DK142243B - Fremgangsmåde til forbedring af flammeresistensen hos keratinholdige textilmaterialer. - Google Patents
Fremgangsmåde til forbedring af flammeresistensen hos keratinholdige textilmaterialer. Download PDFInfo
- Publication number
- DK142243B DK142243B DK259574AA DK259574A DK142243B DK 142243 B DK142243 B DK 142243B DK 259574A A DK259574A A DK 259574AA DK 259574 A DK259574 A DK 259574A DK 142243 B DK142243 B DK 142243B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- wool
- treatment
- tungsten
- treated
- flame
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 11
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 title description 6
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 title description 6
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 63
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 57
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 36
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 29
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 29
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Natural products OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 15
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical class [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 9
- 238000007706 flame test Methods 0.000 description 9
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 9
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 9
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XMVONEAAOPAGAO-UHFFFAOYSA-N sodium tungstate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][W]([O-])(=O)=O XMVONEAAOPAGAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000003657 tungsten Chemical class 0.000 description 8
- CZIMGECIMULZMS-UHFFFAOYSA-N [W].[Na] Chemical compound [W].[Na] CZIMGECIMULZMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- BJZIJOLEWHWTJO-UHFFFAOYSA-H dipotassium;hexafluorozirconium(2-) Chemical compound [F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[K+].[K+].[Zr+4] BJZIJOLEWHWTJO-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 4
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 4
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- MIMUSZHMZBJBPO-UHFFFAOYSA-N 6-methoxy-8-nitroquinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC(OC)=CC([N+]([O-])=O)=C21 MIMUSZHMZBJBPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- -1 anionic tungsten complexes Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000001007 phthalocyanine dye Substances 0.000 description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 2
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 2
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000003608 titanium Chemical class 0.000 description 2
- PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 5-aminoisoindole-1,3-dione Chemical compound NC1=CC=C2C(=O)NC(=O)C2=C1 PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIVQQUNOTICCSA-UHFFFAOYSA-N ANTU Chemical compound C1=CC=C2C(NC(=S)N)=CC=CC2=C1 PIVQQUNOTICCSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010016818 Fluorosis Diseases 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 241001416177 Vicugna pacos Species 0.000 description 1
- JAWMENYCRQKKJY-UHFFFAOYSA-N [3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-ylmethyl)-1-oxa-2,8-diazaspiro[4.5]dec-2-en-8-yl]-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]methanone Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CC1=NOC2(C1)CCN(CC2)C(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F JAWMENYCRQKKJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001449 anionic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FUHMZYWBSHTEDZ-UHFFFAOYSA-M bispyribac-sodium Chemical compound [Na+].COC1=CC(OC)=NC(OC=2C(=C(OC=3N=C(OC)C=C(OC)N=3)C=CC=2)C([O-])=O)=N1 FUHMZYWBSHTEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 210000000085 cashmere Anatomy 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- RXCBCUJUGULOGC-UHFFFAOYSA-H dipotassium;tetrafluorotitanium;difluoride Chemical compound [F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[K+].[K+].[Ti+4] RXCBCUJUGULOGC-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- FPVGTPBMTFTMRT-UHFFFAOYSA-L disodium;2-amino-5-[(4-sulfonatophenyl)diazenyl]benzenesulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].C1=C(S([O-])(=O)=O)C(N)=CC=C1N=NC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 FPVGTPBMTFTMRT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000019233 fast yellow AB Nutrition 0.000 description 1
- 150000002221 fluorine Chemical class 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011964 heteropoly acid Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 210000000050 mohair Anatomy 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 150000002891 organic anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- UYDPQDSKEDUNKV-UHFFFAOYSA-N phosphanylidynetungsten Chemical compound [W]#P UYDPQDSKEDUNKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000009988 textile finishing Methods 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- PMTRSEDNJGMXLN-UHFFFAOYSA-N titanium zirconium Chemical compound [Ti].[Zr] PMTRSEDNJGMXLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/07—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof
- D06M11/11—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof with halogen acids or salts thereof
- D06M11/20—Halides of elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table, e.g. zirconyl chloride
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/46—Oxides or hydroxides of elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table; Titanates; Zirconates; Stannates; Plumbates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/48—Oxides or hydroxides of chromium, molybdenum or tungsten; Chromates; Dichromates; Molybdates; Tungstates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Coloring (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Description
OD FREMLÆGGELSESSKRIFT 142243 DANMARK (ευ int.ci.3 M 11/00 «(21) Ansøgning nr. 2595/7^ (22) Indleveret tten 15· 197^ (24) Løbedag 15* maj 197^ (44) Ansøgningen fremlagt og . qoq framlaeggalseeskriftet offamligQiort den 29* ββΡ·
DIREKTORATET FOR
PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Prioritet begæret fra den
15. maj 1975» 25119/75, GB
(71) i.w.s. NOMINEE COMPANY LIMITED, Wool House, Carlton Gardens, Lorr· "don S.W.1, GB, (72) Opfinder: Ladlslav Benisek, 55 West View Avenue, Burley-in-Wh&rfe** dale, Ilkley, Yorks"Hlre, GB.
(74) Fuldmægtig under sagens behandling:
Kontor for Industriel Eneret v. Svend Schønning.
(54) Fremgangsmåde til forbedring af flammer es Is tens en hos keratinhol= dige textilmaterlaler.
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde af den i krav l's indledning angivne art til forbedring af flamme-resistensen hos keratinholdige textilmaterialer, herunder uld.
Naturligt forekommende keratinfibre, fx fåreuld, udviser en høj grad af naturlig flammehæmning p.g.a. det forholdsvis høje indhold af nitrogen og fugtighed, høje antændelsestemperaturer (570-600°C), lave forbrændingsvarme, lave flammetemperaturer og høje begrænsende oxygenindex.
Uldtextilstoffers prøveresultater ved forskellige prøvemetoder som bruges for tiden afhænger af den specielle prøvemetode og textilstoffets konstruktion. En vandret prøvemetode 142243 2 er langt mindre krævende end en 45° metode eller en lodret prøve (dvs. prøver hvor stoffet danner en vinkel på 45° med det vandrette plan eller står lodret). De fleste uldtextiler vil bestå en vandret prøve, men kan eventuelt ikke bestå visse 45° prøver eller lodrette prøver, indflydelsen af textil-stoffets konstruktion er også meget betydningsfuld; jo tættere og tungere textilstoffet er, desto lavere er brændbarheden.
Det følger heraf at uld i visse tilfælde behøver en flammeresistensbehandling for at bestå særlige brændbarheds-specifikationer og prøvemetoder.
I DE-OS 2.212.718 er der beskrevet en flammeresistens-behandling hvor uld behandles med et anionisk zirkonium-komplex.
I DE-OS 2.152.196, der svarer til DK-PA 4978/71 er der beskrevet en lignende proces ved hvilken der bruges titankomplexer.
De flammeresistensbehandlinger, der er beskrevet i nævnte patentansøgninger, er baseret på at anioniske fluor-, karboxylat- og hydroxykarboxylatzirkonat- eller titanatkomplexer ved udtrækningsmetoden påføres uldfibrene. Disse behandlinger er tilstrækkeligt effektive til at give flertallet af heluldne textiler flammeresistens til tilfredsstillelse af en særlig brændbarhedsspecifikation.
Der er imidlertid visse tilfælde hvor behandlingen ikke er tilstrækkeligt effektiv, nemlig i tilfælde af harpiksbehandlet uld, uldrige blandinger indeholdende under 90% uld og uld farvet med ftalocyaninfarver.
Det har nu overraskende vist sig at behandlingen i sådanne tilfælde kan gøres mere effektiv, hvis ifølge opfindelsen materialet tillige behandles med et anionisk kcmplex af wolfram i den sure opløsning, fortrinsvis ved pH under 3,5. Det har nemlig vist sig, som det nærmere fremgår af eksemplerne i nærværende beskrivelse, at der består en synergistisk virkning mellem de anioniske komplexer af titan eller zirkonium på den ene og de anioniske komplexer af wolfram på den anden side.
Det skal i denne forbindelse nævnes at det fra FR-PS 1.418.288 er kendt generelt at bruge kemiske komplexer til flammebekæmpelse, og wolframkomplexer fremhæves. Det nævnes i skriftet at en vandig opløsning af et wolframkomplex med neutral til basisk pH kan bruges til flammehæmning af sarte ma- 142243 3 terialer som fx silke, men nærmere oplysninger gives ikke, og intet er antydet som synergistiske egenskaber mellem forskellige komplexer.
Det fremgår af de ovennævnte offentliggørelseskrifter at fluorkomplexer og organiske chelatkomplexer af titan eller zirkonium er velegnede til de der beskrevne flammeresistensbehandlinger, og det har nu vist sig at isopolywolframater og heteropolywolframater er særlig velegnede som wolframkomplexer ved behandlingen. Man går derfor ifølge opfindelsen særlig hensigtsmæssigt frem som angivet i krav 2. Det har i øvrigt vist sig at en sådan behandling også giver det keratinholdige materiale en væsentlig forbedret fasthed over for alkali og vask.
Ganske særlig gode resultater opnås når der som wolfram-komplex anvendes et heteropolywolframat i form af et komplex af wolframater med karboxylsyrer, fx oxalsyre, eller hydroxy-karboxylsyrer, fx citronsyre eller vinsyre. Dette forhold i kombination med den omstændighed at det er meget hensigtsmæssigt at fremstille komplexerne in situ gør at man ifølge opfindelsen særlig hensigtsmæssigt anvender en opløsning der er fremstillet som angivet i krav 3.
Isopolywolframater dannes i vandige opløsninger af wolframater ved nedsættelse af pH-værdien. Således kan et simpelt wolframat omdannes til forskellige parawolframater og metawol-framater: W04 M-* ™6°21 --* W12°41 e-» W12°39 wolframat parawolframat parawolframat metawolframat
Heteropolywolframater dannes når wolframatopløsninger indeholder andre uorganiske eller organsike anioner eller metalioner. En typisk formel for heteropolywolframater er: [Xn+ W12O40] (8-n)- hvor X betegner P, As, Si, Sn, Ti, Zr, B, Mn, Al, Fe, Cr, Co,
Ni eller Cu.
142243 4
De nævnte wolframatkomplexer er flammeretarderende hvis de påføres på uld i en anionisk form fra en opløsning med en pH-værdi på under 3,5, fortrinsvis under 3. Flammeresistenseffekten forbedres væsentligt på grund af den synergistiske effekt, når det anioniske wolframatkomplex påføres på uld samtidig med et anionisk zirkoniumkomplex eller titaniumkomplex.
Det har dog vist sig at behandlingen ikke i alle tilfælde er fuldt effektiv hvis ikke materialet behandles et vist minimum af tid ved en mindste temperatur på 30°C. Man går derfor ifølge opfindelsen hensigtsmæssigt frem som angivet i krav 4. Fortrinsvis bruges en badtemperatur på 60°C.
Wolframatkomplexerne er tilgængelige i handelen (fx fos-forwolframsyre) eller de kan dannes in situ ved at man opløser natriumwolframat i vand og derefter tilsætter tilstrækkelig meget syre (dannelse af isopolywolframater) eller fosforsyre, borsyre, citronsyre, oxalsyre eller citronsyre (dannelse af heteropolywolframater).
Det foretrækkes at bruge heteropolywolframater fordi de har særdeles god fasthed mod lys når de overføres på uldfibrene. Nogle isopolywolframater bevirker ved påførsel på uld kraftig misfarvning når de udsættes for ultraviolet lys. Selv om denne misfarvning er reversibel, dvs. at den gradvis forsvinder når kilden til det ultraviolette lys fjernes, kan den ændre farvetonen af ufarvet uld og uld farvet til lyse toner når disse stoffer udsættes for lys. I forbindelse med visse anvendelser eller ved mørke farvetoner behøver dette imidlertid ikke at være betydningsfuldt.
Wolframatkomplexerne kan tilføres ved udtrækning under anvendelse af konventionelt maskineri til farvning af textiler (fx dollyer, haspelfarveapparater, bomfarveapparater, strenggarnsfarvemaskiner eller oplægningsenhedsfarveapparater) eller ved foulardering eller sprøjtning.
Behandlingsmaterialet kan påføres fibrene på et hvilket som helst ønsket tidspunkt under textilbehandlingen, men normalt vil det ske ved textilefterbehandlingen.
For at opnå den bedste flammeresistenseffekt som er mest stabil mod vask, er det altså ønskeligt at tilfredsstille følgende betingelser der bidrager til at give vellykket udtrækning 142243 5 og reaktion af wolframatkomplexet på uldfibrene.
1. Wolframmet skal være til stede i opløsning som anion.
2. pH-værdien af behandlingsbadet bør være under 3,5. Det antages at dette giver aminogrupperne i uldfibrene positiv ladning. Disse positivt ladede aminogrupper vil tiltrække de negativt ladede wolframatkomplexer.
3. Påføringen af de anioniske wolframatkomplexer udføres ved en vis minimumstemperatur (30°C) og i en vis minimumstid (10 min.) for at give god udtrækning og fixering af wolframatkomplexet på uldfibrene.
Hvis en af disse betingelser ikke tilfredsstilles, kan det ske at flammeresistensbehandlingen ikke bliver ganske vellykket.
Behandlingen med et wolframkomplex og et titan- eller zirkoniumkomplex kan udføres samtidig med farvning under anvendelse af farvestoffer som udtrækkes med tilfredsstillende resultater ved lave pH-værdier (fx syreegalisering og 1:1 præ-metalliseret farvestof). Man går derfor hensigtsmæssigt frem som angivet i krav 5, idet der herved opnås en fordelagtig forenkling af den samlede behandling. De mekaniske egenskaber af uld behandlet med wolframatkomplexer ligner meget egenskaberne af uld behandlet med syrefarvestoffer.
Selv om behandlingen ifølge opfindelsen er særlig velegnet til uld, kan den bruges til andre keratinmaterialer såsom alpaka, silke, cashmere, mohair, læder eller naturlige hår.
I sidstnævnte tilfælde kan behandlingen være nyttig til flamme-resistensbehandllng af parykker.
Wolframkomplexet kan som nævnt sættes direkte til behandlingsvæsken, eller dannes in situ. Når det skal dannes in situ kan der sættes et alkalimetalwolframat til den syrnede væske. Under disse sure betingelser dannes der et polywolframat, og hvis der er yderligere reaktive stoffer til stede såsom karboxylsyre eller hydroxykarboxylsyre, vil der blive dannet et heteropolywolframat. Vandigt natriumwolframat har fx i sig selv en pH-værdi på 8 eller 9, hvilket er meget for meget til at give ordentlige resultater ved flammeresistensbehandlingen.
Den lave pH-værdi kan frembringes ved hjælp af en af reaktanterne, eller den kan fremkaldes ved tilsætning af en syre 142243 6 såsom myresyre eller en mineralsk syre.
Behandling med wolframatkomplexerne giver flammeresistens i sig selv, men når den bruges i forbindelse med den kendte titan- eller zirkonbehandling, sker der en udtalt forbedring af flammeresistensegenskaberne i sammenligning med disse behandlinger hver for sig. Behandlingerne med wolfram og titan eller zirkon har synergistisk eller katalytisk virkning på hinanden; virkningen af de forenede behandlinger er langt større end man ville vente.
Der er udført forsøg som har vist at når uld behandles med kaliumfluorzirkonat ved 70°C og pH 2,5, trækker ca. 75% af fluorzirkonatet over på ulden. Hvis forsøget gentages med tilsætning af et isopolywolframat eller heteropolywolframat til badet, stiger udtrækningen af det anioniske zirkoniumkomplex på fibrene til ca. 95% og også ca. 95% af wolframkomplexet afsættes på fibrene. Virkningen af den kombinerede behandling er således langt større end man ville vente ved anvendelse af enten zirkonbehandlingen eller wolframbehandlingen alene.
Som allerede nævnt er de tidligere foreslåede behandlinger med zirkon-eller titankomplexer tilstrækkelige til de fleste formål, men den kombinerede behandling med komplexer af wolfram og titan eller zirkon er særlig fordelagtig i følgende tilfælde:
Uld behandles ofte med forskellige harpikser for at modificere eller forbedre dens egenskaber. Harpiksbehandlinger kan bruges for at give sådanne egenskaber som krymperesistens, dimensionsstabilitet, "permanent press" (varige pressefolder), smudsafvisning og vandafvisning. Blandt sådanne harpikser kan nævnes polytioler såsom "Oligan", isocyanater og blokerede isocyanater såsom "Synthappret LKF", alifatiske polyamin-epi-klorhydrin-harpikser såsom "Hercosett" ("Synthappret" er, "Oligan" og "Hercosett" er ikke i Danmark indregistrerede varemærker) acrylstoffer, polybutadiener og siliconer. De fleste af disse har tendens til at gøre ulden mere brændbar, og selv om den har fået en flammesikringsbehandling, kan harpiksbehandlet uld falde igennem ved nogle flammeprøver. Når harpiksbehandlet uld imidlertid får den foretrukne kombinerede zirkoneller titanbehandling og wolframbehandling i henhold til opfindelsen, opnås der ypperlig flammeresistens.
142243 7
Titanprocessen eller zirkonprocessen alene vil softi regel give flammeresistensegenskaber til blandinger indeholdende mindst 85% uld, men de fleste andre fibre er mere brændbare end uld og forøger blandingens brændbarhed. Imidlertid vil den kombinerede wolfram/titan- eller zirkonproces give tilstrækkelig flammere-sistens til blandinger indeholdende så lidt som 50 eller 60% uld. Vigtige eksempler på sådanne blandinger er 65/35 uld/poly-ester 70/30 uld/nylon og 80/20 uld/polyester.
Med visse heluldne textilstoffer, fx sådanne med en meget åben konstruktion eller ved langluvede tæpper med lav tæthed såsom langluvede gulvtæpper eller sengetæpper med lav tæthed, har det været vanskeligt at tilfredsstille de strengeste flammeprøver, selv efter flammeresistensbehandling. Imidlertid giver den foretrukne kombinerede behandling ifølge 'den foreliggende opfindelse tilstrækkelig flammesikring til sådanne textilstoffer. På lignende måde kan textilstoffer som behøver en alkalisk efterbehandling, fx for at gengive ftalocyanin-farve-stoffer den oprindelige farvetone også effektivt flammesikres ved den foretrukne kombinerede proces, mens ved en titanbehandling eller zirkonbehandling alene den alkaliske behandling væsentligt nedsætter flammeresistenseffekten.
Wolframkomplexet i kombination med et anionisk komplex af zirkon eller titan giver ifølge opfindelsen de bedste resultater når beharidlingen fortsættes indtil textilmaterialet har optaget 0,5-6% wolfram og 2-10% zirkonium eller 1-5% titan regnet på vægten af fibrene. Særlig fordelagtigt påføres ca.
3% wolfram og ca. 8% zirkonium eller ca. 4% titan. Mængdeforhold W:Zr på ca. 3:8 og W:Ti på ca. 3:4 foretrækkes i særlig grad på grund af den særligt effektive udtrækning der opnås herved.
De øvre koncentrationsgrænser er ikke kritiske, men der opnås kun ringe yderligere effekt ved at bruge mængder af flammehæmmende midler udover de anførte øvre grænser. Desuden kan for store mængder af disse komplexer give anledning til ændring i textilmaterialernes håndteringsegenskaber.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen skal i det følgende belyses nærmere ved nogle eksempler.
Eksempel 1 8 142243
Et tæppegarn af heluld og farvet med ftalocyaninfarve-stof (Cibacrolan ® blåt 8 G~ Cl Acid Blue 185) blev behandlet i fed-form ved pH 2,6 i 30 min. ved 60°C i et bad indeholdende (alt regnet som vægt% på uldvægten (uv): 5% kaliumfluorzirkonat 3% natriumwolframat 1% borsyre 10% 37%s saltsyre efterfulgt af en skylning med vand.
Efter behandlingen havde ulden en grøn farvetone i stedet for den oprindelige blå farvetone på grund af behandlingsbadets lave pH-værdi. En efterbehandling med 14% natriumbikar--bonat (uv) i 20 min. ved 40°C retablerede den oprindelige farvetone. Et højluvet tæppe fremstillet af det behandlede garn bestod let den amerikanske tablet-test standard DOC FF 1-70 med en forkulningslængde på 2,5 cm. Da det samme garn blev behandlet uden tilsætning af natriumwolframat kunne det samme højluvede tæppe ikke bestå samme standardprøve idet forkulningslængden var 15 cm.
Eksempel 2
Dette eksempel belyser den samtidige behandling og farvning af et enkelt heluldent jerseytextilstof krympefast-be-handlet med "Synthappret LKF".
Textilstoffet behandledes og farvedes i en haspel indeholdende følgende, alle regnet i vægt% på uldvægten: 8% kaliumfluorzirkonat 3% natriumwolframat 0,3% fosforsyre 1% borsyre 10% saltsyre 2% Neopolargult 4GL (ej i Danmark indregistreret varevaremærke ;~ Cl Acid Yellow 166) ^Behandlingen fandt sted ved pH 2,7 og startede ved en temperatur på 30°C, hvorefter badet bragtes til kogning i løbet af 30 min. og kogte i 45 min. hvorefter der foretoges en skyl- ", 'V · · / *r 1422A3 9 ning med vand.
Natriumwolframatet og fosforsyren tilsattes som en i· forvejen opløst blanding til badet efter de andre kemikalier.
Det behandlede textilstof afprøvedes ved en lodret flammeprøve, Method 5902 Federal Specification CCC-T 19 lb 1951, med en antændelsestemperatur på 12 sekunder. Brændetiden var 1 sekund og forkulningslængden 7 cm, hvilket let tilfredsstiller den givne fordring som er max. brændetid 15 sekunder, max. forkulningslængde 20 cm. Samme textilstof behandlet uden tilsætning af natriumwolframat kunne ikke bstå den samme prøve, idet hele længden brændte i løbet af 30 sekunder.
Eksempel 3
Et heluldens dobbelt jersey text il stof som var krympe-behandlet med "Hercosett” harpiks flammeresistensbehandledes ved pH 2,5 i 30 min. ved 75°C indeholdende følgende ingredienser (anført i vægt% i forhold til uldvægten): 7% zirkoniumoxyklorid 2% ammoniumbifluorid 3% citronsyre 5% natriumwolframat 7% saltsyre efterfulgt af 1 skylning med vand.
Efter at være blevet tørret afprøvedes det behandlede textilstof ved den i eksempel 2 nævnte lodrette flammeprøve.
Brændetiden var 0 sek. og forkulningslængden 6 cm. Efter 20 afvaskninger ved 40°C i en uldfarvningsvaskemaskine var brændetiden 1 sek. og forkulningslængden 7,5 cm. Det samme textilstof behandlet med samme ingredienser, dog uden tilsætning af natriumwolf ramat, bestod den lodrette flammeprøve før vasken, men kunne ikke bestå den efter 5 vaskninger ved 40°C.
x
Eksempel 4
Dette eksempel belyser flammeresistens behandling af en uldrig blanding.
Et vævet textilstof indeholdende 65% uld- og 35% polyesterfibre behandledes i en haspel som i eksempel 2, men behandlings- 142243 10 badets temperatur holdtes på 75°C og der indgik ikke noget farvestof.
Det behandlede textilstof bestod den lodrette standard-flammeprøve som er nævnt i eksempel 2. Uden tilsætning af na-triumwolframatet kunne textilstoffet ikke bestå den samme brænd-barhedsprøve.
Eksempel 5
Et vævet textilstof af 70/30 uld/nylon behandledes som i eksempel 2, idet dog kaliumfluorzirkonat erstattedes med 5% kaliumfluortitanat (regnet på uldvægten) og temperaturen under behandlingen holdtes på 70°C. Det behandlede textilstof bestod den foran angivne standardprøve, medens stoffet ikke kunne bestå denne prøve uden tilsætning af wolframatet.
Eksempel 6
Dette eksempel belyser wolframatbehandlingen ved påføring ved foulardering.
En opløsning indeholdende følgende bestanddele påførtes et 80/20 uld/polyester vævet textilstof til en optagelsesgrad på 70% til opnåelse af følgende impregneringsgrad, at regne på uldvægten: 7% zirkoniumoxyklorid 3% ammoniumbifluorid 5% natriumwolframat 2% myresyre
Efter påføring ved foulardering tørredes textilstoffet ved 110°C, det skylledes i koldt vand i en haspel til fjernelse af overskydne kemikalier og tørredes på ny. Ved et svagt anderledes forsøg henstod textilstoffet partivis ved 20°C i 4 timer efter påføringen og blev derefter skyllet og tørret.
I begge tilfælde bestod textilstoffet den lodrette flammeprøve som er beskrevet i eksempel 2 med en brændetid på 2 sek. og en forkulningslængde på 8 cm.
142243 11
Eksempel 7
Et heluldent enkelt jerseystof som var krympægtheds-behandlet ved den kontinuerlige "Dylan" ^ GRC harpiksbehandling flammeresistensbehandledes med følgende (regnet på uldvægten): 7% zirkoniumoxyklorid 2,5% ammoniumbifluorid 2,5% citronsyre 7% saltsyre 3% natriumwolframat Væskeforholdet var 1:15, pH-værdien 2,5, behandlingstiden 30 min. ved 70°C, det hele efterfulgt af én skylning med vand.
Det behandlede textilstof tilfredsstillede let kravene ved den brændbarhedsstandardprøve, der er nævnt i eksempel 2, både før, mellem og efter 50 vaskninger ved 40°C. Krympefast-hedsbehandlingen påvirkedes ikke af flammeresistensbehandlingen .
"Dylan" behandlingen består i samtidig behandling med klor og en polymer ved foulardering og er beskrevet i GB-PS 1.430.595.
Eksempel 8
Et heluldent dobbelt jerseystof som var krympægtheds-behandlet ved den portionsvise "Dylan" GRB harpiksbehandling flammeresistensbehandledes ved den i eksempel 7 beskrevne fremgangsmåde.
Efter behandlingen tilfredsstillede textilstoffet de brændbarhedsfordringer der er nævnt i eksempel 2, både før og efter 50 vaskninger. Der iagttoges ingen ugunstig virkning på krympægthedsegenskaberne.
Eksempel 9
Dette eksempel viser foreneligheden af zirkon-wolfram-behandlingen med en silikoneharpiksbehandling. Et heluldent vævet textilstof flammeresistensbehandledes med følgende ingredienser, idet mængderne er regnet på uldens vægt: 142243 12 10% kaliumfluorzirkonat 10% saltsyre (37%s) 3% citronsyre ) 3% natriumwolframat ) forblanding Væskeforholdet var 1:20, pH 2,5, behandlingstiden 30 min. ved 65°C, efterfulgt af én skylning med vand.
Efter tørring krympægthedsbehandledes en del af det flammeresistensbehandlede textilstof i en kommerciel kemisk rensningsmaskine med DC 109 silikone-efterbehandlingsmateriale. Både før og efter kiynpægthedsbehandlingen tilfredsstillede textilstoffet den i eksempel 2 angivne standard-brændbarheds-prøve med en brændetid på 2 sek. og en forkulningslængde på 6,5.cm. Filtningskrympningen af det textilstof der ikke var blevet krympægthedsbehandlet var 25%, medens den krympægtheds-behandlede prøve havde en filtningskrympning på 2% efter 3 timers vask i en 15 liter stor vaskemaskine ved 40°C, pH 7.
Eksempel 10
Samme textilstof som i eksempel 9 blev først harpiksbehandlet med samme silikonemateriale efterfulgt af flammeresistensbehandlingen som beskrevet i eksempel 9. Det flammeresistensbehandlede stof havde en brændetid på 1 sek. og en forkulningslængde på 7 cm mens en prøve som kun fik krympægthedsbe-handlingen ikke bestod den standard-flammeprøve som er angivet i eksempel 2.
Eksempel 11
Dette eksempel belyser flammeresistensbehandling af en uldrig blanding. Et uldtæppe indeholdende 65% uld og 35% rayon behandledes i en haspel med følgende, beregnet på uldvægten: 9% kalkumfluorzirkonat 10% saltsyre 37%s 3% vinsyre ) 00 , . Ί j. . . forblandede 3% natrxumwolframat ) Væskeforholdet var 1:25, pH 2,7, behandlingstid 30 min. ved 50°C efterfulgt af én skylning med vand.
142243 13
Brændetiden af det behandlede tæppe var 1 sek. og forkulningslængden 3 cm ved afprøvning ved den lodrette flammeprøve som er angivet i eksempel 2.
Eksempel 12
Et møbelpolstringsstof indeholdende 75% uld og 25% poly-akrylfibre behandledes i en haspel med følgende, regnet på uldvægten: 4% fluortitansyre 5% saltsyre 3% oxalsyre 3% natriumwolframat Væskeforholdet var 1:30, pH 2,9, behandlingen 30 min. ved 70°C efterfulgt af én skylning med vand.
Det behandlede textilstof bestod den brændbarhedsprøve som er angivet i eksempel 2 med en brændetid på 4 sek. og en forkulningslængde på 9 cm.
Selv om blandingerne i nogle af de eksempler hvor der er behandlet blandinger indeholdt mere end 50% uld vil det forstås at hvor ubrændbare fibre såsom asbest eller glas udgør en del af blandingen, så kan uldmængden nedsættes uden forringelse af flammeresistensegenskaberne.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB2311973A GB1474031A (en) | 1973-05-15 | 1973-05-15 | Flame retardant treatment of polyamide fibre material |
| GB2311973 | 1973-05-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK142243B true DK142243B (da) | 1980-09-29 |
| DK142243C DK142243C (da) | 1981-02-23 |
Family
ID=10190413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK259574AA DK142243B (da) | 1973-05-15 | 1974-05-13 | Fremgangsmåde til forbedring af flammeresistensen hos keratinholdige textilmaterialer. |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3954402A (da) |
| JP (1) | JPS5120640B2 (da) |
| AR (1) | AR200678A1 (da) |
| AT (1) | AT330719B (da) |
| BE (1) | BE814962A (da) |
| CA (1) | CA1023507A (da) |
| CH (2) | CH658474A4 (da) |
| DE (1) | DE2423312C3 (da) |
| DK (1) | DK142243B (da) |
| ES (1) | ES426276A1 (da) |
| FI (1) | FI59271C (da) |
| FR (1) | FR2229738B1 (da) |
| GB (1) | GB1474031A (da) |
| IT (1) | IT1017615B (da) |
| NL (1) | NL157955B (da) |
| NO (1) | NO143111C (da) |
| SE (1) | SE411132B (da) |
| ZA (1) | ZA742798B (da) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4201805A (en) * | 1971-03-18 | 1980-05-06 | International Wool Secretariat | Zirconium flame-resist, low smoke emission treatment |
| SE8101633L (sv) * | 1980-03-14 | 1981-09-15 | Wool Dev Int | Textilbehandling |
| US4444914A (en) * | 1981-09-11 | 1984-04-24 | Smith Derek A | Smoke and toxic gas suppressant system |
| US5319013A (en) † | 1992-11-10 | 1994-06-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fiber and film of improved flame resistance containing mixed oxides of tungsten |
| US20040001978A1 (en) * | 2002-07-01 | 2004-01-01 | Yves Bader | Molten metal resistant fabrics |
| KR100898770B1 (ko) * | 2007-06-15 | 2009-05-20 | 한국생산기술연구원 | 비불소계 티타늄 화합물을 이용한 양모의 친환경적방염가공방법 및 상기 방법으로 제조되는 양모 제품 |
| CN102433762B (zh) * | 2011-08-18 | 2013-12-11 | 天津工业大学 | 一种阻燃羽绒毛的制备方法 |
| CN108914554A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-11-30 | 徐培培 | 一种新型环保耐火玄武岩纤维布 |
| CN115538151B (zh) * | 2022-10-19 | 2023-12-01 | 南通大学 | 一种抗紫外棉织物及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1852998A (en) * | 1924-10-04 | 1932-04-05 | Ellis Carleton | Water and fire resistant coated material |
| US1694562A (en) * | 1925-12-22 | 1928-12-11 | Grasselli Dyestuff Corp | Process of producing dyeings fast to light |
| US1807208A (en) * | 1928-04-30 | 1931-05-26 | Hankey John Leathart | Treating textile material with chromium |
-
1973
- 1973-05-15 GB GB2311973A patent/GB1474031A/en not_active Expired
-
1974
- 1974-05-02 ZA ZA00742798A patent/ZA742798B/xx unknown
- 1974-05-03 US US05/466,916 patent/US3954402A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-05-08 CA CA199,239A patent/CA1023507A/en not_active Expired
- 1974-05-13 ES ES426276A patent/ES426276A1/es not_active Expired
- 1974-05-13 BE BE144268A patent/BE814962A/xx unknown
- 1974-05-13 DK DK259574AA patent/DK142243B/da unknown
- 1974-05-14 CH CH658474D patent/CH658474A4/xx unknown
- 1974-05-14 CH CH658474A patent/CH575500B5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-14 AT AT398574A patent/AT330719B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-05-14 NO NO741737A patent/NO143111C/no unknown
- 1974-05-14 DE DE2423312A patent/DE2423312C3/de not_active Expired
- 1974-05-15 JP JP49053449A patent/JPS5120640B2/ja not_active Expired
- 1974-05-15 FI FI1497/74A patent/FI59271C/fi active
- 1974-05-15 AR AR253767A patent/AR200678A1/es active
- 1974-05-15 SE SE7406481A patent/SE411132B/xx unknown
- 1974-05-15 IT IT22789/74A patent/IT1017615B/it active
- 1974-05-15 FR FR7416882A patent/FR2229738B1/fr not_active Expired
- 1974-05-15 NL NL7406521.A patent/NL157955B/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE411132B (sv) | 1979-12-03 |
| ATA398574A (de) | 1975-10-15 |
| DK142243C (da) | 1981-02-23 |
| NO143111C (no) | 1980-12-17 |
| DE2423312A1 (de) | 1974-12-05 |
| FI59271C (fi) | 1981-07-10 |
| ES426276A1 (es) | 1976-07-01 |
| FR2229738A1 (da) | 1974-12-13 |
| BE814962A (fr) | 1974-09-02 |
| JPS5120640B2 (da) | 1976-06-26 |
| NL7406521A (da) | 1974-11-19 |
| AR200678A1 (es) | 1974-11-29 |
| NL157955B (nl) | 1978-09-15 |
| GB1474031A (en) | 1977-05-18 |
| CA1023507A (en) | 1978-01-03 |
| DE2423312B2 (de) | 1978-04-06 |
| AT330719B (de) | 1976-07-12 |
| IT1017615B (it) | 1977-08-10 |
| JPS5040900A (da) | 1975-04-14 |
| CH575500B5 (da) | 1976-05-14 |
| NO143111B (no) | 1980-09-08 |
| FI59271B (fi) | 1981-03-31 |
| US3954402A (en) | 1976-05-04 |
| NO741737L (no) | 1974-11-18 |
| DE2423312C3 (de) | 1978-11-30 |
| CH658474A4 (da) | 1975-12-15 |
| AU6869374A (en) | 1975-11-27 |
| ZA742798B (en) | 1975-05-28 |
| FR2229738B1 (da) | 1982-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW392011B (en) | Improved comfort melamine fabrics and process for making them | |
| SU576971A3 (ru) | Способ огнезащитной отделки текстильных материалов | |
| JP3721211B2 (ja) | 織物の難燃化処理法 | |
| US5376143A (en) | Decolorization of fabrics | |
| JPS62268877A (ja) | ポリ（ｍ−フエニレンイソフタ−ルアミド）繊維の連続染色法 | |
| NO121687B (da) | ||
| DK142243B (da) | Fremgangsmåde til forbedring af flammeresistensen hos keratinholdige textilmaterialer. | |
| CN111455668A (zh) | 驱蚊防螨抗菌免烫节能整理面料的生产方法 | |
| EP0091261B1 (en) | Dry cleaning process | |
| US4160051A (en) | Zirconium flame-resist treatment | |
| JP2007247116A (ja) | 天然系繊維製品及びその染色方法 | |
| US3144300A (en) | Treatment of keratinous fibers | |
| NO138701B (no) | Fremgangsmaate for aa forbedre flammemotstandsdyktigheten av naturlige og! syntetiske polyamidfibre | |
| TW201441437A (zh) | 經染色以被賦予良好的耐光性及耐洗性之滯焰性萊纖（Ｌｙｏｃｅｌｌ）物件 | |
| DE900807C (de) | Verfahren und Mittel zur Herabsetzung der Schrumpfneigung von ganz oder teilweise aus Wolle bestehenden Geweben oder Faserstoffen | |
| JP2018168486A (ja) | 耐塩素堅牢性布帛及びその製造方法 | |
| US4447242A (en) | Textile finishing | |
| EP1404917B1 (en) | Dyeing and finishing of lyocell fabrics | |
| Cannon et al. | Color Assessment of Cationic Cotton Dyed with Fiber Reactive Dyes. | |
| US3927962A (en) | Non-discoloring flame resistant wool | |
| US20050155634A1 (en) | Method for simultaneous enzymatic desizing and kiering of cellulose-containing material | |
| US3950129A (en) | Flame-resistant wool | |
| Luxford | Silk durability and degradation | |
| US3423165A (en) | Stabilizing keratinic fibers through treatment with substantially neutral solutions of alkali metal salts of dichlorocyanuric acid | |
| CN110051072B (zh) | 用绣花线作为配饰的加工方法 |