DE971851C - Elektrisch beheizter Umluftofen - Google Patents

Elektrisch beheizter Umluftofen

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DE971851C
DE971851C DES9865D DES0009865D DE971851C DE 971851 C DE971851 C DE 971851C DE S9865 D DES9865 D DE S9865D DE S0009865 D DES0009865 D DE S0009865D DE 971851 C DE971851 C DE 971851C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
opposite
furnace
convection oven
longitudinal
baffles
Prior art date
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Expired
Application number
DES9865D
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Dipl-Ing Eberwein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of DE971851C publication Critical patent/DE971851C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/767Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material with forced gas circulation; Reheating thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

  • Elektrisch beheizter Umluftofen Es sind elektrisch beheizte Umluftöfen länglicher Form, z. B. Kammer- oder Schachtöfen, mit mehreren quer zur Längsachse eine Luftumwälzung hervorrufenden Lüftern (Querlüftern) bekannt, welche durch Umlenkung des ganzen oder eines Teiles des Luftstromes auf ihrer Druckseite einen in Richtung der Längsachse verlaufenden Teilluftstrom erzeugen. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine besondere Ausgestaltung eines solchen Umluftofens mit dem Ziel, auch in verhältnismäßig langen Umluftöfen eine vollkommen gleichmäßige Temperaturverteilung und entsprechend günstige Glühergebnisse zu erreichen. Dies wird erfindungsgemäß durch eine Umlenkvorrichtung von solcher Ausgestaltung erreicht, daß die Luft wahlweise nach beiden Längsrichtungen hin umlenkbar ist. Dadurch wird trotz der ausschließlichen Verwendung von Querlüftern erreicht, daß Wärmeschatten, wie sie etwa an einzelnen, besonders ungünstig gestalteten Flächen des Behandlungsgutes bei einseitiger Längsbelüftung auftreten können, vermieden werden; auch kann insbesondere ein etwa im Ofen vorhandener Temperaturabfall in der Längsrichtung, wie er beispielsweise bei sehr langen Ofen und geringer Ofenisolation durch die Wärmeabstrahlverluste auftreten kann, auf ein Mindestmaß herabgedrückt werden.
  • Wird die Umlenkvorrichtung von Leitblechen gebildet, so werden diese zweckmäßig derart umschaltbar angeordnet, daß bei ihrer Umschaltung der von den Querlüftern erzeugte, in Längsrichtung umgelenkte Teil der strömenden Luft wahlweise in die entgegengesetzte Richtung umgelenkt werden kann. Bei in den Wandkanälen zur Führung der Querluft vorgesehenen, schräg in der Längsrichtung des Ofens verlaufenden Leitblechen sind diese zweckmäßig um eine Schwenkachse in eine Stellung entgegengesetzter Neigung einstellbar.
  • Handelt es sich um einen Umluftofen mit an der Druckseite des Lüfters vorgesehenen düsenartigen, in der Längsrichtung des Ofens verlaufenden Luftführungskanälen, in denen Drosselorgane, z. B. Schieber, vorgesehen sind, so werden zweckmäßig an jedem Querlüfter zwei nach entgegengesetzten Längsrichtungen gerichtete Düsen angeordnet, deren Drosselorgane jeweils im entgegengesetzten Sinn betätigt werden.
  • Bei den bekannten Umluftöfen wird unter Vermeidung eines Rückführungskanals durch die Querlüfter auf der einen Ofenseite ein in einer Längsrichtung geführter Teil des Luftstromes, auf der anderen Ofenseite ein in der entgegengesetzten Richtung geführter Teil erzeugt. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist in diesem Falle die Umlenkvorrichtung auf beiden Seiten des Ofens zugleich in entgegengesetztem Sinn wirksam. Besitzt also beispielsweise der Ofen schräg in der Längsrichtung verlaufende Leitbleche, die an gegenüberliegenden Wandseiten entgegengesetzte Neigung aufweisen, so sind zweckmäßig die an gegenüberliegenden Wandseiten befindlichen Leitbleche zugleich in entgegengesetztem Sinn schwenkbar.
  • An Hand der Zeichnung soll das Wesen der Erfindung verdeutlicht werden. Die Fig. i zeigt in schematischer Darstellung einen vertikalen Längsschnitt durch den mittleren Teil des Ofens, bei dem die Umlenkung eines Teiles der umgewälzten Luft in die Längsrichtung mittels düsenartiger Kanäle erreicht wird. Mit i sind die Querlüfter bezeichnet, welche als Zentrifugallüfter ausgebildet sind. Sie saugen die Luft an ihrer dem Motor entgegengesetzten Stirnseite aus dem Ofeninnern an, schleudern sie radial ab und drücken einen Teil derselben in bekannter Weise durch in der Zeichnung nicht näher dargestellte Wandkanäle, so daß sie bei 2 wieder in den Ofenraum zurückströmt. Ein anderer, von der quer umgewälzten Luft abgezweigter Teil wird bei geöffneten Schiebern 4 durch an der Decke vorgesehene rohrartige Kanäle 3 in der Längsrichtung in den Bereich des nächstfolgenden Querlüfters umgelenkt, so daß sich ein zusätzlicher, in der Längsrichtung verlaufender Umluftstrom ergibt, der sich beispielsweise über die Chargierschlitze oder einen in der Zeichnung nicht näher dargestellten Rüeklaufkanal schließt.
  • Die Besonderheit der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, daß der Umlaufsinn des Längsluftstromes umgekehrt werden kann. Aus diesem Grund sind unmittelbar neben den düsenartigen Kanälen 3 in entgegengesetztem Sinn gerichtete, sonst aber gleich ausgestaltete Kanäle 5 mit Schiebern 6 vorgesehen. Diese Schieber sind, wenn die Schieber 4 offen sind, geschlossen, während sie umgekehrt, wenn die Schieber 4 geschlossen sind, geöffnet werden. Dadurch kann die abgezweigte Längsluft im entgegengesetzten Sinn durch den Ofen bewegt werden, wodurch eine in manchen Fällen erforderliche, bei Behandlungsgut mit ungünstiger Oberflächengestaltung wünschenswerte, vollkommen gleichmäßige Temperaturverteilung erzielt werden kann.
  • Eine etwas andere Ausführungsform der Erfindung ist in Fig.2 veranschaulicht. Diese zeigt ebenfalls in schematischer Darstellung einen Längsschnitt durch den mittleren Teil eines Kammerofens, bei dem von dem durch die Querlüfter i erzeugten Luftstrom ein Teilluftstrom in Längsrichtung abgezweigt ist. Diese wird entlang der einen Längswandseite durch in der Seitenwandung vorgesehene Leitbleche 7 erzeugt. In der gegenüberliegenden, d. h. also in der Schnittzeichnung davorliegenden und somit nicht dargestellten Seitenwand sind ebenfalls Leitbleche vorgesehen, deren Lage in der Zeichnung durch die gestrichelte Linie 8 angedeutet ist. Durch eine derartige Anordnung der Leitbleche kommt neben der Querumwälzung der Luft eine Längsumwälzung zustande, die an der einen Ofenlängswand im einen, an der anderen, gegenüberliegenden Ofenlängswand im entgegengesetzten Sinn verläuft.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung kann diese Umwälzung der Längsluft in ihrem Umlaufsinn umgekehrt werden. Zu diesem Zweck sind die an der hinteren Längswand befindlichen Leitbleche 7 um die Achsen g in die entgegengesetzte Lage schwenkbar, d. h., die in der hinteren Längswand angeordneten Leitbleche 7 sind im Sinn des Pfeiles io in die eingezeichnete Lage der Leitbleche 8 schwenkbar, während zugleich die an der vorderen (in der Schnittzeichnung nicht sichtbaren) Längswand befindlichen Leitbleche 8 im Sinn des Pfeiles i i in die Lage der Leitbleche 7 geschwenkt werden können.
  • Die Umstellung der Leitbleche kann dabei periodisch, d. h. in bestimmten Zeitabständen, erfolgen, sie kann auch stetig durchgeführt werden, z. B. in der Weise, daß die Leitbleche kontinuierlich langsam gegeneinanderbewegt werden. In manchen Fällen ist es auch zweckmäßig, die Umstellung der Leitbleche in Abhängigkeit von einem oder mehreren im Ofen befindlichen Temperaturüberwachungsorganen, z. B. Thermoelementen, erfolgen zu lassen. Auch kann es zuweilen zweckmäßig sein, den Aufheizvorgang ohne Umschaltung zu bewerkstelligen und erst nach erfolgter Aufheizung des Behandlungsgutes zwecks gleichmäßiger Durchwärmung eine periodische Umschaltung vorzunehmen. Ferner können die Querlüfter anstatt in der Ofendecke zweckmäßig auch in einer Seitenwand bzw. im Ofenboden angeordnet werden. An Stelle von Luft kann selbstverständlich auch ein geeignetes Gas umgewälzt werden. Die Erfindung eignet sich mit besonderem Vorteil für die Wärme- Behandlung von Leichtmetallen. Anstatt Kammer-oder Schachtöfen können auch Drehherdöfen für die Erfindung in Frage kommen.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRtJCHE: r. Elektrisch beheizter Umluftofen länglicher Form (z. B. Kammer- oder Schachtofen) mit mehreren quer zur Längsachse eine Luftumwälzung hervorrufenden Lüftern (Querlüftern), welche durch Umlenkung des ganzen oder eines Teiles des Luftstromes auf ihrer Druckseite einen in Richtung der Längsachse verlaufenden Teilluftstrom erzeugen, gekennzeichnet durch eine Umlenkvorrichtung von solcher Ausgestaltung, daß die Luft wahlweise nach beiden Längsrichtungen hin umlenkbar ist.
  2. 2. Umluftofen nach Anspruch r, bei dem die Umlenkvorrichtung von Leitblechen gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitbleche derart umschaltbar angeordnet sind, daß bei ihrer Umschaltung der von den Querlüftern erzeugte, in Längsrichtung laufende Teilluftstrom wahlweise in entgegengesetzte Richtung umlenkbar ist.
  3. 3. Umluftofen nach Anspruch 2 mit in den Wandkanälen zur Führung der Querluft vorgesehenen, schräg in Längsrichtung des Ofens verlaufenden Leitblechen, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitbleche um eine Schwenkachse in eine Stellung entgegengesetzter Neigung einstellbar sind. q.. Umluftofen nach Anspruch t mit an der Druckseite des Lüfters vorgesehenen düsenartigen, in der Längsrichtung des Ofens verlaufenden Luftführungskanälen, in denen Drosselorgane, z. B. Schieber, vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Querlüfter zwei nach entgegengesetzten Längsrichtungen gerichtete Düsen angeordnet sind, deren Drosselorgane jeweils im entgegengesetzten Sinn betätigt werden. 5. Umluftofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem unter Vermeidung eines Rückführungskanals durch die Querlüfter auf der einen Ofenseite ein Teilluftstrom in der einen Längsrichtung, auf der anderen Ofenseite in der entgegengesetzten Richtung erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkvorrichtung auf beiden Seiten des Ofens zugleich im entgegengesetzten Sinn wirksam ist. 6. Umluftofen nach Anspruch 5 mit schräg in Längsrichtung des Ofens verlaufenden Leitblechen, die an gegenüberliegenden Wandseiten entgegengesetzte Neigung besitzen, dadurch gekennzeichnet, daß die an gegenüberliegenden Wandseiten befindlichen Leitbleche zugleich in entgegengesetztem Sinn schwenkbar sind.
DES9865D 1944-08-10 1944-08-10 Elektrisch beheizter Umluftofen Expired DE971851C (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0074615A2 (de) * 1981-09-16 1983-03-23 Ruhrgas Aktiengesellschaft Industrieofen mit Luftumwälzung für Wärmebehandlungsverfahren

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0074615A2 (de) * 1981-09-16 1983-03-23 Ruhrgas Aktiengesellschaft Industrieofen mit Luftumwälzung für Wärmebehandlungsverfahren
EP0074615A3 (de) * 1981-09-16 1984-05-23 Ruhrgas Aktiengesellschaft Industrieofen mit Luftumwälzung für Wärmebehandlungsverfahren

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