DK143285B - Roentgenamorft gult jernxidpigment med lasurkarakter og fremgangsmaade til fremstilling deraf - Google Patents
Roentgenamorft gult jernxidpigment med lasurkarakter og fremgangsmaade til fremstilling deraf Download PDFInfo
- Publication number
- DK143285B DK143285B DK456574AA DK456574A DK143285B DK 143285 B DK143285 B DK 143285B DK 456574A A DK456574A A DK 456574AA DK 456574 A DK456574 A DK 456574A DK 143285 B DK143285 B DK 143285B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- pigment
- iron
- carbonyl
- combustion
- lasur
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title description 33
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 10
- 229940087654 iron carbonyl Drugs 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 5
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe].[Fe] YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N ferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229960005191 ferric oxide Drugs 0.000 description 3
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical class [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010254 Jasminum officinale Nutrition 0.000 description 1
- 240000005385 Jasminum sambac Species 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 carbonyl carbonyl Chemical group 0.000 description 1
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910021506 iron(II) hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000001054 red pigment Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/22—Compounds of iron
- C09C1/24—Oxides of iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/02—Amorphous compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
143285
Opfindelsen angår et rBngtenamorft, gult jemoxid-pigment af den i indledningen til krav 1 angivne art og en fremgangsmåde til fremstilling deraf.
Jemoxidpigmenter anses for at have lasurkarakter, når en dis-5 persion af pigmentpulver og klarlak giver anledning til dannelsen af lag, der er transparente. Dette er blandt andet tilfældet, når partikelstørrelseme af pigmenterne ligger under bølgelængden af det synlige lys. Lasuregenskaberne af et pigment bliver bestemt i henhold til L. Gall, Farbe und Lack 72, 10 1078-1085 (1966) ved remissionsmålinger af farvningerne med et filterfotometer. Visuelt lader transparensen af en dispersion sig bedømme i den såkaldte fuldtoneudrivning, d.v.s. den på defineret måde pigmenterede klarlak påføres med en farve-kniv ved hjælp af et filmtrækkeapparat på hvidt papir, der ud-15 viser en sort tværbjælke, og derpå foretages der en indbræn-ding.
Hvis den sorte tværbjælke af papiret tydeligt kan ses under dispersionslaget, anses pigmentet for at have lasuregenskaber.
Behovet for pigmenter med lasurkarakter er steget hurtigt i 20 de sidste år. Dette hænger sammen med den tiltagende anven delse af pigmenter med lasurkarakter i lakindustrien, til på-strygning af træ og i den grafiske industri. Blandt disse pigmenter spiller jemrødtpigmenter med lasurkarakter en særlig rolle. De anvendes fortrinsvis i automobillakeringen til lak-25 ker med metaleffekt, hvor temperaturstabiliteten af FegO^, det tes UV-stabilitet og den relativt gunstige pris gør jernrødt til et eftertragtet pigment.
Den tekniske fremstilling af det på markedet foreliggende jernrødt med lasurkarakter foretages næsten udelukkende i henhold 30 til den "våde metode", d.v.s. udvindingen af Fe20^-pigmentet foretages via fældningen af jem(IX)-hydroxid eller -carbonat fra vandige jern(II)-saltopløsninger, påfølgende oxidation af jern(II)-hydroxidet til jem(in)_hydroxid eller -oxid og på- 2 143285 følgende tørring ved opvarmning af det filtrerede og vaskede produkt. For at frembringe pigmentpartikleme i så fin en form som muligt beskrives i USA patent nr. 2 558 302 metoder af en sådan art, at man kan fremstille j emoxid af lasurkarak-5 ter ved temperaturføring og koncentrationsbeskaffenhed af badene. Hvorledes man derudover kan kontrollere partikelstørrelsen af pigmentpartikleme ved tilsætning af fremmedstoffer blev beskrevet i patenterne DP 1 219 612 og JA 11.661/68.
Alle de i henhold til de våde metoder udvundne jernrødt-pig-10 menter med lasurkarakter har relativt hårde kom, hvilket medfører forarbejdningstekniske vanskeligheder.
Som allerede anført ligger farvetonen af alle jernpigmenter, der hidtil har stået til rådighed til lakeringer, i det røde område. Ønsket fra lak- og farve industri en om et gult jem-15 oxid kunne hidtil ikke efterkommes fra fabrikanter af jern- rødt. Det er ganske vist kendt, at jemhydroxid eller- oxy-hydrat udviser en gul farvetone og også kan fremstilles i en form med lasurkarakter under anvendelse af den våde metode.
Disse pigmenter er dog på grund af deres overordentligt ringe 20 temperaturstabilitet uegnet til praktisk talt alle anvendel sesområder. Yed temperaturstigning (ofte allerede fra 90° C) afgiver jemhydroxid- eller -oxyhydratpigment vand, hvilket medfører en øjeblikkelig farveændring fra gul til rød.
Det er opfindelsens formål at angive et temperaturstabilt, gult 25 pigment med lasurkarakter.
Det har nu vist sig, at dette formål opfyldes ved et rontgen-amorft jernoxid-pigment med formlen
Fra tysk patent nr. 422 269 er det ganske vist kendt, at der ved forbrænding af det flygtige og i varmen let dekomponer-30 bare jerncarbonyl med oxygen eller luft fremkommer findelte jemoxider. I afhængighed af forbrændingstemperaturen og opholdstiden af produktet i reaktionsrummet fremkommer oxidet i 3 143285 varierende dispersionsgrad med forskellige røde farvetoner, som man desuden kan ændre ved tilsvarende efterbehandling.
En lignende metode er også beskrevet 1 engelsk patent nr.
258 313» hvorved man ved forbrænding sammen med siliciumtetra-5 chlorid opnår et kødfarvet pigment. De jernoxider, som man hidtil har fremstillet ved forbrænding af jemcarbonyl, har således alle udvist en rød farvetone, i modsætning til det gule pigment ifølge opfindelsen.
Den amorfe struktur af jemoxid-pigmentet ifølge opfindelsen 10 betinger, at pigmentet ikke kan tildeles nogen simpel støkiometrisk formel, men at det er karakteriseret ved et område for sammensætningen.
Fremstillingen af det gule pigment med lasurkarakter og med sammensætningen Fe202 950-2 999C0 01-0 05 kan fore&å ved for“ 15 brænding af jemcarbonyl, hvorved overholdelsen af bestemte betingelser er af udslaggivende betydning. Til forbrændingen kan man ikke blot anvende jemcarbonyl, men også jemcarbonyl-forbindelser, som f.eks. den letflygtige forbindelse butadien-jemcarbonyl.
20 Man kan fremstille det nye jernoxidpigment på den i den kende tegnende del af krav 2 angivne måde.
Jemcarbonyl bliver følgelig i stor fortynding indført i et forbrændingskammer, hvorved man skal drage omsorg for, at den gas, der anvendes til fortynding, i det mindste indeholder 25 den i støkiometrisk henseende nødvendige oxygenmængde til car- bonylforbrændingen. Temperaturen ved forbrændingen skal ikke 143285 4 gå ned lander 580° C og skal ikke være højere end 650° C. Opholdstiden af oarbonylet eller forbrængingsprodukterne i det angivne temperaturinterval skal ikke overstige 5 sekunder og ikke være mindre end 0,5 sekunder. Af yderligere udslaggiv-5 ende betydning er den kendsgerning, at produktet efter at have forladt forbrændingskammeret bratkøles inden for mindre end 2 sekunder til temperaturer på i det mindste under 250° C. Ved forbrændingen må men desuden sørge for, at oarbonylet blandes intensivt med forbrændingsluften, d.v.s. at der i forbræn-10 dingskammeret må herske turbulens. Dette kan f.eks. opnås ved uddysning af det flydende carbonyl eller carbonyldampen med den oxygenholdige fortyndingsgas i forbrændingskammeret.
For hvert mol jemcarbonyl indfører man udover den til forbrænding nødvendige oxygenmængde yderligere mindst 0,5 nr* af 15 en fortyndingsgas. I princippet er der for fortyndingen ikke sat nogen øvre grænse, men det er dog hensigtsmæssigt, at mængden af fortyndingsgassen ikke overstiger 5 m^/mol jemcarbonyl.
Fortyndingsgassen kan være en vilkårlig gas, der er indifferent overfor reaktio nsdeltageme eller reaktionsprodukterne 20 under de pågældende reaktionsbetingelser, såsom nitrogen, ar gon, carbondioxid, men også oxygen eller selv luft. I reglen anvender man luft som oxygenkilde, hvorved dens andel af andre gasser regnes til fortyndingsgasseme. Det er hensigtsmæssigt som fortyndingsgas i det mindste delvist at vælge en indif-25 ferent gas, såsom nitrogen eller argon.
Carbonylforbrændingen i reaktionskammeret lader sig foruden i den beskrevne form også gennemføre i en hvirvelmasse. Hvirvelmassen består af indifferente materialer, f.eks. partikler af A^O^. Det er overraskende, at der ved udøvelsen af car-30 bonylforbrændingen i hvirvelmassen ikke dannes noget jernoxid på hvirvelmassen, men at det fremkommer i den ønskede partikel-størrelse og partikelhomogenitet.
Hvis man hvad angår temperaturen arbejder udenfor det ovenfor angivne område, opnår man på den ene side ved temperaturer 5 143285 under 580° C produkter, der ikke har den ønskede farvetone, og som spredes meget mere end det kan accepteres i forbindelse med pigmenter af lasurkarakter (lasur<5). Ved temperaturer over 65Ο0 C opstår der på den anden side jernoxider med rødere 5 farvetoner, der med voksende temperatur under de .angivne be tingelser bliver stadig mere dækkende. I hvert tilfælde opnår man ved temperaturer udenfor det angivne område produkter, der ikke svarer til den ovenfor angivne formel.
Det ved carbonylforbrænding fremstillede, nye pigment forelig-10 ger i overordentlig løs form, d.v.s. med en løs massefylde under 0,05 g/cm^.
Det er rontgenamorft, meget findelt med en gennemsnitlig partikelstørrelse på under 200^u Å og lader sig dispergere godt i organiske laksystemer, hvilket må bero på den kends-15 gerning, at pigmenterne på grund af deres pyrolytiske oprindelse ikke bærer nogen OH-grupper ved overfladen, sådan som det er tilfældet ved de pigmenter, der er udvundet af vandige opløsninger. Pigmenterne udviser ved dispergering hurtigt fuld farvestyrkeudvikling og er af lasurkarakter. År-20 sagen til den gule tone af pigmenterne kan formentligt udelukkende tilskrives den kendsgerning, at det nye jemoxidpig-ment ikke udviser en i krystallografisk henseende homogen, velordnet struktur, men at FegO^-gitteret på grund af indbygningen af kulstof og af Fe-ioner med ringere valens end +3 nedbrydes 25 til et ionaggregat, der hænger sammen uden overordnet krystallografisk ordning. Fraværet af krystallografisk helhedskarakter, der jo også genspejler sig i røntgenbilledet, turde være den vigtigste grund til de coloristiske fænomener ved pigmentet ifølge opfindelsen.
30 Anvendelsesområdet for jernoxidpigmentet ifølge opfindelsen er frem for alt metallakering. Det nye pigment egner sig udmærket til fremstilling af lakker med metaleffekt. Derudover er det også velegnet til fremstilling af trykkefarver og til træfarver af lasurkarakter.
6 143285 EKSEMPEL 1
Jemcarbonyl, Fe(CO)^, fordampes i en forfordamper og indføres i forbrændingskammeret ved hjælp af nitrogen som indifferent bæregas over en tostofdyse sammen med luft. Luftmængden skal 5 dimensioneres sådan, at der sammen med 100 g carbonyl kommer 700 1 luft. Voluminet af bæregassen andrager 300 1. Temperaturen i forbrændingskammeret holdes på 600° C. Carbonyldamp og luft bringes hurtigt i intensiv, hvirvlende bevægelse. Opholdstiden af de opståede forbrændingsprodukter andrager i for-10 brændingskammeret gennemsnitligt 3 sekunder. Det løse pigment med kønrøgsagtig beskaffenhed udtages af forbrændingskammeret over et vandkølet rør og afkøles der indenfor 1 sekund til 150° C. Derpå bliver pigmentet udskilt i en cyklon.
Den kemiske analyse viser, at produktet har formlen Fe202 <jqco qk' 15 Pigmentet viste i Debye-Scherrer-diagrammet ingen som helst linier, men kun en halo, hvilket tyder på et rontgenamorft forhold. Målingen af den specifikke overflade af pulveret viste
O
en værdi på 150 m /g. Elektronmikroskopiske optagelser viste, at den gennemsnitlige partikelstørrelse af pigmentet ligger 20 mellem 50 og 100 Å. Bestemmelsen af de anvendelsestekniske og optiske egenskaber af pigmentet i rentone (klarlak) blev gennemført med alkyd-melamin-harpikslag, der er fældet med 5 % pigment. Den i henhold til den en gang angivne måletekniske metode målte lasur udviste en værdi på 6,07. Ved bestemmelsen af 25 de koloristiske værdier i ren-tone påførte man lO^u tykke dis persionslag over en hvid baggrund. Derpå gennemførte man spek-trale remissionsmålinger med Cary 14 R apparatet, og de evalueredes ved 1/1 ST. Bestemmelsen af de koloristiske egenskaber i hvidlak foretoges ved blanding af rentonen med indbræn-30 dingspasta (30 % Ti02 RN 59 i alkyd-melamin-harpiks), og der på blev farvninger frembragt i dækkende lag, og disse blev på sædvanlig måde evalueret i farvemåleteknisk henseende ved 1/25 ST. I rentone målte man en farvetone på 4,4, i hvidlak på 3>0, i henhold til CIE skalaen, d.v.s. farvetonen ligger i skalaens 35 gule område. Pigmentets hyppigste partikelstørrelse efter dis- pergeringen i bindemidlet lå ved 0,0l6^u.
7 143285 EKSEMPEL 2
Dampformigt jemcarbonyl, Fe(CO)^ inddysedes ved hjælp af en bæregas i et ad elektrisk vej opvarmet reaktionskammer, hvori partikler af A120^ blev holdt i hvirvlende bevægelse med luft.
5 Temperaturen i det indre af forbrændingskammeret lå ved 610 - 5° C og blev holdt på denne værdi ved hjælp af en thermoregu-lator. Forholdet mellem carbonyl og luft blev valgt på en sådan måde, at der sammen med 50 g carbonyl kom 1000 1 luft. Opholdstiden af forbrændingsprodukterne androg 2 sekunder. Der-10 på overførtes reaktionsproduktet over et kort rør fra forbræn dingskammeret i en væskekøler, hvori CCl^ tjente som kølevæske. Kølingen blev mere detaljeret angivet gennemført på den måde, at CCl^ i det ydre dyserum blev tilført til en tostofdyse, og at produktet sammen med spildgasseme blev blæst gennem den 15 indre dyse. Jemoxidet blev bratkølet til 60° C i løbet af mindre end 0,25 sekunder. Det med CCl^ befugtede jernpigment blev tørret ved 90° C.
Produktet udviste under de i eksempel 1 angivne analysebetingelser en lasur af 5»75 og var gult. Det var rbntgenamorft og 20 havde en BET-overflade på 155 m^/g.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2344196 | 1973-09-01 | ||
| DE2344196A DE2344196C2 (de) | 1973-09-01 | 1973-09-01 | Lasierendes gelbes Eisenoxid-Pigment |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK456574A DK456574A (da) | 1975-04-28 |
| DK143285B true DK143285B (da) | 1981-08-03 |
| DK143285C DK143285C (da) | 1981-11-30 |
Family
ID=5891389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK456574A DK143285C (da) | 1973-09-01 | 1974-08-28 | Roentgenamorft gult jernoxidpigment med lasurkarakter og fremgangsmaade til fremstilling deraf |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3918985A (da) |
| JP (1) | JPS5646499B2 (da) |
| DE (1) | DE2344196C2 (da) |
| DK (1) | DK143285C (da) |
| FR (1) | FR2245740B1 (da) |
| GB (1) | GB1471725A (da) |
| IT (1) | IT1019165B (da) |
| SE (1) | SE396400B (da) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3003352A1 (de) * | 1980-01-31 | 1981-08-06 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von eisenoxidbelegten metallpigmenten |
| DE3326632A1 (de) * | 1983-07-23 | 1985-02-07 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Neue eisenoxidgelbpigmente mit niedrigem silking-effekt sowie deren herstellung |
| DE3411215A1 (de) * | 1984-03-27 | 1985-10-10 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von transparenten goldgelben, temperaturstabilen zweiphasigen pigmenten der allgemeinen formel xzno.znfe(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)o(pfeil abwaerts)4(pfeil abwaerts) |
| JPS638193U (da) * | 1986-07-04 | 1988-01-20 | ||
| US5047382A (en) * | 1988-12-12 | 1991-09-10 | United Technologies Corporation | Method for making iron oxide catalyst |
| DE4310864A1 (de) * | 1993-04-02 | 1994-10-06 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von transparenten Eisenoxid-Gelbpigmenten |
| DE4434972A1 (de) | 1994-09-30 | 1996-04-04 | Bayer Ag | Hochtransparente, gelbe Eisenoxidpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung |
| CN107879380A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-06 | 金川集团股份有限公司 | 一种利用羰基铁生产高纯氧化铁的方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2719077A (en) * | 1951-02-10 | 1955-09-27 | Basf Ag | Process for the production of iron carbonyl |
| US3112179A (en) * | 1960-11-30 | 1963-11-26 | Gen Aniline & Film Corp | Preparation of iron and nickel carbonyls |
| GB1094900A (en) * | 1966-10-12 | 1967-12-13 | Elektrochemisches Kombinat Bitterfeld Veb | Process for the production of iron-ó¾-oxide |
-
1973
- 1973-09-01 DE DE2344196A patent/DE2344196C2/de not_active Expired
-
1974
- 1974-08-28 DK DK456574A patent/DK143285C/da active
- 1974-08-28 US US501042A patent/US3918985A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-08-30 GB GB3793274A patent/GB1471725A/en not_active Expired
- 1974-08-30 FR FR7429638A patent/FR2245740B1/fr not_active Expired
- 1974-08-30 SE SE7411030A patent/SE396400B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-08-30 IT IT52812/74A patent/IT1019165B/it active
- 1974-09-02 JP JP9998874A patent/JPS5646499B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK143285C (da) | 1981-11-30 |
| FR2245740A1 (da) | 1975-04-25 |
| JPS5646499B2 (da) | 1981-11-04 |
| FR2245740B1 (da) | 1977-11-04 |
| DE2344196C2 (de) | 1983-08-25 |
| DE2344196A1 (de) | 1975-03-13 |
| GB1471725A (en) | 1977-04-27 |
| IT1019165B (it) | 1977-11-10 |
| JPS5051129A (da) | 1975-05-07 |
| DK456574A (da) | 1975-04-28 |
| SE7411030L (da) | 1975-03-03 |
| US3918985A (en) | 1975-11-11 |
| SE396400B (sv) | 1977-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU593675B2 (en) | Pigments and fillers for incorporation in synthetic resins | |
| US4978394A (en) | Metal oxide coated aluminum pigments | |
| US3505091A (en) | Production of titanium dioxide pigments | |
| EP0870731A1 (en) | Titanium dioxide reduced in volatile water content, process for producing the same, and masterbatch containing the same | |
| US4366138A (en) | Carbon black useful for pigment for black lacquers | |
| DK143285B (da) | Roentgenamorft gult jernxidpigment med lasurkarakter og fremgangsmaade til fremstilling deraf | |
| DE19515988A1 (de) | Goniochromatische Glanzpigmente mit metallsulfidhaltiger Beschichtung | |
| US5250112A (en) | Spinel black pigments based on copper-chromium-manganese mixed oxides, a process for their preparation and their use | |
| NO154700B (no) | Syntetiske roede fe2o3-pigmenter, fremgangsmaate for deres fremstilling og anvendelse av pigmentene. | |
| EP0940451A1 (de) | Goniochromatische Glanzpigmente auf Basis mehrfach beschichteter Eisenoxidplättchen | |
| López-Navarrete et al. | Non-conventional synthesis of Cr-doped SnO2 pigments | |
| EP0293746A1 (de) | Plättchenförmiges Zweiphasenpigment | |
| JPS6321709B2 (da) | ||
| ES2389728T3 (es) | Pigmentos rojos de óxido de hierro de pureza cromática, que pueden dispersarse bien con alta estabilidad frente a la trituración | |
| Granados et al. | CoAl 2 O 4 blue nanopigments prepared by liquid-feed flame spray pyrolysis method | |
| Ocaña et al. | Preparation by hydrolysis of aerosols and colour properties of Cr-doped and Co-doped zircon powders | |
| TW202306903A (zh) | 硫化鉍粒子及其製造方法以及其用途 | |
| JPH1072555A (ja) | バナジン酸ビスマス顔料 | |
| NL8300068A (nl) | Verfsamenstellingen met verbeterde kleurstabiliteit. | |
| CN110506081B (zh) | 含Al的氧化铁颜料 | |
| US6444025B1 (en) | Red-tinged bismuth vanadate pigments | |
| US3436241A (en) | Process for treating pigment particles | |
| Maloney | Titanate pigments: colored rutile, priderite, and pseudobrookite structured pigments | |
| JP2001040288A (ja) | 黄色塗料及び黄色ゴム・樹脂組成物 | |
| US3870787A (en) | Pigment and preparation thereof |