DE955900C - Verfahren zum Herstellen eines Holzstabes, insbesondere fuer Selbstroller und Rollos - Google Patents

Description

Gegenstand des Patents 918 352 ist ein Holzstab, insbesondere für Selbstroller und Rollos, der durch Zusammenleimen der Kanten und Segmente einer in der Achsrichtung des Stabes mit Einschnitten versehenen und achssymmetrisch zu einem Rohr zusammengebogenem Holzplatte, insbesondere aus Furnier, hergestellt ist.

Es wurde nun gefunden, daß man einen derartigen Holzstab in sehr vorteilhafter Weise im kontinuierlichen Betrieb herstellen kann, wenn man die Holzplatte, die in der Achsrichtung mit Leim gefüllte Einschnitte oder Rillen enthält, zwischen . zwei endlose, laufende Bänder einbringt, durch die die Platte zu einem Hohlstab geformt wird. Dies geschieht am einfachsten dadurch, daß man die Bänder, die den vorgeformten Hohlstab umschließen, durch ein Führungsrohr oder zwischen Führungsrollen laufen läßt, die einen gleichmäßigen Druck auf die Bänder ausüben, während man gegebenenfalls gleichzeitig Wärme einwirken läßt.

Die Erfindung sei nachstehend beispielsweise an Hand der Abb. 1 beschrieben, die im Längs- und Querschnitt eine geeignete Vorrichtung zum kontinuierlichen Verleimen schematisch darstellt. Darin bedeuten A₁ und A₂ sowie B₁ und B₂ Riemenscheiben, über die zwei endlose Bänder C₁ und C₂ laufen. A₁ und B₁ drehen sich mit gleicher Drehzahl in gegenläufiger Richtung zu A_ä und B₂; der Antrieb

kann bei zweien der Scheibenpaare oder bei allen erfolgen.

Die Breite der Bänder C₁ und C₂ entspricht jeweils der halben Breite des Innenmantels des , 5 Rohres D, durch das die Bänder so geführt werden, daß sie einen Schlauch bilden. Die nach den Rollen A₁ und A₂ zeigende öffnung des Rohres D ist zweckmäßig düsenartig erweitert, oder es sind kleine Profilrollen vorgesehen, die das Einführen ίο der Bänder und die Ausbildung des Schlauches erleichtern. Das Rohr D kann geheizt werden, beispielswe'se gemäß der Abbildung mit Hilfe einer elektrischen Widerstandsheizung W oder auch durch Hochfrequenzstrom, Dampf, Heizflüssigkeiten oder Heizgasen.

Die mit Einschnitten oder Rillen versehene und mit Leim eingestrichene Holzplatte wird leicht vorgerollt in den durch die Bänder C₁ und C₂ und die Riemenscheiben A₁ und A₂ gebildeten Trichter geschoben. Am Eingang des Rohres D legt sich der aus den Bändern gebildete Schlauch fest um den sich bildenden Hohlstab und führt ihn zwangläufig durch das Rohr D, das er dann als fertig verleimter Hohlstab £ verläßt.

»5 Die vorstehend geschilderte Vorrichtung läßt sich leicht den jeweils angewandten Betriebsbedingungen anpassen. Man kann Einrichtungen zum Absaugen des bei der Heißverleimung entstehenden Dampfes anbringen oder auch heiße Gase in das Innere des sich bildenden Holzstabes einblasen. Die Geschwindigkeit des Vorschubs richtet sich nach der Leimgeschwindigkeit, die beispielsweise durch Anwendung einer Hochfrequenzheizung sehr stark verkürzt werden kann.

Die Bänder C₁ und C₂ können aus Stahldraht angefertigt sein oder, z. B. im Fall einer Hochfrequenzheizung, aus nichtleitenden Werkstoffen, etwa Polyamiden oder mit Kunststoffen verbundenem Glasgewebe, bestehen. Im letzteren Falle wird das Rohr D aus keramischem Material gefertigt.

An Stelle der Bänder und des Rohres läßt sich die kontinuierliche Herstellung von Holzstäben, insbesondere solchen aus dünnen Furnieren, auch nur mit Bändern allein durchführen, indem man diese etwas stärker ausbildet und sie durch Profilrollen laufen läßt, um ihnen die Form eines Schlauches zu geben.

Die vorliegende Erfindung gestattet es auch, Holzstäbe beliebiger Länge aus verschieden langen Holzplatten oder -furnieren herzustellen. Häufig ist es notwendig, aus dem für die Stabherstellung zu verwendenden Holz Ast-, Bruch- oder Faulstellen auszuschneiden. Die dadurch entstehenden kurzen Stücke kann man an sich nach dem Verfahren des Hauptpatents und der vorliegenden Erfindung zu Hohlstäben verarbeiten, doch sind diese dann von verschiedener Länge und häufig zu kurz. Gemäß Abb. 2 kann man die für die Holzstabherstellung zu verwendenden Platten oder Furniere an den Enden anschrägen, so daß gemäß Abb. 3 beim Biegen und Verleimen zum Stab ein Voll- oder Hohlkegel entsteht. Nach dem Bestreichen der Schrägflächen mit Leim kann man die Stücke ineinanderstecken, so daß sie beim Durchlaufen des von den Bändern gebildeten Schlauchs verleimen. Der so fortlaufend entstehende Holzstab kann dann auf eine jeweils gewünschte Serienlänge abgeschnitten werden.

Die Herstellungsbedingungen entsprechen im übrigen denen des Hauptpatents.

Claims (4)

Patentanspboche:

1. Verfahren zur Herstellung eines Holzstabes, insbesondere für Selbstroller und Rollos, der aus mehr als zwei Längsleisten achsymmetrisch zusammengeleimt ist und der durch Zusammenleimen der Kanten und Segmente einer in der Achsrichtung des Stabes mit Einschnitten oder Rillen versehenen und achssymmetrisch zu einem Rohr zusammengebogenen Holzplatte, insbesondere aus Furnier, hergestellt ist,, nach Patent 918 352, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Achsrichtung mit leimgefüllten Einschnitten oder Rillen versehene Holzplatte zwischen zwei endlos laufende Bänder eingelegt und von diesen zu einem Holzstab geformt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Holzplatten angeschrägt, mit Leim bestrichen und die nach dem Zusammenbiegen der Holzplatten entstehenden Hohlstabstücke ineinandergesteckt werden.

3. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die endlosen Bänder durch das Innere eines Führungsrohrs laufen, das den Bändern die Form eines Schlauches erteilt.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsrohr beheizt ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

© «09543/3» 7.56 (609 742 1.57)