DE1728420C3 - Multi-stage liquid ring pump - Google Patents

Multi-stage liquid ring pump

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DE1728420C3 DE19671728420 DE1728420A DE1728420C3 DE 1728420 C3 DE1728420 C3 DE 1728420C3 DE 19671728420 DE19671728420 DE 19671728420 DE 1728420 A DE1728420 A DE 1728420A DE 1728420 C3 DE1728420 C3 DE 1728420C3
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C19/00—Rotary-piston pumps with fluid ring or the like, specially adapted for elastic fluids
    • F04C19/005—Details concerning the admission or discharge
    • F04C19/008—Port members in the form of conical or cylindrical pieces situated in the centre of the impeller

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

befestigt Er hat eine obere Querwand 16, eine mittlere Querwand 17 und eine untere Querwand 18. Zwischen der oberen Querwand 16 und der mittleren Querwand 17 ist ein Flügelrad 19 der ersten Pumpenstufe 20 und zwischen der mittleren Querwand 17 und der unteren Querwand 18 ein Flügelrad 21 der zweiten Pumpenstufe angeordnet Das Pumpengehäuse 10 hat für die erste Pumpenstufe 20 einen sichelförmigen Ansatzraum 23 und für d'e zweite Pumpenstufe 22 einen sichelförmigen Ansatzraum 24. Mit Hilfe dieser Ansatzräume wird eine Pumpwirkung erzielt, indem jeweils ein Flüssigkeitsring auf einer kreisförmigen oder elliptischen Bahn innerhalb der Ansatzräume rotiert und dadurch die zwischen den Flügeln der Flügelräder 19 und 21 liegenden Pumpenkammern abwechselnd gefüllt und entleert werden. Stationäre Einlaßöffnungen 25 und 26 sowie Auslaßöffnungen 27 und 28 sind in einem zentralen Gehäuseteil 29 angeordnet und wirken mit den Pumpenkammern zusammen, so daß Luft oder Gas in diese Kammern eingesaugt und nach Zusammenpressen abgegeben werden kann. Dabei steht die Auslaßöffnung 27 der ersten Pumpenstufe 20 mit der Einlaßöffnung 26 der zweiten Pumpenstufe 22 in Verbindung.It has an upper transverse wall 16, a middle transverse wall 17 and a lower transverse wall 18 between the upper transverse wall 16 and the middle transverse wall 17 is an impeller 19 of the first pump stage 20 and between the middle transverse wall 17 and the lower transverse wall 18, an impeller 21 of the second pump stage The pump housing 10 has a sickle-shaped attachment space 23 for the first pump stage 20 and for the second pump stage 22 a sickle-shaped attachment space 24. With the help of these attachment spaces a pumping action is achieved by placing a liquid ring on a circular or elliptical path rotates within the attachment spaces and thereby the lying between the blades of the impellers 19 and 21 Pump chambers are alternately filled and emptied. Stationary inlet ports 25 and 26 as well Outlet openings 27 and 28 are arranged in a central housing part 29 and act with the pump chambers together so that air or gas is sucked into these chambers and released after being compressed can be. The outlet opening 27 of the first pump stage 20 is connected to the inlet opening 26 the second pump stage 22 in connection.

Die exzentrisch zum Rotor 15 liegenden Ansatzräume 23 und 24 sind diametral entgegengesetzt in bezug auf die Achse des Rotors so angeordnet, daß der Radialdruck auf eine Rotorstufe, wie er durch den Fließmediumdruck in progressiv dargebotenen Kammern entsteht, durch den Radialdruck der radial benachbarten Kammer ausgeglichen wird. Der Rotor 15 ist mit seiner Nabe auf dem zentralen Gehäuseteil 29 geführt und an dieser Stelle ihm gegenüber abgedichtetThe attachment spaces 23 and 24, which are eccentric to the rotor 15, are diametrically opposed in relation to each other arranged on the axis of the rotor so that the radial pressure on a rotor stage, as it is due to the fluid pressure in progressively presented chambers arises, through the radial pressure of the radially neighboring ones Chamber is balanced. The hub of the rotor 15 is guided on the central housing part 29 and sealed against him at this point

Für die Abdichtung zwischen den beiden Pumpenstufen ist nach F i g. 2 im zentralen Gehäuseteil 29 eine Ringnut 38 vorgesehen, und zwar an der Stelle, an welcher die mittlere Querwand 17 am zentralen Gehäuseteil 29 anliegt Diese Ringnut 38 wird über eine Längsbohrung 39 im zentralen Gehäuseteil und über die Durchgänge 40,41 und 42 aus dem Ansatzraum 24 der zweiten Stufe gespeist Dadurch wird eine vollkommen sichere Abdichtung zwischen den beiden Pumpenstufen 20,22 erzieltFor the seal between the two pump stages, according to FIG. 2 in the central housing part 29 a Annular groove 38 is provided, namely at the point at which the central transverse wall 17 on the central housing part 29 rests This annular groove 38 is via a longitudinal bore 39 in the central housing part and over the Passages 40, 41 and 42 are fed from the approach space 24 of the second stage secure seal between the two pump stages 20,22 achieved

Nach F i g. 3, welche einen Teilschnitt durch eine sogenannte Duplex-Pumpe darstellt, ist wiederum im zentralen Gehäuseteil 29a eine Ringnut 38a vorgesehen, welche über eine Längsbohrung 39a sowie die Durchgänge 40a, 41a und 42a vom Ansatzraum 23a der Pumpenstufe gespeist wird Das Prinzip dieser Abdichiung sowie deren Wirkungsweise ist also genau wie bereits beschrieben.According to FIG. 3 which illustrates a partial section through a so-called duplex pump is again provided in the central housing portion 29a, an annular groove 38a, which through a longitudinal bore 39a and the passages 40a, 41a and 42a of the pump stage is fed by the approach area 23a The principle of this Abdichiung and their So it works exactly as already described.

F i g. 4 zeigt die Abdichtung bei einer dreistufigen Pumpe mit den Pumpenstufen 43,44 und 45. Im zentralen Gehäuseteil 29b sind zwischen den Pumpenstufen 43 und 44 bzw. 44 und 45 Ringnuten 386 angeordnet. Diese beiden Ringnuten 386 werden gemeinsam über eine Längsbohrung 396 und die Durchgänge 406, 416 und 426 vom Ansatzraum 236 der höchsten Pumpenstufe 45 gespeist.F i g. 4 shows the seal in a three-stage pump with pump stages 43, 44 and 45. In the central Housing parts 29b are arranged between the pump stages 43 and 44 or 44 and 45 annular grooves 386. These two annular grooves 386 are jointly made via a longitudinal bore 396 and the passages 406, 416 and 426 fed from the approach space 236 of the highest pump stage 45.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Mehrstufige Flüssigkeitsringpumpe mit einem einen Einlaß und einen Auslaß aufweisenden Pumpengehäuse, das mindestens einen ersten und einen zweiten, jeweils mindestens einen Ansatzraum aufweisenden Pumpenraum hat, die am Umfang durch das Pumpengehäuse und nach außen und gegeneinander durch Querwände begrenzt sind und in denen je ein Flügelrad drehbar angeordnet ist, die auf einer im Pumpengehäuse gelagerten Antriebswelle befestigt sind, und ferner mit im Pumpengehäuse und den Flügelrändern angebrachten Abdichträumen, denen über Durchgänge Abdichtflüssigkeit zuführbar ist, und zwar bei einer Bauart, bei der die Flügelräder auf einer in einer Gehäusestirnwand fliegend gelagerten Antriebswelle befestigt sind, bei der ferner die Querwände Teile der Flügelräder sind und diese Querwände gegen ein stationäres zentrales Gehäuseteil anliegen, das für den Einlaß und den Auslaß und für die Verbindungen der Pumpenstufen entsprechende öffnungen und Kanäle hat, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abdichtung an der Berührungsstelle der die Pumpenstufen trennenden Querwand (17) mit dem Gehäuseteil (29) eine Ringnut (38) vorgesehen ist, der über Durchgänge (42,41,40) Abdichtflüssigkeit vom Ansatzraum (24) einer höheren Stufe (22) zuführbar ist.Multi-stage liquid ring pump with a pump housing having an inlet and an outlet, the at least one first and one second, each having at least one attachment space The pump chamber has the circumference through the pump housing and to the outside and against each other are limited by transverse walls and in each of which an impeller is rotatably arranged on the a drive shaft mounted in the pump housing, and furthermore with in the pump housing and sealing spaces attached to the wing edges, to which sealing liquid can be supplied via passages is, namely in a design in which the impellers on one in a housing end wall cantilevered drive shaft are attached, in which also the transverse walls are parts of the impellers are and these transverse walls abut against a stationary central housing part for the inlet and the outlet and openings and channels corresponding to the connections of the pump stages has, characterized in that for sealing at the point of contact of the pump stages separating transverse wall (17) with the housing part (29) an annular groove (38) is provided, the Sealing liquid can be supplied from the attachment space (24) to a higher stage (22) via passages (42, 41, 40) is. Die Erfindung betrifft eine mehrstufige Flüssigkeitsringpumpe mit einem einen Einlaß und einen Auslaß aufweisenden Pumpengehäuse, das mindestens einen ersten und einen zweiten, jeweils mindestens einen Ansatzraum aufweisenden Pumpenraum hat, die am Umfang durch das Pumpengehäuse und nach außen und gegeneinander durch Querwände begrenzt sind und in denen je ein Flügelrad drehbar angeordnet ist, die auf einer im Pumpengehäuse gelagerten Antriebswelle befestigt sind, und ferner mit im Pumpengehäuse und den Flügelrädern angebrachten Abdichträumen, denen über Durchgänge Abdichtflüssigkeit zufuhrbar ist, und zwar bei einer Bauart, bei der die Flügelräder auf einer in einer Gehäusestirnwand fliegend gelagerten Antriebswelle befestigt sind, bei der ferner die Querwände Teile der Flügelräder sind und diese Querwände gegen ein stationäres zentrales Gehäuseteil anliegen, das für den Einlaß und den Auslaß und für die Verbindungen der Pumpenstufen entsprechende öffnungen und Kanäle hat.The invention relates to a multistage liquid ring pump with an inlet and an outlet having pump housing, the at least a first and a second, each at least one attachment space having pump chamber, the circumference through the pump housing and to the outside and are limited against each other by transverse walls and in each of which an impeller is rotatably arranged on the a drive shaft mounted in the pump housing, and also with the pump housing and the Impellers attached sealing spaces, which sealing liquid can be supplied via passages, namely in a design in which the impellers are mounted on a drive shaft cantilevered in a housing end wall are attached, in which the transverse walls are also parts of the impellers and these transverse walls against a stationary central housing part rest for the inlet and outlet and for the connections of the Pump stages has corresponding openings and channels. Fr ist bereits eine mehrstufige Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe bekannt, bei der zwei Pumpenstufen hintereinanderliegen. Bei dieser bekannten Konstruktion ist in den Stirnwänden eines Pumpengehäuses eine Antriebswelle gelagert, die in axialem Abstand zwei Flügelräder trägt. Die Trennung der jeweils ein Flügelrad aufnehmenden Pumpenstufen geschieht über beidseits der Flügelräder angeordnete Steuerscheiben, in denen die für die Pumpwirkung erforderlichen Durchgänge vorhanden sind. Die Abdichtung der beiden Pumpenstufen gegeneinander erfolgt durch einen auf der Antriebswelle angeordneten einfachen Ring, der mit engem Spiel auf der Antriebswelle sitzt und der durch die Druckunterschiede in den benachbarten Pumpenstufen an einer Seite einer den Ring umgebenden Gehäusezwischenplatte anliegt Um ferner die Spalten seitlich der Flügelräder abzudichten, wird aus dem Druckraum der jeweiligen Stufe Abdichtflüssigkeit entnommen, die den Spalten über entsprechende Bohrungen im Gehäuse bzw. dem Flügelrad selbst zugeführt wird (OE-PS 198418).Fr is already a multi-stage liquid ring vacuum pump known, in which two pump stages lie one behind the other. In this known construction A drive shaft is mounted in the end walls of a pump housing and has two impellers at an axial distance wearing. The separation of the pump stages, each accommodating an impeller, takes place on both sides the impellers arranged control disks, in which the passages required for the pumping action available. The two pump stages are sealed against each other by one on the drive shaft arranged simple ring, which sits with close play on the drive shaft and which through the Differences in pressure in the adjacent pump stages on one side of an intermediate housing plate surrounding the ring in order to also seal the gaps on the side of the impellers, the pressure chamber is removed of the respective stage sealing liquid is removed from the columns via corresponding holes in the housing or the impeller itself is supplied (OE-PS 198418). Ferner ist es bei mehrstufigen Dampfturbinen bekannt, die aus dem Gehäuse der jeweiligen Stufe herausragenden Wellenstücke durch Stopfbüchsen gegen Leckdampf abzudichten und die Abdichtung dort durch besondere Maßnahmen zu verbessern. Einmal weisen die Stopfbuchsen mindestens zwei Taschen auf, und zum andern wird diesen Taschen Dampf unterschiedlicher Spannung zugeführt, und zwar wird der äußeren ^Tasche ein etwas über dem Atmosphärendruck liegender Druck zugeführt, während die innere Tasche mit einer Stelle verbunden ist, an welcher Unterdruck herrscht, so daß sich eine einwärts gegen die betreffende Turbinenstufe gerichtete Leckdampfströmung ergibt (OE-PS 110 167).It is also known in multi-stage steam turbines the shaft pieces protruding from the housing of the respective stage by means of stuffing boxes To seal leakage steam and to improve the seal there by special measures. Wise once the stuffing boxes have at least two pockets, and on the other hand these pockets become steam more different Voltage is applied, and the outer pocket becomes a little above atmospheric pressure Pressure is supplied while the inner bag is connected to a point at which negative pressure prevails, so that there is a leakage steam flow directed inwardly against the turbine stage in question (OE-PS 110 167). Bei der Abdichtung der Seitenscheiben eines Laufrades einer bekannten Flüssigkeitsringpumpe gegenüber dem Mantel des Pumpengehäuses wurde festgestellt, daß Sperrflüssigkeit in beträchtlichem Maße durch den Dichhtngsspalt zwischen Seitenscheiben und Mantel hin- und herfließt. Um nun an diesem Dichtungsspalt eine Abdichtung zu erzielen, ist die Anordnung so getroffen, daß in dem Raum zwischen den Seitenplatten der Flügelräder und der zugehörigen Stirnwand des Gehäuses durch Abzug eindringender Luft ein gleichmäßiger und konstanter Druck der Sperrflüssigkeit herrscht (DT-PSl 109 828).When sealing the side plates of an impeller from a known liquid ring pump the jacket of the pump housing, it was found that sealing liquid to a considerable extent through the Sealing gap between side windows and jacket flows back and forth. To now at this sealing gap To achieve a seal, the arrangement is made so that in the space between the side panels the impellers and the associated end wall of the housing a more uniform by extracting penetrating air and the pressure of the barrier fluid is constant (DT-PSl 109 828). Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Abdichtung zwischen benachbarten Stufen einer Flüssigkeitsringpumpe zu schaffen, bei der die Pumpenstufen unmittelbar aneinandergrenzen und nur durch eine beiden Pumpenstufen gemeinsame, quer zur Antriebswelle angeordnete Querwand getrennt sind. Diese Aufgabe wird bei der eingangs erwähnten Flüssigkeitsringpumpe dadurch gelöst, daß zur Abdichtung an der Berührungsstelle der die Pumpenstufen trennenden Querwand mit dem Gehäuseteil eine Ringnut vorgesehen ist, der über Durchgänge Abdichtflüssigkeit vom Ansatzraum einer höheren Stufe zuführbar ist. Bei dieser neuartigen Pumpenkonstruktion ist also an der kritischen Abdichtstelle zwischen den Pumpenstufen, d. h. auf einer Ringfläche von nicht unerheblicher Größe, durch die dort geschaffenen Druckverhältnisse eine einwandfreie Abdichtwirkung erzielt.The invention is based on the object of providing a seal between adjacent stages of a liquid ring pump to create in which the pump stages directly adjoin each other and only through one two pump stages common, transverse to the drive shaft arranged transverse wall are separated. This task is solved in the aforementioned liquid ring pump that for sealing at the point of contact the transverse wall separating the pump stages is provided with an annular groove with the housing part, which can be supplied via passages sealing liquid from the approach space of a higher level. With this novel The pump construction is therefore at the critical sealing point between the pump stages, i. H. on an annular area of not inconsiderable size, due to the pressure conditions created there, a flawless one Sealing effect achieved. Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtIn the following, exemplary embodiments of the invention are described with reference to the drawing. It shows F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine neuartige zweistufige Flüssigkeitsringpumpe, an der die erfindungsgemäße Abdichtung angebracht ist,F i g. 1 shows a longitudinal section through a novel two-stage liquid ring pump on which the inventive Sealing is attached, F i g. 2 einen Teilschnitt nach F i g. 1 in einer anderen Längsebene zur Verdeutlichung der Abdichtkonstruktion, F i g. 2 shows a partial section according to FIG. 1 in another longitudinal plane to illustrate the sealing construction, F i g. 3 einen Teilschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Abdichtung,F i g. 3 shows a partial section through a further embodiment of the seal, F i g. 4 einen Teilschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Abdichtung.F i g. 4 shows a partial section through a further embodiment of the seal. Nach F i g. 1 ist ein äußeres Pumpengehäuse 10 auf einer Grundplatte 11 befestigt und trägt oben einen Antriebsmotor 12 mit einer Antriebswelle 13, die nach unten in das Pumpengehäuse hineinragt und ihm gegenüber durch eine mechanische Dichtung 14 abgedichtet ist. Auf der Antriebswelle 13 ist der Rotor 15According to FIG. 1, an outer pump housing 10 is attached to a base plate 11 and carries a top Drive motor 12 with a drive shaft 13 which protrudes downward into the pump housing and opposite it is sealed by a mechanical seal 14. The rotor 15 is on the drive shaft 13
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Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977