DE970250C - Schmelzofen fuer Basalt od. dgl. - Google Patents

Schmelzofen fuer Basalt od. dgl.

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DE970250C
DE970250C DEB34391A DEB0034391A DE970250C DE 970250 C DE970250 C DE 970250C DE B34391 A DEB34391 A DE B34391A DE B0034391 A DEB0034391 A DE B0034391A DE 970250 C DE970250 C DE 970250C
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DE
Germany
Prior art keywords
burner
highly refractory
furnace
melting
cooling
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Expired
Application number
DEB34391A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Kosfeld
Heinz Wagener
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASALAN ISOLIERWOLLE GmbH
Original Assignee
BASALAN ISOLIERWOLLE GmbH
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/02Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces of single-chamber fixed-hearth type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
    • F27B3/24Cooling arrangements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

  • In Schmelzöfen für Mineralien, wie Basalt, herrschen dauernd hohe Temperaturen, die unter der Mitwirkung der Schmelze die Ofenwandungen stark angreifen und zu laufenden Überwachungen, insbesondere zu kostspieligen Reparaturen und Wiederherstellungen, zwingen.
  • Der Erfinder hat festgestellt, daß die Innenwandungen derartiger Schmelzöfen nicht überall in gleich starker Weise angegriffen werden, sondern daß sich einige Zonen in dieser Hinsicht erheblich von den übrigen unterscheiden. Insbesondere sind jene Wandteile einem starken Angriff ausgesetzt, die sich von der Sohle des Schmelzraumes bis dicht über die Höhe des Schmelzbades erstrecken und somit im Bereich des Schmelzbadspiegels liegen. Eine zweite gefährdete Zone liegt erfahrungsgemäß auf der Gegenseite des Brenners, und zwar etwa im oberen Quadranten des meistens in Form eines liegenden Zylinders ausgebildeten Schmelzraumes.
  • Diese Erkenntnis führte zu der Erfindung, die darin besteht, daß die Seitenwandungen des im wesentlichen in Form eines liegenden Zylinders ausgebildeten Schmelzraumes von dessen Sohle bis dicht über die Höhe des Schmelzbades und vorzugsweise auch auf der dem Brenner gegenüberliegenden Seite im oberen Quadranten hochfeuerfest ausgebildet sind, während die übrigen Flächen teils aus einem Material geringerer Feuerfestigkeit bestehen.
  • Dabei ist es zweckmäßig, daß die hochfeuerfesten Wandzonen aus etwa teilzylindrischen hochfeuerfesten Formsteinen bestehen.
  • Es kann aber auch vorteilhaft sein, daß die hochfeuerfesten Wandzonen aus Kühlkammern bestehen, die zu einem mit Ein- und Äuslaß versehenen Kühlsystem zusammengeschlossen sind.
  • In diesem Fall empfiehlt es sich, daß der Kühlmitteleinlaß an dem einen Ende der unter dem Brenner liegenden und der Kühlmittelaustritt aus der dem Brenner gegenüberliegenden Kühlkammer angerdnet ist.
  • An Hand der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigt Fig. z den neuen Ofen im Querschnitt, Fig. 2 den neuen Ofen im Längsschnitt, Fig. 3 den neuen Ofen im Grundriß.
  • Danach ist der Schmelzraum d in einem Ofen b im wesentlichen in Form eines liegenden Zylinders ausgebildet. An den eigentlichen Boden c des Schmelzraumes a schließen sich beiderseits Wandteile d, e an, die als Teilzylinder ausgebildet sind und sich bis dicht über die Höhe des Schmelzbades f erstrecken. Über dem links dargestellten Wandteil d befindet sich der Brenner g, während auf der gegenüberliegenden Seite wiederum ein zylindrischer Wandteil h vorgesehen ist. Diese Teilzylinder d, e, h bestehen entweder aus hochfeuerfestem Material und sind dann vorzugsweise als Formstücke ausgebildet oder aber bilden sie Kühlkammern, die durch Verbindungsstücke i, k untereinander in Verbindung stehen und einen Einlaß m und einen Auslaß n für ein Kühlmittel aufweisen. Die Innenflächen derartiger Kühlkammern können aber auch von innen gegen die übliche Ofenwandung anliegen, um diese an den gefährdeten Stellen wirksam zu kühlen.
  • Als Kühlmittel kann beispielsweise Luft verwendet werden, wodurch man eine verhältnismäßig billige Kühlung erhält. Man kann aber auch ein strömendes Medium, vorzugsweise Wasser, benutzen und dieses nach dem Durchgang durch den Ofen dann gegebenenfalls für Heizzwecke verwenden. Wie in Fig. z durch gestrichelte Linien angedeutet ist, können die Kühlkammern d, e, h gegen die Innenflächen der üblichen Schmelzraumauskleidung o anliegen.
  • Der neue Ofen gibt die Möglichkeit, die am meisten der Zerstörung ausgesetzten Teile d, e, h nach einem Schadhaftwerden in einfacher Weise auszuwechseln, ohne daß sich d,ie Erneuerungsarbeiten unter Aufwand von, Arbeitszeit und Material- auf die übrigen Ofenteile erstrecken müß ten.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE: r. Schmelzofen für Baselt, im wesentlichen bestehend aus einem in Form eines liegenden Zylinders ausgebildeten Schmelzraumes, in den seitlich durch die Zylinderwand hindurch der Brenner etwa tangential einmündet, dadurch gekennzeichnet, daß lediglich ein Teil der Seitenwände des von der Schmelze bedeckten Schmelzraumes, und zwar von dessen Sohle (c) bis dicht über die Oberfläche des Schmelzbades und der der Brennermündung gegenüberliegende, der direkten Brennerwirkung am stärksten ausgesetzte Teil hochfeuerfest ausgebildet ist, während die übrigen Teile der-Schmelzraumauskleidung eine geringere Feuerfestigkeit aufweisen.
  2. 2. Ofen nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die hochfeuerfesten Wandzonen (d, e, h) aus etwa teilzylindrischen hochfeuerfesten Formsteinen bestehen.
  3. 3. Ofen nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die hochfeuerfesten Wandzonen aus Kühlkammern (d, e, h) bestehen, die zu einem mit Ein- und Auslaß (m, n) versehenen Kühlsystem zusammengeschlossen sind.
  4. 4. Ofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlmitteleinlaß (m) an dem einen Ende der unter dem Brenner (g) liegenden und der Kühlmittelaustritt (n) aus der dem Brenner (g) genüberliegenden Kühlkammer (h) :angeordnet ist.
  5. 5. Ofen nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlkammern (d, ' e, h) gegen die Innenflächen der SchmeJzraumwandungen (o) anliegen.
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