DEST007830MA - - Google Patents
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Description
Tag der Anmeldung: 25. Februar 1954 Bekanntgemaeht am 21. Juni 1956
DEUTSCHES PATENTAMT
Synthetische Schmiermittel weisen bei der Schmierung
normaler Kraftfahrzeugmotoren ein gutes Viskositäts-Temperaturverhalten
auf und hinterlassen, insbesondere bei längerer Betriebsdauer, sehr wenig Rückstände in der Verbrennungskammer. Dies hat
eine wirksamere Brennstoff ausnutzung, ein geringeres Ansteigen des Octanzahlbedarfs des Motors, eine verringerte
Neigung zur Vorzündung und allgemein ein besseres Arbeiten des Motors zur Folge. Diese
Schmiermittel können auch dazu dienen, in einem Motor bereits vorhandene/ Verbrennungskammerrückstände
zu verringern oder zu entfernen.
Bei dem Versuch, bessere Spezialschmiermittel zu gewinnen, wurden völlig neue synthetische Schmieröle
entwickelt, die im Vergleich mit Mineralölen besonders gute Viskositäten bei niederen und hohen Temperaturen
aufweisen. Dies macht sie besonders geeignet für die Schmierung von Maschinen, die innerhalb
eines großen Temperaturbereiches arbeiten müssen, wie Düsenmotoren oder -turbinen für Flugzeuge,
Kolben-Verbrennungsmotoren für Flugzeuge.
■ Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von Schwefligsäureestern organischer Verbindungen, welche zumindest eine alkoholische Hydroxylgruppe
■ Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von Schwefligsäureestern organischer Verbindungen, welche zumindest eine alkoholische Hydroxylgruppe
609- 546/445'
St 7830 IVc/23 c
und keine veresterbaren Carbon- oder Sulfonsäuregrüppen
enthalten, als synthetische Schmieröle. Es hat sich herausgestellt, daß diese Ester außerordentlich
;günstige Hoch- und Tieftemperatureigenschaften aufweisen und sich daher besonders gut zur Schmierung
der obengenannten Motoren eignen. Die neuen Ver-
■ bindungen haben folgende allgemeine Strukturformel:
A—0—S—Ο—Β
Hierin sind A und B die Reste von Verbindungen mit mindestens einer alkoholischen Hydroxylgruppe,
soweit sie nicht veresterbare Carbon- oder Sulfonsäuregruppen enthalten,. ■,- - .-,..,- ., . ... ......
Bei Verwendung ...in Kolbenmotoren, insbesondere
bei der Schmierung von Kraftfahrzeugmotoren, muß ein Schmieröl verschiedenen Anforderungen genügen.
Um einen wirksamen Schmierfilm bilden zu können und diesen bei niederen und hohen Temperaturen
aufrechtzuerhalten, muß es bestimmte Viskositätseigenschaften besitzen. Bei niederen Temperaturen
muß das Schmieröl genügend labil sein, um in dem Schmiersystem der Anlage umlaufen zu können und
die Bewegung der geschmierten Flächen ohne übermäßigen Kraftaufwand zu erlauben. Im allgemeinen
soll ein Schmieröl einen ASTM-Fließpunkt unterhalb etwa i,7° haben, so daß es bei niedriger Temperatur
eine genügende Labilität hat. Bei hohen Temperatüren muß das Schmieröl genügend konsistent sein,
um einen ausreichenden Schmierfilm zu bilden und aufrechtzuerhalten. Man hat gefunden, daß ein in
dieser Hinsicht befriedigendes Schmieröl eine Viskosität von etwa 2 bis 60 cSt bei 98,9° haben muß. Um
übermäßige Schmierölverluste durch Verflüchtigung und Zerfall oder sogar Explosionen zu vermeiden, soll
ein Schmierölgemisch einen Flammpunkt von mehr als etwa 1500 haben. Diese Forderungen sind in dem
Ausdruck »Schmieröl« eingeschlossen, und die Erfindung
ist auf solche synthetischen Schmieröle aus Sulfitestern der allgemeinen Formel
A —O—"S —Ο —Β
beschränkt, die diese Eigenschaften haben. Die vorzugsweise verwendeten Ester haben einen ASTM-Fließpunkt
unterhalb etwa — 26°, einen Flammpunkt oberhalb etwa 1900 und eine Viskosität im Bereich
von 2,6 bis 13 cSt bei 98,9°.
Die obengenannten Eigenschaften sind Funktionen der Molekularstruktur und des Molekulargewichts.
Daher ist es innerhalb gewisser Grenzen möglich,
Schmieröle mit ähnlichen Tief- und Hochtemperatureigenschaften auf verschiedene Weise herzustellen
und sie zur Erfüllung der jeweils verlangten Anforderungen gewissermaßen »nach Maß« anzufertigen,
denn die große Zahl organischer Stoffe, die alkoholische Hydroxylgruppen enthalten,, erlaubt es, die
verschiedensten erfindungsgemäßen zusammengesetzten Schmieröle herzustellen.
Diese organischen Oxyverbindungen können bis etwa 60 C-Atome enthalten. Es, ist jedoch wesentlich,
daß das Schwefligsäureestermplekül im Dürchschnitjb- .:'
insgesamt etwa 20 bis" "120," vorzugsweise™ 25 "bis" 6*5
C-Atome enthält. Ester mit weniger als etwa C-Atomen besitzen nicht die erwünschten Hochtemperatur-Viskositätseigenschaf
ten, und solche mit mehr als 130 C-Atomen sind gewöhnlich bei niederen
Temperaturen zu zähflüssig. v '.
Die zur Herstellung ..dieser Ester, verwendbaren
Verbindungen können der folgenden Aufstellung' entnommen werden. Es können selbstverständlich auch
andere Verbindungen verwendet werden.
I. Nicht substituierte Alkohole
A. einwertige
1. aliphatische:'·.
' a)" Methylalkohol
b) Äthylalkohol
c) Propylalkohol
- d) Isopropylalkohol
e) n-Butylalkohol
f) Isobutylalkohol
g) see. Butylalkohol h) tert. Butylalkohol
i) n-Amylalkohol j) Isoamylalkohol
k) n-Hexylalkohol 1) Isohexylalkohol m) 2-Äthyl-i-butanol
n) 2-Äthyl-i-hexanoI o) Octylalkohol
p) Iso-octylalkohol , ' ■
q) 2-Octanol r) Isononylalkohol s) Decylälkohol
t) Laurylalkohol u) Tetradecylalkohol V) Pentadecylalkohol w) Octadecylalkohol
x) Allylalkohol y) Crotylalkohol z) Oleylalkohol aa) die Terpineole
bb) nach bekannten Syntheseverfahren gewonnene Alkohole oder deren Gemische
2. aromatische:
a) Benzylalkohol
b) Phenäthylalkohol
c) 3-Phenyl-i-propanol
d) a-Naphthyl-carbinol
e) Zimtalkohol
f) Diphenyl-carbinol
g) Furfurylalkohol h) Cuminalkohol
i) Vanillyalkohol j.) Piperonylalkohol
■i. Glykole:
B. mehrwertige
a) Äthylenglykol
b) i, 2-Propandiol
546/445
c) I, 3-Propandiol γ . ::. ■
; d) i, 3-Butandiol . .·'■■" ': '
e) i, 4-Butandiol . . '.
f) i, 5-Pentandiol ■
. g) Polyalkylenglykole. .
(1) Polyäthylenglykole , '
(a) Diäthylenglykol ......
(b) Triäthylenglykol ··-.
(c) Tetraäthylenglykol
(2) Polypropylenglykole
(ä) Dipropylenglykol . . ;
(b) Tripropylenglykol h) i, 2-Cyclohexandiol
. i) Decandiol-i, 10 .'·...'
2. andere mehrwertige:
a) Glycerin
b) 2-Oxymethyl-2-methyl-propandiol-i,
c) Pentaerythrit
d). Sorbit ·
d). Sorbit ·
e) Dipentaerythrit ,
f) Dulcit
::g) Trimethylol-propan h) Tetramethylol-cyclohexanol
i) Benzotrimethylol
II. Substituierte Alkohole
A. einwertige ι. aliphatische:
a) halogenierte Alkohole
(1) Äthylenchlorhydrin :
(2) Trifluoräthanol
(3) Propylenchlorhydrin
(4) die verschiedenen chlorsubstituierten Monoäther von Polyalkylenglykolen
b) Äthanolamin, Äthanolmorpholin
c) 2-Aminopropanol
d) 2-Nitroäthanol
e) 2-Nitropropanol
f) 2-Nitrobutanol
2. aromatische:
a) p-Methoxy-benzylalkohol
b) die verschiedenen Chlorbenzylalkohole
c) die verschiedenen Nitrobenzylalkohole
d) 2-Anilin-äthanol
i. Glykole:
B. mehrwertige
a) halogenierte Glykole, z. B.
(1) 3-Chlor-i, 2-propandiol
(2) 2-Chlor-i, 3-propandiol
b) Nitroglykole, z. B.
(1) 2-Nitro-i, 3-propandiol
(2) 2-Nitro-2-methyl-propandiol-i,
(3) Trimethylol-nitromethan
c) Aminoglykole
. (1) 2-Amino-1, 3-propandiol
(2) 2-Amino-2-methyl-i, 3-propandiol
(3) Diäthanol-amin
(4) Trimethylol-aminomethan
2. Glykol-monoester:.. ■ ■;■■· . .;v,- γ.■.■·'." :.;.", - ■'
,a) Äthylenglykolmonoacetat = :· : ■'■■■'■- \.· ?
.: b) Propylenglykol'-monobutyrat ■ .:..
c) Butylenglykol-monolaurat ■ , :
d) Pölyäthylenglykol-monoester , ■■
e) Polypropylenglykol-monoester :.:.■:
f) Polybutylenglykol-monoester
3. Glykol-monoäther:
a) Äthylenglykol-mono-methyläther
b) Propylenglykol-mono-butyläther
c) Butylenglykol-mono-läuryläther . . .'
d) Polyäthylenglykol-mono-äther ,
e) Polypropylenglykol-mono-äther
f) Polybutylenglykol-mono-äther
g) Polytrimethylenglykol-mono-äther
4. Glykol-mono-formale:
die gemischten Formale von Glykolen und Alkoholen
G. andere Oxyverbindungen
1. Ester von Oxysäuren: , . , ■
a) Milchsäureester
b) Glykolsäureester
c) Oxystearinsäureester . -
2. carbonylsubstituierte Alkohole:
a) Oxyketone, z. B.
(ι) Oxyaceton γ
b) Öxyaldehyde, ζ. B. ■ ;
(1) a-Oxy-adipinaldehyd
(2) a-Oxy-propionaldehyd
3. Oxy-alkylcyanide: ,.
a) Äthylencyanhydrin
b) a-Oxy-isobutyronitril
Für das Verfahren gemäß der Erfindung besonders gut verwendbare organische Hydroxylverbindungen ·"·:■
sind die stark verzweigtkettigen aliphatischen Alkohole, die durch die »Oxo«-Synthese erhalten werden.
Zur Herstellung der Ester nach der Erfindung besonders
gut brauchbare Alkohole lassen sich durch Anwendung der Oxosynthese auf Polymerisate und ■
Mischpolymerisate von C3- und C4-Monoolefinen her-,
stellen, wie sie in Erdölraffinerieströmen leicht verfügbar sind.
Man erzielt im allgemeinen die besten Ergebnisse, wenn man aus der großen Zahl organischer Hydroxyl- ''.
verbindungen, die als Bestandteil des synthetischen Schmiermittels aus Schwefligsäureestern nach der
Erfindung verwendet werden können, die verzweigtkettigen Alkohole,, wie die Oxoalkohole, zunächst mit
einer geeigneten Menge Alkylenoxyd, wie Propylen- ■'.■'
oxyd oder Äthylenoxyd, kondensiert, um Äther der Polyalkylenglykole zu bilden. Die Viskosität der
Endprodukte nimmt mit der Menge Alkylenoxyd zu, die mit dem Alkohol kondensiert wird. Auf diese
Weise kann die Viskosität des Endproduktes auf jeden
gewünschten Wert eingestellt werden. Die verwendeten Alkohole können gewünschtenfalls auch noch
Schwefel oder andere Elemente enthalten. ■
609: 546/445
St 7830 IVc/23 c
Für die Herstellungsverfahren der erfindungsgemäß als synthetische Schmiermittel verwendeten Ester
wird im Rahmen des vorliegenden Patentes kein Schutz beansprucht.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung dienen die nachfolgenden Beispiele:
Ein mit Rührer, Kühler, Thermometer und Tropftrichter versehener 5-I-Vierhalskolben wird mit 300,2 g
(19 Mol) C10-Oxoalkohol (aus Tripropylen) beschickt.
Man setzt in 35 Minuten bei 25 bis 450IOyI g (9 Mol)
SOCl2 zu. Darauf erhitzt man und hält die Temperatur ι Stunde auf ioo°. Danach schaltet man die
Wärmequelle ab und bläst mit N2 durch, um Spuren von HCl zu entfernen. Die Ausbeute an rohem
Schwefligsäureester beträgt 3380 g.
..; Man reinigt den Sulfitester, indem man — stets bei Raumtemperatur — zuerst mit 5°/oiger Na2CO3-Lösung und anschließend dreimal mit Wasser wäscht. Nach Trocknen mit Na2SO4 destilliert man das Sulfit bei Unterdruck in einer Kurzweg-Destilliervorrichtung. Das Destillat zwischen 122 und 1430 bei 0,1 mm Druck beträgt 84% der Beschickung; es hat folgende Zusammensetzung und Kennwerte:
..; Man reinigt den Sulfitester, indem man — stets bei Raumtemperatur — zuerst mit 5°/oiger Na2CO3-Lösung und anschließend dreimal mit Wasser wäscht. Nach Trocknen mit Na2SO4 destilliert man das Sulfit bei Unterdruck in einer Kurzweg-Destilliervorrichtung. Das Destillat zwischen 122 und 1430 bei 0,1 mm Druck beträgt 84% der Beschickung; es hat folgende Zusammensetzung und Kennwerte:
Schwefel 8,54%
Säurezahl 0,168 mg K O H/g
Esterzahl 294,0 mg K O H/g
Kinematische Viskosität
bei 37,8° 6,5 cSt
Kinematische Viskosität
bei 98,9° ; 1,2 cSt
Viskositätsindex .......... 103
Flammpunkt . 182,0° C
Fließpunkt unter — 59,0° C
. Beispiel 2
..-. Die Herstellung erfolgt ähnlich wie die des C10-OxO-sulfits..
Man destilliert ebenfalls unter vermindertem Druck in einer, Kurzweg-Destilliervorrichtung und
fängt die Hauptmenge des Destillats bei 180 bis 185 °
Unter 0,15 mm Druck auf. Dieses Destillat hat folgende , Kennzahlen:,
Schwefel .· ........... 7,01%
Säurezahl 0,785 mg K O H/g
7 Esterzahl,'..'. 240,7 mg KOH/g
Kinematische Viskosität
-'■■■" bei37,8° ' 18,5 cSt . '
Kinematische Viskosität
Viskositätsindex 106 '
Flammpunkt 224,0° C
■' ]■ Fließpunkt......... unter — 59,0° C
' . , : Beispiel 3 , .
Man kondensiert C13-Oxoalkohol mit durchschnittlich
3,2 Mol Äthylenoxyd. Dieser Alkohol wird dann in folgender Weise in einen Schwefligsäureester umgewandelt:
..:■·. . .
Man setzt unter schnellem Rühren zu 1 Mol des Alkohols 1Z2MoI Thionylchlorid tropfenweise zu.
Während des Zusatzes wird die Temperatur auf 30° gehalten und das Gemisch dann weitere 2 Stunden
bei Raumtemperatur gerührt. Dann erhitzt man ι Stunde auf 130°. Während der ganzen Behandlung
wird Stickstoff durch das Reaktionsgemisch geleitet.
Nach beendeter Reaktion bringt man das Produkt in einen Claisenkolben ein und erhitzt unter 1 mm
Druck auf eine Metallbadtemperatur von 250°. Man gewinnt nur einige Tropfen Destillat, die verworfen
werden. Der nicht übergegangene Rückstand besteht aus einem strohfarbenen, zähflüssigen Öl ■ von folgenden
Eigenschaften: " '
Kinematische Viskosität bei 37,8° 44,9 cSt
- 98,9° 6,7 cSt Viskositätsindex ............... 137
Flammpunkt 232,0° C
Fließpunkt , —45,0° C
Man kondensiert C13-Oxoalkohol mit durchschnittlich
6,8 Mol Äthylenoxyd. Der gewonnene PoIyäthylenglykoläther hat folgende Eigenschaften:
Kinematische Viskosität bei 37,8° 33,0 cSt - - 98,9° 5,0 cSt
Viskositätsindex 136
Dann kondensiert man diesen Äther, wie im Beispiel ι beschrieben,. mit Thionylchlorid. Das entstehende
Öl besteht aus einer strohfarbenen viskosen Flüssigkeit von folgenden Eigenschaften:
Kinematische Viskosität bei 37,8° 53,9 cSt
- 98,9° 8,2 cSt
Viskositätsindex 140
Flammpunkt ..,.;. 235,0° C
Fließpunkt . —17,8° C
105 Beispiel 5. . -
In ähnlicher Weise wie oben beschrieben kondensiert man Thionylchlorid mit Isodecyllactat. Das
entstehende Produkt ist ein strohfarbenes Öl von folgenden Eigenschaften:
Kinematische Viskosität bei 37,8° 24,5 cSt
- 98,9° 3,3 cSt
Viskositätsindex 72,5 . .115
Flammpunkt . 218,0° C
Fließpunkt . ... — 46,0° C
Die oben beschriebenen synthetischen Schmieröle sind mit einer großen Zahl von Zusätzen verträglich,
die gewöhnlich zur Verbesserung bestimmter Eigenschaften von Schmiermitteln verwendet werden. Man
kann z. B. diese neuen Schmieröle mit Schlamminhibitoren, Fließpunkterniedrigern, Oxydationsinhibitoren, V. I.-Verbessererh versetzen. Sie können
auch in jedem Mischungsverhältnis mit Mineral-
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St 7 830 IVc/23 c
Schmierölen zur Verbesserung von deren Eigenschaften gemischt werden.
Claims (4)
- Patentansprüche:i. Verwendung von Schwefligsäureestern der allgemeinen FormelA—0—S—Ο—Βderen Moleküle 20 bis 120 C-Atome enthalten, wobei A und B Reste von Verbindungen mit mindestens einer alkoholischen OH-Gruppe sind, soweit sie nicht veresterbare Carbon- oder Sulfonsäuregruppen enthalten, als synthetische Schmieröle mit einem ASTM-Fließpunkt unterhalb 1,7°, einem Flammpunkt oberhalb 1500 und einer kinematischen Zähigkeit im Bereich von 2 bis 60 cSt bei 98,9° für sich oder in Mischung mit anderen Schmierölen.
- 2. Verwendung von Schwefligsäureestern nach Anspruch 1, in denen A und B verschiedene Reste ein- oder mehrwertiger aliphatischer oder aromatischer Alkohole, die unsubstituiert oder durch Halogen, NH2- oder NO2-Gruppen substituiert sein können, Oxyäther, Ester von Oxysäuren, Oxyketone oder Oxyaldehyde sind.
- 3. Verwendung von Schwefligsäureestern nach Anspruch 1, in denen A und B Reste von Reaktionsprodukten von Alkoholen mit einem Alkylenoxyd sind.
- 4. Verwendung von Schwefligsäureestern nach Anspruch 1, in denen A und B Reste von Kondensationsprodukten eines Alkylenoxyds mit einem verzweigtkettigen Alkohol der Oxosynthese,ζ. B. eines Äthylen- oder Propylenoxyds mit einem C8- bis C13-Alkohol sind.
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