DEP0031107DA

DEP0031107DA - Machine for bending sheet metal

Info

Publication number: DEP0031107DA
Authority: DE
Inventors: Emil Bekker
Original assignee: Prange, Kurt, Dr., München
Publication date: 1951-03-01

Description

Maschine sum Abbiegen von BlechenMachine for bending sheet metal

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kaschlne, die zum Abbiegen, z.B. Abkanten,, Falzen und Umschlagen von Blechen dient und sich durch eine universelle Verwendbarkeit ohne ^usweehse* lung der biegewerkzeug© auszeichnet. Bei den bisher bekannten Biegemaschinen mußten di© zum Biegen oder Abkanten oder falzen dienenden gesonderten Werkzeuge· stets gegeneinander ausgewechselt werden, sobald man von einem Arbeitsvorgang (z»B„ dem Abkanten) zu einem anderen Arbeitsvorgang (z.B. dem *'a&zen) übergehen wollte» Dieses Auswechseln der "werkzeuge war zeitraubend und gestattete nicht_? ein Werkstück vollständig fertigzustellen, ©he man zum nächsten überging. Wenn man einigermaßen ·&! rt schaft-Hch arbeiten wollte, mußt© man vielmehr ©ine möglichst große •ß-nzahl Werkstücke ohne Bücksicht auf ihre Verschiedenheit zuerst dem ©inen Arbeitsgang (z„B. dem Abkanten) unterziehen, und Sonnte dann erst Zum nächsten-Arbeitsgang (z.B. dem Falzen) übersehen, dem nun auch wieder sämtliche ⁿerkstüoke nacheinander unterzogen wurden» Dies 1st sehr störend ^ wenn es sich um ganz verschiedenartig© Werkstücke handelt _t was namentlich beim Handwerker die Regel sein dürft©, der meist nur i^inzelstüeke, nicht aber große Serien gleicher Werkstücke herzustellen hat.The invention relates to a Kaschlne which is used for bending, for example folding, folding and turning over sheet metal and is characterized by universal usability without the need for the bending tool. With the previously known bending machines, the separate tools used for bending or folding or folding had to · always be exchanged for each other as soon as one wanted to switch from one work process (eg "folding) to another process (eg * 'a &zen)" this replacement of the "tools was time consuming and not _allowed? completely finish a workpiece, © he man next passed. If you reasonably · rt! Community-Hch wanted to work, must © be rather © ine largest possible • ß-umber workpieces without undergo Bücksicht on their differences first the © inen operation (for "B. the folding) and Basked then (folding example) overlooked only to next-operation, which were then subjected again erkstüoke all ⁿ succession" This 1st very disturbing ^ if it is quite different © workpieces _t what name the craftsmen be the rule are allowed ©, the most inzelstüeke only i ^, but not large series of the same W has to manufacture original pieces.

Dl® Erfindung vermeidet diesen Nachteil im wesentlichen da« durch, daß die Biegemaschine mit verschiedenartigen Biegewerkzeugen ausgerüstet ist, welche unter Verbleib in dem Maschinengestell wahl viel se mit einer gemeinsamen Antriebsvorrichtung gekuppelt werden können» Die Maschin© besteht vorzugsweise aus einem als Widerlager dienenden, feststellbar angeordneten und einem gegen ihn bewegbaren angetriebenen Werkzeugbalken, zrstischen denen in einer gemeinsamen Führung weitere #erkzeughi.lken angeordnet sind, wobei alle ^erkzeugbalken an ihren ©inander zugekehrten Kanten jeveils mit den zusammenwirkenden Seilen eines Biegewerkzeuge versehen sind, Die Zwischenbalken können wahlweise mit dem feststellbaren oder dem bewegbaren fterkzeuebalken gekuppelt werden. Vorzugsweise werden die Werkzeugbalken senkrecht übereinander so angeordnet, daß der bewegbar© *^J©rkzeug~· balken sich unterhalb der übrigen i/.'arl-zeuaibalken befindet, damit ©an nur die oberhalb des arbeitenden Werkzeugs liegenden >Werk·» 2,©\xgb&lk®jv mit dem feststellbaren Balken kuppeln muß, die unterhalb des arbeitenden Werkzeugs liegenden BalkenThe invention essentially avoids this disadvantage because the bending machine is equipped with various types of bending tools which, while remaining in the machine frame, can be coupled with a common drive device arranged and a driven tool bar that can be moved against it, zrstischen which further #erkzeughi.lken are arranged in a common guide, whereby all ^ toolbars on their mutually facing edges are each provided with the interacting ropes of a bending tool or the movable indicator bar can be coupled. The tool bars are preferably arranged vertically one above the other in such a way that the movable © * ^J © rkzeug ~ · bar is below the other i / \ xgb & lk®jv has to couple with the lockable bar, the bars below the working tool

ihr Q-ewioht von. selbst mit dom bewegbaren Balken gekuppelt werden* Pur den Antrieb des bewegbaren Werkzeugbalkens sind vorzugsweise Exzenterscheiben vorgesehen, die an den beiden Enden des Balkens angreifen und durch sine Kupplungsstange zur Gleichbewegung gezvningen werden. Um. die bei der Biegearbeit auftretenden hohen Druckkräfte auf entsprechend große Gleit flächen übertragen zu können, gleiten die Exzenterstimflächen in ihrem. Durchmesser entsprechenden Kreisbogenfuhrungen, di© zwischen den Exzenterscheiben und den beiden Enden des Hubbalkens angeordnet sind.her Q-ewioht of. can even be coupled with dome movable bars * Pur the drive of the movable tool bar are preferred Eccentric disks are provided, which act on both ends of the beam and through its coupling rod for uniform movement be forced. Around. the high pressure forces that occur during bending work are transferred to correspondingly large sliding surfaces to be able to slide the eccentric faces in their. Diameter corresponding circular arc guides, di © between the eccentric disks and the two ends of the walking beam are arranged.

Ein© weitere vorteilhafte Ausbildung des Erf inäungBgegenstandes wird darin gesehen, daß in den erhabenen Teilen der Biegewerkzeug β schmale Ausnehmungen vorgesehen-Bind, äi® zur Aufnahme schon abgekanteter Blechteile dienen, wenn man an dem gleichen Werkstück im Kinkel zueinander stehend®! z,ß. elnaa&er kreuzende Abkantungen anbringen will. Solche Arbeiten konnten, auf d@n bisher üblichen Abkantmaschine» nicht durchgeführt werden j weil diese nur gleichgerichtete Abkant ungen zuließen*A further advantageous embodiment of the subject of the invention is seen in the fact that in the raised parts of the Bending tool β narrow recesses provided-Bind, äi® serve to accommodate sheet metal parts that have already been bent, if you work on the same workpiece at an angle to each other®! z, ß. elnaa & er wants to apply intersecting folds. Such work could cannot be carried out on the conventional bending machine »because they only allowed bending in the same direction *

B©r Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einer beispielsweise» Ausftihrungsforta dargestellt,The subject matter of the invention is shown in the drawing in an example of an embodiment,

Abb.l zeigt ein© .tiaujLtansicht der Maschine, Abb»2 ©inen senkrechten Querschnitt nach Linie II-II der Abb.l Abb»3 eine Draufsicht auf die Maschine*Fig.l shows a © .tiaujLt view of the machine, Fig. 2 © a vertical cross-section along line II-II of Fig.l Fig »3 a top view of the machine *

Die dargestellt© B&schine hat drei Werkzeugbalken 3,4, und 5» B©r oberste Fierkzeugbalken 3 kann mittels Schrauben 11, die in Schlitzen 12 der aus iflacheisenstäben 2 gebildeten Ständer geführt sind,.in der gewünschten Höhe festgestellt werden und dient in dieser festgestellten kage als starres Widerlager für die bewegten Werkzeug balken. Der Balken 5 3-³^ beweglich angeordnet und wird durch Anschläge 17 zwischen den Ständern 2 geführt,, Er dient als Hubbalken und wird durch zwei Exzenterscheiben ο und 8 angetrieben, von denen die Söh«ibe 6 mit einem Handhebel 1 starr und mit der zweiten Scheibe 8 durch eine Schubstange 7 gelenkig verbunden ist. Datait· der Preßdruck auf ®1ηθ möglichst große Fläche der Exzenterscheiben verteilt werden kana_# gleiten deren btirnfläGhen in kreisbogenförp&gen Aus-Schnitten von Druekstüoken 9 und lo, die zwtehen den Exzenterscheiben und der Unterkante des Hubbalkens 5 längs verschiebbar angeordnet sind. Der mit tiere Werkzeugbalken 4 kann wie der Hubbalken 5 zwischen de^n ständern 2 gehoben'und gesenkt werden, Alle Ör©i Werkzeugbalken sind an ihren einander zugekehrten ■The illustrated © B & machine has three tool bars 3, 4, and 5 »B © r uppermost Fierkzeugbalken 3 can be determined by means of screws 11, which are guided in slots 12 of the uprights formed from flat iron rods 2, at the desired height and is used in this fixed position kage as a rigid abutment for the moving tool bars. The beam 5 3- ^ ³ movably arranged and guided by stops 17 between the uprights 2 ,, It serves as the lifting bar and ο by two eccentric discs and 8 are driven, of which the daily set menu compo "ibe 6 and with the rigidly connected to a hand lever 1 second disc 8 is articulated by a push rod 7. Datait · the pressing pressure are distributed to ®1ηθ largest possible area of the eccentric discs kana _# slide whose btirnfläGhen in kreisbogenförp & gene from slices of Druekstüoken 9 and lo, the zwtehen the eccentric and the lower edge of the lifting beam 5 are arranged to be longitudinally displaceable. The tool bar 4 with animals, like the lifting bar 5, can be raised and lowered between the stands 2. All tool bars are facing each other

Kanten mit de,n ,¹JeWeIIs zusammen wirkenden¹ Teilen eines Biegewerkzeugs versehen. So ist an der Unterkante des obersten Balkens 3 ein schneid©nartiger Stempel 18 und an der ihm gegenüberstehenden Oberkante des Ätittelbalkens 4 eine dem Stempel entsprechende Kerbe 19 vorgesehen. Der Stempel l8 und die Karte bilden zusammen ein Werkzeug für spitzwinklige Abkantungen, Die Unterkante des *£ittelbalkens 4 und die ihr gegenüberstehende Oberkante dee Eubbalkens 5 sind beide eben und bilden zusammen ein Falzwerkzeug» oelbstverständllch könnten' außer dem dargestellten Mittelbalken 4 nooh weiter© Mittel balken vorgesehen und an ihren Kanten mit den zusammenwirkenden Teilen anderer Biegewsrkzeuge, z«S, Stempeln für rechtwinklige Abkantungen, ©iekenstempeln, Wulst stempeln und dgl* versehen sein« Damit man den Mittelbalken wahlweise mit dem feststehenden Qberbalken oder mit dem bewegbaren Hubbalken 5 kuppeln kann, ist an dem Mittelbalken eine Lasche I3 hebelartig angelenkt, die an ihrem freien Ende mit einer Rastvorrichtung 2o versehen let, derea Rastglied in eine Bohrung 21 an dem Überbalken 3 einrasten kann« Eine entsprechend® Bohrung alrd zweckmässig auch an dem Hubbüken 5 vorgesehen, wenn man sich auch grundsätzlich darauf beschränken könnte, den Mittelbalken durch sein Jüig©ng@wiöht mit dem unter ihm liegenden Hubbalken 5 ^zu kuppeln. An dem Oberbalkan 3 und ,an dem Kitt el balkon 4 sind seitlich über den Ständer 2 hinausragende körner 14 und 15 angebracht, die das A-bfcanten von kurzen Kastenecken ermöglichen. Damit man aflf der Sflaeohlne auch solche Abkäatungen vornehmen kann, die unter einem Winkel zueinander verlaufen, wie sie z*B. bei der Herstellung von Kasten auftreten, ist der erhaben© Teil des Abkantwerkzeugs, z.ß, der Stempel l8 des Qberbalkens 3» ^mi* schmalen, kerbenarti· gen Ausnehmungen l6 versehen, in welche man etwa schon fertiggestellte Abtentungen des Werkstücks einschieben kann, während man zusätzliche, zu diesen Abkantungen unter einem Winkel (2,B₄, rechtwinklig) verlaufende Abkantungen herstellt» Bei der gewählten Art der iialkenbeSestigung 1st es möglieh, die Balken zueinander in üchräglage zu bringen, od^r für die Benutzung verschieden hoher Werkzeuge den Ober- und Mttelbalken 3 bz©* 4 ,in weiten Grenzen von dem Unterbälken 5 zu befestigen.Edges with de, n, ¹ JeWeIIs cooperating ¹ parts provided a bending tool. Thus, a cutting punch 18 is provided on the lower edge of the uppermost bar 3 and a notch 19 corresponding to the punch is provided on the upper edge of the Ätittelbalkens 4 opposite to it. The stamp 18 and the card together form a tool for acute-angled folds. The lower edge of the central bar 4 and the upper edge of the central bar 5 opposite to it are both flat and together form a hemming tool "naturally could" apart from the central bar 4 shown, no further means bars are provided and provided on their edges with the interacting parts of other bending tools, z «S, stamps for right-angled folds, © iekenstempeln, bead stamps and the like A lug I3 is hinged to the center beam like a lever and is provided at its free end with a latching device 2o, the latching member of which can latch into a hole 21 on the overbeam 3 one could also basically limit oneself to pushing the middle bar through be Jüig © ng @ wiöht ^to couple with the lifting bar below it. 5 On the upper balcony 3 and on the putty el balcony 4 grains 14 and 15 protruding laterally beyond the stand 2 are attached, which enable short box corners to be canted. So that one can also make ablations on the bed that run at an angle to one another, such as, for example. occur in the production of box, the raised © part of Abkantwerkzeugs, z.ß, the punch l8 of Qberbalkens 3 ^»m i * narrow provided kerbenarti · gen recesses l6, in which one example already finished Abtentungen of the workpiece can slide, while additional folds are produced that run at an angle (2, B ₄ , at right angles) to these folds. With the selected type of alkene fixation it is possible to tilt the beams to one another, or to use tools of different heights Upper and middle beam 3 or © * 4, to be attached to the lower beam 5 within wide limits.

Die dargestellte und beschriebene klaschine wirkt wie folgt: Soll z.B, ein Blech an seiner Kante mit einem Umschlag ver» s.ehen werden, so muß zuerst ein© spitzwinklige Abkantung hergestellt werden, die dann in einem weiteren Arbeltssang zum fertigen Umschlag flachgedrückt wird. Der erste Arbeitsgang wird zwischen dem Oberbalken 3 und dem Elttelbalken 4 vollzogen*The folding machine shown and described works as follows: If, for example, a sheet metal is to be provided with a cover on its edge, an acute-angled fold must first be made, which is then flattened in a further work piece to form the finished cover. The first step is carried out between the upper beam 3 and the parent beam 4 *

Zu diesem Zweck wird der Kitt el balken 4 £®ßebenenfalls von dem Oberbalken 3 gelöst, indem man die Rastvorrichtung 2o_} 21 löst und die Lasche I^ nach unten stellt, wie dies in Abb.l mit voll ausgezogenen Linien gezeigt ist» ^er Mittelbalken 4 legt sich durch sein Gewicht auf den üubbalken 5 auf und macht dessen Hubbewegung mit. Das Blech wird bei gesenktem Hub- und Mittelbalken zwischen dsn spitzwinkligen Stempel l8 des Oberbalkens und das ksrbenförniige Gesenk 19 d®s Mittelbalkeaa geschoben. Dann wird der Handhebel 1 nach unten gedrückt, worauf der Hübbalken Fj durch die sich drehenden Exzenter 6,8 angehobem und das Blech zwischen aen Jerkzeugteilen 18,19 spitzwinklig abgebogen wird. Nun wird der Kubbalken 5 wieder gesenkt, wobei dieser den Hittelb&lken 4 mitnimmt, so daß das Werkstüok herausgezogen werden kann« Um im zweiten Arbeitsgang die spitzwinklige Abkantung· zwischen dem Hubbalken 5 und dem Mittelbalk-en 4 flachdrücken zu können» wird letzterer (zweckmäßig oittels des Hubbalkens 5) angehoben und in seiner oberen Stellung mit dem feststehenden Oberbalken 3 gekuppelt, Indem man die Lasche I3 in die in Abb*l gestrichelt eingezeichnete Stellung nach oben verschwenkt und .ihre Rastvorrichtung 2o in die Bohrung 21 4©<äer ©inen Zapfen) des Oberbalkens einspringen läßt» Senkt man jetzt den Hubbalken 5 wieder, so bleibt der i.ittelbalken 4 an dem Oberb&lken 3 hängen. Das abzukantende werkstück kann nunmehr zwischen den Mttelbalken und d@n Hubbalken eingeführt und di© Abkaatung durch Anheben des Eubbalkens 5 flachgedrückt werden*For this purpose, the putty el is beam-4 £ ®ßebenenfalls released from the upper beam 3, by releasing the latching device _2o} 21 and the tab I ^ is downward as shown in Abb.l with full lines »^ he Center bar 4 rests on the overhead bar 5 due to its weight and takes part in its lifting movement. With the lifting and middle bar lowered, the sheet is pushed between the acute-angled punch 18 of the upper bar and the ksrben-shaped die 19 of the middle bar. The hand lever 1 is then pressed down, whereupon the lifting beam Fj is raised by the rotating eccentrics 6, 8 and the sheet metal is bent at an acute angle between aen tool parts 18, 19. Now the cubbing beam 5 is lowered again, taking the central beam 4 with it, so that the workpiece can be pulled out of the lifting beam 5) raised and coupled in its upper position with the fixed upper beam 3, by swiveling the tab I3 upwards into the position shown in dashed lines in Fig. 1 and inserting its locking device 2o into the bore 21 4 © <äer © inen pin ) of the upper beam can jump in. If you now lower the lifting beam 5 again, the middle beam 4 remains hanging on the upper beam 3. The work piece to be beveled can now be inserted between the central beam and the lifting beam and the kaatung can be flattened by lifting the lifting beam 5 *

Claims

Expectations

1, Laschin © ^ ntUnzen for bending metal sheets, in particular for producing Abbr, ialaen and handling, characterized in that with VERSCHI © cenartifen tools the machine ₁ oils with constant remain in Äl & sehinengestell selectively coupled to a common drive mechanism or of its can be solved,

2 _B «asehine according to claim _1, characterized in that it has at least one lockable tool bar (3) and a tool bar (lifting bar 5) movable against it

sltfct, swisohen to which further tool bars (4) are arranged in a common guide (2), whereby all work ~ Zeugbalken (3e4 »5) on their facing surfaces each with the jointly working parts (z« B. 18,19) one Bending tool are provided.

3 «machine according to claim 1 and 2, characterized in that the central beam (4) at least with the upper beam (3)

by means of a mechanical device (13 »2ο) and with the substructure (5), suitably weight, can be coupled.

4. Maschin © according to claim 1 to 3 »characterized in that the Lupplungsvorricntung on the üittelbalken (4) pivotably articulated Huppluncsteile {I3), each with an overlying "i'ei'kzeugbalken (x.B, 3), provided holding part (21) brought into engagement »can be grounded,

5 «Machine according to claims 1 to 4» characterized by % a ha®t _f da / j the interlocking link consists of a bracket (I3) hinged to the middle beam, the free linden tree of which is provided with a latching device (2o) which is connected to its Hole (21) ο »the like, can be brought into engagement on the tool bar above.

6 * Machine according to claims 1 to 5i, characterized in that the linden of all tool bars (3, 4, 5) are guided in two BGWB single, laterally arranged guides (2), which at the same time form the hours of the machine *

7. machine according to claim 1 to 6, characterized gekenna © lehnet that at least one of the two guides (2) after is open"

8, machine according to claim 1 to 7 * characterized in that

that at least two of the "tool bars (2.B, 3 and 4) are provided with horn-like tool attachments (X4 _# 15) protruding near the outside through the laterally open guide (2)"

9 »Machine according to claims 1 to 8, characterized in that the guides consist of flat iron pairs (2).

_t according to claim 1 to 9 »characterized in that the drive of the lifting beam (5) is effected by at least two engaging at its ends Exzenterseheiben (6,8) which are coupled bewegungsschldssig raiteinandier *

11, A machine according to claim 1 to lo, characterized in that the _$ directly driven eccentric (6) hingedly connected to the eating or the further cam discs (8), by a Druckatang® (7).

12 "Machine for manual drive according to claims 1 to 11, characterized in that the directly driven eccentric disc (6) stored near the lower end © of the machine frame (2) and immediately with a lowered lifting structure (5) approximately vertical hand lever (1) is connected

I3.Maschine according to claim 1 to 12, characterized in that »the circular arc-shaped lifting surfaces of the eccentric disks (6,8) in their circumference corresponding circular arc-shaped cutouts of Druoka pieces (9 »1 °) are slidably guided, which are arranged to be longitudinally movable between the eccentric discs and the Hubbai ken {5).

14 »8ta @ cliine according to spoke 1 to 13, characterized in that the Oberbäiken (3) in ^ the common guide (2) of the Tool bar (j5 »4» 5) can be determined at different heights,

15.Machine according to claim 1 to Hj, characterized in that 'the raised part © d © r on the tool bar asg «* · arranged tools fz.S. the folding punch 18) old running transversely to the longitudinal direction · η recesses (16) versehea that are to accommodate already completed folded edges during the production of further, to the © rstoren under bevels running at an angle *