DK145368B - Findelingsmaskine - Google Patents
Findelingsmaskine Download PDFInfo
- Publication number
- DK145368B DK145368B DK528875AA DK528875A DK145368B DK 145368 B DK145368 B DK 145368B DK 528875A A DK528875A A DK 528875AA DK 528875 A DK528875 A DK 528875A DK 145368 B DK145368 B DK 145368B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- chain
- teeth
- wall
- machine
- shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/02—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood shavings or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
i 145368 o
Den foreliggende opfindelse angår en findelingsmaskine, navnlig til sønderdeling af fibermaterialer, med en flade, som dannes af et eller flere endeløse bånd, der bærer optræv-lingsredskaber, såsom forkantjern, og som danner et øvre løb, 5 hvorpå de materialer, der skal sønderdeles, fremføres, hvil ket løb ved sit forreste parti drejer sig om en drivaksel, og hvor en fast begrænsningsvæg er anbragt over nævnte aksel til forhindring af fremadbevægelse af det materiale, som skal sønderdeles, idet begrænsningsvæggens nedre profil 10 er tilpasset efter optrævlingsredskabernes bevægelsesbane.
Erfaringen viser, at de kendte findelingsmaskiner af denne art ikke virker tilfredsstillende. De tillader ikke alene fibre hidrørende fra det materiale, der skal sønderdeles, at passere, men også store brudstykker, som ikke 15 kan tolereres, når man vil anvende de dannede fibre til fremstilling af artikler af træ formet ved presning og polymerisation, da disse store brudstykker bevirker, at det dannede træmateriale bliver uensartet.
Denne ulempe undgås ifølge opfindelsen ved, at be-2o grænsningsvæggen til forhindring af passage af brudstykker af materiale, som skal sønderdeles, over for den del af fladen, som er ført rundt om akselen, har en cirkelbueformet nedre profil, som ligger i ringe afstand fra optrævlingsredskabernes øverste parti.
25 Herved forhindres passagen af store brudstykker, idet disse, når de trækkes ind mellem den forreste del af det endeløse bånd og den cirkelbueformede nedre profil af den nederste del af skillevæggen, vil blive sønderdelt, så at de forlader maskinen i form af fibre, der ikke giver anledning 30 til de ovenfor anførte ulemper.
En yderligere sikkerhed mod uensartede fibre opnås ved det i krav 2 og 3 angivne.
Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret under henvisning til tegningen, som viser udførelses-35 former for maskinen ifølge opfindelsen, idet fig. 1 viser hele maskinen ifølge opfindelsen i skrå 145368
O
2 afbildning, fig. 2 maskinens endeløse bånd med optrævlingsredskaberne, i form af kædebånd, set ovenfra og i større målestoksforhold , 5 fig. 3 set fra siden og delvis i snit den forreste del af kædebåndet og maskinens skillevæg, og fig. 4 skematisk den forreste del af et sønderdelingsbånd i en anden udførelsesform.
Den i fig. 1 viste maskine ifølge opfindelsen 10 omfatter en række kæder 1, der er anbragt parallelt med hinanden på en sådan måde, at de danner et endeløst bånd 2, som bevæges omkring to tværgående, kannelerede aksler 3 og 4. Akselen 3 bringes til at rotere af en motor 5.
Hver enkelt kæde er afsluttet i sig selv. Den har et øvre 15 løb 6 og et nedre løb 7, der begge i det væsentlige forløber vandret. Det øvre løb 6 af kædebåndet 2 understøttes og styres ved hjælp af et understøtningsbord 8 under den langsgående bevægelse af dette øvre bånd fra den bageste aksel 4 til den forreste aksel 3, der fungerer som drivaksel.
20 Hver af kæderne 1 består af to arter af led, der er monteret skiftevis, nemlig et optrævlingsled 9 og derpå et forbindelsesled 10.
En smule højere end den forreste aksel 3 har maskinen en begrænsningsvæg 11, som forløber i et i det væsentlige 25 lodret plan. En stopdel 12, der f.eks. kan være en metalkam, er fastgjort nederst på væggen 11 umiddelbart over akselen 3 og kædebåndets øvre løb 6. Denne stopdel har en tværprofil, som samarbejder med den profil, der dannes af optrævlingsleddene 9's tænder.
30 En tværstillet, kanneleret valse 13 er anbragt foran begrænsningsvæggen 11 og oven over kædebåndet. Den bringes til at rotere ved hjælp af motoren 5 og et ikke vist sæt drev, så at den får samme omdrejningsretning som akselen 3. En ikke vist reguleringsindretning sikrer berøringen mellem 35 kannelurerne 14 og oversiden af et materiale 15, som skal optrævles.
Endelig omfatter maskinen en trykplade 16, som ved sit bageste parti er drejeligt lejret om en tværaksel 17, der er 145368
O
3 monteret på maskinens stel. Denne plades forreste del er underkastet påvirkning af et elastisk returbevægelsesorgan 18, hvorved materialet 15 trykkes ned mod kædebåndets øvre løb.
5 I en anden udførelsesform kan dette returbevægel sessystem med fordel erstattes med én eller flere nedtyng-ningsblokke, f.eks. af træ, som simpelt hen ved tyngdekraftens hjælp udøver et tryk på det materiale, der skal findeles.
En tilførselsindretning 19, som er anbragt i samme 10 vandrette plan som og foran det øvre løb 6, gør det muligt at sikre sønderdelingsarbejdets kontinuerlige forløb.
Indretningen af de på hinanden følgende kæder 20, 21 osv, i båndet 2 fremgår af fig. 2. Sønderdelingsleddene 9 i kæden 20 er alle anbragt i samme langsgående, lodrette plan.
15 De er indbyrdes forbundet ved hjælp af smallere led 10. Forbindelserne mellem de forskellige led er hængslede, hvad der muliggør dannelsen af en endeløs kæde.
Nabokæden 21 ved siden af kæden 20 omfatter på samme måde tænder 22 og led 23, der i forhold til de tilsvarende 20 elementer i kæden 20 er forskudt i en udstrækning svarende til halvdelen af mellemrummet mellem to på hinanden følgende tænder i en kæde.
Tænderne 9 i kæderne 20 og 20a på den ene side og tænderne 22 i kæderne 21 og 21a på den anden side er monte-25 ret på fælles, tværgående aksler 24, 25 osv. Raiderne 21 er placeret på disse aksler på en sådan måde, at findelingstænderne 22 har en langsgående arbejdszone, som i bredderetningen delvis dækker arbejdszonen for hver af nabokæderne 20 og 20a.
Sønderdelingstænderne eller -forkantjernene er alle 30 vist med en æg i venstre side, men det er klart, at båndet ligeledes har tænder med æggen vendende mod højre, idet højre-og venstretænderne f.eks. kan komme skiftevis efter hinanden i hver kæde.
Fig. 9 viser, hvorledes sønderdelingstænderne passe-35 rer mellem på den ene side stopdelen 12, der er monteret på den nederste del af den faste væg 11, og på den anden side den ak-
O
4 145368 sel 3, som trækker kædebåndet. Det vil ses, at stopdelen 12's profil 26 er tilpasset efter bevægelsesbanen for sønderdelingstænderne 9's skæreæg.
Det siger sig selv, at kædernes udformning, altså 5 tændernes og forbindelsesleddenes, midlerne til at bevæge kædebåndet 2 såvel som beskaffenheden af trykpladen 16 og returbevægelsesorganet 18 kan ændres, f.eks. med henblik på tilpasning til egenskaberne hos det materiale, som skal optrævles, dets dimensioner eller finheden af de ønskede fibre.
10 Maskinens funktion fremgår af fig. 1.
De kompakte materialer 15, som fra en ikke vist tragt anbringes på tilførselsindretningen 19, transporteres på det øvre løb 6 af kædebåndet 2 i retning mod venstre. Drivakselen 3 drejes i retning mod urviserne. Som følge heraf bevæger båndet 2 15 sig omkring akslerne 3 og 4 på en sådan måde, at det øvre løb 6 løber fremad bagfra, mens det nedre 3øb bevæger sig forfra bagud.
Det er allerede omtalt, at tænderne 9 og 22's skærende æg befinder sig på kædebåndets yderside. Disse tænder findeler 20 de tilførte kævlers underside, idet de understøttes af bordet 8. Under arbejdsprocessen udvisr kædebåndet tendens til at medføre træmaterialet 15 i retning fremad imod begrænsningsvæggen 11.
Denne virkning modarbejdes af den tværgående valse 13, 25 der drejes i samme retning som akselen 3, så at denne valses kannelurer 14 angriber oversiden af kævlerne 15 og påvirker disse i tilbagegående retning. Valsen er dog fortrinsvis anbragt nær båndet, så at den påvirker træmaterialets forside.
På denne måde gør det forhold, at nabokædernes arbejdszoner 30 ligger indbyrdes forskudt, det muligt at arbejde over hele kædebåndets bredde. I øvrigt muliggør stopdelen 12's profil, at træet fuldstændigt sønderdeles, og at der opnås fibre 28, der fordeler sig over de ønskede dimensioners område.
Betragter man nu fig. 4, vil det ses, at også denne 35 viser de to kædeløb 6 og 7 og drivakselen 3. Begrænsningsvæggen 11 bærer en del 34, som i dette tilfælde er udført i træ eller 145368
O
5 i et materiale, som er blødere end optrævlingsorganerne, og hvis nedre profil 35 med et snævert spillerum omslutter den cirkulære bevægelsesbane for optrævlingsorganerne 9's øverste parti. Figuren viser, at begyndelsen 36 af det 5 cirkelbueformede parti 35 er beliggende i et niveau, som i forhold til det vandrette plan, som gennemløbes af det øvre løb 6's optrævlingsorganer,ligger lavere, idet den lodrette afstand er h.
Dette medfører den fordel, at de relativt tynde res-10 ter af de trækævler, som netop sønderdeles, til stadighed er i anlæg mod den lodrette flade, som dannes af væggen 11 i forbindelse med delen 34. Derudover forbliver de resterende tykkelser af kævlerne eller skalstykkerne i anlæg mod væggen 11 praktisk talt lige til sønderdelingen er fuldstændig, 15 idet de ikke kommer ind under profilen 35. Det viser sig i praksis, at skalstykkerne hyppigst reduceres til brudstykker, hvis form er trekantet. Visse af disse brudstykker, og undertiden nogle af skalstykkerne, trænger alligevel ind under profilen 35 og bliver i de fleste tilfælde sønderdelt 20 under denne overflade, der har en forholdsvis stor vinkellængde, som det ses af figuren. Dersom brudstykker eller skalstykker passerer ud fra overfladen 35, vil de under centrifugalkraftens påvirkning blive slynget ud i et kammer 37, som dannes af en væg 38, der opadtil fortsætter delen 34, 25 og en anden væg bestående af en del 39, som fortrinsvis ved hjælp af et hængsel er forbundet med væggen 38, og hvis ende 40 ligger i ganske kort afstand fra bevægelsesbanen for overkanten af tænderne 9, når disse bevæger sig over den neder-ste del af akselen 3.
30 Mens brudstykkerne slynges ud i kammeret 37, vil fi brene fortsat blive medført af kæderne forbi enden 40 for derefter at forlade kæden, idet de falder nedad. Det vil forstås, at de brudstykker, som samler sig i kammeret 37, vil blive sammenpakket og da vil blive sønderdelt i relativt 35 korte fibre, som derefter udtømmes.
Den omstændighed, at delen 34 er udført i træ, giver i
O
6 145368 øvrigt mulighed for at anbringe den ganske tæt ved akselen 3. Delen 34 og væggen 11 kan højdeindstilles til kompensation for sliddet på profilen 35.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK477779A DK148317C (da) | 1974-11-25 | 1979-11-12 | Findelingsmaskine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7439951 | 1974-11-25 | ||
FR7439951A FR2291795A1 (fr) | 1974-11-25 | 1974-11-25 | Machine pour le dechiquetage de materiaux compacts composes de fibres |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK528875A DK528875A (da) | 1976-05-26 |
DK145368B true DK145368B (da) | 1982-11-08 |
DK145368C DK145368C (da) | 1983-04-11 |
Family
ID=9145635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK528875A DK145368C (da) | 1974-11-25 | 1975-11-24 | Findelingsmaskine |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4018394A (da) |
BE (1) | BE835734A (da) |
BR (1) | BR7507810A (da) |
CA (1) | CA1041406A (da) |
DE (1) | DE2552840C2 (da) |
DK (1) | DK145368C (da) |
FR (1) | FR2291795A1 (da) |
GB (1) | GB1530606A (da) |
IE (1) | IE42616B1 (da) |
IT (1) | IT1049769B (da) |
LU (1) | LU73831A1 (da) |
NL (1) | NL7513696A (da) |
OA (1) | OA05170A (da) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE433191B (sv) * | 1982-03-25 | 1984-05-14 | Magnus Wilhelm Ab | Anordning for komprimering av serskilt aluminiumburkar |
NO308347B1 (no) * | 1998-05-22 | 2000-09-04 | Tomra Systems Asa | Anordning for komprimering av gjenstander |
CN103286836A (zh) * | 2012-02-23 | 2013-09-11 | 戴武兵 | 一种碾丝机和一种人造木材的生产系统 |
CN102600952A (zh) * | 2012-03-13 | 2012-07-25 | 韩清洁 | 破碎机双辊预破和压缩进料装置及进料方法 |
CN114345445A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-15 | 包头海关综合技术服务中心 | 一种食品工程用加工破碎装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE328321C (de) * | 1920-10-29 | Josef Rudolf | Selbsttaetige Brech- und Entleerungsvorrichtung fuer Schachtoefen | |
US77102A (en) * | 1868-04-21 | Christopher b | ||
US2075246A (en) * | 1932-07-09 | 1937-03-30 | Anderson Tully Company | Defiberizing device |
BE506530A (da) * | 1950-10-21 | |||
US2642904A (en) * | 1951-02-06 | 1953-06-23 | John H Pearce | Log debarker and chipper |
US2711834A (en) * | 1953-09-25 | 1955-06-28 | Smith Corp A O | Cutter teeth |
US2936008A (en) * | 1957-04-17 | 1960-05-10 | Bauer Bros Co | Mobile whole-tree wood-chipper unit |
US3275049A (en) * | 1965-01-25 | 1966-09-27 | John M Gunn | Apparatus for producing fibrous wafers or flakes |
US3696692A (en) | 1971-04-26 | 1972-10-10 | Omark Industries Inc | Process for forming a saw chain cutter link |
-
1974
- 1974-11-25 FR FR7439951A patent/FR2291795A1/fr active Granted
-
1975
- 1975-11-19 LU LU73831A patent/LU73831A1/xx unknown
- 1975-11-19 BE BE162009A patent/BE835734A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-11-21 OA OA55671A patent/OA05170A/xx unknown
- 1975-11-24 NL NL7513696A patent/NL7513696A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-11-24 GB GB48270/75A patent/GB1530606A/en not_active Expired
- 1975-11-24 US US05/634,344 patent/US4018394A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-11-24 IT IT29593/75A patent/IT1049769B/it active
- 1975-11-24 CA CA240,325A patent/CA1041406A/fr not_active Expired
- 1975-11-24 DK DK528875A patent/DK145368C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-11-25 BR BR7507810*A patent/BR7507810A/pt unknown
- 1975-11-25 DE DE2552840A patent/DE2552840C2/de not_active Expired
- 1975-11-25 IE IE2570/75A patent/IE42616B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2552840A1 (de) | 1976-05-26 |
IE42616L (en) | 1976-05-25 |
IT1049769B (it) | 1981-02-10 |
BE835734A (fr) | 1976-05-19 |
OA05170A (fr) | 1981-01-31 |
US4018394A (en) | 1977-04-19 |
CA1041406A (fr) | 1978-10-31 |
FR2291795B1 (da) | 1977-03-25 |
DK145368C (da) | 1983-04-11 |
DK528875A (da) | 1976-05-26 |
IE42616B1 (en) | 1980-09-10 |
DE2552840C2 (de) | 1986-10-30 |
FR2291795A1 (fr) | 1976-06-18 |
NL7513696A (nl) | 1976-05-28 |
LU73831A1 (da) | 1977-05-31 |
BR7507810A (pt) | 1976-08-10 |
GB1530606A (en) | 1978-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK145368B (da) | Findelingsmaskine | |
KR101577055B1 (ko) | 원목 절단 장치 및 방법 | |
US2789704A (en) | Tobacco leaf stacker | |
US817382A (en) | Wood-cutting machine. | |
US2126458A (en) | Slicing apparatus | |
US3261383A (en) | Ice cutting machine | |
US1773476A (en) | Crusher | |
US1976751A (en) | Meat-tenderer | |
DK148317B (da) | Findelingsmaskine | |
US3738787A (en) | Apparatus for severing articles from a continuous thermoplastic web molded on rotary vacuum forming machines | |
US2036522A (en) | Reducing machine | |
FI59823C (fi) | Foerfarande foer rivning av massabalar och maskin haerfoer | |
US1356740A (en) | Machine for breaking and scutching hemp or other fibrous material | |
US1676048A (en) | Paper-pulp shredder | |
US2606559A (en) | Stalk feeding mechanism | |
US2154256A (en) | Fiber cutting machine | |
US317469A (en) | Oes op one-half to said moses and joseph h | |
US1961566A (en) | Dividing or forming device for plastic materials | |
US3195595A (en) | Harvester feed element drive arrangement | |
US2162138A (en) | Automatic bread slicing machine | |
US806923A (en) | Feeding apparatus for picture-frame-puttying machines, &c. | |
CN208427178U (zh) | 一种鸡丁打散机 | |
US2819747A (en) | Cutting mechanism for continuously moving baked sheets | |
US1072628A (en) | Machine for slicing pickles and the like. | |
US185057A (en) | Improvement in brick and peat machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |