第二导向轮围绕所述第一导向轮公转。

3.如权利要求1所述的片材定位压花微调装置，所述第一导向轮的位置固定不动，所述移动机构带动所述第二导向轮靠近或远离所述第一导向轮。

4.如权利要求1所述的片材定位压花微调装置，所述第一导向轮和第二导向轮的转轴安装在同一个支架上，所述移动机构带动支架转动从而使所述第一导向轮和第二导向轮同时移动，支架的旋转面垂直于所述第一导向轮和第二导向轮的中轴线。

5.如权利要求1所述的片材定位压花微调装置，所述第二导向轮安装在所述移动机构中的转动件上，由移动机构的动力元件带动该转动件往复转动。

6.如权利要求1所述的片材定位压花微调装置，所述第二导向轮安装在所述移动机构中的滑动件上，由移动机构的动力元件带动该滑动件往复直线运动。

7.如权利要求1所述的片材定位压花微调装置，所述移动机构的动力元件是气缸、或者液压缸、或者电磁铁、或者电机。

8.如权利要求1所述的片材定位压花微调装置，设有第三导向轮，第三导向轮和所述第一导向轮的位置固定不动，所述第二导向轮位于第三导向轮与所述第一导向轮之间。

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