DE976738C - Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus Metallpulver - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus MetallpulverInfo
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- DE976738C DE976738C DED1272D DED0001272D DE976738C DE 976738 C DE976738 C DE 976738C DE D1272 D DED1272 D DE D1272D DE D0001272 D DED0001272 D DE D0001272D DE 976738 C DE976738 C DE 976738C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Metallpulver
durch Pressen und Sintern in reduzierender Atmosphäre unter Ausnutzung der die Sinterung
begünstigenden Wirkung von Metalloxyden.
Es ist bekannt, metallische Formkörper derart herzustellen, daß man Metall in Pulverform preßt
und sintert oder bei höheren Temperaturen und Drücken versintert. Hierbei ist man an bestimmte
Bedingungen des Druckes, der Temperatur und der Sinterzeit gebunden.
Es ist weiterhin bekannt, daß die schnelle und feste Verbindung der Pulverteilchen durch eine auf
den Teilchen vor der Pressung erzeugte Oxydschicht verbessert wird, wobei diese Oxydschicht
durch Mahlen unter oxydierenden Bedingungen oder Erhitzen in einer oxydierenden Atmosphäre
hergestellt wird.
Es wurde nun gefunden, daß diese Wirkung der Oxydschichten noch weiter dadurch begünstigt und so
dabei Körper von besonders guten mechanischen Eigenschaften erhalten werden können, daß das
Metallpulver durch geringes oberflächliches Anoxydieren oder Erzeugen geringer Mengen von reduzierbaren, die spätere Oxydation begünstigenden
Metallverbindungen, z. B. Salzen, auf der Oberfläche der Pulverteilchen vorbehandelt und anschließend
verpreßt wird und die Preßkörper dem Einfluß von Luft oder anderen oxydierend wirkenden
Gasen so lange ausgesetzt werden, bis die
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Oberflächenzonen der Pulverteilchen eine ausreichende Umwandlung in reduzierbare oxydische
\rerbindungen (i bis 20Vo der gesamten Metallmenge)
erfahren haben, worauf die Preßkörper unter Einwirkung von Reduktionsmitteln, vorzugsweise
Wasserstoff, gegebenenfalls unter Druck, gesintert werden.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, dem Pulver vor dem Vorpressen eine Oxydationsbereitschaft
zu erteilen und den wesentlichen Teil der Ausbildung der Oxydschichten in den Preßkörper
zu verlegen, und zwar nicht nur mit der Absicht, lediglich die Kornoberfläche zu verändern,
sondern durch die Oxydbildung Brücken und Verbindungen von Teilchen zu Teilchen zu erzeugen,
die eine bessere Verkittung der Teilchen bewirken. Die durch die Oxydbrücken zusammengewachsenen
Teilchen ergeben nach der Reduktion einen Körper, dessen Eigenschaften gegenüber den nach den bekannten
Verfahren erzeugten wesentlich verbessert sind.
Als Ausgangsstoff kommen gemäß vorliegender Erfindung alle solche Metalle in Frage, deren Verbindungen
unter den Bedingungen der nachfolgenden Sinterung mindestens teilweise reduzierbar
sind, wie z. B. Kupfer, Silber, Blei, Zinn, Kadmium, Zink, Wolfram, Molybdän, Chrom, Nickel,
Kobalt und vor allem Eisen. Die genannten Stoffe können in reinem Zustand oder auch in Form von
Legierungen zur Anwendung gelangen, wie z. B. Messing, Bronze oder auch Eisenlegierungen aller
Art, wie etwa Gußeisen oder mit Chrom, Nickel bzw. Mangan legierte Stähle.
In gleicher Weise können erfindungsgemäß auch Gemische von Metallpulvern, welche unter sich
kein oder nur ein beschränktes Legierungsvermögen besitzen, mit besonderem Vorteil zu Formkörpern
verarbeitet werden.
Bei der technischen Durchführung des vorliegenden Verfahrens hat es sich als vorteilhaft erwiesen,
die zu verarbeitenden Metallpulver mit beschränkten Mengen Chlor zu behandeln bzw. in Berührung
zu bringen. Der Grad der hierdurch bedingten Oberflächenumwandlung in Chloride od. dgl. kann
durch die Zeitdauer und durch die Konzentration des angewandten Chlors in weiten Grenzen variiert
werden. Dies ist auch vermutlich mit eine der Ursachen, warum erfindungsgemäß nach dem
Pressen der oberflächlich chlorierten bzw. sonstwie veränderten Pulverteilchen eine erhöhte Bildung
von Oberflächenchloriden, -oxyden u. dgl. eintritt. Im allgemeinen hat es sich als vorteilhaft erwiesen,
die Mengen an Oxyden, Chloriden oder Salzen, welche auf den Metallpulvern nach dem Pressen
erzeugt werden, auf mindestens ie/o bzw. nicht
mehr als 200Zo zu halten. Vorteilhaft hält man diese
Mengen bei etwa 10%.
Eisenpulver kann mit Vorteil so verarbeitet
werden, daß es zunächst einer Vorbehandlung durch Einwirkung einer geringen Menge Chlor in
Mischung mit Luft unterworfen wird, anschließend verpreßt wird und die Preßlinge oxydiert und bei
Temperaturen zwischen 800 und 12000 C in Wasserstoff gesintert werden.
Für die Durchführung vorliegender Erfindung kommen alle reduzierend wirkenden Stoffe, vor
allem Wasserstoff oder wasserstoffhaltige Gase, wie z. B. Ammoniak, Wassergas, ferner Kohlenoxyd,
Methylalkohol, Ameisensäure oder auch feste kohlenstoffhaltige Verbindungen, in Betracht. Die
Sinterung wird im allgemeinen bei höheren Temperaturen durchgeführt. Sofern die reduzierend
wirkenden Stoffe bei dem Sinterungsprozeß zur Bildung weniger erwünschter Produkte, wie z. B.
Carbid oder Nitrid, Veranlassung geben, kann man in diesen Fällen die letzte Phase der Sinterung
durch reinen Wasserstoff zu Ende führen, um den chemisch gebundenen Kohlenstoff bzw. Stickstoff
wieder zu entfernen.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren ergibt -8o sich die Möglichkeit, den Preßdruck, die Sintertemperatur
und die Sinterdauer bei der Herstellung der Formkörper abzumildern.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE:i. Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Metallpulvern durch Pressen und Sintern in reduzierender Atmosphäre unter Ausnutzung der die Sinterung begünstigenden Wirkung von Metalloxyden, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallpulver durch geringes oberflächliches Anoxydieren oder Erzeugen geringer Mengen von reduzierbaren, spätere Oxydation begünstigenden Metallverbindungen, z. B. Salzen, auf der Oberfläche der Pulverteilchen vorbehandelt und anschließend verpreßt wird und die Preßkörper dem Einfluß von Luft oder anderen oxydierend wirkenden Gasen so lange ausgesetzt werden, bis die Oberflächenzonen der Pulverteilchen eine ausreichende Umwandlung in reduzierbare oxydische Verbindungen (1 bis 20% der gesamten Metallmenge) erfahren haben, worauf die Preßkörper unter Einwirkung von Reduktionsmitteln, vorzugsweise Wasserstoff, gegebenenfalls unter Druck, gesintert werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Eisenpulver durch Einwirkung einer geringen Menge Chlor in >io Mischung mit Luft vorbehandelt und anschließend verpreßt wird, worauf die Preßlinge oxydiert und bei Temperaturen zwischen 800 und 12000 C in Wasserstoff gesintert werden.In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschriften Nr. 745 076,786055, 787010;USA.-Patentschriften Nr. 2065618, 2108797, *33 7611 2200369; Zeitschrift für Metallkunde, Bd. 31 (1939), S-. 12undO 4OJ 545/10 3.64
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED1272D DE976738C (de) | 1940-11-23 | 1940-11-23 | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus Metallpulver |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED1272D DE976738C (de) | 1940-11-23 | 1940-11-23 | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus Metallpulver |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE976738C true DE976738C (de) | 1964-04-02 |
Family
ID=7029180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED1272D Expired DE976738C (de) | 1940-11-23 | 1940-11-23 | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus Metallpulver |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE976738C (de) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR745076A (de) * | 1931-11-04 | 1933-05-01 | ||
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US2065618A (en) * | 1933-12-28 | 1936-12-29 | John A Dienner | Metal and method of producing the same |
US2108797A (en) * | 1935-06-22 | 1938-02-22 | Gregory J Comstock | Method of producing hard cemented carbide composites |
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-
1940
- 1940-11-23 DE DED1272D patent/DE976738C/de not_active Expired
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