DEP0009100DA - Kontinuierlich arbeitende Strangpresse, insbesondere Kabelmantelpresse - Google Patents
Kontinuierlich arbeitende Strangpresse, insbesondere KabelmantelpresseInfo
- Publication number
- DEP0009100DA DEP0009100DA DEP0009100DA DE P0009100D A DEP0009100D A DE P0009100DA DE P0009100D A DEP0009100D A DE P0009100DA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- continuously operating
- extrusion press
- pressed material
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 2
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 108010046334 Urease Proteins 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Description
Siemens-Schuckertwerke ^, I O^4O O '*'
■'Kontinuierlich arbeitende !.'Strangpresse j ,.iriffbesoncJere' Kabel-,
Is g-ind- bereits -,.kontinuieriioh arbeiten<ie"Söbeiblfeiman;te,t-I!resseii; '
'-bekannt,, ' bei·, denen ,,eine -'uinlaufendV.-drücker^ ■.
sujö'.'-Aüss-tossen lies Pressgutes' verwendet, wilSV^Bfi^ einer dieserV V Pressen dreht sich, ein-e"-hohls$rlittdrAsoher mit Mussen-^unä.'Inneng®-
winde . verseh'öKe Sreibschnepfce avviache^-' 3-w,ei: fes'tateaendert -P'ruök—ί' '-■■.
Föhren, Der Ireibeoiineoke wird flüssiges Bleii'.'.dsuernä:zugeleitet,,,, .. sodaee es wohl die äussere/i eis auch die inneren Ge^indegänge füllt,
wo'es nach Durchlaufen einer gekühlten 2one erstarrt und durch die 3?örd er wirkung der !Treibschnecke unter Druck gesetzt und nach Verlassen
der freibsclinecke im Hingepalt zwiechen Hphldornspitse und Matrize ale Kabelmantel'-oder Rohr 'ausgegossen-''wirrd,,1 Die beiden die
Treibschnecke'--'einhüllenden- Druckrohre sind mit achsial ,verlaufenden Inn an- bzw e. Aus-s.önnut en-, versehen t .-die -ein die FÖrderwirkung beeint
rächt ig emdes Umlauf en "des Pressgutes verhindern«, ,-Ähnliche Aus'ftih~" riangen von Strangpresaen siad auch bereits für Q-unimi und guiamiähnliche
p.r&s ti ε-she Massen vorgeschlagen wbrjäen,. ■' - '■'■ ,■'..'
Solchen Strangpressen haften aber noch verschiedene Mängel an. So^ ist zoB, die Treibschnecke 'bei zu- starkem--.Innendruck leicht der -Zerstörung'
ausge&e'tsit, weil es schwierig ist, den innendruck: arlt "■ dem Au-syendruök'in- ßleichgewicht au; halten, sodase gelegentlich
-fje:>.' Innendruck holier als 3er lusseadruck wird,· Dadurch;" wird die hohle Treibschneoke Ie ihrer'Wandung uberbeanspruchti" .JBine solche
fjberbesiispr-uohimg ist von au ssen nicht leicht fentx^atftlls'i. sodas·.», die Tr<?±"bsohneöl:e} oJ.ids «.läse *i& τ? on der 3edi snu ng «sia κ nn sch a ft rsc-nt.-seitig
bemerkt ^i rd und ohne dass ee ctie 2:e:«/;|)er3turauSveinricbtt?.ng&ri
wegen der Verzögerung der Übertragung: ?on Saiaperaturnöhwankungan frühzeitig genug anseigen; Mngs risse erhalten ν aim-, die 'iu sirs ana
ginzlichen Auseinander:? allen der iCrcibsohnocks in ebenso vieli? Ringsektoronatreifsn führen fcömierj, D&clurcii entsteht nebers oSsirs üufcuj.
ösn Bruch de? Schnecke verurs&öhtön Betriebcausfall auch ein bett&ciht· Hoher geldlicher Schaden bei der Er sat sau fertigung der teuren 'X'rsib«·
echnecke. Diese C-efa.hr "n&nn 2»war durch Teret&rlcurtg eier Wendung der
Treibschnecke verringert, aber nicht gliridieh vermieden werden, da sonst eier gessste Aufbau der Urease s« ßs&ssig und daher unswecicmäsaig
würde»
Die Erfindung gestattet &b nuns die Gefahr des luf'reissenö äsr Treibschnecke
völlig 3u beseitigen j ohne sie überdimensionieren üsu mfiseen» Die Erfindung besteht darin, dass in der Wandung äor iüreibechnfccfce
zwecks Druckauoglöich Durchbreohujigen angeordnet ?<eräenf sod&ae ζ/3.·,
durch Übertritt von Pressgut ttus den inneren in die äueaeren Gowiridegänge ein etwaiger innerer Überdruck mit einero äuaseren geringerer'
Druck ausgeglichen wird» Bieoo 'iiaridaurchbrechungön, a.B· vier Bohrlöcher Bm Urafang dorr Sreiösctoecke_, wer*;1.an vorzugs'-veiße in der Zone
der höohsten Bruck'r/irkimg angeordnet und swijskttiäscig in ßichtung der Längsachse gegeneinander versetzt. Dadurch wird eirifirc-:eit^ eier Druckausgleich
auf einer gröesersni Stracke ividcsaai und andererseits die festigkeit der Sehneckeriva&aurig nicht Lib€-:rmä3f:ig bf; ο int rächt igt,
Sur Erläuterung der Erfindung dient die Zeichnung; die ©inen vertikalen
Längsschnitt duroh eine Kabelra&ntelprssee darstellt, "Me Erfindung ist aber nicht En das dargestellte äunführungsbeispiel gebunden,
Form und Ausführung der Presse können im Gänsen und in Einzelheiten je nach Bedarf abgewandelt ivoraen. Bio Treibschnecke I1 die ein
Aussengewinde 2 und ein Innengewinde 3 vrägt, dreht sich in den Rollenlagern 4 und 5t clie in aera zv/eitöiligers tfeecriinengehauee, deft>
Unterteil 6 und ciea· öborfcell 6a eingebar-t sinrl, #??« «ir« die Trei?iKcvmeo1?o in U1BOreau;·^ vsrK-rfcst
;ίί j.^
Qeffiäse der Erfindung sind in der Wandung der Treibschnecke 1 vier drucSrauegleichende Durchbohrungen IO angeordnet. Sie sind em Umfang
der Treibsohnecke gleiohmäsülg verteilt und in Richtung tier Längsachse gegenseitig versetzt,
Bas der Matrize zugekehrt® Ende 1 der Treibschnecke besitzt bei der dargestellten Presse gemäss der Erfindung eine zum Ende hin sich
verjüngende., s.E, parabelähnliche Ablauf fläche» Bad u roh wird verhindert; dass sich an einer ebenen Stirnfläche eine tote Zone bildet, innerhalb deren sich Pressgut ansammeln und längere Zeit stillstehen
kenn.. Die Folge davon könnte z, B,-5 wenn Legierungen verpreßt
werdena eine Entmischung der Legierung sein, eodass. Kenn gelegentlich Teile dieses in der toten Zone angesammelten Pressgutes sich
loslösen und zum Ausetoßen gelangen, die Öleichmäseigkait der Gefügestruktur des gepressten Kabelmantels bzw.. Rohres beeinträchtigt
Herden könnte. Vorzugsweise wird dieser parabeläiinlicho Kopf II mit einem das Preßgut vortreibenden Gewinde 12 versehen,
"JDie beiden '.PressgutetriSme, der sowohl von Auseengewinden 2 der Treibsohnecke 1 als auch der von ihrem Innengewinde 5 koomende, mit
13 und 14 bezeichnet, vereinigen sich nach Verlassen der Treibschnecke und füllen die ringförmige Press- und Aus st as .-kammer 15 f
von ν.ο das Pressgut durch den von dem Hohldorn 16 und der Matrize 17 gebildeten Ringspalt 18 eis Kabelmantel oder Rohr ausgewtossen wird.
bar. um die Wandstärke dee e~':-:ei.!gten-JS,oj3JS««e!BiH*tfTiTej.len au können.,
ft'enn KabolmäntjeJäcsegi3a^««rair=W^rdeni. wird, die au uapresoende Kabelssele
Dis Treibschnecke 1 i?t von zwei konzentrisch au ihr angeordneten Druckrohren, einem äusseren auch als Druoksyl.inder bezeichneten, rait
Befastigungsflaneoh versehenen Druckrohr 22 und eines inneren Druckrohr 23 eingehüllt. Da© äusssre Druckrohr 22 ist bei dezn dargestellter;
Au s f\'ih rungebt- !spiel erstelle der sonst üblichen Längs nut en mit ein.ini lrinoiv.sev.'-]>:!;!.-j ;-y-. vod da^ j.nncre Sruck^obr γο.ϊ einer;·; A:jer-C-1Ti1^f!-
in den Gewindegängen schneller als in Längsnuten vorgetrieben wird und so an der Pressgutförderung bz;v, am Ausstoss entsprechend teilnimmt,
Ein au langes Verweilen des Pressgutes in den Gewindegängen und die Gefahr einer Entmischung ist dadurch verhütet und infolge
des langsamen Umlaufens des Pressgutes ist auch ein Temperaturausgleich ermöglicht. womit die Bildung von Zonen verschiedene» Tetoperaturhöhe
verhindert wird. Ein weiterer Vorteil besteht noch darin( dass s.B. bei Legierungsv/echsel die Reste der elt.en Legierung
β ohr: el ler aus der Pres&e entfernt werden, Die G ei.In. de gär. ge der die
!Treibschnecke einhüllenden Druokrohre habt.n gegenüber den Gewinde« gär-gen der Treibschnecke entgegengesetzte Gengrichtung,. Die Gewinde
körnen eingängig oder mehrgängig sein. Beim Verpreaeen gewisser Worketof?.'i &sr-:\ es ^weol'm'lsrig nev:, ein violgsnfn.gei? Grinde bi.i
den Druckronren, etwa, nach Art der Gewindegänge bei gezogenen Geschützrohr
en ? ansuwenden = Die Quersehn!ttpforis der Gevvindegi^nge sowohl der Treibschnecke als auch der Druckrohre karra quadratisch,
rechteckig, eägesahnartig oder achaufelähnlich sein. Sie ist der Eigenart des au \<rererbeitenden Pressgutes nach Macsgabe der höchsten
Förderleistung anzupassen, ^4F&&&FS^^ Treibsohnecke werden zwecks Erzielung einer grösatmögj^telien Pörderwirkung
glatt geschlichtet und gehärtet, damlj^-erTevoiD flüssig heieeen Pressgut nicht angegriffen wer^Ji^könnenc Auch ein scheuerfester
galvanischer überzug od^p-^onst eine geeignete Verfestigung der GewindeoberflächekABff^die Lebensdauer der Treibschnecke und der
sie umhtillcnden^Drö'ckrohre erhöhen, ,Die Oberflächen der Ge-nindegänge der lirucji^tfare sollen d.&gegen weniger glatt, aber ebenso hart wie
über aae Zuflussrohr 26 ?.-ird„ z.'B, von einer erhöht aufgestellten,
nicht mit dargestellten Sohmelawaniie, das hsissflÜBaige Metall, Z = B. Blei, laufend zugeleitet, d&s sowohl die äusseren G-ov^indegänge 2 a2s
auch durch Wanddurchbohrungen 27 hindurch die inneren Gewindegänge J der Seibsehneake 1 sowie alls sonstigen Hohlräume im Bereich der
Gewindegänge der Treibschnecke füllt» Die Induktionsheizspulen 28„!.'9 und 30 dienen dazu, nach Still ständen der Fresse in ihr verbliebenes
und erkaltet es Preesg;::J vor eine·:' erneuten Inb^triebsetsung a\jf. die
nötige ?ro38t8Eporatu.r ώυ erhitzen. Soueld ias .Tntiere äer Maschin π
genügend erwärmt ist und daB Presogut die zum Ausstoss erforderliche
Claims (1)
- ur angcricnsier: iiax; wivd die Treibschnecke in [?mßreb.un;g vet-« eetst»-2u gleicher Seix wi.ro. die S/asoevkühlurig <?i,ngeauh&lbet, von der die .ausssre im Pressiäylinder vo^gscehen^ edx 31 ur.a ßi. ϊ innere im innsrc-r. Druckrohr angeordnete nit >2 bsseiotmet ist, Die vsrlängerten KUhlkavialbohrungen 31 sind mit Stopfen 31a verschlossen.-Der 2u- urA .abfluss des Kühiwaseerö erfolgt bei dar äues^rsri Kühleinriohxung durch dl ε Rohrs tuts en 53 und 54 önc! bei d&i* iuneron Kühl einrieb, tun g durch die iiohre 35 und 36-. .Sas Bin schal ton der Kühlung bewirkt, ua.es das Pressgut diejenige Plastizität annimmts die nötig ist, um t.G durch die Druck- u«d FSräenvirlcung des Treibochnelc lcengewinctes vorwärts^rei^an und dein Ausgang der PresF.e, der Ausstoß et ell e , ζ us u führen,1, Kontinuierlich arbeitende Strangpresse, insbesondere zur Herstellung von Kabelmänteln oder Rohren, ait einer hohlzylindrischen, ait Äussen— und InaengetFiade (2) und (5) versehenen, zwischen zwei 'feststehenden Druokrohren (22) und {23) umlaufenden, aas Pressgut austreibender !Treibschnecke (I)3 daduroh gskenrjseichnets dass die siandung der Treibschnecke (Srue&ausgleichende Durcihbrechungen(lO) besitst=, · '2= Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dasρ die druekawsg.leichenden Wanddurchorechungen (10) vornehmlich in der 7.one der höchsten Dructrv-irkung angeordnet sind =3- Strflrtg;pr-ei?Bi> UEOh Anspruch 1} dadurch gekennzeichnet, dass dia druckaue^lelchönasn Viandourehbrechurgen (10) tm ürafang der !Treibachneclie (I) verteilt und in Achsrichtung der Sehnt cite gegeneinander versetzt yincl,4, Str&rsgpt'esi;« Yis-'ih Anspruch 1, d.aüurch gekennseichriet; dassa clie iireibsc'hneclcs <:-.n Ibrea äer M&trisü Kugekehrtcn Ptirneaä^ eine iis Längs schul ^t 'n;u:)f IT.ad-· s:i.oh verbindende; 'ί-Β, ρ ar ab 5IaImI ic he Aölaufilltj.ο;7λ"" n^sit-st,.
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1992894B1 (de) | Vorrichtung zum Entwässern von schütt- oder fließfähigem Aufgabegut durch dessen Verdichtung | |
| DE69619336T2 (de) | Entwässerungsschneckenpresse für faserartige Materialien | |
| CH313829A (de) | Schneckenpresse | |
| AT511982B1 (de) | Schneckenpresse | |
| DE2257007C3 (de) | Eingängige Schnecke für Ein- und Mehrfachschnecken-Pumpen und -Pressen | |
| DE19741224B4 (de) | Stopfen-Schneckenförderer | |
| DE2316127A1 (de) | Exzenterschneckenpumpe | |
| DE4205322A1 (de) | Wellenkupplung fuer unterzylinder von streckwerken an spinnmaschinen | |
| WO2003031153A1 (de) | Ringextruder mit teilgekappten förderelementen im einzugsbereich | |
| DE2330029A1 (de) | Verfahren sowie vorrichtung zum entwaessern schlammartiger gueter | |
| WO1999048676A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen strang- und strangrohrpressen von kleinteilen | |
| AT211534B (de) | Strangpresse | |
| DEP0009100DA (de) | Kontinuierlich arbeitende Strangpresse, insbesondere Kabelmantelpresse | |
| DE69400444T2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Einpressen eines langgestreckten extrudierbaren Materials in einem Extrusionsdruckbehälter | |
| DE938060C (de) | Zulaufvorrichtung fuer vollkontinuierliche Siebschleudern | |
| DE816242C (de) | Kontinuierlich arbeitende Strangpresse, insbesondere Kabelmantelpresse | |
| WO1999024626A1 (de) | Austragvorrichtung für schachtofen | |
| DE19854533A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Strang- und Strangrohrpressen von Kleinteilen | |
| CH642906A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formkoerpern aus hochmolekularem niederdruckpolyaethylen sowie einen ramextruder zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| DE566267C (de) | Schneckenpresse fuer feuchtes Gut mit sich vom Eintragende zum Austragende hin verengendem Pressraum | |
| DE102011080865A1 (de) | Schneckenpresse | |
| DE19838187A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Strang- und Strangrohrpressen von Kleinteilen | |
| DE3205428A1 (de) | Stau- und mischelement fuer doppelschneckenextruder | |
| DE3306270A1 (de) | Brikettstrangpresse und verfahren und vorrichtung zum regeln des pressdruckes der brikettstrangpresse | |
| DE102010048925B4 (de) | Extruder zur Verarbeitung von Kunststoffen |