DK142017B - Maskine til fremstilling af støbeforme. - Google Patents

Description

142017

Opfindelsen angår en maskine til særskilt, men samtidig fremstilling af to støbeformparter, omfattende to formeenheder med hver sin modelholder og sandpåfyldnings- og komprimeringsstation samt et tilhøren-5 de svingaggregat med svingarme, der i hvert svingaggregat er svingelige i et vandret plan og lodret forskydelige, og som i formrammeholdere bærer formrammer, som aggregaterne svinger fra sandpåfyldnings- og komprimeringsstationen under samtidig drejning af 10 formrammen med formunderparten 180° om en vandret akse til en samlestation, hvor de to formparter ligger over hinanden og sættes samlet ned på en transportør.

Fra USA-patentskrift nr. 2 325 501 kendes en sådan maskine, hvor de til hvert svingaggregat høren-15 de svingarme er fast forbundet med en central hulaksel, som er forskydelig op og ned langs en lodret søjle.Svingarmene i det aggregat, som tjener til håndtering af formunderparten, kan dreje om vandrette akser, således at de to formparter er korrekt place-20 ret, når de er svinget til samlestationen. Med denne kendte maskine er ilægning af kerner og efterkontrol af formfladerne vanskelig, og maskinen er uegnet til fremstilling af forme med flere end to formparter.

25 Maskinen ifølge nærværende opfindelsen er ejendommelig ved, at alle formrammerne i begge svingaggregater hver for sig er drejelig 180° om hver sin vandrette akse, og at armene i hvert svingaggregat er lodret forskydelige uafhængigt af hinanden.

30 Med en maskine ifølge opfindelsen er der skabt mulighed for let og sikker ilægning af kerner i hver formpart efter behov og kontrol af formfladerne, idet man mellem hver sandpåfyldningsstation og samlesta-tionen kan indskyde en mellemstation, hvor begge 35 formparter er blevet drejet 180° om en vandret akse, således at deres formflader vender opad og er frit 1420 1 7 2 tilgængelige i bekvem arbejdshøjde. Medens de to nævnte formparter befinder sig i mellemstationen, kan der i sandpåfyldningsstationen og i samlestationen foregå henholdsvis fyldning af de to næste formrammer 5 og afsætning af to tidligere fremstillede, færdige formparter, således at maskinens arbejdshastighed kan opretholdes uændret trods indførelsen af mellemstationen. Den individuelle drejelighed af samtlige svingarme gør maskinen velegnet til fremstilling også 10 af trepartede forme, idet man i den ene formeenhed skiftevis kan fremstille f.eks. en overpart og en mellempart.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved hjælp af et foretrukket udførelseseksempel på en 15 maskine ifølge opfindelsen og under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser maskinen set forfra, fig. 2 et planbillede af maskinen, fig. 3 et sidebillede af maskinen, 20 fig. 4 et lodret snit gennem et svingaggregat med en svingarm, fig. 5 et lodret snit vinkelret på snittet i fig. 4, fig. 6 et planbillede af svingaggregatet, og 25 fig. 7 et planbillede af en formramme indsat i en formrammeholder.

Den i fig. 1, 2 og 3 viste maskine til særskilt, men samtidig fremstilling af en kasseløs form,son består af en formoverpart 1 og en formunderpart 2, 30 har i en sandpåfyldnings- og komprimeringsstation I to ens formeenheder 4 og 5. Hver formeenhed 4 og 5 består i det væsentlige af en modelholder 3, som bærer en ensidig modelplade, en sanddoseringssilo 6 til dosering af den sandmængde, som skal fyldes i form-35 rammer 7 og 8, og en pressecylinder 10, som er an- 3 142017 bragt på en pressestander 9, til komprimering af det sand, som er fyldt i vedkommende formramme.

Til hver formeenhed er der knyttet et firearmet svingaggregat, henholdsvis 11 og 12, hvis fire sving-5 arme 14 hver bærer en formrammeholder 13. Hvert svingaggregat kan svinges som en helhed om en lodret akse henholdsvis 15 og 16 mellem fire successive stationer I-IV. I svingaggregatet 11's formramme-holdere 13 er anbragt formrammerne 7 til optagel-10 se af overparterne 1, og i svingaggregatet 12's formrammeholdere 13 er anbragt formrammerne 8 til optagelse af underparterne 2. De to svingaggregaters svingarme 14 er i fig. 1 vist i hver sit vandrette plan, og deres lodrette akser 15 og 16 er 15 anbragt med en sådan afstand, at en formramme 7 fra svingaggregatet 11 ligger nøjagtigt over en formramme 8 fra svingaggregatet 12 i station IV, når der i hver formeenheds sandpåfyldnings- og komprimeringsstation I står en formramme fra det tilhørende 20 svingaggregat.

Hver svingarm 14 med den tilhørende formrammeholder 13 og den deri fastgjorte formramme 7 eller 8 er, som vist i fig. 4, 5 og 6, lodret forskydelig og drejelig 180° om en vandret akse uafhængigt 25 af de andre arme. Hvert svingaggregat består af en faststående, i gulvet forankret aksel 17, hvorpå der er lejret en drejelig bøsning 18 med en øvre og nedre flange henholdsvis 19 og 20. Mellem flangerne 19 og 20 er der for hver svingarm 14 fastgjort to 30 lodrette styrestænger 21, som tjener til styring af en lejeplade 22. I lejepladen 22 er svingarmen 14 drejeligt lejret. På armen 14 sidder et tandhjul 23, som indgriber med en tandstang 26, der i hver ende har et stempel 25 styret i en hydraulisk cylin-35 der 24. De to cylindre 24 er tilsluttet en ikke vist hydraulisk styreenhed. Ved cylindrenes aktivering forskydes tandstangen 26 op eller ned og drejer 4 142017 på denne måde formrammeholderen 13 180°. Til leje pladen 22 er fastgjort en stempelstang 27 til en hydraulisk arbejdscylinder 28, som er fastgjort på flangen 19. Cylinderen 28 er forbundet med en ikke 5 vist hydraulisk styreenhed og forskyder, når den aktiveres, lejepladen 22 langs styrestængerne 21 i lodret retning.

X fig. 5 og 6 er endvidere vist en mulig udformning af drevet for svingaggregaterne 11 og 12.

10 På akslen 17 er drejeligt lejret en ring 29 med to arme 30 og 31. Til armen 30 er fastgjort en lodretstående hydraulisk arbejdscylinder 32, hvis stempelstang 33 i sin øverste stilling kan indgribe med hvert af fire huller fordelt med en indbyrdes vin-15 kelafstand på 90° i bøsningen 18's nedre flange 20.

En stempelstang 35 til en vandret liggende hydraulisk arbejdscylinder 36, som er svingbart lejret på pressestanderen 9, er drejeligt forbundet med armen 31. De to arbejdscylindre 32 og 36 er tilslut-20 tet en ikke vist fælles hydraulisk styreenhed. Til udførelse af svingaggregatet 11 eller 12's svingbevægelse forskydes stempelstangen 33 opad, medens stempelstangen 35 er trukket ind i cylinderen 36, hvorved bøsningen 18 kobles sammen med ringen 29.

25 Derefter skydes stempelstangen 35 så langt ud, at ringen 29 svinges 90°. Herefter trækkes først stempelstangen 33 og derefter stempelstangen 35 tilbage, så at ringen 29 svinges 90° tilbage uden at medtage bøsningen 18.

30 Maskinen ifølge fig. 1-6 arbejder på følgende måde:

En i formeenheden 4 eller 5 stående formramme 7 eller 8 sænkes ned over modelpladen på modelholderen 3 ved aktivering af den tilhørende svingarm 14's stem-35 pelstang 27. Efter afslutningen af sandpåfyldnings- 5 142017 og komprimeringsprocessen hæves den fyldte formramme atter og svinges ved aktivering af stempelstængerne 33 og 35 90° i pilen 37's retning i et vandret plan til en første kerneilægningsstation II, idet de to 5 formrammer 7 og 8 ved aktivering af tandstængerne 26 samtidig drejes 180°. Formfladerne af formparterne 1 og 2 kommer derved til at vende opad, så at de er frit tilgængelige for ilægning af kerner og problemfri kontrol for formfejl.

10 Efter afslutningen af en sandpåfyldnings- og komprimeringsproces i to nye formrammer 7 og 8 i for-meenhederne 4 og 5 svinges de to første formrammer 7 og 8 fra station II 90° i samme retning til en anden kerneilægningsstation III, i hvilken der igen er 15 mulighed for at isætte kerner i begge formparter. Efter afslutningen af den næste sandpåfyldnings- og komprimeringsproces i formeenhederne 4 og 5 svinges de først omtalte formrammer 7 og 8 under samtidig 180° drejning af formrammen 7, som holder overparten 20 1, yderligere 90° i pilretningen om de lodrette akser 15 og 16 til en samlestation IV, i hvilken formrammen 7 kommer til at ligge nøjagtigt over formrammen 8. Under en ny sandpåfyldnings- og komprimeringsproces i det fjerde sæt formrammer i formeenhederne 4 25 og 5 sænkes i samlestationen IV den øverste formramme 7 ved aktivering af stempelstangen 27 ned på den nedre formramme 8, og den på denne måde af formparterne 1 og 2 dannede form skilles fra formrammerne 7 og 8.

30 I udførelseseksemplet sker adskillelsen af form parterne 1 og 2 fra forrnrammerne 7 og 8 ved hjælp af en platform 38, som af en hydraulisk arbejdscy-linder 39 føres op til anlæg mod undersiden af den nederste formramme 8, og ved åbning af formrammerne 35 7 og 8 frigøres de oven på hinanden liggende formparter 142017 6 1 og 2. Derefter sænkes platformen 38, indtil den øverste formpart 1 er fri af formrammen 8, og formen kan transporteres bort i vandret retning.

Da formrammerne 7 og 8 er lodret forskydelige 5 uafhængigt af hinanden ved aktivering af hver sin cylinder 28, kan formene med fordel sænkes direkte ned på vognplatforme i en transportkæde eller på et transportbånd, som bevæges skridtvis, ved sænkning af de to formrammer 7 og 8. Efter åbning og løftning af 10 formrammerne kan formene transporteres bort. På denne måde sparer man platformen 38 og cylinderen 39.

Formrammeme 7 og 8 kan være udformet som vist i fig. 7. I denne figur har en formrammeholder 13, som er fastgjort på en svingarm 14, to bærearme 15 40 hver med to styreboringer 41 samt en hydraulisk arbejdscylinder 42 med en indad ragende stempelstang 43. Formrammen består af to sideplader 44 og to længdeplader 45, som i lukket stilling danner en rektangulær ramme. Sidepladerne 44 har på yder-20 siden hver to styretappe 46, hvis ender rager ind i styreboringerne 41, og på hver ende en over den tilstødende længdeplade 45 udragende forlængelse 47.

Til hver forlængelse 47 er hængslet den ene ende af en laske 48, som er drejelig i rammeplanet, og den 25 anden ende af lasken 48 er hængslet til den tilstødende længdeplade 45. Hver sideplade 44 er fastgjort til en stempelstang 43. Når stempelstængerne 43 ved aktivering af cylindrene 42 trækkes tilbage, tager de sidepladerne 44 med, så at også længdepla-30 derne 45 via laskerne 48 bevæges udefter, og formrammen åbnes på alle fire sider.

Det er især ved små modeller muligt at fremstille kasseløse forme uden rammer, der kan åbnes, dvs. med lukkede modelrammer, som fortrinsvis er for-35 chroraet på indersiden. Dette kræver en platform, som kan påsættes formoverparten, og som fastholder formen,

Claims (2)

142017 medens modelrammerne 7 og 8 løftes bort. Maskinen egner sig også til forme med formkas ser. Der må da findes en station for tilførsel af formkasser, f.eks. på det sted, hvor fornteenhederne 4 og 5 5 er vist i fig. 1, 2 og 3, medens formeenhederne flyttes til de viste stationer II. Formkasserne føres f.eks. på et transportbånd til formkassetilførsels-stationen, hvor de gribes og løftes enten af de åbne formrammer i fig. 7 eller af et gribeaggregat, som 10 kun består af de ved hjælp af cylindrene 42 påvirkede sideplader 44. I et foretrukket udførelseseksempel, hvor et ekstra transportbånd for tilførsel af formkasserne er sparet, bliver kasserne tilført direkte på den bageste 15 halvdel af en platform, på hvis forreste halvdel formkasserne med den færdige form afsættes. Når de fyldte kasser er sat af, og formkasseholderne løftet bort, forskydes platformen et skridt videre, og formkasseholderne sænkes atter ned på platformen til grlb-20 ning af de næste formkasser. Maskinen egner sig også til fremstilling af tre- eller flerpartede forme. Der kan da først afsættes en underpart og en mellempart med formkasser og derefter fra en følgende svingarm 14 i det ene 25 svingaggregat, f.eks. 11, påsættes en overpart. Hertil kræves, at der i formeenheden 4 skiftevis fremstilles en mellempart og en overpart.

1. Maskine til særskilt, men samtidig fremstil-30 ling af to støbeformparter (1, 2),omfattende to forme-enheder (4, 5) med hver sin modelholder (3) og sandpåfyldnings- og komprimeringsstation (I) samt et tilhørende svingaggregat (11, 12) med svingarme (14), der i hvert svingaggregat er svingelige i et vandret 35 plan og lodret forskydelige, og som i formrammeholdere