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Publication number: DEB0021571MA
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 11. August 1952 Bekanntgemacht am 4. Oktober 1956Registration date: August 11, 1952. Advertised on October 4, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf eine mehrstufige Zentrifugalpumpe oder ein mehrstufiges Gebläse, deren bzw. dessen die Laufräder jeder Stufe umschließende feststehende Leitvorrichtung aus in Normalebenen voneinander getrennten Gehäuseteilen gebildet ist und in Umfangsrichtung verlaufende Auffang- und Diffusorkanäle aufweist, welche in offene Umkehrkanäle übergehen, die das Druckmittel dem Laufrad der nächsthöheren Druckstufe zuführen, wobei, die offenen Umkehrkanäle jeder Stufe durch eine ringförmige Platte abgedeckt und die Gehäuseteile der einzelnen Stufen zwecks Zentrierung in einem gemeinsamen zylindrischen Gehäuse untergebracht sind.The invention relates to a multistage centrifugal pump or a multistage blower, whose stationary guide device enclosing the impellers of each stage from in Normal planes separate housing parts is formed and extending in the circumferential direction Has collecting and diffuser channels, which merge into open reverse channels that the Feed pressure medium to the impeller of the next higher pressure stage, the open reversing channels each stage covered by an annular plate and the housing parts of each Steps are housed in a common cylindrical housing for the purpose of centering.

Bei einer Ausführung von mehrstufigen Zentrifugalpumpen oder Gebläsen dieser Art ist es bereits bekanntgeworden, die ringförmige, die Umkehrkanäle abdeckende Platte mit radial inneren und äußeren Abstützflächen an einem Gehäuseteil der nächsthöheren Druckstufe abzustützen, wobei aber dieser Gehäuseteil radial nach innen nur bis zum Austrittsdurchmesser des Zentrifugalrades reicht. Die Saugseite des Laufrades wird von der Abdeckplatte mit einem radial frei nach innen ragenden Teil abgedeckt. Dabei entstellt ein verhältnismäßig großer axialer Abstand zwischen der Abdeckplatte und der saugseitigen Radwand des Laufrades. Bei einer anderen bekannten Ausführung wird die Abdeckplatte an ihrer äußeren zylindrischen Ringfläche mit dem zylindrischen Gehäuse verbunden. Eine axiale Abstützung der Platte ist dabei nicht vorgesehen; wieIn an embodiment of multistage centrifugal pumps or fans of this type, it is already become known, the annular, the reverse channels covering plate with radially to support inner and outer support surfaces on a housing part of the next higher pressure level, but this housing part radially inward only up to the outlet diameter of the Centrifugal wheel is enough. The suction side of the impeller is connected to the cover plate with a radial free inwardly protruding part covered. A relatively large axial distance is distorted between the cover plate and the suction-side wheel wall of the impeller. With another known design, the cover plate on its outer cylindrical annular surface with the cylindrical housing connected. An axial support of the plate is not provided; how

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im vorerwähnten Falle dient die Platte auch hier der seitlichen Abdeckung des Laufrades, wobei ebenfalls der vorerwähnte, sich axial erstreckende Raum entsteht. Dieser Raum ist schädlich, weil die darin entstehende Wirbelung das Laufrad bremst. Ferner erfordert der radial frei nach innen ragende Teil der Abdeckplatte eine verhältnismäßig schwere Ausführung, damit Vibrationen dieser Platte verhindert werden.in the aforementioned case, the plate is also used here to cover the side of the impeller, with also the aforementioned, axially extending space is created. This space is harmful because the resulting turbulence brakes the impeller. Furthermore, the radially requires free after inside protruding part of the cover plate a relatively heavy design, so that vibrations this plate can be prevented.

ίο Diese Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt; sie besteht darin, daß der sich an die ringförmige, ebene Abdeckplatte anschließende Gehäuseteil der nächsthöheren Druckstufe in an sich bekannter Weise vom zylindrischen Gehäuse bis ,zum Laufradeintritt reicht und in gleichfalls bekannter Weise mit radial innen und radial außen angeordneten ringförmigen axialen A.bstützflächen für die Abdeckplatte versehen ist und daß die radial äußere Abstützfläche bis zum äußeren Umfang des Gehäuseteiles und die in radialem Abstand von der äußeren Abstützfläche angeordnete, radial innere Abstützfläche bis zu einer den Laufradeintritt umgebenden zentralen Bohrung des Gehäuseteiles reicht, derart, daß die äußere und innere Abstützfläche einen möglichst großen radialen Abstand voneinander aufweisen, und daß. die ringförmige Abdeckplatte ebenfalls eine zentrale Bohrung besitzt, deren Wandung von der axialen, die offenen Umkehrkanäle abdeckenden Fläche . der Platte in an sich bekannter Weise zügig in die Laufradeintrittsöffnung der folgenden Druckstufe übergeht. · ■ίο These disadvantages are alleviated by the invention eliminated; it consists in that the housing part adjoining the annular, flat cover plate the next higher pressure level in a known manner from the cylindrical housing to , suffices to the impeller inlet and in a likewise known manner with radially inside and radially outside arranged annular axial A.bstützflächen is provided for the cover plate and that the radially outer support surface to the outer circumference of the housing part and the radial distance Radially inner support surface arranged from the outer support surface to one of the impeller inlet surrounding central bore of the housing part is enough, such that the outer and inner Have the support surface as large a radial distance as possible, and that. the ring-shaped Cover plate also has a central hole, the wall of the axial, the open reverse channels covering surface. the plate in a known manner quickly in the Impeller inlet opening of the following pressure stage passes. · ■

Die zentrale Bohrung, die in bekannter Weise • zügig in die Laufradeintrittsöffnung der folgenden Druckstufe übergeht, ist hier nicht am Gehäuseteil der nächsthöheren Druckstufe, sondern neuerungsgemäß an der Abdeckplatte vorgesehen. Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die Abdeckplatte der Umkehrkanäle am Rande der zentralen Bohrung mit einem axial abstehenden Ringflansch versehen, der mit seiner radial nach außen gerichteten Ringfläche zwecks Zentrierung der Abdeckplatte in,.die zentrale Bohrung des anschließenden Gehäuseteiles der nächsthöheren Druckstufe bündig eingreift, während die radial nach innen gerichtete Seite des Ringflansches als saugseitige Abdichtung des Laufrades der betreffenden Druckstufe ausgebildet ist. Diese erfindungsgemäße Neuerung erleichtert die genaue Zentrierung der Abdeckplatte, was deshalb besonders vorteilhaft ist, weil die Übereinstimmung der zentralen Bohrung der Platte mit der Laufradeintrittsöffnung davon abhängig ist. Ein weiterer Vorteil dieser Zentrierung besteht in der Ein-Setzung oder Einschiebung der Platte in den die Druckstufen umgebenden Zylinder. Gegenüber diesem Zylinder kann die Platte genügend Spiel aufweisen, derart, daß der Zusammenbau der Teile bei der beschriebenen »aufgelösten Bauweise« stark erleichtert wird.The central hole, which in a known manner • swiftly into the impeller inlet opening of the following Pressure stage passes, is here not on the housing part of the next higher pressure stage, but according to the innovation provided on the cover plate. In a preferred embodiment of the invention, the Cover plate of the reverse channels on the edge of the central bore with an axially protruding Ring flange provided with its radially outwardly directed annular surface for centering the cover plate in, .the central hole of the adjoining housing part of the next higher Pressure stage engages flush, while the radially inward side of the annular flange as Suction-side sealing of the impeller of the relevant pressure stage is formed. This invention The innovation facilitates the exact centering of the cover plate, which is special is advantageous because the correspondence of the central bore of the plate with the impeller inlet opening depends on it. Another advantage of this centering is the insertion or pushing the plate into the cylinder surrounding the pressure stages. Opposite to this cylinder, the plate can have enough play, so that the assembly of the parts is greatly facilitated in the case of the "dissolved construction method" described.

Die Zeichnung zeigt den Erfindungsgegenstand in einem Längsschnitt durch die Achse eines mehrstufigen Zentrifugalgebläses.The drawing shows the subject matter of the invention in a longitudinal section through the axis of a multi-stage centrifugal fan.

ι sind die Lauf räder eines fünf stufigen Gebläses. Diese können beliebiger Bauart sein! 2 ist die gemeinsame Antriebswelle, auf welcher die Laufräder aufgekeilt sind. 3 ist ein zwischen zwei Laufrädern angeordnetes Distanzstück. 4 und 5 sind die das Laufrad einer Stufe umschließenden Leitvorrichtungsteile, welche die Leitkanäle des Druckmittels enthalten. Die Teile sind in einem Gehäusezylinder 7 mit Flanschen J_a und . 7j, eingebaut. Das Druckmitteleintrittsgehäuse 13 und das Druckmittelaustrittsgehäuse 14 sind mit den Flanschen j_a und y_b so verschraubt, daß die Leitvorrichtungsteile je einer Stufe und die Stufen unter sich gegeneinandergepreßt werden. Jede Stufe mit Ausnahme der Endstufe besitzt Umkehrkanäle 8, die das Druckmittel, der einen Stufe dem Laufrad der nachfolgenden Stufe zuführen. Die Leitvorrichtungsteile 4 und 5 sind als in einer Normalebene zur Maschinenachse getrennte Teile ausgeführt, wobei die Umkehrkanäle nach einer Seite in axialer Richtung vollständig offen sind. Es sind ringförmige Abdeckplatten 10 für die Umkehrkanäle 8 vorgesehen. Mit 20 sind Dichtungsringe bezeichnet. Die Platte 10 ist an achsnormalen, ringförmigen Flächen des Gehäuseteiles S abgestützt; die radial äußere Abstützfläche erstreckt sich vom äußeren Umfang dieses Ge¹ häuseteiles einwärts und die radial innere Abstützfläche vom inneren Umfang auswärts. Der Gehäuseteil selbst reicht innen bis nahe an die Laufradeintrittsöffnung. Bei dieser Ausführung liegen die Abstützflächen für die Platte 10 in möglichst großem radialem Abstand voneinander entfernt, was dazu beiträgt, daß die Platte 10 verhältnismäßig dünn ausgeführt werden kann, ohne daß \^Aibrationsgefahr besteht. Die innere Bohrung der Platte 10 ist mit 11 bezeichnet. Die Bohrung 11 stimmt mit der äußeren Begrenzung der Laufradeintrittsöffnung ii_a überein und ist so abgerundet, daß die die Umkehrkanäle abdeckende Fläche der Platte 10 zügig in die Laufradeintrittsöffnung der folgenden Druckstufe übergeht. Die Abdeckplatte 10 besitzt auf ihrer des Gehäuseteil 5 zugewandten Seite einen ringförmigen Vorsprung io_fl. Die äußere Ringfläche io_& des Vorsprunges steht in Paß- und dichtender Verbindung mit dem Leitvorrichtungsteil 5, so daß die Zentrierung der Platte 10 zur Achse des Laufrades mittels der zentralen, axialen Bohrung des Leitvorrichtungsteiles S und des Vorsprunges io_a der Platte erfolgen kann. Der Vorsprung io_fl besitzt auf der inneren Ringfläche gegen das Laufrad hin eine ¹¹S Labyrinthdichtung oder eine ähnliche Abdichtung. Der äußere Umfang der Platte 10 greift in eine ringförmige Nut 4_a ein. Diese Nut wird von den Leiitvarrichtungsteiilen 4 und 5 gebildet.ι are the impellers of a five-stage fan. These can be of any type! 2 is the common drive shaft on which the running wheels are keyed. 3 is a spacer arranged between two running wheels. 4 and 5 are the guide device parts which surround the impeller of a stage and which contain the guide channels of the pressure medium. The parts are in a housing cylinder 7 with flanges J _a and. 7j, built in. The pressure medium inlet housing 13 and the pressure medium outlet housing 14 are screwed to the flanges j _a and y _{b in} such a way that the guide device parts each of a step and the steps are pressed against one another. Each stage, with the exception of the final stage, has reversing channels 8, which feed the pressure medium of one stage to the impeller of the following stage. The guide device parts 4 and 5 are designed as separate parts in a plane normal to the machine axis, the reversing channels being completely open on one side in the axial direction. Annular cover plates 10 are provided for the reversing channels 8. With 20 sealing rings are designated. The plate 10 is supported on axially normal, annular surfaces of the housing part S; the radially outer support surface extends from the outer periphery of this Ge ¹ housing part inwards and the radially inner support surface from the inner periphery outwards. The inside of the housing part extends close to the impeller inlet opening. In this embodiment the support surfaces for the plate 10 in the greatest possible radial distance are away from each other, which contributes to that the plate 10 can be performed relatively thin without \ ^A ibrationsgefahr exists. The inner bore of the plate 10 is denoted by 11. The bore 11 coincides with the outer boundary of the impeller inlet opening ii _a and is rounded so that the surface of the plate 10 covering the reversing channels quickly merges into the impeller inlet opening of the following pressure stage. The cover plate 10 has on its side facing the housing part 5 an annular projection io _fl . The outer ring surface io _{& of} the projection is in a fitting and sealing connection with the guide device part 5, so that the centering of the plate 10 to the axis of the impeller by means of the central, axial bore of the guide device part S and the projection io _{a of} the plate can take place. The projection io _fl ^{has an 11} S labyrinth seal or a similar seal on the inner annular surface against the impeller. The outer periphery of the plate 10 engages in an annular groove 4 _a a. This groove is formed by the guide parts 4 and 5.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Multi-stage centrifugal pump or multi-stage fan, whose or its the impellers each stage enclosing fixed guide device from one another in normal planes is formed separate housing parts and

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in the circumferential direction to catch and Has diffuser channels which merge into open reverse channels that the pressure medium Feed the impeller to the next higher pressure level, with the open reversing channels each Stage covered by an annular plate and the housing parts of the individual stages are housed for the purpose of centering in a common cylindrical housing, thereby characterized in that the adjoining the annular, flat cover plate (ίο) Housing part (5) of the next higher pressure level in a known manner from cylindrical housing extends to the impeller inlet and in a likewise known manner with radially inside and radially outside arranged annular axial support surfaces for the Cover plate is provided and that the radially outer support surface to the outer periphery of the housing part (5) and which are arranged at a radial distance from the outer support surface, radially inner support surface up to a central one surrounding the impeller inlet Bore of the housing part (5) is sufficient so that the outer and inner support surface one Have the greatest possible radial distance from one another, and that the annular cover plate also has a central bore, the wall of which differs from the axial one, the open one Reverse channels covering surface of the plate in a known manner quickly into the impeller inlet opening the following pressure stage passes.

2. Centrifugal pump or fan according to claim i, characterized in that the cover plate (10) at the edge of the central bore with an axially protruding annular flange (io _a ) is provided with its radially outwardly directed annular surface (io ₆ ) for centering the cover plate engages flush in the central bore of the adjoining housing part (5) of the next higher pressure stage, while the radially inwardly directed side of the annular flange is designed as a suction-side seal for the impeller of the relevant pressure stage.

3. centrifugal pump or fan according to claim i, characterized in that the in radial spacing from one another arranged axial support surfaces of the cover plate in on are known to lie in a common axis-normal plane.

Considered publications:
French patent specification No. 950 506,

741;

British Patent Nos. 346 999, 195257; German patent specification No. 168 207.

1 sheet of drawings