DEP0003798BA - Verfahren zum Herstellen von Transporträdern für den Vorschub gelochter Streifen, Bänder o. dgl., insbesondere von Lochstreifen für Telegraphenapparate - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Transporträdern für den Vorschub gelochter Streifen, Bänder o. dgl., insbesondere von Lochstreifen für TelegraphenapparateInfo
- Publication number
- DEP0003798BA DEP0003798BA DEP0003798BA DE P0003798B A DEP0003798B A DE P0003798BA DE P0003798B A DEP0003798B A DE P0003798BA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strips
- tapes
- tooth
- embossing
- telegraph apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- FWLKKPKZQYVAFR-LVEZLNDCSA-N (e)-but-2-enedioic acid;1-(2-ethoxyethyl)-2-(4-methyl-1,4-diazepan-1-yl)benzimidazole Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O.OC(=O)\C=C\C(O)=O.N=1C2=CC=CC=C2N(CCOCC)C=1N1CCCN(C)CC1 FWLKKPKZQYVAFR-LVEZLNDCSA-N 0.000 description 1
- 101100491149 Caenorhabditis elegans lem-3 gene Proteins 0.000 description 1
- 229960000325 emedastine Drugs 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Description
SIEMENS & HALSKE AKTIENGESELLSCHAFT
B: beüibIb "
Taxe η ζ uLu ttfhum
ltfr und Manchen. y 5798 VXlW21a1 B BERUn.s,emEnsstadt
Verfahren Am Seratellsa von für &§& Vttrwtotii geloahte]? »
ο«dgl c, 5 iss!»@8@a&©2r© von £@©ii®$3?©±f«R für
rfi^t
¥©r«lm% Ten geloshten Papierstr©if ©a.? Metall- ©aer Bändern,, belspieiswelB© fd Lochstreifen für Tel@grapksaappa«
rat© j sind Eransporträdgr erf oräerliolss dl© lall la die transportierenden Streifens ©isgrelfeaäesä
sincU TJm
Streifen ©der Bänder m verhisideraP müsses tie 2älia@ ein© d@n Löshsrn der Streifen mit grosstesr Genauigkeit
Form uafi eine glatte D p@llert« Ofesrf läclis fee sit sen ο
Bislisr ν eisende te »a im diesem Zweelc sogenannt© d.sho Metallsoiisi^ea. an daren üafaag im genau gleichen Anständen
radial gebohrte Löcher aagelsyaeiit i^ad poliert© Stifte sinclο Dies© Räder gewährleisten iswar eine sisfifandfrei
!reit ie? 2AbBf«mf s£s?.d &%®t Ln der Herstellmig i^'olg© äesr erf 05^
deriichsn Präsisioasisrbeit verhältnismässig teuer0
Di© Mttijeißamg gtrelst ein© Vsreisi&elmag «&f Ver't)illigiii3.g la
visa fraasf«tsräÄes?ii ^r €®a ?ors©IÄ g@l#elit®r Bänder oe%lc &a* Das Verfahren besteht darin 0 da se
dureh Stanseiic, Fräsen Oociglio vorgearbeiteten Salons eiaen Prees- ©d,©!5 P3fägev0rgan.g fertigte formt-Verfahren
hat dea Vorteil£, dass ssur i^beitsgang aotwendig lg%| der scwehl die erf srderiioae
Q($na;uJ-gk(B±t der 2staf©rm al® aueh Si« gemiiaeehi® &-®r 2IiImQ m @rr@i©hen gestattet ο Msserdem warden all©
ta® bei dem bekannte» Verfahren a©tw©adige Polieren ©der Bürsten entstehenden imdefiaiertan
l'aoh einer Weiterbildung der Erfindung werden zwischen den aen smaEtsslleh® Vertiefungen hergestellt* um das
Fertschaltkllalce unmittelbar mit des Sransptttrat timter Vera@14ung yßn ISescMdIgi25}.g©n ßer für den Vorschul)
eu erreichen®
Ia den Figuren 1 τιώγ! 2 sin ei swei nach dem Verfahren gemäss der
hergestallte Transp©rträder in Draiii* sieht tmä im
Schnitt dargestellte
Sransp^rtrad nach Figur 1 aesitr.t eisis· durch ti© Zahnf
Breite f wätoend da© lad nacli Figur 2 aus einem Drehkörper grösserer Breite bestehtt als es für di© Grundfläehe der
Zahnform erforderlieh ist*
Figur 3 seigt links einen Seilaussehnitt des Zahnrades in stark T®rgrössertem Masstab mnd rechts verschiedene Schnitte durch
dem Zahn« Das Transporter ad 1 i&t mit einer Ans aiii Ton Zähmen 2 versehen» Seren Teilung dem L©eha"bstand des zn transportieren·»
den Streifens entspricht» Di® Radseheihe wird aus einem Bleeh ausgestanst und unmittelbar 'bei dem S tans ν or gang mit einer ent»
spreshenäen Versahnung ¥ers@h©Sp Di© Zähne können aber ausli dureh Fräsen hergestellt werden« Sur Fertigf onnimg der 2ähn@
dient ©iia Stempel 3S der eine der gewünschten Zahnform entsprechend©
Matrize 4 enthalt« Der Stempel wird im radialer Richtung;, «i@ in Figur 3 cL-arch ©inen Pfeil angedeutet ist» geführt und
bringt den vorgearbeiteten Zahn 2 in di® gewünscht® Form« Die Oberfläche der IIatriis@ 4 ist polierte so das® tie Zähne mamit~
terbar bei dem Press=· ©der Präggvorgang die erforderliehe Oberflächengüte erhalten« laeh Jedem Arbeitsvorgang wird der Stem fei
5 ©ä@r das in Bearbeitung liefindlieh© Transport rad 1 vm «ine Zahnteiluxig verstellt und der nächste Sahn 2 fertiggefarmt»
Die Höhe ü®% Zähne 2 ist etwas grosser als ti© Tief© der Matrize 4$ wodurch eine einwandfreie Genauigkeit in der f@rmge°»
für jeden einseinen Zahn erreisfet wirf» Die striehpur^tier«
«2*
te Kreislinie 5 atel.lt den Anlagelcrei©fes Löehstreifeas tar* Der tertiggeförmte Zahn hat in dieser Anlagefläche Im Quer«
Sühaitt die F©rm elBes Kreises ? wie ©icft amn des In Figur 5 dar gestell tea Schnitt A-E «gglfct« Der Schnitt C-D saeigt
Querschnitt am Zahngniad ηζιΛ der Schnitt E-F einen 0@l1sd.tt deren den Sahn und die Rads@heifee#
Soll clas T3i£ui8p©rt-raa mmaittelfcar duroh «ine i/erstelltwsrdenj so empfiehlt es sichj, In jeder Zahnlücke
ein® Vertiefung aBjrabrimggn9 wie di#© aus Figur 4 h&VQTg®h%« Biese Eusätblichen Vertiefungen $ werden "bei® "Vorarbeiten der
Zahnform dxireh Staasen oder ?räsea hergestellt0 Das franspcert«· rad kann aller ameli erst nach dem Prägen der Satof ©rm mit dem
giusätslieken ¥ertiefuageii versehen «erSea* Die is. Figmr 4 angedeutete r mit 7 bezeiehnste Fortschaltiainke greift in den
Griind öer Zahnlücke^ 3,»^» als© in die Vertiefung 6 eine so dass BeBCiiädigimgen der für Sen Vorseimti wirksamen Sahnf läelien
vermieden sind« Der im Figur 4 reohts dargestellte Sebxiitt seigt die Fera der Vertiefungen für ei» Sransp©rtrad aaea
Figur 2 β
4 Figuren
Claims (1)
- 5 Patentansprücheeferfaiiren mm Herstellen irm fraasp@rträ&ern für den sdiüb gelochter Streifen« Bänder s«dgl«s i^sbessniere von Lochstreifen für Telegraphenapparate,, &adur@& dass <Üe ®a$<$h 0tans@if FT'äM&n ^»dgl· "r@rgearbelteten Zälin© (2) toräi einen in radialer Riehtmng ansetzenden Press- oder Prägevorgang fertiggefonat werden»Verfaiaren naeij Aaspraela 1S dadureh gelceaaseietoet^ dass Press» oder Prägestempel (3) in Risht\mg eines Radius des Eaiinrades (1) geführt und nacheinander zur Fertigstellung einaeinen Za&ne (2) verwendet wird^3β Einrichtung zur Ausübung d es Verfahrens nach Anspruch I9 dadurch gekennzeichnet, dass der PreBB« oder Prägestempel (5) eine der gewünschten Zahnform entsprechende Matrize (4) mit polierter Oberfläche enthält»4« Verfahren nach Anspruch 1S dadurch gekennzeichnet* dass die dureh Stanzen oder Prägen vorgearbeiteten 2§hne eine grUesere Höhe erhalten als zur Fertigformung durch den Press·» odex Prägevorgang erforderlich ist*5» Verfahren nach Anspruch I9 dadurch gekennzeichnet, dass swi·» sehen den Zahnen heim Vorarbeiten der Zahnform zusätzliche Vertiefungen hergestellt werden, im das Zusammenwirken einer Fort schaltklinke unmittelbar ait dem fransportrad bei Vermeidung von Beschädigungen der für den Vorschub des Aufzeichnungsträgers (Lochstreifen usw») wirksamen Zahnflachen su erreichen«
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102010047307B4 (de) | Verfahren zum Verbessern der Korrosionsbeständigkeit eines Bremsrotors und Bremsrotor | |
| DE3519811A1 (de) | Traeger fuer einen synchronisierring | |
| DE3519810C2 (de) | Träger mit geringer Materialstärke für einen Synchronisierring | |
| DE2419293A1 (de) | Verfahren zur herstellung des rotors oder ankers einer dynamomaschine | |
| DE2011599A1 (de) | ||
| EP1842466B1 (de) | Filtereinsatz und Verfahren zur Herstellung von tütenartigen Filtereinsätzen | |
| DE102008030469B4 (de) | Drehmomentwandler mit einem Innenring aus mehreren Abschnitten | |
| DE3442873A1 (de) | Nabenhuelse fuer antriebs-naben fuer fahrraeder o.dgl. | |
| DEP0003798BA (de) | Verfahren zum Herstellen von Transporträdern für den Vorschub gelochter Streifen, Bänder o. dgl., insbesondere von Lochstreifen für Telegraphenapparate | |
| DE102016103396A1 (de) | Bremsbelag einer Scheibenbremse und Bremsbelagsatz | |
| DE1952929A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Muenzen | |
| CH615104A5 (de) | ||
| DE1800910A1 (de) | Werkzeug sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen desselben | |
| EP2902653B1 (de) | Durch Gießen hergestellter Bremsträger | |
| DE7441560U (de) | Scheibenbremse mit gelochter Bremsscheibe für Kraftfahrzeuge | |
| DE19707557A1 (de) | Schaufelrad für eine von einem Medium durchströmte Maschine | |
| DE1145716B (de) | Kollektorsegmentringe und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE3643243C1 (de) | Kolbenring | |
| DE554303C (de) | Verfahren zur Herstellung der Zahnkronen an Reibkoerpern fuer Kartoffelreibmaschinen o. dgl. | |
| DE392437C (de) | Metalldichtung | |
| DE2438141A1 (de) | Verbund-zahnrad | |
| DE491867C (de) | Herstellung mehrerer Grubenstempel aus einem Rundholz durch in der Laengsrichtung des Holzes verlaufende Schnitte | |
| DE372402C (de) | Verfahren zur Herstellung schalenfoermiger Heizkoerpergliedhaelften | |
| DE102011050297A1 (de) | Belagträgerplatte für einen Reibbelag | |
| DE3300105A1 (de) | Verfahren zur herstellung von ritz- oder trennmessern, insbesondere fuer die holzwolle-herstellung |