DE9421044U1

DE9421044U1 - Einrichtung zum Aufbringen einer biegsamen Druckplatte

Info

Publication number: DE9421044U1
Application number: DE9421044U
Authority: DE
Original assignee: KBA Planeta AG
Current assignee: KBA Planeta AG
Priority date: 1994-03-09
Filing date: 1994-03-09
Publication date: 1995-04-20
Anticipated expiration: 2004-03-10

Description

Einrichtung zum Aufbringen einer biegsamen Druckplatte

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Aufbringen einer biegsamen Druckplatte auf den Plattenzylinder einer Bogenoffsetmaschine, mit einer im Zylinderkanal des Plattenzylinders angeordneten vorderen Klemmeinrichtung zum Erfassen des Anfangs der Druckplatte und einer an den Plattenzylinder anstellbaren Andrückwalze, die die Druckplatte der Oberfläche des sich drehenden Plattenzylinders angleicht sowie das Plattenende einer ebenfalls im Zylinderkanal angeordneten hinteren Klemmeinrichtung zum Klemmen zuführt/ wobei Mittel vorgesehen sind zum Verschieben der Klemmeinrichtungen in Umfangsrichtung und damit Spannen der Druckplatte auf dem Plattenzylinder.

Zum Aufbringen einer Druckplatte wird in bekannter Weise der Druckplattenanfang manuell oder automatisch einer geöffneten vorderen Klemmeinrichtung zugeführt und nachfolgend geklemmt. Nach dem Klemmen des Druckplattenanfangs wird durch Drehen des Plattenzylinders die Druckplatte eingezogen, dabei wird/ um eine Anpassung der aufzubringenden und eine Eigensteifigkeit aufweisenden Druckplatte an die Peripherie des Plattenzylinders zu realisieren, eine Andrückwalze an den Plattenzylinder angestellt. Die Andrückwalze wird dabei durch Friktion oder zwangsweise mit einer solchen Geschwindigkeit angetrieben, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Andrückwalze und des Plattenzylinders übereinstimmen. Nachdem das Plattenende durch Drehung des Plattenzylinders und ggf. durch zusätzlich vorgesehene Mittel der hinteren Klemmeinrichtung zugeführt wurde, wird das Plattenende geklemmt, dabei kann die das Druckplattenende aufnehmende Öffnung der Klemmeinrichtung radial oder tangential ausgebildet sein, und durch ein Verschieben der hinteren oder beider Klemmeinrichtungen in Umfangsrichtung die Druckplatte gespannt. Durch diese Anordnung ist es.zwar möglich, das Druckplattenende der hinteren Klemmeinrichtung zuzuführen sowie nachfolgend zu klemmen und zu spannen, jedoch ist es nachteilig, daß die Druck-

platte vor dem Spannen durch Verschieben der Klemmeinrichtungen in Umfangsrichtung relativ locker auf dem Plattenzylinder aufliegt und dem Verlauf der hinteren Kanalkante nicht folgt. Dadurch sind, um ein sattes Aufliegen der Druckplatte auf der Oberfläche des Plattenzylinders zu ermöglichen, große Spannwege und Spannkräfte durch Verschieben der Klemmeinrichtungen zu realisieren, was sich nachteilig auf die Gestaltung der Klemm- und Spanneinrichtung auswirkt. Außerdem ist es nachteilig, da die Druckplatte nicht satt auf dem Mantel des Plattenzylinders aufliegt, daß die Druckplatte während des Spannvorganges über die Kanalkante gezogen wird, wobei zwar ein Spanneffekt eintritt, aber im Bereich der Kanalkante ein Hohlliegen der Druckplatte nicht ausgeschlossen ist·.

Auf Grund dieses Hohlliegens kommt es durch das Überrollen der Druckplatte om Druckprozeß zur Lageveränderung, wodurch Qualitätsmängel hervorgerufen werden.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Einrichtung zum Aufbringen einer biegsamen Druckplatte, die eine exakte Auflage der zu spannenden Druckplatte auf der Oberfläche des Plattenzylinders sowie eine der Ausbildung der Kanalkante folgenden Verlauf der Druckplatte vor dem eigentlichen Spannvorgang mittels Verschieben der Klemmeinrichtungen sichert.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den kennzeichnenden Teil des ersten Anspruchs gelöst.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Lösung ist es möglich, durch die Andrückwalze auf die Druckplatte während des Aufbringens auf den Plattenzylinder eine Zugkraft aufzubringen und dadurch die Druckplatte straff am Umfang des Plattenzylinders anzulegen, so daß der eigentliche Spannvorgang der Druckplatte mittels geringer Verschiebewege der hinteren Klemmeinrichtung oder der hinteren und vorderen Klemmeinrichtung in Umfangsrichtung realisiert wer-

den kann.

Außerdem wird durch das straffe Aufbringen der Druckplatte diese lagegenau im Bereich der Kanalkante gewölbt, so daß die Druckplatte nach dem Spannvorgang dem Verlauf der Kanalkante exakt folgt.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.

In den Zeichnungen zeigen

Fig. 1 die schematische Darstellung eines Plattenzylinders in der Phase der Druckplattenzuführung/

Fig. 2 eine Darstellung gem. Fig. 1 in einer weiteren Phase der Druckplattenzuführung,

Fig. 3 eine Darstellung gem. Fig. 1 mit der auf dem Plattenzylinder aufgebrachten Druckplatte.

In Figur 1 ist ein Plattenzylinder 1 mit einem Gummizylinder 2 in Seitenansicht dargestellt. Im Zylinderkanal 3 des Plattenzylinders 1 sind eine vordere Klemmeinrichtung 4 und eine hintere Klemmeinrichtung 7 angeordnet. Die vordere Klemmeinrichtung 4 besteht aus einer oberen Klemmschiene 6/ die gelenkig mit einer unteren Klemmschiene 5 verbunden ist, und Stellelementen 8 zum Öffnen und Schließen der Kiemeinrichtung 4. Im Zylinderkanal 3 ist weiterhin eine hintere Klemmeinrichtung 7, die aus einer mit einer unteren Klemmschiene 9 gelenkig verbundenen oberen Klemmschiene 10 sowie Stellelementen 11 zum Öffnen und Schließen der Klemmeinrichtung 7, besteht, angeordnet. Die hintere Klemmeinrichtung 7 ist verschiebbar im Zylinderkanal 3 gelagert und stützt sich über Spannelemente 12 gegen die hintere Zylinderkanalwand 13 ab, die über eine kurvenförmig ausgebildete Kanalkante 14 in die gekrümmte

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Oberfläche des Plattenzylinders 1 übergeht.

Weiterhin ist in Fig. 1 eine Druckplatte 15 und eine an den Plattenzylinder 1 anstellbare Andrückwalze 16 dargestellt. Die Andrückwalze 16/ die vorzugsweise mit einem Gummimantel versehen ist bzw. eine Oberfläche mit einem hohen Reibkoeffizienten aufweist/ ist in Abhängigkeit vom Drehwinkel des Plattenzylinders 1 an diesen anstellbar und kann zwangsweise mittels eines Antriebes 17, der im Ausführungsbeispiel als Kettentrieb ausgeführt ist, oder durch Friktion über den Plattenzylinder 1 angetrieben werden. Erfolgt der Antrieb der Andrückwalze 16 zwangsweise/ so wird der Antrieb 17 regelbar ausgebildet und so eingestellt/ daß die Umfangsgeschwindigkeit der Andrückwalze 16 niedriger ist als die Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders 1.

Bei einem Antrieb der Andrückwalze 16 mittels Friktion greift an der Andrückwalze 16 eine in ihre Wirkung einstellbare Bremse an, durch die die Umfangsgeschwindigkeit der Andrückwalze 16 so eingestellt wird/ daß ihre Umfangsgeschwindigkeit unter der des Plattenzylinders 1 liegt.

Beim Aufbringen der Druckplatte 15 auf den Plattenzylinder 1 wird/ wie in Fig. 1 gezeigt/ die Druckplatte 15 manuell oder automatisch zwischen den Klemmschienen 5/ 6 der vorderen Klemmeinrichtung 4 positioniert und nachfolgend/ initiiert durch die Stellelemente 8, die Druckplatte 15 geklemmt. Anschließend wird die Andrückwalze 16 an den Plattenzylinder 1 angestellt und der Plattenzylinder 1 in Pfeilrichtung gedreht (Fig. 2). Durch die Andrückwalze 16 wird bei der Drehung des Plattenzylinders 1 die Druckplatte 15 nicht nur lediglich gegen die Oberfläche des Plattenzylinders 1 gedrückt/ sondern, bedingt durch die geringere Umfangsgeschwindigkeit der Andrückwalze 16 gegenüber der des Plattenzylinders 1 und einen hohen Reibkoeffizienten/ auf die Druckplatte 15 eine Zugkraft ausgeübt/ so daß diese straff der Peripherie des Plattenzylinders 1 angepaßt wird.
Dadurch/ daß die Druckplatte 15 auf Grund' der auf sie wirkenden

Zugkraft straff auf den Plattenzylinder 1 aufgezogen wird/ erfolgt eine Biegung der Druckplatte 15 adäquat der Kanalkante 14/ bedingt durch das überrollen der Kanalkante 14 durch die Andrückwalze 16/ genau in dem Bereich in welchem sich die Druckplatte nach erfolgter Spannung der Kanalkante 14 anschmiegt. Gleichzeitig mit dem Anpassen der Druckplatte 1 an den Verlauf der Kanalkante 14 wird das Druckplattenende zwischen den geöffneten Klemmschienen 9, 10 der hinteren Klemmeinrichtung 7 positioniert und anschließend durch Betätigen der Stellelemente 11 · geklemmt. Nachfolgend wird die hintere Klemmeinrichtung. I₁ indem die Spannelemente 12 aktiviert werden, in Umfangsrichtung verschoben und damit die Druckplatte 15 gespannt. Durch die satte Auflage der Druckplatte 15 auf dem Plattenzylinder 1/ bedingt durch die mittels der Andrückwalze 16 auf die Druckplatte 15 ausgeübte Zugkraft, kann das Spannen der Druckplatte 15 durch einen geringen Verschiebeweg der hinteren Klemmeinrichtung 7 in Umfangsrichtung realisiert werden.

Die erfindungsgemäße Lösung wurde an Hand einer Klemm- und Spanneinrichtung mit tangential verlaufenden Aufnahmen für den Druckplattenanfang und das Druckplattenende dargestellt. Es ist aber auch möglich/ mit Hilfe der erfindungsgemäßen Lösung Druckplatten auf einen Plattenzylinder 1, der eine Klemm- und Spanneinrichtung mit einer radial verlaufenden Aufnahme für das Druckplattenende aufweist/ anzuordnen. Dabei ist es unerheblich, ob nur die hintere Klemmeinrichtung oder die hintere und die vordere Klemmeinrichtung zum Spannen der Druckplatte in Umfangsrichtung verschoben werden.

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Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen

1 Plattenzylinder

2 Gummizylinder

3 Zylinderkanal

4 vordere Klemmeinrichtung

5 untere Klemmschiene

6 obere Klemmschiene

7 hintere Klemmeinrichtung

8 Stellelement

9 untere Klemmschiene

10 obere Klemmschiene

11 Stellelement

12 Spannelement

13 Zylinderkanalwand

14 Kanalkante

15 Druckplatte

16 Andrückwalze

17 Antrieb

Claims

• « m Schutzansprüche

1. Einrichtung zum Aufbringen einer biegsamen Druckplatte auf den Plattenzylinder einer Bogenoffsetmaschine/ mit einer im Zylinderkanal des Plattenzylinders angeordneten vorderen Klemmeinrichtung zum Erfassen des Anfangs der Druckplatte und einer an den Plattenzylinder anstellbaren Andrückwalze, die die Druckplatte der Oberfläche des sich drehenden Plattenzylinders angleicht sowie das Plattenende einer ebenfalls im Zylinderkanal angeordneten hinteren Klemmeinrichtung zum Klemmen zuführt, wobei Mittel vorgesehen sind zum Verschieben der Klemmeinrichtungen in Umfangsrichtung und damit Spannen der Druckplatte auf dem Plattenzylinder/ dadurch gekennzeichnet/ daß die Andrückwalze (16) eine geringere Umfangsgeschwindigkeit aufweist als der Plattenzylinder (1).

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückwalze (16) mit einer einen hohen Reibwert aufweisenden Oberfläche versehen ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 1/ dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückwalze (16) mit einem Antrieb (17) versehen ist, der die Andrückwalze (16) mit einer gegenüber dem Plattenzylinder (1) niedrigeren Umfangsgeschwindigkeit antreibt.

4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (17) der Andrückwalze (16) regelbar ausgeführt ist.

5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einer durch Friktion mit dem Plattenzylinder (1) angetriebenen Andrückwalze (16) eine Bremse angreift.

6. Einrichtung nach Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Andrückwalze (16) angreifende Bremse regelbar ausgeführt ist.