DE102017102967A1

DE102017102967A1 - pump assembly

Info

Publication number: DE102017102967A1
Application number: DE102017102967.2A
Authority: DE
Inventors: Christian Wagler; Klaus-Detlef Krüger
Original assignee: Pf Pumpen und Feuerloeschtechnik GmbH; Pf Pumpen und Feuerloschtechnik GmbH
Current assignee: Pf Pumpen und Feuerloeschtechnik GmbH; Pf Pumpen und Feuerloschtechnik GmbH
Priority date: 2017-02-15
Filing date: 2017-02-15
Publication date: 2018-08-16
Also published as: WO2018150247A1; ES2897410T3; PL3519699T3; EP3519699B1; EP3519699A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pumpenanordnung mit einer ersten Flüssigkeitspumpeneinheit, die ein in einem ersten Pumpengehäusehohlraum rotierbares erstes Laufrad aufweist, und einer der ersten Flüssigkeitspumpeneinheit in Flüssigkeitsförderrichtung der Pumpenanordnung nachgeordneten, einen zweiten Flüssigkeitsdruck, der höher als der erste Flüssigkeitsdruck ist, erzeugenden zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit, die ein in einem zweiten Pumpengehäusehohlraum rotierbares zweites Laufrad aufweist, wobei ein Druckausgang der ersten Flüssigkeitspumpeneinheit mit der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit über wenigstens eine Verbindung verbunden ist. Um eine solche Pumpenanordnung mit einem kompakten Aufbau zur Verfügung zu stellen, in welcher die zweite Flüssigkeitspumpeneinheit zuverlässig vor einem Eindringen von Schmutz geschützt ist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass zwischen wenigstens einer feststehenden Innenwand des ersten Pumpengehäusehohlraumes und dem ersten Laufrad wenigstens ein äußerer Spalt zwischen der Innenwand und dem ersten Laufrad ausgebildet ist, wobei die Verbindung durch wenigstens einen in der Flüssigkeitsförderrichtung nach dem äußeren Spalt vorgesehenen, zwischen dem ersten Pumpengehäusehohlraum und dem zweiten Pumpengehäusehohlraum verlaufenden Verbindungskanal ausgebildet ist.

The present invention relates to a pump assembly having a first liquid pump unit having a first impeller rotatable in a first pump housing cavity and one of the first liquid pump unit downstream in the liquid conveying direction of the pump assembly, a second liquid pressure higher than the first liquid pressure generating second liquid pump unit a second impeller rotatable in a second pump housing cavity, wherein a pressure outlet of the first fluid pump unit is connected to the second fluid pump unit via at least one connection. In order to provide such a pump assembly with a compact structure in which the second liquid pump unit is reliably protected from dirt ingress, it is proposed according to the invention that at least one outer gap between the at least one fixed inner wall of the first pump housing cavity and the first impeller Inner wall and the first impeller is formed, wherein the connection is formed by at least one provided in the liquid conveying direction after the outer gap, extending between the first pump housing cavity and the second pump housing cavity connecting channel.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pumpenanordnung, speziell eine Wasserpumpe für Feuerlöschzwecke, mit wenigstens einer einen ersten Flüssigkeitsdruck erzeugenden ersten Flüssigkeitspumpeneinheit, die wenigstens ein in einem mit einer Flüssigkeitszuführung verbundenen ersten Pumpengehäusehohlraum rotierbares erstes Laufrad aufweist, und einer der ersten Flüssigkeitspumpeneinheit in Flüssigkeitsförderrichtung der Pumpenanordnung nachgeordneten, einen zweiten Flüssigkeitsdruck, der höher als der erste Flüssigkeitsdruck ist, erzeugenden zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit, die wenigstens ein in einem zweiten Pumpengehäusehohlraum rotierbares zweites Laufrad aufweist, wobei ein Druckausgang der ersten Flüssigkeitspumpeneinheit mit der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit über wenigstens eine Verbindung verbunden ist.The present invention relates to a pump assembly, especially a fire-extinguishing water pump, having at least one first fluid pump unit generating a first fluid pressure having at least one first impeller rotatable in a first pump housing cavity connected to a fluid supply and one downstream of the first fluid pump unit in the fluid delivery direction of the pump assembly; a second fluid pressure higher than the first fluid pressure generating second fluid pump unit having at least one second impeller rotatable in a second pump housing cavity, a pressure output of the first fluid pump unit being connected to the second fluid pump unit via at least one connection.

Pumpenanordnungen dieser Gattung sind als kombinierte Feuerlöschpumpen mit einer als Normal- oder Niederdruckstufe fungierenden ersten Flüssigkeitspumpeneinheit und einer als Hochdruckstufe fungierenden zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit beispielsweise aus der Druckschrift GB 2 338 747 A bekannt. Mit der Normal- oder Niederdruckstufe kann bei relativ geringem Überdruck von etwa 10 bis 15 bar ein großes Flüssigkeitsvolumen pro Zeit, wie z. B. 750 bis 6000 l/min, bereitgestellt werden, während durch die Hochdruckstufe bei hohem Druck von ca. 40 bar eine geringere Fördermenge an Flüssigkeit, wie z. B. 250 bis 400 l/min, zur Verfügung gestellt wird. Beide Einsatzfälle können getrennt voneinander und auch gleichzeitig auftreten. Die Normal- oder Niederdruckstufe und/oder die Hochdruckstufe kann/können beispielsweise mit einem Wasser und Schaummittel nutzenden Schaumerzeuger oder einem Druckluftschaumerzeuger gekoppelt sein.Pump arrangements of this type are as combined fire pumps with a normal or low-pressure stage acting first liquid pump unit and acting as a high-pressure stage second liquid pump unit, for example, from the document GB 2 338 747 A known. With the normal or low pressure stage at a relatively low pressure of about 10 to 15 bar, a large volume of liquid per time, such. B. 750 to 6000 l / min, are provided, while the high-pressure stage at high pressure of about 40 bar, a lower flow rate of liquid such. B. 250 to 400 l / min, is provided. Both applications can occur separately and also simultaneously. The normal or low-pressure stage and / or the high-pressure stage can / can be coupled, for example, with a water and foam-utilizing foam generator or a compressed air foam generator.

Zur Realisierung der Normal- oder Niederdruckstufe wird in der Praxis meist eine ein- oder mehrstufige Kreiselpumpe genutzt, während für die Realisierung der Hochdruckstufe entweder mehrstufige Kreiselpumpen oder ein- oder mehrstufige Peripheralpumpen eingesetzt werden.To realize the normal or low pressure stage, a single or multi-stage centrifugal pump is usually used in practice, while for the realization of the high-pressure stage either multi-stage centrifugal pumps or single or multi-stage peripheral pumps are used.

Die bekannten Feuerlöschpumpen sind sowohl für mobile als auch für stationäre Anwendungen geeignet. Der Antrieb der Pumpenanordnung kann durch einen Nebenabtrieb eines Fahrzeugmotors oder mit einem separaten Antriebsmotor erfolgen. Die erste Flüssigkeitspumpeneinheit, mit der Normal- oder Niederdruck erzeugt wird, und die zweite Flüssigkeitspumpeneinheit, also die Hochdruckstufe, können auf einer gemeinsamen Antriebswelle liegen, über ein gegebenenfalls zuschaltbares Getriebe miteinander verbunden sein oder als separate Pumpen verbaut sein. Sowohl in der Normal- oder Niederdruckstufe als auch in der Hochdruckstufe können jeweils ein oder mehrere Laufräder verwendet werden.The well-known fire pumps are suitable for both mobile and stationary applications. The drive of the pump assembly can be done by a power take-off of a vehicle engine or with a separate drive motor. The first liquid pump unit, with the normal or low pressure is generated, and the second liquid pump unit, so the high-pressure stage can be located on a common drive shaft, be connected to each other via an optionally shiftable transmission or be installed as separate pumps. Both in the normal or low pressure stage and in the high pressure stage, one or more wheels can be used in each case.

In der Druckschrift GB 2 338 747 A kann die durch die Normal- oder Niederdruckstufe unter einen ersten Flüssigkeitsdruck gesetzte Flüssigkeit oder ein Teilförderstrom dieser Flüssigkeit über eine Verbindungsleitung einem Hochdruckstufeneingang, also dem Saugeingang der Hochdruckstufe, zugeleitet werden, wobei der Hochdruckstufenausgang über eine zweite Verbindungsleitung, in der ein Unterbrechungsventil vorgesehen ist, ebenfalls mit der Normal- oder Niederdruckstufe verbunden ist.In the publication GB 2 338 747 A can be passed through the normal or low pressure stage under a first fluid pressure liquid or a partial flow of this liquid via a connecting line to a high-pressure stage input, ie the suction of the high-pressure stage, the high-pressure stage output via a second connecting line, in which a break valve is provided, also connected to the normal or low pressure stage.

Um bei einem Brandfall der Pumpenanordnung große Wassermengen zuführen zu können, wird häufig Wasser aus Löschteichen oder dergleichen verwendet, welches Verschmutzungen aufweist. Während die Normal- oder Niederdruckstufe der Pumpenanordnung typischerweise in Form einer Zentrifugal- bzw. Kreiselpumpe ausgebildet ist, die eine gewisse Menge an Verschmutzungen im zugeführten Wasser toleriert ohne kaputt zu gehen, ist die Hochdruckstufe deutlich schmutzempfindlicher. Daher ist es aus dem Stand der Technik bekannt, in der Verbindungsleitung zwischen der Normal- oder Niederdruckstufe und der Hochdruckstufe zusätzliche Siebe oder Filter zu verbauen, die wesentlich feiner als die Siebe am Saugeingang der Normal- oder Niederdruckstufe sind.In order to be able to supply large amounts of water in a fire of the pump assembly, water from extinguishing ponds or the like is often used, which has soiling. While the normal or low pressure stage of the pump assembly is typically in the form of a centrifugal or centrifugal pump which tolerates some amount of contaminants in the supplied water without breaking, the high pressure stage is significantly dirtier. Therefore, it is known from the prior art to obstruct in the connecting line between the normal or low pressure stage and the high-pressure stage additional screens or filters, which are much finer than the sieves at the suction of the normal or low pressure stage.

In der Pumpenanordnung der Druckschrift GB 2 338 747 A ist beispielsweise zwischen dem Normal- oder Niederdruckstufenausgang und dem Hochdruckstufeneingang ein Filter vorgesehen. Dabei schlägt die Druckschrift GB 2 338 747 A vor, anstelle eines herkömmlichen, Durchgangslöcher aufweisenden, zylindrischen Filters, der leicht verstopfen kann, einen langschlitzförmigen Filter mit einer Stützstruktur zu verwenden, der in Form einer Helix gewunden ist und welcher mittels Wasserspülung leicht gereinigt werden kann.In the pump arrangement of the document GB 2 338 747 A For example, a filter is provided between the normal or low pressure stage output and the high pressure stage input. It beats the publication GB 2 338 747 A For example, instead of a conventional through-hole type cylindrical filter which can easily clog, use a long-slot-shaped filter having a support structure wound in a helix shape and which can be easily cleaned by means of water rinsing.

Auch in dem in der Druckschrift GB 2 338 747 A verwendeten Filter setzen sich Feststoffe bzw. Schmutz ab und verstopfen ihn allmählich. Der Filter muss daher regelmäßig gereinigt oder gespült oder sogar ausgetauscht werden, um eine dauerhafte Einsatzbereitschaft der Hochdruckstufe zu gewährleisten. Dabei muss bei länger andauernden Einsätzen und schlechter Wasserqualität eventuell der Einsatz unterbrochen werden, um den Filter zu reinigen. Durch diese Form der Flüssigkeitsreinigung ist zudem der Gesamtaufbau der bekannten Pumpenanordnung relativ groß und sperrig.Also in the document GB 2 338 747 A used filters settle solids or dirt and clog him gradually. The filter must therefore be regularly cleaned or rinsed or even replaced to ensure a permanent readiness of the high-pressure stage. In the event of prolonged use and poor water quality, the insert may need to be interrupted to clean the filter. By this form of liquid cleaning also the overall structure of the known pump assembly is relatively large and bulky.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Pumpenanordnung der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, welche einen kompakten Aufbau hat und in welcher die zweite Flüssigkeitspumpeneinheit dennoch zuverlässig vor einem Eindringen von Schmutz geschützt ist.It is the object of the present invention to provide a pump arrangement of the type mentioned, which has a compact structure and in which the second Liquid pump unit is still reliably protected against ingress of dirt.

Die Aufgabe wird durch eine Pumpenanordnung der oben angegebenen Gattung gelöst, bei der zwischen wenigstens einer feststehenden Innenwand des ersten Pumpengehäusehohlraumes und dem ersten Laufrad wenigstens eine erste Querschnittsverengung unter Ausbildung wenigstens eines äußeren Spaltes für einen Flüssigkeitsdurchtritt zwischen der Innenwand und dem ersten Laufrad ausgebildet ist, wobei die Verbindung durch wenigstens einen in der Flüssigkeitsförderrichtung nach dem äußeren Spalt vorgesehenen, zwischen dem ersten Pumpengehäusehohlraum und dem zweiten Pumpengehäusehohlraum verlaufenden Verbindungskanal ausgebildet ist.The object is achieved by a pump arrangement of the type indicated above, wherein between at least one fixed inner wall of the first pump housing cavity and the first impeller at least a first cross-sectional constriction is formed to form at least one outer gap for a liquid passage between the inner wall and the first impeller, the connection is formed by at least one provided in the liquid conveying direction after the outer gap, extending between the first pump housing cavity and the second pump housing cavity connecting channel.

Der äußere Spalt kann mit so kleinem Querschnitt ausgebildet werden, dass an ihm zuverlässig Partikel zurückgehalten werden und nicht weiter zu der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit, also der Hochdruckpumpeneinheit bzw. Hochdruckstufe, gefördert werden und diese nicht beschädigen können. Dabei können ein oder mehrere äußere Spalte vorgesehen sein. Der äußere Spalt kann ringförmig, ellipsenförmig, gewellt, gezackt, Winkel oder Windungen aufweisend oder in anderer geeigneter Form ausgebildet sein. Er ist vorzugsweise so vorgesehen, dass der gesamte, von der Flüssigkeit durchfließbare Querschnitt abgedeckt ist, also alle zu großen Partikel an dem wenigstens einen äußeren Spalt aufgefangen werden können.The outer gap can be formed with such a small cross-section that reliably particles are retained on it and can not be conveyed further to the second liquid pump unit, that is to say the high-pressure pump unit or high-pressure stage, and can not damage them. In this case, one or more outer gaps can be provided. The outer gap may be annular, elliptical, corrugated, serrated, having angles or turns or formed in any other suitable shape. It is preferably provided so that the entire, can be traversed by the liquid cross-section, so all too large particles can be collected at the at least one outer gap.

Der äußere Spalt besitzt den Vorteil, dass er direkt in das Pumpeninnere integriert ist und nicht durch ein äußeres Bauteil realisiert werden muss. Ein Sieb oder Filter und ein zugehöriger Wartungsaufwand entfallen. Es ist auch keine Unterbrechung eines Einsatzes der erfindungsgemäßen Pumpenanordnung, wie beispielsweise eines Feuerwehreinsatzes, notwendig, um eine Sieb- oder Filterreinigung vorzunehmen.The outer gap has the advantage that it is integrated directly into the pump interior and does not have to be realized by an outer component. A sieve or filter and an associated maintenance accounted for. It is also no interruption of an insert of the pump assembly according to the invention, such as a firefighter, necessary to make a screen or filter cleaning.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Pumpenanordnung weist diese auch eine kompaktere Bauform als bekannte Pumpenanordnungen auf.Due to the inventive design of the pump assembly, this also has a more compact design than known pump assemblies.

Der äußere Spalt ist zwischen der feststehenden Innenwand, also einem Pumpengehäuseteil, und dem rotierenden ersten Laufrad ausgebildet. Dabei kann die Innenwand aus mehreren, miteinander gerade oder winklig in Verbindung stehenden Wandteilen zusammengesetzt sein. Zudem können dann, wenn die erste Flüssigkeitspumpeneinheit mehrere Laufräder aufweist, auch zwischen mehreren dieser Laufräder und diesen gegenüber befindlichen Innenwänden oder auch zwischen mehreren der Laufräder äußere Spalte im Sinne der vorliegenden Erfindung ausgebildet sein. Die dem Laufrad gegenüber befindliche Innenwand kann nicht nur der Laufradfläche, sondern auch dem radial äußeren Rand des Laufrades oder einer beispielsweise tangential verlaufenden Auskragung am radial äußeren Laufradrand gegenüber sein.The outer gap is formed between the fixed inner wall, that is, a pump housing part, and the rotating first impeller. In this case, the inner wall may be composed of a plurality of mutually straight or angularly connected wall parts. In addition, when the first liquid pump unit has a plurality of impellers, also between a plurality of these impellers and inner walls located opposite them or between a plurality of the impellers outer gaps may be formed in the sense of the present invention. The inner wall located opposite the impeller can be opposed not only to the impeller surface but also to the radially outer edge of the impeller or, for example, to a tangentially extending projection on the radially outer edge of the impeller.

Durch den äußeren Spalt wird radial nach innen ein durch den äußeren Spalt nach außen begrenzter äußerer Ringraum ausgebildet. Dieser äußere Ringraum kann sich radial nach innen bis zur Laufradnabe oder einer Antriebswelle des ersten Laufrades erstrecken. Der äußere Ringraum ist über den Verbindungskanal mit einem Saugeingang der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit verbunden.Through the outer gap is formed radially inwardly by the outer gap outwardly limited outer annular space. This outer annular space may extend radially inwardly to the impeller hub or a drive shaft of the first impeller. The outer annular space is connected via the connecting channel with a suction inlet of the second liquid pump unit.

Während des Betriebs der erfindungsgemäßen Pumpenanordnung strömt ein Anteil des Förderstroms der ersten Flüssigkeitspumpeneinheit, also der Normal- oder Niederdruckstufe, vom Laufradaustritt an einer Rückwand des ersten Laufrades radial nach innen und passiert dabei den äußeren Spalt. Feststoff oder Schmutz, die größer als das Spaltmaß des äußeren Spaltes sind, werden am Passieren des äußeren Spaltes gehindert. Sie verbleiben in dem ersten Pumpengehäusehohlraum der ersten Flüssigkeitspumpeneinheit und werden über den Druckausgang der ersten Flüssigkeitspumpeneinheit oder nach Beendigung des Einsatzes der Pumpenanordnung über deren Entwässerungsanschluss nach außen befördert.During operation of the pump arrangement according to the invention, a portion of the delivery flow of the first fluid pump unit, ie the normal or low pressure stage, flows radially inward from the impeller outlet on a rear wall of the first impeller, thereby passing the outer gap. Solid or dirt larger than the gap of the outer gap is prevented from passing through the outer gap. They remain in the first pump housing cavity of the first liquid pump unit and are conveyed to the outside via the pressure outlet of the first liquid pump unit or after completion of the use of the pump assembly via the drainage connection.

Durch die Relativbewegung zwischen dem rotierenden ersten Laufrad und der feststehenden Innenwand des ersten Pumpengehäusehohlraumes werden in den äußeren Spalt eindringende Feststoffe zusätzlich zu der Filterfunktion des äußeren Spaltes zerkleinert.Due to the relative movement between the rotating first impeller and the fixed inner wall of the first pump housing cavity, solids entering the outer gap are crushed in addition to the filtering function of the outer gap.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pumpenanordnung ist der Abstand des äußeren Spaltes von der Rotationsachse der ersten Pumpeneinheit kleiner oder gleich dem Außenradius des ersten Laufrades. In dieser Ausbildung der Erfindung befindet sich also der äußere Spalt zwischen einer Seitenfläche des ersten Laufrades und der feststehenden Innenwand des ersten Pumpengehäusehohlraumes. Der äußere Spalt wird also erfindungsgemäß auf einem verhältnismäßig großen Durchmesser gebildet, wodurch in dem durch den äußeren Spalt ausgebildeten Ringraum ein hoher Förderdruck bestehen bleibt und eine gute Zuförderung zu der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit realisiert wird.In an advantageous embodiment of the pump arrangement according to the invention, the distance of the outer gap from the axis of rotation of the first pump unit is less than or equal to the outer radius of the first impeller. In this embodiment of the invention, therefore, there is the outer gap between a side surface of the first impeller and the fixed inner wall of the first pump housing cavity. The outer gap is thus formed according to the invention on a relatively large diameter, whereby in the annular space formed by the outer gap a high delivery pressure remains and a good feed to the second liquid pump unit is realized.

Die erfindungsgemäße Pumpenanordnung kann je nach Anwendungszweck erste und zweite Flüssigkeitspumpeneinheiten mit unterschiedlichen Antriebsdrehzahlen aufweisen. Diese Flüssigkeitspumpeneinheiten weisen unterschiedliche Laufradmesser in Abhängigkeit von der Antriebsdrehzahl auf, wobei meist die restlichen Pumpenbauteile identisch verwendet werden können. Bei einem kleineren Laufraddurchmesser erbringt die jeweilige Flüssigkeitspumpeneinheit die gleiche Förderleistung bei einer höheren Antriebsdrehzahl wie eine Flüssigkeitspumpeneinheit mit größerem Laufraddurchmesser und geringerer Antriebsdrehzahl. Obwohl es grundsätzlich bei der vorliegenden Erfindung günstig ist, einen möglichst großen Spaltringdurchmesser, also einen möglichst großen Durchmesser des äußeren Spaltes, zu wählen, um einen möglichst großen durchströmten Querschnitt zu erhalten, ist es daher praktikabel, wenn der Spaltringdurchmesser so gering gewählt wird, dass sich auch bei dem kleinsten verwendbaren Durchmesser des ersten Laufrades noch immer ein Spalt, also der äußere Spalt, zwischen dem ersten Laufrad und der feststehenden Innenwand des ersten Pumpengehäusehohlraumes ergibt. Somit kann die vorliegende Erfindung weitgehend unabhängig von dem Durchmesser des wenigstens einen ersten Laufrades der jeweils verwendeten ersten Flüssigkeitspumpeneinheit eingesetzt werden. Der Spaltringdurchmesser des äußeren Spaltes kann auch so klein gewählt werden, dass auch abgedrehte erste Laufräder, also Laufräder der Normal- oder Niederdruckstufe, noch genutzt werden können.Depending on the intended use, the pump arrangement according to the invention can have first and second liquid pump units with different drive speeds. These fluid pump units have different Impeller blade depending on the drive speed, with usually the remaining pump components can be used identically. With a smaller impeller diameter, the respective fluid pump unit will provide the same delivery at a higher input speed as a larger impeller diameter fluid pump unit and lower input speed. Although it is generally favorable in the present invention to select the largest possible split ring diameter, ie the largest possible diameter of the outer gap, in order to obtain the largest possible cross-section through, it is therefore practical if the split ring diameter is chosen so small that Even at the smallest usable diameter of the first impeller still results in a gap, so the outer gap between the first impeller and the fixed inner wall of the first pump housing cavity. Thus, the present invention can be used largely independently of the diameter of the at least one first impeller of the first liquid pump unit used in each case. The gap ring diameter of the outer gap can also be chosen so small that even wacky first wheels, so wheels of the normal or low pressure stage, can still be used.

Der äußere Spalt kann beispielsweise an einer Rückwand des Laufrades der ersten Flüssigkeitspumpeneinheit gebildet sein. Der Durchmesser des äußeren Spaltes entspricht dann einem Wert zwischen dem Nabenaußendurchmesser des ersten Laufrades und dem Laufradaußendurchmesser des ersten Laufrades.The outer gap may be formed, for example, on a rear wall of the impeller of the first liquid pump unit. The diameter of the outer gap then corresponds to a value between the hub outer diameter of the first impeller and the impeller outer diameter of the first impeller.

Vorzugsweise wird der äußere Spalt zwischen dem rotierenden ersten Laufrad und einem feststehenden Pumpengehäuseteil gebildet. Ebenso kann der äußere Spalt durch zusätzliche Teile gebildet werden, die mit dem ersten Laufrad oder dem Pumpengehäuseteil verbunden sind. Innerhalb des meist ringförmig ausgebildeten äußeren Spaltes befindet sich ein geschlossener Ringraum.Preferably, the outer gap between the rotating first impeller and a fixed pump housing part is formed. Likewise, the outer gap can be formed by additional parts which are connected to the first impeller or the pump housing part. Within the usually annular outer gap is a closed annulus.

In einer Variante der vorliegenden Erfindung kann der äußere Spalt auch um den Außenradius des ersten Laufrades verlaufen. Ferner ist es möglich, dass Trag- und/oder Deckscheibe des ersten Laufrades einen beispielsweise C-förmigen Querschnitt aufweisen und der äußere Spalt dann um die von dem Außenradius des ersten Laufrades auskragenden Bereiche des ersten Laufrades verläuft.In a variant of the present invention, the outer gap can also run around the outer radius of the first impeller. Further, it is possible that support and / or cover plate of the first impeller have an example C-shaped cross section and the outer gap then extends around the projecting from the outer radius of the first impeller regions of the first impeller.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung verläuft der Verbindungskanal auf Höhe des ersten und des zweiten Pumpengehäusehohlraumes. Der Verbindungskanal führt bei dieser Ausbildung der Erfindung innerhalb des Pumpengehäuses durch wenigstens eine von dessen Innenwänden von dem ersten in den zweiten Pumpengehäusehohlraum. Es kann also eine direkte Verbindung zwischen der ersten Flüssigkeitspumpeneinheit zu der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit ohne zusätzliche äußere Leitungen, die abgedichtet werden müssten, hergestellt werden. Hierdurch ergibt sich ein besonders kurzer Weg der Flüssigkeit von der ersten Flüssigkeitspumpeneinheit zu der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit, was mit einem verringerten Dichtungsaufwand und geringeren Druckverlusten verbunden ist.In a preferred embodiment of the present invention, the connecting channel extends at the level of the first and the second pump housing cavity. The connecting channel leads in this embodiment of the invention within the pump housing through at least one of its inner walls from the first into the second pump housing cavity. Thus, a direct connection between the first fluid pump unit and the second fluid pump unit can be established without additional external lines that would have to be sealed. This results in a particularly short path of the liquid from the first liquid pump unit to the second liquid pump unit, which is associated with a reduced sealing effort and lower pressure losses.

Der wenigstens eine äußere Spalt kann bei der erfindungsgemäßen Pumpenanordnung so angeordnet und ausgerichtet sein, dass eine Durchströmungsrichtung der Flüssigkeit durch den wenigstens einen äußeren Spalt axial und/oder radial und/oder diagonal zu der Rotationsachse des ersten Laufrades verläuft. Die angegebenen Durchströmungsrichtungen können je nach Ausbildung und Anwendungszweck der jeweils gewählten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pumpenanordnung einzeln oder in Kombination angewendet werden. Durch entsprechende Spaltkombinationen kann dabei eine besonders gute Filterwirkung erreicht werden. Wird der äußere Spalt radial oder diagonal von der Flüssigkeit durchströmt, hat das den Vorteil, dass in den äußeren Spalt eindringende Festkörper durch die Fliehkraft wieder radial nach außen befördert werden und den äußeren Spalt damit nicht zusetzen. Ist der äußere Spalt so angeordnet, dass er axial von der Flüssigkeit durchströmt wird, wirken sich gegebenenfalls bestehende Montagetoleranzen weniger auf die Spaltfunktion aus bzw. sind diese durch einfache mechanische Maßnahmen leichter ausgleichbar.The at least one outer gap may be arranged and aligned in the pump arrangement according to the invention such that a direction of flow of the liquid through the at least one outer gap extends axially and / or radially and / or diagonally to the axis of rotation of the first impeller. The specified flow directions can be used individually or in combination depending on the training and purpose of each selected embodiment of the pump assembly according to the invention. By appropriate gap combinations can be achieved a particularly good filtering effect. If the outer gap flows radially or diagonally through the liquid, this has the advantage that solids penetrating into the outer gap are again conveyed radially outwards by the centrifugal force and thus do not clog the outer gap. If the outer gap is arranged so that it flows axially through the liquid, possibly existing assembly tolerances affect less on the gap function or these are easily compensated by simple mechanical measures.

Obwohl es bei der vorliegenden Erfindung auch möglich ist, dass der Verbindungskanal zwischen der ersten und der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit über äußere Verbindungsleitungen, wie Schläuche oder dergleichen, realisiert wird, kann gemäß einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pumpenanordnung der Verbindungskanal auch durch wenigstens eine Pumpengehäuseinnenwand und/oder zwischen Pumpengehäuseinnenwänden verlaufen.Although it is also possible in the present invention that the connecting channel between the first and the second liquid pump unit via external connecting lines, such as hoses or the like is realized, according to an embodiment of the pump assembly according to the invention, the connecting channel can also be through at least one pump housing inner wall and / or between Pump housing inner walls run.

Der Verbindungskanal kann beispielsweise auch in eine Pumpengehäuseinnenwand hinein und dann radial in dieser nach außen in eine Verbindungsleitung übergehen. Letztere Variante ist eine einfache konstruktive Lösung, um an die Verbindungsleitung eine Entlüftungspumpeneinheit anschließen zu können.The connecting channel can, for example, also pass into a pump housing inner wall and then radially outwardly into a connecting line. The latter variant is a simple structural solution in order to be able to connect a venting pump unit to the connecting line.

In einer bevorzugten Ausbildung der vorliegenden Erfindung liegt bzw. liegen die wenigstens eine Pumpengehäuseinnenwand, durch die der Verbindungskanal verläuft, oder die Pumpengehäuseinnenwände, zwischen welchen der Verbindungskanal verläuft, zwischen dem äußeren Spalt und einer radial weiter innen als der äußere Spalt liegenden, einen inneren Spalt ausbildenden zweiten Querschnittsverengung.In a preferred embodiment of the present invention, the at least one pump housing inner wall through which the connecting passage extends or the pump housing inner walls between which the connecting passage is located extends, between the outer gap and a radially inner than the outer gap lying, forming an inner gap second cross-sectional constriction.

In favorisierten Varianten der vorliegenden Erfindung ist der äußere Spalt zwischen einer Tragscheibe und/oder einer Deckscheibe des ersten Laufrades und einer Innenwand des ersten Pumpengehäusehohlraumes vorgesehen.In preferred variants of the present invention, the outer gap between a support disk and / or a cover disk of the first impeller and an inner wall of the first pump housing cavity is provided.

Vorzugsweise weist der äußere Spalt ein Spaltmaß zwischen 0,2 mm und 3,0 mm auf. Besonders bevorzugt liegt das Spaltmaß des äußeren Spaltes zwischen 0,5 mm und 2,5 mm. In einer favorisierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung liegt das Spaltmaß des äußeren Spaltes bei 0,8 mm ± 0,3 mm. Das Spaltmaß des äußeren Spaltes ist so gewählt, dass nur Feststoffe von einer solchen Größe den äußeren Spalt passieren können, die zu keinen Schäden an der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit, also der Hochdruckpumpeneinheit, führen können. Das Spaltmaß des äußeren Spaltes ist wiederum so groß gewählt, dass möglichst geringe Drosselverluste auftreten und eine ausreichende Zuführung von Flüssigkeit zu der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit gewährleistet ist.Preferably, the outer gap has a gap between 0.2 mm and 3.0 mm. Particularly preferably, the gap dimension of the outer gap is between 0.5 mm and 2.5 mm. In a preferred embodiment of the present invention, the gap of the outer gap is 0.8 mm ± 0.3 mm. The gap size of the outer gap is selected so that only solids of such a size can pass through the outer gap, which can lead to no damage to the second liquid pump unit, so the high-pressure pump unit. The gap dimension of the outer gap is in turn chosen to be so large that the smallest possible throttling losses occur and a sufficient supply of liquid to the second liquid pump unit is ensured.

Der durch den äußeren Spalt definierte geschlossene Ringraum kann sich radial nach innen bis zur Laufradnabe oder der Antriebswelle des ersten Laufrades erstrecken. Der geschlossene Ringraum kann in einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Pumpenanordnung jedoch auch radial nach innen durch einen zweiten, inneren Ringspalt begrenzt sein. Bei dieser Ausführungsform ist zwischen einem Nabenbereich des ersten Laufrades und einer radial weiter innen als der äußere Spalt liegenden, einen inneren Spalt ausbildenden zweiten Querschnittsverengung des ersten Pumpengehäusehohlraumes ein innerer Ringraum vorgesehen, in dem Bohrungen in einer Tragscheibe des angrenzenden ersten Laufrades vorgesehen sind, wobei in einem zwischen dem inneren Spalt und dem äußeren Spalt ausgebildeten äußeren Ringraum keine Bohrungen in der Tragscheibe des angrenzenden ersten Laufrades vorgesehen sind. Der zweite, innere Spalt in Verbindung mit den Bohrungen in der Tragscheibe schafft eine für Kreiselpumpen erforderliche Druckentlastung zur Axialschubentlastung. Da die Tragscheibe des ersten Laufrades im Bereich des äußeren Ringraumes geschlossen ist und der äußere Ringraum radial nach innen durch den den inneren Ringraum definierenden inneren Spalt abgedichtet ist, können auf anderem Wege als durch den äußeren Spalt keine Feststoffe zu der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit gelangen. Durch die Bauform mit dem äußeren und dem zweiten, inneren Spalt kann der Vorteil des hohen Zuförderdruckes zu der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit in dem äußeren Spalt mit dem Vorteil der Axialschubentlastung durch den inneren Spalt kombiniert werden.The defined by the outer gap closed annulus may extend radially inwardly to the impeller hub or the drive shaft of the first impeller. However, in an advantageous development of the pump arrangement according to the invention, the closed annulus can also be delimited radially inward by a second, inner annular gap. In this embodiment, an inner annular space is provided between a hub portion of the first impeller and a radially inner than the outer gap, forming an inner gap second cross-sectional constriction of the first pump housing cavity, are provided in the bores in a support disc of the adjacent first impeller, wherein a formed between the inner gap and the outer gap outer annular space no holes in the support disk of the adjacent first impeller are provided. The second, inner gap in conjunction with the holes in the support disc creates a pressure relief required for centrifugal pumps for axial thrust relief. Since the support disk of the first impeller is closed in the region of the outer annulus and the outer annulus is sealed radially inwardly by the inner annulus defining inner gap, no solids can pass to the second liquid pump unit other than through the outer gap. Due to the design with the outer and the second, inner gap, the advantage of the high feed pressure to the second liquid pump unit in the outer gap can be combined with the advantage of Axialschubentlastung through the inner gap.

In zweckmäßigen Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung ist der äußere Spalt durch wenigstens ein an der Innenwand des ersten Pumpengehäusehohlraumes und/oder an dem ersten Laufrad vorgesehenes Distanzelement ausgebildet. Das wenigstens eine Distanzelement kann auf einer Fläche und/oder an einem Umfang des ersten Laufrades vorgesehen sein.In suitable embodiments of the present invention, the outer gap is formed by at least one provided on the inner wall of the first pump housing cavity and / or on the first impeller spacer. The at least one spacer element may be provided on a surface and / or on a circumference of the first impeller.

Die für die Ausbildung der erfindungsgemäßen Pumpenanordnung verwendbaren Kreiselpumpen und Peripheralpumpen sind nicht selbstansaugend. Für einen schnellen und sicheren Druckaufbau in der Kreiselpumpe und in der Peripheralpumpe ist es wichtig, dass möglichst viel Luft abgesaugt werden kann, bevor die einströmende Flüssigkeit durch das jeweilige Pumpenlaufrad verwirbelt wird. Der Anschlusspunkt, an dem die Entlüftungspumpeneinheit Luft absaugt, kann beispielsweise an der höchsten Stelle des Pumpensaugeingangs, im Pumpenraum der ersten Flüssigkeitspumpeneinheit oder innerhalb eines Ringraumes hinter dem letzten Laufrad der ersten Flüssigkeitspumpeneinheit, also der Normal- oder Niederdruckstufe, liegen.The centrifugal pumps and peripheral pumps which can be used for the formation of the pump arrangement according to the invention are not self-priming. For a quick and safe pressure build-up in the centrifugal pump and in the peripheral pump, it is important that as much air as possible can be sucked off before the inflowing fluid is swirled by the respective pump impeller. The connection point at which the venting pump unit sucks air may, for example, be at the highest point of the pump suction inlet, in the pump chamber of the first liquid pump unit or within an annular space behind the last impeller of the first liquid pump unit, ie the normal or low pressure stage.

Es hat sich zudem als besonders günstig erwiesen, wenn die erfindungsgemäße Pumpenanordnung eine mit dem Saugeingang der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit und/oder mit dem Verbindungskanal verbundene Entlüftungspumpeneinheit aufweist. Mit der Entlüftungspumpeneinheit können beispielsweise zu Beginn eines Einsatzes der erfindungsgemäßen Pumpenanordnung, wie eines Löscheinsatzes, Saugleitung und Pumpenraum der ersten und der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit entlüftet werden. Durch die Anordnung der Entlüftungspumpeneinheit an dem Saugeingang der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit und/oder an dem Verbindungskanal kann insbesondere die Luft aus dem Pumpenraum der als zweite Flüssigkeitspumpeneinheit beispielsweise verwendeten Peripheralpumpe nahezu vollständig abgesaugt werden. Hierdurch kann verhindert werden, dass der Förderdruck bei einem ersten Öffnen des Druckausgangs der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit stark absinkt und es sehr lange Zeit dauert, bis die zweite Flüssigkeitspumpeneinheit erneut und dauerhaft den gewünschten Hochdruck erzeugt. Als Entlüftungspumpeneinheit kann beispielsweise eine zusätzliche Kolbenpumpe verwendet werden.In addition, it has proved to be particularly favorable when the pump arrangement according to the invention has a venting pump unit connected to the suction inlet of the second liquid pump unit and / or to the connection channel. With the vent pump unit can be vented, for example, at the beginning of an insert of the pump assembly according to the invention, such as a Löscheinsatzes, suction line and pump chamber of the first and second liquid pump unit. By arranging the venting pump unit at the suction inlet of the second liquid pump unit and / or on the connecting channel, in particular the air can be almost completely sucked out of the pump chamber of the peripheral pump used as the second liquid pump unit, for example. In this way, it can be prevented that the delivery pressure drops sharply when the pressure output of the second fluid pump unit is first opened and it takes a very long time until the second fluid pump unit again and permanently generates the desired high pressure. As a vent pump unit, for example, an additional piston pump can be used.

Vorzugsweise ist ein Anschluss der Entlüftungspumpeneinheit auf einer der Flüssigkeitsförderrichtung in dem Verbindungskanal abgewandten Seite des zweiten Laufrades angeordnet. Durch diese Ausgestaltung ergibt sich der Vorteil, dass die aus dem Verbindungskanal kommende Flüssigkeit durch das zweite Laufrad von dem Anschluss der Entlüftungspumpeneinheit abgehalten wird und damit über diesen Anschluss besser Luft angesaugt werden kann.Preferably, a connection of the venting pump unit is arranged on a side of the second impeller facing away from the liquid conveying direction in the connecting channel. By this configuration, there is the advantage that the liquid coming from the connecting channel is prevented by the second impeller of the connection of the venting pump unit and thus better air can be sucked through this connection.

Dabei ist es besonders von Vorteil, wenn sich der Anschluss der Entlüftungspumpeneinheit an einem Übergang von einem Unterbrecher zum Trennen von Saugseite und Druckseite des zweiten Pumpengehäusehohlraumes zur Saugseite des zweiten Pumpengehäusehohlraumes befindet. An diesem Übergang herrscht ein verringerter Druck und es besteht somit bei Flüssigkeitsförderung eine geringere Druckbelastung für die Entlüftungspumpeneinheit.It is particularly advantageous if the connection of the venting pump unit is located at a transition from a breaker for separating the suction side and pressure side of the second pump housing cavity to the suction side of the second pump housing cavity. At this transition, there is a reduced pressure and thus there is a lower pressure load for the venting pump unit when conveying liquids.

Während des Entlüftungsvorganges durch die Entlüftungspumpeneinheit strömt die Flüssigkeit zunächst in die erste Flüssigkeitspumpeneinheit und wird durch das rotierende erste Laufrad aufgewirbelt. Erst relativ spät gelangt viel Flüssigkeit durch den radial weiter innen liegenden äußeren Spalt und den Verbindungskanal bis in die zweite Flüssigkeitspumpeneinheit. Die eindringende Flüssigkeit wird durch das rotierende zweite Laufrad umgelenkt. Es gelangt kaum Flüssigkeit zu dem Anschlusspunkt der Entlüftungspumpeneinheit. Auf diese Weise kann die gesamte Pumpenanordnung nahezu komplett entlüftet werden. Es verbleibt nur sehr wenig Luft in der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit.During the venting process by the vent pump unit, the liquid first flows into the first liquid pump unit and is fluidized by the rotating first impeller. Only relatively late does much liquid pass through the radially inner outer gap and the connecting channel into the second liquid pump unit. The penetrating liquid is deflected by the rotating second impeller. There is hardly any liquid to the connection point of the venting pump unit. In this way, the entire pump assembly can be vented almost completely. There remains only very little air in the second liquid pump unit.

Nach Öffnen des Druckausgangs der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit kann der Förderdruck noch kurzzeitig absinken. Innerhalb weniger Sekunden wird dann aber dauerhaft der gewünschte Hochdruck erzeugt. Dabei ist die Entlüftungspumpeneinheit ebenfalls durch den äußeren Spalt vor Verschmutzungen geschützt.After opening the pressure output of the second liquid pump unit, the delivery pressure may still drop for a short time. Within a few seconds, however, the desired high pressure is permanently generated. The venting pump unit is also protected by the outer gap from contamination.

Am Anschlusspunkt der Entlüftungspumpeneinheit liegt auch bei Betrieb der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit nur der Zuförderdruck von der ersten zur zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit an, sodass die Anschlussleitung der Entlüftungspumpeneinheit mit gängigen Niederdruckarmaturen abgesperrt werden kann.At the connection point of the venting pump unit, even when the second liquid pump unit is operating, only the feed pressure from the first to the second liquid pump unit is present, so that the connection line of the venting pump unit can be shut off with conventional low-pressure fittings.

Die bei der erfindungsgemäßen Pumpenanordnung angewendete Kombination aus erster und zweiter Flüssigkeitspumpeneinheit, wofür vorzugsweise eine Kombination aus Kreiselpumpe und Peripheralpumpe auf gemeinsamer Antriebswelle zum Einsatz kommt, arbeitet üblicherweise in der Form, dass das zweite Laufrad, also das Peripheralrad, permanent mitläuft. Soll am Hochdruckausgang keine Flüssigkeitsabnahme erfolgen, fördert die zweite Flüssigkeitspumpeneinheit über eine Bypass-Verbindungsleitung zurück in den Druckausgang oder den Saugeingang der ersten Flüssigkeitspumpeneinheit. Um den Hochdruckausgang zu nutzen, wird die Bypass-Verbindungsleitung durch ein Absperrorgan geschlossen und ein eventuell am Hochdruckausgang der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit vorhandenes Absperrorgan wird geöffnet.The combination of first and second liquid pump units used in the pump arrangement according to the invention, for which a combination of centrifugal pump and peripheral pump is preferably used on a common drive shaft, usually operates in the form that the second impeller, that is to say the peripheral wheel, runs permanently. If no liquid removal takes place at the high-pressure outlet, the second liquid pump unit conveys via a bypass connecting line back into the pressure outlet or the suction inlet of the first liquid pump unit. In order to use the high-pressure outlet, the bypass connecting line is closed by a shut-off and a possibly present at the high-pressure outlet of the second liquid pump unit obturator is opened.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist daher in einer Bypass-Verbindungsleitung zwischen dem ersten Pumpengehäusehohlraum und dem zweiten Pumpengehäusehohlraum ein Absperrorgan in Form eines Kugelhahns mit einer wenigstens einen mit dem ersten Pumpengehäusehohlraum und/oder dem zweiten Pumpengehäusehohlraum verbundenen Zu- und Abflusskanal aufweisenden Aufnahme für ein kugelförmiges Bauteil vorgesehen. Diese Ausführungsform der Erfindung nutzt also einen Kugelhahn als Absperrorgan für den Ausgang der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit, sodass dann, wenn Hochdruckflüssigkeit nicht genutzt wird, diese zurück in die erste Flüssigkeitspumpeneinheit fließen kann. Bei Nutzung der Pumpenanordnung als Hochdruckpumpe wird der Kugelhahn so verstellt, dass Hochdruckflüssigkeit am Hochdruckausgang der Pumpenanordnung anliegt. Durch dieses Umschalten kann immer wieder Flüssigkeit zwischen ein kugelförmiges Bauteil des Kugelhahns und das Gehäusebauteil, in dem das kugelförmige Bauteil gelagert ist, eindringen. Dadurch besteht die Gefahr, dass diese Flüssigkeit bei Frost gefrieren und Schäden an der Pumpenanordnung verursachen kann. Der Kugelhahn ist so ausgebildet, dass unabhängig von der Schaltstellung des Absperrorgans aus diesem, über den wenigstens einen Zu- und Abflusskanal Flüssigkeit in wenigstens einen der Pumpengehäusehohlräume abfließen kann. Das gesamte Absperrorgan, einschließlich darin vorhandener Zwischenräume, kann daher über den Zu- und Abflusskanal entwässert werden. Ein zusätzlicher Anschluss ist nicht erforderlich. Diese Ausführungsform der Erfindung hat den Vorteil, dass im Absperrorgan keine Flüssigkeit verbleibt, die beispielsweise bei tiefen Umgebungstemperaturen gefrieren und zu Frostschäden an der Pumpenanordnung führen kann.In a further advantageous embodiment of the present invention, therefore, in a bypass connecting line between the first pump housing cavity and the second pump housing cavity is a shut-off device in the form of a ball valve having a at least one inlet and outlet channel connected to the first pump housing cavity and / or the second pump housing cavity receptacle provided for a spherical member. Thus, this embodiment of the invention uses a ball valve as a shut-off device for the outlet of the second fluid pump unit, so that when high-pressure fluid is not used, it can flow back into the first fluid pump unit. When using the pump assembly as a high-pressure pump, the ball valve is adjusted so that high pressure fluid is applied to the high pressure outlet of the pump assembly. Through this switching, liquid can repeatedly penetrate between a spherical component of the ball valve and the housing component in which the spherical component is mounted. There is a risk that this liquid can freeze in frost and cause damage to the pump assembly. The ball valve is designed so that regardless of the switching position of the obturator can flow out of this, via the at least one inflow and outflow liquid in at least one of the pump housing cavities. The entire obturator, including existing interstices, can therefore be drained via the inflow and outflow channel. An additional connection is not required. This embodiment of the invention has the advantage that no liquid remains in the obturator, which can freeze, for example, at low ambient temperatures and lead to frost damage to the pump assembly.

Der wenigstens eine Zu- und Abflusskanal kann durch Schlitze in der Aufnahme des kugelförmigen Bauteils des Kugelhahns realisiert werden, durch die die Flüssigkeit wieder in den Pumpengehäusehohlraum der ersten oder der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit fließen kann. Durch den wenigstens einen Zu- und Abflusskanal kann nicht nur ein Abfließen von Flüssigkeit, sondern auch ein Flüssigkeitszufluss hergestellt werden, was beispielsweise für einen Ausgleich der Druckbelastung auf das kugelförmige Bauteil des Kugelhahns genutzt werden kann.The at least one inflow and outflow channel can be realized by slots in the receptacle of the spherical member of the ball valve, through which the liquid can flow again into the pump housing cavity of the first or the second liquid pump unit. By at least one inflow and outflow channel not only a drainage of liquid, but also a liquid flow can be produced, which can be used for example for a balance of the pressure load on the spherical member of the ball valve.

Der als Absperrorgan erfindungsgemäß vorgeschlagene Kugelhahn kann, je nach gewünschter Montageposition und Umschaltfunktion, ein 3-Wege-Kugelhahn mit T-Bohrung, ein 3-Wege-Kugelhahn mit L-Bohrung oder ein 2-Wege-Kugelhahn sein. Das kugelförmige Bauteil kann durch eine geeignete Verbindung mechanisch mitgedreht werden. Der Drehantrieb kann z. B. manuell, pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch erfolgen.The proposed as obturator according to the invention ball valve, depending on the desired mounting position and switching function, a 3-way ball valve with T-hole, a 3-way ball valve with L-hole or a 2-way ball valve. The Spherical component can be mechanically rotated by a suitable connection. The rotary drive can z. B. manually, pneumatically, hydraulically or electrically.

Das kugelförmige Bauteil bewegt sich in einem es umgebenden Gehäusebauteil. Besonders günstig ist es, wenn hierbei das kugelförmige Bauteil mittels Dichtringen fixiert ist, wobei an Aufnahmen der Dichtringe ein innerer Bund vorgesehen ist. Die Dichtringe fixieren die Kugel und dichten mindestens zwei der Anschlüsse am Gehäusebauteil gegeneinander ab. Die Dichtringe können beispielsweise aus PTFE ausgebildet sein. Durch den inneren Bund in den Aufnahmen der Dichtringe wird zudem ein Schutz bei langsamem Umschalten realisiert. Wenn beispielsweise das kugelförmige Bauteil in dem Kugelhahn verstellt wird, besteht ohne den inneren Bund die Gefahr, dass der Dichtring verformt und/oder abgeschert wird. Der an der Aufnahme für den Dichtring vorgesehene innere Bund stützt den Dichtring gegen Verformen und/oder Abscheren.The spherical member moves in a surrounding housing member. It is particularly advantageous if in this case the spherical component is fixed by means of sealing rings, wherein an inner collar is provided on receptacles of the sealing rings. The sealing rings fix the ball and seal at least two of the connections on the housing component against each other. The sealing rings may be formed, for example, of PTFE. By the inner collar in the recordings of the sealing rings also a protection with slow switching is realized. If, for example, the spherical component is adjusted in the ball valve, without the inner collar there is a risk that the sealing ring will be deformed and / or sheared off. The provided on the receptacle for the sealing ring inner collar supports the sealing ring against deformation and / or shearing.

Mindestens einer der Anschlüsse am Gehäusebauteil des Kugelhahns ist so gestaltet, dass er eine dauerhafte Verbindung zu einem Zwischenraum zwischen dem kugelförmigen Bauteil und dem Gehäusebauteil aufweist und damit den wenigstens einen Zu- und Abflusskanal ausbildet. Dies kann bei der vorliegenden Erfindung dadurch realisiert werden, dass der Dichtring an diesem Anschluss an seinem Umfang von einer oder mehreren Bohrungen oder Durchbrüchen umgeben ist. Diese Durchbrüche können auch durch Zusammenwirken mehrerer Bauteile gebildet werden. Es können auch weitere Zu- und Abflusskanäle von dem Zwischenraum zwischen dem kugelförmigen Bauteil und dem Gehäusebauteil ausgehen.At least one of the connections on the housing component of the ball valve is designed so that it has a permanent connection to a gap between the spherical component and the housing component and thus forms the at least one inflow and outflow channel. This can be realized in the present invention in that the sealing ring is surrounded at this connection at its periphery by one or more holes or openings. These breakthroughs can also be formed by interaction of several components. It can also emanate further inflow and outflow channels from the gap between the spherical member and the housing component.

Weitere Vorteile ergeben sich, wenn bei der erfindungsgemäßen Pumpenanordnung zwischen dem ersten Pumpengehäusehohlraum und dem zweiten Pumpengehäusehohlraum ein federbelastetes Entleerungsventil vorgesehen ist. Beim Betrieb der Pumpenanordnung wird eine Kugel des Entleerungsventils in eine Aufnahme gedrückt und dichtet dadurch den Entleerungskanal ab. Wenn bei der das federbelastete Entleerungsventil enthaltenden Ausführungsform der Erfindung kein Überdruck vom zweiten Pumpengehäusehohlraum gegenüber dem ersten Pumpengehäusehohlraum mehr anliegt, wird die Kugel durch eine Druckfeder zurückgedrückt und die Flüssigkeit kann von dem zweiten Pumpengehäusehohlraum in den ersten Pumpengehäusehohlraum abfließen. Das federbelastete Entleerungsventil ist bei verschiedenen Bohrungsdurchmessern einsetzbar. Durch die Federwirkung ergibt sich im Vergleich mit rein auf Schwerkraft basierenden Pumpenentleerungsmethoden eine zuverlässigere Entleerung.Further advantages arise when a spring-loaded drain valve is provided in the pump assembly according to the invention between the first pump housing cavity and the second pump housing cavity. During operation of the pump assembly, a ball of the drain valve is pressed into a receptacle and thereby seals the drain channel. With the embodiment of the invention containing the spring-loaded drain valve no overpressure from the second pump housing cavity over the first pump housing cavity, the ball is pushed back by a compression spring and the fluid can flow from the second pump housing cavity into the first pump housing cavity. The spring-loaded drain valve can be used with different bore diameters. The spring effect results in more reliable emptying compared to purely gravity based pump emptying methods.

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, deren Aufbau, Funktion und Vorteile werden im Folgenden anhand von Figuren näher erläutert, wobei

1 schematisch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pumpenanordnung in einer Vorderansicht mit Blick auf eine erste Flüssigkeitspumpeneinheit, also eine Normal- oder Niederdruckpumpeneinheit, der Pumpenanordnung zeigt;
2 schematisch die Pumpenanordnung aus 1 in einer Seitenansicht mit Blick auf die erste Flüssigkeitspumpeneinheit, eine zweite Flüssigkeitspumpeneinheit, die eine Hochdruckpumpeneinheit ist, und eine Entlüftungspumpeneinheit zeigt;
3 schematisch die Pumpenanordnung aus 1 und 2 in einer geschnittenen Ansicht entlang des Schnittes A - A von 1 zeigt, wobei die erste und die zweite Flüssigkeitspumpeneinheit im Querschnitt zu sehen sind;
4 schematisch eine geschnittene Teilansicht der Pumpenanordnung der 1 bis 3 entlang des Schnittes C - C aus 1 zeigt, wobei insbesondere ein Absperrorgang der Pumpenanordnung im Detail dargestellt ist;
5 den Bereich E von 4 in vergrößerter Darstellung zeigt;
6 schematisch eine geschnittene Teilansicht der Pumpenanordnung der 1 bis 3 entlang des Schnittes D - D von 4 mit Blick auf das Absperrorgan zeigt;
7 schematisch eine geschnittene Teilansicht der Pumpenanordnung der 1 bis 3 entlang des Schnittes B - B von 2 mit Blick auf einen Anschlussbereich der Entlüftungspumpeneinheit zeigt und
8 schematisch eine geschnittene Teilansicht der Pumpenanordnung der 1 bis 3 entlang des Schnittes F - F von 1 mit Blick auf ein Entleerungsventil der Pumpenanordnung zeigt.

Preferred embodiments of the present invention, their structure, function and advantages are explained in more detail below with reference to figures, wherein

1 schematically shows an embodiment of the pump assembly according to the invention in a front view with respect to a first liquid pump unit, that is, a normal or low pressure pump unit, the pump assembly shows;
2 schematically the pump assembly 1 in a side view looking at the first liquid pump unit, a second liquid pump unit, which is a high-pressure pump unit, and a vent pump unit;
3 schematically the pump assembly 1 and 2 in a sectional view along the section A - A of 1 shows, wherein the first and the second liquid pump unit can be seen in cross section;
4 schematically a sectional partial view of the pump assembly of 1 to 3 along the section C - C out 1 shows, in particular, a shut-off of the pump assembly is shown in detail;
5 the area E of 4 in an enlarged view;
6 schematically a sectional partial view of the pump assembly of 1 to 3 along the section D - D of 4 facing the obturator shows;
7 schematically a sectional partial view of the pump assembly of 1 to 3 along the section B - B of 2 with a view of a connection area of the venting pump unit shows and
8th schematically a sectional partial view of the pump assembly of 1 to 3 along the section F - F of 1 overlooking a drain valve of the pump assembly shows.

1 zeigt eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Pumpenanordnung 100 in einer Vorderansicht, 2 zeigt die Pumpenanordnung 100 in einer Seitenansicht, und in 3 ist die Pumpenanordnung 100 in einer geschnittenen Darstellung entlang des Schnittes A - A von 1 zu sehen. 1 shows an embodiment of a pump arrangement according to the invention 100 in a front view, 2 shows the pump assembly 100 in a side view, and in 3 is the pump arrangement 100 in a sectional view along the section A - A of 1 to see.

Die Pumpenanordnung 100 weist eine erste Flüssigkeitspumpeneinheit 101, die als Normal- oder Niederdruckpumpe fungiert, und eine zweite Flüssigkeitspumpeneinheit 102 auf, die einen Hochdruck erzeugt. In der gezeigten Ausführungsform besitzen die erste Flüssigkeitspumpeneinheit 101 und die zweite Flüssigkeitspumpeneinheit 102 dieselbe Rotationsachse R.The pump arrangement 100 has a first fluid pump unit 101 , which functions as a normal or low pressure pump, and a second liquid pump unit 102, which generates a high pressure. In the illustrated embodiment, the first fluid pump unit 101 and the second Liquid pump unit 102 same rotation axis R.

Die erste Flüssigkeitspumpeneinheit 101 weist einen ersten Pumpengehäusehohlraum 1 auf, in dem ein erstes Laufrad 2 zur Rotation in dem ersten Pumpengehäusehohlraum 1 vorgesehen ist. Das erste Laufrad weist eine Tragscheibe 9 und eine Deckscheibe 10 auf. Die zweite Flüssigkeitspumpeneinheit 102 weist einen zweiten Pumpengehäusehohlraum 3 auf, in dem ein zweites Laufrad 4 zur Rotation in dem zweiten Pumpengehäusehohlraum 3 vorgesehen ist. Die Pumpengehäusehohlräume 1, 3 sind fluidisch miteinander verbunden. Der Flüssigkeitsförderrichtungsverlauf einer durch die Pumpenanordnung 100 fließenden Flüssigkeit ist schematisch anhand von Pfeilen W, W_S und W_V in 3 dargestellt.The first fluid pump unit 101 has a first pump housing cavity 1 on, in which a first impeller 2 for rotation in the first pump housing cavity 1 is provided. The first impeller has a support disk 9 and a cover disk 10 on. The second fluid pump unit 102 has a second pump housing cavity 3 on, in which a second impeller 4 for rotation in the second pump housing cavity 3 is provided. The pump housing cavities 1 . 3 are fluidly connected. The Flüssigkeitsförderrichtungsverlauf a through the pump assembly 100 flowing liquid is schematically indicated by arrows W, W _S and W _V in 3 shown.

Zwischen dem ersten Laufrad 2 und einer feststehenden Innenwand 5 des ersten Pumpengehäusehohlraumes 1 ist ein Spalt vorgesehen, der im Folgenden äußerer Spalt 6 genannt wird. Der äußere Spalt 6 ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel durch ein zwischen einer Tragscheibe 9 des ersten Laufrades 2 und der feststehenden Innenwand 5 vorgesehenes Distanzelement 14 ausgebildet. Der äußere Spalt 6 weist in der beispielhaft gezeigten Ausführungsform ein Spaltmaß x von 0,8 mm ± 0,3 mm auf.Between the first impeller 2 and a fixed inner wall 5 of the first pump housing cavity 1 a gap is provided, which is referred to in the following outer gap 6. The outer gap 6 is in the embodiment shown by a between a support plate 9 of the first impeller 2 and the fixed inner wall 5 provided spacer element 14 educated. The outer gap 6 has a gap x of 0.8 mm ± 0.3 mm in the embodiment shown by way of example.

Die durch die Pumpenanordnung 100 fließende Flüssigkeit, typischerweise Wasser, erfährt in der ersten Flüssigkeitspumpeneinheit 101 mittels des ersten Laufrades 2 eine erste Druckerhöhung, die beispielsweise 10 bar beträgt. Daraufhin fließt die Flüssigkeit, wie es schematisch anhand des Pfeils W_S dargestellt ist, durch den äußeren Spalt 6 in Richtung der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit 102. Bei Passage des äußeren Spaltes 6 werden Feststoff- oder Schmutzbestandteile in der Flüssigkeit, die eine das Spaltmaß x des äußeren Spaltes übersteigende Größe besitzen, an dem äußeren Spalt 6 zurückgehalten und durch die Fliehkraft wieder radial nach außen befördert. Ein Teil dieser Feststoff- oder Schmutzbestandteile kann auch durch die Rotation des ersten Laufrades 2 in dem äußeren Spalt 6 zerkleinert werden.The through the pump assembly 100 flowing liquid, typically water, is experienced in the first fluid pump unit 101 by means of the first impeller 2 a first pressure increase, which is for example 10 bar. Thereafter, the liquid, as shown schematically by the arrow W _S , flows through the outer gap 6 in the direction of the second fluid pump unit 102 , Upon passage of the outer gap 6, solid or contaminant components in the liquid having a size exceeding the gap dimension x of the outer gap become the outer gap 6 retained and transported by the centrifugal force radially outward. A part of these solid or dirt components can also by the rotation of the first impeller 2 in the outer gap 6 be crushed.

Der äußere Spalt 6 wirkt somit als Filter.The outer gap 6 thus acts as a filter.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel fließt die Flüssigkeit radial durch den äußeren Spalt 6. In anderen, nicht gezeigten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann der äußere Spalt 6 auch so vorgesehen sein, dass die Flüssigkeit radial und/oder diagonal und/oder axial verläuft. Hierzu können auch mehrere äußere Spalte 6 in der Pumpenanordnung vorgesehen sein.In the embodiment shown, the liquid flows radially through the outer gap 6 , In other, not shown embodiments of the present invention, the outer gap 6 Also be provided so that the liquid extends radially and / or diagonally and / or axially. This can also be several outer column 6 be provided in the pump assembly.

In radialer Richtung weiter innen als der äußere Spalt 6 ist zwischen dem ersten Laufrad 2 und einem weiteren feststehenden Distanzelement 51 des ersten Pumpengehäusehohlraumes 1 ein innerer Spalt 8 vorgesehen. Radial innerhalb des inneren Spaltes 8 ist ein innerer Ringraum 11 ausgebildet. Im Bereich dieses inneren Ringraumes 11 sind in der Tragscheibe 9 des ersten Laufrades 2 Bohrungen 12 vorgesehen. Über diese Bohrungen 12 und den angrenzenden inneren Ringraum 11 kann eine Axialschubentlastung der ersten Flüssigkeitspumpeneinheit 101 erfolgen.In the radial direction further inward than the outer gap 6 is between the first impeller 2 and another fixed spacer element 51 of the first pump housing cavity 1 an inner gap 8th intended. Radial inside the inner gap 8th is an inner annulus 11 educated. In the area of this inner annulus 11 are in the support disk 9 of the first impeller 2 drilling 12 intended. About these holes 12 and the adjacent inner annulus 11 may be an axial thrust relief of the first fluid pump unit 101 respectively.

In einem sich an den inneren Ringraum 11 radial nach außen anschließenden, durch den äußeren Spalt 6 nach außen begrenzten äußeren Ringraum 13 sind keine Bohrungen in der Tragscheibe 9 des ersten Laufrades 2 vorgesehen.In one to the inner annulus 11 radially outward adjoining, through the outer gap 6 outwardly limited outer annulus 13 are no holes in the support disc 9 of the first impeller 2 intended.

In der Flüssigkeitsförderrichtung W_S nach dem äußeren Spalt 6 ist zwischen dem ersten Pumpengehäusehohlraum 1 und dem zweiten Pumpengehäusehohlraum 3 ein Verbindungskanal 7 vorgesehen, der sich durch Innenwände des Pumpengehäuses erstreckt. Die durch den äußeren Spalt 6 gefilterte Flüssigkeit wird durch diesen Verbindungskanal 7 in den zweiten Pumpengehäusehohlraum 3 geleitet.In the liquid conveying direction W _S after the outer gap 6 is between the first pump housing cavity 1 and the second pump housing cavity 3 a connection channel 7 provided, which extends through inner walls of the pump housing. The through the outer gap 6 filtered liquid is through this connection channel 7 in the second pump housing cavity 3 directed.

Das in dem zweiten Pumpengehäusehohlraum 3 befindliche zweite Laufrad 4 setzt die Flüssigkeit unter Hochdruck.The in the second pump housing cavity 3 located second impeller 4 puts the liquid under high pressure.

An einen Saugeingang 15 der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit 102 ist eine Entlüftungspumpeneinheit 16 mit Hilfe eines Anschlusses 17 angeschlossen. Dies ist im Detail in 7, die eine Schnittdarstellung entlang des Schnittes B - B der Pumpenanordnung 100 von 2 zeigt, zu sehen.To a suction entrance 15 the second fluid pump unit 102 is a vent pump unit 16 with the help of a connection 17 connected. This is in detail in 7 , which is a sectional view along the section B - B of the pump assembly 100 from 2 shows, see.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Anschluss 17 für die Entlüftungspumpeneinheit 16 an einem Übergang 18 von einem Unterbrecher 19, der einen Saugeingang 15 von einem Druckausgang 20 der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit 102 trennt, vorgesehen.In the embodiment shown, the terminal 17 for the venting pump unit 16 at a transition 18 from a breaker 19 , which has a suction inlet 15 from a pressure outlet 20 the second fluid pump unit 102 separates, provided.

Die 4, 5 und 6 zeigen Details einer Steuerung der Pumpenanordnung 100 der 1 bis 3. Dabei zeigt 4 eine geschnittene Darstellung entlang des Schnittes C - C aus 1, 5 ein vergrößertes Detail E von 4 und 6 den Schnitt D - D aus 4.The 4 . 5 and 6 show details of a control of the pump assembly 100 of the 1 to 3 , It shows 4 a sectional view along the section C - C from 1 . 5 an enlarged detail E of 4 and 6 the section D - D off 4 ,

Bei der Steuerung kommt bei dem Ausführungsbeispiel der Pumpenanordnung 100 ein in einer Bypass-Verbindungsleitung 21 vorgesehener Kugelhahn 22 als Absperrorgan zum Einsatz. Die 4, 5 und 6 zeigen den Kugelhahn 22, mit dem eine Zu- und Abschaltung des Hochdruckausgangs und der Bypass-Verbindungsleitung 21 erfolgt. Dabei befindet sich ein kugelförmiges Bauteil 25 des Kugelhahns 22 in einer Aufnahme 24. In dieser Aufnahme 24 sind Schlitze oder Taschen vorgesehen, die Zu- und Abflusskanäle 23 insbesondere zum Ableiten von in einen Zwischenraum 212 zwischen kugelförmigem Bauteil 25 und umgebendem Gehäuse 211 geflossener Flüssigkeit ausbilden. Die Zu- und Abflusskanäle 23 dienen damit einer Entwässerung des Absperrorgans.In the control comes in the embodiment of the pump assembly 100 one in a bypass connection line 21 provided ball valve 22 as obturator used. The 4 . 5 and 6 show the ball valve 22 , with which a connection and disconnection of the high-pressure output and the bypass connection line 21 he follows. This is a spherical component 25 of the ball valve 22 in a recording 24. In this recording 24 Slots or pockets are provided, the inlet and outlet channels 23 in particular for deriving into a gap 212 between spherical component 25 and surrounding housing 211 Formed flowed liquid. The inflow and outflow channels 23 thus serve a drainage of the obturator.

Das kugelförmige Bauteil 25 ist in der Aufnahme 24 mittels Dichtringen 26 lagefixiert. Die Dichtringe 26 sind jeweils in einer Dichtringaufnahme 27 vorgesehen. Die Dichtringaufnahme 27 weist einen inneren Bund 28 zur Stütze des jeweiligen Dichtringes 26 auf.The spherical component 25 is in the recording 24 by means of sealing rings 26 fixed in position. The sealing rings 26 are each in a sealing ring receptacle 27 intended. The sealing ring holder 27 has an inner waistband 28 for supporting the respective sealing ring 26 on.

8 zeigt eine geschnittene Ansicht entlang des Schnittes F - F von 1. Zur Entleerung der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit 102 ist hier zwischen der ersten Flüssigkeitspumpeneinheit 101 und der zweiten Flüssigkeitspumpeneinheit 102 ein federbelastetes Entleerungsventil 29 vorgesehen. 8th shows a sectional view along the section F - F of 1 , For emptying the second fluid pump unit 102 is here between the first fluid pump unit 101 and the second fluid pump unit 102 a spring-loaded drain valve 29 intended.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

GB 2338747 A [0002, 0005, 0007, 0008]

Claims

Pump arrangement (100) with at least one first fluid pressure generating first fluid pump unit (101) having at least one first impeller (2) rotatable in a first pump housing cavity (1) connected to a fluid supply, and one of the first fluid pump unit (101) in fluid conveying direction (FIG. W) downstream of the pump assembly (100), a second fluid pressure higher than the first fluid pressure generating second fluid pump unit (102) having at least one second impeller (4) rotatable in a second pump housing cavity (3), a pressure output of first liquid pump unit (101) is connected to the second liquid pump unit (102) via at least one connection, characterized in that between at least one fixed inner wall (5) of the first pump housing cavity (1) and the first impeller (2) at least a first cross section Constriction to form at least one outer gap (6) for a liquid passage between the inner wall (5) and the first impeller (2) is formed, wherein the connection by at least one in the liquid conveying direction (W _S ) after the outer gap (6) provided , between the first pump housing cavity (1) and the second pump housing cavity (3) extending connecting channel (7) is formed.

Pump arrangement after Claim 1 Characterized in that a distance (d _2/2) of the outer gap (6) from the rotational axis (R) of the first liquid pump unit (101) is less than or equal to an outer radius (d _1/2) of the first impeller (101).

Pump arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the connecting channel (7) extends at the level of the first and the second pump housing cavity (1, 3).

Pump arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that a through-flow direction (W _S ) through the at least one outer gap (6) axially and / or radially and / or diagonally to the axis of rotation (R) of the first impeller (2).

Pump arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the connecting channel (7) extends through at least one pump housing inner wall and / or between pump housing inner walls.

Pump arrangement after Claim 5 characterized in that the at least one pump housing inner wall through which the connecting channel (7) extends, or the pump housing inner walls between which the connecting channel (7) extends, between the outer gap (6) and a radially inner than the outer gap (6 ) lying, an inner gap (8) forming the second cross-sectional constriction is / lie.

Pump arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the outer gap (6) between a support disc (9) and / or a cover disc (10) of the first impeller (2) and the inner wall (5) of the first pump housing cavity (1) is provided.

Pump arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the outer gap (6) has a gap between 0.2 mm and 3.0 mm.

Pump arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that between a hub region of the first impeller (2) and a second cross-sectional constriction of the first pump housing cavity (1) lying radially inwards than the outer gap (6) forming an inner gap (8). an inner annular space (11) is provided in which bores (12) are provided in a support disc (9) of the adjacent first impeller (2) and in an outer space formed between the inner gap (8) and the outer gap (6) Annular space (13) no holes in the support disc (9) of the adjacent first impeller (2) are provided.

Pump arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the outer gap (6) by at least one on the inner wall (5) of the first pump housing cavity (1) and / or on the first impeller (2) provided spacer element (14) is formed ,

Pump arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the pump arrangement (100) has a venting pump unit (16) connected to a suction inlet (15) of the second liquid pump unit (102) and / or to the connecting channel (7).

Pump arrangement after Claim 11 , characterized in that a connection (17) of the venting pump unit (16) on one of the liquid conveying direction (W _V ) in the connecting channel (7) facing away from the second impeller (4) is arranged.

Pump arrangement after Claim 12 , characterized in that the connection (17) of the venting pump unit (16) at a transition (18) from a breaker (19) for separating suction side (15) and pressure side (20) of the second pump housing cavity (3) to the suction side (15 ) of the second pump housing cavity (3).

Pump arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that in a bypass connection line (21) between the first pump housing cavity (1) and the second pump housing cavity (3) a shut-off device in the form of a ball valve (22) with one at least one with the first Pump housing cavity (1) and / or the second pump housing cavity (3) connected to the inlet and outlet channel (23) having receptacle (24) for a spherical member (25) is provided.

Pump arrangement after Claim 14 , characterized in that the spherical member (25) is fixed by means of at least one sealing ring (26), wherein on a sealing ring receptacle (27), an inner collar (28) is provided.

Pump arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that a spring-loaded drain valve (29) is provided between the first pump housing cavity (1) and the second pump housing cavity (3).