DE974222C

DE974222C - Yarn break suction device for spinning machines, especially for processing worsted yarn

Info

Publication number: DE974222C
Application number: DEP28260A
Authority: DE
Inventors: Hans Carl Dipl-Ing Bechtler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1947-02-05
Filing date: 1948-12-31
Publication date: 1960-10-20
Also published as: NL65965C; US2522250A; BE479741A; CH259094A; FR960139A; GB645432A

Description

Es sind Absaugeinrichtungen an Spinnmaschinen bekannt, bei denen an der Austrittswalze der Streckwerke für jede Spinnstelle ein an einen Sammelkanal angeschlossenes Saugrohr vorgesehen ist. Mit Einrichtungen dieser Art können nicht immer zufriedenstellende Ergebnisse erzielt werden. Besonders beim Verspinnen von langfaserigem Material, wie z. B. Kammgarn oder Schappeseide, zeigt es sich, daß das Wiederanspinnen gebrochener Fäden äußerst schwierig ist und im allgemeinen nicht ordnungsgemäß ausgeführt werden kann.There are known suction devices on spinning machines, in which on the exit roller of the drafting units a suction pipe connected to a collecting duct is provided for each spinning station. With facilities of this kind, satisfactory results cannot always be obtained. Especially with Spinning of long fiber material such as B. worsted or Schappeseide, it turns out that the Reinserting broken filaments is extremely difficult and generally improperly carried out can be.

Bei einem Fadenbruch muß der gebrochene Faden neu angelegt, d. h. wieder mit der durch die Streckwerkzylinder geförderten Lunte verbunden werden. Zu diesem Zweck muß die Arbeiterin das gebrochene und in das Absaugrohr hineingesaugte Luntenende wieder aus dem Rohr herausholen. Eine solche Manipulation bereitet in der normalen Betriebslage des Saugrohrs erhebliche Schwierigkeiten. Zwecks Sicherstellung einer guten Saugwirkung befindet sich dann nämlich die Düsenmündung an der in Betracht kommenden Stelle sehr nahe am Riffelzylinder und ist somit kaum zugänglich.In the event of a thread break, the broken thread must be re-laid, i. H. again with the one through the drafting cylinder sponsored fuse. For this purpose the worker must have the broken and pull the end of the wire sucked into the suction tube out of the tube again. Such manipulation causes considerable difficulties in the normal operating position of the intake manifold. For the sake of security a good suction effect is then namely the nozzle orifice at the point in question next point very close to the corrugated cylinder and is therefore hardly accessible.

Diese Mängel treffen nicht nur auf Einrichtungen mit vollkommen unbeweglich angeordneten Saugrohren zu, sondern auch auf solche Einrichtungen, beiThese deficiencies apply not only to devices with completely immovable suction pipes to, but also to such bodies

denen schon in der nachfolgend beschriebenen Weise eine gewisse Verstellbarkeit der ganzen Saugrohre oder ihrer vorderen, als Einzeldüsen oder Saugköpfe mit mehreren Düsen ausgebildeten Enden vorgesehen war. Bei einem bekannten Vorschlag aus der Gruppe derart ausgebildeter Absaugeinrichtungen haben die Saugrohre eine verstellbare Länge, indem ein das Saugmundstück enthaltender engerer Rohrabschnitt an seinem rückseitigen Ende in einem mit dem ίο Sammelrohr fest verbundenen weiteren Rohrabschnitt verschiebbar geführt ist. Bei einer solchen Anordnung war jedoch, wie sich schon aus der mit Rücksicht auf die Lage anderer Bauteile nur in einer Richtung und selbst dabei nur in ganz geringem Ausmaß bestehenden Verstellmöglichkeit des gekrümmten vorderen Saugrohrabschnittes ergibt, offenbar lediglich an eine montagemäßige Feineinstellung der Saugmündungen in die wirkungsvollste Betriebslage gedacht worden. Bei einer anderen, gleichfalls bekannten Einrichtung ao sind Saugrohre, die mehrere über ihre Länge verteilte Saugöffnungen enthalten, an beiden Enden mittels Zapfen in schwenkbaren Armen gelagert und mit der ortsfesten Abluftleitung durch ein flexibles Zwischenstück verbunden. Diese Anordnung hat nach ihrer ausdrücklichen Erläuterung den Zweck, daß die Saugrohre bei trotzdem auf dem Ausgangszylinder noch vorkommenden Wickelbildungen aus ihrer normalen, durch Anschläge bestimmten Betriebslage in gleicher Weise und gleichem Umfang ausweichen können, wie dies auch bei Putzwalzen üblich ist. Eine Begrenzung der Ausweichbewegung ist allerdings nicht vorgesehen. Einer solchen Bewegung würde im übrigen durch Gewichte, die ebenfalls an den betreffenden Armen, aber auf der anderen Seite ihrer Schwenkachse angreifen, dauernd entgegengewirkt werden.which already have a certain adjustability of the whole intake manifold or in the manner described below their front ends designed as single nozzles or suction heads with several nozzles were provided. In a known proposal from the group of suction devices designed in this way, the Suction tubes an adjustable length by adding a narrower tube section containing the suction nozzle at its rear end in a further pipe section firmly connected to the ίο collecting pipe is slidably guided. With such an arrangement, however, as can be seen from the with regard to the position of other components only in one direction and even then only to a very limited extent Adjustment of the curved front suction pipe section results, apparently only to one fine adjustment of the suction mouths in the most effective operating position has been thought of. In another, also known device ao are suction pipes, which are several distributed over their length Contain suction openings, mounted at both ends by means of pins in pivotable arms and with the fixed exhaust air duct connected by a flexible intermediate piece. This arrangement has after their explicit explanation of the purpose that the suction pipes at anyway on the output cylinder any lap formations still occurring from their normal operating position determined by stops in can evade in the same way and to the same extent, as is common with cleaning rollers. One However, there is no provision for limiting the evasive movement. Such a movement would im rest by weights, which are also on the arms concerned, but on the other side of their Attack swivel axis, continuously counteracted.

Eine weitere bekannte Einrichtung an Spinnmaschinen zum Absaugen gebrochener Fäden unterscheidet sich von dem zuvor behandelten Vorschlag dadurch, daß die auch hier parallel zu den Streckwerkzylindern verlaufenden und mit mehreren über ihre Länge im Fadenabstand verteilten Saugöffnungen versehenen Saugrohre im Ganzen oder abschnittsweise um ihre eigene Längsachse drehbar sind. Dadurch soll eine gelegentliche Reinigung insbesondere der düsenartigen Saugöffnungen ermöglicht werden. Die genannten Saugöffnungen sind im übrigen im normalen Betriebszustand durch einen Riegel abgedeckt und werden nur beim Eintreten eines Fadenbruches freigelegt. Another known device on spinning machines for sucking off broken threads is different differs from the previously discussed proposal in that the here also parallel to the drafting cylinders running and with several suction openings distributed over their length in the thread spacing provided suction pipes are rotatable as a whole or in sections about their own longitudinal axis. This is supposed to occasional cleaning, in particular of the nozzle-like suction openings, can be made possible. The mentioned Suction openings are covered by a bolt and in the normal operating state are only exposed when a thread break occurs.

Man kennt ferner noch eine Einrichtung bei der ein sich ebenfalls in Richtung der Streckwerkszylinder erstreckender und mehrere Düsenmündungen enthaltender Saugkopf durch Laschen mit der hin- und hergehenden Fadenführerstange verbunden ist und dadurch die gleichen Längsbewegungen ausführt. Die Verbindung des Saugkopfes mit der ortsfesten Sammelleitung erfolgt notwendigerweise durch ein flexibles, rohrartiges Zwischenstück.One also knows a device in which a likewise in the direction of the drafting cylinder extending and several nozzle orifices containing suction head by tabs with the back and forth going thread guide rod is connected and thereby performs the same longitudinal movements. the Connection of the suction head with the fixed collecting line is necessarily made by a flexible, tubular intermediate piece.

Ebensowenig wie die bereits erwähnten, als bekannt vorauszusetzenden Absaugeinrichtungen lassen sonstige Vorschläge, die sich auf irgendwie beweglich angeordnete Saugrohre beziehen, ohne Angabe von Art, Ausmaß und Zweckbestimmung dieser Beweglichkeit erkennen, daß sich die einschlägige Fachwelt bereits mit dem eingangs geschilderten Problem befaßt hatte mit dem Ziel, dadurch die Schwierigkeiten für das Wiederanspinnen gebrochener Fäden zu beseitigen. Das gilt erst recht für alle übrigen Absaugeinrichtungen an Textilmaschinen, bei denen ein Wiederanspinnen gerissener Fäden überhaupt nicht erfolgt. Die Erfindung geht von der auch in Würdigung des gesamten einschlägigen Standes der Technik neuartigen Aufgabenstellung aus, die in der eingangs angegebenen Weise je einer Spinnstelle zugeordneten, also quer zu den Streckwerkszylindern verlaufenden Saugrohre von Absaugeinrichtungen an Spinnmaschinen bei Eintreten eines Fadenbruches schnell und sicher aus ihrer normalen Betriebslage vorübergehend so in eine andere Lage zu verstellen, daß in der letzteren nicht nur das Anspinnen ohne weiteres durchgeführt werden kann, sondern auch die Saugwirkung auf die Lunte möglichst aufrechterhalten bleibt. Außerdem gehört dazu, daß die betreffenden Saugrohre nach dem Anspinnen ebenso schnell und sicher wieder in ihre normale Betriebslage zurückverstellt werden können.Just as little as the already mentioned suction devices, which are assumed to be known, allow other Proposals that relate to somehow movably arranged suction pipes, without specifying The type, extent and purpose of this mobility recognize that the relevant specialist world had already dealt with the problem outlined above with the aim of eliminating the difficulties for to eliminate the re-spinning of broken threads. This applies even more to all other suction devices on textile machines in which a reattachment of torn threads does not take place at all. The invention is based on the novel also in appreciation of the entire relevant prior art Task from which each assigned to a spinning station in the manner indicated at the outset, that is, transversely to the drafting system cylinders running suction pipes of suction devices on spinning machines when entering a thread break quickly and safely from its normal operating position to another temporarily To adjust the position so that in the latter not only piecing can be carried out without further ado, but also the suction effect on the fuse is maintained as far as possible. It also means that the suction pipes concerned return to their normal operating position just as quickly and safely after piecing can be reset.

In Lösung dieser Aufgabe besteht die Erfindung darin, daß jedem Saugrohr ein als Haltemittel ausgebildeter Anschlag zugeordnet ist, um es in seiner normalen Betriebslage zu halten, sowie ein weiterer als Haltemittel ausgebildeter Anschlag, um es in einer vom Ausgangszylinder entfernteren Lage zu halten, und daß beide Anschläge so ausgebildet und so weit voneinander entfernt sind, daß das Saugrohr zum Anspinnen aus seiner normalen Betriebslage ohne Unterbrechung seiner Saugwirkung auf die Lunte von Hand in eine Lage geschwenkt werden kann, in der es das Anspinnen nicht behindert. Vorzugsweise sind die beiden Anschläge und das Saugrohr so angeordnet, daß die Schwenkbewegung des Saugrohres von Anschlag zu Anschlag in Richtung des vom Streckwerk ablaufenden Fadens erfolgt.In solving this problem, the invention consists in that each suction tube is designed as a holding means Stop is assigned to keep it in its normal operating position, as well as another a stop designed as a holding means in order to hold it in a position further away from the output cylinder, and that both stops are designed and so far apart that the suction pipe for piecing from its normal operating position without interrupting its suction effect on the fuse by hand can be pivoted into a position in which it does not hinder piecing. Preferably they are two stops and the suction tube arranged so that the pivoting movement of the suction tube from the stop to the stop in the direction of the thread running off the drafting device.

Bei dem in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung gehören die Walzen ι bis 6 dem rechts gezeichneten Streckwerk und die Walzen 18 bis 23 dem links gezeichneten Streckwerk einer wie üblich doppelseitig ausgebildeten Spinnmaschine an. Die Vorgarnspulen, von denen Vorgarn 7 und 24 abgewickelt wird, und die Spindeln, auf die die Garne aufgewickelt werden, sind, wie auch andere wesentliche Teile der Spinnmaschine, aus Gründen der Übersichtlichkeit in der Zeichnung nicht angegeben. Auf der Lieferseite der Riffelwalzen 2 und 19 der beiden Streckwerke, denen das Vorgarn über die Luntenführer 28 zugeführt wird, sind die Saugdüsen 8 und 25 angeordnet. Für jeden Faden ist eine besondere Saugdüse angebracht. Das bei Spinnmaschinen üblicherweise vorhandene Putzbrettchen, dessen normale Stellung unter der Bezugsziffer 36 strichpunktiert angedeutet ist, kann entweder ganz weggelassen werden oder Aussparungen für die Anordnung der Düsen aufweisen. Die Saugdüsen sitzen vorteilhaft an Düsenrohren 9 und 26. Wie in der Zeichnung angedeutet ist, können die Düsenrohre vorn etwas zusammengequetscht sein, so daß die Düsenöffnungen eine in der Achsrichtung der Streckwerkwalzen sich erstreckende, anIn the embodiment of the invention shown schematically in the drawing, the rollers belong ι to 6 the drawing device drawn on the right and the rollers 18 to 23 the drawing device drawn on the left a spinning machine designed on both sides as usual. The roving bobbins, of which roving 7 and 24 is unwound, and the spindles on which the yarns are wound are like others essential parts of the spinning machine, not indicated in the drawing for reasons of clarity. On the delivery side of the corrugating rollers 2 and 19 of the two drafting systems, which the roving via the sliver guides 28 is supplied, the suction nozzles 8 and 25 are arranged. There is a special suction nozzle for each thread appropriate. The cleaning board usually present in spinning machines, its normal position is indicated by dash-dotted lines under the reference number 36, can either be omitted entirely or Have recesses for the arrangement of the nozzles. The suction nozzles are advantageously located on nozzle pipes 9 and 26. As indicated in the drawing, the nozzle pipes can be squeezed together a little at the front so that the nozzle openings extend in the axial direction of the drafting rollers

sich bekannte längliche oder schlitzförmige Gestalt haben. Der Querschnitt des Düsenmundes ist dabei geringer als der Querschnitt des Düsenrohres, an dem die Düse sitzt. Die Düsenrohre münden über je ein luftdichtes, gelenkiges Glied ii, das in an sich bekannter Weise aus einem kurzen Gummirohrstück bestehen kann, in einen Sammelkanal io. Dieser ebenfalls in an sich bekannter Weise für alle Düsen gemeinsame Sammelkanal führt zu einem Abscheider für die abgesaugten Fäden- und Flaumteile. An denselben ist schließlich der übliche Ventilator angeschlossen, der über den Abscheider aus den Düsen dauernd Luft ansaugt. Der Ventilator und der Abscheider sind in der Zeichnung übersichtlichkeitshalber nicht angegeben.have known elongated or slot-shaped shape. The cross section of the nozzle mouth is included less than the cross-section of the nozzle tube on which the nozzle is seated. The nozzle pipes each open out airtight, articulated member ii, which in a known manner consists of a short piece of rubber tubing can exist in a common channel io. This also in a manner known per se for all nozzles common collecting channel leads to a separator for the extracted thread and fluff parts. At the usual fan is connected to the same, which comes out of the nozzles via the separator is constantly sucking in air. The fan and the separator are shown in the drawing for the sake of clarity not specified.

Die Düsen 8 und 25 sind nun zusammen mit ihren Düsenrohren 9 und 26 derart verstellbar, daß sie in der ausgezogen dargestellten Lage ihre Betriebsstellung nahe den Riffelwalzen 2 und 19 einnehmen und in der gestrichelt dargestellten Lage von den Riffelwalzen entfernt sind. Wie die eingetragenen Pfeile andeuten, sind die Düsen wenigstens näherungsweise in der Richtung des vom Streckwerk ablaufenden Garnes ausschwenkbar, wobei dieses Ausschwenken in zu den Achsen der Streckwerkwalzen senkrecht stehenden Ebenen erfolgen kann. Die Düsenöffnungen liegen dementsprechend in der von den Riffelwalzen weggeschwenkten Stellung bei 12 und 27. Die luftdichten, gelenkigen Glieder 11 gewährleisten, daß die angestrebte Saugwirkung der Düsen auch in deren gestrichelt dargestellter, ausgeschwenkter Lage erhalten bleibt.The nozzles 8 and 25 are now adjustable together with their nozzle pipes 9 and 26 so that they are in the position shown in solid lines take their operating position near the corrugated rollers 2 and 19 and are removed from the corrugated rollers in the position shown in dashed lines. Like the registered ones The arrows indicate that the nozzles are at least approximately in the direction of the one running off the drafting system Yarn can be swiveled out, this swiveling out perpendicular to the axes of the drafting rollers standing levels can be done. The nozzle openings are accordingly in that of the corrugated rollers pivoted away position at 12 and 27. The airtight, articulated members 11 ensure that the The desired suction effect of the nozzles is also obtained in the swiveled-out position shown in dashed lines remain.

Damit vermieden wird, daß die Düsen sich auf die Riffelwalzen auflegen, und die Riffelwalzen oder die Düsen hierdurch beschädigt werden, sind noch Mittel angebracht, um die Verstellbarkeit der Düsen zu begrenzen. Am Düsenrohr 9 ist zu diesem Zweck eine Schelle 13 festgeklemmt, die einen Flacheisenfortsatz 14 trägt. An diesem Fortsatz sitzt eine Feder 15, die in einen auf der Maschinentraverse 16 befestigten und oben abgewinkelten Stift 17 einschnappt. Der abgewinkelte Stift 17 und die oben gebogene Feder 15 wirken als Rasten, die die Betriebsstellung der Düse 8 und des Düsenrohres 9 festlegen. Die Ausschwenkung des Düsenrohres und der Düse in der Richtung der eingetragenen Pfeile wird dadurch begrenzt, daß der Flacheisenfortsatz 14 auf der Maschinentraverse 16 aufliegt, wie das die gestrichelte Lage desselben verdeutlicht.This prevents the nozzles from resting on the corrugating rollers, and the corrugating rollers or the Nozzles are damaged as a result, means are still in place to increase the adjustability of the nozzles limit. For this purpose, a clamp 13 is clamped to the nozzle pipe 9, which has a flat iron extension 14 wears. On this extension sits a spring 15 which snaps into a pin 17 fastened on the machine crossbeam 16 and angled at the top. The angled The pin 17 and the spring 15, which is bent at the top, act as detents that determine the operating position of the nozzle 8 and the nozzle pipe 9. The swiveling out of the nozzle tube and the nozzle in the direction of the is limited by the fact that the flat iron extension 14 on the machine cross member 16 rests, as illustrated by the dashed position of the same.

Eine andere Ausführungsform für die Begrenzung der Verstellbarkeit ist bei der links gezeichneten Düse 25 angegeben. Das zugeordnete Düsenrohr 26 trägt ebenfalls eine aufgeklemmte Schelle 34, die einen senkrecht zur Zeichnungsebene verlaufenden Stift 35 besitzt. Auf einer anderen Maschinentraverse 29 ist ein Flacheisen 30 mittels eines Bügels befestigt. Das Flacheisen weist einen von 31 bis 32 reichenden Schlitz auf, der die obere und die untere Endlage des durch den Schlitz hindurchragenden Düsenrohres 26 festlegt. Am Flacheisen ist ferner eine Feder 33 angebracht, deren untere Abrundung über den Stift 35 einrastet und das Düsenrohr 26 damit in der oberen Lage hält.Another embodiment for limiting the adjustability is shown in the drawing on the left Nozzle 25 indicated. The associated nozzle tube 26 also carries a clamped clamp 34 which has a pin 35 extending perpendicular to the plane of the drawing. On another machine traverse 29 a flat iron 30 is attached by means of a bracket. The flat bar has a range from 31 to 32 Slit that defines the upper and lower end positions of the nozzle tube 26 protruding through the slot specifies. A spring 33 is also attached to the flat iron, the lower rounding of which extends over the pin 35 engages and thus holds the nozzle tube 26 in the upper position.

Die beschriebenen Einrichtungen sind so ausgeführt, daß die Wirkung der Feder 15 bzw. 33 leicht überwunden werden kann und das Düsenrohr 9 bzw. 26 mit der Düse 8 bzw. 25 von Hand ohne große Anstrengung aus der ausgezogen dargestellten oberen Lage in die gestrichelt angegebene untere Lage gebracht werden kann. Andererseits soll die Feder 15 bzw. 33 gut einrasten, wenn das Düsenrohr 9 bzw. 26 aus der unteren ausgeschwenkten Lage wieder in seine Betriebsstellung in der oberen Lage zurückbewegt wird.The devices described are designed so that the action of the spring 15 or 33 is easily overcome can be and the nozzle tube 9 or 26 with the nozzle 8 or 25 by hand without much effort from the upper layer shown in solid lines to the lower layer indicated by dashed lines can be brought. On the other hand, the spring 15 or 33 should engage well when the nozzle pipe 9 or 26 moved back from the lower pivoted position into its operating position in the upper position will.

Die betriebsmäßige Lage des von den Riffelwalzen des Streckwerkes zu den Spindeln laufenden Fadens ist nun die mit 7 bezeichnete. Bei einem Fadenbruch stellt sich indessen ein Verlauf des Fadens ein, wie er bei 24 angegeben ist. Das untere Ende desselben, welches in der Zeichnung mit einem Pfeil versehen ist, wird noch von der Spindel aufgewickelt. Das obere Fadenende wird aber von der Düse 25 angesaugt und läuft in das Düsenrohr 26 hinein. Die Lunte des gebrochenen Fadens kann sich somit nicht mehr mit den Fäden benachbarter Spindeln verfangen. Der Arbeiter, der den Fadenbruch bemerkt hat, klappt nun zunächst die Düse 25 in die gestrichelte Lage nach 27 um, ohne das Streckwerk stillzusetzen. Die vom Streckwerk dauernd nachgelieferte Lunte wird dabei immer noch in die Düse eingesaugt, da diese vermöge des luftdichten, gelenkigen Gliedes 11 auch in der gestrichelt gezeichneten ausgeschwenkten Lage ihre Saugwirkung beibehält. In der ausgeschwenkten unteren Stellung der Düse ist nun der freiliegende Luntenteil zwischen der Riffelwalze 19 und der Düse so groß, daß der Arbeiter in der Lage ist, sowohl bei kurzfaserigem wie auch bei langfaserigem Material das spindelseitige Ende des gebrochenen Fadens bei laufendem Streckwerk wieder anzusetzen und die in die Düse eingesaugte Lunte gleichzeitig abzutrennen. Nach erfolgtem Ansetzen stellt sich somit wieder der Zustand ein, wie er für den Faden 7 angegeben ist, mit dem Unterschied, daß das Düsenrohr und die Düse sich noch in der gestrichelt gezeichneten, ausgeschwenkten, unteren Lage befinden. In dieser ausgeschwenkten Lage vermag die Saugdüse erfahrungsgemäß die Riffelwalzen nicht sauber zu halten. Sie vermag auch nicht zu verhindern, daß bei einem nochmaligen Fadenbruch die Lunte sich etwa auf die Riffelwalzen 2 oder 19 aufwickelt oder sich mit anderen Fäden verfängt. Die Düse wird daher nach dem Wiederansetzen eines gebrochenen Fadens vom Arbeiter sofort wieder in ihre obere Lage, d. h. in ihre Betriebsstellung, zurückgeführt, in der sie die Riffelwalze sauber hält und bei Fadenbruch mit großer Sicherheit die Lunte einzufangen vermag. Andererseits ist es jedoch in der Betriebsstellung der Düse praktisch unmöglich, z. B. einen gebrochenen Kammgarn- oder Schappeseidenfaden bei laufendem Streckwerk sauber anzusetzen. Die beschriebene Verstellbarkeit der Saugdüsen ermöglicht somit überhaupt erst, daß nunmehr auch langfaseriges Material ohne störende Betriebsunterbrechungen versponnen werden kann. Was die Distanz anbelangt, mit der die Düse aus ihrer normalen Betriebsstellung ausschwenkbar sein soll, so hat es sich gezeigt, daß eine AusschwenkbarkeitThe operational position of the thread running from the corrugated rollers of the drafting system to the spindles is now the one labeled 7. In the event of a thread breakage, however, a course of the thread sets in, as it did is indicated at 24. The lower end of the same, which is provided with an arrow in the drawing, is still being wound up by the spindle. The upper thread end is sucked in by the nozzle 25 and runs into the nozzle pipe 26. The fuse of the broken thread can no longer move with it caught in the threads of neighboring spindles. The worker who noticed the thread break works now first the nozzle 25 in the dashed position after 27 to without stopping the drafting system. the The sliver continuously supplied by the drafting system is still sucked into the nozzle, there this by virtue of the airtight, articulated member 11 retains its suction effect even in the swiveled-out position shown in dashed lines. In the swiveled out The exposed slotted part between the corrugated roller 19 is now in the lower position of the nozzle and the nozzle so large that the worker is able to work with both short-fiber and long-fiber Material to put the end of the broken thread on the spindle side again while the drafting system is running and at the same time cut off the fuse sucked into the nozzle. After the start, it arises thus the state again as it is indicated for the thread 7, with the difference that the nozzle tube and the nozzle is still in the lower position shown in broken lines, swiveled out. In this swiveled-out position, experience has shown that the suction nozzle cannot close the corrugated rollers cleanly keep. Nor can it prevent the fuse from breaking if the thread breaks again winds up on the corrugated rollers 2 or 19 or gets caught in other threads. The nozzle will therefore after the worker has put a broken thread back on again immediately in its upper layer, d. H. in their operating position, in which they keep the corrugated roller clean and with a large thread breakage Security can catch the fuse. On the other hand, however, it is practical in the operating position of the nozzle impossible, e.g. B. clean a broken worsted or schappen silk thread while the drafting system is running to apply. The described adjustability of the suction nozzles thus makes it possible in the first place that Long-fiber material can now also be spun without disruptive operational interruptions. As for the distance with which the nozzle can be swung out of its normal operating position should, it has been shown that a pivoting

um die Breite von einem bis zwei Fingern hinreichend ist, damit die Spinnerin das Ansetzen gebrochener Enden zuverlässig ausführen kann.the breadth of one or two fingers is sufficient for the spinner to start breaking Can run ends reliably.

Für die einwandfreie Wirkungsweise der beschriebenen Einrichtungen ist es wichtig, daß der Düsenmund der einzelnen Düsen gut abgerundet und glatt ist. Vorzugsweise wird daher insbesondere der Düsenmund aus einem härteren und verschleißfesteren Material als die übrigen Düsenteile hergestellt, wie z. B. aus Stahl oder Glas. Bezüglich der mechanischen Ausführung der Verstellvorrichtung für die Düsen sind auch noch andere Ausführungsformen möglich als diejenigen, die in der Zeichnung angegeben sind.For the proper functioning of the devices described, it is important that the nozzle mouth the individual nozzles are well rounded and smooth. The nozzle mouth in particular is therefore preferred made of a harder and more wear-resistant material than the other nozzle parts, such as z. B. made of steel or glass. Regarding the mechanical design of the adjustment device for the nozzles Other embodiments than those indicated in the drawing are also possible.

Claims

Patent claims:

i. Yarn break suction device for spinning machines, in particular for processing worsted yarn, in which a suction pipe movably connected to a collecting duct is provided on the output cylinder of the drafting system for each spinning station, characterized in that the suction pipe (9 or 26) has a holding means (15, 17 or 33, 35) designed stop is assigned to hold it in its normal operating position, as well as a further stop designed as a holding means (14, 16 or 31) to hold it in a position further away from the output cylinder, and that both stops ( 15, 17 or 33, 35 and 14, 16 or 31) are designed and so far away from each other that the suction tube can be swiveled into a position by hand for piecing from its normal operating position without interrupting its suction effect on the fuse, in which it does not hinder piecing.

2. Fadenabsaugeinrichtung according to claim 1, characterized in that the two stops (15, 17 or 33, 35 and 14, 16 or 31) and that Suction tube (9 or 26) are arranged so that the pivoting movement of the suction tube from the stop to the stop in the direction of the thread running off the drafting device.

Considered publications:

German Patent Nos. 690 287, 636 247, 469897, 434 411, 373828, 364294, 220285, 173 818; Swiss Patent No. 168 418;

U.S. Patents Nos. 2,375,712, 2,199,296, 908341;

British Patent Nos. 417 583, 406 063;

French patents nos. 747 040, 658 780 and additional patents nos. 38 881;

Italian patent specification No. 316 209.

1 sheet of drawings