DE9416699U1 - Anordnung und Antrieb von Arbeitsspindeln insbesondere bei Holzbearbeitungsmaschinen - Google Patents
Anordnung und Antrieb von Arbeitsspindeln insbesondere bei HolzbearbeitungsmaschinenInfo
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Description
• ·
Gebrauchsmuster-Anmeldung - Siegfried Keusch AZ: G 94 16 699.4
Anordnung und Antrieb von Arbeitsspindeln insbesondere bei Holzbearbeitungsmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Bohren, Nuten, Fräsen und sonstigen Bearbeiten
von Holzwerkstoffen in vertikaler oder horizontaler Richtung.
Es ist Stand der Technik, zur Bearbeitung von plattenförmigen Holzwerkstoffen Einzel-Arbeitsspindeln
bzw. Arbeitsaggregate wie Reihenlochbohrgetriebe, Beschlagbohrgetriebe, Winkelbohrkopf, Nutsäge, Gewindeschneidkopf usw. zu verwenden, die auf einem verfahrbaren
Werkzeugschlitten angeordnet sind.
Es ist notwendig, daß die jeweiligen Arbeitsspindeln oder Arbeitsaggregate neben einer
drehenden Bewegung eine Vorschubbewegung durchführen müssen, um eine Bearbeitung
(Bohrung usw.) in das Holzwerkstück einbringen zu können.
Es ist weiter Stand der Technik, daß diese Maschinen mit einer CNC-Steuerung ausgestattet
sind, um damit eine Positionierung der einzelnen Arbeitsspindeln über dem entsprechenden
Arbeitspunkt zu erzeugen. Die Anordnung der einzeln abrufbaren Werkzeug-Spindeln erfolgt
sowohl in Längs- als auch in Kreuzform als auch in kreisförmiger Anordnung.
Eine der spezifischen Ausführungen besteht darin, daß an einem Werkzeugschlitten ein um
seine Zentrumsachse sich drehbares Werkzeugmagazin angeordnet ist, in dem kreisförmig
angeordnet einzelne Arbeitsspindeln und Aggregate, die in vertikaler Richtung verschoben
werden können, gelagert sind und die jeweils durch Auswählen mittels Drehen unter eine
vertikal arbeitende Antriebsspindel zum Einsatz gebracht werden und dabei eine Rotation und
Vorschubbewegung machen. Der Nachteil dieser Anordnung
..2
Blatt 2 Gebrauchsmuster-Anmeldung vom 19. Okt. 94 - Siegfried Keusch
Anordnung und Antrieb von Arbeitsspindeln insbesondere bei Holzbearbeitungsmaschinen
Beschreibung
besteht darin, daß durch eine große geometrische Distanz zum eigentlichen Führungselement
des Werkzeugschlittens, eine Vielzahl von Toleranzen bis zur Werkzeugspitze in der Summe
entstehen und damit eine gewisse Ungenauigkeit, insbesondere Instabilität bei Fräsvorgängen,
auftritt. (Querkräfte)
Die neuerliche Erfindung hat zum Ziel, die Anordnung der Werkzeugspindel geometrisch so
nah wie möglich an die Schlittenführung heranzuführen und durch wenig bewegliche
Elemente und damit möglichst wenig auftretende Lagerluft, die Werkzeugspindeln weitgehend
spielfrei zum Einsatzort zu bringen.
Dies entsteht dadurch, daß in dem Werkzeugschlitten (1) in vertikaler Anordnung komplette
Pinolen (14) mit darin gelagerten Werkzeugspindeln (11) kreisförmig angeordnet sind. Zur
Rückstellung der Pinolen sind Schraubenfedern (15) eingesetzt, die die Werkzeugpinole
jeweils in einer oberen Endlage festhalten. Im Zentrum der sternförmig angeordneten Pinolen
ist eine vertikal stehende Welle (19) angeordnet, die einen Antriebsträger (6) aufnimmt, der
durch seinen in Kugelbüchsen (7) gelagerten Zustand sowohl um seine Vertikalachse drehbar
als auch in axialer Richtung vorschiebbar ist. Auf diesem Antriebsträger (6) sitzt in vertikaler
Achsrichtung der Antriebsmotor (18), auf dessen Wellenende eine Kupplungsglocke (4)
aufgebracht ist, die in geringem Abstand über dem Gegenstück der Kupplung (3) als
Antriebselement für die Werkzeugspindeln (11) positioniert ist. Auf der selben Welle (19) ist
drehbar, jedoch nicht in Vorschubrichtung bewegbar, ein Vorschubträger (17) gelagert, der
um die Welle (19) eine Drehbewegung, jedoch keine Vorschubbewegung bewerkstelligen
kann. Aufnahmeträger (6) sowie Vorschubträger (17) sind durch eine Verbindung (16)
gegeneinander gegen Verdrehen gesichert, lassen jedoch ein gegenseitiges Verschieben in
Axialrichtung zu. Auf dem Vorschubträger (19) ist ein Zahnrad (24) befestigt, das über ein
Ritzel (22) von einem Schwenk-Motor (23) angetrieben wird. Durch Steuerungselemente
oder durch mechanische Indexierung kann der Antriebsmotor (18) automatisch über der
jeweiligen Kupplung (3) der Werk-
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Blatt 3 Gebrauchsmuster-Anmeldung vom 19. Okt. 94 - Siegfried Keusch
Anordnung und Antrieb von Arbeitsspindeln insbesondere bei Holzbearbeitungsmaschinen
zeugspindel der Pinole fixiert werden und durch Betätigung des Antriebselementes (9)
(Vorschubmotor über eine Spindel (12) oder Pneumatikzylinder) in Vorschubrichtung bewegt
werden. Erst nach Aufsetzen der Kupplungsglocke (4) auf der Kegelkupplung (3) der
Werkzeugspindel (11) beginnt der Motor zu laufen, so daß kein Verschleiß zwischen den
beiden Elementen entstehen kann. Der Antriebsmotor (18) drückt gegen die an der Pinole
angebrachten Schraubenfedern (15), so daß nach Abschluß des Arbeitsvorganges sowohl
Motor samt Pinole durch Federkraft in die Ausgangsstellung zurückgehen und damit ein
Entkoppeln der einzelnen Antriebsspindeln erzielt wird.
Claims (1)
- • ·Gebrauchsmuster-Anmeldung - Siegfried Keusch AZ: G 94 16 699.4Anordnung und Antrieb von Arbeitsspindeln insbesondere bei HolzbearbeitungsmaschinenAnsprüche1. Maschine zum Bohren, Nuten, Fräsen und sonstigen Bearbeiten von Holzwerkstoffen unter Einsatz der CNC-Technik dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung der einzehien Werkzeugspindeln im Werkzeugschlitten sternförmig angeordnet ist und zum Antrieb und Abrufen der einzehien Werkzeugspindeln ein Antriebsmotor mittels eines Stellmotors um das Zentrum der sternförmig angeordneten Werkzeugspindeln geschwenkt und jeweils über den einzelnen Werkzeugspindeln positioniert wird und daß dieser Antriebsmotor durch eine Vorschubeinrichtung in Richtung Werkzeugspindeln vorgeschoben werden kann und damit durch eine Kupplung die Rotation der Werkzeugspindeln erzielt wird und gleichzeitig ein Werkzeugvorschub entsteht.2. Maschine nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubbewegung vorzugsweise über einen CNC-Stellmotor erfolgt und der Antriebsmotor erst nach Kontaktieren der Reibkupplung zum Anlauf kommt und erst dann eine Vorschubbewegung für die Werkzeugspindel eintritt.3. Maschine nach Anspruch 1+2 dadurch gekennzeichnet, daß das Positionieren des Antriebsmotors über der Werkzeugspindel durch Indexierung erfolgt.4. Maschine nach Anspruch 1-3 dadurch gekennzeichnet, daß die Positionierung des Antriebsmotors über der Werkzeugspindel durch elektronische Steuerung erfolgt...2• ·Blatt 2AnsprücheGebrauchsmuster-Anmeldung vom 19. Okt. 94 - Siegfried Keusch ·Anordnung und Antrieb von Arbeitsspindeln insbesondere bei HolzbearbeitungsmaschinenMaschine nach Anspruch 1-3 dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubbewegung durch einen Pneumatikzylinder erfolgen kann.Maschine nach Anspruch 1-5 dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung des Antriebsmotors durch Kugelbüchsen erfolgt, die auf einer zentralen Welle sowohl eine Dreh- als auch eine Vorschubbewegung zulassen.7. Maschine nach Anspruch 1-6 dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung der Vorschubbewegung ein ortsfestes Element, jedoch drehbar gelagert, um die Welle nach Anspruch 6. mitgedreht wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9416699U DE9416699U1 (de) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | Anordnung und Antrieb von Arbeitsspindeln insbesondere bei Holzbearbeitungsmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE9416699U DE9416699U1 (de) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | Anordnung und Antrieb von Arbeitsspindeln insbesondere bei Holzbearbeitungsmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9416699U1 true DE9416699U1 (de) | 1995-01-26 |
Family
ID=6914993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9416699U Expired - Lifetime DE9416699U1 (de) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | Anordnung und Antrieb von Arbeitsspindeln insbesondere bei Holzbearbeitungsmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9416699U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2199044A1 (de) | 2008-12-22 | 2010-06-23 | Weeke Bohrsysteme GmbH | Bearbeitungsvorrichtung |
ITMO20100098A1 (it) * | 2010-04-01 | 2011-10-02 | Scm Group Spa | Gruppo operatore multifunzionale |
-
1994
- 1994-10-19 DE DE9416699U patent/DE9416699U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2199044A1 (de) | 2008-12-22 | 2010-06-23 | Weeke Bohrsysteme GmbH | Bearbeitungsvorrichtung |
ITMO20100098A1 (it) * | 2010-04-01 | 2011-10-02 | Scm Group Spa | Gruppo operatore multifunzionale |
EP2371502A1 (de) * | 2010-04-01 | 2011-10-05 | SCM Group S.p.A. | Multifunktionaler Bearbeitungskopf |
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