DE955131C

DE955131C - Rolling mill arrangement

Info

Publication number: DE955131C
Application number: DES20300A
Authority: DE
Inventors: Tadeusz Sendzimir
Original assignee: SENDZIMER TADEUSZ
Current assignee: SENDZIMER TADEUSZ
Priority date: 1943-02-25
Filing date: 1950-10-03
Publication date: 1956-12-27
Also published as: US2566679A

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 27. DEZEMBER 1956ISSUED DECEMBER 27, 1956

S 20300 Ib/faS 20300 Ib / fa

WalzwerksanordnungRolling mill arrangement

ist in Anspruch genommenis used

Die Erfindung betrifft eine Walzwerksanordnung zum Kaltwalzen flacher Streifen, bei welcher der Walzdruck von den Arbeitswalzen mit kleinem Durchmesser über je ein Zwischenwalzenpaar und gegebenenfalls über je drei die ersten abstützende Zwischenwalzen auf weitere Stützwalzen übertragen wird, die in Trägern drehbar gelagert sind, welche sich im Walzwerk quer zur Walzrichtung erstrecken.The invention relates to a rolling mill arrangement for cold rolling flat strips, in which the Rolling pressure from the small-diameter work rolls via a pair of intermediate rolls and if necessary, transferred to further backup rolls via three intermediate rolls supporting the first which are rotatably mounted in carriers, which are in the rolling mill transversely to the rolling direction extend.

Bei einem derartigen Walzwerk werden die an der Durchbiegung gehinderten Arbeitswalzen über die Breite des Walzgutes stark gedrückt, so daß sie sich in diesem Bereich auf der durch die Zwischenwalze abgestützten Seite abflachen. Im Bereich der Kanten des Walzgutes sinkt jedoch der Walzdruck bis auf den Wert ο ab. Die Walzenenden sind somit walzdruckfrei, so daß sie nicht abgeplattet werden und ihren kreisförmigen Querschnitt behalten. Dies hat zur Folge, daß die Arbeitswalzen an ihren Enden abgebogen und die Teile des Walzstreifens im Bereiche der Kanten mehr ausgewalzt werden als die dazwischenliegenden Teile.In such a rolling mill, the work rolls prevented from sagging are over the width of the rolling stock is strongly pressed, so that it is in this area on the through the intermediate roll Flatten the supported side. In the area of the edges of the rolling stock, however, the decreases Rolling pressure down to the value ο. The roller ends are therefore free of rolling pressure, so that they do not be flattened and retain their circular cross-section. As a result, the Work rolls bent at their ends and the parts of the rolled strip in the area of the edges more are rolled out than the parts in between.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, diese stärkere Auswalzung der Streifen im Bereich der Kanten und besonders hohe Beanspruchungen der auf die Walzgutkanten einwirkenden Walzenabschnitte zu verhindern.The object of the invention is now to achieve this greater rolling out of the strips in the area of the edges and particularly high loads on the roll sections acting on the edges of the rolling stock impede.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in der Verwendung von an den Enden keglig verjüngten, die Arbeitswalzen tragenden Zwischenwalzen, wobei die keglige Verjüngung schon im Bereich der neben den Kanten liegenden Teile des Walzgutes beginnt. Die Arbeitswalzen können gegebenenfalls ballig gestaltet sein.The inventive solution to this problem consists in the use of at the ends conically tapered intermediate rolls carrying the work rolls, the conical tapering begins in the area of the parts of the rolled material lying next to the edges. The work rolls can optionally be designed spherical.

Es ist bei Warmwalzwerken für Blöcke und Barren bereits bekannt, die Stützwalzen an beiden ίο Enden keglig zu verjüngen und die Arbeitswalzen ballig auszubilden. Bei diesem Walzwerk sind Durchbiegungen in der Mitte der Arbeitswalzen und Stützwalzen nicht so weitgehend ausgeschaltet wie beim Kaltwalzwerk gemäß der Erfindung. Beim bekannten Warmwalzwerk hat die Verjüngung der Stützwalzenenden auch einen anderen Zweck. Sie dient in Verbindung mit der Balligkeit der Arbeitswalzen dazu, daß die Werkstückoberfläche konkav ausgewalzt werden kann und daß der Hauptdruck der Stützwalzen auf die Mitte der Arbeitswalzen ausgeübt wird. Durch das konkave Auswalzen soll ein seitliches Auswandern des Walzgutes verhindert werden. Entsprechend dem andersartigen Zweck beginnt beim bekannten Warmwalzwerk die Verjüngung der Stützwalzenenden auch nicht im Bereich der neben den Kanten liegenden Teile des Walzgutes, während dies ein wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist.It is already known in hot rolling mills for billets and billets, the back-up rolls on both ίο to taper the ends conically and to make the work rolls convex. At this rolling mill are Deflections in the middle of the work rolls and back-up rolls are not so largely eliminated as in the cold rolling mill according to the invention. In the known hot rolling mill, the taper has the ends of the backup rolls also have a different purpose. It is used in conjunction with the crowning of the work rolls so that the workpiece surface can be rolled out in a concave manner and that the main pressure of the backup rolls is exerted on the center of the work rolls. Through the concave Rolling out sideways migration of the rolling stock should be prevented. According to that A different purpose begins in the known hot rolling mill, the tapering of the back-up roll ends also not in the area of the parts of the rolling stock lying next to the edges, while this is a essential feature of the present invention is.

In vielen Fällen ist es ausreichend oder sogar zweckmäßiger, wenn ein Teil des aus den beiden die Arbeitswalzen abstützenden Zwischenwalzenpaaren gebildeten Walzensatzes nur an seinem einen Ende und ein anderer Teil des Walzensatzes nur an dem entgegengesetzten Ende eine keglige Verjüngung aufweist.In many cases it is sufficient or even more expedient to have a part of the two the work rolls supporting intermediate roll pairs formed only on his one end and another part of the set of rollers only tapered at the opposite end Has taper.

Dadurch, daß man die Arbeitswalzen ballig schleift, kann der notwendige Grad der Verjüngung vermindert werden. Zweckmäßig ist es, die verjungte Enden aufweisenden Walzen mit Mitteln zu versehen, um die Walzen axial zu verschieben und den Axialdruck der Walzen aufzunehmen. Haben die Walzen an beiden Enden Verjüngungen, so ist es durch die Axialverschiebbarkeit möglich, die Lage der Verjüngungen der Lage des Walzstreifens auf den Arbeitswalzen anzupassen. Sind die axial verschiebbaren Walzen jedoch teils am einen und teils am entgegengesetzten Ende verjüngt, so kann man die Lage der Verjüngungen auf die jeweilige Streifenbreite einstellen, derart, daß sich die Verjüngungen stets im Bereich der Streifenränder befinden.By grinding the work rolls in a spherical shape, the necessary degree of taper can be achieved be decreased. It is expedient to use the rollers, which have tapered ends, by means to be provided to move the rollers axially and to absorb the axial pressure of the rollers. If the rollers are tapered at both ends, the axial displaceability makes it possible to adapt the position of the tapers to the position of the rolled strip on the work rolls. Are however, the axially displaceable rollers are tapered partly at one end and partly at the opposite end, so you can adjust the position of the tapers to the respective strip width, in such a way, that the tapers are always in the area of the strip edges.

Beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes zeigt die Zeichnung, und zwar istThe drawing shows, for example, embodiments of the subject matter of the invention is

Fig. ι ein Teilschnitt durch ein Walzwerk gemäß der Erfindung,Fig. Ι a partial section through a rolling mill according to the invention,

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Arbeitswalze und einer Zwischenwalze, die an ihren beiden Enden verjüngt ist,Fig. 2 is a schematic representation of a work roll and an intermediate roll, which on is tapered at both ends,

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer ballig geschliffenen Arbeitswalze und einer beiderseitig verjüngten Zwischenwalze und3 shows a schematic representation of a crowned work roll and one on both sides tapered intermediate roller and

Fig. 4 eine schematische Darstellung zweier Arbeitswalzen und zweier Zwischenwalzen, die an entgegengesetzten Enden verjüngt und axial verstellbar sind.Fig. 4 is a schematic representation of two work rolls and two intermediate rolls that are on opposite ends are tapered and axially adjustable.

Fig. ι zeigt in einem Teilschnitt ein Walzwerk, das aus einem Arbeitswalzenpaar 1, einem ersten Zwischenwalzensatz 2, einem zweiten Zwischenwalzensatz, von dem die oberen Walzen 3, 3^ und 3_ß gezeigt sind, und einer Reihe von weiteren Stützwalzen 7, 8, 9 und 10 besteht. Der ursprüngliche Walzdruck ist durch einen Pfeil P angegeben. Die Stütz walzen 7 und 10 nehmen die größeren Komponenten A und D des Walzendruckes P auf, während die Belastung der Stützwalzen 8 und 9 den kleineren Komponenten B und C entspricht.Fig. Ι shows in a partial section a rolling mill consisting of a pair of work rolls 1, a first set of intermediate rolls 2, a second set of intermediate rolls, of which the upper rolls 3, 3 ^ and 3 _{ß are} shown, and a number of further backup rolls 7, 8, 9 and 10 consists. The original rolling pressure is indicated by an arrow P. The support rollers 7 and 10 take the larger components A and D of the roller pressure P , while the load on the support rollers 8 and 9 corresponds to the smaller components B and C.

Um die beschriebenen elastischen Verformungen an den Arbeits- und Zwischenwalzen sowie auch im Walzwerksgestell auszugleichen und eine gleichmäßige Längung des zu walzenden Streifens über seine ganze Breite sicherzustellen, ist wenigstens ein Teil der Zwischenwalzen 2 an einem oder beiden Enden mit einer Verjüngung versehen. Diese Verjüngung ist in Fig. 2, 3 und 4 in starker Übertreibung bei 23, 23^ und 23_ß dargestellt. Sie befindet sich im Bereich der Kanten des zu walzenden Streifens 6". Der flache oder zylindrische Teil der Zwischenwalzen 2 ist schmaler als der zu walzende Streifen, so daß die Verjüngung der Walzen ein wenig innerhalb der Streifenkanten beginnt, wie man dies den Fig. 2 bis 4 entnehmen kann. Es hat sich auch als vorteilhaft erwiesen, eine oder mehrere Walzen — und zwar insbesondere die Arbeitswalzen 1 — ballig zu schleifen, wenn die letzteren in Verbindung mit verjüngten Zwischenwalzen benutzt werden. Dadurch wird, wie schon gesagt, der notwendige Grad der Verjüngung vermindert. Eine übertrieben ballige Arbeitswalze ist in Fig. 3 mit i_A bezeichnet. In der Praxis wird die Balligkeit einige hundertstel Millimeter nicht überschreiten. To compensate for the elastic deformations described on the work and intermediate rolls as well as in the rolling mill frame and to ensure uniform elongation of the strip to be rolled over its entire width, at least some of the intermediate rolls 2 are tapered at one or both ends. This taper is shown in Fig. 2, 3 and 4 in strong exaggeration at 23, 23 ^ and 23 _ß . It is located in the area of the edges of the strip 6 "to be rolled. The flat or cylindrical part of the intermediate rolls 2 is narrower than the strip to be rolled, so that the tapering of the rolls begins a little inside the strip edges, as can be seen in FIG to 4. It has also been found to be advantageous to grind one or more rolls - especially the work rolls 1 - to be crowned if the latter are used in conjunction with tapered intermediate rolls An exaggeratedly crowned work roll is denoted in Fig. 3 by i _A. In practice, the crown will not exceed a few hundredths of a millimeter.

Es ist nicht notwendig, alle die Arbeitswalzen tragenden Zwischenwalzen mit einer Verjüngung zu versehen. Die Verjüngung, die für gewöhnlich auch nicht mehr als einige Hundertstel eines Millimeters auf je 2,5 cm Länge beträgt, kann an eines oder an beide Enden einer oder mehrerer Walzen oder an gegenüberliegende Enden verschiedener Walzen eines Satzes angeschliffen werden. Wenn eine oder mehrere Walzen so wie in Fig. 2 und 3 an beiden Enden verjüngt sind, so wird, wenn die Walzen in dem Walzwerk in derselben Stellung verbleiben, die Druckverminderung an den Streifenkanten nur über einen engen Bereich von in dem Walzwerk gewalzten Streifenbreiten ausreichend sein. Wenn jedoch die Hälfte der Walzen jedes auf den Arbeitswalzen aufliegenden Zwischenwalzensatzes an einem und die andere Hälfte der Walzen an dem entgegengesetzten Ende verjüngt ist, so können die Walzen mit Mitteln zur axialen Verschiebung versehen werden, wodurch mittels der Walzen ein großer Bereich von Streifenbreiten gewalzt werden kann. Walzen, die an beiden Enden verjüngt sind, können auch mit Mitteln zurIt is not necessary to have all intermediate rolls supporting the work rolls with a taper to provide. The taper, usually no more than a few hundredths of a millimeter for a length of 2.5 cm each, can be attached to one or both ends of one or more rollers or be ground on opposite ends of different rollers in a set. if one or more rollers are tapered at both ends as in FIGS. 2 and 3, if the Rolls in the rolling mill remain in the same position, the pressure reduction at the strip edges sufficient only over a narrow range of strip widths rolled in the mill be. However, if half of the rolls of each set of intermediate rolls resting on the work rolls tapered at one and the other half of the rollers at the opposite end is, the rollers can be provided with means for axial displacement, whereby means a wide range of strip widths can be rolled on the rollers. Reels on both Ends are tapered can also use means for

axialen Einstellung verseben werden, und zwar zur Regelung der Stellung des Walzenumrisses im Walzwerk im Hinblick auf die Lage des Streifens. In Fig. 4 ist eine Walzenanordnung mit Arbeitswalzen ι und Zwischenwalzen 2_A und 2_B dargestellt. Die Walze 2_A weist an einem ihrer Enden 23^4 eine Verjüngung auf, während die Zwischenwalze 2_B an dem entgegengesetzten Ende 23g mit einer Verjüngung versehen ist. Die Zwischenwalze 2_A ist gemäß der Darstellung mit einem Drucklager 27 versehen und über dieses mit einer drehbaren Stange 28 verbunden, welche ihrerseits mit einer Zahnstange 29 in Verbindung steht. Mit den Zähnen der Zahnstange kämmen die Zähne eines Zahnrades 30, mit dem andererseits eine Schnecke 31 im Eingriff steht, die auf der Ankerwelle eines Elektromotors 32 oder einer anderen Kraftmaschine angeordnet ist. Durch diese Einrichtung ist es möglich, die Stellung der Walze in axialer Richtung zu verändern. Die Zwischenwalze 2_B ist über ein Drucklager 2y_B mit einer ähnlichen mechanischen Einrichtung verbunden, mit deren Hilfe ihre Stellung in axialer Richtung zweckmäßig in entsprechender Weise und in entgegengesetzter Richtung verändert werden kann. Durch diese Mittel können die Verjüngungen 23^4 und 23^ an den entgegengesetzten Enden der dargestellten Zwischenwalzen so eingestellt werden, daß sie mit den Kantenteilen verschiedenster Streifenbreiten' zur Deckung gebracht werden können. Die beschriebene Axialeinstellung kann mit Vorteil auch mit hydraulischen oder anderen Mitteln durchgeführt werden. Zweckmäßig ist es, bei kegliger Verjüngung und axialer Verschiebbarkeit der die Arbeitswalzen abstützenden Zwischenwalzenpaare den Antrieb des Walzwerkes über die am weitesten nach außen zu liegenden Walzen des zweiten Zwischenwalzensatzes zu bewirken und das Antriebsmoment durch Reibung über den ersten Zwischenwalzensatz auf die Arbeitswalzen zu übertragen. Durch die Verlegung des Antriebs auf die Walzen des zweiten Zwischenwalzensatzes können die für den Antrieb erforderlichen Zahnradvorgelege räumlich leichter untergebracht werden, ohne die axiale Verschiebbarkeit der Walzen des ersten Zwischenwalzensatzes zu beeinträchtigen. Im übrigen ist der indirekte Antrieb der Arbeitswalzen besonders bei Arbeitswalzen von geringem Durchmesser von Vorteil, da der Walzenquerschnitt die direkte Übertragung des erforderlichen hohen Drehmoments in solchen Fällen nicht zuläßt.be verseben axial adjustment, namely to regulate the position of the roll outline in the rolling mill with regard to the position of the strip. In Fig. 4, a roll arrangement with work rolls ι and intermediate rolls 2 _A and 2 _{B is} shown. The roller 2 _A is tapered at one of its ends 23 ^ 4, while the intermediate _{roller 2 B is} tapered at the opposite end 23g. The intermediate roller 2 _A is provided with a thrust bearing 27 as shown and is connected via this to a rotatable rod 28 which in turn is connected to a toothed rack 29. The teeth of a gear 30 mesh with the teeth of the rack, with which, on the other hand, a worm 31 is in engagement, which is arranged on the armature shaft of an electric motor 32 or another prime mover. This device makes it possible to change the position of the roller in the axial direction. The intermediate roller 2 _B is connected via a thrust bearing _{2y B} to a similar mechanical device, with the aid of which its position in the axial direction can expediently be changed in a corresponding manner and in the opposite direction. By means of these means, the tapers 23 ^ 4 and 23 ^ at the opposite ends of the intermediate rolls shown can be adjusted so that they can be made to coincide with the edge parts of the most varied of strip widths. The described axial adjustment can advantageously also be carried out with hydraulic or other means. It is useful, with conical tapering and axial displaceability of the intermediate roller pairs supporting the work rolls, to drive the rolling mill via the furthest outward rolls of the second set of intermediate rolls and to transmit the drive torque to the work rolls by friction via the first set of intermediate rolls. By relocating the drive to the rollers of the second set of intermediate rollers, the back gears required for the drive can be accommodated more easily without impairing the axial displaceability of the rollers of the first set of intermediate rollers. In addition, the indirect drive of the work rolls is particularly advantageous in the case of work rolls with a small diameter, since the roll cross-section does not permit the direct transmission of the required high torque in such cases.

Die Antriebsenden der angetriebenen Walzen des zweiten Zwischenwalzensatzes können in einfacher Weise dadurch mitgenommen werden, daß sie in Kupplungsenden von Antriebsspindeln eingesteckt sind. Man läßt sie dabei zweckmäßig gegen kugelförmige Widerlager in diesen Spindeln stoßen, während die gegen diese Widerlager gerichteten axialen Kräfte von den Spindeln auf entstehende Triebwerksdrucklager übertragen werden. Entgegengesetzt gerichtete Axialkräfte werden von Lagerplatten aufgenommen, die an der Vordertür des Walzwerksgehäuses befestigt sein können.The drive ends of the driven rollers of the second intermediate roller set can be in a simple manner Way are taken away by being plugged into coupling ends of drive spindles are. It is advisable to let them strike against spherical abutments in these spindles, while the axial forces directed against these abutments are generated by the spindles Engine thrust bearings are transferred. Axial forces directed in the opposite direction are caused by Bearing plates added, which can be attached to the front door of the rolling mill housing.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. The use of tapered ends that support the work rolls Intermediate rolling in rolling mills for cold rolling flat strips where the rolling pressure of the possibly crowned work rolls with a small diameter over one each A pair of intermediate rollers and, if necessary, each of the first supporting intermediate rollers via three further back-up rollers is transferred, which are rotatably mounted in carriers, which are in the Rolling mill extend transversely to the rolling direction, the conical tapering of the intermediate rolls begins in the area of the parts of the rolled material lying next to the edges.

2. Rolling mill arrangement with tapered at the end Intermediate rolls according to claim i, characterized in that one part of one Set of rollers, e.g. B. the pair of intermediate rolls supporting the upper work roll, only at his one end and the other part of the roller set, e.g. B. that supporting the lower work roll Zwiechenwalzenpaar, is tapered conically only at the opposite end.

3. rolling mill arrangement with tapered intermediate rolls according to claim 1 or 2, characterized in that the tapered-ended intermediate rolls at least are partially connected to means to move the rollers axially and the axial pressure of the rollers.

4. Rolling mill arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that that with conical tapering and axial displaceability of the work rolls supporting Intermediate roller pairs the most outwardly lying rollers of the second intermediate roller set are mechanically driven and the drive torque is transmitted to the work rolls by friction via the first set of intermediate rolls.

Considered publications: German Patent Nos. 554 001, 698 450, 226327,411,883;

U.S. Patent No. 2,169,711; British Patent No. 520,920; "Stahl und Eisen" magazine, 1933, p. 822.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings