DE2652886A1

DE2652886A1 - Sheet material folding tool - has lower part of auxiliary punch movable relative to main punch and guided by pin engaging in slots

Info

Publication number: DE2652886A1
Application number: DE19762652886
Authority: DE
Inventors: Paul Weinbrenner
Original assignee: WEINBRENNER PAUL MASCHBAU
Current assignee: WEINBRENNER PAUL MASCHBAU
Priority date: 1976-11-20
Filing date: 1976-11-20
Publication date: 1978-05-24

Abstract

The sheet folding tool has an auxiliary punch (2) mounted on the main punch (1) and moved by means of actuators parallel to the main punch. This auxiliary punch has an upper part mounted rigidly to the main punch, the lower part (2") being movable and guided by pins which engage with slots. Actuators (11) move the bottom part in such a way, that protruding sections on the bottom part lie against protruding sections of the upper part. The forming force of the punch is transmitted via the end faces of the protruding parts which lie against one another.

Description

Biegebearbeitungseinrichtung Bending machine

Die Erfindung betrifft eine Biege bearbeitungse inrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.The invention relates to a bending device with the machining Features of the preamble of claim 1.

Es sind Biegebearbeitungseinrichtungen diesr Art (DT-OS 2.043.883) bekannt, bei denen in dem Maschinenstößel ein Werkzeughalter angeordnet ist, an dem ein erstes Arbeitswerkzeug vorgesehen ist. An diesem ersten, im Maschinenstoßel sitzenden Werkzeughater ist ein zweiter Werkzeughalter für ein zweites Arbeitswerkzeug gelagert, der als zweiarmiger Hebel in Form eines Doppelhubzylinders ausgebildet ist. Dieser Doppelhubzylinder ist gegenüber dem Werkzeughalter durch eine erste Schwenkstelle schwenkbar an diesem befestigt, wobei am unteren Ende der hin- und herverschiebbaren Kolbenstange dieses Doppelhubzylinders das zweite Arbeitswerkzeug angebracht und in der Arbeitsstellung am ersten Werkzeughalter und dem an diesem befestigten ersten Arbeitswerkzeug abgestützt ist. Der doppelt wirkende Hubzylinder bildet somit für das zweite Arbeitswerkzeug einen zweiarmigen Hebel, an dessen oberem Ende ein Arbeitszylinder angelenkt ist, mittels dem der doppelt wirkende Hubzylinder um die ersten Schwenkstelle aus seiner Schräglage in eine annähernd vertikale Lage geschwenkt werden kann. Der Werkzeughalter des zweiten Werkzeuges kann somit aus der Arbeitsstellung des zweiten Werkzeuges, bei welchem dieses gegenüber dem ersten Werkzeughalter und dem ersten Arbeitswerkzeug abgestützt ist, herausgeschwenkt und in elne Ruhestellung überführt werden, in dem die das zweite Arbeitswerkzeug tragende Kolbenstange des doppelt wirkenden Hubzylinders mit dem an ihr befestigten zweiten Arbeitswerkzeug nach oben geschoben wird.There are bending processing devices of this type (DT-OS 2.043.883) known, in which a tool holder is arranged in the machine ram a first work tool is provided. On this first one, in the machine ram seated tool holder is a second tool holder for a second work tool stored, which is designed as a two-armed lever in the form of a double stroke cylinder is. This double-stroke cylinder is opposite the tool holder by a first Pivot pivot attached to this, with the back and forth at the lower end extendable piston rod of this double stroke cylinder is the second working tool attached and in the working position on the first tool holder and on this attached first work tool is supported. The double-acting lifting cylinder thus forms a two-armed lever for the second working tool, on the upper one The end of a working cylinder is articulated, by means of which the double-acting lifting cylinder around the first pivot point from its inclined position into an approximately vertical position can be swiveled. The tool holder of the second tool can thus be from the working position of the second tool, in which this compared to the first Tool holder and the first working tool is supported, pivoted out and in a rest position be transferred, in which the second work tool supporting piston rod of the double-acting lifting cylinder with the one attached to it second working tool is pushed up.

Hierdurch kommt das zweite Arbeitswerkzeug außer Eingriff mit der auf dem Arbeitstisch angeordneten Matrize und der in dieser Matrize angeordneten zweiten Arbeitsstelle in Form einer Ausnehmung in dieser Matrize.This disengages the second work tool from the arranged on the work table and the die arranged in this die second job in the form of a recess in this die.

Es sind auch Biegevorrichtungen bekannt, bei denen die zusätzlichen Arbeitswerkzeuge beispielsweise mittels einer Revolver- oder Kettenzugeinrichtung in die jeweilige Arbeitsstellung bzlz. Ruhestellung überführt werden können.There are also bending devices known in which the additional Work tools, for example by means of a turret or chain hoist device in the respective working position bzlz. Can be transferred to rest position.

Die bekannten Lösungen haben den Nachteil, daß sie konstruktiv aufwendig sind, da zur Erlangung der huhestellung für die weiteren Arbeitswerkzeuge und deren VleSkzeuxhalter Verschwenkeinrichtungen erforderlich sind, welche das Zusatzwerkzeug aus der Ebene herausbewegen, in der es seine Arbeitsposition hat und in eine andere Ebene überführen, in der es die Ruhestellung einnimmt. Bei mir eingangs erwähnten Biegebearbeitungseinrichtung sind demgemäß zwei Verstellzylinder erforderlich, nämlich ein doppelt wirkender Hubzylinder, der zugleich als zweiarmiger Hebel ausgebildet ist, derart, daß ein zweiter Hubzylinder diesen zweiarmigen Hebel um seinen Schwenkpunkt derart verschwenken kann, daß das Arbeitswerkzeug aus seiner Arbeitsposition in eine Zwischenposition gelangt, und dann erst durch Zurückfahren des Doppelhubzylinders in die eigentliche Ruheposition bewegt wird Ein weiterer konstruktiver Aufwand ist bei der bekannten Kons#ktion, daß ein besonderer Werkzeughalter vorgesehen sein muß, der in den Stößel der Presse eingesetzt wird und so ausgebildet ist, daß das zweite, verschwenkbare W6szeug an diesen zwecks Übertragung der Druckkräfte flächig zur Anlage kommt.The known solutions have the disadvantage that they are structurally complex are there to obtain the huheststellung for the other work tools and their VleSkzeuxhalter pivoting devices are required, which the additional tool move out of the plane in which it is in its working position and into another Transfer level in which it assumes the rest position. I mentioned at the beginning Accordingly, two adjusting cylinders are required for the bending processing device, namely a double-acting lifting cylinder, which is also designed as a two-armed lever is, such that a second lifting cylinder this two-armed lever around its pivot point can pivot so that the work tool from its working position in reaches an intermediate position, and only then by retracting the double stroke cylinder is moved into the actual rest position Another constructive effort is with the known design that a special tool holder can be provided must, which is inserted into the ram of the press and is designed so that the second, pivotable W6szeug on this for the purpose of transmitting the pressure forces flat comes to the plant.

Durch die Erfindung soll eine Biegebearbeitungseinrichtung der eingangs erwähnten Art derart ausgebildet werden, daß die erwähnten Nachteile vermieden sind; es soll daher eine Biegevorrichtung geschaffen werden, die einen einfachen Aufbau und eine große Stabilität hat und bei der das zweite oder ein weiteres Arbeitswerkzeug bei der Verstellung von der Ruhe- in die Arbeitslage nur in einer einzigen Bewegungsebene parallel zur Bewegungsebene des ersten Arbeitswerkzeuges verschoben wird.The invention is intended to provide a bending processing device of the initially mentioned mentioned type are designed such that the disadvantages mentioned are avoided; it is therefore intended to create a bending device that has a simple structure and has great stability and in which the second or another working tool when moving from the rest to the working position only in a single plane of movement is shifted parallel to the plane of movement of the first working tool.

Diese Aufgabe wird bei einer Biegebearbeitungseinrichtung der eingangs erwähnten Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspnches 1 gelöst.In the case of a bending processing device, this task is carried out at the beginning mentioned type solved by the features of the characterizing part of the claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ergibt sich der Vorteil, daß zur Überführung des zweiten Arbeitswerkzeuges in seine Ruhe- bzw. Arbeitslage und wngekehrtrur ein einziger Verstellzylinder erforderlich ist und daß das zweite Arbeitswerkzeug vom 1. Arbeitswerkzeug stabil und sicher geführt ist, so daß sich die besondere Ausbildung eines Werkzeug halters für die einzelnen Werkzeuge erübrigt.The inventive design has the advantage that for transferring the second work tool to its rest or working position and On the other hand, a single adjusting cylinder is required and that the second working tool from the 1st work tool is stable and safe, so that the special Training of a tool holder for the individual tools is unnecessary.

Weitere Ausbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden an einem Ausführungsbeispiel beschrieben und sind in den Unteransprüchen beansprucht. Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht der Biegebearbeitungseinrichtung von der Seite, wobei sich das erste Arbeitswerkzeug in Arbeitsstellung und das zweite in Rlhestellung befindet, Fig.la eine Ansicht entsprechend Fig. 1, bei der jedoch das erste Arbeitswerkzeug in Ruhestellung und das zweite in Arbeiwstellung ist, Fig. 2 eine Ansicht in Richtung Pfeil II der Fig. 1, mit Werkzeug 2 in der Ruhestellung, Fig. 3 eine Ansicht in Richtung Pfeil II der Fig. 1, mit Werkzeug 2 in Arbeitsstellung, Fig. 4 eine Gesamtansicht auf die Biegemaschine von vorn, Fig. 5 weitere Ausführungsformen für die Zuordnung für 5a, 5b die Zusatzwerkzeuge zu dem ersten Arbeitswerkzeug und den zugehörigen Matrizen sowie schematische Darstellungen der mit diesen Werkzeugen herstellbaren Blechverormungen Die Biegebearbeitungsein richtung weist einen in Richtung der #feile 19, also nach oben und unten gehenden, im Maschinengestell der Biegebearbei tungseinrichtung gelagerten und angetriebenen Stößel 3 auf.Further developments of the device according to the invention are on a Embodiment described and are claimed in the subclaims. It 1 shows a view of the bending processing device from the side, with the first working tool is in the working position and the second in the rest position is, Fig.la a view corresponding to Fig. 1, but in which the first working tool is in rest position and the second is in working position, Fig. 2 a View in the direction of arrow II in FIG. 1, with the tool 2 in the rest position, FIG. 3 is a view in the direction of arrow II in FIG. 1, with the tool 2 in the working position. FIG. 4 shows an overall view of the bending machine from the front, FIG. 5 shows further embodiments for the assignment of 5a, 5b the additional tools to the first working tool and the associated matrices as well as schematic representations of the tools used with these tools manufacturable sheet metal deformations The bending processing device has an in Direction of #feile 19, i.e. going up and down, in the machine frame of the Biegebearbei processing device mounted and driven plunger 3.

Mit diesem Stößel 3 lösbar verbunden ist ein erstes Arbeitswerkzeug 1, das im Ausführungsbeispiel der Fig. 1, la als Spitzstempel ausgebildet ist. Das Arbeitswerkzeug 1 ist im Stößel 3 formschlüssig gelagert. Dem Arbeitswerkzeug, also dem Spitzstempel 1 entsprechend Fig. 1 bzw. la ist in der Matrize 4 eine der Verformung des zu bearbeitenden Bleches 6 entsprechend ausgebildete Ausnehmung 5 zugeordnet. Die Matrlze 4 liegt zweckmäßig in einer Zentrierplatte 7, die sich ihrerseits auf dem Arbeitstisch 8 befindet. Wenn der Stößel 3 mit dem formschlüssig in ihm angeordneten Spitzstempel 1 in Richtung Pfeil 19 nach unten geht, wird in einem ersten Biegevorgang das flach auf der Matrize aufliewende und noch ebene Blech im spitzen Winkel abgebogen, wobei die Spitze des Werkzeuges 1 und die entsprechende Ausnehmung 5 in der Matrize 4 den Grad der spitzwinkligen Abbiegung des Bleches 6 bestimmen. In Fig. 1 ist das Blech 6 nach seiner Verformung mit spitzwinkliger Abbiegung dargestellt. Nach diesem ersten Arbeitsgang geht der Stößel in Pfeilrichtung 19 nach oben und, gibt das spitzwinklig abgekan tete Blechteil 6 frei. Dieses rrird dann in einem folgenden Abwärtsgang des Stößels 6 entsprechend der Darstellung in Fig. la in einem zweiten Arbeitswerkzeug 2, nämlich einem Flachstempel, so umgebogen, daß der Kantenabschnitt 6a des Bleches 6 etwa parallel zum Blech verläuft.A first working tool is detachably connected to this ram 3 1, which is designed as a pointed punch in the embodiment of FIG. 1, la. That The working tool 1 is mounted in the ram 3 in a form-fitting manner. The work tool, that is the pointed punch 1 according to FIG. 1 or la is one of the deformations in the die 4 of the sheet metal to be processed 6 correspondingly formed recess 5 assigned. The mattress 4 is expediently in a centering plate 7, which in turn is on the work table 8 is located. When the plunger 3 with the positively arranged in it Pointing punch 1 goes down in the direction of arrow 19, is in a first bending process the flat sheet on the die and still flat bent at an acute angle, the tip of the tool 1 and the corresponding recess 5 in the die 4 determine the degree of acute-angled bending of the sheet 6. In Fig. 1 this is Sheet 6 shown after its deformation with an acute-angled bend. To During this first step, the plunger goes up in the direction of arrow 19 and there the acute-angled bent sheet metal part 6 free. This will then be used in a following Downward gear of the plunger 6 as shown in Fig. La in a second Working tool 2, namely a flat punch, bent so that the edge portion 6a of the sheet 6 runs approximately parallel to the sheet.

Erfindungsgemäß besteht nun das für diesen Verformungsvorgang erforderliche Werkzeug 2 aus zwei voneinander getrennten Teilen, nämlich einem starr mit dem ersten Werkzeug 1 verbundenen oberen Teil 2' und einem am ersten Werkzeug 1 formschlüssig geführten unteren Teil 2". Dieser untere Teil 2 ist gegenüber dem ersten Teil 2' und damit gegenüber dem ersten Werkzeug 1 mittels eines Stellzylinders 11 einer lotrechten Ebene verschiebbar angeordnet und kann daher innerhalb derselben lotrechten Ebene von der Ruhestellng in eine Arbeitsstellung und umgekehrt überführt werden.According to the invention, there is now what is required for this deformation process Tool 2 from two separate parts, namely one rigid with the first Tool 1 connected upper part 2 'and one on the first tool 1 in a form-fitting manner guided lower part 2 ". This lower part 2 is opposite the first part 2 ' and thus with respect to the first tool 1 by means of an adjusting cylinder 11 a perpendicular plane and can therefore be perpendicular within the same Level can be transferred from the rest position to a working position and vice versa.

Der obere Teil 2' des zweiten Arbeitswerkzeuges 2 ist mit Schrauben 15 fest am ersten Arbeitswerkzeug befestigt. Dabei liegt der Teil 2' mit einem Teil seiner oberen Stirnkante 17 in einer gleich ausgebildeten und mit dieser Stirnkante genau korrespondierenden Anlagefläche 17' des ersten Werkzeuges m. Durch diese flächige Anlage der korrespondierenden Flächen 17, 17t wird die Drckraft des Stößels 3 über das erste Werkzeug~1 auf den oberen Teil 2' des zweiten Werkzeuges 2 gegeben. Dabei liegt der obere Teil 2' auch mit seiner äußeren lotrechten Fläche 38 flächig an der entsprechenden Anlagefläche 18' des ersten Werkzeuges 1 an.The upper part 2 'of the second working tool 2 is with screws 15 firmly attached to the first working tool. The part 2 'lies with one part its upper front edge 17 in an identically designed and with this front edge exactly corresponding contact surface 17 'of the first tool m. Through this flat The pressing force of the plunger 3 is applied to the corresponding surfaces 17, 17t the first tool ~ 1 placed on the upper part 2 'of the second tool 2. Included the upper part 2 'also lies flat with its outer perpendicular surface 38 the corresponding contact surface 18 'of the first tool 1.

Oberhalb des oberen Teiles 2' ist am erden Werkzeug ferner mittels einer Aufhängung 16 der Stellzylinder 11 mittels eines Bolzens 16a befestigt. Demgemäß führen der Stellzylinder 11 und der obere Teil 2' des zweiten Werkzeuges 2 infolge ihrer unmittelbaen Befestigung am Werkzeug 1 dessen Bewegungen mit aus. Die Kolbenstange 12 des Stellzylinders 11 ist mit einem Bolzen 16b in dem in ldrechter Ebene gegenüber dem Werkzeug 1 verschiebbar gelagerten rnteren Teil 2" befestigt. Dieser untere Teil 2" weist über seine Breite g#esehen mindestens eine, vorzugsweise mehrere Ausnehmungen als Kulissenführungen 9 auf, die eine obere Rastlage 9' und eine untere Rastlage 9 haben. Diese Rast lagen sind als horizontale Endabschnitte der schräg vonoben nach unten verlaufenden Kulissenführung 9 ausgebildet. In die Kulissenführung 9 greift der Bolzen an seinem freiliegendem äußeren Ende eine Bundscheibe 20 tragt, die die Kulissenführung 9 überdeckt und den Teil 2t bei der lotrechten Verschiebebewegung von der Ruhestellung (vgl. Fig. 2) in die Arbeitsstellung (vgl. Fig. 3) führt, wobei der Bolzen 10 seinerseits im Werkzeug 1 befestigt ist, Bei der Überführung von der oberen Ruhelage entsprechend Fig. 2 in die untere Arbeitslage (vgl. Fig. 3) gleitet der untere Teil 2" des zweiten Werkzeuges 2 in der Kulisse 9 und nht in der oberen bzw, unteren Endlage mit den horizontalen Ausnehmungen 9', 9" auf dem Bolzen 10 auf.Above the upper part 2 'is also means of the earth tool a suspension 16 of the adjusting cylinder 11 is attached by means of a bolt 16a. Accordingly lead the adjusting cylinder 11 and the upper part 2 'of the second tool 2 as a result their immediate attachment to the tool 1 with its movements. The piston rod 12 of the actuating cylinder 11 is opposite with a bolt 16b in the one in the vertical plane attached to the tool 1 displaceably mounted inner part 2 ". This lower part Part 2 ″ has at least one, preferably several, recesses across its width as link guides 9, which have an upper locking position 9 'and a lower locking position 9 have. These locking positions are inclined from above as the horizontal end sections downwardly extending link guide 9 formed. Into the guide 9 If the bolt engages at its exposed outer end, it carries a collar washer 20, which covers the link guide 9 and the part 2t in the vertical displacement movement leads from the rest position (see. Fig. 2) to the working position (see. Fig. 3), wherein the bolt 10 is in turn fastened in the tool 1, when transferring from the upper rest position according to FIG. 2 into the lower working position (see. Fig. 3) slides the lower part 2 "of the second tool 2 in the backdrop 9 and sews in the upper or, the lower end position with the horizontal recesses 9 ', 9 "on the bolt 10 on.

In der Arbeitsstellung des Werkzeuges 2 (vgl. Fig. 3) wird die Kraft des Stößels 3 voll auf das Werkzeug 2 übertragen.In the working position of the tool 2 (see. Fig. 3) the force of the plunger 3 fully transferred to the tool 2.

Um dies zu erreichen, ist im Ausführungsbeispiel die untere Kante des oberen Teiles 2' und die ihr zugewandte obere Kante des Teiles 2" so ausgebildet, daß horizontale Anlageflächen 13 und 14 vorgesehen sind, die Abschnitte an einer sägezahnartigen Ausbildung der beiden Kanten bilden. Anstelle einer Sägezahnausbildung kann auch eine andere geeignete Ausführung , beispielsweise eine mäanderförmige Ausbildung, der unteren Kante des oberen Teiles 2t und der oberen Seite dn unteren Teiles 2 vorgesehen werden. Die korrespondierenden horizontalen Flächen 13 und 14 der Teile 2' und 2" liegen somit in der Arbeitsstellung des Werkzeuges~2 flächig horizontal aufeinander, so daß die Druckkraft über Teil 2' mit Anlagefläche 13 unmittelbar auf den Teil 2" mit dessen korrespondierender Anlagefläche 14 übertragen wird und von diesem auf das Werkstück gegeben wird, wie es in der Fig. la bei der weiteren Faltung des Bleches 6 eingezeichnet ist.In order to achieve this, the lower edge is in the exemplary embodiment of the upper part 2 'and the upper edge of the part 2 "facing it so formed, that horizontal contact surfaces 13 and 14 are provided, the sections on a sawtooth-like Form the formation of the two edges. Instead of a sawtooth training can also another suitable design, for example a meander-shaped design, the lower edge of the upper part 2t and the upper side of the lower part 2 are provided. The corresponding horizontal surfaces 13 and 14 of the parts 2 'and 2 "are flat and horizontal in the working position of the tool ~ 2 on each other, so that the pressure force over part 2 'with contact surface 13 directly is transferred to the part 2 ″ with its corresponding contact surface 14 and is given by this on the workpiece, as shown in Fig. La in the further Folding of the sheet 6 is shown.

Die Anordnung ist so, daß der Verstellweg des Stellzylinders 11 dem Höhenabstand zwischen der oberen (9t) und der unteren (9") Rastlage entspricht. Im Ausführungsbespiel der Fig. 2, 3 bilden die Anlageflächen 13 und 14 Horizontalabsehnitte der sägezahnartig ausebildeten unteren Kante des Teiles 2' und der entsprechend ausgebildeten oberen Kante des Teiles 2", wobei jeder Zahn mit 21 bzw. 21t bezeichnet ist. Die Höhe a jedes Zahnes 21 bzw. 21t ist dabei gleich der Verstellhöhe des Stellzylinders 11 sow# des Höhenabstandes zwischen den Rastlagen 9t und 9" der Kulissenführung 9.The arrangement is such that the displacement of the adjusting cylinder 11 is the Corresponds to the height distance between the upper (9t) and the lower (9 ") locking position. In the exemplary embodiment of FIGS. 2, 3, the contact surfaces 13 and 14 form Horizontalabsehnitte the sawtooth-like formed lower edge of the part 2 'and the corresponding formed upper edge of part 2 ″, each tooth being designated by 21 and 21t, respectively is. The height a of each tooth 21 or 21t is equal to the adjustment height of the adjusting cylinder 11 and the height distance between the locking positions 9t and 9 "of the link guide 9.

Das Werkstück 6 wird bei dem zweiten Verformungsvorgang gemäß Fig. la von Hand auf der Matrize 4 in die gewünschte Arbeitslage gebracht, hierauf wird der Arbeitsstempel 2 in die Arbeitsstellung abgelassen. Dabei wird in üblicher Weise das Werkstück 6 gegen einen nicht näher dargestellten Anschlag gebracht.The workpiece 6 is in the second deformation process according to FIG. la brought by hand on the die 4 in the desired working position, then is the working ram 2 lowered into the working position. This is done in the usual way brought the workpiece 6 against a stop not shown in detail.

In den Fig. 5, 5a> 5b sind weitere Ausbildungen des Erz in dungsgegenstandes dargestellt. Die erfindungsgemäße Anordnung kann auch drei Werkzeuge, nämlich die Werkzeuge 1, 2, 2A umfassen, wobei beidseitig des am nicht näher dargestellten Stößel 3 befestigten Werkzeug 1 je ein Werkzeug 2 bzw. 2A vorgesehen ist. Die Befestigung und Führung ist in entsprechender Weise wie in den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 4 vorgesehen. Die Fig. 5 einerseits und 5a und 5b andererseits zeigen zwei verschiedene mögliche Ausbildungen der Folgewerkzeuge 2, 2A. Fig. 5 zeigt eine Ausführung, bei der das Werkzeug 1 ein 900-#jtempel ist, an welchem auf der einen Seite der Flachstempel 2 und auf der gegenüberliegenden Seite der Spitzstempel tA in der Weise,wie in den Fig. 1 bis 4 beschrieben, befestigt ist.In FIGS. 5, 5a> 5b, further configurations of the ore are in dung shown. The arrangement according to the invention can also use three tools, namely, the tools 1, 2, 2A include, with the on both sides of the not shown Plunger 3 attached tool 1 is provided a tool 2 or 2A. The attachment and guidance is in a corresponding manner as in the embodiments of Fig. 1 to 4 provided. 5 on the one hand and 5a and 5b on the other hand show two various possible designs of the subsequent tools 2, 2A. Fig. 5 shows an embodiment in which the tool 1 is a 900- # jtempel, on which on one side the Flat punch 2 and on the opposite side of the pointed punch tA in the same way as in Figs. 1 to 4 described, is attached.

Mit einem solchen Werkzeug können die rechts neben der Fig. 5 schematisch gezeigten Blechverformungen ausgeführt werden.With such a tool, the right next to FIG. 5 can be shown schematically sheet deformations shown are carried out.

Das Werkzeug 2A besteht dabei aus dem Teil 2A und dem ver-+ Das Ausführungsbeispiel der Fig. ga und 5b zeigt eine Anordnung mit nur zwei Werkzeugen, wobei das Werkzeug 2B, daß auch aus dem starr mit dem Werkzeug 1 verbundenen oberen Teil 2B und dem in lotrechter Ebene mittels Hubzylinder verschiebbaren unteren Teil 2"B besteht, in der Arbeitsstellung ist. Mit dieser Anordnung wird in einem ersten Arbeitsvorgang entsprechend Fig. 5a das rechts neben dieser Figur gezeichnete U-Profil geformt. Daran anschließend kann das so geformte Profil mit dem 900 -Stempel 1, wie in Fig. 5b gezeichnet, noch mit einem 90°-Winkel versehen werden, so daß sich ein Profil entsprechend der schematischen Darstellung rechts neben Fig. 5b ergibt.The tool 2A consists of the part 2A and the ver + The exemplary embodiment Ga and 5b shows an arrangement with only two tools, the tool 2B that also from the rigidly connected to the tool 1 upper part 2B and the lower part 2 "B, which can be moved in a vertical plane by means of a lifting cylinder, is in the working position. With this arrangement, in a first operation 5a, the U-profile drawn to the right of this figure is formed. The profile thus formed can then be used with the 900 punch 1, as shown in Fig. 5b drawn, still provided with a 90 ° angle, so that a profile results in accordance with the schematic representation to the right of FIG. 5b.

bearbeitungs Die erfindungsgemaße Biegeiinrichtung bildet ei vollständig geschlossenes System, das auschließlich mit dem mit dem Stößel 3 forinschlüssig verbundenen ersten Arbeitswerkzeug 1 angeordnet ist und demgemäß zusammen mit diesem aus dem Stößel 3 herausgenommen und as Einheit aufbewahrt wer-+schiebbaren Teil 2"A. machining The bending device according to the invention forms ei completely closed system that is exclusively forinschlüssig with the one with the plunger 3 connected first working tool 1 is arranged and accordingly together with this taken out of the plunger 3 and stored as a unit which can be moved + sliding part 2 "A.

den kann. Wenn eines der Folgebearbeitungswerkzeuge 2 bzw.can. If one of the subsequent machining tools 2 or

2A bzw. 2B ausgewechselt werden sollen, ist es lediglich erforderlich, den jeweiligen unteren Teil 2', 2'A bzw. 2113 dieser einzelnen Werkzeuge vom ersten Arbeitswerkzeug zu lösen. Hierzu muß lediglich der Befestigungsbolzen 10 samt der Bundscheibe 20 nach Lösen der Befestigungsmuttern 21 entfernt werden.2A or 2B are to be replaced, it is only necessary to the respective lower part 2 ', 2'A or 2113 of these individual tools from the first Loosen work tool. For this purpose, only the fastening bolt 10 together with the Collar washer 20 can be removed after loosening the fastening nuts 21.

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Claims

Claims: machining 1. bending device with a movable Plunger and a first tool detachably connected to this, and at least another tool that is motion-connected to the ram and that is in the working position lies in a perpendicular plane that is at least approximately parallel to the first tool can be moved out of its working position by means of a lifting cylinder, characterized in that that at least this second tool (2 or 2A or 22) consists of two parts, namely an upper part (2 '; 2'A; 2'B) rigidly connected to the first tool (1) and one mounted on the first tool so that it can be pushed upwards by means of a form-locking guide (9) lower part (2 ', 2 "A, 2" B), which by means of the adjusting cylinder (11) in the working position can be transferred, in which bearing surfaces (13, 14) of the upper part (2 'and the the lower part (2 ??) lie flat on top of one another to transmit the ram pressure force.

2. Bending processing device according to claim 1, characterized in that that in the lower tool part (2 ") as a form-locking guide at least one, preferably several over the length of the second tool (2) running obliquely from bottom to top Link guides (9) with an upper (9t) and a lower (9 ") Locking recess are provided.

3, 3-position processing device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper tool part (2 ') with bolts (15) on the first Tool (1) is rigidly attached # in such a way that it is connected to an upper front edge (1 () in a corresponding, identically formed end face (17 ') of the first tool (1) is flat and that a flat contact between the vertical surfaces (18, 18 ') of the upper part (2') and the corresponding surface section (18 ') are provided on the first tool (1).

4, bending processing device according to one of the preceding claims, characterized in that above the part (2 ') on the first tool (1) a Suspension (16) for the adjusting cylinder (il) is attached.

5. bending processing device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjustment path of the adjusting cylinder (11) corresponds to the vertical distance between the upper (9 ') and the lower (9 ") locking recess of the link guide (9) corresponds.

6. Bending work direction according to one of the preceding Claims, characterized in that the lower part (2 ") with the first tool (1) connected by an unscrewable bolt (10) in the first tool (1) is attached, the one the link guide (9) covering collar washer (20) or the like.

7. Bending processing device according to one of the preceding claims, characterized in that the lower End of piston rod (12) attacks in the area of the upper section from the lower tool part (2 ").

8. Bending processing device according to one of the preceding claims, characterized in that the lower edge of the upper tool (2 ') and the tr facing upper edge of the lower tool (2 ") formed correspondingly Have contact surfaces (13 and 14), which are preferably surface sections of a sawtooth shape; gene or another, for example, meander-like design of these edges.

9. Bending processing device according to one of the preceding claims, characterized in that the height (h) of each tooth (21) is equal to the adjustment height of the actuating cylinder (11).

10. Bending processing device according to one of the preceding claims, characterized in that the first tool (1) with the second (2) and optionally a third tool (2A) and with the adjusting cylinder (11) in parallel to each other perpendicular planes are arranged and that the tools (1, 2, 2A) their working position and have their rest in the same perpendicular planes.