DE226327C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT,PATENT OFFICE,

iotentschriftiotentschrift

- JVr 226327' — KLASSE 7a. GRUPPE- JVr 226327 '- CLASS 7a. GROUP

WILLIAM LOVE in LONDON.WILLIAM LOVE in LONDON.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. November 1906 ab.Patented in the German Empire on November 10, 1906.

Die Erfindung bezieht sich auf Walzvorrichtungen derjenigen Art, bei welchen eine oder jede Druckwalze so gelagert ist, daß sie sich frei parallel zu sich selbst und in der Richtung· des Druckes bewegen kann. In Zwischen-. räumen ist diese Wälze mit Traglagerungen versehen, welche zwischen der Walze und einem Hauptträger angeordnet sind, der fest mit seinen Enden im Maschinenrahmen ruhtThe invention relates to rolling devices of the type in which one or each pressure roller is mounted in such a way that it is freely parallel to itself and in the direction of pressure can move. In the meantime-. clearing is this roller with support bearings provided, which are arranged between the roller and a main beam that is fixed rests with its ends in the machine frame

ίο und eine Durchbiegung zuläßt. In den bisher bekannten Ausführungen war die Walze nur. ■ mit zwei Lagerungen versehen. Für eine größe Anzahl von Zwecken aber würden zwei Zwischenlagerungen 'zur Aufrechterhaltung der achsialen Geradheit' der Druckwalze nutzlos sein, da die Durchbiegung der Druckwalze zwischen den Lagerungen und an. den Enden unter beträchtlicher Belastung zu groß sein würde, so daß das Walzenmaterial unmöglichίο and allows a deflection. In the so far known designs was the roller only. ■ provided with two bearings. For one size Number of purposes, however, would be two interim storage facilities to maintain the axial straightness' of the pressure roller will be useless because of the deflection of the pressure roller between the bearings and on. too large at the ends under considerable stress would, making the roll material impossible

gleiche Dicke auf seiner ganzen Breite erhält. Man müßte zur Erzielung gleichmäßiger Materialstärke die Walze genügend stark und von einem derartigen Durchmesser ausführen, daß solche schädliche Durchbiegung vermieden ist, was aber wiederum den durch die Zwischenlagerungen gebrachten Vorteil vernichten würde. Dieser Übelstand kann nun nicht lediglich durch Anordnung einer größeren Anzahl von Lagerungen als zwei direkt zwischen der Walze und dem Hauptträger behoben werden, da diese Lagerungen auf den Träger in verschiedenen Abständen von dessen festen Enden wirken wurden; sie würden sich also um verschiedene Beträge bewegen und daher nicht gleichmäßigen Widerstand für die verschiedenen Teile der Walze bieten, gegen welche sie wirken.has the same thickness over its entire width. One would have to achieve uniform material thickness make the roller sufficiently strong and of such a diameter that such harmful deflection is avoided, but this in turn would destroy the advantage brought by the interim storage. This deficiency can not only be done by arranging a larger number of Since two bearings are fixed directly between the roller and the main beam these bearings act on the beam at various distances from its fixed ends became; they would therefore move by different amounts and therefore not evenly Provide resistance to the various parts of the roller against which they act.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun die Unterstützung einer Druckwalze \'on verhältnismäßig kleinem Durchmesser an 4, 8, 16... Punkten. Die Unterstützung wird durch Lagerungen bewirkt, die zwischen der Druckwalze und einem festen, eine Durchbiegung zulassenden Träger angebracht sind, wobei beide Teile kleine Abmessungen besitzen, und zwar so, daß alle Lagerungen unter der Einwirkung der Belastung sich gleichmäßig be- ; wegen und diese an den verschiedenen Teilen ■· der Walze gleichen Widerstand bieten.The object of the present invention is now to support a pressure roller relatively small diameter at 4, 8, 16 ... points. The support is through The bearings between the print roller and a fixed one causes a deflection Approved carrier are attached, both parts have small dimensions, and in such a way that all bearings are evenly positioned under the action of the load; because of and this on the different parts ■ · offer the same resistance to the roller.

Zu diesem Zweck ist bei der Walzenanordnung nach vorliegender Erfindung die Druck- walze so angebracht, daß sie sich in der Richtung des Druckes frei bewegen kann und dazwischen liegende Stützpunkte besitzt, welche zwischen ihr und einem Hauptträger angebracht sind, der air seinem Ende fest eingespannt ist und eine Durchbiegung zuläßt. Die Druckwalze besitzt nun auf ihrer Länge 4 oder 8 oder 16 usw. . ' Lagerungen, die indirekt von dem Hauptträger gestützt werden, und zwar durch einen oder mehrere dazwischen geschaltete beweg- 6p liehe Träger oder Stützen, welche schließlich auf den Hauptträger wirken, entweder in dessen Mitte oder an zwei von den Enden gleich weit entfernten Punkten, je nach der Zahl der da-For this purpose, in the roller arrangement according to the present invention, the pressure roller attached so that it can move freely in the direction of pressure and in between has horizontal support points, which are attached between it and a main beam, the air is firmly clamped at its end and allows deflection. The pressure roller now has 4 or 8 or 16 etc. along its length. ' Bearings indirectly from the main beam supported by one or more interposed moving 6p borrowed beams or supports which ultimately act on the main beam, either in its In the middle or at two points equidistant from the ends, depending on the number of

zwischen geschalteten beweglichen Träger oder Stützen. Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben, daß sich die verschiedenen Lagerungen um gleiche Beträge bewegen und gleichen Wider-. 5 stand der auf die Walze wirkenden Belastung bieten, so daß diese ihre achsiale Geradheit behält. .between switched movable beams or supports. This gives the opportunity that the different positions move by equal amounts and equal contradictions. 5 stand to provide the load acting on the roller, so that this its axial straightness retains. .

Die Lagerungen sind in symmetrischen Gruppen auf beiden Seiten einer durch die MitteThe bearings are in symmetrical groups on either side one through the middle

ίο der Walze gehenden Vertikalebene angebracht und wirken durch eingeschaltete bewegliche Träger oder Unterstützungen auf den Hauptträger, indem sie sich gegen zwei Punkte dieses Trägers stützen, welche von seinen Enden gleich weit entfernt sind. Die Lagerungen für die Druckwalze können in jeder symmetrischen Gruppe paarweise angeordnet werden und gegen die ihnen gegenüber liegenden Enden eines Zwischenträgers wirken, wobei die beiden Zwischenträger für zwei benachbarte, Paare von Lagerungen auf den Enden eines weiteren Träger, paares gelagert sind, das seinerseits wieder durch den Hauptträger gestützt ist. Die verschiedenen Lagerungen können sich so selbsttätig unter Einwirkung der auf die Walze kommenden' Belastung einstellen und .von dieser Belastung den ihnen zukommenden Anteil erhalten.ίο the roller going vertical plane attached and act on the main girder through activated movable girders or supports, by moving against two points of this Support carrier, which are equidistant from its ends. The bearings for the pressure rollers can be arranged in pairs in any symmetrical group and against the opposite ends of an intermediate support act, the two Intermediate carrier for two adjacent, pairs of bearings on the ends of another carrier, pair are stored, which in turn is supported again by the main beam. The different Bearings can become so automatically under the action of the 'load coming on the roller and. receive their due portion of this burden.

Die Erfindung ist auf der beiliegenden Zeichnung in einigen beispielsweisen Ausführungsformen dargestellt. Es zeigt Fig. 1, 2 und 3 ein paar Druckrolleri, welche mit Mitteln zur Verminderung der Durchbiegung gemäß vorliegender Erfindung versehen sind. Fig. ι ist hierbei eine Schnittansicht, Fig. 2 eine Seitenansicht . 35 der Maschine und Fig. 3 ein Querschnitt nach Linie y der Fig. 1 in vergrößertem Maßstalje. Jede der Druckwalzen α ist an zwischen ihren ■ Enden liegenden Stellen mit acht Lagern b versehen, welche zu Paaren auf Trägern c angeordnet sind. Jeder dieser Träger ruht gegen ein Widerlager d auf einem Träger e, welche!" wiederum gegen ein Widerlager f des oberen Endträgers g stößt. Der obere Träger g ist anThe invention is illustrated in some exemplary embodiments in the accompanying drawings. 1, 2 and 3 show a few pressure rollers which are provided with means for reducing the deflection according to the present invention. FIG. 1 is a sectional view, FIG. 2 is a side view. 35 of the machine and FIG. 3 shows a cross section along line y of FIG. 1 on an enlarged scale. Each of the pressure rollers α is provided at points between its ends with eight bearings b , which are arranged in pairs on carriers c. Each of these carrier rests against an abutment on a support d e, which "turn against an abutment of the upper end bracket f g abuts. The upper support g of

. seinen Enden mit zwei gewöhnlichen Druck-. its ends with two ordinary pressure

■ 45 schrauben h versehen, welche in gewöhnlicher Weise an den Wangen der Maschine verstellbar■ 45 screws h provided, which can be adjusted in the usual way on the cheeks of the machine

. . sind. Der obere Träger g ist ferner an seinen Enden mit Gliedern / versehen, welche die Enden der oberen Walze α aufnehmen, so daß mittels der Druckschrauben h diese Walze a sowohl zurückgezogen als auch behufs Ausübung von Druck vorgeschoben werden kann. Die Walze a, ihre Lager h und ihre Träger c, c und g sind also auf diese Weise miteinander zu einem" Ganzen verbunden. Die Glieder j sind mit Schlitzen k versehen, so daß sie nicht als Streben auf die Walze wirken, sondern gestatten, daß der ganze Druck aiii" die Walze durch die Lager b ausgeübt wird. ;;Der untere Träger g hat als Widerlager nur die Wangen i des Gestelles. Er ist in ähnlicher Weise mit Gliedern j versehen, die Schlitze k besitzen, in welche die Enden der entsprechenden Walze a eingreifen. Jedes Lager b besteht in dem beschriebenen Beispiel (Fig. 3) aus einem Block m, in welchem zwei Walzen η gelagert sind, die die Druckwalze α direkt berühren. Die Lagerflache jedes Lagers b kann mit Bezug auf ihre Träger c eingestellt werden und quer zu ihrer AValze α mittels eines Keiles j>, der mittels' einer Stellschraube q vor- oder rückwärts unter der schrägen Fläche eines Blockes s geschoben werden kaml, welcher in eine Ausnehmung des Blockes m paßt, so daß er an einer Längsbewegung in demselben verhindert wird. Die obere Fläche des Blockes bildet ein Zylinder-' segment von großem Durchmesser (dargestellt durch punktierte Linien) und legt sich gegen den Träger c. Die Rollen η jedes Lagers sind mittels dieser konvexen Fläche imstande, eine vollkommen parallele Berührung mit der Walze α zu erhalten, wenn auch zwischen den einander entsprechenden Trägern c und der Walze α Icein Parallelismus vorhanden ist. Dieser nicht parallele Zustand kann durch Biegung des Trägers c hervorgerufen werden. Stellschrauben r sind an den Seiten des Blockes nl vorgesehen und stoßen gegen die obere Fläche des unteren Flansches des Trägers c. In dem Falle, daß die Träger c gleicharmige Hebel bilden, wie dargestellt, ist diese Möglichkeit der Einstellung nützlich, wenn man die Lager b der verschiedenen Träger c in eine gerade Flucht beim Aufstellen der Maschine bringen will. Die Lager δ jedes Trägers c befinden sich in gleichen Abständen von dem Widerlager d. Diese Widerlager d'jedes Trägers c befinden sich ebenfalls in gleichen Abständen von dem Widerlager f. Ferner befinden sich die Widerlager f in gleichen Abständen von den Enden der Ständer i und von den Druckschrauben h und folglich von der Mitte des Balkens g. Infolgedessen wird eine zwischen die Walzen gebrachte und längs derselben gleichmäßig verteilte Last gleiche Widerstände an den Lagern b veranlassen, so daß die Walze α durch die Last auf-'bzw. abwärts parallel zu sich selbst bewegt wird, wobei diese Parallelbewegung durch die Schlitze k in den Gliedern / gestattet wird, ausgenommen bei lokalen Biegungen der Walze α zwischen benachbarten Lagern b oder an den Enden der Walze hinter den Lagern b, welche durch'geeignete Gestaltung des Walzendurchmessers und die Anzahl der Lager hinsichtlich der auf die Walze wirkenden Last bis auf einen vernachlässigbaren Betrag vermindert werden kann. Es ist klar, daß, wie groß auch immer der Druck sein möge, welcher auf die Walze α durch jedes Lager b ausgeübt wird, dieser Parallelismus der Lage auf reel it erhalten lao wird im Gegensatz zu den gewöhnlichen Druckwalzen, bei welchen, je größer der Druck, desto. . are. The upper support g is further provided at its ends with members / which receive the ends of the upper roller α , so that this roller a can both be retracted and advanced for the purpose of exerting pressure by means of the pressure screws h. The roller a, its bearings h and its supports c, c and g are thus connected to one another to form a "whole. The links j are provided with slots k so that they do not act as struts on the roller, but rather allow, that all the pressure aiii "the roller is exerted by the bearings b. ;; The lower beam g has only the cheeks i of the frame as an abutment. It is similarly provided with members j which have slots k in which the ends of the corresponding roller a engage. In the example described (FIG. 3), each bearing b consists of a block m in which two rollers η are mounted, which are in direct contact with the pressure roller α. The bearing surface of each bearing b can be adjusted with respect to its carrier c and transversely to its AValze α by means of a wedge j>, which by means of an adjusting screw q can be pushed forwards or backwards under the inclined surface of a block s, which is in a Recess of the block m fits so that it is prevented from longitudinal movement in the same. The upper surface of the block forms a large diameter cylinder 'segment (shown by dotted lines) and lies against the support c. The rollers η of each bearing are able, by means of this convex surface, to maintain a perfectly parallel contact with the roller α , although there is parallelism between the corresponding supports c and the roller α Ice. This non-parallel condition can be caused by bending of the beam c. Set screws r are provided on the sides of the block nl and abut the upper surface of the lower flange of the beam c. In the event that the carrier c form levers of equal arms, as shown, this possibility of adjustment is useful if you want to bring the bearings b of the various carriers c in a straight line when setting up the machine. The bearings δ of each carrier c are equidistant from the abutment d. These abutments d 'of each beam c are also equidistant from the abutment f. Furthermore, the abutments f are equidistant from the ends of the uprights i and from the pressure screws h and consequently from the center of the beam g. As a result, a load brought between the rollers and evenly distributed along the same will cause equal resistances at the bearings b , so that the roller α due to the load on-'bzw. is moved downwards parallel to itself, this parallel movement being permitted by the slots k in the links /, except in the case of local bends of the roller α between adjacent bearings b or at the ends of the roller behind the bearings b, which are due to the suitable design of the Roll diameter and the number of bearings in terms of the load acting on the roll can be reduced to a negligible amount. It is clear that, whatever the pressure exerted on the roller α by each bearing b , this parallelism of the position on real it is obtained in contrast to the ordinary pressure rollers, in which the larger the Pressure the more

größer die Biegung der Walzen ist und folglich desto ungleichmäßiger die Dicke des zwischen denselben behandelten Materials ausfällt.the greater the curvature of the rolls and consequently the more uneven the thickness of the between the same treated material fails.

Wie in Fig. ι durch punktierte Linien dargestellt ist, kann ein einfacher Träger an Stelle von zwei oder mehr Trägern c oder an Stelle von zwei Trägern e jeder Walze α angewendet werden. In diesem Falle jedoch sind infolge der Tatsache, daß die beiden Lager b, die denAs shown in Fig. Ι by dotted lines, a simple carrier can be used instead of two or more carriers c or instead of two carriers e of each roller α . In this case, however, due to the fact that the two bearings b that the

ίο Enden der Walze α am nächsten liegen, auf freie Enden des einfachen Trägers wirken, welcher an Stelle der verschiedenen Träger c benutzt wird, während die anderen Lager b auf Teilen jenes Trägers nach Art von an beiden Enden befestigten Trägern wirken, die beiden Endlager b zweckmäßig näher an ihren Schwingungspunkten d als die daneben liegenden ■ Lager b angeordnet. In ähnlicher Weise liegen die Widerlager d, welche sich den Enden der Walze am nächsten befinden, näher an ihren Schwingungspunkten f als die anderen Widerlager d. Die genaue Lage der Lager b und Widerlager d für bestimmte Träger kann zweckmäßig durch Versuche festgestellt werden, und zu diesem Zweck können sie einstellbar an den Trägern entlang angeordnet werden. Der Ersatz einfacher Träger für die verschiedenen Träger c und e besitzt den Vorteil, daß, da die Teile jedes Trägers zwischen den anliegenden Widerlagern d, d und f, f dann die Eigenschaften von an beiden Enden befestigten Trägern annehmen, die Träger für einen Maximaldruck von geringerer Stärke sein können, als in dem Falle erforderlich wäre, wenn die Träger in der in Fig. 1 in vollen Linien dargestellten Weise angeordnet wären. · Bei Maschinen, bei welchen ein einfacher Träger die Stelle von zwei oder mehr gleicharmigen Trägern einnimmt, kann die Möglichkeit des Einsteilens der Lager b quer zu den Walzen α benutzt werden, um an den Lagern b ungleiche Drucke auszuüben. Fig. 4 und 5 sind eine Vorder- und Endansicht, welche ein Beispiel veranschaulichen, bei welchem jede Druckwalze, α durchίο the ends of the roller α are closest, act on free ends of the simple beam, which is used in place of the various beams c , while the other bearings b act on parts of that beam in the manner of beams attached at both ends, the two end bearings b expediently closer to their points of oscillation d than the adjacent ■ bearing b . Similarly, the abutments d closest to the ends of the roller are closer to their points of oscillation f than the other abutments d. The exact position of the bearings b and abutments d for certain girders can expediently be determined by experiments, and for this purpose they can be arranged adjustably along the girders. The replacement of simple beams for the various beams c and e has the advantage that, since the parts of each beam between the abutting abutments d, d and f, f then take on the properties of beams attached at both ends, the beams for a maximum pressure of may be of lesser thickness than would be required if the carriers were arranged in the manner shown in solid lines in FIG. In machines in which a simple carrier takes the place of two or more equal-armed carriers, the possibility of setting the bearings b across the rollers α can be used in order to exert unequal pressures on the bearings b. 4 and 5 are front and end views illustrating an example in which each pressure roller, α through

45, vier Lager beeinflußt wird, welche auf einem einfachen. Träger c¹ angebracht sind, der folglich die Stelle von zwei gleicharmigen Trägern c einnimmt, ■ und bei welchem Mittel vorgesehen sind, um die Schwingungspunkte d des Trägers c¹ 45, four bearings is affected, which on a simple. Carrier c ^{1 are} attached, which consequently takes the place of two equal-armed carriers c, ■ and in which means are provided to the points of oscillation d of the carrier c ¹

50: in der oben bezeichneten Weise einzustellen.50: set as described above.

; Jeder der Schwingungspunkte; d ist zu diesem Zweck an einem ,Wagen I angeordnet, welcher; Each of the points of vibration; d is arranged for this purpose on a carriage I , which

.auf dem Endträger g mittels einer Schrauben- '■ ■■ spindel u verschoben werden kann. Diese greift mittels eines Kragens in den Wagen t und geht durch eine Mutter, welche durch den Schaft des Bolzens ν gebildet wird. Dieser dient mit dem anderen Bolzen w zum Zusammenhalten der beiden Träger χ und ζ (Fig. 5), aus welchen der Träger g. besteht. Durch Bewegung der Schwingungspunkte d aus der Lage für gleichmäßigen Druck auf den Lagern b können letztere veranlaßt werden, ungleichen Druck auf die Walze α auszuüben, was in manchen Fällen nützlich sein kann. Natürlich könnten dieselben Wirkungen durch Bewegung der Lager b '".. auf den Walzen α hervorgebracht werden, während die Lage der Schwingungspunkte d fest bleibt. ; /'■ "/.on the end support g by means of a screw '■ ■■ spindle u can be moved. This engages in the carriage t by means of a collar and goes through a nut which is formed by the shaft of the bolt ν . This serves with the other bolt w to hold together the two carriers χ and ζ (Fig. 5), from which the carrier g . consists. By moving the points of oscillation d from the position for uniform pressure on the bearings b , the latter can be made to exert uneven pressure on the roller α , which can be useful in some cases. Of course, the same effects could be produced by moving the bearings b '".. on the rollers α , while the position of the points of oscillation d remains fixed. /'■" /

Es ist zweckmäßig, wegen des Bestrebens der Lager b die Walzen α in Form von Nuten abzunutzen, derartige Walzen nicht direkt auf den Gegenstand oder das zu behandelnde Material wirken zu lassen, sondern sie mit anderen Walzen zusammen arbeiten zu lassen, so daß sie die letzteren gegen das Werkstück drücken, wie aus Fig. 4 und 5 ersichtlich, wo eine Maschine dargestellt ist, bei welcher Kalanderwalzen 8 und 9 von wesentlich geringerem Durchmesser, als wie solcher früher angebracht wurde, eingeschaltet sind. Diese Walzen stehen unter dem Einfluß der Druckwalzen α, welche mit den die Biegung vermindernden Einrichtungen gemäß vorliegender Erfindung versehen sind.It is useful because of the tendency of the bearings b to wear the rollers α in the form of grooves, not to let such rollers act directly on the object or the material to be treated, but to let them work together with other rollers so that they the latter press against the workpiece, as can be seen from FIGS. 4 and 5, which show a machine in which calender rolls 8 and 9 of much smaller diameter than those previously attached are switched on. These rollers are under the influence of the pressure rollers α, which are provided with the deflection-reducing devices according to the present invention.

Der große Vorteil, welchen Kalander und ähnliche Apparate, welche gemäß vorliegender Erfindung eingerichtet sind, besitzen, ist aus den Fig. 6,7 und 8 ersichtlich, welche schematisch die Übelstände darstellen, welche bei dem Gebrauch gewöhnlicher, paralleler und balliger Walzen eintreten. Fig. 6 zeigt ein Paar zylindrischer Walzen während der Arbeit und macht ersichtlich, was' für ein beträchtlicher Unterschied in der Dicke zwischen der Mitte und den Kanten eines flachen Materialstückes unter der Wirkung der Biegung der Walzen eintritt. Fig. 7 und 8 zeigen ein Paar balliger Walzen während des Ruhezustandes und des Arbeitszustandes, und es wird aus diesen Figuren klar, warum eine bestimmte ballige Form der Walzen nur für einen bestimmten Druck richtig sein kann, welcher die Biegung der Walzen in Fig. 8 hervorbringt. Bei der Maschine gemäß vorliegender Erfindung dagegen kann ein Walzenpaar von viel geringerem Gewicht als in solchen Fällen üblich, vom Augenblick der Berührung mit dem Material bis zum höchsten Druck parallel und gerade gehalten werden, wie aus Fig. 9 und 10 ersichtlich. Diese Figuren zeigen schematisch die Biegung einer mit acht Zwischenlagern gemäß Fig. 1 versehenen Walze. Fig. 9 zeigt die Lage der Walze α und ihrer verschiedenen Lager b, beweglichen »Träger¹ c, e und Endträger g und Widerlager d, f und h, wenn die Walze unbelastet ist; Fig. 10 zeigt die entsprechende Lage, wenn die'Walze voll belastet ist, wobei die ursprüngliche Lage der Walze a und des Trägers g durch punktierte Linien angegeben ist. Eine gerade unterbrochene Linie ist durch die iao die Lagerfläche der Lager b darstellenden Punkte gezogen, um die Biegung der Walze a' The great advantage which calenders and similar apparatus, which are set up according to the present invention, can be seen from FIGS. 6, 7 and 8, which schematically show the inconveniences which occur when using conventional, parallel and crowned rolls. Fig. 6 shows a pair of cylindrical rollers in operation and shows what a considerable difference in thickness occurs between the center and the edges of a flat piece of material under the action of the bending of the rollers. 7 and 8 show a pair of crowned rollers during the idle state and the working state, and it is clear from these figures why a certain crowned shape of the rollers can only be correct for a certain pressure, which is the curvature of the rollers in FIG brings forth. In the machine according to the present invention, on the other hand, a pair of rollers of much lighter weight than is usual in such cases can be kept parallel and straight from the moment of contact with the material to the highest pressure, as can be seen in FIGS. These figures show schematically the bending of a roller provided with eight intermediate bearings according to FIG. 1. 9 shows the position of the roller α and its various bearings b, movable beams ¹ c, e and end beams g and abutments d, f and h when the roller is unloaded; 10 shows the corresponding position when the roller is fully loaded, the original position of roller a and carrier g being indicated by dotted lines. A straight broken line is drawn through the points representing the bearing surface of the bearing b , around the bend of the roller a '

Claims

between the bearings δ and at the ends of the roller.

■ Patent claim:

Rolling device in which one or more of the pressure rollers are arranged so that they move freely in the direction of pressure and have intermediate bearings which are ίο between it and a fixed support or holder that allows deflection, characterized in that the known , the pressure of the roller (a) , paired intermediate bearings (b) are supported against an intermediate bearing (c) or several intermediate bearings (c, e) which apply the rolling pressure to two symmetrical to the center of the fixed support or holder (g) Points or on. transfer the center of the solid support or holder.

For this purpose j sheet of drawings. ;